玻化微珠保温砂浆技术交底

抗裂砂浆技术交底

工程名称桃花三村安置房交底部位外墙保温 施工单位江西省三建日期 交底内容： 保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。 抗裂层施工: 待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。 一、网格布的铺设 （1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在4mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即 用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为 l00％。 （2）耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭按，必须嵌在抗裂砂浆中。 （3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为30Omm，宽为200mm的45度斜向网格布。 （4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。 （5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。 （6）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护24h。在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。 二、抹抗裂砂浆：

(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。 (2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。 (3)在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。 (4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。 三、质量措施： ①抹面层抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定，外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网，抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆的中部。网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。 ②应采用柔性、耐水性好、抗老化的专用外墙腻子，外涂料应具有良好的抗裂性能和透气性，腻子与涂料应相容匹配。 ③薄抹灰施工时要坚持先在聚苯板上抹2～2.5mm胶浆，再贴耐碱网格布，然后抹面层的方法。要严格控制耐碱网格布的搭接长度，防止耐碱网格布漏放现象，薄抹灰控制在4～5mm，薄抹灰不得过厚。 ④薄抹灰常温施工后，应进行洒水养护不少于3d。

玻化微珠无机保温板施工技术交底

长安工业公司职工安置房小学 玻化微珠无机保温板墙面施工安全技术交底 工程名称：长安工业公司职工安置房小学 施工单位：长安建设工程有限公司 施工班组：外墙保温施工班组 交底部位：教学楼外墙 交底内容： 一、材料要求：粘接剂、抹面胶浆、玻纤网格布规范要求；材料进场后要有合格证、检测报告及复试报告等。 二、主要机具： 主要施工机具：外接电源设备、水平运输手推车、电动搅拌机、外墙脚手架、电动吊篮、角磨机、电锤、称量衡器、测量仪器、检测工具、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2米靠尺、墨斗、磅秤、电锤（冲击钻）、裁刀自动（手动）、螺丝刀、剪刀、扫帚、棕刷、开刀等。 三、作业条件： 1、外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。 2、外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。

3、外墙外保温施工前，外门窗应已改造安装完毕，作业门窗口内应已完成防火封挡。 4、施工时，环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工，严禁冬季施工。夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。 5、施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。脚手架横竖杆距离保温层墙面、墙角应适度，并与分格缝应相应一直。 四、操作工艺： （一）工艺流程： 基层处理、吊弹垂直、基准控制线、粘贴玻化微珠保温板（并翻包网布）、打入锚钉、抹底层抹面砂浆、压入网布、抹面层抹面、砂浆 、保温层验收、刮柔性耐水腻子、涂料饰面 （二）施工做法 1 、基层墙体应按照基层要求清理完毕，并验收合格。 2 、在外墙面各大角及分仓部位吊垂直基准线、挂水平控制线，弹出外门窗口控制线。 3 、住宅楼首层外保温抹面层中增设一层耐碱玻纤网布，锚栓应固定于两层网布中间。 4 、粘贴砂浆必须采用强制式砂浆搅拌机搅拌。按水灰比（粘结砂浆：水=1:0.2要求配置，将粘贴砂浆加水搅拌3-5分钟，待成均质粘稠状浆料后即可施工。一次配置量应在2小时内完成。

玻化微珠保温施工工艺

玻化微珠保温施工工艺

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第六章施工工艺及主要技术措施 6.1 概述 玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采用玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。理论和工程实践证明，玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能的良好举措。 6.2 工法特点 无机玻化微珠保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。与传统的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性能、质量、安全、环保、工期、成本等技术经济效能）都具有明显的先进性和新颖性。其具体特性如下： 1、玻化微珠球体导热系数很低，保温层厚度 2cm 以上的建筑物内外热能交换不宜进行，具有优异的保温隔热性能。各组成部分具有物理-化学稳定性，保温效果稳定。 2、本产品为单组份干粉材料，外观均匀、干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑物负荷；其耐老化性能好，抗开裂，能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；其施工方式为涂抹式，具有高粘结性，与基底形成一个整体，不会形成板材保温的空腔，结构稳定，无需在其上胶结、钻孔、打钉等来固定，不影响墙体结构；能长期承受自重而不产生裂缝，憎水性能好；性价比高，综合性能优。 3、具有优良的防火，吸音，透气，耐水，耐冻融等性能；主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需掺加水泥，无扬尘现象，能有效保证现场文明施工。 6.3 工艺原理 1、保温隔热原理：无机玻化微珠外墙保温系统由界面层、无机微珠保温砂浆层、抗裂防护层和饰面层组成。保温层由无机玻化球体微珠颗粒、硅酸盐、无机胶凝材料进口高级助剂等组成，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温和外墙保温形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传递，从而达到节能的目的；对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温节能措施。 2、抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。玻化微珠保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。这使系统具有良好的保温、抗裂、抗变形、抗渗等功能。 3、防火原理：无机玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙保温层的安全性。

