精益营销实施方案

崇信营销部精益营销工作实施细则为全面贯彻《国家烟草专卖局关于推进企业精益营销的意见》（国烟运?2013?316号）、《关于印发全省烟草专卖商业系统推行精益营销工作实施方案的通知》（甘烟计?2013?58号）和《平凉市烟草公司关于印发精益营销工作实施细则的通知》（平烟发?2015?1号），认真落实国家局、省局以及市局精益营销工作相关要求，充分发挥精益营销在区域市场卷烟营销网建中的重要作用，结合崇信辖区实际情况，特制定本实施细则。

一、指导思想

紧紧围绕“卷烟上水平”基本方针和战略任务，以推进精益营销管理为重点，以优化资源配臵、提升工作效率和企业效益为突破口，深入分析卷烟营销工作中存在的问题，通过“精确预测需求，精准市场投放，精细品牌培育，精铸客户服务，精诚打造终端，精益队伍建设”等手段，优化工作流程、提升工作效率和质量。至2015年底，力争辖区零售户毛利率达到11.2%以上，客户满意度达到90%以上，重点品牌销售比重达到89.5%以上，营销人员素质得到大幅提升，推动崇信辖区卷烟营销网建工作得到进一步提升。

二、主要工作

（一）规范信息采集，精确预测需求

立足市场需求，进一步加强对需求预测操作流程的规范应用，加强客户经理预测职能作用的发挥，提升需求预测的科学性和准确性。一是严格按照市局营销中心的要求，进一步规范市场信息采集流程，确保数据准确，为提高需求预测的科学性和准确性提供数据支持。二是规范市场需求采集。进一步规范市场需求调研过程，提高零售客户卷烟需求提报的指导性，努力减少数据失真情况，使预测结果更加贴近于市场真实需求。三是提高客户经理数据分析、需求预测能力，加强需求预测操作流程的应用与实践，确保需求预测真实反映辖区市场状态，为营销决策提供依据。

（二）立足辖区实际，精细品牌培育

以“加强卷烟品类构建，完善品牌发展规划，分类指导品牌发展，加快形成以全国性知名品牌为主导，区域性优势品牌为依托，创新性品牌特色为引领的品牌竞争发展格局”为指导，结合辖区实际，细化措施培育卷烟品牌。一是开展品牌“建功立业”活动，围绕“节日拉动”、“产业带动”、“喜庆营销”等事件，强化消费引导，实现了销量、结构、效益稳步提升。二是注重新品上柜工作，通过及时宣传，加强引导等方式，确保市场覆盖率和目标客户上柜率达到100%，并将结果纳入绩效考核，增强新品培育成效。三是立足辖区实际，制定差异化的培育策略和培育措施，并跟进实施，以此丰富品牌的个性培育策略，运用口碑营销、事件营销、喜庆营销和节日营销来扩大品牌影响力。四是结合区域市场实际情况，确定芙蓉王和红塔山为区域市场重点培育品牌，并选择城区

2家现代零售终端客户为目标客户，实施精益营销，定期监测培育效果，为后期推广积累经验。五是执行品牌售后服务流程，要求一线人员在日常拜访中及时收集市场信息，关注重点品牌的市场反映，在每个工作日结束后将异常信息总结上报营销部，统一研究解决，确保零售客户、消费者对卷烟品牌质量的投诉在第一时间得到规范处理，不断提高零售客户满意度。

（三）深化客我关系，精铸客户服务

强化服务品牌建设宣贯力度，严格执行服务流程和服务标准，采取差异化精准服务，帮助客户不断提升卷烟经营能力和盈利水平，切实提升客户服务效果，保证客户服务需求的满足，提升客户满意度。一是加强服务品牌宣传力度。加强服务人员对服务品牌的了解和掌握，严格按照服务品牌工作流程和工作标准开展客户服务工作，切实提高服务流程和工作标准的执行度，从而保证服务效果。二是加强一线客服队伍服务能力提升。（1）加强业务培训，切实提高客户经理业务能力；（2）加强综合素质培训，包括法律法规、电脑、金融等与客户经

