厂用电受电措施
山东电力建设第一工程公司调试运行公司莒南永能生物热电综合利用项目
方案报审表
工程名称：生物热电综合利用项目编号：SDYN-SEPC-DPT-001
填报说明：本表一式五份，由调试单位填报，建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
乙类调试技术措施会签页
生物热电综合利用项目厂用系统受电调试措施
编制：
审核：
批准：
电力建设第一工程公司
2017年10月
目录
1.工程概况 (1)
2.编制依据 (2)
3.受电目的 (3)
4.受电前应具备的条件及检查内容 (3)
5.受电程序及操作步骤（110kV线路、110kV母线以及主变受电以调度指令为准） (4)
6.调试所用仪器设备 (11)
7.调试质量目标及验评标准 (11)
8.安全控制措施 (11)
8.1 安全管理的一般要求 (11)
8.2 识别的危险因素及控制措施 (12)
8.3 安全事故预防措施 (13)
8.4 事故处理 (14)
9.施工中的环境因素及控制措施 (14)
10.文明施工及成品保护措施 (15)
11．组织分工 (15)
12. 附录 (17)
附录1. 受电范围一次系统图 (17)
附录2. 重大危险源预控措施 (18)
附录3. 调试条件检查确认表 (19)
附录4. 调试措施技术交底记录表 (20)
附录5. 电气开关传动验收记录表 (21)
附录6. 10kV母线送电后检查项目 (22)
附录7. 10kV母线受电记录表 (22)
附录8. 110KV母线送电后检查项目 (23)
附录9. 110KV母线受电记录表 (23)
附录10.倒送电条件检查确认表 (24)
山东电力建设第一工程公司调试运行公司莒南永能生物热电综合利用项目
1.工程概况
1.1工程简介
生物热电综合利用项目一期工程建设规模为两台75t/h 高温中高压循环流化床生物质锅炉加一台25MW汽轮发电机，配置30MW的发电机，发电机出口电压为10.5kV，升压至110kV 后并网。发电机出口设断路器，作为机组并网开关。发电机出口为单母线接线，分别经电抗器向两段10KV厂用母线供电。
110KV采用GIS配电装置，设单母线，由110KV天永线架空引接作为并网线，同时预留一路110KV出线间隔，设备采用青岛特锐德生产的预装箱式GIS配电站。正常启动及事故情况下，并网线路受电作为全厂的启动/备用电源，不设专用启/备线路。
主变由西电济南变压器股份有限公司生产。主变技术参数如下：
#0备用变、#1、#2低厂变、脱硫变技术参数如下：
化水循环变技术参数如下：
1.2受电范围
本次受电范围包括110kV线路受电、110kV母线、主变冲击、10kVⅠ、Ⅱ、Ⅲ段母线、低厂变、400V母线。受电范围一次系统图见附录1。
2.编制依据
2.1已批准的施工组织总设计和电气专业施工组织设计
2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016
2.3《电力设备预防性试验规程》 DL/T596－2005
2.4《火力发电建设工程机组调试技术规范》【DL-T5294-2013】
2.5《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》【DL/T5295-2013】
2.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】
2.7《火电工程达标投产验收规程》【DL/T 5277-2012】
2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014
2.9施工图纸、设计说明书、设备厂家技术说明书、出厂试验报告及相关技术资料
2.10设计院图纸及设计变更通知单
2.11莒南永能生物热电公司管理制度汇编及运行规程
3.受电目的
3.1为机组分部试运及机组整套启动提供可靠的电源，确保机组并网及带负荷试验安全有序的高质量完成。
3.2检查110kV线路保护元件单体调试、整定的正确性，满足机组并网运行条件。
3.3完成110kV母线及主变在额定电压下的冲击试验。
3.4完成厂用系统正式受电，为机、炉启动调试做准备。
4.受电前应具备的条件及检查内容
4.1受电前应具备的条件
按照施工图纸及技术资料，安装完毕并根据施工及验收规范检查合格；各电缆必须挂牌清晰。
4.1.1 110kV主变以及110KV母线受电范围内一、二次设备安装工作全部结束，并经验收通过。
4.1.2受电范围内各种运行标示牌已准备就绪，各设备代号已编好并贴、印完毕，一次设备挂有明显安全标识牌，并应有“止步高压危险”、“设备已带电”、“严禁攀登”等字样。
4.1.3 通道及出口道路畅通，隔离设施完善。
4.1.4电缆防火封堵符合要求，孔洞封严，沟道盖板齐全。
4.1.5受电范围内照明充足、可靠；有足够适合电气灭火的消防器材；通讯设施可靠投用。
4.1.6 受电范围内障碍物已清除，地面清扫干净，无杂物。如脚手架、安全绳、剩余材料、工器具及垃圾等，验收合格。
4.1.7110kV主变接地符合设计及相关标准要求，盘柜接地符合标准要求。
4.1.8受电系统一次设备交接验收工作全部结束，符合GB50150-2016的有关规定。
4.1.9受电设备的继电保护静态调试完毕，保护定值按通知单整定结束，符合保护校验规程及有关文件的要求。
4.1.10二次回路查线结束，接线正确、接线端子压接可靠，PT二次回路无短路，CT二次回路无开路，主变以及110KV母线各开关传动试验结束，控制、保护逻辑符合设计要求，相互动作正确、可靠。
4.1.11远方控制系统中有关断路器、电压互感器的控制、保护、信号系统已调试完毕，符合有关要求且已具备投运条件。
4.1.12通讯、遥信、遥测及计算机监控系统工作正常，新投产设备的遥信、遥测远动信息能正确传送至调度单位。
4.1.13各保护已按调度要求投用。
4.1.14受电措施经施工单位、建设单位、监理单位批准通过，受电前经过质监站监检合格，确认具备受电条件。
4.1.15设置好足够防火用品及用具，并组织好消防人员及车辆等。
4.1.16通讯工具应满足送电的要求。
4.1.17操作值班人员应上岗，备好送电所需操作票，按时作好记录。
4.2检查内容
4.2.1检查线路PT端子箱，接线完整，螺丝紧固，PT回路无短路。导通PT二次自动空气开关。送上交流电源开关、直流电源开关，检查信号指示正确。记录避雷器放电计数器底数。
4.2.2检查110KV升压站以及主变高、低压侧开关柜，接线完整，螺丝紧固，CT回路无开路，PT回路无短路。送上交流电源开关、直流电源开关，检查信号指示正确。检查断路器、CT正确。
4.2.3检查室内清扫干净，照明充足，通讯方便，消防器材齐全。
4.2.4各保护屏柜检查。
4.2.4.1检查各屏柜PT回路无短路，PT 回路N线在本屏可靠一点接地。
4.2.4.2检查各屏柜接线完整，螺丝紧固，有关CT回路无开路，PT回路无短路。送上直流电源开关，检查信号指示正确。
5.受电程序及操作步骤（110kV线路、110kV母线以及主变受电以调度指令为准）
5.1受电程序
第1阶段：通过110kV并网线路天永线开关111对110kV母线冲击送电。
第2阶段：通过#1主变高压侧开关101对#1主变冲击送电。
第3阶段：通过#1主变低压侧开关2对10kV I段母线冲击送电。
第4阶段：通过#1电抗器开关3和10KVⅡ段进线开关1201对10KVⅡ段母线冲击送电。
第5阶段：通过#1厂用工作变高压侧1203开关对#1厂用工作变冲击送电。
第6阶段：通过0.4kV I段工作电源进线开关411对0.4kV I段母线冲击送电。
第7阶段：通过化水循环变高压侧开关1204对化水循环变冲击送电。
第8阶段：通过0.4kV 化水循环段工作电源进线开关412对0.4kV 化水循环段母线冲击送电。
第9阶段：通过#2电抗器开关4和10KVⅢ段电源进线开关1301对厂用10KVⅢ段母线冲击送电。
第10阶段：通过#2厂用工作变高压侧1308开关对#2厂用工作变冲击送电。
第11阶段：通过0.4kV Ⅱ段工作电源进线开关421对0.4kV Ⅱ段母线冲击送电。
第12阶段：通过#0厂用备用变高压侧1309开关对#0厂用备用变冲击送电。
第13阶段：通过0.4kV 备用段进线开关001对0.4kV 备用段母线冲击送电。
第14阶段：通过脱硫变高压侧1310开关对脱硫变冲击送电。
第15阶段：通过0.4kV 脱硫段工作电源进线开关422对0.4kV 脱硫段母线冲击送电。
第16阶段：厂用10KV母联200开关上下口一次核相及各400V工作母线与备用电源核相。
5.2受电具体操作步骤
5.2.1 110kV母线冲击试验
5.2.1.1用110kV并网线开关111冲击母线。
5.2.1.2检查110KV并网线隔离开关111-3、111-1均在合闸位置，线路PT指示正常。
5.2.1.3检查110KV并网线开关111在分闸状态，母线PT在工作位置；母线其余间隔断路器均在分闸位置、接地线均已撤走。
5.2.1.4在同期屏通过无压合闸，合上110KV并网线开关111冲击110KV母线。15分钟后断开110KV并网线开关111，间隔15分钟后再次冲击，时间为15分钟，共冲击三次。测量110KV 母线二次侧电压幅值、相序正确，保持运行状态。
5.2.2 #1主变冲击试验
5.2.2.1用#1主变高压侧开关101冲击主变。
5.2.2.2确认#1主变间隔接地刀闸101-D3在分闸位置。
