砌体作业指导书

砌体作业指导书
砌体作业指导书

砌体作业指导书一、准备工作

1、加气混凝土块必须放置28天再砌筑,未到龄期严禁使用。

2、墙体砌筑前本楼层所有墙体、柱子50线都弹完,并测量每层50线地面的高度,来确定50线以上门窗洞口的高度,并绘制图与工人交底。

3、砌体开始前与建设单位与监理单位共同确认构造柱的位置,并划图与工人交底。

4、结合施工图弹出各楼层主控线及墙身边线(需在墙身四周弹出300mm控制线),并复合其精度要求。

5、应根据每面填充墙体高度绘制排版图,需将反坎、拉结筋、腰梁(如有)、顶砖位置表达清楚,绘制门窗定位图,须将洞口左右、上下定位清楚。并及时向工人技术交底。

6、根据预留洞口的大小,提前将需要预制的门、窗洞口过梁、斜顶砖用的砼三角块(见下图)、门垛配砌用的砼四方块用定型模具用C20砼浇筑好。禁止将加气砼砌块切割成三角形充当砼三角块。

二、砌体质量控制要点

1、砌筑灰缝要求:加砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;灰砂砖砌体的灰缝应为8mm~12mm。

2、砂浆饱满度要求:采用百格网检查砂浆粘接面饱满度。

3、砌筑挂线:对没有防水要求的隔墙,先进行水泥砖落角,通过拉线挂线砌筑,有效的控制垂直度及平整度。(见下图)

4、砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3;

5、砌筑高度:每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;严禁一次砌筑到顶。

6、顶部斜砌砖要求:1)填充墙与承重主体结构间的空隙部位(斜顶砖位置)施工,应在填充墙砌筑14d后进行。2)斜顶砖端部及中间部位配砌砼三角块。3)斜顶砖必须呈45~60夹角与结构梁板顶紧,砂浆饱满,不得出现瞎缝、假缝。4)严禁斜顶砖一边倒。(见下图)

7、临时洞口:在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。(见下图)

8、加砌块不允许混砌。

9、马牙槎应先退后进(6cm),进槎底部用手锯做45°斜口,禁止用斧头砍,加砌块随砌随勾缝。

三、二次混凝土构件的控制要点

1、厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200MM高的C20素砼反坎(遇门洞断开)。(见下图)

2、大于300mm的洞口不得使用钢筋砖过梁,过梁的厚度、长度、配筋必须符合设计及规范要求。当支座长度不足时,必须现浇混凝土。

3、当砖墙门垛长度大于或等于120mm时,砌填充墙;当砖墙门垛长度小于120mm时,浇筑细石混凝土墙垛。详见下图

4、植筋:深度为15d,并且空洞内浮灰用小型空压机要清理干净再植筋

5、构造柱支设与浇筑(见下图)二次结构封模前贴双面胶防止漏浆,用穿钉加固构造柱。

四、安全注意事项

1、对洞口、临边及电梯口等防护随砌随拆,不可拆除过早,砌体完成后及时恢复。

2、施工电梯应由专业司机进行驾驶,工人不可随意使用。

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2材料要求: 2.2.1砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2.2.3砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

砖围墙砌体工程施工组织方案

砖围墙、挡土墙砌体工程施工组织设计 一、工程概况 1、砖围墙:240厚灰砂砖砌体,M5混合砂浆。 2、砖围墙附墙柱:每4m设置1个,柱截面370*120 二、施工准备 1、原材料进场及检验 砖、砌体:规格符合设计要求,按规定的批量取样送检,质量合格方可使用,进场后采取防雨淋的措施。 水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,按规定的批量取样送检,质量合格的方可使用。 中砂:不含草根等杂物,含泥量不超过5%,也按规定的批量取样送检,质量合格的方可使用。 2、砌筑用工具准备 皮楼杆、挂线板; 手锯; 灰刀、灰盆。 3、技术准备 试配确定砌筑砂浆配合比 结合施工图纸绘制砌块排列图,设置皮数杆; 现场放线并校核,准确确定砌筑放线,附墙柱位置等。 4、人员培训 技术负责人向工长、质量员进行施工技术交底;

