IEC 60598-1-3-2008 灯具标记的一般要求

IEC 60598-1-3-2008 灯具标记的一般要求
IEC 60598-1-3-2008 灯具标记的一般要求

IEC 60598-1-2008 灯具的一般试验与要求

灯具灯具标记标记标记的的一般要求

1 1 概要概要概要

本章对标记在灯具上的信息作了规定。

2 2 灯具上的标记灯具上的标记灯具上的标记

下述信息应清晰、持久地标记在灯具上(见表1)。

a) 换光源时要看的标记应在灯具的外表面(安装面除外)看到,或在换光源时且随光源一起卸下的罩盖反面看得到。

b) 安装时要看的标记应在灯具外表面看到,或在安装期间要卸下的罩盖或部件的反面看得到。

c) 安装完成后要看到的标记应在灯具装配好并按正常使用安装而且光源在位时看到。

在满足上述a)或b)条件的情况下,标记可以标在镇流器上。

表1 1 灯具上的标记灯具上的标记灯具上的标记 属于a)的标记

属于b)的标记 属于C)的标记 3.2.8 a 额定功率

3.2.10特殊光源

3.2.11 冷光束

3.2.15碗形镜面反射灯泡

3.2.16防护罩

3.2.18触发警告

3.2.19自带防护罩灯泡

3.2.22内部可替换保险丝 3.2.1 - 3.2.2b 3.2.3环境温度 3.2.4 - 3.2.5 3.2.6 IP 数字 3.2.7型号 3.2.9 符号 不适于直接安装在普通易燃表面的灯具的相应符号。

3.2.12 端头 3.2.17c 互连的灯具

3.2.21不适于隔热材料覆盖的相

应符号 3.2.13被照物d

3.2.14恶劣条件 3.2.20调节装置 a 3.2.8额定功率。有远距离控制装置的气体放电灯灯具,可以用说明文字“光源的型号见控制装置”代替该标记。 b 3.2.2额定电压。对气体放电灯,如果镇流器不装在灯具内,灯具应标记工作电压代替电源电压。装有内装钨丝灯变压器的灯具,见IEC 60598-2-5。 c 3.2.17互连的灯具。对于固定式灯具,此信息也可以在安装说明书内提供。 d 3.2.13被照物。灯具上只须标符号。若在灯具上未给出符号的解释,应在随灯具提供的说明书上提供。

如果镇流器是不可替换类型,2.12中提及的接地符号可以标记在镇流器而非灯具上。除类别II和类别III灯具以外,图形符号高度须不得低于5mm,在标记空间受限的地方,最低高度可降至3mm。与符号分开显示,或一起显示,或为符号的一部分的字母或数字高度不得低于2mm。

不同组合的组合式灯具,其型号或额定输入不同的话,在产品目录或类似文件提供可以识别的型号和整套灯具的额定输入的条件下,主要部件和可供选择的部件可适当标有型号或额定输入。

对于用电气-机械接触系统的灯具,如果系统可以与不同型号的灯具连接使用,系统的底板应标记电气连接件的额定电流。

2.1 来源标记(其形式可以是商标,或制造商识别标记,或责任销售商的名称)。 2.2 单位为V的额定电压。用钨丝灯泡的灯具,其额定电压不是250 V时,才需要标记额定电压。

III类可移式灯具须在灯具外表面标记额定电压。

2.3 额定最高环境温度t

a,25℃的除外(见图1)。

注:一般条件以外的情况,IEC 60598-2其他部分的可能有特殊规定。

2.4 适用时,II类灯具的符号(见图1)。

带电源软线的可移式灯具,适用时,II类结构的符号须标在灯具外表面上。

II类符号不适用于半灯具。

2.5 适用时,III类灯具的符号(见图1)。

2.6 标出合适的防尘、防固体异物和防水等级的IP数字。若需要时附加符号(见图1和附录J)。当图1的IP数字中使用X,它表示举例中省略的一个数字,但在灯具上两位适宜的数字都应标出。

当不同IP数字用于不同的灯具部件时,较低的数字应标在灯具的型号标记上,即使IP20,较高的数字单独标在相关的部件上。当安装时,灯罩或类似装置使IP20灯具升级至更高IP配额,IP20标记须在考虑中的装置上可见,且不毁坏标记,装置须有一个可见的新额定IP。一个与灯具一起提供的说明书中应包括适用于灯具不同部件IP数字的详细内容。灯具不同部件上,或将配额IP升级至更高IP配额的装置上使用不同的IP数字仅适用于固定式灯具。

带2个配额IP的嵌入式灯具,两种配额须在安装时可见,且在配额在所涉及的灯具部件上明显可见。须提供相关信息,即使配额是IP20时或指定为普通的更低配额时。

对普通灯具上的IP20标记没有要求。

2.7 制造商的产品型号。

2.7

2.8 额定瓦特功率或灯具设计使用的光源类型在光源数据单上指示的型号。仅标出光2.8

源的功率还不够时,还须标出光源的数量和型号。

钨丝灯灯具应标明光源的最大额定功率和数量。

钨丝灯灯具若有一个以上的灯座,可以用以下形式标记最大额定功率:

“n x MA X...W”为灯座数量。

2.9 适用的话,不适于直接安装在易燃材料表面的相关符号(见图1)。须在灯具上或随灯具一起提供的说明书上解释符号。见表N.1。符号的最小尺寸每边须为25mm。 2.10 适用的话,使用特殊光源的有关说明。

灯具使用带内启动装置高压钠灯或需要外接触发器高压钠灯的符号(见图1),是特殊光源说明的应用,光源要求标有相同的符合I EC60662的符号。

2.11 适用时,使用形状与“冷光束”光源相似,但如果使用分色反射的“冷光束”光源可能损害安全的灯具的符号(见图1)。

2.12 除了Z型连接以外,端头须有标记,以识别相线、中线和接地线,以便灯具连接到电源时保证安全和可靠的操作。

指示电源端头的符号须符合I EC60417的规定。

接地端头须只能用I EC60417规定的相应符号标记。

注1:IEC 60417相关的符号为:接地(IEC 60417-5017(2006-08)),功能接地 (IEC

60417-5018(2006-10))和保护接地(IEC 60417-5017(2006-08))。

与特低电压直流电源连接的连接引线,须用颜色编码红色标识其打算连接到正极端头,用颜色编码黑色标识其打算连接到负极端头。若适用,提供固定的端头,须以符号“+”标识正极连接,以符号“-”标识负极连接。

注2:端头可以在连接引线、连接件或接线端子座和其他结构的接线端子处找到。

灯具使用未安装插头的软线的,应包括为确保安全连接必需的制造商的说明,例

如,当芯线与国家标准的颜色规范不同,而且这种差异不会导致安装、使用或维护时发生不安全情况时,应注明这种差异。

注3:在一些国家,打算连接到电源插座带有软线的灯具,不带插头是不允许的。

2.13 适用时,离被照物最小距离的符号(见图1),例如由于使用的光源型号、反射器形状、可调节安装方法或安装说明书上规定的安装位置可以使被照物过热的灯具。

所标的最短距离由热试验中j )项温度试验确定。

距离在灯具的光轴上测定,从最接近被照物的灯具或光源处开始测量。

最短距离的符号及其含义应在灯具上或随灯具的说明书中给出。

2.2.1414 适用时,恶劣条件下使用的灯具的符号(见图1)

