SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)

1、电源的开/关

开电源：按下（POWER/DATA）键。

关闭电源：如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开

按下（REMOTE）键。

如果使用内置电池并且自动睡眠功能已打开

机器会自动关机。

2、SJ-201各功能键的说明图解

仪器校正

说明：1、按下（CAL/STD/RANG）键，屏幕出现CAL字和闪动的参考数值，与所用的标准块上的值对照，如不一样，请使用

（REMOTE）键移动光标，使用（CUTOFF）和（mm/inch

键改变数值，使他和标准样板上的数值一样。

2、按下（N/ENT）键

3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。

4、按下（START/STOP）键进行测量。

5、测量完成后按下（N/ENT）键，完成整个校正过程。

测量

放好工件和仪器，按下（START/STOP）键，就开始测量，并自动获得结果。

转换测量结果显示参数

按下（PARAMETER）键就可实现参数转换。

改变测量状态

1、在测量状态下按下（CUTOFF）键，截取长度可在

0.25---0.85---2.5mm之间变换。

2、改变取样长度

在测量状态下按下（N/ENT）取样长度在X1--X3--X5--L之间转换（如：0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5，L是直接输入取样长度。）

3、改变测量轮廓

1/在测量状态下按下（CURVE/FILTER/TOL/CUST）键，进入轮廓设定状态。（显示CRV 和闪动的轮廓代号）2/按（CUTOFF）或（mm/inch）键改变轮廓代号。

每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变：

SJ-201P：P--r--d--P

SJ-201M：P--r--CnO--P

3/按下（N/ENT）键输入新设定。

粗糙度测量方法

1、仪器的正确摆放

如图：驱动器应该与工件

垂直，并紧贴工件表面。

2、传感器测头需水平于被测

表面。

驱动器与高度规的连接

通过使用12AAA222连接附件，可以很轻松的实现各种方向的测量，适应各种不同表面

的零件。

错误判断和解决

错误现象

可能的原因：驱动器和显示器没有连接好

解决办法：检查连接。

可能的原因：在驱动器超出范围的状态下开始测量。

或驱动器非正常连接。

解决办法：将驱动器在工件表面放置好。

连接好驱动器和传感器。

可能的原因：在测量过程中超出范围

解决办法：将测量范围设定为自动。

可能的原因：电池没电

解决办法：连接上交流适配器进行充电。

粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)

监视测量装置和试验设备操作规程文件编号：YJZGS11-23 版本：A 页码：第 1页共 1页 1设备名称：粗糙度轮廓仪型号/规格： 2出厂编号：242 本公司编号： 3校准（检定）周期：一年 4使用环境：温度18℃到22℃，湿度60±10% 5操作步骤 5.1 开机将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobso n。 5.2 点击软件名，根据提示符号输入用户名和口令。注：输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统，每一个用户必须用唯一的口令去登录，进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符，如果不符，读出光标现在的刻度值后，输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后，根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。 6 校正在选用传感器和测针后，先要进行校正，校正前要对标准球进行擦拭，但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后，必须放回标准球专用盒内，且要求轻拿轻放。 7 测量轮廓度 7.1 准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。 7.2测量方法：依据被测量的部位和实际情况，构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线，要找到最高或最低点，且坡度不能大于45度。 7.3测量步骤：首先将测针移动至被测部件的位置，用手动操作一次被测产品的行程，得到被测总长。用总长减去0.6毫米，求出数据长度，然后按测量工具栏GO，便会出现一个对话框，再进行测量的设置，设置测量名称——数据长度——测量速度最后按 OK即可。 7.4测量分析：得到原始轮廓后用鼠标点击右键，将原始轮廓导出到分析软件，然后从分析软件中调出进行分析,其分析步骤为：选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合— —选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素，作为一个元素的开始点和结束点，然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据，只显示摸板。 7.5标注尺寸：选择尺寸标注工具栏，根据分析的摸板进行尺寸标注，有X方向尺寸、有Y 方向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。8测量表面粗糙度: 8.1准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。 8.2测量方法：依据试验委托单粗糙度要求，确定评定长度。根据 8.1测量粗糙度步骤同7.3 , 8.3测量分析：数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。 8.4点击已分析的图形按右键，从你需要的版式中打开后打印报告。