工长向作业班组进行技术、质量、安全、文明施工的交底。 三、砌筑施工 1、对照皮楼杆,检查墙体拉结筋位置是否正确,拉结筋的规格、长度、数量是否正确,不足之处一一纠正直至符合设计要求。 2、拌制砌筑砂浆 按配合比对原材料严格进行计量; 机械拌制砂浆的时间按每盘3min控制,砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象,须经人工二次拌和后使用; 按实际需用量制备砂浆,随制随用,水泥砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕(若施工期间最高气温超过30oC,则砂浆在拌成后2小时内使用完毕); 按规定制作砂浆试块,送检评定其强度等级。 3、组砌注意事项 砌体的灰缝应符合下列规定: A、砌体灰缝应横平竖直、全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的少浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。 B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝。 砌筑前一天,派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润,水渗入砌块表层0.8-1.2cm为宜; 根据预先绘制的砌块排列图砌筑墙体,砌筑时要立皮数杆并盘角挂

砌体工程作业指导书

砌体工程作业指导书 三福高速公路SA8合同段路基附属及防护工程数量较大,主要有重力式挡土墙、加筋挡土墙、人字形衬砌拱、浆砌排(截)水沟等工程,均为陡坡上的高边坡防护,施工难度极大,为了保证工程质量,确保我部管段内全线全优,按照三福明总监【2001】152号文件精神要求,对于我部管段内砌体工程特编制作业指导书如下,希各分公司严格执行: 一、原材料 1、片石:采用无风化、无水锈、无裂痕、且不易风化色泽均匀的硬质石料(50mm立方体饱水抗压强度不低于20MPa),中部厚度不得小于15cm,质量不小于30kg,在砌筑前将表面的污渍清洗干净。 对于粗料石厚度不应小于20cm,并不应小于长度的1/3,宽度不应小于厚度,长度不小于厚度的1.5倍,丁石长比相邻顺石宽度宽度至少大15cm。 2、预制块 管段内的预制块全部采用集中预制,镶边石采用竖向预制,预制块表面平整度不得大于3mm,对角线尺寸误差不得大于5mm。 预制块使用的碎石粒径不得超过16mm。 3、砂浆 砌筑砂浆采用普硅32.5R水泥,严禁采用42.5R水泥,水泥不得露天存放,应先进先用;砂为中粗砂,含泥量小于5%,细度模数不得小于2.3;砂浆拌和严禁采用人工拌和,必须采用机械拌和,并严格按照配合比计量配料,拌和时间不少于1.5min,砂浆应随伴随用,新拌砂浆在2~3小时内用完,不允许加水重塑;砂浆要经常测量其稠度,一般控制在50~70mm为宜,对不符合要求的,坚决重新拌和。 砂浆运至现场后,严禁直接放在地上,要放在铁盘或油毡上使用,并且严格按照监理工程师要求制做砂浆试件。 二、砌体预制块 1、预制块模型每预制一次,必须清洗一次,使用前涂刷合格的脱模剂,严禁使用废机油代替。 2、预制块预制时采用小石子砼,碎石或砾石最大粒径不得大于16mm,使用

砌体作业指导书

中铁第十五局集团第一工程有限公司 壶台国防公路汤阴立交桥项目部 依据 T1501CX4.9B09 ) 版号:第一版 编号: T1501CX4.9B09-05 执行日期: 2002.01.21 持有人: 片石、块石砌体作业 导书

阿深高速公路安阳段N0.3合同段 中铁第十五局集团第一工程有限公司编号:T1501CX4.9B09-05 阿深高速公路安阳段N0.3合同段项目部编制人: 日期: 密级:企机密版本号:第一版 审核人: 批准人: 片石、块石砌体作业指指导书 日期: 日期: 受控状态:(盖章受 控) 持有人:

砌体基础工程属于隐蔽工程,故在基坑开挖至设计标高并进行相 应的处理后,经质检工程师和监理工程师签证后方可开始砌筑。由于 在基坑砌筑时,可能会出现渗透水现象,从而使砌筑砂浆中的水泥流 失,因此必须采取一定的排水措施。 、材料要求 一) 石料 1. 石料应符合设计规定的类别的标号, 石质要均匀干净、不易风 化,无裂纹。 片石、块石砌体作业指 指导 书 2. 用爆破或楔劈法开采的片石, 中部厚度不应小于 15cm ,宽度 和长度不应小于厚度的 1.5倍(卵形和薄片者不得使用) 。 3.用块石时,块石形状一般为20?30cm ,宽度约为厚度的1.0?1.5 倍,长度约为厚度的 1.5?3.0 倍(如有锋棱锐角,应敲除) 。 二)砂浆 1.砂浆的类别和标号,必须符合设计规定。 2 砂浆中所用水泥、 砂、水等材料质量标准要符合砼工程中相应 材料的质量标准。砂浆中所用砂一般采用中砂或粗砂,砂的最大粒径 在砌筑片石时,一般不大于 5mm ;在砌筑块石时,不超过 2.5mm 。 3 砂浆的配合比要通过试验室确定, 必须严格执行。 不同配合比 分别制取试件,重要及主体砌筑物,每工作班要制取试件 2 组;一般 及次要砌筑物每工作班要制取试件 1 组。 4.砂浆必须具有良好的和易性,其稠度在用于石砌体时一般为 5?7cm ,气温较高时可适当增大。

砌筑工程施工作业指导书

砌筑工程施工作业指导书 主要包括:材料要求—施工工艺—质量标准 1、材料要求: 1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、进场按规定取样复试。 1.2水泥:进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用 1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 1.4掺合料:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件等符合图纸要求。 1.6砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 2、施工工艺: 2.1按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。 2.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水

浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 2.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。 2.4 砌砖墙: 2.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2.4.2排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 2.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变

蒸压加气混凝土砌块作业指导书

XSS-ZD 发放编号: 受控状态: 作业指导书 (蒸压加气混凝土砌块检测) 编制: 审核: 批准: 徐州市正源水利建筑工程检测中心

目录 1、检测参数 (1) 2、适用范围 (1) 3、引用标准 (1) 4、规格尺寸、种类、等级 (2) 5. 技术指标 (3) 6、尺寸、外观质量检测 (5) 7、试件制备 (6) 8、干体积密度和含水率试验 (9) 9. 吸水率试验 (10) 10. 抗压强度试验 (11) 11. 判定规则 (12)

蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书 1.检测参数 尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、吸水率、含水率。 2.适用范围 本作业指导书适用于民用与工业用建筑物承重和非承重墙体及保温隔热使用的蒸压加气混凝土砌块(代号为ABC)。 3.引用规范 《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006 4. 规格尺寸、种类、等级 4.1 规格尺寸 砌块规尺寸见表1 表1砌块规格尺寸单位:毫米 4.2砌块按强度和干密度分级。 4.2.1 按砌块强度等级分为七级:A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A 5.0、A7.5、A10。 4.2.2按砌块密度等级分为六级:B03、B04、B05、B06、B07、B08。 4.3 砌块等级 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度分为:优等品(A)、合格品(B)两个等级。

5. 技术指标 5.1尺寸偏差和外观质量 尺寸偏差和外观质量应符合表2规定 表2 尺寸偏差和外观质量 5.2强度、级别 5.2.1砌块立方体强度等级 砌块立方体强度应符合表3的指标

1砖砌体施工方案

高邮山海新能源有限公司3.5MWp 渔光互补光伏发电项目 砖砌体施工作业指导书 江苏弘盛建设工程集团有限公司 2014年12月03日

砖砌体工程施工方案 一、施工准备 1、材料 ⑴砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水:应采用不含有害物质的洁净水。 (5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; (3)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层; (4)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; (5)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑。 (6)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高; (7)首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线; (8)楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求;

