三元磁电复合材料的实验原料与实验方案

三元磁电复合材料的实验原料与实验方案
三元磁电复合材料的实验原料与实验方案

三元磁电复合材料的实验原料与实验方案

复合材料实验讲义

实验1 环氧树脂的环氧值测定 一、实验目的 掌握分析环氧树脂环氧值的方法。 二、实验原理 环氧值E定义为100g环氧树脂中环氧基团物质的量(摩尔数)。 基于0.1mol高氯酸标准滴定液与溴化四乙铵作用所生成的初生态溴化氢同环氧基的反应。使用结晶紫作指示剂,或对于深色产物使用电位滴定法测定终点。其化学反应方程式为一旦高氯酸过量则HBr就过量。由空白实验与试样所耗高氯酸的差值计算样品的环氧值。该方法的缺点是不适用于含氮元素的环氧树脂。 三、实验仪器和设备 分析天平、滴定管等及必要的分析纯化学试剂。 四、实验步骤 1、取100ml冰乙酸与0.1g结晶紫溶解后作为滴定指示剂。 2、取8.5ml 70%高氯酸水溶液加入1000ml的容量瓶中,在加入 300ml冰乙酸,摇匀后再 加20ml乙酸酐,最后以冰乙酸冲稀到刻度。 3、标定高氯酸溶液。称m克邻苯二甲酸氢钾(分子质量204.22),用冰乙酸溶解,再用V 毫升高氯酸溶液滴定至显绿色终点,高氯酸浓度(单位:mol/L)为: 4、取100g溴化四乙铵溶于400ml冰乙酸中,加几滴结晶紫指示剂于其中。 5、称取环氧树脂0.5g左右(精确至0.2mg)放入烧瓶中,加入10ml三氯甲烷溶解,加入 20ml冰乙酸,再用移液管移10ml溴化四乙铵溶液,立即用已标定了的高氯酸溶液滴定,由紫色变为稳定绿色为滴定终点。记下所耗毫升数V 1 和温度t。 6、同时并行取10ml 三氯甲烷、20ml冰乙酸以及用移液管移10ml溴化四乙铵溶液放入烧 瓶中,立即用高氯酸滴定,同样由紫色变成稳定绿色为滴定终点。记录所耗毫升数V 0(空白实验)。 7、环氧值按下式计算: 式中:m——环氧树脂质量g; N ——高氯酸标准溶液浓度mol/L; V 1、V ——试样和空白试验所耗高氯酸体积ml; 8、注意所用环氧树脂应不含氮元素。

BOOST电路方案设计

项目名称基于PWM控制BOOST变换器设计 一、目的 1 ?熟悉BOOST变换电路工作原理,探究PID闭环调压系统设计方法。 2 ?熟悉专用PWM控制芯片工作原理, 3?探究由运放构成的PID闭环控制电路调节规律,并分析系统稳定性。 二、内容 设计基于PWM控制的BOOST变换器,指标参数如下: 输入电压:9V?15V; 输出电压:24V,纹波<1%; 输出功率:30W 开关频率:40kHz 具有过流、短路保护和过压保护功能,并设计报警电路。 具有软启动功能。 进行Boost变换电路的设计、仿真(选择项)与电路调试 三、实验仪器设备 1 ?示波器 2 .稳压电源 3 ?电烙铁 4. 计算机 5. 万用表 四、研究内容 (一)方案设计 本设计方案主要分为4个部分:1)Boost变换器主电路设计;2)PWM控 制电路设计;3)驱动电路设计;4)保护电路设计。系统总体方案设计框图如图 1.1所示。

1 ?主电路参数设计[1,2] 电路设计要求:输入直流电压9~15V ,输出直流电压24V ,输出功率30W , 输 出纹波电压小于输出电压的1%,开关频率40kHz , Boost 电路工作在电流连续 工作 模式(CCM )。 Boost 变换器主电路如图1.2所示,由主开关管Q 、电感L 、滤波电容C 、功率 二极管VD 和负载R 组成。 1)电感计算 忽略电路损耗,工作在CCM 状态,根据Boost 电路输出电压表达式可得PWM 占空比: 艮卩,0.375 乞 D 乞 0.625 。 D max 八十十齐0.625 图1.1系统总体方案设计框图 图1.2 Boost 变换器主电路

特种纤维复合材料国家实验室(中材)

特种纤维复合材料国家重点实验室 特种纤维复合材料国家重点实验室于2007年7月9日被科技部列入首批企业国家重点实验室建设计划,并于2011年4月25日通过科技部组织的验收。特种纤维复合材料国家重点实验室依托中材科技股份有限公司,旨在结合国家中长期科技发展战略,针对我国新材料产业的重大需求,围绕我国特种纤维复合材料行业发展中急需解决的关键技术、共性技术问题开展应用基础研究和性能测试及评价技术研究,并研究制定国际标准、国家和行业标准,聚集和培养优秀人才,引领和带动纤维复合材料行业的技术进步。 “特种纤维复合材料国家重点实验室”依托中材科技及建材行业树脂基复合材料重点实验室建立,并借助中材科技前身原南京玻璃纤维研究设计院、北京玻璃钢研究设计院和苏州非金属矿工业设计研究院等三家国家级科研院所四十多年的技术资源及人才优势,针对行业发展需要的关键问题、共性问题和技术发展趋势,以形成具有自主知识产权的纤维复合材料制造、评价、应用技术为目标,重点开展特种玻璃纤维新成份体系研究、玻璃纤维产业化关键技术及装备研究、特种纤维复合材料设计与制造共性关键技术研究和特种纤维复合材料性能测试及评价技术研究。 实验室建设期内成果显著,承担了多项国家863计划、科技支撑计划、军工科研项目,获得多项国防和行业科技奖,授权专利31项,申请专利18项。自主研发的一批新技术在复合材料风电叶片、高压复合气瓶、高温过滤材料及军工配套等领域获得广泛应用,在行业关键技术创新、辐射和推广方面发挥了重要的带动作用,取得了良好的经济和社会效益。 “特种纤维复合材料国家重点实验室”设立以下研究单元: (一)实验测试中心:包括材料成分分析、材料物理性能分析、复合材料热分析、材料性能评价等4个开放测试实验室,承担测试及性能评价技术研究,并作为公共服务平台,对行业开放; (二)基础技术研究部:包括材料性能评价技术、纤维产业化共性关键技术、复合材料模拟和设计技术、复合材料制造关键技术等4个研究室;针对行业共性关键技术,开展应用基础研究; (三)应用技术研究部:针对特种纤维复合材料行业需求,开展共性关键技