营密切相关的知识培训，提高客户经理的综合素质。使之能够帮助客户有效快速解决经营出

现的难题，成为客户经营信赖依靠的人。三是制定实施差异化服务策略。（1）要求客户经理

充分运用“135”工作法，每月采集客户需求，并对客户进行服务分类，深挖客户真实服务需

求，进行深层次服务提供，开展标准化、个性化、亲情化和

增值性等服务。（2）营销部定期开展辖区客户需求调查，通过调研访谈、问卷调查、拜

访客户等形式，及时发现客户需求的变化，明确服务改进、提升方向。通过不断的改进服务

质量和开展差异化服务，切实提高零售客户满意度。

（四）树立现代观念，精诚打造终端

聚焦终端标杆客户，实现“小样本反映大市场”、“小样本带动大市场”。通过不断探索实

践，实现直营店发挥引领，现代终端发挥示范作用。一是确立目标，分批选点。以建设现代

终端为依托，以提高客户整体经营能力为核心，严格按照现代终端选点要求，合理布局，科

学筛选，每名客户经理选取3-4户（乡村客户经理选取1-2户）诚信规范、支持配合、经营

稳定的终端客户，重点跟踪服务，将其打造成为片区示范现代终端，以点带面，引领整体终

端建设水平的提升，发挥整体效应。二是分类指导，优化服务。建立客户经理每月一天“驻

店式”服务制度，落实各项服务措施，帮助标杆现代终端客户指导订单、做到规范销售，库

存结构合理，提高标杆终端客户的认同感、归属感、价值感。

（五）提升综合素质，精益队伍建设

提高营销人员协同与合作意识，建立沟通与知识共享机制，通过提升“四种能力”做好

营销队伍建设工作。一是提升业务能力。指导客户经理在为客户提供热情服务的同时，必须

掌握丰富的专业知识和娴熟的营销技能，做好日常拜访、经营指导、政策宣传、品牌推介等

工作，了解客户真实需求，想客户之所想、急客户之所急，通过扎实到位的工作，促进销售增长，提高客户满意度。二是提升沟通能力。督促客户经理在日常拜访工作中，保

持态度亲和、真诚，用语礼貌、文明，做到认真倾听客户意见和建议，及时答复反馈处理情

况，通过耐心、细致的指导和服务，帮助客户解决实际困难，拉近客户与行业的距离，提高

客户忠诚度。三是提升创新能力。在保持卷烟营销工作稳步推进的基础上，要注重培养营销

人员的创新能力，结合当前“四项服务”落地实践、卷烟销售日趋收紧等重点工作和实际困

难，鼓励客户经理自主进行思考、分析和总结，每月召开专题例会，指导客户经理对当前的

工作提出好的意见和建议，并组织经验交流，从而起到相互学习、相互借鉴、相互提高的效

果。四是提升学习能力。督促营销人员做好自身“充电”，加强对企业理念、行业知识、营销

技能等知识的学习，同时，充分利用每年全市营销人员技能竞赛、岗位技能鉴定、客户经理

等级评定等机会，组织内部营销专业知识培训及营销技能竞赛模拟演练，每月结合实际工作

对客户经理的应知应会能力进行测试，测试成绩纳入月度能力素质考核，以此提高营销人员

的工作能力和综合素质，提高日常工作效率，推动精益营销工作水平的整体提升。

三、实施步骤

（一）学习动员阶段（2015年1月1日——2015年1月31日）

按照省局、市局（公司）有关文件和《平凉市烟草专卖局（公司）精益营销工作实施细

则》要求，积极开展宣传和篇二：精益化管理实施办法

精益化管理实施办法(试行) 为不断减少生产经营环节的浪费，持续改善现场环境，改进业务流程，优化工艺流程、

作业流程，不断创新技术工艺改进、管理改善，去除生产经营过程中不增值的环节，改善公

司企业文化，激发广大员工主人翁精神，建立生产经营持续改善的长效机制，公司决定推行

精益化管理。一、组织机构设置

㈠集团公司精益化管理工作委员会主任：王栋

副主任：王冲、谢永生㈡集团公司精益化管理工作组

1、集团公司成立精益化管理工作组，工作组常设办公室为集团公司企管部，成员如下：

组长：谢永生

副组长：梁浩、李福武、王茂红、贾林、刘佳元、王文虎

成员：孙振鹏、薛涛、张付燕、王飞、李文多、田小红、俞世兵 2、工作组职责：

⑴负责制定公司精益化管理实施项目、课题，推进精益化管理工作持续进行。⑵负责制

定公司精益化管理工作中、长期目标。⑶负责监督检查和指导子公司各小组工作。

⑷负责制定改善项目考评办法，组织评定考核改善项目，对改善项目个人和部门进行表

彰奖励。

⑸组织子公司各业务系统观摩交流精益化管理工作经验。㈢子（分）公司精益化管理

工作小组 1、工作小组成员组长：总经理

成员：生产副总经理、销售副总经理、工程总工、企管部部长（副部长）、财务部部长

子（分）公司精益化管理工作小组常设办公室为企管部或综合管理部 2、工作小组的职

