钢筋出场合格证
桩基钢筋笼加工检查验收表
编号：
工程名称新建怒江四线特大桥施工单位桥梁一队2工班
钢筋部位 #桩基检查日期年月日
1.钢筋材质检测报告：HPB300Φ10：DRNLSI-2FB-GJ-20150605-006 ：
HRB400EΦ25：DRNLSI-2FB-GJ-20150529-014；
HRB400Eφ32：DRNLSI-2FB-GJ-20150605-004。
2.钢筋的数量、直径、弯折情况Φ32钢筋( )根，φ25钢筋( )根，φ10钢筋( )根，主筋顶部采用90°弯钩。
3.钢筋笼共分节，顶笼米，底笼米，中笼米.总长米，其中
L1= L2= L3=
4.钢筋笼直径
5.主筋间距箍筋间距
6.钢筋与钢箍的联接：采用电焊、扎丝绑扎，符合设计要求。
7.钢筋外观：钢筋顺直，无损伤，无裂纹，无油污，无颗粒状或片状老锈，符合验标要求。
8.钢筋搭接及焊接情况：主筋采用套筒连接，加劲箍采用单面搭接焊，符合设计验标要求。
9.钢筋试验情况：钢筋焊接按报告检验批HRB400φ25：（单面搭接焊）DRNLSI-2FB-JXLJ-20150615-0094；钢筋套筒连接报告检验批HRB400Eφ32：DRNLSI-2FB-JXLJ-20150608-005 10.其他情况：
决定：
11.电焊人员：李勇辉T511324************、李才林T511022************、
林早发T522427************ 附件：
发料人：领料人：
主管工程师施工负责人
质检工程师监理工程师
墩台钢筋加工检查验收表
编号：
工程名称新建怒江四线特大桥施工单位桥梁一队八工班
钢筋部位检查日期年月日
1.钢筋材质检测报告?32报告编号：DRNLSI-ZTSBJ0-GJ-20150404-003；
?12报告编号：DRNLSI-ZTSBJ0-GJ-20150404-004；
?10报告编号：DRNLSI-ZTSBJ0-GJ-20150403-001。
2.钢筋的数量、直径、弯折情况主筋Ф32mm N1（）根，主筋Ф32mm N2（）根箍筋Ф20mm
N3（）根，竖向筋Ф20mm N4 （）根，竖向筋Ф16mm N5（）根，竖向筋Ф16mm N6（）根）, 竖向筋Ф16mm N7（）根,竖向筋Ф16mm N8（）根
3.钢筋与钢箍的联接采用22号铅丝扎丝绑扎，符合设计要求。
4.钢筋的布置按照大瑞施桥-怒江-07-20布置，符合设计要求。
5.钢筋外观：钢筋顺直，无损伤，无裂纹，无油污，无颗粒状或片状老锈，符合验标要求。
6.灌注混凝土时钢筋不致移动的保证钢筋骨架加水泥垫块保证保护层，并用钢筋支撑护壁
防止移位。
7.钢筋的除锈钢筋无锈蚀，符合规范要求。
8.模板、垫块的情况垫块为C35水泥垫块，梅花形布置。
9.钢筋搭接及焊接情况主筋采用套筒连接，错开长度为1.2米，大于35倍钢筋直径，符
合设计及规范要求。
10.钢筋试验情况钢筋套筒连接报告检验批HRB400?32：DRNLSI-ZTSBJ0-JXLJ-20150406-015
11.其他情况 /
决定：
12.钢筋加工人员：
附件：
主管工程师施工负责人
质检工程师监理工程师
进场钢筋的验收、检测要求
进场钢筋的验收、检测要求
钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；” 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335
钢筋进场验收注意事项
1 钢筋进场验收 钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收，应检查以下内容并做好记录，记录单上应有施工单位相关人员和监理验收人员签字。 1.1 钢筋进场时，其“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋。同时，钢筋的包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/2101）等国家标准中的相关要求，否则，钢筋不得进入施工现场。 1.2 钢筋进场经检查“产品质量证明书”符合要求后进行外观质量检查：①钢筋表面标志和附带的标牌与“产品质量证明书”有关内容必须一致，不得有不合格色标。否则钢筋必须立即退场。②钢筋的外观质量，如：不得有表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等现象。③进场钢筋的截面尺寸和表面质量应按照钢筋混凝土用钢的国家标准逐支进行检验。 钢筋点数：点数需要逐支清点，用记号笔做好标记，最终清点数量与钢筋小牌数量对比是否一致。通过以上外观质量检查符合要求的钢筋方可按规定进行见证取样复验，经复试检验合格后，方可使用。 2 钢筋取样和委托 2.1 施工单位和监理单位对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后进行取样和送检。 2.2 所取试样必须具有代表性和真实性。钢筋取样必须在卸车后进行。
2.3 钢筋复试应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成且数量不大于60吨的批次进行委托复试检验。委托单应由委托人填写，填写应规范，信息内容应齐全、准确。钢筋生产厂家、规格、标志、进场重量、“产品质量证明书”编号、炉罐（批）号、使用部位、检测内容等信息应与实际进场情况和设计文件相符。见证人员应对上述内容查验无误后在委托单上签字。 目前兰格钢筋存在风险：1.供货保证（一段时间后可能出现间断供货或不供货，注销公司）2.发票造假（两个月内出不出来） 小厂可能存在问题：直径不稳定、重量有偏差（应该在现场直接测量重量偏差，确定偏差允许范围）、对小厂租赁的场地要慎重考虑、小厂可能出现钢筋骨（肋大径小） 注意事项：1.钢筋进场应该将出库单要过来，对照进行检验、过泵 2.实验员、资料员交接时要有交接单3.需要钢筋工长签字的一个不能少4.询问供应商属于几级代理商，出示相关授权书
钢筋进场检验要求
进场钢筋检查要求 1、钢筋进场检查程序、内容和要求 ①凡钢筋进场前，总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家，以便安排人员进行验收。 ②钢筋进场时，要求施工单位必须出具产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章）、产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）、生产许可证编号，检验钢材生产厂家是否当地市建委发布的地条钢生产企业名录中，一经发现立即封存并按规定进行处理。 ③产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。 ?产品名称、型号与规格、牌号； ?生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号； ?具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据； ?采用的标准名称或代号； ?螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌； ?一张合格证钢材总量不能超过60t（一个检验批） ④在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后，进行外观检查，要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全