5.2.2.3 确认#1主变高压侧开关101在分闸位置。
5.2.2.4确认#1主变低压侧断路器2在试验位置且在分闸状态。
5.2.2.5在操作员站远方合闸#1主变高压侧开关101，第一次对#1主变压器冲击。15分钟后断开#1主变高压侧开关101，间隔15分钟后再次冲击，时间为15分钟，共冲击五次。
5.2.3 10kV I母线冲击试验
5.2.3.1#1主变低压侧开关2对10kV I段母线冲击送电。
5.2.1.2 检查#1主变低压侧开关2在工作位置且为分闸状态，10kV I段母线PT在工作位置；1#发电机开关拉到试验位置，挂“禁止合闸，有人工作”，标识牌，并且拉警戒线。母线其余间隔断路器均在试验位置、接地线均已撤走、接地刀闸均已分闸。
5.2.3.3在同期屏通过无压合闸，合上#1主变低压侧开关2冲击10kVI段母线。5分钟后断开#1主变低压侧开关2，间隔5分钟后再次冲击，时间为5分钟，共冲击三次。测量10kV母线二次侧电压幅值、相序正确，保持运行状态。
5.2.4 #1电抗器冲击试验
5.2.4.1 检查10KVⅠ段#1电抗器开关3及厂用10KVⅡ段进线开关1201均在试验位置且在分闸状态。
5.2.4.2 检查厂用10KVⅡ段进线开关1201接地开关在断开位置。
5.2.4.3 检查#1电抗器保护投入正确。
5.2.4.4 将10KVⅠ段#1电抗器开关3摇至工作位置。
5.2.4.5 合上10KVⅠ段#1电抗器开关3，检查#1电抗器带电正常。
5.2.4.6 5分钟后断开10KVⅠ段#1电抗器开关3，间隔5分钟后重新合上10KVⅠ段#1电抗器开关3对#1电抗器第二次冲击，时间为5分钟，共冲击三次，检查#1电抗器带电正常，保持运行状态。
5.2.5 厂用10KVⅡ段冲击试验：
5.2.5.1 检查厂用10KVⅡ段母线上所有开关均在试验位置且在分闸状态。
5.2.5.2 检查厂用10KVⅡ段进线开关1201保护投入正确。
5.2.5.3 将厂用10KVⅡ段进线开关1201摇至工作位置。
5.2.5.4 投入厂用10KVⅡ段母线PT。
5.2.5.5 合上厂用10KVⅡ段进线开关1201，检查厂用10KVⅡ段母线带电正常，测量母线电压幅值、相序正确。
5.2.5.6 5分钟后断开厂用10KVⅡ段进线开关1201，间隔5分钟后重新合上厂用10KVⅡ段进
线开关1201对厂用10KVⅡ段母线第二次冲击，时间为5分钟，共冲击三次，检查厂用10KV Ⅱ段母线带电正常，保持运行状态。
5.2.6 #2电抗器冲击试验
5.2.
6.1 检查10KVⅠ段#2电抗器开关4及厂用10KVⅢ段进线开关1301均在试验位置且在分闸状态。
5.2.
6.2 检查10KVⅢ段进线开关1301接地开关在断开位置。
5.2.
6.3 检查#2电抗器保护投入正确。
5.2.
6.4 将10KVⅠ段#2电抗器开关4摇至工作位置。
5.2.
6.5 合上10KVⅠ段#2电抗器开关4，检查#2电抗器带电正常。
5.2.
6.6 5分钟后断开10KVⅠ段#2电抗器开关4，间隔5分钟后重新合上10KVⅠ段#2电抗器开关4对#1电抗器第二次冲击，时间为5分钟，共冲击三次，检查#2电抗器带电正常，保持运行状态。
5.2.7 厂用10KVⅢ段冲击试验：
5.2.7.1 检查厂用10KVⅢ段母线上所有开关均在试验位置且在分闸状态。
5.2.7.2 检查厂用10KVⅢ段进线开关1301保护投入正确。
5.2.7.3 将厂用10KVⅢ段进线开关1301摇至工作位置。
5.2.7.4 投入厂用10KVⅢ段母线PT。
5.2.7.5 合上厂用10KVⅢ段进线开关1301，检查厂用10KVⅢ段母线带电正常，测量母线电压数值、相序正确。
5.2.7.6 5分钟后断开厂用10KVⅢ段进线开关1301，间隔5分钟后重新合上厂用10KVⅢ段进线开关1301对厂用10KVⅢ段母线第二次冲击，时间为5分钟，共冲击三次，检查厂用10KV Ⅲ段母线带电正常，保持运行状态。
5.2.8 厂用10KV母联开关上下口一次核相：
5.2.8.1 检查厂用10KVⅡ、Ⅲ段母线带电运行正常。
5.2.8.2 检查厂用10KVⅡ、Ⅲ段分段200开关在试验位置，接地刀闸在断开位置。
5.2.8.3 检查厂用10KVⅡ、Ⅲ段分段隔离200-D接地刀闸在断开位置。
5.2.8.4 将厂用10KVⅡ、Ⅲ段分段隔离200-1小车摇至工作位置。
5.2.8.5 将厂用10KVⅡ、Ⅲ段分段200开关小车拉至柜外。
5.2.8.6 在厂用10KVⅡ、Ⅲ段分段200开关柜上下口一次核相应正确。
5.2.9 #1厂用工作变冲击试验。
5.2.9.1检查400VⅠ段工作进线开关411在试验位置。
5.2.9.2 检查#1厂变保护投入正确。
5.2.9.3将#1厂用工作变高压侧开关1203摇至至工作位置。
5.2.9.4 合上#1厂用工作变高压侧开关1203冲击#1低压厂用工作变，检查#1低压厂用工作变无异常。
5.2.9.5 持续5分钟后断开#1厂用工作变高压侧开关1203，间歇5分钟后进行第二次冲击。
5.2.9.6 间隔5分钟后断开#1厂用工作变高压侧开关1203，间歇5分钟后进行第三次冲击，如无异常现象保持运行状态。
5.2.10 400V I段母线冲击试验
5.2.10.1检查400VⅠ段工作进线开关411在试验位。
5.2.10.2检查400VⅠ段母线上所有馈线开关均在断开位置，合上母线PT。
5.2.10.3把400VⅠ段母线工作进线开关411摇至工作位置，合上操作电源。合上400VⅠ段母线工作进线开关411，送电至400V I段。测量400V I段电压幅值、相序正确，保持运行状态。
5.2.11 #2厂用工作变冲击试验。
5.2.11.1检查400VⅡ段工作进线开关421在试验位
5.2.11.2 检查#2厂变保护投入正确。
5.2.11.3将#2厂用工作变高压侧开关1308摇至至工作位置。
5.2.11.4 合上#2厂用工作变高压侧开关1308冲击#2低压厂用工作变，检查#2低压厂用工作变无异常。
5.2.11.5 持续5分钟后断开#2厂用工作变高压侧开关1308，间歇5分钟后进行第二次冲击。
5.2.11.6 间隔5分钟后断开#2厂用工作变高压侧开关1308，间歇5分钟后进行第三次冲击，如无异常现象保持运行状态。
5.2.12 400V Ⅱ段母线冲击试验
5.2.12.1检查400VⅡ段工作进线开关421在试验位。
5.2.12.2检查400VⅡ段母线上所有馈线开关均在断开位置，合上母线PT。
5.2.12.3把400VⅡ段工作进线开关421摇至工作位置，合上操作电源。合上400VⅡ段工作进线开关421，送电至400V Ⅱ段。测量400V Ⅱ段电压幅值、相序正确，保持运行状态。
5.2.13 #0厂用备用变冲击试验。
5.2.13.1检查400V 备用段工作进线开关001在试验位
5.2.13.2 检查#0厂变保护投入正确。
5.2.13.3将#0厂用备用变高压侧开关1309摇至至工作位置。
5.2.13.4 合上#0厂用备用变高压侧开关1309冲击#0厂用备用变，检查#0厂用备用变无异常。
5.2.13.5 持续5分钟后断开#0厂用备用变高压侧开关1309，间歇5分钟后进行第二次冲击。
5.2.13.6 间隔5分钟后断开#0厂用备用变高压侧开关1309，间歇5分钟后进行第三次冲击，如无异常现象保持运行状态。
5.2.14 400V 备用段母线冲击试验
5.2.14.1检查400V 备用段工作进线开关001在试验位。
5.2.14.2检查400V备用段母线上所有馈线开关均在断开位置，合上母线PT。
5.2.14.3把400V 备用段工作进线开关001摇至工作位置，合上操作电源。合上400V 备用段工作进线开关001，送电至400V 备用段。测量400V 备用段电压幅值、相序正确，保持运行状态。
5.2.14.4 在400V厂用Ⅰ段备用进线008开关上下口进行核相应正确。
5.2.14.5 在400V厂用Ⅱ段备用进线007开关上下口进行核相应正确。
5.2.14.6 检查400V化水循环段备用进线005开关在试验位置且在分闸状态。
5.2.14.7 将400V备用段化水备用分支002开关摇至工作位置。
5.2.14.8 合上400V备用段化水备用分支002开关，检查400V化水循环段备用进线电缆带电正常。
5.2.14.9 检查400V脱硫段备用进线009开关在试验位置且在分闸状态。
5.2.14.10 将400V备用段脱硫备用分支003开关摇至工作位置。
5.2.14.11 合上400V备用段脱硫备用分支003开关，检查400V脱硫段备用进线电缆带电正常。
5.2.15化水循环变冲击试验。
5.2.15.1检查400V化水循环段工作进线开关412在试验位置。
5.2.15.2 检查化水循环变保护投入正确。
5.2.15.3将化水循环变高压侧开关1204摇至至工作位置。
5.2.15.4 合上化水循环变高压侧开关1204冲击化水循环变，检查化水循环变无异常。
5.2.15.5 持续5分钟后断开化水循环变高压侧开关1204，间歇5分钟后进行第二次冲击。5.2.15.6 间隔5分钟后断开化水循环变高压侧开关1204，间歇5分钟后进行第三次冲击，如
无异常现象保持运行状态。
5.2.16 400V 化水循环段母线冲击试验：
5.2.1
6.1检查400V 化水循环段工作进线开关412在试验位。
5.2.1
6.2检查400V化水循环段母线上所有馈线开关均在断开位置，合上母线PT。
5.2.1