跨境电商管理平台操作手册

跨境电商平台操作手册V1.0 目录 1产品介绍 (2) 2管理平台功能操作说明 (2) 2.1系统管理 (2) 2.1.1权限管理 (2) 2.1.2内容管理 (3) 2.1.3日志管理 (4) 2.2商品管理 (4) 2.2.1商品基础信息管理 (4) 2.2.2商品型号管理 (5) 2.2.3商品规格管理 (5) 2.2.4商品详情管理 (6) 2.2.5商品销售管理 (7) 2.2.6特色栏目商品发布 (8) 2.2.7商品入库 (8) 2.3订单管理 (9) 2.4发货管理 (9) 2.4.1待发货管理 (9) 2.4.2待签收管理 (10) 2.5栏目类别 (10) 2.6投票管理 (11) 2.7首页广告 (11) 2.8会员管理 (11) 2.9账户管理 (12) 2.9.1充值管理 (12) 2.9.2提现管理 (13) 2.10行为管理 (13)

跨境电商平台操作手册V1.0 1产品介绍跨境电商管理平台主要由订单管理、产品管理、客户资源管理、物流管理、前端展示页面管理等模块组成。系统覆盖了电商平台的所有功能与环节，能有效帮助供货商展示产品，采购商（个人）采购产品。 2管理平台功能操作说明 2.1 系统管理 2.1.1权限管理权限管理包括：角色管理、管理员管理、用户导入功能。 1)角色管理选择系统管理 --- 权限管理 --- 角色管理，填入用户名及勾选权限列表，点击确定即可。 2)管理员管理选择系统管理 --- 权限管理 --- 管理员，填入管理员基础信息及角色，点击确定即可。

3)用户导入选择系统管理 --- 权限管理 --- 导入用户，选择导入用户的类型、角色，并选择按预设格式编辑的人员信息 excel 文件，即可批量导入用户。 2.1.2内容管理 1)物流公司管理选择系统管理 --- 内容管理 --- 物流公司管理，填写物流公司基础信息确认即可。

SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)2

1、电源的开/关开电源：按下（POWER/DATA）键。关闭电源：如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开按下（REMOTE）键。如果使用内置电池并且自动睡眠功能已打开机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解

仪器校正说明：1、按下（CAL/STD/RANG）键，屏幕出现CAL字和闪动的参考数值，与所用的标准块上的值对照，如不一样，请使（REMOTE）键移动光标，使用（CUTOFF）和（mm/inch 键改变数值，使他和标准样板上的数值一样。 2、按下（N/ENT）键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下（START/STOP）键进行测量。 5、测量完成后按下（N/ENT）键，完成整个校正过程。

测量放好工件和仪器，按下（START/STOP）键，就开始测量，并自动获得结果。转换测量结果显示参数按下（PARAMETER）键就可实现参数转换。

改变测量状态 1、在测量状态下按下（CUTOFF）键，截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度在测量状态下按下（N/ENT）取样长度在X1--X3--X5--L之间转换（如：0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5，L是直接输入取样长度。）

， 3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下（CURVE/FILTER/TOL/CUST ）键进入轮廓设定状态。（显示CRV 和闪动的轮廓代号） 2/按（CUTOFF ）或（mm/inch ）键改变轮廓代号。每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变： SJ-201P ：P--r--d--P SJ-201M ：P--r--CnO--P 3/按下（N/ENT ）键输入新设定。粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放如图：驱动器应该与工件垂直，并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测表面。