部卸车检验，并采取打捆抽检方法，外观检查内容： ?钢筋表面有无产品标识（钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格），标识是否准确规范。 ?钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。 ⑤外观检验合格、证件符合要求、标识准确后，由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后（注：对不能马上出具合格报告的，应有临时报告方可予以进场，否则做好相关记录和标志予以清退。 2、钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象，一经发现，立即进行处理，处理要求： ①该批钢筋立即予以封存； ②加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验； ③如属个别现象，将问题材料清退出场；若该批次问题严重，坚决予以清退，并做好记录。 3、几点要求： ①钢筋产品质量专项治理是国家、省、市重点检查内容，尤其是对“地条钢”要采取“严防死守”加以控制，各总监必须高度重视，现场要严加管理，凡今后项目出现钢筋被检查发现出问题，对企业产生不良影响的，总监要负全部
钢筋进场验收程序及要点(建筑类别)
浅谈钢筋进场验收程序及检查要点 钢筋对结构的承载力至关重要，钢筋的质量直接影响结构的安全，把好钢筋材料进场关，是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。但是，由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心，甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。为了把监理工作做的更好，本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家，做一次抛砖引玉，愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。 施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场，钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。 专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核，审核内容如下； 1．《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求，生产厂家是否是已指定的厂家，数量是否填写错误。 2．钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件，当由于各种原因只能提供复印件时，则应满足下列4个条件：①复印件加盖原件存放单位公章。②注明原件存放处。③注明经办人。④注明经办时间。 3．查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致，物理性能数据是否符合要求。 4．钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾，比对查看多张质量保证书是否是伪造（伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋，复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生）。 5．计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求（无一、二级抗震等级要求的工程除外）。 简单解释一下强屈比、屈标比。在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5.2.2条（强制性条文） 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当
钢筋加工验收守则
钢筋加工验收规范主控项目： 一、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 二、5.3.3钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大与4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：观察，钢尺检查。
钢筋进场检 验与复验细则
钢筋进场检验与复验监理细则编制：黄军
钢筋进场检验与复验 监理细则 一、总则 为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制，已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。结合现场监理工作的实际。编制本专项监理细则，以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。 二、主要监理控制依据： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010) 2、《钢筋混凝土用钢，第1部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 3、《钢筋混凝土用钢，第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2008 4、《钢筋混凝土用钢，第3部分：钢筋焊接网》 GB1499.3-2008 5、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-2000 6、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95(J254)-2003 7、《冷轧带扭钢筋》 JG190 8、《冷轧带扭钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ115 9、《冷拔低碳丝应用技术规程》 JGJ19 10、《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB13014 11、《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/17505-1998 12、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。 三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态 1、热轧光圆钢筋： （1）热轧直条光圆钢筋级别为I级，强度代号为R235。牌号为：Q235 按屈服强度特征值分为235级和330级，牌号分别为HPB235；HPB300 （2）推荐公称直径范围为8mm--20mm， （3）交货是长度3.5米-12米，其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪ （4）热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。盘条每根不小于500kg，每盘不小于1000kg 2、普通热轧带肋钢筋： （1）普通热轧带肋钢筋牌号由HRB+屈服强度特征值构成，通常有HRB335、HRB400和HRB500三种牌号的钢筋。 （2）公称直径范围6㎜-50㎜，推荐的公称直径为：6㎜；8㎜；10㎜；12㎜；16