责

1

⑴负责向员工推广、培训和指导实施精益化管理工作的方法和工具。

⑵制定子（分）公司精益化管理工作方案，监督下属部门或个人上报改善项目并落实。

⑶不断总结精益化管理经验，形成书面材料报集团公司精益化管理工作组。⑷检查下级

业务单位的工作，组织上报改善项目实施结果。二、精益化管理工作实施指导原则

1、精益化管理工作以消除浪费、创造价值，提高客户满意度和企业效益为宗旨。

2、

精益化管理工作以持续改善为抓手，实行全员参与的原则。

3、精益化管理工作实施结果按月进行考核评比表彰奖励，利用大禹报及公司网站进行宣

传。

三、精益化管理工作内容 1、技术改进

⑴新产品开发，产品工艺、配方、设计的改进、发明

⑵产品生产和设备维修改造过程中的小改革、小发明、小创造⑶产品包装、装卸、运输、

检验等工具的设计、创造和发明⑷工程施工安装工具的发明、设计

⑸节能降耗、降低成本技术和工具的发明、创造⑹工程设计技术、设计模式的改进⑺

其他技术改进项目 2、合理化建议

⑴改善企业文化的具体措施

⑵提高工作效率、改进工作方法的思路⑶党风、工作作风廉政建设的建议或意见

⑷消除浪费、节能降耗、降低成本、提高产品质量的建议和措施⑸其他有利于公司发展

的合理化建议 3、管理改善

⑴公司经营管理改革方案

⑵能有效提高公司效益的各类管理制度⑶能节能降耗、增收节支的管理方案

2

⑷现场管理实施方案或实施细则⑸其他管理方案

四、精益化管理改善项目的评分标准及奖项设置 1、技术改进项目⑴技术改进项目评分

标准

⑵技术改进项目等级标准

3

⑶技术改进项目奖励标准：①一等奖一名：奖金10000元；②二等奖二名：奖金5000

元；③三等奖三名：奖金3000元；④四等奖五名：奖金1000元；

⑤鼓励奖若干名，奖金100-500元，奖金数额由产生的效果或经济价值进行具体评定； 2、

合理化建议⑴合理化建议评选标准

⑵合理化建议等级标准

4

⑶合理化建议奖项设置：①一等奖三名：奖金3000元；②二等奖五名：奖金1000元；

③三等奖十名：奖金500元； 3、管理改善

⑴管理改善项目奖评选标准

⑵、管理改善项目等级标准

⑶、管理改善项目奖项设置：①一等奖一名：奖金10000元；②二等奖二名：奖金5000

元；③三等奖三名：奖金3000元；

5

篇三：精益物流实施方案

精益物流实施方案

为进一步提高公司管理水平，夯实管理基础。使公司日常管理工作标准化、规范化、专

业化、程序化和系统化。本公司在经过认真自查公司的管理短板的基础上，结合上级公司对

精益管理的总体安排和自身实际，特制定本方案。

一、指导思想和目标

1.指导思想：以精益物流标准为指导，以安全经营为目的，以规范管理为抓手，提高安

全管理水平，切实预防和减少道路交通运输事故。以创建“精益物流”企业为目标，围绕公

司生产经营，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、细、实、严”落实到创建“精益物

流”企业工作中，不断提高公司整体管理水平和竞争力，有效促进公司的可持续发展。

2.目标要求：以“精”为目标，以“细”为手段，用1-2年时间，把精益物流理念贯穿

到日常管理的整个过程，以“精细的规划，精细的分析，精细的控制，精益的操作”，实现公

司管理从经验型到科学型、从粗放型到精益化的转变。通过精益物流方案的实施，最终建立

起一套完善管理机制，提升本公司整体执行力，实现“高效、安全、优质服务”的目标。

二、组织机构

1.成立“精益物流方案实施领导小组”

组长：***

副组长：*** 成员：***、***、***、***、***、***

2.领导小组职责

①组长的主要职责：负责管理的整体规划、指导和组织实施工作。②副组长的主要职

责：按照相关指导文件，研究制定切合实际的实施纲要，并组织实施到位。定期召开方案实

施工作分析会，对出现的问题，及时研究对策，并做好实施情况的总结上报工作。

③成员的主要职责：具体落实本方案工作，并及时总结和汇报实施过程中的问题与经验

等。

三、方案内容

列检制度延伸、常态化、制度化、标准化：实施列检制度，是我公司对车辆、人员、物

资管理一项重要举措，是为了解决管理中存在的短板，提高管理水平的重要手段。是以抓好

关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平为目的的常态化管理程序。

1、基本内涵：“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”