复合材料拉伸试验机

产品介绍: 馥勒复合材料拉伸试验机用于陶瓷基复合材料\CC复合材料\碳纤维\树脂等复合材料的拉伸力学性能测试。配置FL复合材料专用压缩夹具剪切夹具可以实现对复合材料进行平面压缩\平面剪切试验,搭配FULETEST专业测试软件,实现自动测出拉伸强度、延伸率、弹性模量、泊松比等试验参数,满足ASTM、ISO、DIN、FUL、JIS等国际疲劳测试标准。 产品详情: 复合材料拉伸试验机制造标准:Q/FPL6621-2016《拉伸试验机制造标准方法》; 拉伸试验方法;:GB/T、ASTM、ISO、DIN、FL、JIS、JJT等复合材料拉伸\压缩\剪切等试验标准 试验机主要规格参数:根据实际拉伸试验需求,选择相应的技术规格型号参数等; 规格型号:FL5000系列,FL7000系列; 额定试验力可选:0~300KN,0~50KN; 精准度等级:1级/0.5级; 力测量范围:0.2%-100%FS; 试验力示值相对误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%; 采样频率范围:1-1000HZ可选; 上下夹头偏心率:≤10%8%; 试验速度可设定:0.001~600mm/min; 速度精度误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%; 适用的测试材料:树脂拉伸测试,增强纤维拉伸测试、碳纤维拉伸测试、陶瓷基复合材料拉伸测试等; 测试试验夹具选择:拉伸试验夹具、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具、断裂韧性试验夹具等可供客户选择; 高温、高低温试验部分:可选馥勒高低温环境试验箱装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、超高温试验炉、激光加热等试验装置,试验温度从-196度~高温1600度、2000℃等可根据实际测试要求进行选择; 测控软件:馥勒测控软件可以绘制多种试验曲线:采集载荷、变形、位移等,可选择变形—时间、应力—应变、负荷—变形、负荷—时间等多种曲线,实时显示其中一种或多种曲线,坐标轴自动切换,也可手动切换,显示曲线类型可以实时切换,FULETEST强大的曲线分析功能,试验过程中的应力、应变、位移曲线等可实时显示;同组试样的曲线可迭加对比,试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并支持放大、打印,除放大、遍历外还可显示并修改特征点、重现试验过程,遍历速度可调。 重点提示:更多选型参考技术规格资料请咨询馥勒科技。 备注:馥勒FULETEST公司保留拉伸试验机软硬件升级的权利,更新后恕不另行通知,如有问题请在线咨询或致电详细情况。未经授权,请勿复制。

AC220v_DC48v电路EMC设计方案

AC220v,DC48v电路EMC设计方案 AC220V和DC48V是通信电子产品应用最广泛的工作电压,AC220V和DC48V电路的EMC 设计好坏关系到通信设备运行的稳定性,下面赛盛技术利用电磁兼容设计平台(EDP)从原理图方面设计两款电路的EMC设计方案。 1. AC220V电路2KV防雷滤波设计 图1 AC220V电路2KV防雷滤波设计 图2 接口电路设计概述: 交流电源接口通过电源线与电网连接为电气设备提供电能,产品在工作中产生各种干扰,如电源变换电路、高频变压器、数字电路等产生的干扰,这些干扰通过电源接口形成对电网的传导干扰以及对空间的辐射干扰; 当电网上有大功率感性负载通断或电网遭受雷击时,会在电源接口产生瞬态的脉冲干

扰和浪涌干扰,若电源接口不进行防护滤波设计,这些干扰容易影响产品的正常工作,雷电干扰甚至能损坏设备,因此交流电源接口需要进行电磁兼容设计,确保设备工作稳定; 本方案从EMC原理上,进行了相关的抑制干扰和抗敏感度的设计;同时兼容接口防雷设计;本方案防雷电路设计可通过IEC61000-4-5标准,共模2000V,差摸1000V的接口防雷测试。 电路EMC设计说明: (1) 电路滤波设计要点: L1、C1、C3、C4组成第一级滤波电路。C1为差模滤波电容,主要滤除差模干扰;C3、C4为共模滤波电容,为共模干扰提供低阻抗回路;L1为共模滤波电感,对共模干扰进行抑制。 L2、C2、C5、C6组成第二级滤波电路,C2为差模滤波电容,主要滤除差模干扰,C5、C6为共模滤波电容,为共模干扰提供低阻抗回路,L2为共模滤波电感,对共模干扰进行抑制; 若产品功率大,干扰强,单级滤波插入损耗有限,则设计前期需要考虑多级滤波; C19为整流桥的高频滤波电容,一般采用小电容,主要为整理桥的高频谐波电流提供回流路径; C20为变压器的高频滤波电容,一般采用小电容,主要为变压器的高频谐波电流提供回流路径; C15和R13组成续流管上的削尖峰电路,C15电容典型取值为1000pF,R13电阻典型取值为10Ω; C12和R12组成PWM控制线上的滤波电路,C12电容典型取值为47pF,R12电阻典型取值为10Ω,其值可根据后续测试情况进行调整; L4和C8组成输出端滤波电路,主要为输出端口进行共模和差模滤波; 各种功能地通过电容连接,电容典型取值为1000pF,其值可根据后续测试情况进行调整; (2)电路防护设计要点 RV1、RV2、RV3、GDT1组成第一级防护电路,其中RV1进行差模防护、RV2、RV3、GDT1进行共模防护。 RV2、RV3、GDT1防护器件会导致绝缘耐压试验不能通过,当接口需要考虑绝缘耐压试验时建议去掉RV2、RV3、GDT1三个元器件。 (3)特殊要求 电路中所有的电容应符合安规的要求,差模电容选取额定电压250V以上X电容,共模电容选取额定电压250V的Y电容; 因为压敏电阻失效模式为短路,可能会造成大电流,所以需要增加保险丝F1,并且保险丝F1位置要靠近接口放置。 (4)器件选型要点 交流电源接口电路中的Y电容(C3、C4和C5、C6)容值选取范围为100pF~4700pF,典型值选取2200pF; 交流电源接口电路中的X电容(C1和C2)容值选举范围为0.1μF~2.0μF第一级中的X 电容C1典型值选取0.33μF,第二级滤波中的X电容C2典型值选取1.0μF; L1、L2、L4为共模电感,共模电感感值范围为100μH~30mH,典型值选取15mH;