2.2.151515 适用时,灯具设计使用碗形镜面反射灯泡的符号(见图1)。

注:附着在GLS 灯泡上单独的凹面镜与灯具试验无关,不在本部分范围内。

2.16 有玻璃防护罩的灯具应标明:“更换任何已裂开的防护罩”或带有符号(见图

1)。

2.2.171717 提供可以相互连接的灯具的最大数目,或与供电电源环路连接的耦合器引出的最大总电流。对固定式灯具,此信息也可以在安装说明书中提供。

2.2.181818 带有双端高压气体放电灯用触发器的灯具以及带有F a 8灯头的双端管形灯的灯具,当按照图26测得的峰值电压高于34 V 时,应有警告符号或警告注意事项。

a) 在更换光源期间可见的I EC 60417-5036(2002-10)的警告符号。在灯具上或与灯具一起提供的制造商的说明书中须有符号的解释。

b) 在可替换的触发器或可替换开关元件(如有的话)座的附近的警告注意事项:“注意,更换光源前取下可替换装置。在光源换好后再插人可替换装置。”

2.192.19 灯具设计成只能用自带防护罩的卤钨灯或金属卤化物灯的符号(见图1)。

2.20 需要时,标识不明显处的调节方式。

注:适当标记包括指明移动方向、描述文本或颜色的符号。

2.21 不适于覆盖隔热材料的灯具的相关符号(见图1)。在灯具上或随灯具一起提供的制造商的说明书中须有符号的解释。

注:当灯具不适于覆盖隔热材料时,要求有警告注意事项和符号。

2.22 适用时,内部有可替换保险丝的灯具的符号(见I EC 61558-1图1)。此外,该

灯具须提供保险丝的额定电流(A 或m A )的有关信息。

3 3 附加内容附加内容附加内容

除上述标记外,保证正确安装、使用及维护所必须的详细说明,均应在灯具、半灯具或内装的镇流器上或与灯具一起提供的制造商的说明书中给出,例如:有关安全的书面说明须使用设备安装地所在国能接受的语言。

3.3.11 如果没有达到基本灯具的相应要求,组合式灯具可供选择的部件所允许的环境温度、防触电保 护型式或防尘、防固体异物和防水等级。

3.2 3.2 标称频率标称频率(Hz )

3.3.3 3 3 工作温度工作温度

a)(绕组)额定最高工作温度t w (℃)。

b)(电容器)额定最高工作温度tc(℃)。

c) 若超过90 ℃时(见表 “用于灯具的普通材料在热试验条件下的最高温度”中关于未加套管的固定布线的注c)正常工作的最不利条件下,电源电缆和互连电缆的绝缘层在灯具内承受的最高温度。表示该要求的符号见图1。

d ) 安装期间要看到的间距要求。

3.4 如果灯具只适宜于直接安装在非可燃材料表面,而且未标相应的符号(见图1)时,灯具应给出警告或在制造商的说明书中予以解释,说明无论什么情况下灯具均不能直接安装在普通可燃材料表面。

由于应用的原因,带有安装到导轨上的接合器的灯具,须符合直接安装在普通可燃材料表面的要求。

3.5 接线图,适合与供电电源直接连接的灯具除外。

3.6 灯具和镇流器适合的特殊条件,例如,灯具是否打算环路安装。

3.7 适用时,金卤灯灯具应提供下述警告注意事项:

“灯具须只能完整地带有防护罩使用”。

3.8 半灯具制造商须提供关于这种装置使用限制的信息,尤其在可替换光源的位置或热分布与将要替换光源的不同可能导致过热的情况下。

3.93.9 另外,制造商应提供功率因数和电源电流的电源信息。

对适用于电阻性负载和电感性负载的连接件,电感性负载的额定电流应在括号内标

出,且标在电阻性负载的额定电流后面。可依照如下标记:

3(1)A 250 V 或 3(1)/250 或

注1:本标记与IEC 61058-1一致。

注2:额定电流值一般不是用于各条线路,而仅作为整个灯具的额定值。 3.3.10 10 适于在“室内”使用,包括相关的环境温度。

3.3.3.3.11 11 使用远距离控制装置的灯具,灯具设计的光源范围。

3.3.3.3.12 12 弹簧夹紧安装的灯具,不适于安装在管材上的警告。

3.3.3.3.13 13 制造商须提供所有防护罩的技术要求。

3.3.143.3.14 正确工作必须时,灯具须标记电源种类的符号(见图1)。

3.3.13.3.15 5 对于装在灯具上的插座,如果小于其额定值的话,制造商应申明该插座在额定电压下的额定电流。

3.3.13.3.16 6 恶劣条件下使用的灯具的有关信息应包括:

- 与额定IPX 4插座的连接;

- 临时设备的正确安装的考虑;

- 在支架上的正确固定,如果支架不随灯具提供,支架的最大高度,为保证平稳性的支杆数量和最短支杆长度。

3.3.13.3.17 7 用X 型、Y 型或Z 型连接的灯具,安装说明书应包含以下内容:

- 带有一根特制软线的X 型连接:如果此灯具的外部软缆或软线损坏了,该线要用制造商或其服务代理商专门提供的软缆或软线替换。

- Y 型连接:如果此灯具的外部软缆或软线损坏了,该线要由制造商或其服务代理商或有类似资格的人更换,以避免发生危险。

- Z 型连接:此灯具的外部软缆或软线不能替换;如果软线损坏,该灯具即报废。

3.3.13.3.18 8 除普通灯具以外的灯具装有PV C 电源软线时,应提供预期的使用的信息,例如“仅在室内使用”。

3.3.13.3.19 9 保护导体电流大于10

m A 和用于永久连接的灯具,须在制造商的说明书中清楚表明。

3.3.3.3.20 20 不在手臂触及范围内安装的壁式灯具和可调节灯具,须提供正确安装信息,例如“仅在手臂触及范围以外安装”。

3.43.4 标记的试验标记的试验标记的试验

3.2和3.3要求的合格性通过目视和以下试验检验:

检验标记耐久性试验方法是,用浸水的布轻擦15 s ,试图擦去标记,待晾干后,再用浸过汽油的布轻擦15 s ,并在完成第12章所述的试验后目视检验。

试验后,标记应字迹清晰,标贴不易脱落和不卷曲。

注:汽油应以乙烷做溶剂,内含芳香剂的容积百分比最大为0.1%,贝壳松脂丁醇值29%,初始沸点大约为65℃,干燥点大约为69℃,密度约为0.68 g/cm 3

(整理)led灯具安规要求.