粗糙度仪使用说明书

简介粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

人力资源管理系统操作手册

人力资源管理系统使用说明书

目录第一部分产品说明 (5) 1.1版权申明 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品特点 (5) 1.3应用环境 (5) 1.3.1 硬件环境 (5) 1.3.2 软件环境 (6) 第二部分安装步骤................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1人力资源管理系统软件安装步骤................................................................ 错误!未定义书签。第三部分使用说明.. (7) 3.1人力资源管理系统软件功能简介 (7) 3.2系统结构 (8) 3.2.1 平台架构 (8) 3.2.2 管理层次 (8) 3.3系统登录 (9) 3.3.1 系统登录 (9) 3.4员工平台 (9) 3.4.1 内部消息 (9) 3.4.2 单位通讯录 (10) 3.4.3企业信息介绍浏览 (10) 3.4.4 企业公告发布 (10) 3.4.5 劳动法规及政策 (11) 3.4.6员工信息 (11) 3.4.7 证照资料 (12) 3.4.8 职称评定 (12) 3.4.9 合同信息 (14) 3.4.10 员工调动 (15) 3.4.11 员工离职 (16) 3.4.12 员工复职 (17) 3.4.13 奖惩信息 (18) 3.4.14 工资查询 (19) 3.4.15 考勤查询 (19) 3.4.16 出差信息 (21) 3.4.17 休假查询 (22) 3.4.18 加班查询 (23) 3.4.19 参与培训计划 (24) 3.4.20 培训协议 (26) 3.4.21 绩效考核 (27) 3.4.22 常用审批备注 (28) 3.5机构管理 (28)

表面粗糙度仪的原理

OU1300 表面粗糙度仪的原理使用说明书

●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 1.2 测量原理本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称传感器 - 2 -

海康综合监控与运维管理平台V 用户操作手册

min 海康威视iVMS-9300综合监控与运维管理平台用户操作手册杭州海康威视系统技术有限公司 2016.3

目录目录 (1) 第1章前言 (5) 1.1编写目的 (5) 1.2术语和缩写 (5) 第2章平台概述 (6) 2.1环境要求 (6) 2.1.1运行硬件环境 (6) 2.1.2运行软件环境 (6) 2.2用户登录 (7) 第3章运维概况 (7) 3.1视频概况 (11) 3.1.1视频概况 (11) 3.1.2一键运维 (13) 3.2卡口概况 (14) 3.2.1过车统计 (15) 3.2.2资源信息 (15) 3.2.3服务器信息 (15) 3.2.4最新异常信息 (16) 第4章巡检中心 (16) 4.1运行监测 (17) 4.1.1监控点视频 (17) 4.1.1.1 监控点明细查看 (17) 4.1.1.2 视频预览 (18) 4.1.1.3 工单上报 (19) 4.1.1.4 视频质量诊断图片查看 (20) 4.1.1.5 图像重巡 (21) 4.1.1.6 查询导出 (21) 4.1.2录像 (22) 4.1.2.1 录像详情查看 (23) 4.1.2.2 巡检一次 (24) 4.1.2.3 工单上报 (24) 4.1.2.4 查询导出 (25) 4.1.3卡口 (26) 4.1.3.1 卡口信息 (26) 4.1.3.2 异常信息 (28) 4.1.4编码资源 (29) 4.1.4.1 设备详情查看 (30) 4.1.4.2 工单上报 (31) 4.1.4.3 查询导出 (31) 4.1.5解码资源 (32) 4.1.5.1 解码资源详情查看 (33) 4.1.5.2 工单上报 (33)

SJ-210表面粗糙度测量仪操作指导书

xxxxxxx有限公司—检验规程QW/ZL15—2013 SJ-210表面粗糙度测量仪操作指导书 QW/ZL15-2013 A/0 编制：审核：批准： 2013-05-08发布2013-05-08实施

受控状态：文件发放号： 1、目的：指导员工正确的使用SJ-210表面粗糙度测量仪对产品表面粗糙度进行检测。 2、范围：本规程适用于我公司购买的SJ-210表面粗糙度测量仪。 3、职责： 3.1 质量部负责SJ-210表面粗糙度测量仪的使用和管理。 4、工作流程： 4.1 驱动检出部以及检出器的安装和拆卸： 4.1.1 检出器的安装 a. 安装和拆卸检出器，应先将电源关闭。在电源接通的情况下安装或拆卸，则仪器可能受损。关闭电源有2种方法：1、长时间按[Esc/Guide]键，关闭电源； 2、使用内置电池时，利用自动休眠关闭电源。

b. 安装和拆卸检出器，应将驱动部置于原点位置后再进行操作。如果驱动部不在原点位置，则不仅安装和拆卸困难，而且仪器可能受损。

c.检出器安装和拆卸时，请务必握住检出器的主体部分。如果握住尖端或测针部位，则仪器可能受损。 d.请勿触碰测针。否则测针可能受损。

c.检出器确实嵌入后，检出器的情况如下图所示，在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。 4.1.2 检出器的拆卸，使用SJ-210完成测量操作后，为防止仪器触碰而损坏，请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。

a. 驱动部位于原点的位置时，小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。 4.1.3数据线的使用驱动检出部不按装在演算显示器上时，请如下图所示用数据线连接后再使用。数据线的安装和拆卸方法 a. 驱动检出器连接插头的连接

