储气罐每日点检保养表

储气罐每日点检保养表

( )号储气罐每日点检保养表

(每日)定期保养记录日期: 年 月 日 编号:LB-SB062

NO 项 目

代码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 排水阀 I ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ ∕ 2 各管路与接头 I 3 罐体压力不得超过0.8Mpa I 4 设备卫生 I 5 I 6 I 7 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I

领班签名(早班) 领班签名(中班) 领班签名(晚班)

(每周)定期保养记录

NO. 项 目

代码 第一周( )

第二周( )

第三周( )

第四周( )

←请填入保养日期

预定为周日白班8:00-9:00执行

1 C

担当者签名

担当者签名

担当者签名

担当者签名

2 C

3 C

4 C

5 C 6

A

注1:请以『√』符号实施机台点检保养注记;2:I-检查且视情况调整 A-调整视情况更换 R-更换 C-清洁 L-润滑 I*-添加 3:主管稽核: 第一周; 第二周: 第三周: 第四周: 4、 未经授权许可,严禁调整设备各参数;错误参数将对本机造成严重损坏,甚至烧毁;5、 设备内部所有部件、工件和机台零件都必须始终保持清洁,污物、油、油脂、灰尘和水将导致真空泵错误关闭或质谱仪故障;6、 保养工具:无纺布、酒精;

储气罐日常维护保养、检查表

储气罐检查表

检查人:主管:审核: 储气罐日常维护保计划 1.检查安全阀是否正常。 2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0状态,即限位钉。 3.将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。 4.先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。 5.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。

6.每班至少给储气罐排水2次。 7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。 8.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。 9.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。 10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 12.每月检查螺丝是否松动和失效。 13.如果长期不用,应排除罐内水分。 14.每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。 15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开,否则应调整。 注意事项: 1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 1.2储气罐属高温、高压的容器,附近绝不可有易燃、易爆体。

1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 2.检查气压是否有超出其设定范围(小于最高工作压力)。 3.机身保持干净清洁、无杂物。 4.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。

机械设备日常点检表汇总

固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 13 排放冷凝水; 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录

储气罐日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘) 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录

储气罐年度检验报告

报告编号:RQND20161110 压力容器年度 检验报告 使用单位:有限公司 设备名称:储气罐 设备代码: 设备类型:第一类压力容器 设备型式: 检验机构:有限公司 检验日期:2016年11月1日

说明 1、本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对新安装或定期检验的容器进行 检验的结论报告 2、报告书应由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹应当工整,修改 无效。 3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章 或者公章无效。 4、本报告一式三份,由检验机构、使用单位、日常维护保养单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构 提出书面意见。

报告编号: 使用单位 有限公司 单位地址 单位代码 管理人员 联系电话 邮政编码 容器名称 储气罐 容器类别 I 单位内 编 号 —— 容器品种 结构形式 主要检验依据: TSG R7001《压力容器定期检验规则》 检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页): 经检验,本台压力容器的安全状况等级评定为:I 级 结论 允许运行 参数 P:≤1.0MPa 其他:- T:≤100℃ -- 介质:压缩空气 结论说明: 复检合格 下次全面检验日期:2016年06月24日 编制: 日期:2015年06月25日 机构核准号:TS7110086-2016 (检验机构公章或检验专用章) 2015年06月25日 审核: 日期:2015年06月25日 批准: 日期:2015年06月25日 共3页 第1页

报告编号:TSG15JW5211 设计单位设计日期2007年5月设计规范GB150-98 容器图号SJ-LC-5-00 制造单位出厂编号c608d7-145制造规范GB150-98 制造日期2010年10月安装单位自装投用日期2010年12月容器内径800mm 容器高1300mm 容积 1 m3充装质量 系数 (无此项) 封头形式椭圆支座形式支脚式 主体 材质 筒体Q235B 主 体 厚 度 筒体7 mm 封头Q235B 封头7 mm 夹套(换热管)—夹套(换热管)— mm 内衬—内衬 mm 设计压力 壳程0.6(PW0.8) MPa 实际 操作 压力 壳程≤0.6 MPa 管程(夹套)— MPa 管程(夹套)— MPa 设计温度 壳程110(TW100)℃实际 操作 温度 壳程≤100 ℃管程(夹套)—℃管程(夹套)—℃ 设计介质 壳程压缩空气 工作 介质 壳程压缩空气管程(夹套)—管程(夹套)— 腐蚀裕度简体无封头无 资料审查问题记载 ■资料齐全□监检证□合格证□质量证明书□竣工图□仅有铭牌□强度校核计算书 其他: 共3页第2页