led灯具出口必须满足的安规要求 一.定义:普通灯(IP20)、基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘、加强绝缘。 一类灯具:普通可燃材料 (燃点200C )。 二.分类:按防触电保护分: 2. 按防尘、防水等级分: IP00~IP68 3.按安装表面的材料分:根据灯具适宜于安装在普通可燃材料表面,还是主要适合于安装在非可燃材料表面使用分类。 4. 按灯具是正常使用还是恶劣条件下使用分类。 三.铭牌: 1.必须出现在灯具上 a.换灯泡要遵守的:额定功率、特殊灯泡、冷光源束、反射型灯泡、保护屏、带触发器时的警告语及自带防护罩灯泡。 b. 安装时要遵守的:生产厂家/ 销售商/商标;额定电压;II 类或 III类电器符号;型号;安装面;接线连接端子;可以互连的灯具可以相互连接的灯具的最大数目。 c. 安装后要遵守的:环境温度(除25C外),IP值,照射面最小距离,恶劣条件下使用灯具符号。、 2.其它信息: 有关正确安装、使用和维护的详细说明应以安装时所在国家的可接受语言文字出现在灯具上或说明书中,包括:额定频率,工作温度(tw, tc,导线绝缘90C);安装时空间上的要求;接线图;室内使用等; 外部软缆线或软线的连接方式(方式X,Y,Z)的说明以及其它特殊信息 3. 铭牌测试:15s 水布+15s油布 四.结构要求 1.可换部件应有足够空间,使操作没有困难并保证不影响安全。 2.走线附近不应有锐角、锐边、毛刺及类似会损伤导线绝缘的结构,金属螺钉类不应凸出于走线途中 3.灯座:通用型:认证过;特殊的,如灯串:可随机测试 4.接线端子和供电连接系统 1)接线端子需认证或随机测试 2)除III类灯具和不可调节的固定式安装灯具外,应考虑防止一旦电线或螺钉松开,可触及金属件变成带电体。(电源线或内部导线松开) 防止办法: a.用抗拉器(线扣)固定电线在接线端子附近 b.用带弹性的无螺纹接线端子 c.在无振动影响情况下,焊锡前先钩牢 d.可靠的缠绕在一起 e.导线用绝缘胶带、套管等固定在一起 f.PCB上,导线拉入稍大一点的孔后先弯曲而后焊锡 g.导线用特殊工具,可靠地绕接在接线端子上 h.导线用特殊工具压接

照明灯具技术要求

1、照明灯具技术要求 一、产品基本要求 1)照明灯具应符合国家现行相关标准的有关规定,照明灯具的现行标准如下:●《灯具的一般要求与实验》GB7000.1-2015 ●《投光灯具安全要求》GB7000.7-2005 ●《固定式通用灯具安全要求》GB7000.10-2008 2)当灯具发热部件紧贴在可燃材料表明上时,必须采用带有F标志的灯具。以免采用一般灯具,导致可燃材料的燃烧,发生火灾事故。 3)灯具和光源采用招标书内推荐的合格供应商的产品,必须获得CCC中国国家强制性产品认证证书。生产企业必须通过ISO9001:质量管理体系认证。 4)灯具芯片采用国际知名品牌,使用寿命达到3万小时以上;色容差不得大于7SDCM。 5)防触电保护:I类。 6)结构、电气安全性完全符合EN60598、GB7000标准要求 二、D型护栏灯(15W LED灯)

三、壁灯(15W LED灯)

四、隧道灯、梁底投光灯、腰灯 五、4米庭院灯

六、道路路灯

2、其他设施技术要求 一、电缆穿管 1)路灯供电线路采用YJV-1KV电缆穿管敷设,埋设于人行道或绿化带下或沿墙明敷,管线在穿越绿化和树坑时,应尽量避免与树根正交。 2)穿管的导线总截面积(包括外皮),应不超过管内截面的40%;不同电压等级或不同性质的不应穿于同一管内;线管内不允许有导线接头,所有导线接头应在接线箱(盒)或接线井内连接,埋地线管的弯曲半径不得少于直径的10倍,明敷线管则不少于6倍。明敷线管的固定点间距离;φ20以下为1米;φ25-40为1.5米,φ50以上为2米。 3)为保证线管穿线方便在下列情况应装拉线盒(拉线井),否则应放大管径;线管全长超过30米且无弯或有一个弯曲时; 线管全长超过20米且有两个弯曲时; 线管全长超过12米且有三个弯曲时; 4)凡穿越车道的埋地管深应大于0.7米(路面与顶管距离). 二、路灯控制箱 1)采用防盗控制箱,控制元件和供电开关电器安装在同一电箱内,电箱适合室外安装,防护等级不小于IP54,具体款式及要求应满足当地路灯管理部门的要求。 三、钢结构工程 全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度,伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷含量符合限值。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,钢材应有良

LED灯具检验标准及灯具安全检测要求_图文(精)

LED灯具测试 1,高温高压及其冲击测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间; 2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍; 3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象; 4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。 测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象; B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 2,低温低压及其冲击测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下; 2,通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍; 3,接通电源,点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象; 4,点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次。 测试要求:A,灯具在经过低温低压测试后,不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象; B,灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 3,常温常压冲击测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具)

参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下; 2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯; 3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试,测试设置为:点灯30s、熄灯30s,循环10000次。 测试要求:灯具在经过常温常压冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 4,温度循环测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个测试箱,测试箱的温度可以调节温度变化速率; 2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯; 3,测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃,温变速率为:大于1℃/min,但小于5℃/min; 4,测试箱在高温和低温各保持0.5H,循环8次。 测试要求:灯具在经过温度循环测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 5,恒定湿热测试: 针对对象:LED灯具(含LED Driver的成品灯具) 参照标准:行业经验 测试方法:1,将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱,恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%,温度为45℃; 2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H; 3,将样品取出后擦干表面水珠,放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。 测试要求:1,外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤;

