三备两磨校本研修与岗位实践作业-肖和品-具有相反意义的量

教学设计方案终稿

课题 1.1具有相反意的量姓名肖和品学科

学校洞口镇木瓜中学年级

教学目标

学生情况

分析

教学重难点教学点：通过实例认识负数并理解负数的意有理数的分类教学难点：负数的理解及正确对有理数分类

教学过程教学程序：

一激情导入

大家知道，数学数是分开的，现在我们一起来回一，小学经学过哪些数？

冬天北京白天的最高气温经常为零几摄氏，夜晚的最气温为零几摄氏，如何区分零的数零的数呢？

银行的存折是怎区分存款取款的呢？

学习了具有相反意的量后，你就知道答案了

二揭示学习目标

1.会用正数负数表示相反意的量．

2.会判断一个数是正数还是负数．

3.正确对有理数进行分类

指导学自学

为了帮大家能顺利达到本节课的目标，请大家按照老师的指导认真自学自学指导

认真看书中P2—P6练习前面的内容，

结合P2两幅图了解负数就在我们身边

理解图中数据的意，并掌握正负数的写法和读法

据你的活经验回答P4 脑筋所提问题，了解正数 0 负数的

大小关系

看懂P5说一说，会正确区分正数和负数，会正确对数进行分类

四学自学，教师巡视

五检查学自学效果

1 学练习 1 P6 练习1 2

2 P6习题A 1 2 3

2 请同学们回答，找出错误，说出自同的解

六学讨论，更正，教师点拨

１.评P6练习2 P7习题A3题

若没有问题，则打对号，提问你是怎判断的？若错，则问为什？

估计出现的问题： 1 学可能认为正数前一定有 +

2 对于分数集合中，把小数给漏掉了

2．评P6A1 P7A2题

估计出现的问题：带单

七学小结

通过本节课学习，你学会了什？

八当堂考

1 做题：

1 温计零 3℃，用正负数表示，应为______ 零表示为____,零 2℃表示为______, 据温从到高表示为_______

(2)一山的标高为+318米，表示山高在海平面以 318米，某处洼地在海平面以 21米，记作_____,海平面记作______

3 若把存入的钱记为正数，那 -150元表示_____

4 将列各数填在相应的集合中

﹣4，25.8，，0，﹣0.1428，，﹣6.5，100，﹣25%，+3

正数集合{ }

负数集合{ }

整数集合{ }

负分数集合{ }

2 选做题：

(1) 察面一次排列的一列数，请接着写出后面的3个数，你能写出第201个，

第2002个数是什吗？

-1，1，1，-1，-1，1，1，-1___,____,_____,_____…

-1,2,3,-4,-5,6,7,-8,____,____,____…

2,-4,-6,8,10,-12,-14,16,____,_____,____,…

1,,,,,, ____,_____,____,…

教学设计

初稿的

修改点

磨课活动小结

磨课活动

过程分析

活动反思

三备二磨—英语

辛集镇于村小学语文课堂“三备二磨”资料汇编冠县辛集于村小学 2014年10月

辛集联合校于村小学英语“三备二磨教研活动”流程第一步：预备会议。确定讲课人、讲课课题并安排第一次备课所需时间、第一次打磨时间、第二次备课所需时间、第二次打磨时间、第三次备课所需时间、最后团队成员人人书写体会。预备会议照片。第二步：团队成员都要独立备课，书写教学设计。这是第一次备课。第三步：团队成员进行第二次集合，首先由讲课人自己将自己设计的教学设计向团队成员解说，然后团队其他成员也要将各自的备课设计进行解说，期间一定有不同的“火花”碰撞，此时将讲课人与团队其他成员的交流对话意见打印在团队其他成员的教学设计的最后（至少6次对话）。这是第一次磨课。第四步：讲课人根据团队成员的意见，对自己的教学思路进行整理、再设计。这就是第二次备课。（在这个环节，团队其他成员组织各自的观课量表，为第二次磨课做准备）第五步：讲课人讲课，团队其他成员根据自己设计的观课量表进行听课、记录。这是第二次磨课。（讲课结束后，听课团队成员对照自己的量表进行评课，讲课人要做好记录）第六步：讲课人根据大家的意见，回到自己的办公室在进行备课。这就是第三次备课。备注：将以上资料装订上：封皮（题目为：辛集于村小学英

