金属清洗剂SP_8310的研制与应用

金属清洗剂配方

对金属清洗，一是除油，二是除锈。清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。说明使用浓度：～15g/L。

工业清洗剂配方

工业清洗剂配方、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型）配方配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。配方配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0

盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺

金属清洗剂安全技术说明书

化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：金属清洗剂化学品俗名或商品名：*********金属清洗剂化学品英文名称：METAL CLEANING AGENT 推荐用途:：机械表面脱脂、尘污清洗限制用途：食用企业名称：************** 地址：****** 邮编：***** 电子邮件地址：********* 传真号码：********** 国家应急电话：0532- 企业应急电话：*********** 技术说明书编码：BCL-MSDS-010-A 生效日期： 2010年05月12日第二部分危险性概述危险性类别:第3.1类，易燃液体危险性说明：极端易燃液体和蒸汽防范说明：远离热源、火花、明火、热表面，禁止吸烟。保持容器密闭，保持低温，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照明、……、设备。只能使用不产生火花的工具。采取防止静电放电措施。戴防护手套、防护服、防护眼镜、防护面罩。如皮肤（或头发）接触：立即去除/脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。火灾时，使用干粉、二氧化碳、水灭火。如果用水增加危险时适用。在阴凉、通风良好处储存。按照地方、区域、国家、国际法规（规定）处置本品、容器。警示词：危险象形图：爆炸危险：本品属易燃液体，蒸汽比空气重，并沿着地板传播，与空气混合后会产生爆炸。健康危害：侵入途径：吸入、眼睛和皮肤接触。皮肤接触:对皮肤有刺激作用。眼睛接触:对眼睛有刺激作用。吸入:对呼吸系统有刺激作用，高浓度吸入对鼻、咽喉、肺有刺激作用。应急综述：接触后应立即用清水清洗，吸入后应立即转移到空气清新的地方，误食者则不要引发呕吐，以上都应及时就医。

金属清洗剂配方

清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。

为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3

制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。说明使用浓度：～15g/L。碱性金属清洗剂配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。使用浓度:～15g/L。配方2

金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方

金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护，用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。本公司之前长期从事磷化液、脱脂粉、清洗剂的生产与加工，产品质量稳定、性能保证，一般生产企业年产值可做到2000-2500万左右，而生产成本低廉，市场销售价格绝对高于成本价的1.5倍，个别产品甚至是10倍利润，销售利润丰厚。现打算出售配方，你可以选择单独一种或几种，也可以全部购买，如果全部购买的本公司可以技术入股，具体可商议。所有产品均有MSDS、使用说明书、作业指导书、培训资料、常见问题解决办法等可免费提供。本公司提供“金属表面处理剂”行业的综合技术解决方案。技术咨询热线：QQ512935029 （一）涂装用磷化系列型号品名状态适用方式特征简述成本价格（元/kg）配方价格 ZH-311 铁系皮膜剂液体喷/浸（蓝）铁系磷化，推荐喷淋 2.1 1.5万ZH-312 铁系皮膜剂液体浸/喷（蓝）铁系磷化，推荐浸泡 3.1 1.5万ZH-313A 铁系皮膜剂（建浴）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 1.6 2.5万ZH-313B 铁系皮膜剂（补加）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 2.5 2.5万ZH-304 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.20 2.2 2.5万ZH-305 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.30 2.6 2.5万ZH-306 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.35 3.1 2.5万