砖砌体作业指导书

砖砌体作业指导书

1. 适用范围 本作业指导书试用于本公司所实施的砖砌体工程。 2. 作业准备 2.1 作业技术准备 2.1.1 作业前应根据施工图纸及施工组织方案,编制砖砌体作业的专项施工方案。 2.1.2 作业前要做好各级技术准备及技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握各部位标高、尺寸位置、砌筑厚度及门窗洞口位置大小。 2.1.3 配备专职质量员进行质量控制,及时进行砌筑质量的复验。 2.1.4 认真执行砌筑样板制,即凡开始新部位砌筑时,由操作技术较好的工人砌筑样板后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续砌筑。施工人员换班时,要交接砌筑部位、尺寸、砌筑方法,以确保砌筑质量。 2.3劳动力组织 土方开挖作业前应根据工程量、施工方案和工期要求配备充足的劳动力。 2.4机具设备配置 2.4.1 砖砌体作业时,应根据工程量、施工方案和工期要求,配置砌筑相关 工具。 2.4.2 夜间施工必须配足灯具。 2.5 施工材料准备 2.5.1砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清 水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小 型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 2.5.2 水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用; 不同品种的水泥不得混合使用。 2.5.3 砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或 水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级 小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。 2.5.4 水:应采用不含有害物质的洁净水。

填充墙砌体工程施工作业指导书

填充墙砌体工程作业指导书 1适用范围和执行标准 1.1适用范围 适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。 1.2执行标准 1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G701 1.2.4 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2009年版) 1.2.5 本项目施工图纸设计要求 2 施工作业准备 2.1材料准备 2.1.1砌筑用砖:页岩多孔砖容重≤14kN/m,页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。 2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆:-0.060标高以下采用M5水泥砂浆,-0.060标高以上采用M5混合砂浆。 2.1.3构造柱、过梁、圈梁:采用C20商品混凝土。 2.2 作业条件准备 2.2.1基层处理 将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。 2.2.2定位放线 2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线,并将洞口边线标高控制在梁柱上。 2.2.2.2制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。 2.2.3墙拉筋植筋

采用直径φ6冲击钻钻眼成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上植筋胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检拉拔试验合格后开始砌筑。 2.2.4砂浆的拌制 在预拌干混砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配置的水灰比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。 2.2.5材料准备及搬运 2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照施工图纸要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于20皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。 2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。 2.2.6其他 2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术人员进行复线,检查合格,方可施工。 2.2.6.3楼层砖墙砌筑,脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合 安全及使用要求。 2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时,也可以不另立皮数杆,通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高,作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填心找平的方法。 2.2.6.6砌块砌筑前,应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。 3施工操作工艺

砌体工程作业指导书

真心缔造美好家园 Create sweet homes with sincere hearts 中天四建区域公司 砌体工程作业指导书 技术发展处:韩玉龙 2014.3.16

品牌中天品质四建 目录 一、编制目的 二、适用范围 三、工艺简介 四、施工准备 五、操作工艺流程 六、施工操作要点 七、检查与控制 八、成品保护 九、安全文明环保

品牌中天品质四建 一编制目的 目前,针对京冀两地的工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,二次结构砌体多为BM轻集料隔墙连锁砌块和蒸压加气混凝土砌块墙。砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价,主体结构验收,以及第三方评估成绩。 明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、 规范建筑工程砌体施工作业,提高砌体施工质量。

品牌中天品质四建 二.适用范围 适用四建区域——工业和民用建筑物填充墙蒸压加气混凝土砌块和BM 轻集料隔墙连锁砌块砌体工程。

品牌中天品质四建 三.工艺简介 结合《北京市大气污染防治条例》、北京市地方标准《干混砂浆应用技术规程》DB11/T696-2009、《北京市建设工程施工现场管理办法》(政府令第247号)、《关于印发《河北省建设工程材料装备行业2014年工作要点》的通知》(冀建材〔2014〕1号)及《北京市住房和城乡建设委员会关于加快推进本市散装预拌砂浆应用工作的通知》(京建法〔2012〕15号)等法规文件中“禁止施工现场搅拌砂浆、推行散装预拌砂浆应用”的有关规定,促进施工现场扬尘综合治理工作,砌体的工艺做了相应的修改。

品牌中天品质四建 四.施工准备 施工前须设立二次结构样板墙,必须明确:顶砌方法及标准、构造柱退台、钢筋的绑扎连接、拉结筋设置、过梁设置、坎台做法、支模方法、簸箕口做法、门窗口抱框做法、预制三角砌块、混凝土预制块样板、砌块错缝搭接做法、混凝土浇筑后样板、线盒固定、配电箱预制框样板等。

