固晶机保养规范

固晶机保养规范
固晶机保养规范

固晶机保养规范

一.固晶机日保养计划

备注:用无尘布沾酒精完成保养,严禁两人同时操作保养机台。二.固晶机周保养计划

1.检查顶针是否在中心位

如不在中心位,需重新校正。用2.5六角扳手,将固定顶针冒座的3颗螺丝松动,用六角扳手轻轻敲击顶针冒使顶针在冒孔中心位置,锁紧螺丝OK。

2检查地线是否接地

用万用表,调至0电阻档位,一头与机台接触,另一头与地线接触,如果万用表报警则说明接地正常,如不报警需重接地线。

3检查离子风机,是否正常

使用静电检测设备,对离子风机检查是否放电,如不放电需维修或更换离子风机。

4检查是否漏汽,并清洁空气过滤器。

目视气管是否有漏气,如有需重新接好气管。观看过滤器是否有水或油及其它物体,如有需进行放气放水进行清洁,如有需要应拆下清洁干净。

5检查消声器,并清洁

目视消声器外表是否有灰尘覆盖,如有需要用酒精进行清洁。

6检查推料杆是否在中心位,固定螺丝是否松动

检查推料杆是否在中心位,是否变形。如不在,需要重新调整推料杆位置,如推料杆有变形,需重新校推料杆的水平度。看是否有松动,如有松动需加固推料杆螺丝。

注意:检查推料杆是否在中心位置时,要先确定料盒第一格高度是否正确。

7检查机台是否有掉落的材料或杂物

1.观看机台升降台,工作台,晶片工作台附进是否有掉落的材料,无尘布或其它杂物,进行清洁。

注意:清洁时应停止机台运行,防止被机台撞伤。

8. 检查固晶压力

用推力测试计测量固晶力度是否在60±10克(根据芯片的尺寸及厚度来调节固晶力度)

三.固晶机月保养计划

1.检查吸嘴平行度

1.1拆下吸嘴冒,选择设定→焊头/顶针→取晶高度

1.2取下吸嘴冒,检查吸嘴孔是否在中心位。

1.3如不在需调节摆臂的平行度.

2.检查十字线的偏移及胶偏移

2.1目视晶片视屏区与固晶视频区看十字线是否偏移过大,

2.2如过大需重置十字线,把固定镜头的

3.0四颗螺丝松动后重新设定十字线。

2.3检查胶偏移xy是否都在±600以内。

2.4如不在需重新调整胶偏移量使低于±500以内为佳。

3检查机台部件位置

3.1检查胶盘装定的位置,不能过低也不能过高,应与工作台保持1-2CM之间。

3.2检查点胶套的安装位置是否过高或过低,应高于胶盘0.5-1.5CM之间。

3.3检查摆臂水平运行时与晶片工作台及动作台的高度应保持在1.5-2.5CM之间. 4检查点胶套与点胶头的间隙

4.1用镊子夹住点胶头轻轻摇摆凭手感觉间隙是否过大,如过大则需更换。

5检查刮刀,清洁刮刀内杂物

5.1检查刮刀上下是否顺畅,应每月都拆下清洁并保持刮刀上下的顺畅度。

6检查参数

6.1检查PCB图形通过参数,固晶点图形同过参数及搜索范围,检查取胶高度,点胶高度,检查延迟参数,检查取晶高度,固晶高度,焊头补偿高度,顶针高度。

6.2 PCB图形通过分数及固晶点图形同过分数保持90分以上

6.3 取胶高度 -800至-1400之间点胶高度-2200至-3300之间如不在范围内

需检查点胶套是否安装正确。

6.4取晶高度-3500至-7000之间固晶高度-4000至-9000志间(特殊材料之外)如不在范围内需调整摆臂设定

6.5顶针高度800-1500之间如不在需调整顶针原点保证适当。

固晶机使用说明

固晶机使用说明 一、准备工作 1、料盒(20个槽,实际只装19片支架,从第二个槽开始,杯帽 朝里,杯身朝外)支架如图: 2、扩晶(扩晶机温度在40-50℃) 1)将晶圆环拆开,内圆放在扩晶机上 2)扩晶前按扩晶机红色按钮,将机器内部的残存的气体排出,防止扩晶时气压太大将芯片模顶破 3)再把芯片模放在内圆所在区域的上方,保证芯片在模上方,模的边缘的四边都在晶圆内环的外边,最边上的芯片距离内圆环要超过2个厘米。 4)盖上夹具锁住,轻按绿色按钮向上扩模到适合位置,再将外圆环放上,将最右边的按钮按住,使外圆铐住内圆,将多余的长出圆环的模用小刀裁掉