ZH-307A 皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）锌系磷化液建浴用，比重1.50，配比量2.5-5% 4 2.5万ZH-307B 皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.55 4.5 2.5万ZH-351 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.20，中温下使用效果佳 1.9 2.5万ZH-352 皮膜剂液体浸泡（蓝）低温型锌系磷化，比重1.38 3.1 2.5万ZH-353 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.30 2.3 2.5万ZH-371 中温皮膜剂液体浸泡（蓝）中温锌钙系皮膜剂 2.7 2万ZH-383A 三元系皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.1 2.5万ZH-383B 三元系皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.3 2.5万ZH-326 脱脂皮膜二合一液体喷淋（蓝）脱脂磷化一步完成 2.4 2万（二）塑性加工用磷化液系列型号品名状态适用方式特征简述成本价格（元/kg）配方价格 ZH-501A 伸线皮膜剂液体浸泡（蓝）锌钙系拉拔用的磷化液，比重1.40 2.9 3万ZH-503A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，建浴剂 3.9 3万ZH-503B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，补加剂 4.7 3万PB-504A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，建浴剂 3.8 3万PB-504B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，补加剂 4 3万（三）硅烷处理剂系列型号品名状态适用方式特征简述成本价格（元/kg）配方价格 ZH-601 硅烷处理剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-602 纳米陶化剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-603 锆系皮膜剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，免水洗 1.5 3万 (四) 脱脂系列：钢铁用脱脂粉（剂）

金属清洗剂配方

对金属清洗，一就是除油，二就是除锈。清洗油污得金属清洗剂由表面活性剂与助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪炷得芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶与乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醛萩醇醛、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醛等。防锈缓蚀剂就是金属清洗剂不可少得组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定得缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碇酸铁等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铁、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。消泡剂主要就是为便于清洗金属得操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚Sit 2010.磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。通常清洗体系有:①酸性清洗力口入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂与表面活性剂，以溶解金属氧化物与乳化油污来完成清洗目得。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50? 9(rc下进行，除去油污与油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。总之根据不同原料与需要、应用得方法与范围，应配制不得配方。除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。为掏酸协与挥发，还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与苯硫淼混合物，多氧烷基咪哎咻油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸与表

而活性剂复配，得到好用得配方产品，供人们使用。金属淸洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚(EO)9?K) 瞇。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚(EO)9?H)瞇与3份温水预混。

重油污清洗剂

工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。 1．三种清洗液 (1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

金属零部件清洗剂

版本：18.05.2009 替代版本：21.11.2008 发布时间：22.05.2009 金属零部件清洗剂－500毫升货号：0890 108 7 化工品安全信息依据标准：EC-REGULATION 1907/2006, Annex II 1.化学品及企业标识被鉴定物质：金属零部件清洗剂－500毫升货号：0890 108 7 被鉴定物质的用途：清洗金属零部件被鉴定单位：德国伍尔特集团公司电话：＋＋49（0）7940/15-0，传真：＋＋49（0）7940/15 10 00 紧急情况联系电话有中毒状况时建议拨打以下电话：＋49 30/19240 在有紧急状况时请拨打如下公司电话：时间：07：00～18：00（德国时间）＋＋49（0）7940/15－2552 2．危险性概述对人的危害见第11点和第15点按照1999/45/EC指示的界定，该制剂被划分为危险品。本产品高度易燃。使用时：可能会累计易燃的混合空气。受热后有爆炸的危险。刺激眼睛。刺激皮肤。蒸汽可导致人嗜睡和眩晕。对环境的危害见第12点。对水生生物有毒性，并可能给水体带来长时间的不良影响。规格（欧洲标准）No 648/2004 30%及更多脂肪族烃 3. 成分/组成信息气雾剂 2.1化学名称含量％符号R－phases EINECS/ELINCS 氢化石脑油轻组分80－100 F/Xn/Xi/N 11-36/38-51-53-65-67 265-151-9 二氧化碳1－10 204-696-9