瓦工砌筑安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦工砌筑安全技术操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

瓦工砌筑安全技术操作规程(标准版) 1工作前认真检查基坑、井坑、沟坑及安全边坡、墙壁支架、脚手架、安全网、防护网,如有塌方和其他隐患,必须及时排除,方可工作。 2砖、砂浆等物料要堆放整齐,保持道路畅通。沟、坑边缘禁放堆料。 3不得随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖、瓦等材料时应堆放平稳。 4砌墙时,必须站在脚手板上进行,禁止堆放砖或其他物垫脚。 5砌筑二楼以上间壁时,必须在铺筑楼板后才能进行操作。 6砂浆吊斗应用铁制成的叠边吊斗,吊斗应挂安全钩,所用绳索必须符合安全要求。 7砌筑门窗上部贴墙时,应将托板顶支牢固后,才可施工。砌墙

时,应及时架设檩条或支撑。增强抗风能力。 8挂线时,必须用钉子插在墙上,禁止绑在砖上放在墙角上,以防碰掉砸人。 9禁止将工具放在架子上,任何人不许在架子下边休息或工作,以免落物伤人。 10砂浆搅拌机应有安全防护罩,转动时,严禁将手、脚和铁锹伸人搅拌筒内,开砂浆机必须由专人负责。 11厂房、宿舍的大维修或拆除工程,必须经过技术人员的鉴定,提出切合实际的安全措施后方可施工。 12砌筑屋檐事先必须做好临时支撑,灰浆未凝固,屋面未铺好前,不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑伸出大于墙身厚度30cm的屋檐时,应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组合式钢筋混凝土大突出檐板上砌筑窝檐时,必须按照设计意图进行作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

砌体施工作业指导书

砌体施工作业指导书 该工程采用240X 190X 190的粘土空心砖以及240X115X 53砌筑,地下室、塔 楼200mm 100mn内隔墙;外墙为200mm 一.施工前准备 1.原材料质量控制 采购材料时应对产品进行检测,择优选用,同时,在施工期间不定期抽查产品质量,不合格者不得使用在工程上。 施工前申请所用砂浆设计配合比。砖、水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。 2.操作技术培训 砌筑前须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面:一是砖砌筑墙体的常识和砌筑操作技术,;二是加筋技术。如墙体拉接筋铺设位置及方法、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术及构造柱的施工方法等。 3.砌体施工工艺流程 抄平弹线 预埋木砖、扩孔等 f 砖块排齐J砖块码堆 立皮数杆,砂浆配制一砌筑、清缝、加浆勾缝-预埋电线暗管 质量检查验收 二.砌体砌筑施工及其注意事项 1. 现场堆放 按按施工计划分批运送至施工现场,根据国家GB8239-87的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砖进入现场后,应按砌块强度等级及规格

分别堆放,并在堆放垛上设置标志,砖堆放地必须平整和做好排水。砌块堆放高度一 般不超过1.6米,堆垛之间应保持适当的距离,以便砌块运输上墙。 2.砖墙体砌筑 砌块上墙前一天浇水湿润,养护龄期不到28d的砌块不能上墙; 砌筑时,从转角或定位处开始,内外墙边同时进行,内外墙体交错砌筑;采用错缝搭砌,搭接长度不小于90mm如不能保证时,可在水平缝中设置2

砌体操作规程

切砖机安全操作规程 1、设备必须安装在地基坚硬的水泥地面上,且地面要平整; 2、设备设置于地面后先校队机械水平,水平度调整完成后, 使用百分表调整锯片的垂直度和直线度; 3、有专业人员接入电源,并检查外部电压是否正常,电线接 头处必须压紧; 4、接好水源; 5、先开主机检查是否正转,确认后待5-10分钟后方可工作; 6、新锯片必须先用耐火砖开锋后方可使用; 7、工作时平板手锯需保持用力均匀,不可超负荷工作; 8、为保证机床正常工作,减少零部件的磨损,机床所有摩擦 部位需按正确方式进行加油润滑。