钢筋出场合格证
桩基钢筋笼加工检查验收表 编号： 工程名称新建怒江四线特大桥施工单位桥梁一队2工班 钢筋部位 #桩基检查日期年月日 1.钢筋材质检测报告：HPB300Φ10：DRNLSI-2FB-GJ-20150605-006 ： HRB400EΦ25：DRNLSI-2FB-GJ-20150529-014； HRB400Eφ32：DRNLSI-2FB-GJ-20150605-004。 2.钢筋的数量、直径、弯折情况Φ32钢筋( )根，φ25钢筋( )根，φ10钢筋( )根，主筋顶部采用90°弯钩。 3.钢筋笼共分节，顶笼米，底笼米，中笼米.总长米，其中 L1= L2= L3= 4.钢筋笼直径 5.主筋间距箍筋间距 6.钢筋与钢箍的联接：采用电焊、扎丝绑扎，符合设计要求。 7.钢筋外观：钢筋顺直，无损伤，无裂纹，无油污，无颗粒状或片状老锈，符合验标要求。 8.钢筋搭接及焊接情况：主筋采用套筒连接，加劲箍采用单面搭接焊，符合设计验标要求。 9.钢筋试验情况：钢筋焊接按报告检验批HRB400φ25：（单面搭接焊）DRNLSI-2FB-JXLJ-20150615-0094；钢筋套筒连接报告检验批HRB400Eφ32：DRNLSI-2FB-JXLJ-20150608-005 10.其他情况： 决定： 11.电焊人员：李勇辉T511324************、李才林T511022************、 林早发T522427************ 附件： 发料人：领料人： 主管工程师施工负责人 质检工程师监理工程师
墩台钢筋加工检查验收表 编号： 工程名称新建怒江四线特大桥施工单位桥梁一队八工班 钢筋部位检查日期年月日 1.钢筋材质检测报告?32报告编号：DRNLSI-ZTSBJ0-GJ-20150404-003； ?12报告编号：DRNLSI-ZTSBJ0-GJ-20150404-004； ?10报告编号：DRNLSI-ZTSBJ0-GJ-20150403-001。 2.钢筋的数量、直径、弯折情况主筋Ф32mm N1（）根，主筋Ф32mm N2（）根箍筋Ф20mm N3（）根，竖向筋Ф20mm N4 （）根，竖向筋Ф16mm N5（）根，竖向筋Ф16mm N6（）根）, 竖向筋Ф16mm N7（）根,竖向筋Ф16mm N8（）根 3.钢筋与钢箍的联接采用22号铅丝扎丝绑扎，符合设计要求。 4.钢筋的布置按照大瑞施桥-怒江-07-20布置，符合设计要求。 5.钢筋外观：钢筋顺直，无损伤，无裂纹，无油污，无颗粒状或片状老锈，符合验标要求。 6.灌注混凝土时钢筋不致移动的保证钢筋骨架加水泥垫块保证保护层，并用钢筋支撑护壁 防止移位。 7.钢筋的除锈钢筋无锈蚀，符合规范要求。 8.模板、垫块的情况垫块为C35水泥垫块，梅花形布置。 9.钢筋搭接及焊接情况主筋采用套筒连接，错开长度为1.2米，大于35倍钢筋直径，符 合设计及规范要求。 10.钢筋试验情况钢筋套筒连接报告检验批HRB400?32：DRNLSI-ZTSBJ0-JXLJ-20150406-015 11.其他情况 / 决定： 12.钢筋加工人员： 附件： 主管工程师施工负责人 质检工程师监理工程师
钢筋进场验收制度【精】
钢筋进场验收制度 1. 质量证明资料检查 （1）资料包括：生产许可证；一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书； （2）出厂检验单及合格证内容：生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复印件，必须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不得进入工地。 （4）有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。 （5）进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档； 2.实物质量检查 （1）钢筋出厂每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）； （2）钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。
热轧带肋钢筋偏差检查:
1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、1 2、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为 5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17. 3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。 方法：带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 2、长度：长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直。 3、重量:直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。方法：测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差： 1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 方法：带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取
构件出厂合格证
工程名称鑫和银座项目合格证编号20140731制作单位内蒙古蒙建建筑安装工程有限责任公司 钢材材质Q235B 防腐状况防腐良好焊条或焊 丝型号 E4303 供应数量（个）21 加工日期2014年 6月日 出厂日期2014年6月 序号构件名称及编号构件 数量 构件规格 （mm） 原材报告 编号 编号使用部位 1HN250*125*6*9 1 6330 9-12-1829 GL3-111#楼5层 2HN350*175*7*11 1 7290 H13100839 GL4-111#楼5层3HN350*175*7*11 1 7000 H13100839 GL4-121#楼5层4HN350*175*7*11 1 6330 H13100839 GL4-131#楼5层5HN250*125*6*9 1 5250 9-12-1829 GL3-121#楼5层6HN200*100*5.5*8 1 3100 7-1-1392 GL2-111#楼5层7HN200*100*5.5*8 2 3900 7-1-1392 GL2-121#楼5层81#楼5层9HW100*100*6*8 1 3000 X121009012 GL1-111#楼5层10HW100*100*6*8 1 3000 X121009012 GL1-121#楼5层11HW100*100*6*8 1 2200 X121009012 GL1-131#楼5层12HW100*100*6*8 1 1000 X121009012 GL1-141#楼5层13HW100*100*6*8 1 2100 X121009012 GL2-141#楼5层 14 HN350*175*7*11 1 7670 H13100839 GL4-221#楼5层 15 HN350*175*7*11 1 8100 H13100839 GL4-211#楼5层 16 HN200*100*5.5*8 2 4200 7-1-1392 GL2-211#楼5层 17 HN200*100*5.5*8 2 4200 7-1-1392 GL2-231#楼5层 18 HN200*100*5.5*8 2 4000 7-1-1392 GL2-261#楼5层 质检员： 供应单位（盖章）：