对于R-phases的详细描述，请参见第16条 4. 急救措施 4.1 吸入将吸入气体的人员移离危险区域。向吸入气体的人员提供新鲜空气并根据其症状就医。如果吸入气体的人员出现晕眩的情况，请即刻将其移往安全的地方并立刻就医。 4.2 眼睛接触用大量清水彻底的清洗眼睛几分钟。立刻寻求医生帮助，并携带通用的数据单以供参考。 4.3 皮肤接触用肥皂和大量的清水彻底冲洗接触部位，并即刻除去被污染的衣物。假如皮肤出现刺激症状（如：红斑），请就医。 4.4 食入通常不会发生。不要试图通过催吐来清洁，即刻咨询医生。吸入有危险。 4.5 急救物品未检测。 5. 消防措施 5.1 适用灭火介质 CO2 喷水喷射干粉灭火抗醇泡沫用水冷却处于危险之中的容器。 5.2 有无因为安全原因不可以使用的灭火介质高容量水喷射 5.3由于暴露在特殊危险中而引起的物质或配置品本身燃烧后所产生的气体燃烧后会导致以下情况的发生：碳氧化物有毒的高温分解产物持续加热有导致爆炸的危险易燃的混合气体。 5.4 灭火人员需要的防护设备：依据起火的规模，需要配备有独立的空气供应系统的防毒面具。依据火势的大小，如果必要，请做好全身的保护。 5.5 更多信息请依据政府的法规对有污染的废水进行处理。 6. 泄漏应急处理请参阅第13点，个人预防措施请参阅第8点。 6.1 个人预防

金属清洗剂配方大全

金属清洗剂配方金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。溶剂清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。石油溶剂清洗剂的主要成分是汽油、煤油、柴油等，它们有很强的去污能力，很容易洗净金属表面的污垢。但它们易燃易爆，易挥发，对人体中枢神经有较强的刺激性，且易使金属生锈。同时，浪费大量能源，造成环境污染。国外已很少使用石油溶剂清洗金属表面了。氯化烃溶剂清洗剂主要成分是三氯乙烯、三氯三氟乙烷、四氯化碳等。它们的清洗能力极强，很容易洗净金属表面的油性污垢，但这类溶剂毒性大，对人体有害，通常用于密闭清洗。碱性清洗剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。它们的清洗能力较低，通常用于清洗黑色金属表面轻度油污、无机盐等污垢。水基金属清洗剂主要成分是表面活性剂和无机助剂；为避免金属在清洗过程中和清洗后的储存过程中发生锈蚀，需加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还要加入一定量的助溶剂。此外，水基金属清洗剂中还需加入填充剂、色料和香精等。主要成分及作用首先根据油垢的结构特点，选用与油垢分子结构有相似憎水基团且去污能力强的表面活性剂；然后再根据对泡沫和防锈能力的要求，添加适量的无机或有机缓蚀剂。清洗剂的泡沫太多会给清洗带来不便，而表面清洗剂都具有泡沫，有的消泡剂与表面活性剂有协和能力，而有的则具有负作用。所以，要先选出去污力强的表面活性剂，然后再确定适宜的缓蚀剂和消泡剂。金属清洗剂配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 金属清洗剂配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 金属清洗剂配方三 (轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 金属清洗剂配方四

水基金属清洗剂的配方组成综述

水基金属清洗剂配方组成综述金属清洗是指在通过一定的技术手段将金属表面的污物清除掉，从而，使其达到产品质量的要求[1]。金属原件在生产、运输、储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、固体颗粒污垢及氧化皮等。清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些精密仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于快速高效地清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。水基清洗剂的优点是安全、环保、价格便宜，所需要的化学成分容易获得。水基清洗剂的充分利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，再通过表面活性剂的润湿和渗透作用，使污染物在金属表面的附着力削弱，同时，辅助于加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗手段使污物更快地脱离工件表面，从而达到去除油污的目的[2,3]。水基金属清洗剂配方主要由表面活性剂和各种功能性添加物组成。常用的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰胺和油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。配方中的添加物是协同表面活性剂达到清洗效果的必不可少的组分。按用途可分为碱性助洗剂、络合剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、增溶剂等。 1．表面活性剂表面活性剂有良好的洗涤和去污能力，是水基金属清洗剂中最主要的组成成份。表面活性剂在水基金属清洗剂中的作用：1）降低表面张力，通过润湿、分散、增溶、乳化等作用，使油污从金属表面脱离。2）改善碱液对油脂表面的润湿，加速反应物之间的接触。表面活性剂的类型有很多种，根据表面活性剂的电