5)取出晶圆,打开锁具,清理多余的模 3、胶水(冷藏银胶取出后续要解冻到室温) 1)将银胶盘正确安装到固晶机上,将刮片螺旋刮片网上旋转至银胶盘1-2个毫米 2)确定银胶盘在转动,添加银胶,胶量自行控制,待胶添加完毕将螺旋刮片慢慢往下转至银胶盘内胶水平状态即可 二、程序编辑 1)自动固晶-》上下料操作-》单上料盒(第一槽为空)-》下一格-》WHY取料位-》夹具开-》进料-》返回 2)返回学习程式,选择空的程序数字进入,输入符号确认 3)矩阵系列-》重温/修改 4)设置对点一、对点二,固晶点(先找到位置,再鼠标点击相应的按钮) ①对点一位置②对点二位置

固晶点位置 5)输入行数与列数(竖着为行横为列)设置第一点、第二点、第三点,计算矩阵 ①第一点②第二点③第三点 6)返回-》返回-》修改/重温-》多群组操作-》添加群组,设置对点一、对点二,打钩打开跟踪(先找到位置,再鼠标点击按钮) 7)返回-》返回-》重温/修改-》确认第一组群对点一对点二,固晶点位置-》下个组群对点一对点二,固晶点位置

自动固晶机操作规程资料讲解

自动固晶机操作规程

AD830自动固晶机 发放号码: 受控状态: 一、设备介绍 三色灯塔 显示器 进料处点胶、芯片台、固晶系统 开关 各控制板 系统

3.1.20、点击“Confirm”按钮继续; 3.1.21、接下来利用控制杆调节输出传送器位置使其刚好与传送孔相匹配; 3.1.22、用鼠标点击输出传送器的“↑↓”箭头键测试传送销位置是否合适; 3.1.23、点击“Confirm”按钮继续; 3.1.24、输出传送销会向下移动并把支架传送进料盒; 3.1.25、用鼠标点击输出传送器的“↑/↓”箭头键测试传送销位置是合适; 3.1.26、点击“Confirm”按钮继续。 3.1.27、输出传送销会向下移动并把支架传送进料盒。 3.2、材料控制器设定 3.2.1、叠式载料模具设定 3.2.1.1、把一料盒支架放在式叠载料模具平台上; 3.2.1.2、选择“tack loader”操作表; 3.2.1.3、选择“Pick LF Position”; 3.2.1.4、利用控制杆调节吸头 Y 位置使其与平台上的支架校准; 3.2.1.5、调节叠式载料模具吸嘴光纤传感器灵敏度使支架靠近光纤传感器时 LED 灯为“On”; 3.2.1.6、把“Z contact drive up distance”设定为零; 3.2.1.7、点击“Contact search test”按钮; 3.2.1.8、平台会上升直到顶部的支架被光纤传感器感应; 3.2.1.9、若有必要可在“Z contact drive up distance”中插入一个数值使吸嘴在重新尝试“Contact search test”时可以拾取支架; 3.2.1.10、在输入导轨上放置支架; 3.2.1.11、通过选择“Drop LF Position”使吸头与输入导轨上的支架校准; 3.2.1.12、按“F5”并选择“Pick LF from Carrier”; 3.2.1.13、选择“Drop LF On Track”检查校准。 3.2.2、输出升降台调节

立体车库设备维护保养手册

立体车库设备维护保养手册 立体车库作为停车设备,在正常的使用过程中,会有易损件损坏及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养,使车库始终处于良好的状态。 车库的维护保养必须由专业的维保人员完成,严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。 (一)维护保养的一般规定 1.维护保养时,必须由一名以上的维护人员配合进行; 2.维护保养时,必须严格按照使用说明书进行操作; 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库的安全部件、活动部位进行检查,二级、三级保养要对车库进行各方面的检查,并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂; 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养,每两周进行一次二级保养,每一个月进行一次三级保养; 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑,润滑脂可使用锂基润滑脂(GB7324-1994),带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时,应对各暴露电器040件的防水情况进行检查,如防水件有破损、开裂等现象,应及时更换或处理; 7.维护保养时,应对电器柜、人20机界面进行检查,如有密封胶条

老化、破损等情况,应及时更换;电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况,应及时进行去锈补漆处理; 8.每次车库维护保养完成后,车库运行次数不得少于三次;每个停车位必须进行存取车试运行; 9.维护保养时,应首先切断电源后进行工作,并且确保各车位上无停放车辆; 10.每次维护保养时,应按照维护保养检查表进行,并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保(如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等)。 12.除三级保养外,维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。(二)维护保养检查表 按照维护保养检查表进行定期维保。 平面横移类机械式停车设备维护保养检查表