复材综合实验报告

本科实验报告 课程名称: 复合材料工程综合实验 姓 名: 贾高洪 专业班级 复材1301 学 号: 130690101 指导教师: 母静波、侯俊先、王光硕 2016年 5 月 27 日 装备制造学院实验报告 课程名称:__复合材料工程综合实验__________指导老师:实验名称: 手糊成型工艺实验 实验类型:_____操作实验_ 同组学生姓名:_____ _____ 一、实验目的和要求 1.掌握手糊成型工艺的技术要点、操作程序和技巧; 2.学会合理剪裁玻璃布、毡和铺设玻璃布、毡; 3.进一步理解不饱和聚酯树脂、脱模剂和胶衣树脂配方、凝胶、固化和富树脂层等概念和实际意义。 二、实验内容和原理 实验内容: 1.根据具体条件设计一种切实可行的制品(脸盆、垃圾桶)。 2.制品约为3mm ~4mm 厚,形状自定。 3.按制品要求剪裁玻璃布、毡。

4.手糊工艺操作,贴制作人标签。 5.固化后修毛边,如有可能还可装饰美化。 6.对自己手糊制品进行树脂含量测定。 实验原理: 手糊成型是最早使用的一种工艺方法。随着坡璃钢工业的迅速发展,尽管新的成型工艺不断涌现,但由于手糊成型具有投资少;无需复杂的专用设备和专门技术;可根据产品设计要求合理布置增强材料的材质、数量和方向,可以局部随意加强;不受产品几何形状和尺寸限制,适合于大型产品和批量不大的产品的生产等特点,至于仍被国外普遍采用,在各国玻璃钢工业生厂中仍占有工要地位。象我国这样人口众多的国家,在相当长的一段时间内,手糊成型仍将是发展玻璃钢工业的一种主要成型方法。 不饱和聚酯树脂中的苯乙烯既是稀释剂又是交联剂,在固化过程中不放出小分子,手糊制品几乎90%是采用不饱和聚酯树脂作为基体。模具结构形式大致分为阴模、阳模、对模三种。 阴模可使产品获得光滑的外表面,因此适用于产品外表面要求较光,几何尺寸较准确的产品,如汽车车身、船体等。阳模能使产品获得光滑的内表面,适用于内表几何尺寸要求较严的制品,如浴缸、电镀槽等。 脱模材料是玻璃钢成型中重要的辅助材料之一,如果选用不当,不仅会给施工带来困难,而且会使产品及模具受到损坏。脱模材料的品种很多,而且又因选用的粘接剂不同而各有所别。常用的脱模剂可归纳为三大类:即薄膜型脱模材料、混合溶液型脱模剂和油膏、蜡类脱模剂。薄膜型脱模材料有:玻璃纸、聚酯薄膜,聚氯乙烯薄膜,聚乙烯醇薄膜等等。本次实验我们选用聚乙烯醇做脱模剂。 本实验利用手糊工艺制备简单的玻璃纤维增强聚合物基复合材料制件。常温常压固化。 三、主要仪器设备 管式炉:差示扫描量热仪 仪器型号:OTF-1200X 生产厂商:合肥科晶材料技术有限公司 1.手糊工具:辊子、毛刷、刮刀、剪刀。 2.玻璃纤维布、毡,不饱和聚酯树脂,引发剂,促进剂,塑料盆,塑料桶。 四、操作方法和实验步骤 (1)配制脱模剂:聚乙烯醇8克溶解于64克水,在缓慢的加入64克乙醇。 (2)按制件形状和大小裁剪玻璃布或毡备用。 (3)在模具表面均匀连续的用纱布涂上一层聚乙烯醇溶液,脱模剂完全干透后,应随即上胶衣或进