6.3把400V 化水循环段工作进线开关412摇至工作位置，合上操作电源。合上400V 化水循环段工作进线开关412，送电至400V化水循环段。测量400V 化水循环段电压幅值、相序正确，保持运行状态。
5.2.1
6.4 检查400V化水循环段备用进线带电正常。
5.2.1
6.5 在400V化水循环段备用进线005开关上下口核相正确。
5.2.17脱硫变冲击试验。
5.2.17.1检查400V脱硫段工作进线开关422在试验位置。
5.2.17.2 检查脱硫变保护投入正确。
5.2.17.3将脱硫变高压侧开关1310摇至至工作位置。
5.2.17.4 合上脱硫变高压侧开关1310冲击脱硫变，检查脱硫变无异常。
5.2.17.5 持续5分钟后断开脱硫变高压侧开关1310，间歇5分钟后进行第二次冲击。
5.2.17.6 间隔5分钟后断开脱硫变高压侧开关1310，间歇5分钟后进行第三次冲击，如无异常现象保持运行状态。
5.2.18 400V 脱硫段母线冲击试验：
5.2.18.1检查400V 脱硫段工作进线开关422在试验位。
5.2.18.2检查400V脱硫段母线上所有馈线开关均在断开位置，合上母线PT。
5.2.18.3把400V 脱硫段工作进线开关422摇至工作位置，合上操作电源。合上400V 脱硫段工作进线开关422，送电至400V脱硫段。测量400V 脱硫段电压幅值、相序正确，保持运行状态。
5.2.18.4 检查400V脱硫段备用进线带电正常。
5.2.18.5 在400V脱硫段备用进线009开关上下口核相正确。
6.调试所用仪器设备
相序表 1只相位表 1只
高压核相仪 1套万用表 2只
兆欧表 2只（500V、2500V各一个）
对讲机 4对继电保护测试仪一套
7.调试质量目标及验评标准
质量目标参考以下文件中关于发电部分的要求：
7.1《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》【DL/T5295-2013】
7.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】
7.3《火电工程达标投产验收规程》【DL/T 5277-2012】
7.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2016版)
7.5《火电工程项目质量管理规程》DL/T1144-2012
7.6 PT二次回路无短路，电压正常，相序、相位正确，CT二次回路无开路。
7.7 各电气开关操作灵活，动作正常，故障时，能及时动作。
7.8 所有表计指示灵活、正确。
7.9 所有继电保护工作正常。
8.安全控制措施
8.1安全管理的一般要求
8.1.1参加送电人员必须熟悉设备，熟悉措施，充分做好倒送厂用电前的准备工作。
8.1.2 从申请受电操作开始，允许进入110KV系统的工作人员，均应认为该部分已带电，任何人不得随便接触带电设备。
8.1.3 对一次设备充电时，现场应有专职人员监视和检查，发现异常必须停止试验，待查明原因及处理后继续进行试验。
8.1.4参加送电人员必须服从统一指挥，操作人员根据指定的指挥人员指令执行各项操作。试验人员不得随意改变作业程序，如必须更改，应与指挥人员联系，获得同意后由指挥人员发令才能操作。
8.1.5 已带电设备应做好明显标记，并挂上警示牌，认真检查受电设备与施工设备之间的隔离情况，应安全可靠。
8.1.6送电人员完成操作，测量或监护后，须及时汇报，发现异常情况立即报告指挥。为保障通讯信号畅通，除非发现异常情况，无关工作人员不能随意讲话。
8.1.7受电后，办理代管手续，作业人员必须严格执行工作票制度。要配备好安全用器具，如：绝缘手套、绝缘靴、专用接地线、高压验电棒等。
8.1.8不准单独一人到现场操作或测量。
8.1.9 带电现场必须配备足够的消防器材。
8.2识别的危险因素及控制措施
8.2.1危险因素：送电前检查，未摇绝缘，设备短路。
控制措施：送电前先测试母线及送电设备绝缘良好方可进行。
8.2.2危险因素：送电前检查，CT开路、PT短路。
控制措施：送电前对所有的CT、PT二次回路进行检查，螺丝紧固，并进行通电检查及对地绝缘检查。
8.2.3危险因素：送电前检查，防人身触电和高压电击。
控制措施：绝缘检查完毕后，要对被试设备充分放电，摇绝缘时操作人要戴绝缘手套。
8.2.4危险因素：测量过程中，防人身伤害。
控制措施：测量时将仪器仪表测量线的夹子、表笔用绝缘胶带包好，防止短路和触电。
8.2.5危险因素：送电过程中，设备仪器损坏。
控制措施：正确操作设备和使用仪器仪表，严禁不熟悉的人员操作和使用。
8.2.6危险因素：送电过程中，高压电击。
控制措施：送电区域拉设警戒线，并挂“高压危险，请勿靠近”警示牌，送电过程中警戒区域周围专人监护，严禁无关人员进入。
8.2.7危险因素：送电过程中，误操作。
控制措施：操作人员应认清所要操作的设备，严格执行操作票，操作时要有专人监护。
8.2.8危险因素：送电过程中，误入带电间隔导致触电。
控制措施：参加送电人员应认清间隔，听从指挥，严禁误入带电间隔导致触电，设备标示齐全、正确、醒目。
8.2.9危险因素：送电过程中，CT开路、PT短路。
控制措施：送电时加强设备及二次回路的巡视，发现异常情况及时进行补救。
8.2.10危险因素：送电过程中，火灾。
控制措施：监护人员加强巡查，消防器材配备齐全，发生电气火灾，应先停电。
8.3安全事故预防措施
“安全第一，预防为主，综合治理”是安全生产的方针。让事故隐患提前曝光，做好事故预想，而且让事故隐患无处藏身，从根源上堵塞了意外事故的漏洞；为确保倒送电的安全，制定以下要求：
8.3.1防止电气误操作
切实落实防误操作工作责任制，各单位应设专人负责防误装置的运行、检查、维护、管理工作。防误装置的检修、维护管理应纳入运行、检修规程范畴，与相应主设备统一管理。加强运行、检修人员的专业培训，严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，管理规范化。
8.3.2防止开关设备拒动
断路器在投运前及试运过程中，应定期检查操动机构分合闸脱扣器的低电压动作特性，防止低电压动作特性不合格造成拒动或误动。在操作断路器时，如控制回路电源电缆压降过大，不能满足规定的操作电压，应将其更换为截面更大的电缆以减小压降，防止由于电源电缆压降过大造成断路器拒动。
8.3.3防止互感器损坏
电流、电压互感器分别设置一个连接点，不允许重复接地，严禁电流互感器二次开路，电压互感器二次短路，并保证接线的正确。
8.3.4防止变压器火灾
按照规范配置变压器的消防设施，并加强维护管理，变压器着火处理：立即断开变压器各侧电源，断开变压器各侧隔离刀闸；按“电气消防规程”进行灭火。
8.3.5防止电缆着火事件
凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。电缆夹层、隧道、竖井、电缆沟内应保持整洁，不得堆放杂物，电缆沟洞严禁积油。严禁在电缆沟、竖井有电缆通过处燃烧物件，以防烧毁电缆引发火灾事故。防止报警装置及系统按其设备分工实行区域管理、分片负责，定期检查试验，及时消缺。
8.3.6防止直流系统事故
浮充电运行的蓄电池组，应采用恒压方式进行浮充电。浮充电时，严格控制单体电池的浮充电压上、下限，防止蓄电池因充电电压过高或过低而损坏。应定期对充电、浮充电装置进行全面检查，校验其稳压、稳流精度和纹波系数，不符合要求的，应及时对其进行调整，
以满足要求。充电、浮充电装置在检修结束恢复运行时，应先合交流侧开关，再带直流负荷。
8.3.7 防止过电压谐振
1) 断路器的开关特性试验应满足规程和设计要求，防止开关断路器非同期合闸引起的谐振过电压。
2) 对空母线、空载变压器冲击受电时投入母线 PT 消谐装置。
3) 避免操作过电压：在进行投切空母线操作时，加强母线电压监测，发生铁磁谐振时，应立即合上带断口电容器的断路器，切除回路电容，终止谐振，防止隐患发展形成事故。
4) 电磁式电压互感器：在切空母线时，先断开电压互感器，对母线断电；在投空母线时，先断开被送电母线 PT，对母线送电，再合母线电压互感器。
8.3.8母线 PT 故障
PT 本体故障及 PT 二次故障（断线、短路），母线 PT 故障现象：保护装置发出“母线 PT 断线”、“交流电压消失”、“保护装置异常”等信号；电压表指示变化：断相电压降低或至零、正常相电压不变。与断相有关的线电压降低或至相电压与断相无关的线电压不变。母线 PT 事故处理步骤，根据光字信号再结合电压表确认并判断 PT 故障。现场检查设备的故障点（PT 本体、二次空开或熔丝）确认故障点，按照相应的故障处理规程进行处理。
8.3.9安全生产为当前企业发展重中之重，事故预想以教育指导工作人员正确思想为方针，使全体工作人员重视加强防范意识，做好安全生产。
8.4 事故处理
8.4.1 操作过程中遇到任何异常都应立即停止操作，汇报值长和受电总指挥。
8.4.2 受电过程中的事故处理由运行班组在值长的指挥下进行，调试单位和施工单位试运人员协助。
9.施工中的环境因素及控制措施
9.1送电过程中使用的临时短接线、塑料带、保险丝按B类废弃物进行处理。送电过程中使用的透明胶带、油漆、废电池按C废弃物进行处理。
9.2重要环境因素控制
10.文明施工及成品保护措施
10.1设备及现场保持清洁，垃圾及杂物及时清理。
10.2严禁乱动现场设备，或踩踏污染现场设备。