对每个部门、每个人岗位的职责定位准确，对各个环节规范清晰；细分工作职责，建立

制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；通过对责任的细化，建立完善的内部管理

机制；将管理目标量值化，经济责任具体化，对管理行为与结果进行控制的过程，考核时做

到定量准确，考核及时奖惩兑现。

2、关键工作：关键工作在于执行力，方案有无执行力是实施方案所面临的最大挑战。执

行力是企业的生命力，没有执行力就没有战斗力没有竞争力。方案的执行在于落实，落实的

保障在于督导检查。方案

将管理责任具体化、明确化，要求每一个管理者到位、尽职，注重细节、科学量化、持

续改进、不断创新，确保方案落实到位。

3、突破口：完善制度与规范流程、提高员工的执行力，通过管理，使责任、流程、制度

执行到位。

4、基本方法：细化、量化、流程化、标准化、协同化。

5、主要内容：制定并细化任务目标。根据上级公司对精益物流的总体安排和要求，完善

本公司的实施方案，对任务目标进行细化、落实。完善规章制度，清理、修订，细化制度的

执行程序。

1.宣传贯彻

通过精益物流的宣传，营造精益物流管理氛围，结合本方案的实施，让参与人员明确目

标、责任与分工，及具体措施、步骤和标准。

2.检查修正

全面实施方案，在实施过程中加强督查和总结，重点检查方案的开展情况，方案是否实

际，实施的效果与目标及责任考核。同时，对实施过程中出现的问题，及时研究对策并于后

期工作中进行改进。

3.总结并持续应用

对方案实施情况结合考核结果与具体效果进行总结，以总结的经验作为日常管理工作的

基本标准及下阶段保持并持续实施的基本要求。

五、实施内容

（一）、车辆监控模块——实时查询、历史回放、报警中心、车辆状态

1、实时查询车辆的位置信息、行驶道路、速度、方向、时间、状态等。

2、检查历史轨迹回放。可显示过去某天某车辆行驶状态，包括车辆信息回传时间、车牌

号、该车当时的位置、速度、状态、方向等。

3、检查系统速度报警功能

4、通过系统发送文字信息，如调度指令或路况安全信息等

（二）、车辆管理模块－车辆管理、驾驶员管理

1、检查车辆信息管理包括：车辆行驶记录、车辆维修和保养信息、车辆事故管理、出车

记录、年检记录等内容。

2、检查驾驶员管理：包括驾驶员档案、业绩考评及违章记录等。

（三）作业管理模块——运输管理、配载管理、优化调度、服务跟踪

检查整个运输作业过程：车辆清洁状况、安全状况、发车时间、到货时间、卸货时间等、

在途状况等

（四）平台管理——外部管理、在途管理、内部管理

1、外部管理：设置车辆标签、车辆刷新频率、当前位置颜色、报警开关、终端关闭时间、

报警速度、显示屏菜单等。

2、在途管理：对在途车辆实行不定时、不定位检查。

3、内部管理：车辆维修的标准化管理。

二〇一五年四月十五日篇四：精益制造体系实施方案20140220

一、目标：工序质量稳定、受控

1、以转变操作者观念、提高质量意识为目标，完成考评和薪酬调整，建立一支满足岗位

需

求的操作队伍

2、建立以操作者为主体的自主编制、自主执行、自主评价、自主改善标准作业的过程质

量

保证机制

3、班组完成以下作要领书编制（作业要领书包括主作业、品质确认、刃具交换、异常处

置、

低频度、自主保全、其他等几大类）

（1）2014年完成装配全部主作业、品质确认作业要领书（2）2014年完成机加品质确

认、刃具交换类作业要领书（3）2015年完成其余的作业要领书 4、作业要领书执行率100％

5、完成年度质量指标：

装配：

? 零公里装车装配责任缺陷率deutz产品600ppm，dc产品400ppm ? 装配责任整机一次装配缺陷率 deutz装配线1000ppm， dc装配线370ppm 机加：