复合材料超声检测技术

复合材料超声检测技术 立陶宛考纳斯科技大学的Kazys等人采用斜入射同侧检测方式,研究了航空用复合材料垂直结构蜂窝板中A0模式Lamb波的板边回波特性,由于损伤区域有很强的能量泄漏,所以可用于检测脱粘和结构损伤等缺陷,并估计其大小。波兰格坦斯克科技大学的Imielinska等人采用空气耦合探头和穿透式超声C扫描技术对多层聚合体复合材料的冲击损伤进行了检测研究,与X射线检测结果比较后表明,该方法更快、更方便、更准确,且可用于检测一些X射线无法检测的材料。美国爱荷华州立大学无损检测中心的HSU和印度GE全球研究中心的Kommareddy等合作,利用压电陶瓷空气耦合换能器,开展了复合材料零部件的缺陷检测和修复评价的研究工作,并研制了相应的空气耦合超声扫描系统,在飞机零部件阵地探伤中得以使用;英国伦敦大学的Berketis等人利用空气耦合超声检测方法对潜艇用玻璃纤维增强型复合材料的损伤和退化进行了检测和评价,获得了用水耦合超声检测方法得不到的效果。丹麦国家实验室的Borum与丹麦工业大学的Berggreen等人合作,利用空气耦合超声波,采用穿透法,对海军舰艇用层状叠合复合材料板进行检测,结果显示,该方法可以检测出上述材料板中的脱粘。 4、激光超声检测技术 激光超声是目前国内外研究最活跃的非接触超声检测方法之一。它利用高能量的激光脉冲与物质表面的瞬时热作用,在固体表面产生热特性区,形成热应力,在物体内部产生超声波。激光超声检测可分3种:一种用激光在工件中产生超声波,用PZT等常规超声探头接收超声波进行检测;另一种用PZT等常规超声波探头激励超声波,用激光干涉法检测工件中的超声波;还有一种用激光激励超声波,并用激光干涉法检测工件中的超声波,此法是纯粹意义上的激光超声检测技术。超声波的激励或探测可通过激光进行,不需要耦合剂,因而可实现远距离非接触检测,检测距离可从几十厘米到数米。所激发的超声波具有很宽的频带,从几百kHz到几GHz,可用于薄膜测量分析等一些特殊应用场合。而且探测激光可聚焦到非常小的点,可实现高达数微米的空间分辨力。此外,激光超声源能同时激发纵波、横波、表面波以及各种导波,是试验验证各种复杂媒质中声传播理论的有效手段。近年来,已发展成超声学中的重要分支,并在激光超声信号的激发与接收、传播以及应用等方面取得很大进展。 激光超声检测的快速、远距离和高分辨力等特性适用于常规压电检测技术难以检测的形状结构较复杂或尺寸较小的复合材料以及材料的高温特性等研究,如飞机上各个部件的定位和成像等。加拿大A.Blouin用激光超声研究了蜂窝芯复合材料的分层、脱粘等缺陷。美国洛克希德·马丁公司开发了LaserUT激光超声检测系统,在检测F-22复合材料构件时获得了清晰的B扫描、C扫描图像,不需要任何特殊夹具,检测时间大大缩短,达到了传统超声无法达到的效果。国内钱梦騄等在激光超声的特性和检测各种材料的力学特性方面进行了大量的研究。刘松平研究了碳纤维增强树脂基复合材料中常见缺陷的激光超声信号特性与缺陷识别评估方法。利用激光发射-超声接收检测系统有效地提取了反映复合材料中缺陷的声波信息,并可进行缺陷的判别,确定缺陷的性质。 尽管激光超声在复合材料检测中取得了很大的进展,但现阶段仍存在2个主要问题:一个是光声能量的转换效率较低;另一个是激光超声信号微弱,需要提高检测灵敏度。适当增大激光的能量,可提高激光超声信号强度。但当能量增大到一定程度时,又容易将材料的表面灼伤。因此,揭示激光发声机理、提高光声转换效率及其检测灵敏度已成为激光超声研究的3个主要方向。

聚合物基复合材料层压板充填孔拉伸和压缩标准试验方法(D 6742)

ASTM 标准:D6742/D6742M–02 聚合物基复合材料层压板充填孔拉伸和压缩标准试验方法1 Standard Practice for Filled-Hole Tension and Compression Testing of Polymer Matrix Composite Laminates 本标准以固定标准号D 6742/6742M颁布;标准号后面的数字表示最初采用的或最近版本的年号。带括号的数据表明最近批准的年号。上标(ε)表明自最近版本或批准以后进行了版本修改。 1 范围 1.1 本试验方法提供了改进的开孔拉伸和压缩试验方法,以确定充填孔拉伸和压缩强度。复合材料形式限于连续纤维增强的聚合物基复合材料,且层压板相对于试验方向是对称均衡的。可以接受的试验层压板和厚度范围在8. 2.1节描述。 1.2 对于安装有紧配合紧固件或销钉的孔的试件,本方法对试验方法D 5766/D 5766M(对于拉伸)和D 6484/D 6484M(对于压缩)进行了补充规定。本试验方法对几个重要的试件参数(例如,紧固件的选择、紧固件安装方法、紧固件孔的公差)没有明确规定,但是,试验结果的重复性则要求对这些参数进行给定并在报告中注明。 1.3 以国际单位(SI)或英制单位(inch–pound)给出的数值可以单独作为标准。正文中,英制单位在括号内给出。每一种单位制之间的数值并不严格等值,因此,每一种单位制都必须单独使用。由两种单位制组合的数据可能导致与本标准的不一致。 1.4 本标准并未打算提及,如果存在的话,与使用有关的所有安全性问题。在使用本标准之前,本标准的用户有责任建立合适的安全与健康的操作方法,以及确定规章制度的适用性。 2 引用标准 2.1 ASTM标准 D 792 置换法测量塑料密度和比重(相对密度)试验方法2 Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement D 883 与塑料有关的术语2; Terminology Relating to Plastics D 3171 复合材料组分含量测试方法3 Test Method for Constituent Content of Composite Materials D 3878 复合材料术语3 Materials Composite of Terminology D 5229/D 5229M 聚合物基复合材料吸湿性能及平衡状态调节试验方法3 Test Method for Moisture Absorption Properties and Equilibrium Conditioning of 1本试验方法由ASTM的复合材料委员会D30审定,并由单层和层压板试验方法专业委员会D30.05直接负责。 当前版本于2002年10月10日批准,2002年11月出版。最初出版号D6742/D6742M-01,上一版本号D6742/D6742M-01。 2Annual Book of ASTM Standards, V ol 08.01.

