给水管试压试验记录样本

给水管试压试验记录样本

给水管道试压记录

工程室内给水管道水压试验记录(表格记录)

工程名称新塘路(新风路-新业路)综合整治 工程景观绿化I标段 分项工程名称给排水分项 施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日 部位森禾广场材质PE 规格63、50、 40 单位米 数量310 试验介质水介质温度11℃气候温度12℃试验内容强度试验严密性试验 管段编号 工作 压力 (MPa) 试验 压力 (MPa) 持续时间 (min) 压力 降 (MPa) 试验 压力 (Mpa) 试验时间(h) 压力降 (Mpa) 试验 情况起始终始 起始终止 森禾广场 前给水管 0.6 0.9 7:00 8:00 0.04 0.69 8:00 10:00 0.02 不渗不漏 施工单位检验评定结果给水管材采用PE管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.9Mpa观察1h,然后试验压力降到0.69 Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规范GB50242-2002要求。 施工单位检查评定结果符合要求 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人: 年月日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师:

工程名称新塘路(新风路-新业路)综合整治 工程景观绿化I标段 分项工程名称给排水分项 施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日 部位百安居西侧材质PE 规格63、50、 40、32 单位米 数量130 试验介质水介质温度13℃气候温度13℃试验内容强度试验严密性试验 管段编号 工作 压力 (MPa) 试验 压力 (MPa) 持续时间 (min) 压力 降 (MPa) 试验 压力 (Mpa) 试验时间(h) 压力降 (Mpa) 试验 情况起始终始 起始终止 百安居西 侧给水管 0.55 0.83 7:30 8:30 0.02 0.63 8:30 10:30 0.02 不渗不漏 施工单位检验评定结果给水管材采用PE管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.83 Mpa观察1h,然后试验压力降到0.63 Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规范GB50242-2002要求。 施工单位检查评定结果符合要求 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人: 年月日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师:

供水管道水压试验记录表

供水管道水压试验记 录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

(4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

管道水压试验步骤

1.一般要求 管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。 (1)压力试验应符合下列规定: 1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。 2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替: A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验; B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。 4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。 5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。 (2)压力试验前应具备的条件: 1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于级,表的满刻度值应为被测压力的~2倍,压力表不得少于2块。 4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 5)按试验的要求,管道已经固定。 6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查: A、管道组成件的质量证明书; B、管道组成件的检验或试验记录; C、管子加工记录; D、焊接检验及热处理记录; E、设计修改及材料代用文件。 7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。 2.水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下: 1)连接。将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。

供水管道水压试验记录表23666

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称:国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程 方案名称:厂区管道水压试验施工方案 编制部门:贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。

管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)

3 施工准备及应具备的条件 3.1施工准备 不可同正式合同材料混淆。 1.5级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 3.2水压试验应具备的条件 3.2.1水压试验前必须对管道节点、接口进行认真的检查。 3.2.2对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。 3.2.3落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。 3.2.4试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。 3.2.5试压管段不得采用闸阀作试压堵板。堵板按规范要求设置,且与不进行水压试验管道安全隔离。 3.2.6对参加水压试验的工作人员进行安全技术交底。 3.2.7试压方案编制完毕,并且审批完成。

管道水压试验方案(完整版)(完整版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位

一、工程概况 本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用

SG-A003管道工程水压试验记录

SG-A003 管道工程水压试验记录 工程名称分项工程名称给水系统 验收部位泵房截止阀施工单位 项目负责人专业工长施工班组 管段号材质设计工作 压力 (MPa) 温度 (℃) 强度试验严密性试验 介质 压力 (MPa) 时间 (min) 结论介质 压力 (MPa) 时间 (㎜) 结论 1 钢管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 2 铝塑管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 施工单位检查评定结果 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降。 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结论 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降为合格。 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 本表一式四份,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。 四川省建设厅制