语课堂“三备二磨”资料汇编，冠县辛集于村小学2014年10月）。辛集于村小学 2014年10月

于村小学“352”高效课堂——三备二磨教研模式

正气凝聚力量实干成就事业

《What are they doing?》第一课时教学设计（第一次备课）于村小学李丙起一、教材分析本单元主要是现在进行时态的学习主要是对画面上人物正在做的事情的描述。因此本单元就是要学生学会描述面上人物正在做的事的情景。在教学中通过对已学动作的回顾引导出新单词或词组的学习在掌握动作表述是让学生手足并用既要用嘴说也要用手做已达到让学生形象记忆的目的。对于句型的操练可以先以不同的人称问答方式进行巩固再将对话形式的操练转化为图画描述形式的操练。使学生直观、形象地理解了课文内容教学难点迎刃而解。二、教学目标（一）教养方面 1、学会本课新单词。 2、理解课文内容能根据课文中的句子展开想象从而诵读课文。 3、能正确、流利、有感情地朗读课文。（二）教育方面 1、培养学生好学好问的良好习惯。 2、激发学生热爱学习英语热情。（三）发展方面培养学生的想象能力、思维能力、语言表达能力。

HR-150A洛氏硬度计作业指导书

HR-150A洛氏硬度计作业指导书 1.目的规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC 试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf）指示器刻度： C:0-100 B：30-130 试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜不加丝杆保护套时为170㎜压痕中心至机壁距离：135㎜硬度分辨率：0.5HR 5. 操作使用方法 5.1 试验前的准备工作

5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。 5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。

打磨工安全操作规程

打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程一、工作时必须戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。二、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。三、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用有裂纹或缺损的砂轮。四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3，卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫，其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。五、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。六、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，

应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。七、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，放准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。八、打磨时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。九、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。十、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂，勿触摸导线，应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住，此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。十一、两人以上同时施工，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要硬推。 2．研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工件。 3．手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脱出工件而至跌伤。 4．手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5．研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6．使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次； 4.3梯台无稳定站立面，且登高超过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢固的位置； 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括： ●打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； ●现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效； ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。 5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效： ●检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板； ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好； 5.1.3 需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮： ●安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜； ●砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动； ●调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项： ●打磨时手不能在砂轮片附近，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮破裂伤人； ●禁止用砂轮端面进行打磨，禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片； ●两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进行打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的距离应大于2m； ●作业中假如砂轮片被卡住，必须关闭工具方可处置； ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；暂时不用时，必须关闭开关，并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项： ●工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷； ●发现电动工具电源线缠卷打结时，要立即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动； ●使用风动工具时，气管不得接触尖锐物品，防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时，注意以下安全事项：

