瓦斯基本参数测定及突出危险性评价

分类号密级

U D C 编号

煤炭科学研究总院重庆研究院科学技术报告

汪家寨煤矿平峒井1、7、8号煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价

工作完成日期：2008年10月

提交报告日期：2008年12月

汪家寨煤矿平峒井1、7、8号煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价

科学技术报告

院长：邵军研究员

主管院长：胡千庭研究员

所长：文光才研究员

项目负责人：李秋林高工

报告编制人：师金磊工程师

煤炭科学研究总院重庆研究院

2008年12月

项目主要研究人员

贵州省水矿集团汪家寨煤矿

马安雄总工程师高级工程师石昆通风副总工程师

孙刚通风技术员技术员

煤炭科学研究总院重庆研究院

邹银辉预测室主任高级工程师李秋林项目经理高级工程师师金磊工程师

雷红艳工程师

目录

前言 ......................................................................................................................................... - 1 - 1、矿井基本情况........................................................................................................................ - 2 -

1.1 地理位置....................................................................................................................... - 2 -

1.2 地形地貌....................................................................................................................... - 2 -

1.3 煤系地层、煤层及煤质............................................................................................... - 3 -

1.4 地质构造....................................................................................................................... - 4 -

1.5 平峒井开拓、开采....................................................................................................... - 5 -

1.6 平峒井通风、瓦斯....................................................................................................... - 7 -

1.7 其它............................................................................................................................... - 8 -

2、煤层瓦斯基本参数测定........................................................................................................ - 8 -

2.1 技术方案....................................................................................................................... - 8 -

2.2 煤层瓦斯压力............................................................................................................... - 8 -

2.2.1测定方法............................................................................................................. - 9 -

2.2.2测压钻孔的布置................................................................................................. - 9 -

2.2.3测定结果........................................................................................................... - 11 -

2.3 煤样瓦斯参数实验室测定......................................................................................... - 13 -

2.4 煤层瓦斯含量............................................................................................................. - 13 -

2.5 煤层透气性系数......................................................................................................... - 14 -

2.6 钻孔瓦斯流量及其衰减系数..................................................................................... - 15 -

2.7 煤层瓦斯基本参数测定结果分析............................................................................. - 15 -

2.7.1测定方法评价................................................................................................... - 15 -

2.7.2煤层瓦斯基本参数测定结果........................................................................... - 17 -

2.7.3测定结果评价................................................................................................... - 17 -

3、煤层突出危险性评价.......................................................................................................... - 18 -

3.1 根据单项指标评价煤层的突出危险性..................................................................... - 18 -

3.2 根据综合指标评价煤层的突出危险性..................................................................... - 19 -

3.3 煤层突出危险性综合评价......................................................................................... - 19 -

4、煤层可抽性评价.................................................................................................................. - 20 -

4.1 根据煤层透气性系数评价......................................................................................... - 20 -

4.2 根据钻孔瓦斯流量衰减系数评价............................................................................. - 20 -

4.3 煤层可抽性综合评价................................................................................................. - 21 -

5、结论及建议 ......................................................................................................................... - 21 -

5.1 结论............................................................................................................................. - 21 -

5.2 建议............................................................................................................................. - 22 - 附1：实验室测定参数报告单（表）..................................................................................... - 23 - 附2：本次评价参考文件（图表）......................................................................................... - 23 -

前言

煤与瓦斯突出矿井（煤层）鉴定（评价）是新建矿井、改扩建矿井、延伸开拓矿井的一项重要基础性工作。通过测定煤层瓦斯基本参数等途径确定煤层是否具有突出危险性，对矿井开拓、开采方式、采区部署、瓦斯综合治理、瓦斯综合利用具有重要的指导意义。

近年来，煤与瓦斯突出事故较为严重，随着采深增加，浅部开采原来未发生突出的煤层发生了突出，甚至低瓦斯矿井也发生了煤与瓦斯突出，因此，测定煤层瓦斯参数，并在此基础上对煤层突出危险性进行鉴定（评价）显得尤为重要。

对突出矿井（煤层）的鉴定（评价），主要以实际发生的瓦斯动力现象为依据，若瓦斯动力现象不能判定时，则应根据测定的煤层突出危险性指标或典型突出预兆进行综合分析和评价。从而在瓦斯综合治理工作中避免盲目性，做到瓦斯治理工作的有效性、可靠性和有预见性。