ASM860固晶机操作说明书

AD860自动固晶机操作指导书 1. 对三点一线(镜头.吸嘴.顶针.):首先选择一颗芯片,用鼠标选择设定→焊头与顶针→焊头→卸下吸嘴帽→吸晶高度→按鼠标左键→看镜头、吸嘴、顶针中心点是否在十字架同一直线上,调整完成后,装上吸嘴帽。 2. 做PR及测间距:进入设定→点击选择晶片→放如扩好的晶片→点击开始教读→灯光调整后→点击下一页→使用滑鼠选择晶片框大小→点击确认→选择教读→选是开始自动校正→自动测间距→搜寻范围→要按照晶片大小来调整,即完成。 3. 吸晶与固晶高度调整: 进入设定→选择焊头/顶针→点击焊头→吸晶高度→点击自动→自动完成后再加10~20个数字,即完成。 进入设定→选择焊头/顶针→点击焊头→固晶高度→点击自动→自动完成后再加10~20个数字,即完成。 4. 调整顶真高度: 进入设定→选择焊头/顶针→点击顶针→顶针上升高度→点击+—调整→按上下键观察顶针高度,取一个蓝光双电极芯片高度,且顶针要与十字线重合,即完成。 5.上胶与胶量调整: 将胶盘锁紧螺丝,进入设定→点击点胶→选择预备点胶将点胶臂摆出胶盘,加胶进胶盘后调好刮胶厚度,返回→选择点胶头→吸胶高度→上下键观察点胶针接触胶盘底部后再加1~10个数字,即完成取胶设定。 返回→选择点胶头→点胶高度→上下键观察点胶针接触胶盘底部后再加1~10个数字,即完成取胶设定。 6.支架/PCB编程: 进入设定→点击料架设定→料架编号→选择1→移到第一个料架PCB第一个点移到镜头下→点击确定→选择2→第2个料架PCB第一个点移到镜头下→点击确定,即完成。 进入设定→点击PCB设定→设定模式→矩阵→输入一个料架上有几块PCB→2行→2列→然后用摇杆→移到第一个料架上PCB的左上角→确定→第二点移到第二块PCB的左上角→第三点移到第三块PCB的左上角→点击接受→教读对点→对点数量→对两个点→对一小块PCB的对角→开始教读→灯光调整→开始校正→教读对点完成。→搜寻范围→要按照对点图形来调整。 进入设定→点击固晶点设定→设定模式→矩阵→行走路径→左上水平→类型→正常→输入20行→44列→用摇杆移动设定固晶位置→将所移位置对准镜头十字中心→设定左上→确定→设定左下→确定→设定右下→确定→点击接受→会出现一块PCB有多少个固晶点。→再选择教读图形→选择样板→点击开始教读→调整灯光→点击下一页→使用滑鼠选择固晶点图形大小→点击确定→选择教读→出现教读图形完成就表示做成功了,→搜寻范围→要按照固晶点图形来调整。 完成以上可返回到→固晶画面→搜寻PCB→搜寻固晶点→来测试有无错误,→→→→→F1搜寻一颗晶片→F2调整摇杆速度→F3转换镜头→ 7.目的 确保机台操作标准化,减少机台错误操作,保证机台稳定性,使员工对机台更加了解。 8. 适用范围 适合本公司自动固焊站固晶作业。///

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

车间承包的解决方案.docx

甲方:公司 乙方:个人 工作内容及要求 1.自愿承包,承担生产,保质、保量、安全生产等管理事务,并接受甲方的监督管理。 2.必须严格按规范操作,并负责设备设施的维修、维护和保养,费用协商处理。 3.甲方为乙方提供:厂房、设备和配套设施水、电。 4.乙方负责车间生产人员的组织,由乙方统一管理,在不违反劳动法和厂规厂纪的情况下,乙方可根据生产的实际情况对车间工作人员予以调整。 5.生产车间员工由乙方自行签合同,工资方案乙方和员工自行商定,工资甲方统一在每月15日划拨给乙方。乙方自行发放员工工资。不得无故拖欠员工工资。 6.乙方必须配合甲方工作,服从管理,根据订单要求按时按质按量完成各项生产任务。如无生产任务,甲方可以分配乙方工作人员从事其他力所能及的工作,乙方人员须服从分配。 7.乙方在作业时严格控制各种机、物、料的消耗,不得浪费。 8.人工组成:由乙方按工作需求进行编制。 9.车间员工配置由甲方招聘。 10.在生产过程中,甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的,双方可共同协商解决,不健全的地方甲乙双方共同协商解决。

按车间人员分配成两组: A组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 B组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 现有车间人员为28人,分为两组还需6人。 达到以上人数,车间方可进行两个班组承包。 设备按每台产值情况平均分配给两个班组:固晶机可以分为1、2、3一组,4、5、6一组;焊线机可以分为7、9、11一组,8、10、12一组。灌胶机有两台,但是另一台不是很好,主要部件密封性好,两组各用一个打胶工也会造成人员和设备的浪费,其它设备平均分配应该没有大问题。 每个生产订单一分为二。数量较小的订单可以双方协调,由一个班组完成即可。 可能出现的问题: 1.本来只要一个人的岗位可能会产生人员过剩,比如热测员,打胶员; 2.目前机修工能够完全胜任的只有冯春伟,其中一个班组缺少机修工; 3.如果承包期间小产品为主,利润点较低,但质量风险却很高。 4.单线从头到尾,涉及的工序流程较多,对承包者的管理要求比较高,。