离特点，将其分为四大类：阴离子、阳离子、两性和非离子型的表面活性剂[4,5]。表面活性剂按离子型分类如表1所示。表1表面活性剂的分类离子类型主要特点应用范围按亲水基的种类分类阴离子型表面活性剂良好的渗透、润湿、分散、呈中性、价格较低。除磺酸盐外，其他品种不耐酸；除肥皂外，其他品种有良好的耐硬水性。用作渗透剂、润湿剂、乳化剂、去污剂等，去污剂用量最大。羧酸盐R-COONa 硫酸酯盐R-OSO3Na 磺酸盐R-SO3Na 磷酸酯盐R-OPO3Na3 阳离子型表面活性剂有良好的渗透、去污能力、泡沫高、具有杀菌能力，对金属有缓蚀作用，价格较贵。用作杀菌剂、抗静电剂，很少用于去污，多用在化妆品中。伯胺盐R-NH2·HCl 叔胺盐季胺盐两性离子表面活性剂好的去污、气泡和乳化能力，耐硬水性好、缓蚀等性能、对皮肤刺激小，但价格贵。用作抗静电剂、柔软剂等，用于化妆品及特殊的去污剂氨基酸两性离子表面活性剂R-NHCH2-CH2COOH 甜菜碱型两性离子表面活性剂非离子型表面活性剂具有高的表面活性、临界胶束浓度比离子型表面活性剂低、耐酸耐碱、有浊点，价格比阴离子型高。用作乳化剂、匀染剂、洗涤剂、消泡剂等聚氧乙烯型非离子表面活性R-O-（CH2CH2O）nH 多元醇型非离子表面活性剂

金属清洗剂配方

金属清洗剂配方 The latest revision on November 22, 2020

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。说明使用浓度：7.5～15g/L。碱性金属清洗剂

清洗剂配方

https://www.360docs.net/doc/432945881.html,/Edu/Treasures/Index.aspx?id=5 1、钢铁、不锈钢清洗剂配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。共三种配方。 2、清洗油污及固垢的清洗剂配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。共三种配方。 3、金属酸性清洁剂配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。本剂不用稀释，可直接使用。共七种配方。 4、零件清洗剂配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s~15min,温度为10~70℃。小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。共有三种配方。 5、钢铁、铝合金清洗剂配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。本剂可清洗钢铁、铝合金。如添加苯并三唑，可清洗铜合金。配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠低泡金属清洗剂配方1 组分ω/%组分ω/% C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0 焦磷酸钾 6.0 水余量氢氧化钾 12.0 制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。说明使用浓度:7.5～15g/L。低泡金属清洗剂配方2 组分ω/%组分ω/%

金属清洗剂配方

对金属清洗，一是除油，二是除锈清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50?90 C下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用金属清洗剂

配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9?io 醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9?io醚与3份温水预混。说明使用浓度：7.5?15g/L

金属清洗剂制作方法

金属清洗剂：铝及铝合金清洗剂配方铝及铝合金清洗剂配方l有色金属清洗剂本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。配方2铝合金件除油剂本配方适用于铝合金件的除油。配方3铝及其合金碱液去油剂(一) 配方4铝及其合金碱液去油剂（二) 配方5铝的化学除油剂

工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。配方6水基金属油污清洗剂两则I Ⅱ

本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液，可直接用自来水配制，稀释2—30倍成工作液；最佳清洗温度60℃左右，时间20min，较适合自动化清洗，可用于各种金属表面清洗；配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗，清洗率可达99．0％以上，腐蚀率几乎为零。配方7铝件光亮清洁剂(一) 先将磷酸加入水中，再加辛基酚聚氧乙烯醚、一缩二丙醇甲醚，然后加入邻二氯苯。本晶为无色透明黏稠液。使用时用3倍水稀释。配方8铝件光亮清洁剂（二) 配方9铝酸性清洗剂本品用于铝表面酸洗，亦可清洗由润滑油污染的铝表面。配方l0铝合金型材脱脂剂