本次水矿集团汪家寨煤矿平硐井1、7、8号煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价工作中，根据矿井采掘布置情况，现场测定1、7、8号煤层的瓦斯压力、钻孔瓦斯自然涌出量；取煤样，实验室测定1、7、8号煤层煤的孔隙率、瓦斯吸附常数、工业分析指标、煤的坚固性系数f、瓦斯放散初速度ΔP等参数；结合现场及实验室测定结果计算1、7、8号煤层瓦斯含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等参数。根据上述煤层瓦斯基本参数的测定并计算的结果，依据《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《防治煤与瓦斯突出细则》（以下简称《细则》）和相关行业规范的有关规定对汪家寨煤矿平硐井1、7、8号煤层的瓦斯突出危险性及抽放难易程度（可抽性）进行了评价。

经煤炭科学研究总院重庆研究院（以下简称重庆研究院）与汪家寨煤矿有关管理人员共同研究，制定了《汪家寨煤矿平峒井1、7、8号煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性评价实施方案》。根据实施方案的要求，通过汪家寨煤矿、重庆研究院双方的共同努力、密切协作，在现场测试和实验室研究后，完成了双方确定的项目研究任务，达到了预期目的。

1、矿井基本情况

汪家寨煤矿隶属于水城矿业（集团）有限责任公司，位于贵州省水城县境内，根据水城矿区总体设计，矿井原井田边界，北以F20号断层为界与那罗寨井田相隔；南以F10号断层为界与大河边井田相邻；浅部至28号煤层（C101b）煤层露头；深部至1号煤层（C605）+1300m水平。井田走向长7.96km,倾斜长2.5km，井田面积19.89km2。

矿井分平峒井和斜井两个自然井开拓开采，井田内+1510水平以上由平峒井开采，深部由斜井开采，平峒井与斜井之间留有40m境界煤柱。

矿井生产能力为150万吨/年。其中：平峒为60万吨/年，日产量2000吨，设计服务年限51年，斜井为90万吨/年，日产量3000吨，设计服务年限93年。目前，矿井核定生产能力为120万吨/年，上年度实际生产97.6647万吨。

1.1 地理位置

汪家寨煤矿位于贵州省水城县境内，矿区有简易公路通水城，并与干线相通。矿区距水城市18km，水城至贵阳250km，至昆明522km。矿区内有水大支线与滇黔铁路相连，交通十分方便。

矿区位置见交通位置图1。

图1 汪家寨煤矿交通位置图

1.2 地形地貌

矿区位于贵州高原西北部，属剥蚀型中低山地地貌，井田内地形复杂，高山峻岭

及冲沟纵横展布，断崖陡壁较多。这种地貌主要受岩性及地质构造控制，沿煤系地层形成主要沟谷凹地。煤系上覆和下伏地层及地质构造对分支沟系及山势的起伏控制作用。井田内地形呈北高南低，海拔高度在+1600m至+2100m之间，山谷相对高差一般在200m—400m之间。受古构造和开采影响，区内滑坡较为普遍。

1.3 煤系地层、煤层及煤质

（1）、煤系地层

矿区内出露地层由老到新分别为：上二叠系峨嵋山玄武岩、上二叠榕峰煤系、下三叠系飞仙关统、中上三叠系嘉陵江石灰岩、第四系覆盖层。

矿区内含煤地层主要是上二叠榕峰煤系，按岩性、聚煤情况和动物化石的分布，划分如下：

①、下煤组(厚100~180m)，多为砂岩、砂质页岩、粘土页岩组成互层，近底部夹有一层厚为10~20m的二次喷发玄武岩，含可采煤层2~6层。

②、中煤组(厚45~60m)，由厚层含泥质砂岩和具有鲕状结构的含砂质粘土岩组成，含可采煤层4~7层。

③、上煤组(厚60~80m)，以薄层粘土页岩、炭质页岩、黑色页岩、薄厚泥质灰岩、粉砂岩或含钙质砂岩组成，含可采煤层4~7层。本次突出危险性评价煤层属该煤组。

含煤地层总厚度240m，共含煤30余层，煤层平均总厚度为24.46m，其中可采煤层10层，局部可采煤层一层，可采煤层平均总厚度18.14m，地层含煤系数为9.8。