LED固晶机使用说明

概述 固晶机又称上晶机,晶片粘贴机,绑定芯片机。是一种固定晶体,半导体封装的机械。主要用于各种(WIRE BONDER)金丝超声波焊接设备的引线柜架压板,以及各种(DIE BONDER)芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带,自动化设备的各种零配件,仪器、仪表等等。 固晶机主要种类 IC固晶机,COB固晶机,LED固晶机,SMD固晶机,大功率LED固晶机等。 LED固晶机工作原理 通过机械臂吸取PCB板,经过运输装置运送到指定位置,利用卡

具固晶PCB板,然后在产品上面点上胶水(一般多为红胶),然后通过吸咀吸取LED,根据CCD视觉系统确定正确位置,再把LED固定在PCB 上面。整个工作流程通过电脑控制,预先输入编程程序,轻松按下按钮,即可实现整个工作流程。 技术参数(LED自动固晶机): 型号SEC-500DT 工作范围500(X)╳250(Y) 最大速度500mm/sec 解析度0.001mm 重复精度±0.025mm 操作系统WINDOWS2000/XP 贴片速度1600-2600POINT/H 传动方式伺服马达/滚珠丝杆 电源AC220V50-60HZ 1.5KW 机器尺寸1150╳1050╳1450mm 重量约550KG 工作环境湿度:20-90%度,温度0-40℃度 主要配置(LED自动固晶机): 名称单位数量备注 伺服马达套2日本AC伺服 丝杆套2台湾上银 步进马达套2研控科技 直线导轨副8台湾上银/ABBA CCD影像系统套1大恒控制卡+工业相机 电磁阀套5SMC 真空电磁阀套5SMC 真空压力表套5SMC 电脑套1华硕 显示器台117"液晶 运动控制卡套1 自动控制软件套1世椿自动化自主开发 真空调压阀套5SMC 出胶装置套1 机器性能(LED固晶机):

AD860全自动固晶机操作规程(厂)

AD860自动固晶机操作规程 一、目的 为了使操作者能安全地使用本设备,保证此设备良好运行,使产品达到公司的质量体系的要求。 二、适用范围 适用于公司内AD860系列机器。 三、方法 1.操作方法 1.1开机 1.1.1确认电源接通,设备右下方电源灯是否亮; 1.1.2打开电源开关.按设备右下方的电源开关,机器启动,直至进入windows 操作系统. 1.1.3双击桌面图标DieBonder进入程序。 1.2操作 1.2.1进入DieBonder ,两种模式:“暖开机”;继续上次工作模式,2“冷开机”:恢复出厂设置。 1.2.2将已经解冻好的银胶/绝缘胶放入胶盘。 1.2.3 做芯片工作台三点一线。 1.2.3.1在“设定”中进入“焊头/顶针”,适当增加取晶高度。将反光片水平放在顶针帽上,点击“捡取位置”,把吸咀帽拆下,调整镜头位置,使光标十字中心点移动至光点中心,点击取消,使摆臂复位。(安装吸咀帽,注意是否漏气)。 1.2.3.2调节亮度,直至右上屏幕出现一个亮点,即为顶针。调节顶针座下方的左右、上下按钮使亮点与十字光标重合。 1.2.4 固晶前要先检查支架方向,固晶位置,芯片摆放的方向。 1.2.5 晶片PR设定:选择“设定”选“晶片”,设定“教读晶粒”。

1.2.6 PCB设定:选择“设定”选“PCB设定”。 1.2.7 固晶点设定:选择“设定”进入“固晶点设定”。 1.2.8 固晶/取晶高度设定:选择“设定”进入“焊头/顶针”选择“焊头”,“固晶高度”,“取晶高度”自动测定。 1.2.9做点胶偏置,进入”设定”选”点胶”选项.进入”胶偏移”点”设定”,将光标十字中心点移至胶点中心,按”OK”键确认. 1.2.10固晶调试 1.2.10.1 选择“固晶”,进入“选项”,勾选“开启单一固晶功能”。 1.2.10.2 选择“操作”,点击“开始”,开始单一固晶。 1.2.10.3若固晶位置不好或胶量不对,则继续调试。 1.2.11 先固少量晶片,取出放入料盘,送QC检验固晶质量,及银胶/绝缘胶胶量固晶位置,ok后再批量。 1.2.12进入自动固晶。 1.3关机 1.3.1在关机之前,首先应停机,然后使屏幕显示主菜单,在此状态下关掉电源开关(OFF); 1.3.2关掉气源; 1.3.3清理工作台面和清洗机器,拿走胶。 2.保养方法 一级:用占有酒精的湿布清洁机台及传感器; (1日/次)清洁机台周遍灰尘;上紧各紧固部件螺丝; 检查机台是否运作正常; 二级:检查电气路传动及各处联接是否安全; (90日/次)在能动部位及注油孔加润滑油,增加运转效率 检查线路是否正常;降低运转噪声; 三级:更换老化气管及相关导线。对机台进行磨损零件 (365日/次)更换。检查控制系统及各控制元件的安全性。 3.验校方法