《灯具常用标准》

灯具常用标准1 2008-08-21 17:30:29| 分类:安规资料库 | 标签: |字号大中小订阅 灯饰常用标准参考资料 一.相关定义 1.灯具:凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括支撑、固定和保护光源必需的部件(但不包括光源本身),以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。 2.普通灯具:提供防止与带电部件意外接触的保护,但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。 3.可移动式灯具:正常使用时,灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。 4.固定式灯具:不能轻易的从一处移动到另一处的灯具,因为固定以致于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。 5.嵌入式灯具:制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。 6.带电部件:在正常使用过程中,可能引起触电的导电部件。中心导体应当看作是带电部件。 7.EN安全特低电压(SELV-safety extra-low voltage):在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其交流电压有效值不超过50V。 8.UL低压线路:开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。 9.基本绝缘(EN):加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。耐压应在2U+1000V以上(U:当地的电网电压)。10.补充绝缘(EN):附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘,用于基本绝缘失效时提供防触电保护。耐压值应在2U+1750V以上(单层)。 11.双层绝缘(EN):基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘,耐压值应在4U+2750V以上(即基本绝缘与补充绝缘耐压之和)。 12.增强绝缘(EN):绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。从总体上看,一般只为一层,但也可由多层组成,且各层不可明确 进行分割并单独测量。耐压值应在4U+2750V以上。 13.CLASS O级灯(EN):仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具,无接地等保护措施。 14.CLASS I级灯(EN):除了基本绝缘为电击保护措施外,还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。 15.CLASS II级灯具(EN):采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。其绝缘效果不依赖于接地或安装条件。 16.CLASS III级灯(EN):使用特低安全电压(SELV)为防电击保护方式的灯具。 17.普通可燃材料(normally flammable material):材料的引燃温度至少为200℃,并且在此温度时该材料不至于变形或强度降低。 例如木材及厚度大于2mm的以木材为基质的材料。 18.易燃材料(readily flammable material):普通可燃材料和非可燃材料以外的一种材料。例如木纤维和厚度小于2的以木材为基 质的材料。 19.非可燃材料(non-combustible material):不能助燃的材料。例如金属、水泥等。 20:定型试验(type test):对定型试验样品进行测试,其目的是检验某一给定产品的设计是否符合有关标准的要求,但通过定型测试后的产品在生产阶段是否符合标准要求,需要以测试报告及相关文件来保证。 二.灯泡简介 1.钨丝灯泡,包括白炽灯泡、石英灯泡及卤素灯泡等。 常用白炽灯泡有:Type A,B,C,G,R,T、 欧洲灯泡Base – E14,E27。其中,英国亦可用B15,B22; 北美灯泡Base Type – E12,E17,E26。 E-Edison(爱迪生式螺丝口);B-Bayonet(卡口) A.常用石英灯泡有Type T(JC),MR,JDR-C(GU10)。 2.荧光灯管,常用有FL(T5,T8,T12…),PL-S,PL-C,2D以及节能灯管。 注:对钨丝灯泡及FL荧光灯管通常的表示方法为:表示类型(Type)的字母加上阿拉伯数字,例如:A19,B10,C7,G25,S11,T8…,其中阿拉伯数字表示灯泡的大概直径,如A19灯泡的直径D=19*1/8”,再乘以25.4即为以mm为单位的灯泡直径。

照明用LED灯具标准

LED灯具标准 一、范围 本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。 LED灯具是指以LED作为发光器件的照明灯具,与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。 二、参考依据: 《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》 《整体式LED路灯的测量方法》 《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93》 三、检验项目: 1、电性能参数: a) 工作电压。b) 工作电流。 c) 功率。d) 功率因素。 e) 灯具安全等级。 2、光学参数: a) 光强:光强分布曲线、等光强曲线。 b) 光通量:总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环 带光通量表格。 c) 照度:照度分布、等照度曲线。 d) 光源:光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。 e) 色温。 f) 灯具发光角度。 3、结构与外观: a) 外壳结构材料。b) 灯具的类型。 c) 灯具的重量。d) 灯具的标签。 e) 灯具防护等级。 4、可靠性试验: a) 温升试验。b) 开关电试验。 c) 振动试验。d) 发光维持特性与老化试验。 e) 灯具功能检验。 四、检验说明: 1、电学参数: a) 外置电源控制的直流供电灯具:用电压、电流表测量的电压、电流。 (注意:测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一) b) 内置电源控制的交流供电灯具:用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。 c) Ⅰ类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。抗电强度是220V接线端与外壳1500V,1min 击穿现象。漏电电流≤1.0mA。绝缘电阻≥2MΩ。 d) 灯具的安全等级可分四种类型: 0类灯具:无地线灯具,依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具,这意味着,灯具的易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体,万一基本绝缘失效,就只好依靠环境了。 Ⅰ类灯具:有地线灯具,灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还包括附加的安全措施,即把易触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上,使易触及的导电部件在万一基

灯 具 的 安 规 常 识

灯具的安规常识 UL=(underwriter(aborigines lnc)美国保险商试验所,美国最具权威的,也是世界上从事安全试验和鉴定的专业机构(不是一个组织,也不是一个人,它是美国保险业的一个试验室) 作用:1、维护保险业自身的利益2、保护消费者基本权益。重点:防火、防电、防意外 CE :( EUROPEAN COMMUMITIES) 欧洲国家中,某些电器厂产品经过自身测试或委托其它组织测试符合电器供应商,而对该电工产品做出担保的一种宣告 演变:1989年从玩具开始建立起一些指令,后来所有的电器也遵循公认标准指令,从而所得CE 欧盟15国:德国、英国、意大利、西班牙、比利时、荷兰、葡萄牙、希腊、奥地利、瑞典、爱尔兰、卢森堡、瑞士、挪威、冰岛、苏格兰 GS:德国莱茵TUV最著名的产品认证机构 GB:国际电工重点是IECEE建立的一套全球性互认制度,全球34个国家45个认证机构 VDE:德国国家标准是GS的授权实验室之一; 一、灯具的分类 1、按装饰环境不同为:室内灯和室外灯、环保及节能灯。 2、按安装方式分为:(1)固定式灯具:吊灯、壁灯、吸顶灯、探照灯、导 轨灯。(2)可移动式灯具:台灯、立灯。 3、按防触电保护型式分:“0”类、“I”、“II”、“III”类 3.1 “0”类灯具(CLASS“0”)依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具 3.2 “I”类灯具(CLASS“I”)灯具防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且加带接地导线保护使易触及的导电部件城基本绝缘失效时不致带电。 3.2.1“I”类灯具可以有双重绝缘或加强绝缘的部件

3.3 “II ”类灯具(CLASS“II ”)灯具防触电保护不仅依靠基本绝缘而且具有 附加安全措施(双重绝缘或加强绝缘)但不带接地线,标志“ 3.4 “III ”类灯具( CLASS“III” )防触电保护依靠电源电压为安全特低电 压,并且其中不会产生高于SELV 电压的灯具 3.4.1 “III ”类灯具不应提供保护接地措施,标志“” 3.4.2 “III ”类灯具所带变压器应具备二类产品的绝缘保护标准、测试也同 样 4、 按防尘、防固体异物和防水分类 4.1 IP 的含义: I ——防尘的等级 P ——防水的等级 第一位特征数字的防护等级