SG—A003填写说明 此表可使用于给排水热、冷水管(钢管、符合管、塑料管)、普肖管、自消管、空调供回水管、冷却水管、气管的强度和严密性试验,仅以室内给排水管说明如下。 一、主控项目中: 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验乓力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。 检查方法:金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力,检查应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小咐,压力降不得超过0.03 MPa,然后在工作压力的1.15-倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。 检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区(段)进行。 3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方能使用。 检查方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检查方法:观察和局部解剖检查。 二、一般项目中: 给水引人管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法:尺量检查。 三、试验压力,饰演过程,允许压降应符合相关分部工程的规范。

给水管道水压试验记录填写说明

附件 根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求,输配水管道安装完成后,应根据以下要求进行水压试验: 1 长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m 2试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。 3 试验压力应不低于本规范表 6.0.7中规定的设计内水压力;当 水压升到试验压力时,保持恒压10mi n,检查接口、管身无破损及渗漏现象,实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合格。 表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位:L/ (min ? km)

附:给水管道水压试验记录填写说明 1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2. 试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4. 允许渗水量L/(min) ? (km):查表7.3.16 ; 5. 注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录; (4)渗水量q ( L/min ):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min) ? (km):计算渗水量x 1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连,设计最大工作 压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min) ? (km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30', 有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) ? (km) 填表如下:

供水管道水压试验记录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压

力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。

(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

供水管道水压试验记录

供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

管道系统压力试验记录

管道系统静水试验记录GD301027□□单元(子单元)工程名称分部(系统)工程/子工程(子系统)工程名称庄世英蝶蓝湾二期住宅楼B1层崔正银,裕达建设工程领导小组有限公司总承包安装单位崔正银,裕达建设工程集团有限公司项目负责人,技术标准名称及编号(包括企业工艺流程、施工方法、,等)崔正银执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)试验起止日期:2011年11月1日至2011年11月1日,PP-R管道系统(或管道部件)名称/编号试验类别(强度/密封性)设计作用力(MPA)标准(或设计)试验参数实际试验参数试验压力(MPA)稳压持续时间(min)确定下降值(MPA)/泄漏试验压力(MPA)稳压时间(min)降压值(MPA)/泄漏工况二层生活给水管道/J-1强度为0.7 1.05 60≤0.05无渗漏为0.805 600.02,二层生活给水管道/J-1严密性为0.71.05 120≤0.02,无渗漏为0.805 120 0.01,二层生活给水管道/J-2强度为0.7 1.05 60≤0.05无渗漏0.805 600.02二层生活给水管道/J-2严密性0.71.05120≤0.02无渗漏0.8051200.01二层生活给水管道/J-3强度0.71。0560≤0.05,无泄漏0.805 600.02,无泄漏0.71.05 120≤0.02,无泄漏0.8051200.01,无泄漏备注:【按

试验要求(名称、编号、章节、项目、参数选择值、计算公式和技术标准或设计文件结果等)/试验方法,p【过程、状态(参数)和结果】:根据管道试压采用《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB)50242-2002第9.2.5条。强度试验应在试验压力下稳定1小时,压力降不应超过0.05Mpa,且应无泄漏;严密性试验应在试验压力下进行1h后,压力降不应超过0.02MPa,且无泄漏。专业承包安装单位检验评定结果:2011年11月1日,本工程专业工长(承包人)检验和试验(签字)专业质量检验负责人(签字)符合设计和规范要求,监理(施工)工作表验收结论同意接受专业监理工程师(签字):日期(签字)(施工单位工程专业技术负责人签字);注:1。当工作介质温度与试验压力的确定、有关温度等参数的选择以及试验压力的计算公式和计算结果有关时,应将结果记录在备注栏中。2每一张纸只能记录同一材料的每个管道系统的水压试验,不同材料的管道系统的水压试验应记录在另一张表格中

给水管道水压试验记录填写说明

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

给水管道水压试验记录填写说明word版本

附件 根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求,输配水管道安装完成后,应根据以下要求进行水压试验: 1 长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m。 2 试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。 3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力;当水压升到试验压力时,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及渗漏现象,实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合格。 表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位:L/(min·km)