（2）、煤层

矿井可采及局部可采煤层由上至下编号为：1号、4号、7号、8号、11号、12号、13号、14-1号、14-2号、17号、28号，本次突出危险性评价煤层分述如下：

①、1号煤层：一般厚度1.63m。煤层的上部含二层分别为0.02~0.03m厚的黑褐色高岭石夹矸，煤层下部常含二层断续分布的黄铁矿凸镜体，煤层全区稳定，厚度变化微小且呈规律性变化，为结构简单的较稳定煤层。

②、7号煤层：一般厚度1.49m。煤层中上部含有一层厚0.02~0.03m的棕褐色高岭石夹矸（夹矸中含有棕褐色泥质颗粒且呈韵律性排列）；煤层下部含有1~2层断结分部的黄铁矿结核，为较稳定煤层。

③、8号煤层：一般厚度1.19m。煤层顶部有一层厚0.2~0.25m的高灰分劣质煤，

其下为一层厚0.3~0.25m的粘土夹矸或软煤，煤层的上部普遍含有多量的黄铁矿小凸镜体及颗粒。煤层在局部地段有沿粘土夹矸分叉现象，煤层于A18线至A22线之间厚度最大，一般1.40~1.50m，向井田南、北两端厚度变薄，为较稳定煤层。

煤层倾角为8～22o，平均15o。

煤层特征见表1。

表1 1、7、8号煤层特征表

（3）、煤质

本次突出危险性评价煤层煤质特征见表2。

表2 1、7、8煤层煤质特征表

1.4 地质构造

汪家寨井田位于大河边向斜的西翼中段。地层向E倾斜，呈单斜构造。地层等高线显示南端收敛、北端散开之势；地层走向由南端的E—W向逐渐转折，至北端为N—E 向，呈向W凸的弧形。井田内地质构造主要是断层，少见褶皱，原勘探控制的大、中型断层（H≥20m）有10条，即F4、F10、F11、F12、F14、F15、F16、F18、F19、F20等断层；控制的中、小型断层（5≤H＜20m）4条，即F3、F5、F13、F17等断层。

矿井生产中新揭露的大、中型断层有12条，断层延续总长度14840m，断层密度2.39条/km2；新揭露的落差5～20m（不含20m）的断层有68条，总长度27145m，断层密度13.55条/km2；落差1～5m（不含5m）的断层有1204条，累计长度为158420m，断层密度171.7条/km2。

矿井构造的复杂程度按矿井三个水平可分为：+1700m水平构造类型为中等偏复杂，+1500m水平构造类型为中等，+1300m水平构造类型为简单。

矿井主要断层特征见表3

表3 矿井主要断层特征表

1.5 平峒井开拓、开采

汪家寨煤矿平峒井采用走向平峒，单水平标高+1700m上、下山开采，煤层群联合布置的开拓方式，+1700运输大巷沿17号煤层布置，轨道上山和运输上山布置在17号煤层顶板岩石中，通过轨道石门和运输石门贯穿上、中煤组各可采煤层。

目前平峒井开采水平为+1700m水平，开采采区为平四采区，采煤工作面3个，即P31109综采面、P40704综采面和P41102综放面。掘进工作面5个，即P31109出架通道、P41103集回巷、P40704里回巷、P+1547轨道石门和运输机上山。主要开采煤层为1、7、8、11号煤层。

矿井采用走向长壁后退式采煤方法，薄及中厚煤层采用爆破落煤工艺，厚煤层（11号煤层）采用综合放顶煤落煤工艺，全部垮落法管理顶板；掘进工作面采用炮掘工艺，锚喷支护。

矿井开拓、开采布置见图2。

煤炭科学研究总院重庆研究院

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1.6 平峒井通风、瓦斯

（1）、通风

矿井采用中央边界式通风方式，抽出式通风方法。主平峒进风，回风上山回风。

矿井配备主要通风机两台，一台工作，一台备用，风机型号：BDK60-8-NO29，电机功率2×500KW，矿井总排风量6347m3/min，矿井负压4365.45Pa。

回采工作面采用“U”型通风，新鲜风流从平硐进入，经运输大巷及采区上（下）山到达回采工作面运输巷；污风由回采工作面回风巷汇集至回风上山经回风井抽出地表。

（2）、矿井瓦斯涌出

根据汪家寨煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果，汪家寨煤矿平峒井矿井绝对瓦斯涌出量为38.97m3/min，相对瓦斯涌出量为30.66m3/t。二氧化碳绝对涌出量为4.92m3/min,相对二氧化碳涌出量为3.88m3/t。为煤与瓦斯突出矿井。