公车管理系统用户操作手册(新版本)v2.0

公车管理系统用户操作手册（新版本）项目名称：云维股份有限公司物流管理系统及公车管理系统项目编号：文档编号：文档版本：编制：

变更履历 *变化状态：C——创建，A——增加，M——修改，D——删除

第一章公务车辆监控 (4) 1系统简介 (4) 1.1客户端下载与安装 (4) 1.1.1下载客户端软件 (4) 1.1.2应用环境 (4) 1.1.3安装.net Framework 3.5 SP1 (5) 1.1.4安装GPS监控客户端软件 (7) 2功能描述 (10) 2.1登录界面 (10) 2.1.1系统设置 (11) 2.1.2修改密码 (12) 2.2主界面说明 (12) 2.3车辆监控 (13) 2.3.1地图操作 (13) 2.3.2 监控流水 (15) 2.3.3 车辆列表 (16) 2.4车辆管理 (20) 2.5统计报表 (20) 2.5.1 里程统计 (21) 2.5.2 在线统计 (22) 2.5.3 停车统计 (23) 2.5.4 报警统计 (24) 2.5.5 行驶轨迹 (24) 2.5.6 行驶数据 (25) 2.5.7 超速报表 (26) 2.5.8 服务到期 (26) 2.6车辆图元颜色 (27) 第二章公务车调度审批 (28) 1系统登录 (28) 2公车调度管理 (28) 2.1申请管理 (28) 2.2审批管理 (33) 2.3回执管理 (35) 2.4用车信息查询 (36) 3 车辆管理 (37) 第三章常见问题解答 (40)

第一章公务车辆监控 1系统简介公务车辆管理系统，是基于全球卫星定位系统技术(GPS)、地理信息技术(GIS)、通信移动公众网络(GPRS)和系统集成技术开发的用于对车辆目标进行监控和全过程运行管理的计算机网络系统。系统采用了全新的软件架构和最新的地图引擎，全面优化数据结构及通讯处理能力，极大提高了数据处理、数据分析的响应速度，并通过强大的数据挖掘功能提供给管理部门多样化的统计数据报表及图表。1.1客户端下载与安装 1.1.1下载客户端软件旧版本的公务车监控系统将暂停使用，公司用户可以通过在IE 浏览器上登陆网址：https://www.360docs.net/doc/424551901.html,:8001/，在弹出的登录界面里输入授权的用户名，密码即可登录。进入后在界面右侧下载新版本的公务车辆监控客户端。 1.1.2应用环境软件环境: 系统能兼容：32位的Windows 2000/XP/2003/Vista操作系统。

粗糙度仪操作规程

版本变更历史文件审批栏

为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作规则。 2.0 范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0 引用文献手持式粗糙度仪使用说明书（随机附）。 4.0 仪器概述 4.1 工作原理测量工件表面粗糙度时，将感应器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，可以存储，也可以在打印机上输出。 4.2 仪器主体概述 4.4 显示屏使用界面

5.0 操作步骤 5.1 测量前准备将传感器插入仪器底部的传感器连结套中 . 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件 ,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中 ,应特别注意不要碰及触针 ,以免造成损坏 ,影响测量 3.在安装传感器时 ,应特别注意连接要可靠 . 5.2 测量步骤步骤图片说明

将标准件（1.68 μm）放置在传感器下，调高机脚，进行校准按启动键开始测量，传感器在被测表面上滑行，液晶屏的采样符号“”动态逐级显示，表示当前仪器的传感器正在拾取信号。当采样符号“ --- ”变为快速变动时，表示采样结束，正在进行滤波及参数计算，测试完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。在测量状态时，除电源校准完毕，本次测试结果显示在液晶屏上键外，按其余键无效。将被测物放置在传感器下，按启动键进行测试，步骤与校准一致。测试完毕，按红色键，关闭仪器，卸下传感器保护套和机脚 7