钢筋材料进场验收规范
钢筋材料进场验收规范 篇一：钢筋验收规范 钢筋验收规范 钢筋分项工程： 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 说明：在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明：钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。 原材料 主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明：钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检
钢材出厂合格证及进场检验报告
钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 （2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 （3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。 （4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 （5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 （6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 （7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。 （8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。 （9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。 （10）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。 3）预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。
钢筋出厂合格证汇总
钢(铝)材出厂合格证试验报告汇总表 工程名称：黄山海螺水泥厂（水泥调配） 序 报告类型钢材品种规格出厂编号试验结论数量资料编号备注号 1 合格证 2 合格证 3 合格证 4 合格证 5 合格证 6 合格证 7 合格证 8 合格证 9 合格证 10 合格证 11 合格证 12 合格证 13 14 15 16 17
混凝土标准养护（同条件养护）试块试验报告汇总表工程名称：黄山海螺水泥库壁厂（水泥调配） 序号试验 编号 施工部位 设计强 度等级 砼试块 成型日期 龄期 砼试块 强度等级 资料 编号 备注 1 1388 1#熟料库基础C30 2011.04.17 28天35.8 / / 2 1476 熟料库库壁-0.82-0.58C30 2011.04.25 28天35.8 / / 3 1477 熟料库库壁-0.82-0.58C30 2011.04.25 28天36.7 / / 4 1683 1.2熟料库库壁0.0-1.22C30 2011.05.24 28天34.9 / / 5 2087 1.2熟料库库底板C30 2011.06.12 28天34.8 / / 6 2421 1.2熟料库壁10.4-13.4M C30 2011.07.06 28天34.4 / / 7 3484 1.2熟料库顶（24.0M）板C30 2011.09.14 28天35.5 / / 8 1265 石煤渣垫层C15 2011.04.08 28天20.4 / / 9 1389 石煤渣基础C30 2011.04.18 28天36.2 / / 10 1454 石煤渣库壁-3.82-2.58C30 2011.04.23 28天35.0 / / 11 1525 石煤渣库壁-2.8-1.36C30 2011.04.27 28天36.2 / / 12 1884 石煤渣库壁-0.14-1.08C30 2011.05.26 28天34.6 / / 13 2147 石煤渣库壁2.3-3.42M C30 2011.06.19 28天34.7 / / 14 2157 石煤渣库壁3.42-4.6M C30 2011.06.21 28天35.0 / / 15 2857 石煤渣库壁9.795-12.795C30 2011.08.03 28天34.5 / / 16 2878 石煤渣库壁12.795-16.795C30 2011.08.04 28天34.9 / / 17 3609 石煤渣24.0M平面砼C30 2011.09.27 28天34.9 / / 18 1434 承台基础C30 2011.04.21 28天36.1 / / 19 2016 输送支架基础C30 2011.06.03 28天35.4 / / 20 2085 4-9轴28.5m梁板柱C30 2011.06.11 28天34.6 / / 21 2086 4-9轴28.5m梁板柱C30 2011.06.11 28天34.7 / / 22 2094 4-9轴28.5m梁板柱C30 2011.06.12 28天34.9 / / 23 2095 4-9轴28.5m梁板柱C30 2011.06.12 28天35.2 / / 24 2199 输送0.00下支架柱.梁C30 2011.06.24 28天34.9 / / 25 2668 1-6轴输送支架垫层C15 2011.07.15 28天16.2 / / 26 2746 1-3轴支架上部结构C30 2011.07.27 28天34.9 / / 27 3101 输送支架C30 2011.08.17 28天33.8 / / 28 3382 输送2.4M平面梁板柱C30 2011.09.03 28天34.8 / /
进场钢筋的验收、检测要求
钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；” 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整
数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临时封存作“进场未验收，不得使用标识”。 只有在进场钢筋质量、数量、质量合格证文件齐全后，工程部通知质检员，