根据该矿2008年10月份通风报表，矿井总排风量为6347m3/min，回风瓦斯浓度为0.3%，绝对瓦斯涌出量为19.31m3/min。平峒井回采工作面和掘进工作面通风瓦斯情况见表4和表5。

表4 回采工作面通风瓦斯报表

表5 掘进工作面通风瓦斯报表

（3）、瓦斯抽放

汪家寨煤矿平峒井建有2处地面固定式瓦斯抽放泵站，共6台瓦斯抽放泵，其中中心抽放泵站有2台抽放泵，型号为SKA－420型水环真空泵，功率为160Kw，为高负压抽放；三采抽放泵站建有高负压抽放系统一套，抽放泵型号为2BEC52型水环真空泵2台，功率为220Kw；三采抽放泵站建有低负压抽放系统一套，抽放泵型号为2BEC42型水环真空泵2台，功率为160Kw。

根据该矿2008年10月份通风报表，平峒井抽放浓度为17.18~30.24%，总抽放纯量为31.28m3/min，抽放率为61.83%。

1.7 其它

汪家寨煤矿所采各煤层均具有煤尘爆炸性和自燃发火倾向。

矿井地温正常，无冲击地压危险。

2、煤层瓦斯基本参数测定

2.1 技术方案

根据《规程》和《细则》以及测压规范的有关规定，并结合汪家寨煤矿平峒井的开拓部署情况，经与矿相关技术管理人员研究，决定在平峒井三片口轨道石门、运输石门和五片口P+1547轨道石门分别布置3组共12个测压钻孔，运用测压钻孔现场实测1、7、8号煤层的原始瓦斯压力、钻孔瓦斯自然涌出量；在测压点附近采用刻槽取样法取煤样，在重庆研究院实验室对1、7、8号煤层的煤样进行工业分析，测定瓦斯吸附常数、孔隙率以及煤的坚固性系数f、瓦斯放散初速度Δp等参数；在现场及实验室测定的基础上，通过分析、计算确定煤层的瓦斯含量、煤层透气性系数及钻孔瓦斯涌出衰减系数等煤层瓦斯基本参数。根据对1、7、8号煤层瓦斯基本参数的测定结果，按照《细则》和有关规范对1、7、8号煤层的突出危险性和可抽性进行评价。

2.2 煤层瓦斯压力

瓦斯压力是标志煤层赋存状态的一个重要参数。在研究矿井煤与瓦斯突出、瓦斯涌出、瓦斯抽放时，它是一个关键性的基础参数。

瓦斯以游离和吸附状态赋存于煤的微孔隙和裂隙中。瓦斯压力越大，煤层瓦斯含量越大。瓦斯压力与埋藏深度和局部构造应力等因素有关，与成煤年代、煤的变质程度无关；浅部瓦斯压力较小，随着开采深度的增加，瓦斯压力一般近似线性增加。在

地质构造带，强大的构造应力作用可使煤体中的孔隙和裂隙变小，甚至闭合，瓦斯流通性大大减弱，瓦斯占据孔隙减小，出现局部瓦斯压力增高带；在一些开放性构造带，瓦斯运移使瓦斯压力减小。因而，瓦斯压力在煤层中将呈现与采深的线性相关性和局部的非均匀性。

2.2.1测定方法

煤层原始瓦斯压力的测定主要在井下巷道内打钻孔直接测定。测压钻孔的封孔方法，按其工艺大致可分为5种：（1）手工封孔，（2）注浆封孔，（3）机械封孔器封孔，（4）液压式封孔器封孔，（5）胶圈——压力粘液封孔。各种方法都有其优缺点和一定的适用条件，测压过程需要一定时间和空间。测压封孔有严格的要求，操作稍有失误，就难以准确测出煤层瓦斯压力。

汪家寨煤矿1、7、8号煤层瓦斯压力的测定严格按照国家安全生产行业标准《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）（以下简称《测压标准》）的规定进行。采用注浆封孔，主动式测压法。测压孔施工结束后，将测压管安装在钻孔中预定的封孔深度，孔口用马丽散堵塞固定测压管，并安装好注浆管。根据封孔深度确定水泥及膨胀剂的数量，并按一定比例配制成水泥浆，用注浆泵一次性连续将水泥浆注入孔内，经24～48h凝固后，然后安装压力表。观察、记录表值的变化，直到表压值稳定5～7天为止。测压主要材料包括425标号水泥、15mm直径白铁管作测压管以及注浆管、管接头、压力表等，注浆设备为活塞式注浆泵。