系统管理员操作手册

单位会计核算系统系统管理员操作手册

说明:系统管理员操作部分为系统管理菜单,包括组织机构、权限设置、基础数据、系统设置、日志管理、账套备份、电子附件几个菜单,其中组织机构、权限设置、基础数据、系统设置为日常经常用到的几个菜单,需理解并能正确操作,才能帮助用户解决进行日常业务之前的基础信息维护问题。其中: 组织机构:部门或单位基本信息,需要根据各地区实际情况进行维护。权限设置:用户、角色等权限设置,为用户授权对应的账套后,用户才能在所授权账套进行业务工作,并且只能在此账套进行业务工作。基础数据:包括基础信息、会计科目等基础数据,基础信息为组织级基础信息,基础信息的变动将对此地区平台所对应的基础信息产生影响。系统设置:系统中、模参数设置版下发、系统注册、旧系统数据导入为日常经常用到的菜单,参数设置中修改参数将对用户业务操作产生影响,模版下发允许管理员对各账套报表模版等进行下发。日志管理:用户日常业务中的操作查询。账套备份:对账套进行备份与恢复。注意:系统管理部分为系统管理员操作部分,其她人或者不理解的情况下不允许对系统管理菜单进行操作,系统管理部分信息的变动将直接影响用户基础业务操作。

第一部分系统管理平台操作登录进入系统主界面,如图1-1所示: 图1-1 系统主界面 1组织机构 1、1组织机构维护登录系统,选择【组织机构】|【组织机构维护】菜单,进入组织机构维护界面,如下图1-2所示: 图1-2组织机构维护 1、1、1增加组织机构在组织机构维护主界面(图1-2),点击【增加】|【增加下级】按钮,进入增加组织机构界面,如图1-3所示:

能源管理平台用户手册

能源管理平台用户手册武汉舜通智能技术有限公司

版本更新说明

本书约定介绍符号的约定、键盘操作约定、鼠标操作约定以及四类标志。 1．符号约定带尖括号“＜＞”表示键名、按钮名以及操作员从终端输入的信息；带方括号“［］”表示人机界面、菜单条、数据表和字段名等，多级菜单用“→”隔开。如［文件→新建→文件夹］多级菜单表示［文件］菜单下的［新建］子菜单下的［文件夹］菜单项。 4．标志本书采用两个醒目标志来表示在操作过程中应该特别注意的地方。注意：提供一些应用关键的描述。提示：提醒操作中应注意的事项。

目录 1.系统概述 (6) 1.1概述 (6) 2.登录和退出 (7) 2.1概述 (7) 2.2 登陆系统 (7) 2.3退出系统 (9) 3. 平台首页 (9) 3.1数据中心 (9) 3.2企业数据 (10) 4. 在线监测 (10) 4.1一次接线图 (10) 4.2实时数据 (11) 4.3电量分析 (12) 4.4报警分析 (14) 4.5指标关联 (15) 5. 节能分析 (15) 5.1监测点对比 (15) 5.2能效排名 (17) 5.3电能质量 (18) 6. 智能用电 (19) 6.1需求响应 (19) 6.2最大需量分析及建议 (20) 7. 报表管理 (21) 7.1电量统计报表 (21) 7.2负荷统计报表 (22) 7.3原始值报表 (22) 8.运维管理 (23) 8.1设备巡检 (23)

8.2运维记录 (23) 8.3操作人员管理 (24) 9经验知识 (24) 9.1用户论坛 (24) 9.2知识园区 (25) 9.3国标行标 (25)