地面保温技术交底样本

1、材料准备：10mm挤塑聚苯板、预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆 （1）保温材料进场经复试合格。 （2）预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆进场经复试合格。 2、工具准备：搅拌机、水准仪、抹子、直尺、钢卷尺、壁纸刀等。 3、作业条件：水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。（走廊地砖面层为基准点，室内完毕面低于走廊地砖面层至少10mm） 4、施工工艺流程：基层清理→铺设板块保温层→抹砂浆保护层→铺设网格布→抹抗裂砂浆保护层→检查验收。 5、操作要点： （1）基层应平整、干净。 （2）相邻板块应错缝拼接，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 （3）在地面突出物、管线处，保温板应切割后铺平。 （4）砂浆保护层完毕3-5天后方可刮抗裂砂浆。 （5）铺设网格布前需先刮抗裂砂浆一层，铺设网格布压实到抗裂砂浆中。 6、质量原则 （1）表面干净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。 （2）表面平整度≦4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

（1）将基坑内杂物、积水等清理干净。 （2）房心、管沟回填应在上下水道安装完毕后来进行。 （3）施工前，做好水平高程设立。在基槽边上钉水平撅，在基本墙表面划分层线。 （4）做好技术交底。 （一）施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量规定 （一）土方开挖工程质量规定 （二）土方回填工程质量规定

三、工艺流程 （一）土方开挖 拟定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 （二）土方回填 基坑(槽)底地坪上清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收 基坑底地坪上清理→检查土质→分层铺土→分层碾压密实→检查密实度→修整找平验收 四、操作工艺 （一）土方开挖 1、人工开挖浅基本、管沟等 测量放线→切线分层开挖→修坡→整平 挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同步进行开挖原则施工。 2、机械开挖 普通深度2m以内大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上设备基本或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。普通机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。

地暖地面工程施工技术交底√

分项工程技术交底卡

1 ）墙面上弹好建筑+1.0m标高水平线。 2）冷、热水管及地暖管施工完成，并经过打压检测符合要求，经监理、甲方验收合格后方可进行下一道工序。同时做好隐蔽资料。 3）预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。 4）各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。 二、施工工艺 1、工艺流程 冷、热水管铺设T基层处理T苯板铺设T铝箔铺设T钢丝网铺设T分水器安装T地辐热管铺设T水压试验T浇筑细石混凝土T混凝土拉毛T养护 2、冷、热水管铺设 1）水管铺设要求横平竖直，水管与地暖管交接处需加设过桥弯，降板处门口需剔凿 2）穿线过程中如因堵管，地面后加线管，线管与水管交接处需剔凿处理，以防后期地面浇筑 出现开裂甚至露管风险。3）混凝土浇筑前冷热水管必须打压。亮点及可借鉴照片： 存在问题: 水管不平直，歪歪扭扭 水管与线管交叉处不规范 3、基层处理 地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到土

5mm且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。 4、保温层施工(苯板铺设、铝箔铺设、钢丝网铺设) 1)将阻燃的挤塑聚苯板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接或漏铺 现象，对接处要用胶带粘结紧密。 2 )房间边墙处要设置边墙保温带，高度要与找平层平齐。 3) 在平整的保温层上，铺设铝箔及钢网，钢丝网以便固定加热盘管(钢丝网应布满房间，距墙150mm-200mr拼接处要绑扎连接；钢丝网应平整、无锐刺)。 5、地辐热盘管的施工 1 )分集水器的安装 应与地面垂直，牢固固定于墙面。每层分配器安装位置宜相同。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。 加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间距w 100mm时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。 2 )低温管的铺设(盘管) (1)按设计要求尺寸准备XPAP2铝塑复合管。 (2)采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。 (3)每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。 (4)盘管时从分集水器开始安装，用扎带与加热管绑牢，平直段固定点间距宜为0.5m-0.6m , 弯曲段宜为0.2m-0.3m。 (5 )管材露出地面至分水器的管段，设置柔性波纹保护套管，套管长度不小于400mm (6 )盘管经过门洞加柔性波纹保护套管，套管长度不小于400mm 亮点及可借鉴照片: 固定牢固，盘管弯曲半径、间距合理分集水器处及过门槛处加波纹保护套管存在问题:

工程无机保温砂浆技术交底

无机保温砂浆（外墙外保温）抹灰 技术交底 一、材料要求： 1、外墙采用35mm厚聚合物改性无机保温砂浆 B型 + 5mm厚防水抗裂砂浆 + 160g耐碱纤维网格布。 2、材料检验： 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求，外观和包装应完整、无破损。进场后，按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。 2）现场抽样复验，复验应为见证取样送检，随机抽样，检查复验报告。复验材料：无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布。复验项目见表 5.2.1，其它材料按相关规定执行。 表5.2.1保温系统主要组成材料复验项目 3）无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布的抽样复验应符合下列规定： A、检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。 B、检查数量：墙体节能工程中，同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000㎡以下时各抽查不少于1次；当单位工程保温墙体面积在5000～10000㎡时各抽查不少于2次；当单位工程保温墙体面积在10000～20000㎡时各抽查不少于3次；当单位工程保温墙体面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。 二、施工部位、施工流程、系统构造、施工做法及施工工具： 1、按设计图纸及变更要求的所有部位，包括外廊，露台，阳台，GRC下部，门窗洞口四侧面，悬挑板的上下、端部等。外墙除小于10cm线条面及门窗框周边外其他部位不得采用水泥砂浆抹灰。（外廊、露台等位置如有取消，另行通知）

2、施工流程（详见：图二）：外墙灰饼、护角及基层处理→基层界面砂浆→30mm 厚无机保温砂浆→5mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层 1）基层处理：施工灰饼、护角，并对墙面清理和补平，砼面与砖墙衔接部位用耐碱纤维网加强；砼面喷界面剂，砖墙面喷水泥浆一道。 2）界面砂浆：外墙基底先用1；2水泥砂浆（内渗901胶）处理一道，厚2~3mm； 3）保温砂浆分两遍成活，第一遍厚度15~20mm，24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度。在第一道粉完后末粘固前，各阴角、阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强。 4）抹5厚的抗裂砂浆抹抗裂砂浆同时压入一道耐碱网布。 3、施工构造详见：图一 基层墙体 界面砂浆 无机保温砂浆 抗裂砂浆抗碱纤维网 图一：保温系统构造 4、施工工具（详见图二）： 图二：施工工具

保温砂浆技术交底

表C2-1 编号 工程名称信阳恒大名都四期工程2#楼交底日期2012-11-04 施工单位中铁建设集团有限公司郑州分公司分项工程名称外墙外保温 交底提要JH膨胀玻化微珠外墙保温施工 交底内容： 一、施工准备： 1、主要材料：玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆、膨胀 螺栓 2、主要机具：电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、2m 靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等 3、材料配置： （1）界面砂浆的配制：用1:3水泥砂浆作为界面剂，界面不平时用水泥砂浆找平，搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。 4、材料要求： （1）、JH膨胀玻化微珠性能要求 JH膨胀玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表 项目单位指标 粒度mm 0.5~1.5 容重kg/m380~100 导热系数W(m·k) 0.032~0.045 漂浮率% ≥98 表面玻化率% ≥95 体积吸水率（真空抽滤法测 定）% 20~50 1Mpa压力的体积损失率% 38~46 耐火度℃1280~1360 使用温度℃1000以下（2）、JH保温砂浆技术性能要求 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

外墙保温施工技术交底(版本)

一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。

4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s ，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 粘贴保温板基层处理 基层清理测量、放线配胶粘结剂 材料准备打磨、开槽抹面层砂浆 压入翻包及增强网格布抹底层砂浆贴网格布并将网格布压入砂浆 修补、验收 隐检 配面层砂浆 锚固件安装 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。 装饰面层

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

外墙内保温砂浆施工技术交底

外墙内保温砂浆施工技术交底 一．施工前准备工作 1，主要施工机具与工具： 机具： 强制式搅拌机、手推车、电锤等。 工具： 应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。 2，抹灰前的准备 保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕，并按保温系统厚度留出间隙。 保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。按抹灰墙面高度，搭设防好抹灰用脚手架。 脚手架要稳定、牢固、可靠。 当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。 材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。 3，保温砂浆材料配制 水泥基复合保温砂浆配制：