10.3严禁操作不熟悉的设备，操作与试验有关的设备时方法要得当，严禁野蛮操作损坏设备。
10.4现场已装饰好的墙面、地面严禁污染。
10.5现场已拉设好的警戒绳、警示标示及设备标示、消防器材等，严禁穿越、损毁、拆除及挪用。
11．组织分工
110KV系统的受电要求高度安全的工作，建设、生产和施工单位务必高度重视。受电前要成立专门的厂用电受电领导小组，负责组织、管理、监督和实施此项工作。并设现场总指挥一人，由调试人员负责，参加方选定各自联络人员；
厂用受电领导小组组织结构及分工：
11.1受电前各施工方认真检查受电区域设备及软件资料，对发现的问题应及时整改；整改完毕认为具备受电条件后，请工程监理预检查，发现问题及时处理；最后请质量验收小组检查认可后，方可实施倒送电操作；
11.2受电范围各项操作命令由调试现场负责人下达给电厂值长，电厂值长负责与调度联系，
向运行人员布置具体各项操作任务，具体操作由运行人员执行，调试负责监护。绝缘测试由运行人员执行，安装公司电气试验协助配合，绝缘测量结果由调试人员负责检查，核相工作由调试负责，安装电气试验协助、配合，倒送电中的各项检查工作与电厂、监理和安装公司有关人员共同进行；
11.3安装公司负责倒送电过程中发现的设备问题的消缺工作；
11.4受电前生产单位应配备合格的运行人员到岗，对电气主系统熟悉，操作要准备好操作票；
11.5受电后，带电配电室及设备运行的值班、操作由电厂运行人员负责，任何人在已受电的设备上工作，必须按“安规”规定，向电厂运行值班办理“工作票和停送电通知单”后方可工作。
厂用受电方案
4号机组厂用电受电施工方案审批页
4号机组厂用电受电施工方案 文件编码：GDKC-TJDJ-FABS-DQ4-020 编制人：李国强 日期：2012.08.05 版次：A版
目录 1.工程概况 (1) 2.编写依据 (1) 3.受电范围 (1) 4.受电项目 (2) 5.受电前应具备的基本条件 (2) 6.受电前的检查及准备工作 (3) 7.受电程序 (3) 8.安全措施 (4) 9.工具检验、试验设备 (5) 10.组织分工 (5) 11.受电过程中的注意事项 (5) 12.受电结束后的收尾工作 (6) 13.安全目标及措施 (6) 14.危险点分析和预控措施 (6) 15.厂用受电一次系统图（见附图） (7)
1、工程概况 本期工程扩建2×330MW燃煤供热空冷机组，利用已有220KV配电装置以220KV一级电压接入系统。扩建220KV出线1回，仍接入相邻约50m龟兹220KV变电所。 本期工程两台机组共设一台20MVA高压起动/备用变压器，电源引自220KV母线。 厂用电采用6kV电压系统，4号机6kV共设两段母线，分别为4A、4B段，不设6kV公用段。低压供电采用400V电压系统。每台机设两台2000kVA的低厂变，互为备用，分A、B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电，双套辅机的成对出现的MCC分接在A、B两段上，正常情况下两段分列运行。2台1600kVA的除尘变、1台400kVA照明变，分别由机组的6kV 厂用工作4A、4B段分别引接电源，采用电缆联络经低压干式变压器给厂用400V系统供电，低压变压器低压侧采用中性点接地系统。 保护配置（低压变压器保护）： 保护型号：PA150微机综合保护测控装置厂家：南京因泰莱电器有限公司 保护功能：过流一段保护、过流二段保护、负序一段保护、负序二段保护 过负荷保护、接地一段保护、接地二段保护、低压侧零序一段、低压侧零序二段保护开关量保护 2、编制依据 2.1 高压启备变图纸、中压厂用图纸、低压厂用图纸和有关设备厂家资料。 2.2 国标GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》。 2.3 《继电保护和电网安全自动装置检验条例》DL/T 995-2006。 2.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002。 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。 2.6 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理管理规定》。 2.7 《工程建设强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)。 3、受电范围 3.1 4号机低压工作变4A、4B及其380V母线。 3.2 4号机照明变4B及其380V母线。 3.3 其它相关的380V MCC送电。
保厂用电措施
保厂用电措施 为了保证机组的安全稳定运行,必须保证厂用电系统可靠、安全运行。根据我公司实际情况,特制定本措施: 一．概述： 电厂＃1、2机组均采用发变组－线路单元接线方式，两台机 组分别经丰洹Ⅰ回线、丰洹Ⅱ回线接至安阳500KV洹安变电 站。＃1、2高厂变和＃1、2高压公变电源取自＃1、2发电机 出口，＃03起备变引自鹤壁一期万和发电公司220KV变电站， 作为#1、#2机厂用电备用电源。 二．运行方式方面： 1、正常运行时，厂用电由本机带，＃03启备变备用，厂用电 快切装置应正常投入。 2、两台机组运行，＃03启备变带一台机组厂用电运行时，另 一台机组的快切装置应退出。 3、发电机运行中应投入自动励磁调节装置，手动励磁调节通 道备用良好。 4、柴油发动机应处于热备用状态，需退出备用时应经领导批 准。 5、发动机组正常运行时，主要电气保护应完好投运，并加强 维护，严防保护、开关拒动、误动扩大事故。 6、直流系统及交流不停电电源按正常运行方式运行，如需特 殊运行方式运行时应经领导批准，检修工作结束后应立即
切为正常运行方式运行。 7、值长应根据现场实际情况，合理安排厂用系统、热力公用 系统运行方式，防止因运行方式不合理造成厂用电源异常。 8、＃03启备变停运时保厂用电措施： （1）＃03启备变停运时，应确认柴油发电机组备用良好。 （2）退出＃1、2机6KV厂用电快切装置。 （3）退出＃03启备变启动失灵保护。 （4）退出＃03启备变跳母联保护。 （5）当＃03启备变长时间停运检修时，应将＃03启备变低压两分支公箱母线在靠近启备变处拆开，高厂变保护定 值作相应修改，使两台高厂变可相互支援。 （6）当任一机组发生异常时，应尽量本机厂用电自带。 （7）当任一台机组6KV母线发生短路或接地时，在故障未发现和消除之前，禁止用另一台机组的厂用电带。 （8）当任一台机组异常时，禁止直接用另一台机组厂用电转带，必须将其大动力负荷停止运行后再进行转带。 （9）在＃03启备变停运期间，机组运行人员应加强对机组的运行调整和巡视检查，保证机组稳定安全运行。三．运行维护方面： 1．运行人员应按照运行规程规定对设备进行检查，严格执行巡回检查制度，并加强对厂用电系统包括备用变压器、保 安电源、UPS装置、直流系统的巡回检查，发现异常及时
10kv变配电室受送电方案
10KV高配室受送电方案 审批： 审核： 编制: 日期:
一、工程简介 石家庄塔谈国际商贸城东区变电所工程由六个10KV高压配电室组成，分别为东区开闭所、中心变电所、1-4#分变配电所。本工程由河北建筑设计研究院有限公司设计。 本工程的六个高压配电室电气设置如下：每个高压室设有进线柜、母联柜、隔离柜、1#和2#PT柜、所用变柜及高压出线柜。每个高压配电室均为两路高压进线，高压进线均由东区开闭所引入，中心变电所Ⅰ段和Ⅱ段高压进线柜每路为3×300的高压电缆2根并联，1-4#分变配电所高压进线柜每路为中心变电所出线柜3×120高压电缆1根连接。每个分变配电所内有1600KVA所用变压器三台，提供高压配电室内的照明、直流屏充电和高压柜内交流用电。每个高压配电室的I、II段两路低压柜经过母联用低压母线桥连接。正常情况下，母联断开，两进线电源同时运行，任一电源失电，检无压、无流，再合母联开关。 本次送电方案，根据10月28日接点计划，本次送中心变电所、1-4#分变配电所电。送电顺序为10月28日9时：中心变电所送电；10月28日10时：1#分变配电所送电；10月28日11时：2#分变配电所送电；10月28日12时：3#分变配电所送电；10月28日13时：4#分变配电所送电。然后再根据各个低配室的情况送至各低配室的变压器。六个高压配电室的高压供电系统图及平面图见附图所示。 二、方案的编写依据 本方案的编写是以设计提供的施工图纸和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的。 1、河北建筑设计研究院有限公司设计的东区开闭所、中心变电所、1-4#分变配电所施工图纸和系统图。 2、有关规程及交接验收规范: 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 GB50254-96 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
发电厂电气调试方案最终版