三备二磨体会

“三备二磨”教研活动心得体会桑阿镇白集小学王士举 2014年2月我参加了我镇举办“三备二磨”的语文教研活动，通过和老师的交流学习感触很多，收获颇多。在这次教研活动中，我们首先听了镇教研室主任张希理对“三备二磨”这次教研活动的介绍。通过学习我认识到：三备”是执教教师一次独立备课和二次集体研讨式备课。课前，执教教师说课，磨课教师进行质疑、研讨，完善教学设计。课后，磨课教师从教学的组织形式、教学内容、课堂生成、学生课堂学习等方面进行评议，形成新的教学预设。“二磨”是指同一节课要经历二个不同教学班的上课打磨。第一次磨课，至少3至5人进行观课；第二次磨课，学科教师全员参与；每次磨课要实现对教材的再认识与把握的升华、驾驭课堂能力的提升。接着按确定的课题由我校语文教师李国君主讲的《第一次抱母亲》。教研组成员分别谈了自己对这节课的认识和理解，我们学校参加的老师还有梁丽霞、马红英和我四人。在第一次的活动中我就被“三备二磨”这一新的授课模式深深吸引，感到语文教学研究正在美丽的转身。回到学校后，我校老师们再一次展开了对“三备二磨”的学习，对于学习的目标任务，我们做了充分的准备，做到备课以学生为本，授课以自读为主的总体思路，运用“三备二磨”的新型方式进行研究，挖掘教材本身的知识点和重难点。对于研究的课题我们重视了对学生生活经验的考量，这样就会根据学情开展有效的教学，并以此为出发点，调动学生的热情，创造出更有发展学生想象力的教案。通过这次研讨我明白了，“三备二磨”

体验了集体的智慧，强调协作的精神以及为学生服务的精神。能够体现出“以人为本”的课改理念，教师进行多纬度评价，提高了课例研究的质量，相信“三备二磨”这种模式能让教师团队集体的力量最大化，将智慧发挥充分。之后，我们语文教研组开展了“三备二磨一反思”的教研活动，我从中感触很多，下面谈谈自己的思考与收获。李国君老师在我们学校试讲了两次课，从她的试课和润课中，我明显地看出了她的进步。特别是第二次的润课，无论从教学设计、教态、语速、语言上，都比第一次的试课有了很大的进步。由此，磨课的效果已可见一斑。虽然，在实际教学中，我们虽然不可能像她们那样试课，根据别人的意见在自己班级再上一次，但是我们可以及时地写好教学反思，反思自己这节课的成功之处和不足之处，如何改进，等到自己下次再上这篇课文或者类似的课文时，可以扬长避短。令我收获最大的是每一位老师的发言都很精彩，我从中也有所收获：像梁丽霞老师一针见血地指出：我们老师在设计课时，要有“块”的意识，先上什么，再上什么，把整节课分成几大板块；还有马红英老师指出，阅读课在语言形式训练的基础上，也要渗透识字教学；我认为李老师设计的让学生边看图边联系自己的认识，对母亲说一句感恩的话，让学生说感叹句、陈述句表达自己的感受。既训练了学生的思维能力，又训练了他们的表达能力，是阅读和表达的很好表现形式。值得我们每一位教师学习，给我以后如何指导学生写作又有了新的启发；对我以后在教学中如何具体地落实语言形式的训练，指明了明确的方向。通过这次磨课我深刻地认识了阅读和写作是相辅相成的，在课堂上，如果我们老师能确确实实地落实语

洛氏硬度计操作规程

600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前，应快速浏览说明书一遍，确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。（人） 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时：环境温度为20℃±10℃；支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。（环境） 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。（料） 4.打开硬度计的电源，先用标准块检查硬度计，确保硬度计准确可用。（机） 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头，将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄，使试样与压头接触,目视显示屏，继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时，应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时，不要去转动升降手柄，这样做会使试验结果无效；当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，要等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮，否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台，压头与淬硬的试台撞击，可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱，同时依说明书清洁硬度计的其余部位，清洁完毕，放回干燥剂，盖上防尘罩，做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时，应首先将砝码从机内取出，否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后，再重新将砝码挂上，并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。编制审核批准日期日期日期