砌体集中加工工艺标准 ◇非标准砌块切割 ①根据图纸设计尺寸电脑绘制排砖图,排砖图中应包括下列内容:门窗洞口芯柱、构造柱做法;转角及墙端使用的非标准切块;墙体顶部压顶做法;过梁、系梁做法等。 ②根据排砖图,明确列出集中加工构件清单,对转角或墙端的非标准砌块集中在加工区切割。 ③加工人员根据设计尺寸裁切砌块,切割过程必须遵守机械操作规程,先对完整的砌体统一画出切割线,以此精确控制加工尺寸。 ④切割完成的砌块专人负责验收,切割后的砌体必须方正,尺寸偏差在规范允许范围内。验收合格的砌体分规格码放整齐,并由专人负责领料使用。 砌体集中加工区负责人:电话:

BM砌块砌筑样板施工工艺 1、施工工艺 施工工序 基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱→水平系梁施工→面层清理 1)基层处理:浮沉等杂物清扫、剔凿。 2)放线:专业放线人员按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、系梁等控制线并报监理验线。3)排块:根据砌筑、灰缝等模数进行排块,灰缝厚度5mm,上下皮应错缝搭砌,其搭砌长度一般为二分之一砖长,排块应考虑芯柱和水平系统位置,从芯柱开始排水平砖,不符合模数时,用辅块调节或切割整砖;竖向排块时需考虑门洞标高。 4)植筋 a芯柱 ①门窗洞口两侧,墙厚>90mm配置2φ12,墙厚≤90mm配置1φ12。 ②转角、丁字墙、十字墙交接部位,墙厚≤90mm配置1φ12,墙厚>90mm配置2φ12。 b设水平系梁 ①当填充墙高度<4.2m时,墙体在半高或门洞上设置200mm高水平系梁(或现浇板带),当墙体高度≥4.2m时,在门洞上部墙体中间部位再增加一道水平系梁。 ②水平系梁应向两侧延伸到墙通长。 ③当遇有窗洞时,洞口上部及下部都要设置系梁,且上下部系梁应沿墙贯通并与两道框架或剪力墙墙体连接。 ④当门窗洞≤1.5m时,可用过梁块(U型块)内配置3φ10、φ4@250钢筋作为过梁;当门洞>1.5m时,洞口上部用现浇细石混凝土过梁做系梁,并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。 ⑤门洞窗口、预留洞口宽度≥400mm时,洞口上部设过梁或系梁。 ⑥当砌体墙宽度<110mm时,门窗洞口处均做同墙宽混凝土过梁,配筋及高度同水平系梁做法。 5)撂底 a卫生间、厨房除门洞外,其余部分均设置C20混凝土榄墙,高出楼面240mm,并与墙体等宽。 b其余墙体底排砖用C20混凝土灌实。

砌墙砖作业指导书

砖及砌块试验作业指导书 JW-03.06 烧结多孔砖全套试验实施细则 JW-03.35 1.适用范围适用于以粘土,页岩,煤千石,粉煤灰为主要原料,经焙烧而成,主要用于承重部位的多孔砖 2.引用标准 GB/T2542-2002《砌墙砖试验方法》 GB13544-2011 《烧结多孔砖和多孔砌体》 3. 4.试验步骤 4.1.1 试验制作采用生浆操作,即将玻璃放置于试件各平台上,其上铺一张温的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm勺用强度等级32.5的普通硅盐水泥调制成调节成稠度过宜的水泥净浆,再将试件在水中浸泡10min-20min,在钢丝架上滴水(3min-5min) 后,将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,在整个水泥层与砖受压面上粘住,砖的侧面上垂直于玻璃板,待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃的水平。 4. 1. 2 试件养护,应放在不低于10C的养护室内养护3d。 4.1.3 测理每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm加荷速度以4kN/S为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载P。 4. 1 . 4 结果计算与评定 试验结果以试样抗压强度的算计平均值和标准值,精确至O.IMPa,强度等级应符合GB13544-2011的5.3表中规定。 4. 2 外观质量 4. 2. 1 弯曲分别在大面和多面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚 沿提边端放置,将其弯曲最大处将直尺推至砖面,但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内,以弯曲中的所得较大值作为测量结果。 4. 2. 2 杂质凸出高变,以杂质质距砖面的最大距离表示,测量将用 与尺在两支脚置于凸出两边的砖平面止,以垂直尺测量。 4. 2. 3 缺提造成的破坏面,系指缺提部分附条,顶面的及投影面积, 空心砖内壁残缺及残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来测量。 4. 2. 4 裂纹长度,分长度,宽度和水平方向三种,以被划分的投影 长度表示,如果裂纹从一个面延伸其它面上时,则累计其延伸的投影长度,多孔砖孔洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹内一并测量,裂纹则量以三个方面分别测得取大裂纹为测量结果。 4. 2. 5 砖的外尺量立符合GB13544-2000中 5.2条表示,要求,d i < 7 或d i>7,且d i v 11时两次抽样不合格品数(d i=ck) < 18,不得月欠火砖,酥砖和螺旋纹砖。