原材料所需检测检验报告及合格证
原材料所需检测检验报 告及合格证 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm
钢筋进场验收记录表格
钢筋进场验收记录表格集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 32HRB400E 32HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 20HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表 工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 20HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
36HRB400E 32HRB400E 28HRB400E 25HRB400E 18HRB400E 16HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
10HRB400 8HRB400 12HRB400E 14HRB400 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 28HRB400E 32HRB400E 20HRB400E 32HRB400E
钢材出厂合格证及进场检验报告
钢材出厂合格证及进场 检验报告 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 （2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 （3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。 （4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 （5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 （6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 （7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时，应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。 （8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG／T3013后方可用于工程。 （9）钢材检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.1－1～12格式内容填写，检验方法应符合国家有关标准。 （10）钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定： 1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2）钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。
钢筋进场检验报告
钢筋进场检验报告 : 进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料 钢筋进场复验钢筋进场验收规范 篇一 : 钢筋进场检验 一、钢筋进场检验 1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 2、成型钢筋进场时。应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量 : 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过 30t 为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取 1 个钢筋试件，总数不应少于 3 个。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 (含梯段 ) 中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E HRB400E HRB500E HRBF335E HRBF400或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定 : (1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1. 25; (2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1. 30; (3) 最大力下总伸长率不应小于 9%。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验 (报验)记录 钢筋入场的一般检查验收程序 1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是 否齐全和外观质量是否合格 , 并对进场的钢筋做出质量自检评定结论 2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收 3、在监理的见证下现场取样 ,要求是每个规格型号、每个批次在不超出 60 吨范围内前提下各抽取一组样品 , 在监理的见证下送法定的检测机构检测 4、在检测报告出来后 , 就可向监理方申请该批材料的使用。 一、检查项目和方法 1 主控项目 (1) 钢筋进场时 ,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499 1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量 必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (2) 对有抗震设防要求的框架结构 , 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 ,当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 : 1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。 检查数量与方法同 (1) 。 3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋进场时的验收
钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 2钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不
足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm （250~350mm）。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般