全面解读LED灯具特性及其标准

全面解读LED灯具特性及其标准 本文从LED 灯、灯具及其现状为切入口,在LED 灯、灯具相关定义的基础上,分析了LED 灯具的特点和目前存在的问题,并与传统灯具性能、评价和设计方面做了比较,同时针对国际电工委员会(IEC)、美国能源之星(EnergyStar)、北美照明学会(IESNA)在LED灯具有关标准的出版情况和我国LED 灯具有关的国家标准的出版情况进行了介绍。 LED 进入照明领域,引发了一场新的照明技术领域的革命。由于不同形状、数量,尺寸的LED 可以按不同方式排列组合、不同LED 替代灯中的LED 结构可以不同等特点,在照明领域中出现了各式各样的LED 照明产品(例如:LED 装饰灯具、LED 道路灯具、LED 投光灯具、嵌入式LED 灯具、LED 隧道灯具、LED 台灯和交通信号灯具等)及传统光照明源替代品(例如:LED 替代白炽灯、MR16、PAR 灯、直管形荧光灯T8/T12 等)。随着LED 技术的不断提升和人们对照明感官视觉追求的进一步提高,人们对LED 灯具的设计和性能要求上更加具体,这就对灯具制造商和照明产品设计师提出更高的要求。了解led灯带等产品的信息内容请点击此处:http://dzsc/product/info/3306l 半导体LED 固态照明是近年来新近发展起来的产业,对照明终端产品设计师和灯具制造人员而言,既需要掌握传统照明行业的知识、国内外标准动态,又需要熟悉和了解LED 器件方面的知识,特别是要准确把握LED 灯、灯具界定以及与传统照明灯具差异性。由于半导体行业和照明电器行业分属不同行业、以及目前对半导体LED 固态照明(SSL)缺乏足够的标准支撑,现阶段国内LED 照明产品存在鱼龙混杂的现象,制造商声称的产品性能往往与实际结果相差甚远,颜色质量、寿命预测上更是极度夸大,这对我国LED 照明产业的发展和消费者信心的培育上都是不利的。 本文从LED 灯、灯具及其现状为切入口,在LED 灯、灯具相关定义的基础上,分析了LED 灯具的特点和目前存在的问题,并与传统灯具性能、评价和设计方面做了比较,同时针对我国和国际上LED 灯具标准情况进行了介绍,点明应结合LED 灯具的技术要素来观察和追踪标准的变化和发展。

灯具产品测试标准最新

精心整理1.0目的 规定制造期间产品的测试项目,确保出厂产品符合规定要求。 2.0适用范围 本公司所有IP20普通室内灯具的测试,不包括产品研发阶段的测试。适用于符合IEC60598.1国际标准,UL153,UL1598的灯具。 3.0测试要求 3.1所有出厂的产品须按照以下的测试要求、标准进行100%的测试,特别提出的除外。 3.2耐压测试或绝缘电阻依据灯具进行选择性测试,LED灯具做绝缘电阻测试,白炽灯具(金卤灯)做耐压测试。 3.3绝缘外壳的Ⅱ类和Ⅲ类灯具,电压25V以下金属外壳的Ⅲ类灯具不用做耐压测试或绝缘电阻 测试。 3.4直流输入的灯具须检验极性,束端和过锡线尾须贴极性标,客户明确提出不贴的除外。 3.5老化测试完成后热灯做功率测试。 4.0耐压测试标准 4.1欧规:Ⅰ类、Ⅱ类灯具设置交流或直流电压1500ⅴ,Ⅲ类灯具设置交流或直流电压400V电流1-5MA,时间1S。 4.2美规:输入交流电压1500ⅴ;电流0.5-1MA,时间1S。 4.3测试方法:在灯具所有极与灯具壳体(金属部位,使用及更换光源易触及部位)或接地线之 间测试。 5.0接地测试标准 5.1欧规:设置电流10A,电阻0.5Ω,电压12V,时间1S。 5.2美规:设置电流30A,电阻0.5Ω,电压12V,时间1S。 5.3测试方法:在灯具接地线与灯具壳体(金属部位,使用及更换光源易触及部位)之间测试。 6.0绝缘电阻测试 6.1Ⅰ类、Ⅱ类灯具设置绝缘电阻2ΜΩ,电压直流500V,时间1S。 6.2Ⅲ类灯具电压25V以上金属外壳设置绝缘电阻2ΜΩ,电压直流100V,时间1S。 6.3测试方法:在灯具所有极与灯具壳体(金属部位,使用及更换光源易触及部位)或接地线之 间测试。 7.0极性测试 7.1当灯具电线为黑、白线,则黑色为正极+,白色为负极-。

常用灯具安规参数参考资料

常用灯具安规参数参考资料 摘要:常用灯具安规参数参考资料主要内容:一. 相关定义;二. 灯泡简介;三. 灯具分类; 四. 主要电气元件;五. 灯具产品主要技术要求;六. 常用灯具标准及其特殊要求。 一. 相关定义 1.灯具:凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括支撑、固定和保护光源必需的部件(但不包括光源本身),以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。 2.普通灯具:提供防止与带电部件意外接触的保护,但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。 3.可移动式灯具:正常使用时,灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。 4.固定式灯具:不能轻易的从一处移动到另一处的灯具,因为固定以致于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。 5.嵌入式灯具:制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。 6.带电部件:在正常使用过程中,可能引起触电的导电部件。中心导体应当看作是带电部件。 7.EN安全特低电压(SELV-safety extra-low voltage):在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其交流电压有效值不超过50V。

8.UL低压线路:开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。 9. 基本绝缘(EN):加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。耐压应在2U+1000V 以上(U:当地的电网电压)。 10.补充绝缘(EN):附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘,用于基本绝缘失效时提供防触电保护。耐压值应在2U+1750V以上(单层)。 11.双层绝缘(EN):基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘,耐压值应在4U+2750V以上(即基本绝缘与补充绝缘耐压之和)。 12.增强绝缘(EN):绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。从总体上看,一般只为一层,但也可由多层组成,且各层不可明确进行分割并单独测量。耐压值应在4U+2750V 以上。 13.CLASS O级灯(EN):仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具,无接地等保护措施。 14.CLASS I级灯(EN):除了基本绝缘为电击保护措施外,还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。 15.CLASS II级灯具(EN):采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。其绝缘效果不依赖于接地或安装条件。 16.CLASS III级灯(EN):使用特低安全电压(SELV)为防电击保护方式的灯具。

LED灯具成品检验标准

检验规范成品 号:版 QD-2012002 文件编号:本 期: 2012-07-30 日征魏制:编 审核:胡佳期: 2012-07-30 日期:日 2012-07- 琪段准:批 受 2012-08-01 生效日期:受控状态:控文件变更记录

1、目的 规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。 2、适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。 3、定义 缺陷级别定义

检验面的定义 A 面:直接看到的区域如:玻璃面,铝基板,LED,透镜面。 B 面:不在直视范围,但暴露在外的面,如:灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳,电源等。 C 面:正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 缺陷代码定义 4、检验条件检验光源:普通日光灯灯源500lux. 检验角度:如图一所示,产品与水平视线成30°,并在检验时±15°旋转产品。 外观检验距离:未点亮距眼睛30cm±10cm,与眼睛成一条直线,点亮后距离 100cm±10cm. 外观检验时间:10s/每个面。 测试设备:见测试项目内仪器。 5、引用标准 GB/T Ⅱ级按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 AQL 允收质量水平:MIN= MAJ= CRI=0(抽样方案主要以抽取数量)。 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。 样本的抽取原则:抽取为上中下抽取力求均匀/每板,随机性。 6、作业内容 成品送检