? 关键工序cpk达标率100% ? 零件项次抽查合格率100% ? 不良品率: deutz缸体0.62%，deutz缸盖0.19%，凸轮轴0.14%

二、现状分析：

随着公司“质量领先”战略的深入实施，产品质量水平有较大提升，但是2013年综合零

公里缺陷率为7998ppm，仍然未达标，dc产品连续四个月未达标。现有的工序质量能力尚不

足以支撑公司目标的实现，距离工序质量稳定、受控的目标还有较大差距，过程质量控制能

力比较薄弱。

1. 操作队伍

（1）员工缺乏积极向上的动力

蓝领员工职业生涯设计简单，缺乏有效地考核、激励手段，员工缺乏积极向上的动力。

年轻人员、骨干人员流失率上升。（2）质量意识和操作技能

人员质量意识参差不齐，操作者之间技能差异较大。（3）班组自主管理能力较薄弱

目前按照顺序班次设置，班组骨干少，未设置线外人员。班组级管理工作无法有效开展，

班组自主管理能力较薄弱。 2. 过程质量控制（1）工艺执行不严肃

存在操作者违反工艺情况，操作者对产量关注度高于质量，遇到问题有不报告而根据经

验处理情况（2）作业标准不全面

目前生产现场作业文件只有工艺操作指导卡，作业要领书的编制工作尚处于学习阶段，

相关职能没有明确。操作者如何作业方面的内容未形成文件化管理。（3）自主改善机制不

健全

改善缺乏系统性、主动性，改善工作的质量和效率不高，相关部门的配合需要进一步加

强。

三、工作思路 1、项目开展思路

明确操作者工作内容和技能要求，针对性开展培训工作，加强班组质量管理。以操作者

为主体,自主编制作业要领书，自主执行作业要领书，自主评价工序质量，自主改善工序质量。

强化执行和改善，实现工序质量稳定、受控。

2、项目推进组构成

专干职责：协助组长组织项目整体策划，计划制定及跟踪，整体协调推动，组织专题会

议等。培训评价组职责：负责根据岗位要求，策划、实施蓝领员工成长体系，员工岗位培训、

多技能培

训，员工岗位技能评定，岗位薪酬制度，人员竞聘等。

质量保证组职责：负责质量指标分解到各生产线，对质量指标进行监控；负责通过过程

审核和产

品审核，推进现场质量问题的解决；负责开展msa；对生产线各工序进行过程质量监督等。

制造技术组职责：负责从工艺、设备、tps等方面为精益制造体系提供技术支持、指导、评价。

重新梳理工艺文件规定内容，明确工艺标准和良品条件（含设备条件），并逐步改进工艺要求、完善良品条件，提升过程稳定受控能力。负责制定标准化作业编制、定置管理等相关标准，并组织培训、评审、定期评价。

机加推进组职责：按照项目组实施方案和实施计划，在机加车间落实相关工作。装配推进组职责：按照项目组实施方案和实施计划，在装配车间落实相关工作。

四、实施措施篇五：精益化管理实施方案

精益化管理实施方案

为了积极响应公司要求，继续贯彻落实精益化管理实施工作，提高煤矿综合运营效率，现制定煤矿精益化管理工作计划，具体内容如下：

第一章精益化主要提升项目和指标

一、主要提升项目和指标

1、综采oee：