设备维护、保养手册

安全管理编号:LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备维护、保养手册 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。

DB Power固晶机操作说明书

一.基本操作说明 1.开机 https://www.360docs.net/doc/3d11545874.html,D调节 3.芯片设置 4.材料设置 5.取晶三点与置晶三点调节 6.点胶与取胶位置设置 7.点胶与取胶位置设置 8.单步试运行 二.常规管理与校准 1.顶针更换 2.胶针更换 3.胶针校准 4.固晶臂校准 5.吸嘴流量设置 三.注意事项 四.密码

一、基本操作说明 1.开机——>打开软件系统——>勾选系统初始化——>进入操作界面 https://www.360docs.net/doc/3d11545874.html,D视野调节 a.鏡組倍率調整 材料載台概略左右各留0.5倍間距芯片載台概略可視9顆芯片 https://www.360docs.net/doc/3d11545874.html,D调焦:松开旋钮,上下移动CCD模组至视野清晰 c.基板CCD和芯片CCD校准 CCD校准的目的:得出CCD与载台移动的比例关系,求得在单位像素内所转换的长度。 在管理员页面点击CCD校准,按提示点“确定”,测量X轴与Y轴间偏差以及倾斜角。 若没达到图示要求,拧松固定CCD的四个小螺丝,微微调节CCD,再重复上述步骤,至达到要求。 3.芯片设置 芯片样板设置的目的:实现图形锁定芯片以及取晶过程的芯片位置寻找与锁定。 切换至芯片设置页面,按下面图示步骤设置:点击“选择模板”——>点击“芯片大小”——>点击“芯片间距”。

模板设置 芯片大小设置 芯片间距设置 检验模板设置效果:勾选“视觉锁定”和“节距移动”,通过触摸屏选定一颗芯片,通过“移动十字架”移动变更选定的芯片,并通过“视觉锁定匹配度”检验芯片模版设置的效果。 4.材料设置 a.材料模板设置 切换至材料设置页面,点击“模版设置”进入另一个页面,点“选第一点模版”,同样的,模板可以适当的做得大一点。对应逐点定位,只需做一点模板;两点定位,需要做两个不同点的模板。

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

车间承包方案修订稿

车间承包方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

车间承包协方案 甲方:公司 乙方:个人 工作内容及要求? 1.自愿承包,承担生产,保质、保量、安全生产等管理事务,并接受甲方的监督管理。 2.必须严格按规范操作,并负责设备设施的维修、维护和保养,费用协商处理。 3.甲方为乙方提供:厂房、设备和配套设施水、电。 4.乙方负责车间生产人员的组织,由乙方统一管理,在不违反劳动法和厂规厂纪的情况下,乙方可根据生产的实际情况对车间工作人员予以调整?。 5.生产车间员工由乙方自行签合同,工资方案乙方和员工自行商定,工资甲方统一在每月15日划拨给乙方。乙方自行发放员工工资。不得无故拖欠员工工资。 6.乙方必须配合甲方工作,服从管理,根据订单要求按时按质按量完成各项生产任务。如无生产任务,甲方可以分配乙方工作人员从事其他力所能及的工作,乙方人员须服从分配。 7.乙方在作业时严格控制各种机、物、料的消耗,不得浪费。 8.人工组成:由乙方按工作需求进行编制。 9.车间员工配置由甲方招聘。 10.在生产过程中,甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的,双方可共同协商解决,不健全的地方甲乙双方共同协商解决。

车间承包方案 按车间人员分配成两组: A组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 B组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 现有车间人员为28人,分为两组还需6人。 达到以上人数,车间方可进行两个班组承包。 设备按每台产值情况平均分配给两个班组:固晶机可以分为1、2、3一组,4、5、6一组;焊线机可以分为7、9、11一组,8、10、12一组。灌胶机有两台,但是另一台不是很好,主要部件密封性好,两组各用一个打胶工也会造成人员和设备的浪费,其它设备平均分配应该没有大问题。 每个生产订单一分为二。数量较小的订单可以双方协调,由一个班组完成即可。 可能出现的问题: 1.本来只要一个人的岗位可能会产生人员过剩,比如热测员,打胶员; 2.目前机修工能够完全胜任的只有冯春伟,其中一个班组缺少机修工; 3.如果承包期间小产品为主,利润点较低,但质量风险却很高。 4.单线从头到尾,涉及的工序流程较多,对承包者的管理要求比较高,。