生产作业完成包装成品,移交待检区,开出【送检单】通知OQC 进行检验。 送检原则:生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认,确认是否完成所有生产工序。 OQC 检验 OQC 抽样按执行。 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要 求进行检验。 检验内容执行,检验完毕在【送检单】备注后知会生产入7检验项目与判定标准按 库。 检验标识记录 检验后如实填写【出货检验报告】 检验不合格在送验批上标识不合格标签,并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程 给出返工方案生产执行,外观问题直接返工重检,若对品质判定有疑义则由工程,品质进行评估会签,达成一致放行,若达不成一致则由事业部负责人裁决,【返工通知单】一式三联,第一联品质部保留,第二联PMC 保留,第三联责任部门。 生产返工完毕在【送检单】备注复检OK 经IPQC 确认后送OQC 重新抽验,连续出现 3 批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人,并给出处理意见。 检验合格每箱盖OQC PASS 印章,若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO 标志的 印章。 若急需出货,因检验,老化,测试,时间不够则由PMC 提出特采申请,技术,品质进 行评估会签,达成一致放行,若达不成一致则由生产部负责人裁决。 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准,标准或特殊要求以工程师的签名为 准。 仓库复检 库存超过1 个月的出货须PMC 安排仓库送OQC 检验,检验按执行。 库存超过半年的出货须PMC 安排生产线,重新老化,包装,OQC 检验流程。 入库 生产入库仓库收货,核对数量的同事须核对是否有OQC PASS 印章,若无则不允许入库。 仓库对库存品须做到先进先出,产品防潮,防水,防撞同一批次,型号,不可混放等。 仓库在出货装车时通知OQC 去现场确认,并拍照装车状况记录存入电脑。 抽样检验转移规则(加严、正常、放宽) 从正常检验到放宽检验:必须同时满足以下两个条件,缺一不可: A. 生产稳定,连续一周检验无异常。 品质部门认为放宽检验可取。B. 从放宽检验到正常检验:进行放宽检验时,如果出现下面任何一种情况,就必须转回 正常检验: A、有一批检验不被接收。 B、生产不稳定或延迟。 C、品质部门认为有必要恢复正常检验。 加严检验以下有其中一条则进行加严检验。 A. 有客户投诉。 B. 同一型号连续3 批检验不合格。 C. 品质部门认为需要加严检验。 暂停检验

景观照明灯具技术规格标准

外观尺寸及图例规格说明 外观 效果图:尺寸图:灯具型号SD-01灯具名称草坪灯 光学性能 光束角 配光曲线 反射器 不对称 \ 光源参数 品牌 类别 灯头类型 功率 色温 光通量 显色指数 平均寿命 飞利浦、三雄极光、索恩、雷士、欧司朗 CT-DSE 节能管(灯头) T5(灯杆) E27 18w 暖白光 8000Hrs 防护等级 防水防尘等级 电气防护等级 电缆阻燃等级 IP55 Ⅰ(绝缘及接地装置) V0 物理性能 灯体颜色 灯体材质 反射罩材质 线材 防腐蚀处理 适用环境温度 适用环境湿度 灰色 铝合金成型灯柱外壳壳(壁厚5MM) 防腐蚀静电喷涂 -20℃+65℃ 不大于95% 电器性能 品牌 类别 功率因数 电压 频率 安装位置 飞利浦、三雄极光、索恩、雷士、欧司朗 供电性能及保质期 供电电压 供电频率 保质期 AC 220 V 50Hz 两年 控光附件安装形式明装

灯具品牌产地中国 认证及标识 外观尺寸及图例规格说明 外观 尺寸图配光曲线灯具型号SD-02灯具名称草坪灯 光学性能 光束角 配光曲线 反射器 120° 对称 \ 光源参数 品牌 类别 灯头类型 功率 色温 光通量 显色指数 平均寿命 飞利浦、三雄极光、索恩、雷士、欧司朗 CT-DSE 节能管 E27 18 W 暖色光 8000Hrs 防护等级 防水防尘等级 电气防护等级 电缆阻燃等级 IP65 Ⅰ(绝缘及接地装置) V0 物理性能 灯体颜色 灯体材质 面板材料 其余材料 防腐蚀处理 适用环境温度 适用环境湿度 砂灰色灯体颜色 铝合金灯壳;150MMX600MM灯体; 高强度PC透光罩(磨砂效果) 配304不锈钢安装螺丝,抗腐蚀、耐高低温、抗疲 劳的防水硅胶圈,全铜缆户外橡胶线 灯体表面采用氧化酸洗及热镀锌处理,再采用双层 粉未静电喷涂。 -20℃+65℃ 不大于95%

[整理]EN60598-1欧洲灯具安规标准.

Part I :EN 60598-1:2000 一. 定义: 普通灯(IP 20)、基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘、加强绝缘。Class 0, I, II, III 类灯具,普通可燃材料(燃点3 200°C )。 二. 分类: 1. 按防触电保护分:Class 0, I, II, III 2. 按防尘、防水等级分:IP00~IP68 ( 见下表0.1, 0.2 说明) 3. 按安装表面的材料分:根据灯具适宜于安装在普通可燃材料表面,还是主要适合于安装在非可燃材料表面使用分类。 4. 按灯具是正常使用还是恶劣条件下使用分类。 三. 铭牌: 1. 必须出现在灯具上 a. 换灯泡要遵守的:额定功率、特殊灯泡、冷光源束、反射型灯泡、保护屏、带触发器时的警告语及自带防护罩灯泡。 b. 安装时要遵守的:生产厂家/ 销售商/ 商标;额定电压;II 类或III 类电器符号;型号;安装面;接线连接端子; 可以互连的灯具可以相互连接的灯具的最大数目。 c. 安装后要遵守的:环境温度( 除25°C 外),IP 值,照射面最小距离,恶劣条件下使用灯具符号。 2. 其它信息: 有关正确安装、使用和维护的详细说明应以安装时所在国家的可接受语言文字出现在灯具上或说明书中,包括:额定频率,工作温度(tw, tc, 导线绝缘390°C);安装时空间上的要求;接线图;室内使用等; 外部软缆线或软线的连接方式(方式X, Y, Z) 的说明以及其它特殊信息。 3. 铭牌测试:15s 水布+15s 油布 表0.1 第一位特征数字所代表的防护等级