表面粗糙度检测标准

v1.0 可编辑可修改标题：粗糙度检验规范文件编号：WI/ZB 版本：A

修订履历表 1.0目的对来自于外购模具、工装、治具、夹具等零配件、本厂加工的模具、工装、治具、夹具等零配件按要求进

行表面粗糙度检验，以确保模具、工装、治具、夹具等零配件满足预期的要求。范围适用于所有组成模具、工装、治具、夹具的零配件，包括委外和内部加工的零配件。定义表面粗糙度：表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。无论采用哪种加工方法所获得的零件表面，都不是绝对平整和光滑的，放在显微镜（或放大镜）下观察，都不得可以看到微观的峰谷不平痕迹，一般是受刀具与零件间的运动、摩擦，机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响而形成的。表面上所具有的这种较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度对工件的影响： 3.2.1表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。 3.2.2表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。 3.2.3表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 3.2.4表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。 3.2.5表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 3.2.6表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。 3.2.7影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。表面粗糙度比较样块定义及检验要求： 3.3.1定义：表面粗糙度比较样块是检查加工后工件表面的一种对比量具，他的使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉（如手摸）或视觉（可借助放大镜、比较显微镜等）与待检查的工件表面进行比对，从而判别被检查表面的表面粗糙度是否合乎要求，这是一种定性的检查工具。 3.3.2检验要求：在用比较样块对工件表面进行比较时，所选用的样块和被检查工件的加工方法必须相同，同时样块的材料、形状、表面色泽等应尽肯能的与被检查工件一致，判断的准则是根据工件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合图纸（或工艺）要求。当被检查工件表面的加工痕迹深浅程度相当或者小于样块工作面加工痕迹深度时，则被检查工件表面粗糙度一般不大于样块的标记公称值。国内表面光洁度与表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ数值换算表(单位：μｍ)：

TR210粗糙度仪操作说明书

TR210手持式粗糙度仪使用说明书

1.概述 (1) 1.1测量原理 (1) 1.2标准配置 (1) 1.3仪器各部分名称 (2) 1.4基本连接方法 (3) 1.4.1传感器装卸 (3) 1.4.2电源适配器及电池充电 (3) 2.测量操作 (5) 2.1测量前的准备 (5) 2.2开机 (5) 2.3修改测量条件 (6) 2.3.1取样长度 (6)

2.4.2液晶背光 (7) 2.5功能选择 (8) 2.5.1测值存储 (8) 2.5.2读取存储值 (8) 2.5.3打印 (9) 2.5.4触针位置 (9) 2.5.5示值校准 (10) 3可选附件及其使用 (10) 3.1可调支脚及传感器护套 (10) 3.2测量平台 (11) 3.3接长杆 (12) 3.4磁性表座连接杆 (12) 3.5传感器 (13)

3.5.2TS110曲面传感器 (13) 3.5.3TS120小孔传感器 (14) 4.技术参数 (14) 4.1传感器 (14) 4.2驱动参数 (14) 4.3示值误差 (14) 4.4示值变动性 (15) 4.5显示内容 (15) 4.5.1符号 (15) 4.5.2参数 (15) 4.5.3提示信息 (15) 4.6轮廓和滤波器 (15) 4.7取样长度 (15) 4.8评定长度 (15) 4.9粗糙度参数和显示范围 (16) 4.10测量范围和分辨力 (16) 4.11电源 (16) 4.12温度/湿度范围 (16) 4.13外形尺寸和重量 (16) 4.14连接打印机 (17) 5.日常维护与保养 (17) 5.1故障处理 (17) 5.2故障信息 (17) 6.电池开关 (18) 7.参考资料 (18) 7.1轮廓和滤波 (18) 7.1.1轮廓 (18) 7.1.2滤波器 (19)

IPTV平台操作手册

IPTV后台管理系统操作手册登录登录浏览器，输入网址‘http://ip:port/iptv2’ (例：http://192.168.200.232:80/iptv2) 注意: 为取得网页最佳浏览效果，建议使用Firefox、Chrome、Opera等浏览器较新版本。默认账号为‘admin’，密码为‘123456’ 主页登录成功后，进入后台管理主页。终端管理对终端进行导入、查看终端信息、分组、查看消费记录并远程管理WiFi、终端名称等信息。【终端分组】将机顶盒进行分组便于管理，可按酒店套房类型、楼层、价格等进行分组。