编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》（电气篇 2001 年版） 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇 2001 年版） 1.3** 电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》 1.5 《电力系统继电保护规定汇编》 1.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002 ） 十、工程概述 **电厂装机容量为 2*300MW 。辅助系统安装工程包括化水处理系统，输煤系统，除灰系统等。 6KV 公用集中段母线的引接采用每台机组的工作 A 段给共用集中段I 段供电，每台机的B段给公用集中段U段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为：高压侧从厂用6KV公用段引接，经干式变送至 PC、就地MCC。 三、主要工程量 3.1 6KV 干式变试验 3.1.1 变压器变比及极性检查 3.1.2 变压器绕组直流电阻测试 3.1.3 变压器绕组及铁心绝缘电阻测试 3.1.4 变压器绕组交流耐压 3.2 低压配电柜试验 3.2.1 仪表（电流表、电压表、电度表）校验 3.2.2 变送器校验 3.2.3 继电器校验 3.2.4 电流、电压互感器试验 3.2.5 二次回路及绝缘检查 3.3 电动机试验
3.3.1电机绝缘电阻测试（1000V的电动机应测吸收比） 3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性 3.3.3测量电机的直流电阻（1KV或100KW以上的电动机） 3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量（1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压） 3.3.5定子绕组交流耐压 四、主要调试设备及人员配置 4.1 调试设备: 4.2作业人员配置情况
风电场保站用电措施
桥湾第一风电场监控中心保站用电措施1主要内容与适用范围 1.1为保证机组的安全运行，防止站用电中断，提高运行人员的事故处理能力，特制定本措施。 1.2 本措施规定了桥湾第一风电场保站用电的管理原则。 1.3 本措施适用于华润电力风能（瓜州）风电场事故情况下的保站用电的处理方法。 1.4本措施制定了在各种运行方式下发生的典型事故情况，保证站用电可靠运行的方法。 1.5下列人员应熟悉本措施：风电场场长，值长，值班员。 2 运行方式： 2.1 站用电正常运行方式： 2.1.1在正常运行方式下，我监控中心由两路电源，一路做为工作电源，一路做为备用电源。 2.1.2 #1站用变接于风电场35KV集电线路第B2回路，#2站用变接于瓜州供电公司河泉线10KV线路。 2.1.3 在风电场监控中心设有一路UPS系统，正常情况下，UPS 接市电模式，经过整流/逆变后做为负荷用电，在交流失去后，由UPS 的蓄电池经逆变后供电（作为主要监控机电源）。 2.1.4在监控中心，设有奥特迅厂家提供的通信蓄电池，正常情况下，通信装置由站用电经过整流给通信蓄电池浮充供电，在站用电失电时由提供的蓄电池通信电源供电。
2.1.5在正常运行方式下，我公司用#1站用变做为工作电源，#2站用变处于充电备用状态，做为站用电的保安电源。 2.1.6工作电源与备用电源的自动切换由备自投装置来实现。 2.1.7备自投装置应在投入状态，备自投的投入和退出由风电场场长批准。 3：站用电的事故处理 3.1 站用电源故障掉闸的处理： 3.1.1 检查备用电源自投情况，如果自投装置未投或拒绝动作时，应立即强送备用电源一次。若站用电源400V侧开关未掉闸，应手动拉开站用电源400V开关，令备用电源自投。 3.1.2 当站用电源掉闸系站用母线故障所致时，不得强送备用电源，应对站用工作电源保护、母线进行检查，如果外观未发现问题，无明显的故障象征时，应试送站用工作电源一次，试送不成，不得再送。 3.1.3 当由于工作人员误碰开关造成站用电源掉闸，备用电源未自投时，在查明不妨碍人身安全后，立即强送工作电源。 3.2 站用母线故障的处理： 3.2.1 检查低压备用电源自投情况，自投未动作时应强送一次，如强送不成不得再次送电。 3.2.3 检查继电保护动作情况，确定故障性质。 3.3.4 检查故障母线所接高压动力开关是否掉闸。 3.3.5 对故障母线进行检查，查明故障点并消除 3.3.6 如未有明显故障，拉开母线所有开关，测量母线绝缘良好后，
保站用电方案
江苏通灵新能源工程有限公司 光伏电站保站用电方案 巢湖市迅达电器设备安装有限公司 二0一七年五月二十四日 保站用电方案 总则
1.1为了规范发电站站用电安全管理，保证安全生产，确保电网的稳定运行，加强应对安全生产事故和其它各类突发事件的能力，按照要求，特制定电站保站用电应急处置方案。 1.2本方案在发电站站用电安全受到威胁时启用。 2.危险点分析和潜在危险性评估 2.1危险点确定 2.1.1外接电源故障可能导致站用电全停； 2.1.2设备故障可能导致站用电全停； 2.1.3站用变停电时，会造成站用电全停。 2.2潜在危险性评估 真对本站特点，分析可能导致电站站用电全停的缺陷及不足等。 3.应急组织及职责（有些处置方案可无此项内容） 3.1各类人员到达现场时间规定 3.1.1电站管理人员应在接到电站值班人员报告站用电全停事故后，12小时内到达现场。 3.1.2如工作需要，当天备班人员应在电站发生站用电全停事故并接到值班人员通知后，2小时内到达现场。 3.1.3如情况紧急，电站所有运行人员应在电站发生站用电全停事故并接到管理人员通知后，2小时内到达现场。 3.2相关人员在应急处置中的职责与分工 3.2.1电站当值人员职责与分工 负责正常事故处理的全过程工作。 3.2.2电站管理人员职责与分工
电站当班长、副当班长必须在规定时间到站，负责事故处理的全面指挥和协调。 3.2.3电站备班人员职责与分工 备班人员接到通知后按规定时间到站，负责协助当班人员完成事故处理。 3.2.4电站其他人员职责与分工 其他人员接到通知后按规定时间到站，负责协助当班人员完成事故处理。 4.应急处置程序及措施要求 4.1应急处置的关键环节 4.1.1电站站用电全停事故发生后，站内值班员应正确判断故障、迅速汇报所属送电单位和有关领导。 4.1.2站用电全停后，值班人员应检查的设备、采取的措施等， 包括UPS装置、直流蓄电池组、电源备自投、启动柴油发电机组等。 4.1.3电站值班员应迅速检查站内一、二次设备，隔离故障点，并将具体情况汇报所属单位和有关领导。 4.1.4电站值班员应密切与各级调度保持联系，在各级调度指挥下正确处理事故。 4.2应急处置具体措施 4.2.1正确判断事故现象。 4.2.2迅速汇报各级调度。 4.2.3尽快隔离故障点，限制事故扩大，解除对人身和设备的危害。
电气厂用电受电方案
作业指导书 编号：AQ04-E-13 工程名称：大唐安庆生物质能发电工程 作业项目名称：电气厂用电受电方案 编制单位：安徽电建一公司大唐安庆电厂项目部电仪科 批准: 陈尚文安全：张瑞 质量：徐猛技术：张俊审核：徐猛编制：宋建清时间：2008.03.25时间：2008.03.25 时间：2008.03.25 时间：2008.03.24 时间：2008.03.24 时间：2008.03.24 出版日期2008.03.26 版次第一版
目录 1．作业任务..................................................................................................................... ２2．编制依据..................................................................................................................... ２ 3 作业准备和条件 ......................................................................................................... ２ 4.作业方法及安全、质量控制措施................................................................................. ４5作业质量标准及检验要求 ............................................................................................. ５6技术记录要求................................................................................................................. ６7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准................................................... ７ 8.有关计算及其分析 ........................................................................................................ ８ 9.附录 ............................................................................................................................... ８