含孔复合材料实验相关

开孔对平纹编织C/SiC 陶瓷基复合材料力学行为的影响 1.试样与实验过程 实验所用平纹编织C/Si复合材料试样有西北工业大学超高温复合材料实验室采用化学气相渗透(CVI)工艺制造,其主要组分为T2300碳纤维和Si基体。材料密度大约为2.1~2.2g/cm3,孔隙体积分数约15%,基体体积分数40%。平纹编织C/Si复合材料板加工成型后,用金刚石线切割机将其切割成狗骨状试样,在其中心钻出半径为3mm的通孔,试样如图所示(mm) (图画好) 开孔试样的拉伸,压缩和疲劳实验均在MTS810液压伺服疲劳试验机上进行。拉伸和压缩实验采用位移控制加载,加载速率为0.5mm/min,载荷从零开始直至试样断裂。通过拉伸实验,确定疲劳实验峰值应力取值范围,单向等幅疲劳实验采用位移控制加载,加载速率为0.6mm/min,应力比和加载频率分别取0.1和10Hz。实验中利用MTS Model632引申全程记录应力应变曲线。 2.实验结果与分析 开孔试样的拉压应力—应变曲线为非线性过程,在低应力时就出现损伤。压缩过程开始阶段呈线弹性,当应力增加到裂纹闭合点(Crack Clo2 sure Point)后,由于基体裂纹闭合引起材料宏观模量增加,开始出现非线性过程,直至试样断裂破坏。 根据拉伸实验结果确定开孔试样的极限拉伸强度(Ultimate Tension Strength,UTS)为233.2Mpa。

表1为开孔试样的,拉伸,压缩和疲劳性能,可看出,开孔使平纹编织C/Si陶瓷基复合材料的性能有一定程度降低。拉伸强度和破坏应变分别降低了12.2%和54.9%,压缩强度和破坏应变分别降低了12.2%和54.9%,拉破坏应变降低的程度比较大,说明开孔使试样的韧性降低。

重点试验室固定客座人员管理条例-金属基复合材料国家重点试验室

重点实验室固定、客座人员管理条例 一、国家实验室的发展目标是以国家高科技、国防建设的需求及学科前沿发展为引导,开展多结构、多功能复合材料的应用基础研究,为满足高科技、国防建设的发展对高性能化、高功能化、高可靠性、低成本的先进复合材料的迫切需求,提供方向性、共性、关键性的理论依据和原理性技术支撑,和小批量、多品种、高技术含量的军用和民用关键急需复合材料。在加强金属基复合材料的应用研究的同时,继续推进复合材料在航空、航天、信息和汽车工业等领域的实际应用;不断开展其它基体的复合材料的研究,尤其重点逐步向多学科交叉平台发展,以期在多结构、多功能复合材料的研究上有所作为。进一步加强来自不同学科和不同学术背景的研究人员之间的融合和 交流,使实验室真正成为跨学科的学术交流和研究平台,使实验室成为本领域国际著名的实验室 实验室主要以材料学、材料加工工程和凝聚态物理3个二级学科为支撑,结合实验室研究现状和发展趋势,确定实验室的主要研究方向为: 1、金属基复合材料:主要研究铝、镁、钛基复合材料的设计、 制备、加工和应用过程的关键基础理论和应用问题,继续加 强在金属基复合材料的界面、制备科学、重熔与再生和成型 加工等应用基础研究课题;同时依据对复合材料长期系统深 入地研究所取得的阶段性成果,大力推进复合材料在航空、 航天和国防工业中的实际应用。 2、聚合物基复合材料:主要研究聚合物基复合材料的分子设计、 合成新方法、加工和应用过程的关键基础理论和应用问题, 如功能聚合物分子设计理论、合成新方法、声隐身复合材料 消声瓦和复合材料螺旋桨等研究方向。 3、新型功能复合材料: (1)能源用复合材料:主要研究能源用新型功能复合材料的 制备、加工和应用过程的关键基础理论课题。 (2)遗态复合材料:主要研究将植物、生物的结构等自然结 构为模板,制备出各种具有特殊功能材料,并开展对转换机 理等问题的基础和前沿的探索研究。 (3)纳米复合材料:以纳米尺度特殊的结构和功能效应为基 础,开展聚合物基和金属基纳米复合材料的基础和应用基础 研究。

复合材料试验拉力机

产品介绍: FL复合材料试验拉力机用于橡胶、塑料、陶瓷、纤维等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、保载、等项的力学性能测试分析研究,可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等力学试验参数。 复合材料试验拉力机技术参数: 试验机拉力范围:0~100KN、0~200KN、0~300KN等; 试验机准确度等级:0.5级; 拉压负荷传感器:轮辐式高精度传感器; 试验力分辨率:试验力的1/500000,全程不分档,且全程分辨率不变; 拉力、抗拉强度、应力应变、弹性模量、延伸率、泊松比等试验参数的测定; 配置全自动引伸计\高低温引伸计\变形测量系统\视频引伸计等实现多功能测试; 试验力测量范围:0.4%--100%FS; 试验速率调节范围:0.001mm/min--500mm/min(任意设定); 电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护; 试验夹具工装选择:平面拉伸试验夹具、平面压缩试验夹具、弯曲试验夹具、复合材料剪切试验夹具; 控制系统选择馥勒的复合材料测控系统及FULE新一代智能多功能测试软件及FULE强大的变形测量装置。 满足众多可选的国内外复合材料试验标准: 复合材料平面拉伸试验标准:ISO527-4/5,ASTMD3039,ASTMD5083,GB/T1040,GB/T3355可选用馥勒FL5000系列复合材料拉伸试验机, 复合材料平面压缩试验标准:ISO14126,ASTMD695,ASTMD3410,ASTMD6641可选用馥勒FL5305复合材料平面压缩试验机, 平面剪切:ISO14129,ASTMD3518可选用馥勒复合材料平面剪切试验机 V形缺口梁剪切:ASTMD5379; V形缺口轨道剪切:ASTMD7078 弯曲试验:ASTMD790,ASTMD6272,ASTMD7264,ISO14125 其他试验:ASTMD2344,ASTMD7136,ASTMD7137,GB/T21239,ASTMD3479,ISO13003,ISO15024,ASTMD5528以上标准可选用馥勒复合材料试验机来完成试验。