研磨抛光安全操作规程

野宝车料工业(深圳)有限公司砂带、布轮研磨机安全操作规程 1、开机前先检查电机，电源线是否有异常，无异常后机器空转1-2分钟。正式工作前必须佩戴防尘口罩、防尘帽、棉纱手套、护裙、耳塞或耳罩等劳动防护用品。根据需要还要佩戴防飞溅眼镜。 2、装卸磨轮、砂带时必须关闭电源停机进行。装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧，装卸磨轮、砂带（轮）时必须校正平衡，紧固可靠，砂带必须按砂带上标示的方向箭头安装，每次更换后先要开机测试，无异常后才可工作。 3、双轮磨轮、砂带轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹，右端为右螺纹，研磨机严禁安装“正”“反”开关。 4、在使用50mm直径以下的毡轮时，严禁戴手套防止绞伤。 5、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。 6、研磨、抛光时，工件要拿稳，小工件必须要用夹具夹牢，集中思想，用力均匀适当，不得用力过大，包括在加抛光蜡等物时也要求不得用力过大。必要时安装托架，以防工件脱手伤人。 7、研磨、抛光时，要在磨轮抛光轮的正面进行操作，不可站在反面进行研磨，严禁两人同时在一个磨轮或砂带上研磨，防止工件碰撞发生事故。 8、机器运转中，严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件，禁止擦洗机器。抛光机停机后，在惯性的驱使下，布轮还在运转，此时禁止用手抓布轮，以免伤手。 9、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。布袋式吸尘机、水帘式吸尘机等各单位根据情况决定定时或定量进行清理，防止铝粉等存积过多引火燃烧爆炸。 10、严禁在研磨铝工件的研磨机上研磨铁工件等产生火花的工件，以免引起起火燃烧。 11、中途因故需要离开工作岗位时，应关闭设备电源。为防止固定研磨

三辊研磨机安全操作规程

行业资料：________ 三辊研磨机安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构，严格按使用说明书进行操作，禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线，以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油，保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟，确认各系统有无故障，发现异常及时停机检查，排除故障。 5.开机时先打开冷却水，启动机器后调节辊筒位置，调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时，水流量可以逐渐减少，但绝对不允许调到完全关闭冷却水，造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢辊筒除外）。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙，防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机，待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手，防止人多手杂，造成其第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级：第一级标准：保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]；第二级标准：保持稳定运行，但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]；第三级标准：当系统不能保持稳定运行时，必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定运行：第一道防线：快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施，确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电；第二道防线：采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施，确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行；第 3 页共 6 页

三备二磨具体实施步骤

10月份青年教师课堂教学大赛，具体上交材料就是这次研修的三个环节材料。三备二磨具体实施步骤意义：教研员的抓手，教师走向研究者的道路，学校内涵发展的道路。三备二磨是有效地校本教研模式，这种校本教研模式下的课例研究是具体教学问题的研究，主旨不是磨一节好课，而是研究和解决老师实现教学任务有困难的问题。课例只是问题研究的一个载体。只要能承载好问题研究，能有效地一以贯之研究问题，哪怕这个课例在研究问题之外的其它方面并不完美，也不失为好的课例研究。相反，问题研究没有开展起来，研究过程无法共享，这节课再好，也不是好的课例研究。三备指的是“三次备课”：第一次备课是基于个人经验的备课；第二次备课是基于群体经验和必要研究的备课；第三次备课是基于群体实践反思和必要研究后的备课。二磨指的是“两轮打磨”：通过同伴互助和必要研究完成第一轮打磨；通过实践检验和进一步的研究完成第二轮打磨。具体实施一、三备二磨实施的准备组织人要组织一定数量的优秀教师组成一个团队，团队首先确定研究问题，问题是一个要解决的困惑，一个要克服的障碍，一个需要跨跃的、横亘在当前情景抵达期待结果之间的一个鸿沟。这个困惑、障碍和鸿沟是任务承担者自身的，不是他人的。是面临挑战性任务而没有现成办法完成时产生的。对于教师来说，就是面临课标对教学新要求没有现成办法实现时产生的。问题要指向任务，与任务共存；要指向承担任务的人，与人适配。其次确定授课人；授课课题。二、第一次备课执教教师基于个人经验的备课。团队其他成员就授课课题备课、收集资料。三、第一轮打磨团队成员第二次集合，按照执教教师的主备思路进行深层次的修改。四、第二次备课执教教师按照团队成员的修改意见进行再加工。团队成员进行观课分工，设计观课维度、量表。五、上课、观课。六、第二轮打磨。根据观课维度表进行课例打磨。七、第三次备课。聚焦问题解决和新问题产生。