2.2.2测压钻孔的布置

（1）测压钻孔布置

按照《测压标准》中有关测压地点选择的要求，在具体选择测压钻孔位置时，应避开地质构造裂隙带、采动等影响范围，测压孔见煤点与地质构造裂隙带、采动影响范围要大于50m；同一地点设2个测压孔时，两个测压孔的见煤点的距离应大于20m。

根据上述原则并结合汪家寨煤矿现有的巷道条件，经双方协商，决定将煤层瓦斯基本参数测定地点选在三片口轨道石门、运输石门和五片口轨道石门，具体位置如下：

A、在P+1547轨道石门距掘进工作面13m、39m和70m处的巷道两帮各布置一个测压钻孔，编号为1-1、1-2、7-1、7-2、8-1和8-2号孔，分别测定1、7、8号煤层的瓦斯压力。

B、在三片口轨道石门距拐弯处10m和30m处的巷道两帮分别布置一个测压钻孔，

编号为7-3、7-4、8-3和8-4孔，分别测定7、8号煤层的瓦斯压力。

C、在3片口运输石门距测量13号点140m处的巷道两帮分别布置一个钻孔，编号为1-3、1-4号孔，测定1号煤层的瓦斯压力。

上述钻孔布置详见图3、图4。

图3 测压钻孔布置平面示意图

图4 测压钻孔布置平面示意图

（2）测压钻孔参数

测压钻孔开孔和终孔直径均为65mm。根据煤层透气性的测定要求，设计的穿层钻孔应尽可能垂直于煤层，与煤层法线的夹角未大于30°。

各钻孔施工正常，无喷孔、顶钻等异常情况。

测压钻孔竣工参数见表6所示。

表6 测压钻孔竣工参数表

封孔质量是确保钻孔准确测定煤层瓦斯参数的重要因素。为了提高封孔质量，本次测定采用注浆泵进行注浆封孔。测压管为直径15mm的铁管连接而成，前端的第一根铁管为筛孔管，将测压管安装在钻孔中预定的封孔深度，孔口用马丽散堵住固定测压管，并安装好注浆管。

为防止水泥浆凝固后因收缩产生裂隙，根据封孔深度，在水泥浆中加入一定比例的膨胀剂，在按一定比例配制好水泥浆后，用注浆泵一次性连续将水泥浆注入钻孔内，直到注到预定深度。各测压钻孔均封孔至预定深度。

在注浆24～48h内，经检查密封效果达到要求后，安装压力表。

各测压钻孔均按预定封孔深度正常注浆、封孔到位。

2.2.3测定结果

为了提高测试结果的可靠性，在同一地点至少布置了两个测压钻孔。各钻孔在封孔后，定期进行瓦斯压力观测，直到压力稳定为止。

卸压力表时，部分钻孔存在积水，并按《测压标准》要求对表压进行了修正，并得出修正后准确的煤层瓦斯压力。本次12个测压钻孔，除1-3、1-4、8-3因受构造裂

隙影响外，其余钻孔均测得对应煤层瓦斯压力，各测压地点及钻孔测得的煤层瓦斯压力如下表7所示。

表7 测压钻孔的布置和瓦斯压力

示。

图7 8-2号测压孔表压变化曲线图

2.3 煤样瓦斯参数实验室测定

实验室煤样瓦斯参数测定包括煤的工业分析、瓦斯吸附常数、真（视）密度、孔隙率、瓦斯放散初速度、坚固性系数等。

汪家寨煤矿平峒井1、7、8号煤层实验室实验结果如表8、表9所示。

表8 1、7、8号煤层的瓦斯吸附常数及工业分析等参数测定结果

表9 1、7、8号煤层的瓦斯放散初速度和坚固性系数测定结果

2.4 煤层瓦斯含量

煤层瓦斯含量是指单位质量或单位体积的煤在自然状态下所含游离和吸附瓦斯的总和。采用间接法测定，即在现场测定煤层瓦斯压力基础上，取煤样在实验室作吸附实验，应用朗格缪尔公式进行计算。