电力系统继电保护课程设计方案

电力系统继电保护课程设计 题目:变压器的保护设计 班级:电气084班 姓名:王娟乐 学号: 200809337 指导教师:李红 设计时间: 2012年3月2日

1设计原始资料: 1.1具体题目 一台双绕组降压变压器的容量为15MV A,电压比为35±2×2.5%/6.6kV,Y,d11接线;采用BCH-2型继电器。求差动保护的动作电流。已知:6.6kV外部短路的最大三相短路电流为9420A;35kV侧电流互感器变比为600/5,35kV侧电流互感器变比为1500/5;可靠系数。 试对变压器进行相关保护的设计。1.2要完成的内容 对变压器进行主保护和后备保护的设计、配置、整定计算和校验。 2分析要设计的课题内容(保护方式的确定) 2.1设计规程 根据设计技术规范的规定,针对变压器的各种故障、不正常工作状态和变压器容量,应装设相应的保护装置。 (1)对800kV A以上的油浸式变压器:应装设瓦斯保护作为变压器内部故障的保护。发生轻瓦斯、油面异常降低时发信号,发生重瓦斯时使各侧断路器瞬时跳闸。 (2)对于变压器的引出线、套管和内部故障: ①并联运行、容量为6300kVA及以上,单台运行、容量为10000kVA及以上的变压器,应装设纵差动保护。

②并联运行、容量为6300kV A以下,单台运行、容量为10000以下的变压器,应装设电流速断保护。2000kV A及以上的变压器,如果电流速断保护的灵敏度不能满足要求,应装设纵差动保护。 (3)对于由外部相间短路引起的变压器过电流,应装设过电流保护。如果灵敏度不能满足要求,可以装设低电压启动的过电流保护。 (4)对于一向接地故障,应装设零序电流保护。 (5)对于400kV A及以上的变压器,应根据其过负荷的能力,装设过负荷保护。)对于过热,应装设温度信号保护。6(. 2.2本设计的保护配置 2.2.1主保护配置 为了满足电力系统稳定性方面的要求,当变压器发生故障时,要求保护装置快速切除故障。通常变压器的瓦斯保护和纵差动保护构成双重化快速保护。 (1)瓦斯保护 变电所的主变压器和动力变压器,都是用变压器油作为绝缘和散热的。当变压器内部故障时,由于短路电流和电弧的作用,故障点附近的绝缘物和变压器油分解而产生气体,同时由于气体的上升和压力的增大会引起油流的变化。利用这个特点构成的保护,叫做瓦斯保护。瓦斯保护主要由瓦斯继电器、信号继电器、保护出口继电器等构成,瓦斯继电器装在变压器油箱和油枕的连接管上。瓦斯继电器的上触点为轻瓦斯保护,由上开口杯控制,整定值为当瓦斯继电器内上部积聚250~300㎝3气体时动作,动作后发信号。下触点为重瓦斯保护,由下开口杯控制,整定值为当油流速度达到0.6~1.0 m/s时动作,动作值后一方面发信号,另一方面启动出口继电器,使其触点闭合,并通过继电器本身的电流线圈自保持,一直到变压器各侧的断路器跳闸完成为止。 (2)纵差动保护 电流纵差动保护不但能区分区内外故障,而且不需要与其他元件的保护配合,可以无延时的切除区内各种故障,具有明显的优点。本设计中变压器主保护主要选电流纵差动保护,差动保护是变压器内部、套管及引出线上发生相间短路的主保护,同时也可以保护单相层间短路和接地短路,不需与其他保护配合,可无延时的切断内部短路,动作于变压器高低压两侧断路器跳闸。为了保证动作的选择性,差动保护动作电流应躲开外部短路电流时的最大不平衡电流。 2.2.2后备保护配置 变压器的后备保护选择过电流保护和低电压启动的过电流保护以及过负荷保护。低电压启动的过电流保护主要是为了保护外部短路引起的变压器过电流,同时也可以作为变压器差动保护以及馈线保护的后备保护。 变压器的不正常工作包括过负荷运行,对此配置过负荷保护。正常时,变压器不过负荷,电流小于整定值,过负荷保护不动作。当三相负荷对称时,可仅在一相装设过负荷保护。 保护的配合及整定计算3 主保护的整定计算3.1差动保护的动作电流3.1.1(一)计算变压器各侧

复合材料力学性能实验复习题new要点

复合材料力学性能实验复习题 1.力学实验方法的内涵? 是以近代力学理论为基础,以先进的科学方法为手段,测量应变、应力等力学量,从而正确真实地评价材料、零部件、结构等的技术手段与方法; 是用来解决“物尽其用”问题的科学方法; 2.力学实验的主要任务,结合纤维增强复合材料加以阐述。 面向生产,为生产服务;面对新技术新方法的引入,研究新的测试手段;面向力学,为力学的理论建设服务。 3.对于单向层合板而言,需要几组实验来确定其弹性模量和泊松比?如何确定实验方案? 共需五组实验,拉伸0/90两组,压缩0/90两组,剪切试验一组。 4.单向拉伸实验中如何布置应变片? 5.单向压缩实验中如何布置应变片? 6.三点弯曲实验中如何布置应变片? 7.剪切实验中如何布置应变片? 8.若应变片的粘贴方向与实样应变方向不一致,该如何处理? 9.若加载方向与材料方向不一致,该如何处理?(这个老师给了) 10.纤维体积含量的测试方法? 密度法、溶解法 11.评价膜基结合强度的实验方法? 划痕法、压痕法、刮剥法、拉伸法、黏结剂法、涂层直接加载法、激光剥离法、弯曲法。 12.简述试样机械加工的规范? 试样的取位区(距板材边缘30mm以上,最小不得小于20mm) 试样的质量(气泡、分层、树脂富集、皱褶、翘曲、错误铺层) 试样的切割(保证纤维方向和铺层方向与试验要求相符) 试样的加工(采用硬质合金刀具或砂轮片加工,防止试样产生分层、刻痕和局部挤压等机械损伤) 试样的冷却(采用水冷,禁止油冷) 13.纤维增强复合材料在拉伸试验中的几种可能破坏模式及其原因? 所有纤维在同一位置破坏,材料吸收断裂能量很小,材料断裂韧性差; 纤维在基体中拔出,吸收断裂能量很大,材料韧性增加并伴随界面开裂; 介于以上两者之间。 14.加强片的要求? 材料硬度低,便于夹具的咬合;材料的强度高,保证载荷能传递到试样上,且在试样发生破坏前本身不发生破坏。