用醋酸、丁酸混合液调节pH值为6。传统的脱脂剂采用硫酸与表面活性剂的复合液，虽能去除铝型材表面油污，但残存的硫酸给后道碱洗工序带来不良影响。本剂能快速高效脱除铝型材表面油污及增强润湿作用，可除去天然氧化膜并激活合金表面分子，有助后道碱洗工序。配方11铝件清洗剂先将丙二醇甲醚、二甲基硅氧烷、硬脂酸加热至60℃，另将三乙醇胺溶于1／3水中并加热至约60℃，倒人前面的溶液中搅拌混匀，再将余量的水加热至90℃，在搅拌下加入二氧化硅、甲基纤维素并慢慢加入前面的混合液中，搅拌均匀后冷却至室温即为铝件清洗剂。配方l2铝合金化学除锈液(一) 本配方对基体金属腐蚀极小，但对重锈不能除去。处理温度为室温，处理时间小于lOmin。配方l3铝合金化学除锈液(二) 本配方加l％的重铬酸钾可减少对基体金属的腐蚀，处理温度为室温，处理时间小于lOmin。

水基金属清洗剂成分分析,金属清洗剂配方研制及技术工艺

水基金属清洗剂成分分析，配方研制及技术工艺导读：本文详细介绍了水基金属清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。金属清洗剂广泛应用于各种金属材料表面油污清洗剂，禾川化学专业从事金属清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。一、背景金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。随着氟氯烃(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师

解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、金属清洗剂一般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。水基清洗剂以表面活性剂为主要成分，同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、增溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。表面活性剂具有浮化、湿润、增溶、渗透、分散、防腐、络合等特性，在清洗液中起主要作用。表面活性剂是一种两亲分子，当这种两亲分子附着于油-金属界面时，其亲油端容易吸附在油污表面，并伸向油污内部，而极性亲水端则吸附在金属表面，在油-金属界面间形成一层紧密的定向排列的表面活性剂分子膜。这种膜能减弱油-金属界面的附着力，增加金属零件的湿润性。在水溶液浸泡、撞击零件过程中，表面活性剂分子在水分子的吸引下，油污从金属零件表面脱离，起到清洗零件的目的。当这种两亲分子附着于油-水界面时，其亲水端向水中伸入，形成一层膜，降低油-水的界面张力。当溶液中的表面活性剂分子达到一定浓度时，就会使油污在溶液中形成稳定的微小油污颗粒，形成溶解了油污的乳化液，达到清洗零件油污的目的。 2.1水基金属清洗剂原料选择水基金属清洗剂的主要成份是表面活性剂和无机助剂，为了避免金属在清洗过程中发生腐蚀，还须加入缓蚀剂，为了增强溶解性和促进金属表面污垢在水

清洁剂配方生产工艺技术大全

付款方式： 1、本套技术资料360元 2、资料都为电子版的，资料包括相关配方制备工艺等，客户也可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。资料来源真实可靠，为你的创业保驾护航，资料可以邮箱发送或qq传送。也可以邮寄光盘技术资料。现已全面支持全国代收货款！多余费用买家承担。 3、本资料全面价格优惠，资料随时更新，免费为你两年内提供国内能有的相关技术！ 1、一种清洁剂及含有这种清洁剂的清洁用品 2、清洁剂组合物、清洁剂制品及清洁方法 3、清洁剂浓缩物,相关的清洁剂和相关的方法 4、用于半导体器件的清洁剂和使用该清洁剂的清洁方法 5、清洁剂和该清洁剂用于清洁硬质制品的应用 6、钢片清洁剂材料组合物和钢片清洁剂的制备方法 7、皮肤清洁剂以及用于该皮肤清洁剂的N-酰基谷氨酸盐 8、用于清除回流焊工艺之后的残余焊剂的清洁剂配方以及使用所述清洁剂的清洁方法 9、片状玻璃清洁剂浓缩物、玻璃清洁剂浓缩物的制备方法以及相应的包装 10、抗清洁剂分散元件，物体支架，以及干式清洗设备 11、无磷无泡低温型钢板表面清洁剂及其制备方法 12、花岗岩清洁剂 13、马桶清洁剂 14、大理石清洁剂 15、瓷砖清洁剂 16、脱排油烟机清洁剂 17、地板清洁剂 18、烤架清洁剂 19、浴缸清洁剂 20、炉灶清洁剂 21、啤酒工业用清洁剂及其制备方法 22、热敏CTP版材专用清洁剂 23、清洁剂 24、身体凹部清洁剂 25、包含清洁剂组合物的包装物