按搅拌机容积，预先计算好一次可投入材料的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟，稠度控制在7一9CM范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。4，施工顺序 涂料饰面外墙内保温层，采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时，一般按下列程序进行： 门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。 5，施工要点 1）基层为烧结砖类： 将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小1MM，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 2）基层为混凝土墙： 用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2MM，在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。 3）灰饼冲筋： 墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。 4）保温层施工： 保温施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10MM，涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平压实。 5）防裂砂浆施工： 防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温故知新层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。6）网格布施工：

岩棉外墙保温技术交底

技术交底记录 鲁JJ-013-

（5）岩棉板粘贴采用条粘法，其粘贴面积不得小于80％。 （6）局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口侧边为30mm厚的玻化微珠。 2.3岩棉板表面、板缝的处理： （1）岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。（2）采用PU发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。 （3）发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。 2.4第一道抹面层施工 （1) 在岩棉板处理后，施施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。 （2）在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层200mm×300mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。 （3）抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。 （4）该墙面第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。 （5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。 2.5岩棉板的锚固 （1）抹第一道抹面胶浆静止12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。 （2）每平方米墙面不少于6个锚固件。 （3）在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面胶浆施工前进行，锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，并根据材质不同调整锚固深度。 （4）锚栓锚固点的布置方式：锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，满足规范要求。从距墙角、门窗侧口100－150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。

无机保温砂浆技术交底

外墙无机保温砂浆施工技术交底 中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其配套的施工技术组成，具体做法如下（由内至外）：1、墙体＋20㎜基层抹灰2、界面剂3、中空玻化微珠保温砂浆4、抗裂砂浆5、饰面施工。 一、施工工艺和技术要求 施工工艺：基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层抹水泥砂浆和保温层→配置抗裂砂浆、裁剪网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面装饰施工。 技术要求： 1、基层表面处理合格后，应涂刷界面砂浆。 2、保温浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度不宜超过15㎜，间隔时间应在24小时以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。 3、保温浆料抹灰完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密度，保温浆料厚度应符合设计要求，不得有负偏差。 4、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。 5、墙面分格缝按立面要求设置。 6、保温节能施工范围详建筑节能施工图。 二、施工方法 （一）施工前的准备工作 1、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平，墙面跳眼洞口用细石砼填塞，墙面清洗干净，无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。

2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。 3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等 4、常用的检测工具：卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 （二）界面拉毛 1、界面砂浆的配置：按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入一份界面剂，再加入一份中砂和水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。 若使用成品界面砂浆时，按干粉料：水=4：1，用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工适宜性，合理调整界面剂用量，以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作的时间内用完。 （三）打粑、冲筋 根据保温设计厚度，在墙面两端顶部吊垂直线。根据垂直控制通线做垂直灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每两饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2米，底层抹灰（20㎜）与保温层（30㎜）应单独设置灰饼。 （四）抹保温浆料 玻化微珠保温砂浆的配置：按干粉料：水=1：1.1-1.3，先将玻化微珠砂浆干粉料放入搅拌容器中，再按比例将水加入，搅拌3-5分钟，使浆料成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用，不得回收落地料再二次加水使用。 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以确保搅拌时间与配合比的正

玻化微珠保温技术交底_带门窗(保温门)

工程编号2011-12 日期2013年4月10日 交底内容： 要有构造做法 要明确施工部位 一、施工准备： 1、材料要求： 玻化微珠、聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆、界面砂浆 2、主要机具： 剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、托线板、2m 靠尺等。 3、作业条件： （1）、玻化微珠保温 a、材料进场必须严格进行验收并办理验收手续，先做样板墙，经验收合格后才能大面积展开施工；玻化微珠保温层找平后，经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。 b、基面洁净无突出部分。 C、操作地点环境温度和基底温度不低于5 度，风力不大于5 级，雨天不能施工。 (2)、门、窗口收口 a、门窗口（附框）已安装完成，并经有关部门验收、达到合格标准。 b、墙体表面的灰尘、污垢和油渍应已先清理干净，并洒水湿润。口角砌块墙体缺棱掉角处提前分层修补，做法是：先洇湿基层表面，刷聚合物水泥砂浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度控制在7～8mm。 c、门窗框已贴好保护膜。 二、操作工艺 （1）、 工艺流程：基层处理→加气混凝土砌块、主体剪力墙拉毛→打点、冲筋→抹保温砂浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面砂浆→特殊部位处理→验收 1、基层墙体处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 2、根据保温层厚度在处理完毕的基层墙面上采用保温浆料进行冲筋，第一道水平冲筋应沿水平线进行，依次向上每隔1.5米一道水平筋，竖向按照墙体近宽适当进行冲筋。 3、抹保温砂浆 1）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准。分户墙保温层厚度为10mm，采暖与不采暖隔墙保温层厚度没侧各抹50mm，压实抹平必须用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程相应的要求。 2）保温浆料抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，一遍抹于标准贴饼相平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。是否应两次抹灰 3）保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在3小时内重新搅拌即可使用。固化干燥（用手掌按不动表面，一般约4-8天）后方可进行抗裂保护层施工。 技术负责人：交底人：接交人：