某------电力系统服务方案设计

项目咨询工作大纲、工作方案及服务承诺 一、工作大纲 接到委托项目后,我们就开始进行下面一系列的工作: 1、在初步了解、分析被审单位基本情况的基础上下达审计通知书; 2、收集审计所需的资料、踏勘现场、了解情况。收集的资料包括:施工合同、招投标文件、编制标底、中标通知书、施工单位计价手册、安全文明核定单等工程相关文件资料,这些资料是工程决算编制的指导性文件。在进行工程决算审计工作之前,必须对其进行收集整理,并进行详细地了解。 3、熟悉竣工图纸。竣工图是审计决算分项数量的重要依据,必须全面熟悉了解,核对所有图纸,清点无误后依次识读。 4、了解决算包括的范围。根据决算编制说明,了解决算包括的工程内容。例如图纸会审后的设计变更、工程施工过程中的施工签证等。 5、根据本项目的特征制定具体的审计实施方案 6、根据实施方案开展工程造价的各项计量、确定、控制和其它工作; 7、提出初审意见并征询有关各方的意见; 8、召开初审意见的多方会审并最终形成审计报告。 9、审计报告交付与资料交接; 10、审计资料的整理归档; 11、审计工作总结。

二、工作方案 1、结算审核咨询工作的内容 1)、合同文件的审核 ----审核合同文本是否符合必要的法律手续 ----审核合同的主要条款规定是否明确 ----实际竣工工期、质量、安全事宜以及相应的工程奖罚是否按合同中的有关规定执行 ----根据合同条款确定工程结算审核计价方式、计量原则 ----双方是否有违背合同条款约定行为 2)、工程量审核 ----审核工程量计算是否符合施工合同条款约定的计算原则或招标文件规定的计算原则 ----依据有效设计文件核对结算工程量 ----审核有关工程内容是否有重复计算 3)、项目单价的审核 ----审核项目单价是否与当地定额子目相符或符合招标文件单价计算规定 ----审核项目单价中的人、机、料分析,单价是否与定额或招标文件所定单价相符,总价是否正确 ----审核补充项目单价或定额换用的项目单价是否有有效依据 ----审核项目单价取费标准是否依据合同规定及当地有关规定,费率是否合理

07310220+复合材料分析测试实验

复合材料分析测试实验 Experiments of Analysis and Test for Composite Materials 课程编号:07310220学时:15周学分:2 先修课程:复合材料原理、金属基复合材料、材料分析测试技术 适用专业:复合材料与工程、材料成型与控制工程、金属材料工程 一、课程的性质与任务 复合材料分析测试技术实验是一个重要的教学环节,通过学习可引导学生了解各实验的原理,熟悉实验设备,能运用所学原理和方法对实验结果进行正确分析,培养学生的动手能力,观察实验现象,理论联系实际,解决实际问题的能力,有助于学生专业综合素质的提高,使学生从复合材料设计、复合材料的制备和复合材料的成形以及性能检测的全过程得到训练,达到工程师的基本要求,培养学生综合运用所学知识的能力。 本课程的基本要求是: 1.了解现代主要分析测试仪器的结构、基本组成、工作原理和主要操作方法; 2.熟悉分析测试对样品的要求,掌握一般的制样方法,了解特殊的制样方法; 3.学会实验结果的数据处理与分析方法; 4.学会主要分析方法的计算机检索方法; 5.掌握实验的分析测试技术的主要用途。 二、本实验课程与其它课程的关系 前修课程:复合材料原理、材料力学性能、材料分析测试技术、材料成型工艺、金属基复合材料、陶瓷基复合材料等。 后继课程:复合材料综合实验、毕业实习、毕业论文等。 三、实验课程理论教学内容安排 1.本门实验课的具体实验穿插在理论课《材料分析测试技术》、《材料力学性能》、《金属基复合材料》授课时段之中进行。 2.在进行每个复合材料分析测试实验前,由实验指导教师进行相关理论教学的授课。 四、实验内容安排

电路分析教案单元教学设计方案5(可编辑修改word版)

淄博职业学院《电路分析》课教学方案教师:张涛序号:5 授课时间2012 年 10 月 9、10 日 授课班级P14 电气 4、5、6 班上课地点多媒体教室 学习内容电阻的连接课时 2 教学目标专业能力 1.掌握串联、并联电路结构特点,典型电路图的画法、实物电路图的连接 2.掌握串联、并联电路特点电流特点、电压特点、等效电阻、电功特点、电 功率特点、电热特点。 方法能力 1.培养学生观察并联电路特点、分析、综合知识的能力。 2.注重对学生探究科学方法、创新精神的培养。 社会能力 1.培养学生实事求是的科学态度和科学精神, 2.增强学生的合作意识和团队精神。 目标群体1、具备了一定的电工学基础知识与常见仪器、仪表的使用、操作技能; 2、掌握了电工电子的基础知识与电工工艺。 教学环境多媒体教室 教学方法引导文、案例 时间 安排 教学过程设计 90 分钟 (一)资讯(25 分) 一、电阻 (一)定义及符号 1.定义:电阻表示导体对电流阻碍作用的大小。 2.符号:R。 单位 1.国际单位:欧姆。规定:如果导体两端的电压是 1V,通过导体的电流是 1A,这段导体的电阻是1Ω。 2.常用单位:千欧、兆欧。 3.换算:1MΩ=1000KΩ1KΩ=1000Ω 4.了解一些电阻值: 手电筒的小灯泡,灯丝的电阻为几欧到十几欧。日常用的白炽灯,灯丝的电阻为几百欧到几千欧。实验室用的铜线,电阻小于百分之几欧。电流表的内阻为零点几欧。电压表的内阻为几千欧左右。 (二)分类 1.定值电阻:电路符号:。 2.可变电阻(变阻器):电路符号。