HR-150A洛氏硬度计作业指导书

1.目的规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC 试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf）指示器刻度： C:0-100 B：30-130 试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜不加丝杆保护套时为170㎜压痕中心至机壁距离：135㎜硬度分辨率：0.5HR 5.操作使用方法 5.1试验前的准备工作 5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。 5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所采用的负荷，可参考以下试样最小厚度表。凸面试样，应当加上修正量，对凹面试样应当减去修正量。具体可参考圆柱试样的修正量表。

研磨工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A81834 研磨工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要硬推。 2．研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工件。 3．手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脱出工件而至跌伤。 4．手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。

5．研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。6．使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书三辊研磨机安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。第 3 页共 4 页

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。 3. 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中，发现异常应即停车。 8. 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

研磨岗位操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书研磨岗位操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 研磨岗位操作规程 1.用软管按照混料罐－砂磨机－接料罐－输料泵－成品罐－过滤筛网的顺序连接好，检查各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。 2.打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正常工作。 3.打开混料罐的两个阀门，打开砂磨机进料阀门并开启进料电机（立式砂磨机），点动主机至完全开启，根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4.待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以工艺规定细度为准调整进料电机的速度（立式砂磨机）。 5.严格按照砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合格后锁死气动隔膜泵进料开关，注意砂磨机工作温度及是否正常运转（卧式砂磨机）。 6.接料罐加盖盖板，接料罐至将满时打开接料罐阀门，启动输料泵电机，将研磨料打入指定的成品罐中。 7.砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中，进行冲磨操作，冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门，停止砂磨机进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。 8.用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9.拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将所有有关快速接头清洗干净，软管接在平台罐的接口上；清洗过虑器和筛网。 10.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁，及时注意设备的运转情况，如有异常及时通报设备机修班或车间主管。第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________ 单位：__________________ 第3 页共3 页

卧式离心研磨机安全操作规程

卧式离心研磨机安全操作规程 1.滚筒容器的装料及安装 a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母，取下盖子，向容器内放入一定数量的工件、研磨石、水及研磨剂，装入物的重量不得超过11～13Kg，然后盖好盖子，并拧紧螺母。 b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内，用固定螺杆顶紧。 2.研磨机滚筒座圆盘的固定 a)为装卸滚筒容器，必须固定滚筒座圆盘，固定圆盘时，把正面的旋钮向左旋转，把卡爪插入圆盘上的槽内即可。需恢复圆盘的转动状态时，则需拉出旋钮向右转动，使卡爪与圆盘脱开，使卡爪处于固定位置。 b)当卡爪插入圆盘上的槽内，滚筒座圆盘处于固定状态时，绝对不要揿启动按钮。 3.研磨过程 a)研磨运转之前，应作短时间的运转，停止以确定滚筒容器的漏水、异声、位置变换等情况。 b)启动前，先将定时器调整到“0”位，按下启动按钮后，根据实际需要进行调整，然后再慢慢升到所需速度。 4.停止运行到时间研磨会自动停止，如在中途需要停止，需按TA停止按钮。 5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限 a)工作时间的界限：湿法研磨时间为60分钟，干式研磨时间为30分钟。如认为有必要继续工作时，应根据滚筒容器的温度（不超过80℃）。因为温度上升会给容器内工件，衬胶带来很大影响。所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。 b)滚筒容器重量的界限：每只滚筒容器中装入的重量（工件、研磨石、水、研磨剂）不得超过11～13Kg，而且体积占滚筒容积的40～50%时效果最好。 6.注意：研磨机没有安装滚筒容器，只是滚筒座的运转，会出现不平衡和危险，应绝对避免。另外用两个容器研磨时，也必须安装好其它两个装有介质和水的容器，必须保持基本上同等重量。