26、水性液体清洁剂组合物 27、水性毛发清洁剂 28、皮肤清洁剂组合物 29、清洁剂组合物 30、毛发清洁剂 31、毛发清洁剂 32、含磺酸基的共聚物用作洗涤剂和清洁剂添加剂的用途 33、钛以及钛合金建材用的除变色清洁剂、以及除变色清洁方法 34、抗牙周病菌组合物、含该抗牙周病菌组合物的抗牙周病用食品饮料及口腔用清洁剂 35、抽水马桶清洁剂 36、多功能擦洗清洁剂 37、用于粒状洗涤剂和清洁剂的包衣活性成分制剂 38、一种清洁剂 39、润滑油清洁剂的制备方法 40、清洁剂组合物 41、毛发清洁剂组合物 42、烷氧基化物混合物及其作为硬表面用清洁剂的用途 43、毛发清洁剂组合物 44、抗染污清洁剂组合物 45、含有氧化烯单元的共聚物在洗涤剂和清洁剂中作为添加剂的用途 46、液体洗涤剂和清洁剂组合物 47、皮肤清洁剂组合物 48、污垢清洁剂 49、毛发清洁剂 50、用于表面清洁剂和调理剂的香味运送体系 51、清洁剂组合物 52、表面活性剂用增稠剂及清洁剂组合物 53、清洁剂组合物 54、一种清洗网箱的清洁剂 55、海洋生物抗菌衣物油渍清洁剂 56、海洋生物抗菌地板清洁剂 57、用于卫浴设备的中性清洁剂及其制备方法 58、一种胶姆糖污渍清洁剂及其制备方法 59、一种天然固体清洁剂 60、一种冰箱消毒除臭清洁剂及制备工艺 61、汽车尾气清洁剂及其制备方法 62、防水瓷砖清洁剂 63、隐形眼镜用凝胶状清洁剂 64、水性毛发清洁剂 65、液体清洁剂组合物 66、清洁剂组合物 67、合成多硫酸化寡糖作为用于伤口的清洁剂方面的用途 68、覆有薄膜的清洁剂 69、防污地板清洁剂

超声波清洗剂配方分析其主要成分和清洗原理

超声波清洗剂有哪几种，其主要成分和清洗原理导读：本文详细介绍了超声波清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。超声波清洗剂广泛应用于光学行业、机械行业零部件清洗，禾川化学引进尖端配方破译技术，专业从事超声波清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。一.背景超声波清洗技术已广泛应用于机械零部件的清洗(特别是精密零部件)、工件表面处理(如除锈、除油、磷化、钝化等)、镀前处理等领域,是清洗轴承、油泵、油嘴、液压元件、钟表零件、五金工具、汽车部件等的良好方法。随着技术的进步,超声波清洗应用正日益扩大,除机械及相关行业外,目前,已应用于电子、医疗卫生、工艺美术、医药及家庭等领域。超声波清洗的发展趋势是清洗装置的大型化,主要因为清洗物件在增大,超声电源功率在提高,一方面从原先的数百瓦到目前的数十千瓦,甚至更高;另一方面,由多台中小功率的超声电源组合使用代替大功率超声电源。此外,超声波清洗的另一发展趋势是超声清洗装置的自动化,超声波清洗多为多步清洗,从清洗到烘干,采用现代控制技术,实现超声波清洗生产线的自动化。金属清洗是一种金属表面处理工艺,其目的是去除金属表面残留的加工润滑油、防锈油、微颗粒物质如无机盐和锈垢等,以利于下一步加工、磷化等表面处理或直接装配。清洗剂一般分水基清洗剂型、溶剂型主要是氯氟烃型、半溶剂