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2 编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3 图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4 施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5 施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2 材料要求: 2.2.1 砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 223砂:宜采用平均粒径0.35 ~0.5mm的中砂,应用5mmFL径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10% M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4 水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定。 2.2.5 其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3 主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(20)、线坠、钢卷尺(标、验* )、水平仪(标、验* )、水平尺(标、验* )、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。*标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4 作业条件 2.4.1 地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2 室内外回填土工作已完成。 2.4.3 按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4 弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

1、石砌体挡土墙施工工艺作业指导书

1、石砌体挡土墙施工工艺作业指导书

石砌体挡土墙施工工艺作业指导书 一、石砌体挡土墙施工工艺流程: 石砌体挡土墙施工工艺流程 二、石砌体挡土墙施工; (一)施工准备工作; 1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 测量放样 挡土墙基槽开挖、封底 基础施工墙身砌筑 墙顶帽石安装 砂浆拌和 石料检验 制作试件 养护、墙背回填 勾缝 检查验收 竣工

2、砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表: 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B(m)允许偏差 (mm) 长度L、宽 度B(m) 允许偏差 (mm) L(或B) ≤30 ±5 60<L(或 B)≤90 ±15 30<L(或B)≤60 ±10 L(或B) ≤90 ±20 3、挡土墙施工前,应作好截、排水及防渗设施。在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙,必须作好防雨的施工措施。 4、石砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹,尚应色泽均匀, 石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净,必须使用符合设计要求的石材。 (二)、石砌体挡土墙的基础施工: 1、结合现场情况确定基槽开挖的方法及顺序,满足“先低后高”的原则。在条件允许的情况下尽量采用机械开挖,以利于加快进度,施工中防止基槽边坡垮塌。基槽开挖达到设计标高基底检验合格后,应及时进行下道工序。 2、当基槽开挖到位后,若地基承载力不能满足设计或规范要求时(应提供地基承载力报告),及时通知设计单位、监理和业主代表,确定处理措施。 3、明挖基槽应符合下列规定: (1)施工过程中应根据所提供的地勘资料,对地质情况进行核对,与设计不符时,应及时处理。 (2)基槽开挖宜采用分段跳槽进行。

砌体工程施工作业指导书【最新版】

砌体工程施工作业指导书 一、编制依据 1、《集控楼建筑图》T0204 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 3、《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》电建质监[2004]18号文 4、《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程)》DL/T5210.1-2005 二、工程概况 河南龙泉金亨电力有限公司“2×660MW”机组工程集控楼工程轴线间长为49.2米,轴线间宽度为30米,地上5层,宽建筑面积6780.6m2,建筑高度22.45米,抗震设防烈度为6度。墙体0.3米以下用MU10灰砂砖,M5.0水泥砂浆砌筑,墙体0.3米以上用加气混凝土砌块,M5.0混合砂浆砌筑。

三、施工准备工作 1、组织有关人员熟悉图纸,正确留设构造柱、圈梁、过梁,确定施工顺序; 2、砌块要进行现场复测,合格后方可进行砌筑;砌筑砂浆中应掺加防冻剂;冬季施工的保温措施要到位,各类保温材料准备齐全。 3、组织有关人员进行施工技术交底。 四、主要施工内容 1、加气砼砌块的砌筑面上应适量洒水(冬期施工时不洒水)。 2、加气砼砌块砌筑前,在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。 3、加气砼砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相应错开,互相错开长度宜为300mm,并不小于150mm。