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床

16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床 固定式螺杆空压机日常点检表 年月 规格型 号 设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 检查压缩机油 位。 检查显示屏的读 数。 检查加载中是否 有冷凝液排出。 检查空气过滤器 保养指示器。 检查空压机机组 有无异常声响和 泄漏;

责) 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表 示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 储气罐日常点检表 年月 规格型 号 设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2 对储气罐外壳表面 进行日常清扫(擦 拭灰尘) 检查储气罐压力表 压力是否在规定内 (0.4~0.65MPa) 检查储气罐安全阀 有无漏气 每日进行储气罐排 水

注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 起重机械日常点检表 年月

号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2录 检查钢丝绳润滑磨 损情况,断裂数 >12更换 检查吊钩防脱卡是 否灵敏可靠 检查警告信号铃性 能是否灵敏、可靠 卷扬机构的上限位 开关无缺损、性能 可靠 升降机构的制动器 无缺损件,性能可 靠 紧急制动机构性能 可靠 手把操作灵活、定 位可靠 大小车限位开关性 能可靠 大车小车在运行中 无明显啃轨或振动 大车小车的制动器

储气罐检验标准

储气罐检验标准(总则) 编号: 零部件名称 储气罐 适用范围 通用 主要组成部 件 包装方式 气泡膜包裹 包装标识 注明:制造厂名和商标、型号或规格、制造日期 检验依据标 准 JB/T8867-2000 关键特性 1、材质 2、工作压力; 3、焊接质量; 4、表面质量; 备注 拟制/ 日期 审核/ 日期 批准/ 日期 变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期

储气罐检验标准 编号: 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注 第1步 资料审查 供应商需提供资料: 1、《安装使用说明书》; 2、《产品质量证明书》(包含《压力容器产品质量监督检 验证书》) a、产品质量证明书的内容与格式应符 合《压力容器安全技术监察规程》的 规定 检验时确认 第2步 标准确认 标准齐套性: 3、是否有检验标准,标准是否为最新版本; b、检验标准为受控、最新版本; c、缺少检验标准,反馈SQE。 第3步 抽样方案 4、抽样方案:全检(包装)、抽检(外观质量、焊接质 量、装配检验); 抽样方案:一般检验水平Ⅱ; d、样品由质检员供应商供货批次中随 机抽取。 抽样方案按照《外购件质量管理 规定》 第4步 包装 目测 5、核对产品外包装上是否有物料标识,型号、规格是否 与订单一致; 6、外包装是否完好,有无破损; 7、罐体内不应有杂质残留; 8、管口或安装口用堵头封堵; e、如标识信息与送检信息不符,则判 定为不合格并反馈采购经理。 f、如外包装不合格,则需根据外包装 不合格严重性、物料所需储存时间、物 料安装地点,物料是否需要转储等信 息,反馈SQE判定。 第5步 材质 9、储气罐的筒体、封头材料不应低于Q235-B,所使用材 料需提供质量证明书; j、需提供所使用材质的质量证明书, 无法提供则判定不合格

储气罐检查表

储气罐检查表 检查人:主管:审核:

储气罐日常维护保计划 1.检查安全阀是否正常。 2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0状态,即限位钉。 3.将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。 4.先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开。 5.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。 6.每班至少给储气罐排水2次。 7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体。 8.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失 灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修。 9.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。 10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 12.每月检查螺丝是否松动和失效。 13.如果长期不用,应排除罐内水分。 14.每年检查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。 15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应

自动打开,否则应调整。 注意事项: 1.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 1.2储气罐属高温、高压的容器,附近绝不可有易燃、易爆体。 1.3随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏 气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 2.检查气压是否有超出其设定范围(小于最高工作压力)。 3.机身保持干净清洁、无杂物。 4.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。