ASM860固晶机操作说明书

AD860 自动固晶机操作指导书 1.对三点一线(镜头.吸嘴.顶针.):首先选择一颗芯片,用鼠标选择设定T焊头与顶针T焊头T卸下吸嘴帽T吸晶高度T按鼠标左 键T看镜头、吸嘴、顶针中心点是否在十字架同一直线上,调整完成后,装上吸嘴帽。 2.做PR及测间距:进入设定T点击选择晶片T放如扩好的晶片T 点击开始教读-灯光调整后-点击下一页-使用滑鼠选择晶片框大 小T点击确认T选择教读T选是开始自动校正T自动测间距T搜寻范围T要按照晶片大小来调整,即完成。 3.吸晶与固晶高度调整: 进入设定T选择焊头/顶针T点击焊头T吸晶高度T点击自动T自动完成后再加10~20个数字,即完成。 进入设定T选择焊头/顶针T点击焊头T固晶高度T点击自动T自动完成后再加10~20 个数字,即完成。 4.调整顶真高度: 进入设定T选择焊头/顶针T点击顶针T顶针上升高度T点击+ —调整T按上下键观察顶针高度,取一个蓝光双电极芯片高度,且顶针要与十字线重合,即完成。 5.上胶与胶量调整: 将胶盘锁紧螺丝,进入设定T点击点胶T选择预备点胶将点胶臂摆出胶盘,加胶进胶盘后调好刮胶厚度,返回T选择点胶头T吸胶高度T 上下键

观察点胶针接触胶盘底部后再加1~10个数字,即完成取胶设返回T选择点胶头T点胶高度T上下键观察点胶针接触胶盘底部后再加1 ~ 10个数字,即完成取胶设定。 6.支架/PCB编程: 进入设定T点击料架设定T料架编号T选择1宀移到第一个料架PCB 第一个点移到镜头下-点击确定-选择2T第2个料架PCB第一个点移到镜头下T点击确定,即完成。 进入设定T点击PCB设定T设定模式T矩阵T输入一个料架上有几块PC T2行T 2列T然后用摇杆T移到第一个料架上PCB的左上角T确定T第二点移到第二块PCB勺左上角T第三点移到第三块PCB勺左上角T点击接受T教读对点T对点数量T对两个点T对一小块PCB的对角T开始教读T灯光调整T开始校正T教读对点完成。T搜寻范围T要按照对点图形来调整。 进入设定T点击固晶点设定T设定模式T矩阵T行走路径T左上水平T类型T正常T输入20行T 44列T用摇杆移动设定固晶位置T 将所移位置对准镜头十字中心T设定左上T确定T设定左下T确定T 设定右下T确定T点击接受T会出现一块PCB有多少个固晶点。T再选择教读图形T选择样板T点击开始教读T调整灯光T点击下一页T 使用滑鼠选择固晶点图形大小T点击确定T选择教读T出现教读图形完成就表示做成功了,T搜寻范围T要按照固晶点图形来调整。 完成以上可返回到T固晶画面T搜寻PC T搜寻固晶点T来测 试有无错误,F1搜寻一颗晶片-F2调整摇杆速度-F3转换镜

设备保养维护管理办法文档

设备保养维护管理办法文档 Document of equipment maintenance management mea sures 编订:JinTai College

设备保养维护管理办法文档 小泰温馨提示:规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修 备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的 组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关 人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分 和职责 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备 维修。