厂用受电的方案
4号机组厂用电受电施工方案审批页 编制：专业审核:
4号机组厂用电受电施工方案 编制人：李国强 日期：2012.08.05 版次：A版
I录 1. 工程概况 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 受电范围 (1) 4. 受电项目 (2) 5. 受电前应具备的基本条件 (2) 6. 受电前的检查及准备工作 (3) 7. 受电程序 (3) 8. 安全措施 (4) 9. 工具检验、试验设备 (5) 10. 组织分工 (5) 11. 受电过程中的注意事项 (5) 12. 受电结束后的收尾工作 (6) 13. 安全目标及措施 (6) 14. 危险点分析和预控措施 (6) 15. 厂用受电一次系统图（见附图） (7)
国电库车发电有限公司二期（2 X 330MW扩建工程天津电建1、工程概况 本期工程扩建2X 330MV燃煤供热空冷机组，利用已有220KV配电装置以220KV一级电压接入系统。扩建220KV出线1回，仍接入相邻约50m龟兹220KV变电所。 本期工程两台机组共设一台20MVA高压起动/备用变压器，电源引自220KV母线。 厂用电采用6kV电压系统，4号机6kV共设两段母线，分别为4A、4B段，不设6kV公用段。低压供电采用400V电压系统。每台机设两台2000kVA的低厂变，互为备用，分A B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电，双套辅机的成对出现的MC（分接在A、B两段上，正常情况下两段分列运行。2台1600kVA的除尘变、1台400kVA照明变，分别由机组的6kV厂用工作4A、4B段分别引接电源，采用电缆联络经低压干式变压器给厂用400V系统供电，低压变压器低压侧采用中性点接地系统。 保护配置（低压变压器保护）： 保护型号：PA150微机综合保护测控装置厂家：南京因泰莱电器有限公司 保护功能：过流一段保护、过流二段保护、负序一段保护、负序二段保护 过负荷保护、接地一段保护、接地二段保护、低压侧零序一段、低压侧零序二段保护开关量保护 2、编制依据 2.1 高压启备变图纸、中压厂用图纸、低压厂用图纸和有关设备厂家资料。 2.2 国标GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》。 2.3《继电保护和电网安全自动装置检验条例》DL/T 995-2006。 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 。 2.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。 2.6《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理管理规定》。 2.7《工程建设强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）。 3、受电范围 3.1 4号机低压工作变4A、4B及其380V母线。 3.2 4号机照明变4B及其380V母线。 3.3其它相关的380V MCC送电。 4、受电项目 4.1用4号6kV工作段对低压工作变4A、4B,照明变4B,分别进行三次冲击合闸试验，并对其低压 母线进行三次冲击合闸试验，分别对各段380VPC母线进行核相。 第1页共7页
高压厂用受电方案..
厂用电系统受电方案 河南电力建设调试所 鹤壁电厂二期扩建工程 2×300M W 机组 调试作业指导书 HTF-DQ303
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 受电范围 (04) 5 组织分工 (05) 6 使用仪器设备 (05) 7 受电应具备的条件 (06) 8 受电步骤 (07) 9 安全技术措施 (11) 10调试记录 (11) 11 附图（表） (11)
1目的 明确本次厂用受电工作的任务和各方职责，规范程序，使厂用受电工作有组织、有计划、有秩序地进行，确保厂用电系统受电工作安全、可靠、顺利的完成，为机组分部试运打下良好基础。 2依据 2．1 《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（1996年版）》 2．2 《火电工程启动调试工作规定》 2．3 《电气设备安装工程电气设备交试验标准》 2．4 《继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 2．5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 2．6 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2．7 《电力建设工程预算定额》调试部分 2．8 《分系统、整套启动调试承包合同》 2．9 设计院图纸、制造厂家技术文件 3设备及系统简介 鹤壁电厂二期扩建工程2×300MW机组的#02起备变间隔是从#1、#2机组变电站的220kV双母线上引接。厂内#3、#4机组6kV工作母线分别为：6kV工作3A、3B段，6kV 工作4A、4B段，各工作母线段的工作电源取自本机组高压厂用变，备用电源进线取自#02起备变低压侧。 #02起备变保护采用数字式变压器保护装置（DGT 801），双重化配置。6kV厂用电配电装置本体均配置微机型保护测控一体化装置，为DCS系统提供实时电量信息。高、低压厂用电的监控全部进入热控DCS系统，厂用电系统的操作通过DCS画面完成。6kV 工作63A、63B段各配有高压厂用电源快切装置一套。 4受电范围 #02起备变低压侧与#3、#4机组6kV工作段的备用电源进线开关柜，是通过共箱母线联接的，共箱母线之间无断开点。因此#3机6kV工作段受电部分包括启备变低压侧至#4机6kV段备用电源进线柜之间的共箱母线，包括6kV工作4A、4B段备用电源进线开关柜间隔。
降低厂用电率办法及措施
降低厂用电率办法及措 施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
2015年降低厂用电率的办法及措施 1、组织措施 1.1、加强节能管理 成立节能降耗组织机构，发挥节能监督作用。节能降耗专工认真开展节能降耗工作，坚持月分析、月总结办法，及时分析原因并采取对策； 1.2、制定目标，落实责任 严格执行节能目标责任考核体系，将指标细化分解到部门、专业、班组和员工。对影响技术经济指标的因素，实行“谁影响、谁负责、谁未按期落实完成、考核谁”的原则；对提升并优化技术经济指标的因素，实行“谁提出、谁完成，奖励谁”的原则。将经济指标的好坏纳入考核机制，督促各级人员各尽其责，切实将节能工作落到实处； 1.3、积极推进小指标活动，优化运行方式 积极开展小指标竞赛活动，提高员工经济调整参数的积极性，要求员工懂调整、能调整、勤调整，力争机组初终参数压红线运行。加强各值小指标调整技术交流，通过小指标竞赛活动，逐步提升机组经济指标运行水平； 1.4、积极开展技措、技改及合理化建议等活动，攻克节能技术难题 为使节能工作上一个台阶，可通过收集合理化建议等活动，号召全员积极参与，对于在生产中遇到的一些节能技术难题，集思广益，通过收资、讨论、技术交流等方法，逐一攻克。提高全员节能意识，提高全员技术水平，使节能工作取得实效； 1.5、积极开展节能评价工作，实行节能规范管理
认真开展节能评价工作，规范节能管理流程，完善节能管理制度，细化节能各项措施，督促节能项目的实施和检查，对完成的措施进行节能效果评价，实行闭环管理，通过节能评价工作平台，挖潜增效、提升指标； 1.6、加强非生产用电管理 制定《非生产用电管理办法》，加强非生产用电的管理与监督，倡导节能意识，办公、生活场所等电气设备做到人走关停，尽量减少使用时间。将非生产用电的管理纳入考核机制，实行定额使用； 1.7、努力提高机组负荷率 机组负荷率与发电厂用电率存正比关系，机组负荷率越高，发电厂用电率越低；同时机组调停次数越少，发电厂用电率越低。充分与电力公司沟通并协调，提高发电量计划，同时要求运行人员多带负荷上限，可一定程度上降低厂用电率； 1.8、整治设备，提高设备运行率，有效降低厂用电率 根据机组运行情况，跟踪好设备、了解设备的性能，提高辅机出力。通过各类大小修，进行有计划的设备整治及节能改造，通过检修及技改逐步降低机组厂用电率； 2、技术措施 2.1、生产运行调整 2.1.1、由生技处制定机组启动单风机运行方案，每次启动机组时执行此方案，可节约启动机组过程中厂用电耗。估算每次启动机组可节约厂用电14280千瓦时；
高压厂用电系统受电方案
目录 1.目的 (02) 2.依据 (02) 3.设备系统简介 (02) 4.受电范围 (03) 5.组织分工 (03) 6.使用仪器设备 (03) 7.受电应具备的条件 (03) 8.方法步骤 (04) 9.安全措施 (07) 10.环境控制措施 (08) 11.附录 (08)