型。清洗方式主要有超声波清洗、喷淋清洗、电解清洗、喷雾清洗、摇动清洗等,其中超声波清洗、喷淋清洗最为普遍；超声波清洗被国际公认为当前效率最高、效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了最高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅为60%~70%，即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也非常均匀一致。超声波清洗可根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油，除锈或磷化。配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。超声波清洗主要用于清洗要求较高的工件，尤其是经过精密加工几何形状复杂的工件，如工件上的小孔深孔盲孔和凹槽等，能获得很好的清洗效果超声波清洗往往用于工件的最后清洗，超声波在介质中传播时产生穿透性和空化冲击波，很容易将带有复杂外形内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油,防锈.磷化等工艺过程，只需2~3min即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，适合许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合。禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进

超声波清洗剂参考配方

超声波清洗剂参考配方参考配方1 组成百分含量成分作用脂肪醇聚氧乙烯醚 5-8% 表面活性剂椰子油烷醇酰胺（6501） 8-10% 表面活性剂油酸三乙醇胺 2-4% 表面活性剂单乙醇胺 8-10% 防锈剂苯并三氮唑 0-1% 缓蚀剂二钠 1-2% 络合剂水 70-75% 参考配方2 组成百分含量成分作用磺基水杨酸钠 1-3% / 脂酸烷醇酰胺 5-8% 表面活性剂柠檬酸钠 2-4% 络合剂三聚磷酸钠 3-5% 助洗剂硅酸钠 2-4% 助洗剂尼泊金甲酯/丙酯 0.05-0.10% 防腐剂烷醇酰胺磷酸酯钾盐 1-3% 抗静电剂水 82-85% 金属清洗剂参考配方：

原材料资料：１、脂肪醇聚氧乙烯醚简介分子式: C12H25O.(C2H4O)n[1] 分子量: 1199.55 熔点：41-45 °C(lit.) 沸点：100 °C(lit.) 闪点：>230 °F 脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)，又称为聚乙氧基化脂肪醇。是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是用脂肪醇与环氧乙烷通过加成反应而制得的，用以下通式表示：R-O-(CH2CH2O)n-H。[2] R一般为饱和的或不饱和的C12~18的烃基，可以是直链烃基，也可以是带支链的烃基。n是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯基的数目。n越大，分子亲水基上的氧越多，与水就能形成更多的氢键，水溶性就越好。n=1~5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸酯类阴离子表面活性剂的原料。n=6~8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳化剂。n=10~20时，在工业上用作乳化剂和匀染剂。[2] 当碳链R为C7~9，n=5时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作渗透剂JFC(Penetrating agent JFC)。当碳链R为C12~18，n=15~20时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚在工业上称作平平加O(Peregal O)。当碳链R为C12时，生成的脂肪醇聚氧乙烯醚则俗称AEO。[2] 特性脂肪醇聚氧乙烯醚分子中乙氧基数目可在合成的过程中人为调整，故可制得一系列不同性能和用途的非离子表面活性剂。脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一类非离子表面活性剂。分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫小。除了在纺织印染行业大量使用外，还大量用于复配低泡液体洗涤剂。[2] 脂肪醇聚氧乙烯醚与其他表面活性剂的配伍性好。对硬水不敏感，低温洗涤性能好，但随着水温的升高，其溶解度会逐渐降低。在pH为3~11的范围内，脂肪醇聚氧乙烯醚水解稳定。然而，它们也会在空气中缓慢氧化，产生一些氧化产物，比如乙醛和氢过氧化物，这些氧化物比那些尚未发生类似情况的表面活性剂对皮肤毒性更大。[3] 商品名：AEOn 化学组成：天然脂肪醇与环氧乙烷加成物活性物含量：≥99% 技术指标：项目 AEO3(MOA3) AEO9