附:给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,

供水管道水压试验记录

供水管道水压试验记 录

供水管道水压试验记录 施工单位:福建融茂水利水电工程有限公司试验日期:2014年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。

(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

给水管道试压试验方案

岡口巾东外环路新ii I:程領东 给水管道试压试验方案 年月曰

给水管道试压试验方案 —、水压试验的一般规定: K管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24/1。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的L5 倍,且试 验压力不应低于o.SoMTa.不得气压试验代替水压试验。 水压试验的长度不宜大于1OOO米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用 500 米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检査,试压 时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压 力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力儿3?儿5倍,表盘直径不应小于巧onwn。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道 附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作: K管道试压釆用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。

2、压力表釆用O-1.5MP仇,最小刻度6O2MP仇, 管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明丿,压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用 专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头釆用030 的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙, 然后在 后背墙上使用4个IOO『的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的髙点均设置自动田乍气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 (I)在盲板排气端安装QMoo自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为QN1OO进水钢管,在进水管 口安装QN1OO球阀一个,QN1OO进水管上有1个QN2O 钢管,安装Q恥O球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。 (3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口 安装QN EOO排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个 Q恥O钢管,用于安装压力表。

管道系统压力试验记录

管道系统静水试验记录gd3010227□□单位(分单元)项目名称分部(系统)项目/子项目(子系统)项目名称庄士应蝶蓝湾二期居民楼B1楼崔正银,裕达建设工程项目负责人集团有限公司,总承包商和安装单位崔正银,宇达建设工程集团有限公司项目负责人,技术标准的名称和编号(包括企业的工艺流程,施工方法等)崔正银执行)《建筑给水排水及供热工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)试验开始和结束日期:2011年11月1日至2011年11月1日,PP-R管道系统(或管道部分)名称/编号测试类别(强度/密封性设计工作力(MPA)标准(或设计)测试参数实际测试参数测试压力(MPA)稳定压力的持续时间(min)确定滴值(MPA)/泄漏试验压力(MPA)压力稳定时间(min)压降值(MPA)/泄漏条件二楼生活给水管/ J-1的强度为0.7 1.05 60≤0.05无泄漏为0.805 600.02,二层生活给水管/ J-1的密封性为0.71.05 120≤0.02,无泄漏为0.805 120 0.01,二层生活给水管/ J-2的强度为0.7 1.05 60≤0.05且无泄漏为0.805 600.02二层家用供水管/ J-2密封性0.71.05120≤0.02无泄漏0.8051200.01和二层家用供水管/ J-3强度0.71。0560≤0.05,无泄漏0.805 600.02,无泄漏0.71.05 120≤0.02,无泄漏0.8051200.01,无泄漏

备注:[根据试验要求(名称,编号,章,项,参数选择值,计算公式及技术标准或设计文件的结果等)/测试方法,p [过程,状态(参数)和结果]:根据《建筑给水排水及供热工程施工质量验收规范》(GB)50242-2002中的9.2.5条用于管道压力测试。强度试验应在试验压力下稳定1h,压降不大于0.05Mpa,不得有渗漏;密封性试验应在试验压力下进行1 h,压降应不大于0.02 MPa,无泄漏。专业承包商安装单位的检查和评估结果:专业工头(承包商)检查和测试负责人(签名)符合设计和规格要求的项目专业质量检查员(签名):2011年11月1日监督(施工)工作表验收结论同意接受专业监理工程师(签名):日期(签名)(建设单位项目专业技术总监签名);注意:1.当工作介质温度与测试压力的确定有关时,相关温度和其他参数的选择以及测试压力的计算公式和计算结果应记录在备注栏中。2.每张纸只能记录相同材料的每个管道系统的水压试验,而不同材料的管道系统的水压试验应记录在另一张表中

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