特种设备锅炉安全检查表

特种设备锅炉安全检查表
特种设备锅炉安全检查表

附件1:

锅炉安全检查记录表

附件2:

锅炉安全专项整治工作情况汇总表乡镇(街办):

填报人:填报时间:

(完整word版)特种设备检查表.doc

类 检查项目别 机构及 制度 单 位 安 全 设备档案管 理 人员档案 特种设备使用单位现场安全监督检查项目表 (表 1——使用单位安全管理情况检查项目表) 检查项 检查内容 目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案,是否齐全,保管是否良好 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内,检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表 2——锅炉使用情况检查项目表) 类别检查项目 作业人员 登记及 检验标志 安全附件及安 全保护装置锅炉 运行参数 本体、阀门、管 道状况 水(介)质 处理 其它检查项 检查内容 目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证,是否在检验有效期内 液位(面)计是否有最高、最低安全液位标记,液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视 安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记,或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记 仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录,记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏(含炉墙) 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水(介)质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表 检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施 1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 变色变形 现场检查 4 加热管及管架有无局部过热,损坏、泄露及腐蚀现场检查 5 基础部分无裂缝、下沉,紧固现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查 2 压力表1 表盘清楚,选用量程适当,标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常,定期校验,在有效期内现场检查 3 安全阀 1 安全阀定期校验,在有效期内现场检查 4 仪表测控点 密封情况 1 密封完好,无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象现场检查 5 人员 1 操作人员经培训考核,有操作证现场检查档案 资料 6 其它 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录: 注:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表:审核:

特种设备安全检查表 检查项目叉车检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 技术 资料 注册使用登记证 检查档案 资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 检查档案 资料 2 人员操作人员经培训考核,有操作资格证。检查档案资料 3 劳动 保护 司机戴好安全帽;头顶安全架完好牢固;座椅完好牢固;工 作、维修场所照明达安全标准;有保护,且不妨碍司机视线。 现场检查 4 叉车 本体 车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应 安装齐全,紧固可靠,油管等应重点检查;齿轮、皮带轮等 传动装置外应设防护罩。 现场检查 5 灯光系统 与信务系统 大灯照明正常,光束平行均匀;小灯照明正常;刹车灯照明 有效;方向灯指示正常;喇叭声响宏亮;倒车蜂鸣器正常。 现场检查 6 刹车 系统 总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象;管路 无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油;轮胎左右气 压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现 象;车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈 无损坏;动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。 现场检查 7 转向 系统 方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转 向油缸不缺油;前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直 拉杆球头、摇臂不松动,前束准确;方向盘自由行程正常; 油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞;转向桥无移位、碰 撞变形、断裂现象。 现场检查

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃ V——锅炉水容量,[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图,受压元件强度的计算;质量证明书;锅炉安装说明和使用说明;铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹,腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密,无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处,开启准确,有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器,都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间,禁装蒸汽的出汽管和阀门。

锅炉安全检查表

锅炉安全检查表 表9.1锅炉安全检查表 单位名称负责 人 姓名联系电话 序号检查 项目 检查标准和要求检查 情况 1 使用 证有质量技术监督部门核发的锅炉使用登记证,固定在锅炉房 醒目位置,锅炉使用登记证应在有效期内。 2 操作 人员 证锅炉管理人员、司炉工和水质分析人员经过培训考核合格取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证件,并在有效期内。 3 定期 检验在用锅炉至少每年进行一次运行状态下的外部检验,每两年进行 一次停炉内部检验,每6年进行一次水压试验,每半年进行一次 水质监测。查看锅炉外部检验报告、锅炉内部检验报告、锅炉水

压试验报告和锅炉水质监测报告,确认是否在检验有效期内,确 认检验所发现的问题是否都已整改。 4 安全 阀1、每年应检验一次,查看校验报告和校验铅封牌,确认铅封 完好,并在校验有效期内。 2、安全阀应安装在锅筒的最高处,并设排汽管引至安全地点。 3、对安全阀进行手动排汽试验,确认安全阀未锈死,排汽回 座后无泄漏。 5 压力 表1、压力表应定期检验,查看检验合格证书、检验铅封,确认铅封完好,并在检验有效期内。 2、压力表量程应为工作压力的1.5~3倍:表盘直径应不小于100mm,应保证司炉人员能清楚看到压力指示值;刻度盘上应划出红线指示允许的最高工作压力。 3、最高工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不低于2.5级;最高工作压力大于或等于2.5MPa的锅炉,压力

表精度不低于1.5级。 6 水位 计1、水位计液位清晰可辨,有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。 2、两个水位计指示的液位相一致,且运行时液位呈轻微波动状态。 3、玻璃管式水位计应有防护装置(如保护罩、快关阀等),但不得妨碍观察真实水位。 7 报警 联 锁保 护1、额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉,应装设高低水位报警、极低水位联锁保护装置:额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉,还应装设超压报警和联锁保护装置。 2、用煤粉、油或气体作燃料的锅炉,必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置,并装有下列功能的联锁装置:①全部引风机断电时,自动切断全部送风和燃料供应:②全部送风机断电时,自动切断全部燃料供应:

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

机械设备检查表

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档, 请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 机械设备运行巡查表 巡查日期:201 年月日 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合 传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 润滑系统齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允 许值以下,无异常响声 □符合□不符合 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 常响动 □符合□不符合 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 漏”现象 □符合□不符合 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 定;周边作业环境符合安全规范要求。 设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 □符合□不符合 整改要求整改结果 单位负责人责任人 检查人员 说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、 砼搅拌运输车、砼泵车等; 钢模台车运行巡查表 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查内容巡查结果存在的问题 支、拆模板,应防止上下在同一垂直面操作;必须上下同时作业时, 一定要有隔离防护措施; □符合□不符合 高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出安全区,加派安全警戒, 暂停行人过往; □符合□不符合 台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外,不允许堆放无 关的施工荷载,同时应经常清理台车和支撑架上的杂物;下模板下 端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应用低压电源; 110V以上的照明和动力电线,不得直接钩挂或支架在钢模板上; □符合□不符合 操作平台的孔洞,应有标志明显的活动盖板;□符合□不符合 钢模台车的各层工作平台,应设防护栏杆,平台四周应设挡脚板, 上下爬梯应有扶手,垂直爬梯应加设护圈; □符合□不符合 螺栓(包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点) 和销轴等联接是否紧固,丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合 钢轨是否平直,钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐,钢轨是否牢固□符合□不符合 用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合 液压系统无泄漏现象,液压油应清洁□符合□不符合 按照施工技术方案要求注意:液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合 使用 □符合□不符合 砼浇筑前,钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合 所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构,如果有两个以上为相同作 用时,应将该一类型活动装置同时协调动作,切忌部分工作、部分 静止 □符合□不符合

特种设备安全检查表.doc

特种设备安全检查表检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次 序号检查项目检查标准 1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 1 变色变形 压力容器 4 加热管及管架有无局部过热,损坏、泄露及腐蚀 5 基础部分无裂缝、下沉,紧固 每月不少于 1 次 检查方法检查结果存在的问题整改措施 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等 现场检查

2压力表3安全阀 仪表测控点4 密封情况5人员 6其它1 表盘清楚,选用量程适当,标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常,定期校验,在有效期内现场检查 1 安全阀定期校验,在有效期内现场检查 1 密封完好,无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象现场检查 现场检查档案1操作人员经培训考核,有操作证 资料 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录: 注:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表:审核:

检查项目 检查时间 序号检查项目 技术1 资料2人员3劳动 特种设备安全检查表 叉车检查人员 计划检查频次每月不少于 1 次 检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 检查档案 注册使用登记证 资料 检查档案 按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 资料 检查档案 操作人员经培训考核,有操作资格证。 资料 司机戴好安全帽;头顶安全架完好牢固;座椅完好牢固;工 现场检查 作、维修场所照明达安全标准;有保护,且不妨碍司机视线。

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表 检查部门:检查人:检查时间: 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,目的 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法(或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据)

1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线,保持手持部位绝对绝缘 良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固, 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝向他人或自己 进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止,防 止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程,无违章操作。 查看现场

2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊 钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能 查看现场

机械等行业企业安全生产检查表

机械等行业企业安全生产检查表

附件: 机械等行业企业安全生产检查表 检查项目检查内容 检查 办法 检查 结果 安全基础管理安全管理制度 和操作规程 建立安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全 职责。 查阅 资料 现场 检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施 安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大 危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单 位)管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安 全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、 事故管理等规章制度。 安全 机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构,配备 安全生产管理人员;300人以下的企业应配备专职 或者兼职的安全生产管理人员。 查阅 资料 现场 检查隐患排查治理 建立隐患排查治理制度。 现场抽查开展隐患排查治理,并做好记录。 对隐患治理情况进行验证和效果评估。 按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信 息 建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设 施和职业卫生设施,必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 查记录应急救援 有生产安全事故应急救援预案,并定期组织演练。 对演练效果进行评估,并做好记录。 建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急 救援队伍或指定专兼职应急救援人员。 现场抽查安全投入有安全措施计划,按规定提取安全费用,专款专用。 查相关文 件和记录 安培训计划制定全员安全培训教育计划,并按计划组织实施。查教育档案和

项目检查内容 办法结果 全教育培训 台帐三级教育 新职工入厂“三级教育”。包括:厂级教育、车间教 育、班组教育。 查教育 档案和 台帐安全管理 人员教育 主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安 全培训合格证书。 查教育档 案和台帐特种工 教育 特种作业人员必须取得特种工操作资格证书,持证 上岗。 查教育档 案和台帐四新教育 操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗 者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经 考核合格后,方可上岗工作。在新工艺、新技术、 新材料、新设备设施投入使用前,应对有关岗位 操作人员进行专门的安全教育和培训。 查教育档 案和台帐 临时用工 教育 对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否 进行教育。 查教育档 案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。 查教育档 案和台帐 安全 设施设备一 般 机 械 距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩 现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查 各种容器、管道(输油、水、气)无腐蚀、无泄 漏 现场检查压力机械(冲床、剪床、压力机)、木工机械必须 有安全防护装置 现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪 表灵敏 现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查 厂内车辆整洁,制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查 金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好,各种 限位、连锁装置灵敏可靠 现场检查 安全梯 台 梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定,无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查

相关文档
最新文档