3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。

大族固晶机操作手册3201

对点设置: 移动PCB的对点到屏幕中心(F1主光源-,F2主光源+,F3侧光源-,F4侧光源+)亮度调节满意后→Enter →调节蓝框方框大小(F1X方向-,F2X方向+,F3Y方向-,F4Y方向+)→调节满意后→Enter。需要注意的是:两个对点最好选择最边的位置和特殊的形状(如直角),且两个点在对角。有一个建议:如是生产SMD3528和大功率产品等材料,对点可以选择两个对角的两个邦定点,并直接把整个邦定位置的圆(即杯)为对点,蓝框大小即是圆的大小。 矩阵式邦定位置的编辑:(F2、点阵产品和背光板、大功率产品、常规SMD产品用)将第一片板的对点2最边的一个邦定点移动到屏幕十字线中心→按F1设为A点→移到A点Y方向最边的一个邦定点→按F2设为B点→移到A点的X方向最边的一个邦定点→按F3设为C点(按以上要求设置后,邦定方式是从A→C→B的行走路线,同时邦定点就是屏幕十字线中心)→F4(输入A→B的邦定点数)→F7→F5(输入A→C的邦定点数)→F7 随意式邦定位置的编辑:(F1、数码管等用) 将第一片板的第二个对点附近的邦定点移动到屏幕十字线中心→F3保存→移到第二个邦定点→F3保存→依次输入各个邦定点,每次按“F3”保存该点的邦定位置 随意组群的编辑:(F1) 将第二个群组的第一个对点移到屏幕中心→F3→如果同一个方向还有群组,可以将第三个群组的第一个对点移到屏幕中心(用快捷键F5快速移动到对点附近),按F3确认。。。。。。依次方法完成所有的群组→Enter→显示一个菜单“WFA存储”→按Enter保存程式。 矩阵组群的编辑:(F2) 将第一个群组的第一个对点移动到屏幕十字线中心→F1设为A点→移到A点Y方向最边的一个群组的第一个对点→F2设为B点→移到A点X方向最边的一个群组的第一个对点→F3设为C点→F4输入A→B的群组数→F7→F5输入A→C的群组数→F7→Enter 多晶片的编辑: 在第三步选择相应的晶圆环数,编完第一种颜色后,自动显示让你编下一种颜色,但只编第一个材料。你按提示就可以完成,方法和第一种颜色是一样的。 我们编程设置了用几个晶圆环后,要在F6(机器参数)进入后按F4(高级参数),按F2(下一项)选择“晶圆模式”,按需要设置1-4:1为只用A环,2要用AB环,3要用ABC环,4要用ABCD环,0为自动按照编程自动设置。SMD/点阵程式输入:(平面材料F1) 特殊产品/数码管程式输入:(平面材料F1) 主菜单→F5程式输入→F1新建程式→材料选择→晶圆环选择→产品名字输入→Enter→Enter→对点1设置→Enter→对点2设置菜单→Enter →检测对点位置菜单→Enter→邦定方式选择→邦定位置编辑→Enter→会显示一个修正菜单,按F1可以移到第一个邦定点,按F2可以移到下一个邦定点。如果位置不对,就可以移到正确位置,按F3就修改为当前位置了。没有问题就按“Enter↙”保存程式。→群组编辑菜单 这时会显示一个菜单“WFA存储→Ente保存→F5双夹具→将第二个夹具的第一片材料的第一个对点移动到屏幕十字线中心→F1设置对点1→Enter退出并保存程式→按F12退回主菜单 ? 支架程式输入:(支架材料F2) 主菜单→F5程式输入→F1新建程式→材料选择→晶圆环选择→产品名称输入→Enter→Enter→邦定碗设定→将支架的第一个邦定点移动到屏幕中心→光源调节→Enter→蓝框调节→Enter→ 注意:如果客户支架质量不好,可以试着把亮度调大一点,使屏幕就显示一个白色的圆。有时可以达到邦定后都看不见晶片,这种情况也是可以的。 移动第一片支架的左上角最边一个邦定点到屏幕十字线中心→按F1设为A点→移到该点的Y方向最边一个邦定点→按F2设为B点→移到A点的X方向最边一个邦定点→按F3设为C点[这里用的是点阵方法编辑,支架产品没有群组。一个夹具就一个群组]→F4输入A→B的邦定数→F7→F5输入A→C的邦定数→F7→Enter→F1称到第一个邦定点→F2移到下一个邦定点[如果位置不对:移到正确位置→F3]→Enter保存程式[这里一般直接跳过,因为邦定时,它会自动对每一个对点,所以不用太在意每一个的具体位置]→F5双夹具→将第二个夹具的第一片材料的第一个邦定点移动到屏幕十字线中心→F1设置对点1→Enter退出并保存程式→F12退回到主菜单

车间承包方案知识讲解

车间承包方案

For personal use only in study and research; not for commercial use 车间承包协方案 甲方:公司 乙方:个人 工作内容及要求 1.自愿承包,承担生产,保质、保量、安全生产等管理事务,并接受甲方的监督管理。 2.必须严格按规范操作,并负责设备设施的维修、维护和保养,费用协商处理。 3.甲方为乙方提供:厂房、设备和配套设施水、电。 4.乙方负责车间生产人员的组织,由乙方统一管理,在不违反劳动法和厂规厂纪的情况下,乙方可根据生产的实际情况对车间工作人员予以调整。 5.生产车间员工由乙方自行签合同,工资方案乙方和员工自行商定,工资甲方统一在每月15日划拨给乙方。乙方自行发放员工工资。不得无故拖欠员工工资。 6.乙方必须配合甲方工作,服从管理,根据订单要求按时按质按量完成各项生产任务。如无生产任务,甲方可以分配乙方工作人员从事其他力所能及的工作,乙方人员须服从分配。 7.乙方在作业时严格控制各种机、物、料的消耗,不得浪费。 8.人工组成:由乙方按工作需求进行编制。 9.车间员工配置由甲方招聘。 10.在生产过程中,甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的,双方可共同协商解决,不健全的地方甲乙双方共同协商解决。

车间承包方案 按车间人员分配成两组: A组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 B组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 现有车间人员为28人,分为两组还需6人。 达到以上人数,车间方可进行两个班组承包。 设备按每台产值情况平均分配给两个班组:固晶机可以分为1、2、3一组,4、5、6一组;焊线机可以分为7、9、11一组,8、10、12一组。灌胶机有两台,但是另一台不是很好,主要部件密封性好,两组各用一个打胶工也会造成人员和设备的浪费,其它设备平均分配应该没有大问题。 每个生产订单一分为二。数量较小的订单可以双方协调,由一个班组完成即可。 可能出现的问题: 1.本来只要一个人的岗位可能会产生人员过剩,比如热测员,打胶员; 2.目前机修工能够完全胜任的只有冯春伟,其中一个班组缺少机修工; 3.如果承包期间小产品为主,利润点较低,但质量风险却很高。 4.单线从头到尾,涉及的工序流程较多,对承包者的管理要求比较高,。