（1）2013年综采队oee目标xx实际oee完成xx，超计划xx个百分点。2014年综采oee 目标定为xx （2）2013年开机率目标xx实际完成xx，提高xx个百分点，2014年目标定为xx。

（3）2013年负荷率目标xx%，实际完成xx，超计划xx个百分点，2014年负荷率目标定为xx。

2、综采单产：2013年单产水平目标提升x，2013实际完成x万吨，比2012年提升x，超计划x个百分点。2014年单产目标x万吨。计划比2013年单产提高x。

3、掘进水平：2013年目标同比2012年单进水平提升x ，x同比降低x，2014年单进水平目标同比2013年提升x。

4、设备故障率：

5、煤质管控：

6、成本管控：

7、减员增效：

二、2014年新增项目指标

1、材料费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨；

2、电费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨；

3、井下车辆费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨；

4、租赁设备大修费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨。

5、租赁设备管理费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨。

6、管理费：2013年实际完成x元/吨，2014年计划x元/吨。

第二章综采提升项目、指标及具体措施

目标：

措施：

一、生产准备

1、严格执行交接班制度，准时交接班，班前会时间控制在20分钟以内，换衣服、领矿灯、取自救器时间控制在8-10分钟，井口安全检查3-5分钟，正点入井，保证正点交接班。 2．由带班副队长持“交接班验收单”逐项检查交接。各岗位明确职责，对各自负责的区

域和设备逐一检查交接，时间控制在15分钟左右，不得超过20分钟。发现设备存在问题或所在区域存在隐患，必须在第一时间内通知跟班副队长，及时处理，对于处理不了的问题及时向队内及调度室汇报，快速组织处理。

二、检修组织

1 、提高生产能力利用率

（1）按照矿里规定，综采队执行每日4小时的日常检修，保证每日20小时的生产时间。综采月均检修时间控制在（124-180）小时内。每月制定定期维护时间，提高设备运行质量，稳定和优化设备功能，确保设备稳定、高效运行。

（2）日常检修中，每日检修内容必须提前一天制定。机电副队长每日检查检修情况，队长及机电技术员及时抽查。

（3）定期检修中，区队根据公司预防性检修制度，提前制定预防性检修计划。需要更换大型部件时按照标准化作业流程进行组织，对设备的点检情况做出分析总结，对更换部件标准化流程实际应用情况作出分析，及时优化流程。

（4）优化作业流程，跟班副队长要全面掌握检修内容，安排检修工作，检修工作要执行并行作业、同步作业，煤机组、液压组、电气组、三机组、泵站组协调工作任务，合理分配人员，不允许出现人员闲臵的现象，通过优化流程降低检修时间。