国培小学数学三备两磨岗位实践作业[2]

三备两磨岗位实践作业教学设计方案终稿课题圆的周长姓名XXX 学科数学学校XXXXXX 年级六年级教学目标 1．理解圆周率的意义，推导出圆周长的计算公式，并能正确的进行简单的计算。 2．培养学生的观察、比较、分析、综合及动手操作能力。 3．领会事物之间是联系和发展的辩证唯物主义观念以及透过现象看本质的辨证思维方法。 4．结合圆周率的学习，对学生进行爱国主义教育。学生情况分析学生在学习圆的周长前已经理解了周长的意义，掌握了关于长方形，正方形周长的计算方法，也认识圆的各部分名称，知道半径，直径的关系并且会画圆，能测量出圆的直径。这节课是在这样的基础上进行教学的，前面的知识为这节课的学习活动做好了铺垫。同时学生对各项动手操作的实践活动非常感兴趣，并且本班大部分学生思维活跃，善于动脑思考，有一定的自主学习能力，相互探讨学习的风气较浓，对新事物比较感兴趣，平时教学中，经常开展小组合作式的探究学习活动，学生有较强的合作意识。老师只要充分发挥、调动他们的积极性，他们是乐意做课堂的主人的！教学重难点重点：圆的周长计算公式的推导，能利用公式正确计算圆的周长。难点：深入理解圆周率的意义。

教学过程（包含教师活动、学生活动、设计意图、技术应用等）一、激情导入 1、动物王国正在举行动物运动会可热闹了，想不想去看一看？、一只小山羊和一只梅花鹿分别在圆形和正方形跑道上赛跑，大家猜最谁跑的路程远？二、探究新知（一）复习正方形的周长，猜想圆的周长可能和什么有关系。 1、由比较两种跑道的长短，引出它们的周长你会算吗？（如果学生谈到角或线的形状，就顺势导：正方形是由4条这样的线段围成（三）介绍圆周率 1、师：任意一个圆的周长都是它直径的三倍多一些，这是一个固定不变的数，我们把它叫做圆周率，用字母∏来表示，用手指写一写。 2、圆周率是怎样发现的，请同学们看课本小资料，讲述并对学生进行德育教育。 3、小结：早在1500年前，祖冲之把圆周率算到了3.1415926和 3.1415927之间，比外国人早了整整一千年，这是中华民族对世界数学史的巨大贡献，今天，同学们自己动手也发现了这一规律，老师相信同学们当中将来也会有成为像祖冲之一样伟大的科学家，根据需要，我们一般保留两位小数。圆的周长总是它直径的3倍多一点。刚才我们是怎样计算的？两个数相除又可说成是两数的比，所以这个结果就是圆周长与它直径的比值。我们把圆的周长和直径的比值叫做圆周率，用字母“∏”表示。这个比值是固定的，而我们现在得到的结果有差异主要是测量工具及测量方法有误差造成的。那圆周率的数值到底是多少呢？说说你知道了什么？（强调∏≈3．14，在说的时候要注意是近似值，写和算的时候要按准确值计算，用等号。）四）推导公式 1、到现在，你会计算圆的周长吗？怎样算？ 2、如果用c表示圆的周长，表示d直径，字母公式怎样写？（板书：c=∏d）就告诉你直径，你能求圆的周长吗？圆的周长是它直