注意：删除分组将导致该分组下的终端找不到分组信息，如需删除分组，则需要将该分组下的终端分配到其他组【终端信息】机顶盒以MAC地址为唯一标识。如机顶盒连接服务器会自动识别MAC，不需要单独添加。终端信息进行远程管理，可设置终端的WiFi关闭或打开、设置终端名称（默认显示MAC，一般设置为酒店房间号）、设置分组。【终端状态】显示各机顶盒所在房间状态【入住登记】对客户信息进行入住登记，可设置客户名称、押金、欢迎语等信息。【入住记录】查看该房间所有的入住信息。【消费明细】查看当前入住客户的消费明细。【登记信息】对登记信息进行修改更新。【待处理订单】对用户点餐订单进行确认。【退房】清除入住信息广告管理对管理终端显示的广告图片、首页视频、滚动文字进行管理。【滚动字幕】可设置在指定日期、指定时间段对指定的终端进行文字推送，终端将以在屏幕顶部从右至左的方式进行滚动。

注意：【正在发送】表示该文字正在指定的客户端进行滚动；【已过期】表示有效日期已过期，文字不会再发送；【等待发送】表示文字不在当前时间内发送，将在以后某个时段进行发送；【未发布】表示文字未进行发布，不管时间是否有效，都不会推送至客户端；【字幕风格】可对滚动文字的字体大小、颜色、背景、滚动间隔时间等进行设置和预览

企业管理平台操作手册

甘肃省建筑市场监督管理信息系统企业维护平台使用手册甘肃省住房和城乡建设厅

甘肃省建筑市场监督管理系统-企业维护平台网址： http://61.178.32.165/GSJZJGCollection/Mlogin.aspx 特别注明：手册中主要以“施工企业类型”和“注册建造师人员类型”为例，其他企业类型和人员操作步骤都是相同的，不同之处会有特殊注明，请用户务必先仔细浏览过操作手册之后再进行一系列的操作流程。一、访问甘肃省建筑市场监督管理系统-企业维护平台插入身份识别锁，打开浏览器，在地址栏中输入系统的访问地址，进入系统登录页面。点击身份识别锁驱动程序的下载地址，下载并安装首次使用需要安装身份识别锁驱动程序，点击该下载链接，弹出下载页面点击注册按钮进行注册（企业维护平台登录页面）二、注册用户名在企业维护平台登录界面中，新用户需要通过注册一个用户名才可以正常登录企业维护平台（注：一个组织机构代码只能注册一个用户名，组织机构代码一定要为企业真实的号码，我们有系统自动校验功能，填写不正确的组织机构代码将无法通过验证，也

就无法注册好账号）。点击“注册”按钮，进入企业注册页面。点击提交按钮，提示注册成功，才能登录系统

三、登录系统新用户注册完毕后，在企业维护平台登录界面中，输入注册完毕的企业用户名、密码和验证码，点击“登录”按钮即可登录企业维护平台注明：（1）以上所说的操作都是在第一次使用系统的情况下。以后每次再登录系统，只要插入身份识别锁，输入用户名、密码和验证码即可。如更换电脑登录系统的话，要先安装身份识别锁的驱动程序，然后插入身份识别锁、输入用户名、密码和验证码；（2）如果身份识别锁丢失，要及时拿着书面证明并加盖公司公章到指定地方申请购买。同时，还考虑到个别企业信息维护量比较大，允许企业到指定部门去申请购买更多身份识别锁，但这些锁只能作为副锁，只用于工程项目业务系统等内容的管理和上报权限，不具有对企业和人员进行管理的权限；四、企业维护平台系统菜单功能简介 1.企业信息管理 ?基本信息维护：填写企业基本信息、以及变更已经审核通过后的企业基本信息 ?详细信息维护：设立、注销、恢复企业类型，编辑更改企业联系人及电话、进入企业详细信息导航页面，同时可查看审核状态。

表面粗糙度测量仪操作规范

表面粗糙度测量仪操作规范 1 仪器的用途 SV-3000S4表面粗糙度测量仪可进行多功能表面粗糙度测量。其SURFPAK-SV专用分析软件兼容包括ISO、DIN、ANSI和JIS在内的符合国际标准的57种分析用参数，具有先进的数据处理能力。 2 仪器的使用和操作方法 2.1 工作环境：温度：15℃～25℃ 湿度：20～80%RH（远离冷凝气）电源：220V 50Hz 1PHASE 2.2 打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。 2.3 设置原点。根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。 2.4 根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。 2.5 检测器校正 2.5.1每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。 2.5.2检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块（OLDMIX）来完成。