设备使用维护保养手册.doc

精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场

前言 正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训,并 经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程,严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到:“三好”:管好、用好、修好设备; “四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障; “五项纪律” :合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失; 发现异常及时停车处理; 日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录 1、设备使用(操作)规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护(保养)规程 4、设备运行记录(另附) 5、设备点检表(另附) 6、设备润滑表

设备使用(操作)规程 一、使用注意事项: 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀,柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后,空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时,发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热,待预热到30 ~40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换 低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

ASM固晶机 809操作手册[1]

第3章 操作步骤 本章会逐步指示如何操作AD809-06自动管芯焊机, 由工作夹具载具上的PCB 至银浆盘和芯片环。 3.1 机器初始化 动作 屏幕显示 - 开启主电源 - 开启马达电源 - 开启三盏照明灯、摄像机及显示器 - 约需等待一分钟让机器初始化 - 初始化之后

第3章 – 操作步骤 3.2 测试模件选择 动作 屏幕显示 - 按[MODE] - 按[ADV]或[RTD]选取[DIAG] - 按[ENTER] - 按[1]或按[ADV]/[RTD]选取[1 Select Test Modules]然后按[ENTER] (备注: 两种方法均可在驱动式操作表进行选择) - 按[ADV]或[RTD]选取项目, 然后按[ENTER]在Enable/Disable 之间切换 - 可用相同方法激活其它项目 - 按[STOP]返回[Diagnostic]模式 (备注: 当关闭该项目时, 在其它模式操作时均失去功能)

3.3 图像识别设定 动作 屏幕显示 - 按[MODE] - 按[ADV]或[RTD]选择[SETUP] - 按[ENTER] - 按[4] - 按[0] - 按[ADV]或[RTD]调校数字化图像, 使屏幕显示黑白图案 - 按 [ENTER] 屏幕 - 按[1] - 用控制杆或按数字键[1], [2], [4]及[7]把管芯移进屏幕光标。 - 按[ADV]或[RTD]为[Load inked die?]在YES/NO 之间切换进行选择 。 塊 管芯 光標 - 按[ENTER]

设备维护、保养手册(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 设备维护、保养手册(新版)

设备维护、保养手册(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。 4.使用润滑油的部位,润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2:低速运转的,加润滑脂量为2/3;高速运转的,加润滑脂量为1/2。 5.六个月以上没有使用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。 6.加油时间和责任工作标准: 6.1每班接班后两小时内为当班加油时间,由设备操作工负责加

车间承包方案

车间承包协方案 甲方:公司 乙方:个人工作内容及要求 1自愿承包,承担生产,保质、保量、安全生产等管理事务,并接受甲方的监督管理。 2?必须严格按规范操作,并负责设备设施的维修、维护和保养,费用协商处理。3?甲方为乙方提供:「趴送备和疋套没据处、L 4乙方负责车间生产人员的组织,由乙方统一管理,在不违反劳动法和厂规厂纪的情况下,乙方可根据生产的实际情况对车间工作人员予以调整。 5. 生产车间员工由乙方自行签合同,工资方案乙方和员工自行商定,工资甲方统一在每月15日划拨给乙方。乙方自行发放员工工资。不得无故拖欠员工工资。 6?乙方必须配合甲方工作,服从管理,根据订单要求按时按质按量完成各项生产任务。如无生产任务,甲方可以分配乙方工作人员从事其他力所能及的工作,乙方人员须服从分配。 7?乙方在作业时严格控制各种机、物、料的消耗,不得浪费。 8.人工组成:由乙方按工作需求进行编制。 9?车间员工配置由甲方招聘。 10在生产过程中,甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的,双方可共同协商解决,不健全的地方甲乙双方共同协商解决。 车间承包方案 按车间人员分配成两组:

A 组:固晶工3 人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1 人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1 人,包装4 人,共17 人。 B 组:固晶工3 人,焊线工2 人,机修1 人,前测1 人,打胶工 1 人,放线路板3 人,贴塑壳1 人,热测1 人,后侧1 人,包装4 人,共17 人。 现有车间人员为28人,分为两组还需6 人。 达到以上人数,车间方可进行两个班组承包。 设备按每台产值情况平均分配给两个班组:固晶机可以分为1、2、3 一组,4、5、6一组;焊线机可以分为7、9、11一组,8、10、12一组。灌胶机有两台,但是另一台不是很好,主要部件密封性好,两组各用一个打胶工也会造成人员和设备的浪费,其它设备平均分配应该没有大问题。 每个生产订单一分为二。数量较小的订单可以双方协调,由一个班组完成即可。 可能出现的问题: 1. 本来只要一个人的岗位可能会产生人员过剩,比如热测员,打胶员; 2. 目前机修工能够完全胜任的只有冯春伟,其中一个班组缺少机修工; 3. 如果承包期间小产品为主,利润点较低,但质量风险却很高。 4. 单线从头到尾,涉及的工序流程较多,对承包者的管理要求比较高,

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