⑴滑动变阻器: 构造:瓷筒、线圈、滑片、金属棒、接线柱。 结构示意图:。 变阻原理:通过改变接入电路中的电阻线的长度来改变电阻。

复合材料的无损检测技术

复合材料的无损检测技术 复合材料(composite materials)是指由两种或两种以上不同性能、不同形态的组分通过复合工艺组合而成的一种多相材料,它既保持了原组分材料的主要特点又显示了原组分材料所没有的新性能。复合材料是应用现代技术发展涌现出的具有极大生命力的材料,具有刚度大、强度高、重量轻的优点,而且可根据使用条件的要求进行设计和制造,以满足各种特殊用途,从而极大地提高工程结构的效能,已成为一种当代新型的工程材料。 然而由于复合材料的非均质性和各项异性,在制造过程中工艺不稳定,极易产生缺陷。在应用过程中,由于疲劳累积、撞击、腐蚀等物理化学的因素影响,复合材料也容易产生缺陷,这些缺陷很大一部分还是产生在复合材料内部。 复合材料在制造过程中的主要缺陷有: 气孔、分层、疏松、越层裂纹、界面分离、夹杂、树脂固化不良、钻孔损伤;在使用过程中的主要缺陷有:疲劳损伤和环境损伤,损伤的形式有脱胶、分层、基本龟裂、空隙增长、纤维断裂、皱褶变形、腐蚀坑、划伤、下陷、烧伤。 由于复合材料在使用工程中承担着重要作用,因此在材料进入市场前,应该进行严格的缺陷检测,这是对使用者和加工者负责的行为。相应的,复合材料检测技术也得到了快速的发展,在检测技术中无损检测技术发展尤为突出。下面就主要的复合材料无损检测技术作简要的概述: 一、射线检测技术 1.X射线检测法 X射线无损探伤是检测复合材料损伤的常用方法。目前常用的是胶片照相法,它是检查复合材料中孔隙和夹杂物等体积型缺陷的优良方法,对增强剂分布不均也有一定的检出能力,因此是一种不可缺少的检测手段。该方法检测分层缺陷很困难,一般只有当裂纹平面与射线束大致平行时方能检出,所以该法通常只能检测与试样表面垂直的裂纹,可与超声反射法互补。中北大学电子测试国防重点实验室的研究人员将X射线与现代测试理论相结合,在数字图像处理阶段,通过小波变换与图像分解理论,将一幅图像分解为大小、位置和方向都不同的分量,改变小波变换域中的某些参数的大小,实时地识别出X射线图像的内部缺陷。 2.计算机层析照相检测法 计算机层析照相(CT)应用于复合材料研究已有十多年历史。这项工作的开展首先利用的是医用CT扫描装置,由于复合材料和非金属材料元素组成与人体相近,医用CT非常适合于复合材料和非金属材料内部非微观(相对于电子显微镜及金相分析)缺陷的检测及密度分布的测量,但医用CT不适合检测大尺寸、高密度(如金属件)的物体,为此八十年代初,美国RACOR公司率先研制出用于检测大型固体火箭发动机和小型精密铸件的工业CT。CT主要用于检测非微观缺陷(裂纹、夹杂物、气孔和分层等);测量密度分布(材料均匀性、复合材料微气孔含量);精确测量内部结构尺寸(如发动机叶片壁厚);检测装配结构和多余物;三维成像与CAD /CAM等制造技术结合而形成的所谓反馈工程(RE)。航天材料及工艺研究所的研究人员用这种方法对碳/碳复合材料的研究表明,CT检测技术的空间分辨率和密度分辨率完全可以满足碳/碳复合材料内部缺陷的检出要求,但应注意伪像与产品自身缺陷的区别,以避免产生误检。 3.微博检测法 微波无损检测的基本原理是综合利用微波与物质的相互作用,一方面,微波在不连续面产生反射、散射和透射;另一方面,微波还能与被检材料产生相互作用,此时微波均会受到材料

碳纤维复合材料拉伸试验机

产品介绍: 馥勒碳纤维复合材料拉伸试验机用于碳纤维复合材料的拉伸力学性能测试。配置FL复合材料专用压缩夹具剪切夹具可以实现对复合材料进行平面压缩\平面剪切试验,搭配FULETEST 专业测试软件,实现自动测出拉伸强度、延伸率、弹性模量、泊松比等试验参数,满足ASTM、ISO、DIN、FUL、JIS等国际疲劳测试标准。 技术参数: 拉伸机制造标准:Q/FPL6621-2016《拉伸试验机制造标准方法》。 拉伸试验方法:GB/T、ASTM、ISO、DIN、FL、JIS、JJT等复合材料拉伸\压缩\剪切等试验标准。 试验机主要规格参数:根据实际拉伸试验需求,选择相应的技术规格型号参数等。 规格型号:FL5000系列,FL7000系列。 额定试验力可选:0~300KN,0~50KN。 拉伸机精准度等级:1级/0.5级。 力测量范围:0.2%-100%FS。 试验力示值相对误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%。 采样频率范围:1-1000HZ可选。 上下夹头偏心率:≤10%8%。 试验速度可设定:0.001~600mm/min。 速度精度误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%。 碳纤维复合材料拉伸试验机适用的测试材料:碳纤维拉伸测试。 测试试验夹具选择:拉伸试验夹具、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具、断裂韧性试验夹具等可供客户选择。 高温、高低温试验部分:可选馥勒高低温环境试验箱装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、超高温试验炉、激光加热等试验装置,试验温度从-196度~高温1600度、2000℃等可根据实际测试要求进行选择。 专业的测控软件:馥勒测控软件可以绘制多种试验曲线:采集载荷、变形、位移等,可选择变形—时间、应力—应变、负荷—变形、负荷—时间等多种曲线,实时显示其中一种或多种曲线,坐标轴自动切换,也可手动切换,显示曲线类型可以实时切换,FULETEST强大的曲线分析功能,试验过程中的应力、应变、位移曲线等可实时显示;同组试样的曲线可迭加对比,试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并支持放大、打印,除放大、遍历外还可显示并修改特征点、重现试验过程,遍历速度可调。 重点提示:更多选型参考技术规格资料请联系馥勒科技. 备注:馥勒FULETEST公司保留拉伸试验机软硬件升级的权利,更新后恕不另行通知,如有问题请在线咨询或致电详细情况。未经授权,请勿复制。

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