表0.2 四. 结构要求 1. 可换部件应有足够空间,使操作没有困难并保证不影响安全。 2. 走线附近不应有锐角、锐边、毛刺及类似会损伤导线绝缘的结构,金属螺钉类不应凸出于走线途中 3. 灯座:通用型:认证过;特殊的,如灯串:可随机测试 4. 接线端子和供电连接系统 1) 接线端子需认证或随机测试 2) 除III 类灯具和不可调节的固定式安装灯具外,应考虑防止一旦电线或螺钉松开,可触及金属件变成带电体。( 电源线或内部导线松开) 防止办法: a. 用抗拉器( 线扣) 固定电线在接线端子附近 b. 用带弹性的无螺纹接线端子 c. 在无振动影响情况下,焊锡前先钩牢 d. 可靠的缠绕在一起 e. 导线用绝缘胶带、套管等固定在一起 f. PCB 上,导线拉入稍大一点的孔后先弯曲而后焊锡 g. 导线用特殊工具,可靠地绕接在接线端子上 h. 导线用特殊工具压接 i. 其它办法,如:固定导线在接线端子座附近;绝缘衬垫,盒子等等 3) 电源接线端子散线问题 4) 电源线的连接端子,应适合螺钉、螺母、或等效连接;

照明灯具质量检验标准

照明灯具质量检验标准 1.宗旨: 为了规范企业内部品质程序,提高生产效率,降低生产损耗,节约成本,实现企业内部全员品管化,创就企业品质品牌形象。 2.范围: 本规定适合企业生产加工及相关联部门。 3.定义: 4.具体内容: 4.1五金 4.1.1开料 4.1.1.1开料所用了物料其材质,规格必须与要求相符。 4.1.1.2开料必须依照图纸,样品或技术规定之规格操作。 4.1.1.3开料员在操作时必须经品管首检确认后方可批量生产。 4.1.1.4在开料过程中,开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。 4.1.1.5品管员必须定时对物料进行抽检,检测时必须保持所开物料在可接受之公差内。(一般50M/M以上为±2M/M) 4.1.1.6开料所出产品切面须手滑,手摸不可有凹不平,周边毛刺,披锋不可有刮手之现象,不可有变形之现象。 4.1.1.7开料员在操作中必须做到对产品的轻拿轻放。操作中任意掷,扔,造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。(此为严重不良) 4.1.2冲压 4.1.2.1规格,尺寸需符合订单要求,依据图纸,样板生产,尺寸误差必须在公差范围之内,规格尺寸有误则为严重缺陷。 4.1.2.2外规: a,冲压表面不可有挡伸痕(在距视线0.3M处不可明显可见)否则视为不合格. b,冲压件周边不可有缺边现象,但在不影响整灯组装之外观结构时视为可接收。 c,毛边,披锋用手感觉不可有明显的刮手现象,或对人体造成伤害,此缺陷可视为主要缺陷,有轻微刮手,在不影响组装,人体安全时可视为次要缺陷。

d,冲压变形,视变形程度及零件组装位置判定,若变形位置为零件主要面或外露面则视为不可接收,若在次要面或非外露面变形程度小(在距视线0.3M为不可见)则可接收. 4.1.2.3操作员在冲压过程中必须对产品进行自检,以杜绝不良品的批量生产(因模具移位等),并及时通知技术人员和品管员,若因此造成严重后果,操作员须负主要责任. 4.1.2.4品管员在产品报产时须确认首检核对图纸样品,报产后须定时巡回检测,并告知操作员目前产品之实情,当品管员发现产品有不良须查明原因并告知技术人员或上级主管人员。 4.1.2.5操作人员在生产过程中,对产品须保持轻拿轻放的自觉品质心理,若因此造成(4.1.2.2)之不良则由操作人员承担. 4.1.3钻孔,攻牙 4.1.3.1操作员在零件加工时须依据图样,样品所规定尺寸操作,若因此造成不良则视为严重缺陷. 4.1.3.2检测外观规格: A,零件孔距,孔位,孔径须完全正确,误差在规定的公差范围内.B攻牙须正确且牙路平顺,用规检测或牙规检测,同时须注意公制牙与英制牙区别.C,钻孔须保持底面平整,,以防零件因钻孔而变形和偏孔,孔位变形或视组装情节判定,在不影响组装且在非外露部位可接受偏孔视为不可接受. 4.1.3.3操作人员自检同4.1.2.3 4.1.4焊接 4.1.4.1生产作业须依据技术图纸或样品进行操作,有任何与图纸不符均视为严重不良. 4.1.4.2铜焊,电焊,焊等焊接须牢固,用手拉不开,在工作60CM自由落下,不脱焊则视为焊接良好,不可有虚焊,假焊,漏焊之现象. 4.1.4.3焊接点处要平滑,无凹,焊接处有焊孔,炸裂视为主要缺陷,非外露部分或次要面焊孔允许有1处直径为41MM,且为不受力部位。 4.1.4.4点焊,焊不可有变形,产品主要面即外露部位焊接处变形影响灯件外观,此缺陷视为主要缺陷,非外露部位有轻微变形(不影响组装外观则视为可接收) 4.1.4.5弯管铜焊后,必须能顺利穿过电源线,烧焊时必须抽样试穿,焊口垂直部位,焊接须牢固,内接处不可有披锋,电源线无法通过和内披锋刮破电源线之现象均视为严重缺陷。 4.1.4.6焊接处焊斑不能过大,焊斑要平顺,不可有聚焊之现象(能让绝缘热缩套管穿过并覆盖

灯具检验标准

吊灯检验作业指导书 1目的:制定一个标准使检验人员对吊灯有一个判定之标准和检验之依据. 2范围:适用于本公司的成品检验. 3检验标准: 3.1外观之检验: 3.1.1电镀类之检验: 3.1.1.1电镀颜色要均匀(参照样品),不得有明显的色差. 3.1.1.2电镀表面不得有刮伤、沙粒、吐酸、沙印、针孔、麻点、起泡、脱皮、发白、 锈斑、黑点、明显的流漆、焊疤等现象. 3.1.1.3亮度要接近镜面要求,不得有白雾状现象. 3.1.1.4表面要光滑不得有粗糙感(手感). 3.1.1.5产品内面不得有明显黑、脏及氧化现象. 3.1.1.6用白手套轻擦不得有轻微擦伤现象. 3.1.1.7电镀丝牙需良好,不得有变形之现象,能轻易锁进旋出. 3.1.1.8附着力测试和硬度测试均需通过. 3.1.2烤漆类之检验. 3.1.2.1参照样品,灯体不得有明显色差及光泽度差异,整体颜色要一致,不能有明显 的差异. 3.1.2.2不得有漏漆、脱漆、沙粒、脱皮、刮伤、起泡、擦伤现象. 3.1.2.3喷漆要均匀、光滑,不得有结疤、流漆现象. 3.1.2.4喷漆界限不得有溢出而造成其它方面不良情形. 3.1.2.5内面不得有生锈情形. 3.1.2.6不得变形、脱焊. 3.1.2.7附着力测试和硬度测试均需通过. 3.1.2.8手工漆要有层次感. 3.2结构之检验. 3.2.1灯体呎寸与资料误差±1/2英寸.零件符合工程零件表,不得漏用. 3.2.2组装后结构紧固,不得有松动现象.目视后处于同一水平,不得有歪斜现象. 3.2.3有活动节的单吊灯档点必须有效. 3.2.4吊链及受力牙管及各受力部位﹑要能受足够重的力. 3.2.5以上规定,灯重超过5.5KG要改用水晶吊环欧规则要求通过地线导通测试. 3.3安全功能之检验. 3.3.1100%的高压与极性测试.导通测试.欧规则要求通过地线导通测试. 3.3.2如吊灯有开关时,若开关拉动时,应发出声音和不得自动回位.并且正极须经过开关, 并测开关功能. 3.3.3必须进行点亮测试. 3.3.4灯头材质要对,不得有破损现象、刮手、缺点、铜线外露现象. 3.3.5灯头正,色板要有明显标志,弹片不得氧化,弹性须良好、不得松、不得与灯泡接触 不良.