外墙外保温技术交底范本

一、施工准备 1.机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2.技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确，重点突出。 叠拼区外墙主断面采用115厚EPS保温板，B1级；梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用115厚EPS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B1级；外墙挑出构件及附墙部件（雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等）板底采用30厚XPS保温板，B1级，板顶采用30厚保温砂浆；女儿墙内侧采用20厚XPS保温板，B1级；变形缝处屋面、外墙的缝口处，填塞低密度岩棉板，深度不小于300；未设置地下室建筑的外墙保温层应延伸至室外地面以下，延伸长度不小于500，有地下室的建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 1.保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 2.外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收 合格。 3.确定施工工艺及操作要点，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门和栋号负责人验收鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工。 4.施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。 5.伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。

无机保温砂浆技术交底

无机保温砂浆技术交底 质量控制技术要点 1材料的检验与验收 1.1 材料的检验 1.1.1 检验分类 1 出厂检验 出厂检验项目见表5.1.1，企业可根据实际需要增加其它出厂检验项目，出厂检验方法应 按第4章的要求执行，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。 表5.1.1 保温系统组成材料出厂检验项目 材料名称出厂检验项目 界面砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间无机轻集料保温砂浆干密度、抗压强度 抗裂砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间 耐碱网布网孔中心距、单位面积质量、拉伸断裂强力、断裂伸长率 塑料锚栓塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值 弹性底涂容器中的状态、施工性、表干时间 柔性腻子容器中的状态、施工性、表干时间 饰面层涂料涂膜外观、施工性、表干时间、抗裂性陶瓷墙地砖胶粘剂原拉伸粘结强度、晾置时间陶瓷墙地砖填缝剂标准试验条件下抗折强度及抗压强度、吸水量 2 型式检验

第4章表格中所列性能指标及所用饰面层涂料、塑料锚栓及饰面砖相关标准所规定的型式 检验性能指标为型式检验项目。在正常情况下，型式检验项目每两年进行一次。有下列情况 之一，应进行型式检验: 1) 新产品定型鉴定时; 2) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更，影响产品性能指标时; 3) 停产半年以上恢复生产时; 4) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 1.1.2 组批规则与抽样方法 1 粉状材料:以同种产品、同一级别、同一规格产品100t为一批，不足一批以一批计。每一批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样; 2 其他材料:按相关标准的规定执行。 1.1.3 判定规则 若全部检验项目符合本规程规定的技术指标，则判定为合格;若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格;若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍有一个样不合格，则判定为不合格。若复检项目符合本规程规定的技术指标，则判定为合格。 1.2 产品进场验收 1.2.1 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求，外观和包装应完整、无破损。进场后，按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。

外墙保温施工安全技术交底大全

外墙保温施工安全交底 工程名称一诺龙园1#楼工种外墙保温 施工单位九洲一部 交底项目(部位) 交底日期 安全技术交底内容： 该工程楼层数为11层、最高高度36米以上，临边、外墙抹灰施工作业属重大危险源范围，因此必须加强监控与管理。 一、安全操作及安全要求： 1、操作人员必须身体健康，无生理缺陷，无不适于高空作业的疾病，胜任本工种工作。 2、作业人员经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导带领下进行操作。 3、进入施工现场作业、必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律，严格按吊篮安全操作规程施工作业、严禁盲目蛮干、违章作业。 4、高空作业时，应检查吊篮海底防护是否损毁或缺陷，档脚板、 栏杆（网、板）等防护是否到位，确认安全可靠后，方可作业。 5、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时，必须按规定佩戴安全带，安全带系挂在专用的保险绳上。作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁吊篮未固定，不系安全带悬空上下。 严禁打闹开玩笑。严禁酒后作业。严禁进行无安全把握的作业。 6、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会吊篮专项