4、加气砼砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不一宜小于80%,水平灰缝的厚度宜为 15mm,竖相灰缝宽度宜为20mm。 5、加气砼块砌筑时,水平缝满铺,竖缝必须用内外临时夹板夹住后灌缝。 6、填充墙砌至梁板底时,应留置一定空隙,再将砖斜砌挤紧。 7、墙上通长横向埋铁,相应位置做120高C20混凝土现浇带,墙上通长纵向埋铁,相应位置做构造柱,墙上独立埋件铁,相应位置做相应大小的C20混凝土现浇块。 五、质量标准 1、加气砼砌块一般尺寸的允许偏差应符合下表规定。 项次项目 允许偏差

小型砌体作业指导书

一般砖砌体砌筑作业指导书 1 .范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2 .作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保障措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工技术人员进行上岗前技术培训考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.材料要求及机具准备 3.1 材料及主要机具: 3.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 3.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3.1.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 3.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等; 3.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 3.1.6 主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 3.2 作业条件: 3.2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 3.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 3.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 3.2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 3.2.5 按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 3.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 4.技术准备

砌体工程施工作业指导书样本

砌体工程施工作业指导书样本 1.施工准备 1. 材料 (1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 (2)根据广州市建委文件穗建筑[2007]401号《关于在施工现场禁止搅拌砂浆的通知》,施工现场禁止搅拌砂浆。现场采用专业厂家生产的预伴砂浆(干伴砂浆)。 (3)水:应采用不含有害物质的洁净水。 (4)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 2. 作业条件 (1)根据工程量、施工工期要求合理安排工作人员,尽量做到流水作业连续施工;同时准备好充足的原材料和施工机具。 (2)根据设计开间尺寸绘制砖、砌块排列图,提前确定异型砖、砌块尺寸及数量,在现场及时切割下料或让厂家定型生产,确保不影响施工进度。 (3)测量放线 清理作业面,按标高找平结构面,依据砌筑图弹好轴线、砌体边线、组合柱(芯柱)位置线、门窗洞口位置线,预检验线合格。 房屋放线尺寸允许偏差如表2.4.1.1。 房屋放线尺寸允许偏差表2.4.1.1 (4)技术交底:施工前将已编制好的施工组织设计、方案,全面地向施工技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员讲解清楚,将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。 (5)根据砖、砌块排列图排砖撂底,浇水湿润基层,立皮数杆(依据楼层高度、

砌块尺寸、组砌方法等提前作好),皮数杆间距不宜太大,一般不超过12m。 (6)搭设好操作和卸料架子,砂浆按配比搅拌,并留置好试块。 2. 施工工艺 1. 施工工艺流程 基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→墙体分步砌筑→分步清理芯柱内突出砂浆→安装芯柱筋→清理芯柱根部→浇筑芯柱混凝土→支圈梁、现浇顶板模→钢筋绑扎→浇筑混凝土(或安装预制板) 2. 预伴砂浆的使用 (1)在适当的容器中先注入量好的清水,后再按比例慢慢加入干粉料,用电动搅拌器低速充分搅拌,边倒粉边搅拌至均匀无结块、无沉淀浓稠浆状,静置3-5分钟,再搅拌1-2分钟即可使用。 预伴砂浆部分指标: 3. 操作工艺 (1)用于砌筑清水墙、柱的砖、砌块应边角整齐、色泽均匀;承重墙体严禁使用断裂和壁肋中有竖向裂纹的砌块砌筑,龄期小于28d和含水率超标的混凝土小型砌块也不得使用;混凝土砌块应底面朝上反砌于墙上;多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前试摆。 (2)常温时,砖应提前1~2d浇水润湿,砌筑时的含水率宜控制在10%~15%,但表面不得有浮水。当天气特别炎热干燥时,砌块可提前洒水湿润。阴雨季节应采取防雨措施。 (3)砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为lOmm,但不应小

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