1 目的 为了给陕西省神木新元发电有限公司150t/h荒煤气锅炉分部试运提供安全可靠的电源，为锅炉整组启动打好基础，特编制本方案。 2 依据 2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 2.4 《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范（1996年版）》 2.5 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2.6 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（1996）》 2.7 制造厂技术规范 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》 2.9 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1996年版）》 2.10《继电保护和电网安全自动装置检验条例》 3 设备系统简介 3.1 系统介绍 陕西省神木150t/h荒煤气锅炉工程，在6KVI段、6KV老厂用备用段的低压侧接入6kVIIIA、6kV IIIA母线段，根据系统电压的变化，调整厂用电的电压水平，提高厂用电的质量，改善用电装置的运行条件和工作效率。 3.2 主要一次设备参数 10kV开关： 630A，63KA 3.3 二次设备配置 3.3.1 厂用电系统的操作通过DCS完成，运行人员通过计算机中厂用电系统的画面对一次设备进行操作。 3.3.2 开关量和数字量输入计算机，通过计算机画面可方便监视一次设备的运行状态。 3.3.3 6KV各段均配有消谐装置，防止母线系统产生谐振过电压。 4 受电范围 本方案作为受电方案的一部分，仅涉及厂用电源的高压部分(见附图)，一次设备
水电站厂用电保证措施
巴基河三级水电站厂用电保证措施 盐源县绿江水电开发有限公司编制 2014年5月
巴基河三级水电站厂用电保证措施1主要内容与适用范围 1.1为保证机组的安全运行，防止厂用电中断，提高运行人员的事故处理能力，特制定本措施。 1.2 本措施规定了巴基河三级水电站厂用电的管理原则。 1.3 本措施适用于巴基河三级水电站厂用电事故情况下的保站用电的处理方法。 1.4本措施制定了在各种运行方式下发生的典型事故情况，保证厂用电可靠运行的方法。 1.5下列人员应熟悉本措施：水电站站长，值长，值班员。 2 运行方式： 2.1 厂用电正常运行方式： 2.1.1在正常运行方式下，我站1TLA厂用变做为工作电源。2TLA 厂用变处于充电备用状态，做为厂用电的备用电源。150KW柴油发电机组在主、备电源同时失电时，作为保安应急电源。 2.1.2 1TLA厂用变高压侧接于10.5kV开关室10AH5高压开关柜，2TLA厂用变接于盐源县供电公司桃子乡草麂村10KV线路。 2.1.3 在电站中控室设有直流逆变电源系统，正常情况下经过整流/逆变后做为监控负荷用电，在交流失去后，由蓄电池经逆变后供电（作为主要监控机电源）。 2.1.4工作电源与备用电源的自动切换由备自投装置来实现。 2.1.5备自投装置应在投入状态，备自投的投入和退出由电站站
长批准。 3：厂用电的事故处理 3.1厂用电源故障跳闸的处理： 3.1.1检查备用电源自投情况，如果自投装置未投或拒绝动作时，应立即强送备用电源一次。若站用电源400V侧开关未跳闸，应手动跳开厂用电源400V开关，令备用电源自投。 3.1.2当站用电源跳闸系站用10.5kV母线故障所致时，不得强送备用电源，应对厂用工作电源保护、母线进行检查，如果外观未发现问题，无明显的故障象征时，应试送厂用工作电源一次，试送不成，不得再送。 3.1.3当由于工作人员误碰开关造成站用电源跳闸，备用电源未自投时，在查明不妨碍人身安全后，立即强送工作电源。 3.2 厂用母线故障的处理： 3.2.1检查低压备用电源自投情况，自投未动作时应强送一次，如强送不成不得再次送电。 3.2.2 检查继电保护动作情况，确定故障性质。 3.2.3 检查故障母线所接高压断路器是否跳闸。 3.2.4对故障母线进行检查，查明故障点并消除 3.2.5如未有明显故障，拉开母线所有开关，测量母线绝缘良好后，将母线送电。 3.3若由于110KV线路故障跳闸： 3.3.1应立即打电话询问变电站情况：
厂用电受电措施
山东电力建设第一工程公司调试运行公司莒南永能生物热电综合利用项目 方案报审表 工程名称：生物热电综合利用项目编号：SDYN-SEPC-DPT-001 填报说明：本表一式五份，由调试单位填报，建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、施工单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
乙类调试技术措施会签页
生物热电综合利用项目厂用系统受电调试措施 编制： 审核： 批准： 电力建设第一工程公司 2017年10月
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.受电目的 (3) 4.受电前应具备的条件及检查内容 (3) 5.受电程序及操作步骤（110kV线路、110kV母线以及主变受电以调度指令为准） (4) 6.调试所用仪器设备 (11) 7.调试质量目标及验评标准 (11) 8.安全控制措施 (11) 8.1 安全管理的一般要求 (11) 8.2 识别的危险因素及控制措施 (12) 8.3 安全事故预防措施 (13) 8.4 事故处理 (14) 9.施工中的环境因素及控制措施 (14) 10.文明施工及成品保护措施 (15) 11．组织分工 (15) 12. 附录 (17) 附录1. 受电范围一次系统图 (17) 附录2. 重大危险源预控措施 (18) 附录3. 调试条件检查确认表 (19) 附录4. 调试措施技术交底记录表 (20) 附录5. 电气开关传动验收记录表 (21) 附录6. 10kV母线送电后检查项目 (22) 附录7. 10kV母线受电记录表 (22) 附录8. 110KV母线送电后检查项目 (23) 附录9. 110KV母线受电记录表 (23) 附录10.倒送电条件检查确认表 (24)
热电厂保厂用电方案
热电厂保厂用电方案 1.1 在我厂某台机组或某一高压厂用段故障时，保证其它机组和高压厂用段的正常运行。 1.2 在系统出现故障时，力争保证一台机组（原则上保#1机组运行）带高压厂用各段独立网运行，以保证供热工作的稳定运行。 1.3 我厂暂时不具备黑启动条件。 2.1 #3发电机～变压器组运行，110KV母线运行，通过高厂变接带6KV公用段母线运行（6KVⅣ段母线、6KV脱硫及水炉段、#1脱硝空压机）。 2.2 #1发电机～变压器组运行，通过#1电抗器带高压厂用6KVI 段母线运行，通过#3电抗器带高压厂用6KVIII段母线运行。 2.3 #2发电机～变压器组运行，通过#2电抗器带高压厂用6KVII 段母线运行。 2.3 #4、5发电机～高备变组运行。 2.4 6001、6002、6003开关自投备用。 3.1.1 如果备用电源自投装置动作，则复归各相关把手（6012、6001、6110、6100开关）。 3.1.2 如果备用电源自投装置未动作，则应手动强送一次备用分支开关6001，恢复高压厂用I段母线电源，但有明显短路故障现象时，则不允许强送备用分支开关6001。 3.2 高压厂用III段工作电源故障跳闸
3.2.1 如果备用电源自投装置动作，则复归各相关把手（6012、6003、6310、6300开关）。 3.2.2 如果备用电源自投装置未动作，则应手动强送一次备用分 支开关6003，恢复高压厂用III段母线电源，但有明显短路故障现 象时，则不允许强送备用分支开关6003。 3.3.1 如果备用电源自投装置动作，则复归各相关开关把手（6012、6002、6210、6200开关）。 3.3.2 如果备用电源自投装置未动作，则应手动强送一次备用分 支开关6002，恢复高压厂用II段母线电源，但有明显短路故障现象时，则不允许强送备用分支开关6002。 3.4.1如果快切装置动作，则复归各开关（6410、6004）及快切 装置。 3.4.2如果快切装置未动作，则应手动强送一次备用分支开关6004，恢复高压厂用Ⅳ段母线电源，但有明显短路故障现象时，则不允许强送备用分支开关6004。 3.5.1 如果备用电源自投装置动作，则复归各相关开关把手（6012、6001、6110、6100、6003、6310、6300开关）。 3.5.2 如果备用电源自投装置未动作，则应手动恢复高压厂用I、III段母线电源，即合上备用分支开关6012、6001、6003。 3.6.1 如果备用电源自投装置动作，则复归各相关开关把手（6012、6002、6210、6200开关）。
热电公司保电、保供热措施
热电有限公司 2014年保电、保供热措施 2014年元旦即将到来，为了认真贯彻落实集团公司节日期间保证安全生产的通知要求，保证我公司元旦期间安全、经济、稳定运行,安监保卫部特制定2014年“保电、保供热”组织、安全、技术措施，各运行值要认真学习并落实到班组和个人。 一、组织措施： （一)节日保电、保供热组织机构 为贯彻和落实好公司和部门的2014年元旦期间“保电、保供热”措施，加强对节日期间生产现场的指导和监督,特制定如下组织机构: 组长： 副组长： 成员： （二）职责： 1、组长、副组长负责监督本措施制定、落实，并进行考核。 2、节日期间组长、副组长负责保电、保供热工作的组织、协调工作。 3、各成员对本专业措施负责，监督落实情况，有权提出考核意见。 4、节日期间专业出现影响发电、供热的问题，小组成员必须第一时间提供技术支持，积极消除。 （三）组织措施具体要求： 1、节前组织一次安全大检查,要求全面、细致、深入，不留死角。重点在于查设备隐患及缺陷；查人员习惯性违章现象；查规章制度和技