安全施工组织设计和安全技术措施交底，交待施工作业中的安全注意事项，并派1名技术好，有经验的（技术）人员负责技术指导和监护，每小组有组长负责安全工作。 二、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。 （1）、仔细检查屋面各处机构的连接件及紧固件安装应牢固，配合良好，锚固可靠。悬挑梁的悬挑长度及连接方式均正确。 （2）、钢丝绳无扭结、挤伤、松散、磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正常。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距100mm，钢丝绳固定、卡紧。 （3）、防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。 （4）、电机无异响、无过热、启动正常、制动可靠。 （5）、吊篮应做额定重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。 三、作业前应进行下列检查： （1）、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求： （2）、电源电压应正常，按地（接零）保护良好。 （3）、机械设备正常，安全保护装置齐全有效可靠。 （4）、吊篮内无杂物，严禁超载。 （5）、吊篮经过检查合格后运入指定位置，接通电源试车，同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中指插入，接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。

双桥无机保温砂浆技术交底

一、本技术交底对本工程的总概述： （一）工程概况 本工程负一层为车库，车库以上为独立或多拼户型的别墅。车库和别墅均为框架结构与短肢剪力墙框架结构；负一层外框为结构挡墙；屋面为简略式坡屋面或平屋面。车库顶板均低于±0.00标高（-0.600），车库顶板位于别墅建筑外为别墅庭院和绿化区，车库顶板庭院和绿化区均要覆土作为种植土层。本工程无机保温砂浆外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其相配套的施工技术组成的墙体保温体系。 （二）编制依据 1、《建筑节能设计说明专篇 (住宅节能50%标准)》、设计施工图纸、设计变更、设计交底等有效文件 2、《中华人民共和国建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。 3、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 4、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 5、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业质量管理体系运行模式的相关资料。 6、劳务承包合同。 （三）本工程执行主要现行规范、规程和标准 《居住建筑节能50%%%设计标准》（DBJ50-102-2010） 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T 7106-2008）《TF无机保温砂浆外墙外保温建筑构造》（11CJ31） 《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（DBJ50-103-2010） 《外墙外保温建筑构造》（10J121） 《屋面节能建筑构造》（06J204） 《建筑节能门窗（一）》（06J607-1） 《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》(修订)DBJ50-069-2007 无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）

无机保温砂浆技术交底

无机保温砂浆技术交底

1#、2#楼外墙无机保温砂浆施工技术交底外墙保温体系是由无极保温砂浆、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其配套的施工技术组成，具体做法如下（由内至外）：1、墙体基层处理 2、挂钢丝网 3、界面剂 4、30mm厚无极保温砂浆 5、压入耐碱网格布6、抗裂砂浆 7、饰面施工。 一、施工工艺和技术要求 施工工艺：基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层抹水泥砂浆和保温层→配置抗裂砂浆、裁剪网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面装饰施工。 技术要求： 1、要求按设计图纸完善外立面砌体线条的砌筑、修补，认真检查，女儿墙水平凸出线条以及竖向线条要与一工区做法一致，保持外观统一，每两层设置分格暗缝，用柔性耐候密封胶填缝，避免保温系统表面出现裂纹，明缝的留设、做法同一工区做法。 2、外墙面孔洞必须用防水砼进行修补、凹凸不平的地方必须凿打，竖向线条必须放通线，经修打合格后，进入保温施工，外墙墙体不同材质交界处挂0.8mm镀锌钢丝网300mm宽，抹灰前基层面进行润湿，基层应涂刷界面砂浆。 3、保温浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度不宜超过15㎜，间隔时间应在24小时以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平，最薄处不应小于30mm厚。 4、保温浆料抹灰完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密度，保温浆料厚度应符合设计要求，不小于30mm厚，不得有负偏差。 5、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。

6、女儿墙、阳台拦水面向内斜2%，百叶窗板、雨棚板向外斜2%，窗边收口应留出窗的泄水孔，不得堵塞，外墙各种水电预埋洞口、烟道口应用相同管径的PVC管子套圆。 7、保温节能施工范围详建筑节能施工图，并应按DBJ50-102-2010)的节能要求进行施工。 二、施工方法 （一）施工前的准备工作 1、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平，墙面跳眼洞口用细石砼填塞，墙面清洗干净，无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。 2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。 3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等. 4、常用的检测工具：卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 （二）界面拉毛 采用成品界面砂浆，按干粉料：水=4：1，用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工适宜性，合理调整界面剂用量，以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作的时间内用完。 （三）打粑、冲筋