表面洛氏硬度计操作规程

页数程序版本生效日期编写人审批人 1、准备工作 1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。 1.2试件的最小厚度大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证实验力能垂直施加与试件上。 1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试有可靠的示值。 1.5被测试件为圆柱时，必须使用“V”型试台，其测试结果要进行修正。 2、操作顺序及要求 2.1接通电源，打开球形开关，指示照明灯亮。 2.2根据材料的软硬程度选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。装上压头，压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。 2.3顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“0”处，此时已施加了所选标尺的初试验力，长指针不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。转动硬度计表盘，使指针对准“0”位 2.4打开启动按钮，电机开始运转，自动加主试验力，指示照明灯自动熄灭。 2.5当总试验力保持时，蜂鸣器发出“嘟嘟”声，总试验力保持时间为5秒，时间的长短由电位器的旋转而获得.保留初试验力。 2.6总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力，指示照明灯亮。此时硬度计百分表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。

页数程序版本生效日期编写人审批人 2.7反向旋转旋轮，试台下降，更换测试点，重复上述操作。 2.8在每个试件上的测试点不少与五点（第一点不算）。对大批量零件检验，测试点可适当减少。 3、硬度计的保养及注意事项 3.1实验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测试，稳定后，再进行试件的测试。 3.2仪器搬运时应拖底搬运，不得横倒，并取下砝码和吊杆。 3.3在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时严禁转动变荷手轮。 3.4硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于2mm，其使用周期为二年。 3.5硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。 3.6硬度计应保持清洁，硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止生锈。 4、执行时间该指导书自发布之日起生效。

磨床安全操作规程

磨加工岗位安全操作规程磨加工作业岗位: 适合于平面磨床作业的操作人员。适应设备: 平面磨床、大水磨床、中水磨床。一、危险、有害因素分析 1.操作人员在操作、润滑时,手或其他部位触摸运转部位。 2.无防护设施、设备接地不良。 3.设备电源控制系统漏电或电源线破损等。二、主要危险后果机械伤害、物体打击、火灾、触电。三、预防控制措施 1.操作人员工作前按规定穿戴个体防护用品。 2.操作人员应经过安全培训教育合格后,方可上岗操作。 3.操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程、磨加工岗位一般安全操作规程及本岗位安全操作规程。 4.开机前,操作人员对设备的传动、润滑、防护以及电气控制、按钮、仪表等部位进行点检,减少设备故障。 5.操作人员在操作时应严格遵守作业岗位操作规程,经常观察和检查设备的运转状态,不得违章操作。 6.设备在运转状态下不得触摸设备的运转、防护等部位,不得对设备的润滑部位加油。

发现设备有异常,应立即停车检查,并找专业维修人员对其维修。四、磨加工岗位安全操作规程 1.开车前必须穿好工作服扣好衣、袖留长发者必须将长发盘入工作帽内不得系围巾、戴手套操作机床。 2.作业前应将工具、卡具、工件摆放整齐清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.作业前应检查传动部分安全护罩是否完整、固定发现异常应及时处理。 4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏按维护保养要求加足各部润滑油。 5.作业前应按工件磨削长度调整好换向撞块的位置并固紧。 6.安装砂轮必须进行静平衡修正后应再次平衡砂轮修整器的金刚石必须尖锐其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致禁止用磨钝的金刚石修整砂轮修整时必须用冷却液。 7.开动砂轮前应将液压传动调整手柄放在“低速”位置砂轮快速移动手柄放在“后退”位置以防碰撞。 8.启动磨床空转3~5分钟观察运转情况应注意砂轮离开工件3~5mm确认润滑冷却系统畅通各部运转正常无误后再进行磨削作业。 9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。 10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准件。 11.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用卡盘吸附后上工件时必须检查其牢固后再磨削吸附较高或较小的工件时应另加适当高度的靠板防止工件歪倒造成事故。 12.砂轮接近工件时不准机动进给砂轮未离开工件时不准停止运转。 13.磨削进给量应由小渐大不得突然增大以防砂轮破裂。 14.磨削过程中应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内防止油压系统内有空气进入油缸内进入空气应立即排除砂轮主轴箱内温度不应超过