储气罐安全管理规定

储气罐安全管理规定 第一条为加强公司内储气罐的安全管理,确保人员、财产及环境的安全,制定了本规定。 第二条本规定适用公司操作、检查、维修储气罐的员工。 第三条储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经培训并取得压力容器操作证后方能上岗,并严格遵守厂内各项安全操作规程,无证人员严禁操作。 第四条采购应选有生产资质的厂家,采购的储气罐要经过当地相关部门的检测,取得《检测证明书》。 第五条储气罐的安装必须委托有施工资质的单位进行,并且申报当地的相关部门审批,取得《施工告知单》后,方可施工。 第六条储气罐安装调试完成后,施工单位应向后勤安保部移交储气罐相关资料。 第七条储气罐应由产权单位到相关部门办理登记建档,经安全技术检验合格,取得《注册登记证》后,方可投入使用。 第八条安全科定期组织储气罐操作人员参加安全培训,建立、健全安全管理制度。 第九条储气罐要定期进行检测,其相关安全部件要按照有关规定定期校验,检测。 第十条储气罐应建立安全技术管理档案,其内容应包括:产品质量证明书,使用、维护、修理和自检记录,定期安全技术检验报告,操作人员证,储气罐事故记录。 第十一条储气罐应建立健全相应的规章制度,包括:操作规程,维修、保养制度,操作、检查记录。 第十二条操作前检查储气罐外表是否破损,管路连接是否密闭,安全阀、压力表是否正常,压力表是否在正常压力范围内。 第十三条操作应严格遵守操作规程。储气罐的工作压力不应高于规定压力,储气罐工作时禁止击打、碰撞罐体。 第十四条外单位存放储罐应当遵守本规定的要求,并且向后勤安保部提供检测证明、安全附件检验证明等资料的复印件。 第十五条对于违反安全规定的个人可处以50元到300元的罚款,严重的可追究当事人的民事、刑事责任。 第十六条对于突发情况处理得当的个人给予50元至300元奖励,有重大贡献的个人可给予更高奖励。 第十七条储气罐的采购由设备部负责,日常操作由生产部负责。 第十八条储气罐设备日常检查由生产部负责,设备部定期委托特种设备监督检验技术研究院进行检验。 第十九条本规定自发行之日开始实施。 ******有限公司 2016年7月20日

储气罐年度检验报告

报告编号: 压力容器年度 检验报告 使用单位:有限公司 设备名称:储气罐 设备代码: 设备类型:第一类压力容器 设备型式: 检验机构:有限公司 检验日期:2016年11月1日 说明 1、本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对新安装或定期检验的容器进行检验 的结论报告 2、报告书应由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹应当工整,修改无效。 3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者 公章无效。 4、本报告一式三份,由检验机构、使用单位、日常维护保养单位分别保存。

5、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提 出书面意见。

压力容器定期检验报告 报告编号: 使用单位有限公司 单位地址单位代码 管理人员联系电话邮政编码 容器名称储气罐容器类别I 单位内 ——容器品种结构形式编号 主要检验依据: TSG R7001《压力容器定期检验规则》 检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):经检验,本台压力容器的安全状况等级评定为:I级

结论 允许运行 参数 P:≤1.0MPa 其他:- T:≤100℃ -- 介质:压缩空气 结论说明: 复检合格 下次全面检验日期:2016年06月24日 编制: 日期:2015年06月25日 机构核准号:TS7110086-2016 (检验机构公章或检验专用章) 2015年06月25日 审核: 日期:2015年06月25 日 批准: 日期:2015年06月25日 共3页 第1页 压力容器资料审查报告

报告编号:TSG15JW5211 设计单位设计日期2007年5月设计规范GB150-98容器图号SJ-LC-5-00制造单位出厂编号c608d7-145制造规范GB150-98制造日期2010年10月安装单位自装投用日期2010年12月容器内径800mm容器高1300mm 充装质量 (无此项)容积 1 m3 系数 封头形式椭圆支座形式支脚式 7 主筒体Q235B主筒体 mm

机械设备日常点检表

精品文档你我共享 机械设备日常点检表 目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床 16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床

固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常? 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 13 排放冷凝水; 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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