ARD

Fp

M M A bp abp x ad ad ad 1031.0111001001+

+?--?+=

式中：x ——瓦斯含量，m 3/t ；

a 、

b ——吸附常数； p ——瓦斯压力，MPa ； M ad ——水分，%； A ad ——灰分，%； F ——孔隙率，m 3/m 3； ARD ——视密度，t/m 3。

根据表8的煤的工业分析及瓦斯吸附常数等参数，计算得出汪家寨煤矿平峒井1号煤层在埋深515m 的瓦斯含量为6.90m 3/t ；7号煤层在埋深536.1m 的瓦斯含量为12.55m 3/t ；8号煤层在埋深549.9m 的瓦斯含量为7.69m 3/t 。 2.5 煤层透气性系数

煤层透气性代表煤层瓦斯流动的难易程度，是衡量煤层瓦斯抽放难易程度的重要指标。本次测定是采用井下直接测定煤层透气性系数的中国矿院法，其计算基础为径向不稳定流动理论。在测压钻孔压力稳定后，卸掉压力表，利用煤气表测定煤层钻孔在不同时间间隔的流量，根据钻孔瓦斯不稳定径向流动理论，采用如下公式进行试算和验算：

A=qr/p 02-p 12, B=4p 01.5/αr 2 F 0=B ×λ α=x/ p 01/2 F 0=10-2～1,λ=100A 1.61B 0.613 F 0=1～10, λ=100A 1.39B 0.389 F 0=10～102,λ=109.5A 1.25B 0.25 F 0=102～103,λ=182.8A 1.136B 0.136 F 0=103～105,λ=210.4A 1.111B 0.111 F 0=105～107,λ=313.1A 1.07B 0.0695 式中：x ——原始瓦斯含量，m 3/t ；

p 0、p 1——煤层原始瓦斯压力及巷道大气压，MPa ； r ——钻孔半径，m ；

q ——钻孔排放时间为t 时的煤孔段单位面积的瓦斯流量，q=Q/2πrL

Q——钻孔排放时间为t时流量，m3/d；

L——煤孔段长度，m。

经计算得出1号煤层透气性系数为2.1209m2/MPa2.d，7号煤层的透气性系数为

1.8408m2/MPa

2.d，8号煤层透气性系数为1.4432m2/MPa2.d。

2.6 钻孔瓦斯流量及其衰减系数

在测压结束后卸下压力表，装上煤气表测定钻孔的自然瓦斯流量，并测其随时间的变化值，直到稳定在某一数值为止；根据测定结果，计算钻孔瓦斯流量衰减系数。

钻孔瓦斯流量衰减系数可以作为评估开采煤层瓦斯预抽难易程度的一个指标。钻孔瓦斯流量衰减系数的具体测定方法是：先测定初始流量q0，经时间t后（流量达到稳定），再测其瓦斯流量q t，然后用下式回归计算衰减系数β：

q t=q0e-βt

根据不同时间测定的瓦斯流量数据回归计算得出：1号煤层钻孔瓦斯流量衰减系数为0.1747d-1，7号煤层钻孔瓦斯流量衰减系数为0.162d-1，8号煤层钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0585d-1。

2.7 煤层瓦斯基本参数测定结果分析

2.7.1测定方法评价

（1）煤层瓦斯压力测定方法

汪家寨煤矿平峒井本次1、7、8号煤层原始瓦斯压力的测定，符合国家安全生产行业标准《测压标准》的有关规定。

本标准规定：通过松软岩层及煤巷中测定煤层原始瓦斯压力时，若钻孔深度大于15m，应采用注浆封孔测压法。

本标准第6条规定：选择测压地点应保证测压钻孔有足够的封孔深度（穿层测压钻孔的见煤点或顺层测压钻孔的测压气室应位于巷道的卸压圈之外），采用注浆封孔的上向测压钻孔倾角应不小于5°。

标准A.2.2条规定：用膨胀不收缩水泥浆封孔，由膨胀剂（膨胀率不小于0.02％）、水泥（硅酸盐水泥、标号不低于425＃）与水（井下清洁水）按一定比例制成，也可参照水灰比为：2:1的比例进行配制，膨胀剂的掺量为水泥的12％。本次封孔均采用水泥浆+膨胀剂的封孔方法，严格按照此标准执行。

标准7.2.3条规定：采用注浆封孔的最小深度应按照以下公式确定