灯具安规基础知识

灯具安规基础知识 一、 灯具防护等级分类 灯具的分类方法很多,依照安全防护等级可以分为0类、I类、II类、III类。 1、0类灯具 工作电压是高压,防触电保护采用基本绝缘,而无其他防触电保护措施的灯具。此类灯具安全性能较差,目前欧美国家已不允许生产销售。0类灯具无符号标识。 特征:高压、无接地线、单层绝缘。 2、I类灯具 工作电压是高压,防触电保护采用单层绝缘基本绝缘外,还采用接地作为防触电保护的灯具。 I类灯具无符号标识,其内部可以包含有II类结构,即I类灯具内部分电气结构可以采用双绝缘的方式。 特征:高压、有接地、单层绝缘。 3、II类灯具 工作电压是高压,防触电保护采用双层绝缘的灯具。 II类灯具用符号标识,其内部可以包含有III类结构。 特征:高压、无接地、双层绝缘。 4、III类灯具 工作电压是安全电压的灯具。 III类灯具用符号标识。 特征:安全电压供电。 二、 绝缘 1、基本绝缘 基本绝缘是灯具中用于带电体防触电保护最基本的绝缘,基本绝缘应能通过2U+1000V~的高压测试。 灯具的结构应能保障正常非拆卸状态下基本绝缘不能被手(测试手)触摸到。 2、补充绝缘 在基本绝缘基础上增加的一层绝缘,用于当基本绝缘失效时的防触电

保护,补充绝缘必须要固定。补充绝缘应能通过2U+1750V~的高压测试。 3、双层绝缘 基本绝缘、补充绝缘同时合并在一起称为双层绝缘,双层绝缘也称双绝缘、双重绝缘。双层绝缘应能通过4U+2750V~的高压测试。 4、单层绝缘 单层绝缘就是指基本绝缘,其各方面要求与基本绝缘相同。 5、加强绝缘 加强绝缘也叫增强绝缘,其绝缘效果与双重绝缘相当的一种单一绝缘体。从其结构来看一般仅有一层,或由不能单独分割测量的多层组成。 加强绝缘与双层绝缘一样要能通过4U+2750V~的高压测试。 三、安全距离 1、爬电距离 爬电距离就是带电体与外露金属体或灯具外表面之间绝缘体内表面的总距离。 2、电气距离 电气距离就是带电体与外露金属体或灯具外表面之间的最短直线距离。 3、实例 带电体外露金属 a g b f c e 绝缘体 d 见上图,电气距离是:b+d+f,当d>1mm时爬电距离是:a+b+c+d+e+f+g,当d<1mm时爬电距离是:a+b+d+f+g。 四、高压测试

照明用LED灯具标准

LED 灯具标准 一、范围 本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。本标准规定了 LED灯具的技术要求、试 验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。 LED灯具是指以 LED作为发光器件的照明灯具,与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比, 具有节能、环保、 长寿命等优点。 二、参考依据: 《 GB7000.1-2002 灯具一般安全要求与试验》 《整体式 LED 路灯的测量方法》 《外壳防护等级(IP 代码) GB4028-93 》 三、检验项目: 1、电性能参数: a) 工作电压。b) 工作电流。 c) 功率。d) 功率因素。 e)灯具安全等级。 2、光学参数: a)光强:光强分布曲线、等光强曲线。 b)光通量:总光通量、有效光通量、区域光通量 表格、环带光通量表格。 c)照度:照度分布、等照度曲线。 d)光源:光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。 e)色温。 f)灯具发光角度。 3、结构与外观: a) 外壳结构材料。b) 灯具的类型。 c) 灯具的重量。d) 灯具的标签。 e) 灯具防护等级。 4、可靠性试验: a) 温升试验。b) 开关电试验。 c) 振动试验。d) 发光维持特性与老化试验。 e)灯具功能检验。 四、检验说明: 1、电学参数: a)外置电源控制的直流供电灯具:用电压、电流表测量的电压、电流。 (注意:测量电流需要测量 LED 单灯和单一颜色的电流记录在附表一) b)内置电源控制的交流供电灯具:用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参 数。 c) Ⅰ类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。抗电强度是220V 接线端与外壳 1.0mA 2M d) 灯具的安全等级可分四种类型:1500V ,1min 0 类灯具:无地线灯具,依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具,这意味着,灯具的 易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体,万一基本绝缘失效,就只好依靠环境了。

LED灯具检测标准要求

LED 灯具检测标准要求 编号: 施行日期:2010 年1 月1 日 灯具检测标准

一、目的: 对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。 二、参考依据: 《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》 《整体式LED路灯的测量方法》 《分布光度计的技术资料》 《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93》 三、检验项目: 1、电性能参数: a) 工作电压。 b) 工作电流。 c) 功率。 d) 功率因素。 e) 灯具安全等级。 f) 抗电强度。 g) 漏电电流。 h) 绝缘电阻。 2、光学参数: a) 光强:光强分布曲线、等光强曲线。 b) 光通量:总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环 带光通量表格。 c) 照度:照度分布、等照度曲线。 d) 光源:光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。 e) 色温。 f) 色坐标。 g) 灯具发光角度。

3、结构与外观: a) 外壳结构材料。 b) 灯具的类型。 c) 灯具的重量。 d) 灯具的标签。 e) 灯具防护等级。 4、可靠性试验: a) 温升试验。 b) 开关电试验。 c) 振动试验。 d) 发光维持特性与老化试验。 e) 冲击测试。f)灯具功能检验。 四、检验说明: 1、电学参数: a) 外置电源控制的直流供电灯具:用电压、电流表测量的电 压、电流。 (注意:测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录 在附表一) b) 内置电源控制的交流供电灯具:用数字功率仪测量灯具的 电压、电流、功率、功率因素等参数。 c) Ⅰ类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。抗 电强度是220V接线端与外壳1500V,1min 无飞弧、击穿现象。 漏电电流≤1.0mA。绝缘电阻≥2MΩ。 d) 灯具的安全等级可分四种类型: 0类灯具:无地线灯具,依靠基本绝缘作为防触电保护的灯 具,这意味着,灯具的易触及导电部件没有连接到设施的

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