（5）机电科设备运行管理员要进行检查，机电分管领导要在现场进行抽查并对重点部位亲自检查，严格监督，对于检查出问题要求区队及时整改并对责任人罚款，将检查结果纳入绩效考核。

2、提高开机率、降低故障率

（1）执行日常检修和定期检修工作，按照日常交接班制度准时交接，检修班交班时必须确保生产班接班能够生产，出现交接班设备不能正常运行的情况对责任人进行严厉处罚。

（2）严格执行检修汇报制度，在检修完毕后必须向调度汇报确认可以开机，同时岗位工全部到位，对于到检修时间而未向调度汇报检修情况的，对跟班队长处罚200元/次。需要延长检修时间时必须提前

1小时向调度室汇报，以便调度室及时协调其他各相关区队进行同步检修。对于到检修时间不能正常开机（延长检修时间超过30分钟），而且未提前向调度室汇报延长检修时间的区队，对跟班队长罚款200元，对值班队领导罚款100元/次。

（3）各区队精益化管理负责人负责检修质量的跟踪管理，把考核落实到个人。建立机电故障及检修质量奖惩机制，因设备检修不到位造成事故影响生产1小时以上，按责任事故追查处理，对相关责任人进行严厉处罚。

（4）将每月的非计划停机时间按照检修、维护、质量、仓满等原因分类统计分析，根据分析结果制定下月的工作重点，逐步降低设备故障率。

（5）各区队要制定事故快速处理预案，易损件、关键零部件以及常用维修设施仪表等要准备到现场，减少等待时间。队内机电副队长负责具体落实，未落实到位造成生产延误的按事故进行追查。

（6）实施tpm管理，降低设备故障率。一是建立日常保全体系，主要内容包括标准化点检、清扫；二是建立预防保全体系，主要内容包括精密点检、设备综合运营状态诊断、设备运行状态月度分析；三是建立自主保全体系，主要内容设备维修改善。

三、生产组织

1、提高人员利用率

（1）各区队按照每月矿内下达的生产任务，将生产任务分解至班组，建立班组精益化管理考核办法，进行班组考核。

（2）队内通过建立班组精益化管理考核办法，以班组带动员工，

积极推广各项制度、流程及专业知识培训；培养一专多能人才，使员工整体素质得到提高。

（3）针对生产班，建立产量完成奖惩机制，分配给生产班组的任务要合理进行组织生产，因操作不当造成事故超过30分钟的按责任事故处理，对每月产量没有完成的班组进行处罚。

2、提高负荷率（性能开动率）

（1）煤机司机要保证煤机开机效率，根据不同的地质条件和不同的煤层赋存条件，控制煤机速度，每刀时间控制在45分钟左右，如因生产组织、操作不当造成延误要对责任人进行处罚。

（2）支架工生产过程中必须保持跟机拉架，跟机拉架不得滞后前滚筒3架以上，如果顶板压力较大或有漏顶危险时，必须指定两名支架工跟机拉架，紧跟前滚筒拉架，以防止漏顶。移架时，严格执行顶板支护“五到位”原则，移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架、咬架现象，需及时调整，刀刀扶倒架。

（3）支架工与煤机司机及时沟通，保证工程质量，提高负荷率。

（4）刮板机头看大块工不得离开机头，发现有堵大块现象立即通知工作面停止煤机牵引，快速处理大块防止刮板机压死造成事故，处理完成后方可开机。发现刮板机有异响时立即闭锁，并通知跟班队长，检查处理后方可开机。

（5）马蒂尔司机避免皮带跑偏，防止皮带撒煤造成马蒂尔堆煤停机，影响工作面开机；监护转载机的运行，防止皮带与转载机搭接处堆煤，造成停机；推移运输机时，要与推溜工晃灯明示，确保无隐患后方可推移运输机。