术措施的落实情况。 2、对于查出的问题要限时整改。尤其设备缺陷和隐患应督促相关部门尽快处理，原则上节日期间不安排大型的设备消缺项目。特殊情况应及时汇报公司值班领导。 3、节日期间发电运行部值班人员必须严格遵守公司值班劳动纪律，要深入现场了解生产情况，加强对现场运行人员值班纪律的检查。 4、节日期间尤其应做好防火检查,对于设备漏油、漏粉现象应及时联系点检处理，同时应加强电缆的防火检查，当班人员应加强对电缆夹层的检查并做好记录。生产现场严禁吸烟。 5、严格请销假制度，各值应合理安排请假人员，保证各岗位人员到岗到位，保持正常的生产秩序。任何人不得缺岗、脱岗、私自顶岗。杜绝迟到、早退现象的发生。 6、严禁酒后上岗，一经发现从严处理。 7、认真执行交接班制度，接班人员未到，交班人员不得擅自离开岗位。 8、值班期间任何人不得做与工作无关的事，监盘人员应精力集中，精心调整。 9、各岗位应加强对设备的巡回检查，提高检查质量，及时发现和消除设备隐患，值长不得同时离开单元控制室。 10、认真执行设备定期轮换、试验制度，对于影响机组运行安全的定期工作经相关专业专工或值长同意可以顺延到节后进行（注明原因）。保证机组随时在安全、稳定、经济、合理的状态下运行。11、严格执行“两票”制度，不准随意将运行设备、备用设备转入检修状态。严格执行运规、安规，防止设备损坏及重大事故的发生，
厂用高低压系统受电方案
平煤集团飞行公司 1×15MW机组 调试作业指导书 厂用高低压系统受电方案 新乡华新电力集团有限公司
二OO六年七月
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 使用仪器设备 (04) 4 设备系统简介 (04) 5 受电范围 (04) 6 受电前的调整试验 (05) 7 组织分工 (06) 8 受电应具备的条件 (07) 9 方法步骤 (07) 10 安全注意事项 (08) 11 附录 (08)
1 目的 为了给平煤集团飞行化工公司#4机组分部试运提供安全可靠的电源，为机组整组启动打好基础，特编制本方案。 2 依据 2．1 《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》 2．2 《电力系统自动装置检验条例》 2．3 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2．4 《保护继电器检验》 2．5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2．6 设计图纸 2．7 制造厂技术文件 4 设备系统简介 平顶山飞行化工公司1×15MW机组工程系国债投资项目，利用平煤集团自产煤热电联产，电及热负荷主要供应本厂化工生产。本期工程新上汽轮发电机组一套，发电机出口设断路器接入6KVIV段厂用母线，通过联络线并入公司301变电所。6KV厂用母线预留分段联络开关一台，考虑电缆出线方式。本期设0.4KV低压厂用母线一段，并有联络开关与其它电源连接。本期无厂用高压负荷，低压负荷仅供汽轮机辅机。高压开关柜采用KYN28型金属封闭铠装中置式开关柜，低压采用GGD型低压开关柜，重要保护采用微机型继电保护装置。 5 受电范围 5．1 6kV IV段母线
5．2 低压低压工作厂变 5．3 380/220V工作段 6 受电前的调整试验 6.1按电气设备交接试验验收标准完成以下一次设备的调整试验，并经质检验收合格： 6.1.1 总配电源联络线电抗器； 6.1.2301变电所总配电源联络线开关柜（断路器、过电压保护装置、母线、支持绝缘子、母线夹等）； 6.1.36kV IV段所有开关柜（断路器、电压互感器、母线、支持绝缘子、母线夹等）； 6.1.46kV系统所有相关电缆； 6.1.5低压变压器本体及其附属设备； 6.1.6380V段开关、电缆、母线等。 6.2 相关二次回路调试 6.2.1电流、电压互感器及其回路的检验 电流、电压互感器及其回路的检验工作应执行《继电保护及电网安全自动装置检验条例》中的相关规定，尤其应注意以下几点： A)开始工作前应首先检查电流、电压互感器的铭牌参数是否与设计图纸相符，并查看高压专业工作人员试验数据，证实互感器的变比、容量、极性均符合设计要求。 B) 检查电流互感器二次回路接地点及接地状况。独立的、与其它互感器二次回路没有电的联系的电流二次回路可以在控制室内也可以在开关场实现一点接地。有几组电流互感器二次组合的电流回路（如差动保护），接地点宜选在控制室。 C)电流及电压互感器的二次回路必须分别有且只能有一点接地。 D) 检查电压互感器二次回路中所有熔断器配置正确，检查串联在电压回路中的断路器、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。 E)利用导通法依次经过所有中间接线端子，检查由互感器引出端子到保护、测量、自动装置屏的端子排接线无误，端子排螺钉压接可靠，电缆及电缆芯标号正确回路极性符合装置设计要求。 6.2.2 有关操作信号设备、继电器辅助设备及其回路的检验 A) 对操作信号的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中的端子排、电缆、熔断器等。 B) 利用导通法检查保护屏、故障录波屏、DCS系统I/O单元等回路的电缆、电缆芯的标号以及全部接线应与设计相符。
3.4厂用电系统受电方案
火力发电厂机组厂用电系统受电方案（以300wm机组为例编制） 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 湖北省电力建设第一工程公司
目录 1 概述 (1) 1.1 受电情况简介 (1) 1.2 受电方案编制依据 (1) 1.3 质量目标和要求 (1) 2 受电设备 (2) 2.1 主要电气设备 (2) 2.2 受电设备 (2) 3 受电前应具备的条件 (2) 3.1 土建部分 (2) 3.2 电气一次部分 (3) 3.3 电气二次部分 (3) 3.4 其它 (3) 4 厂用电系统受电前检查以及工作内容、程序及步骤 (4) 4.1 受电前检查 (4) 4.2 受电及工作内容 (5) 4.3 调试工作程序 (5) 4.4 受电的操作步骤 (5)
4.5 记录 (7) 5 质量、职业健康安全和环境管理体系实施措施 (8) 5.1 调试质量过程控制 (8) 5.2 本项目潜在危险源 (8) 5.3 安全措施 (8) 5.4 本项目对环境造成影响的因素 (9) 6 组织措施及职责分工 (9) 6.1 安装单位 (9) 6.2 运行单位 (10) 6.3 设备制造厂 (10) 6.4 调试单位职责 (10) 6.5 电网调度部门职责 (10) 6.6 通信中心 (10) 7 附录 (11) 7.1 附表 (11) 7.2 附图 (15)
1 概述 1.1 受电情况简介 由于本次受电期间厂用电系统仍由启备变压器供电。启备变其倒送电电源由业主提供，经启备变向2#发电机厂用电6kV侧I母和II母供电，启备变低压绕组经共箱封闭母线分别引厂用电6kV侧各工作段母线，然后经6kV母线向380V厂用电系统，包括汽机、锅炉、化水PC系统等，主接线见附图。 1.2 受电方案编制依据 本次厂用电受电试验是进入分步试运及整套启动运行前的重要试验项目，也是对受电电气设备性能的全面检验。为了规范高压厂用电受电试验调试工作，保证调试质量，倒送电方案按照以下文件进行编制。 1) 《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（1996年版）》 2) 《火电工程启动调试工作规定（1996年版）》 3) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 4) 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 5) 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—2002 6) 《电业生产安全工作规定（发电厂和变电所电气部分）》DL408—91 7) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 8) 湖北省电建一公司质量、职业健康安全及环境管理体系 9) 相关行业和厂家的技术标准及产品说明书 10) 工程设计方（中南电力设计院）相关图纸 11) 甲方相关管理规定 1.3 质量目标和要求 为实现本工程“机组质量优良等级并实现达标投产”的质量总目标，本分项的系统调试和试运的质量目标为：全面达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》中相关部分的优良质量标准要求，优良率100%。 高压厂用电系统受电调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，包含了对被受电设备及系统中电气设备、相关继电保护和自动装置的工程设计、设备制造、设备安装、调试质量的动态检验和考核。该项调试工作通过试验考核电气系统一、二次设备的性能及质量，及时发现并排除缺陷，使机组能够安全顺利地进入分步试运。要求