2.5.3启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。测量完毕后程序自动给出结果校正值。 2.6 通用测量 2.6.1将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。 2.6.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。 2.6.3测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。 2.6.4双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。 2.6.5双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。 2.7输出报告。将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。设置完毕后打印输出检测报告。 2.8 保存测量数据，以备将来查看。 2.9测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。 2.10仪器的自校准与核查

生产管理系统操作手册

北京络捷斯特科技发展有限公司生产管理系统操作手册拟制：日期：审核：日期：审核：日期：批准：日期：修订记录

2 引言本操作手册主要是按照系统功能模块介绍具体操作，本文档的预期读者是物流管理系统实训实验的设计者和操作者，可以作为辅助实训课教与学的参考手册。 3 通用功能概述这一节将对系统通用的功能进行的阐述，主要内容包括系统登录界面介绍、通用界面和操作介绍以及对“我的工作台”部分内容的介绍。 3.1系统登录和界面介绍用户打开IE，输入系统地址后，会显示登录界面，如下图：在此界面登录人输入登录名SC0001和密码1，确认即可进入系统，如下图：点击进入，系统主界面包括工具栏，主菜单，导航栏，主工作页面，和状态栏几部分。如图工具栏主菜单项导航栏主工作界面 ie的状态栏

系统会根据登录人的岗位不同显示不同的主菜单和导航栏，用户点击主菜单项，导航栏会根据菜单的不同改变。用户点击导航栏上的按钮，在主工作界面上就会显示信息内容。系统的默认主工作界面上显示的是当前用户待审批的工作事项统计，待执行的业务统计和发给登录用户的消息通告。用户可以点击工具栏上的“查看最新”重新显示此页面。在ie的状态栏上会显示当前时间，登录人姓名、帐号，登录部门。系统工具栏上包括隐藏导航，查看最新，修改密码，软件安装，在线帮助，签退几个功能链接。 ●点击“隐藏导航”会将系统左侧的导航栏隐藏，从而使用户拥有更大的工作空间。 ●点击“查看最新”可以重新显示系统的默认主工作页面 ●点击“修改密码”会显示用户修改密码界面，用户输入新密码后点击确定，可以修改现有的密码。 ●点击“切换系统”会显示平台系统，只有系统管理员可以随意切换到平台系统的其他任何模块。 ●点击“通讯录”会显示系统中的机构列表，选中机构会显示机构的人员、岗位列表，供查看。 ●点击“在线帮助”会显示系统的帮助，用户可以查看帮助更好的理解和操作系统。 ●点击“签退”会退出系统，显示登录界面。 3.2通用界面和操作删除 1：通用删除按钮在上表中左边是表示删除的图标，点击图标，系统会做出删除的响应。 2：通用选择对话框系统中所有页面上标有“*”的字段，都表示此字段是必须填写的。在此界面中点击，可以显示下面的选择对话框。在此界面中输入筛选条件，点击，可以显示筛选结果，点击可以清空选项。分别表示首页，前一页，下一页，末页和当前页/总页数。在页面中选择某条记录，点击【确定】系统将把选定的记录录入到界面上。在上图中双击某条记录也能完成相同的功能。 3、通用列表

表面粗糙度检测标准

标题：粗糙度检验规范文件编号：WI/ZB 版本：A

修订履历表 1.0目的对来自于外购模具、工装、治具、夹具等零配件、本厂加工的模具、工装、治具、夹具等零配件按要求进行表面粗糙度检验，以确保模具、工装、治具、夹具等零配件满足预期的要求。

范围适用于所有组成模具、工装、治具、夹具的零配件，包括委外和内部加工的零配件。定义表面粗糙度：表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。无论采用哪种加工方法所获得的零件表面，都不是绝对平整和光滑的，放在显微镜（或放大镜）下观察，都不得可以看到微观的峰谷不平痕迹，一般是受刀具与零件间的运动、摩擦，机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响而形成的。表面上所具有的这种较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度对工件的影响： 3.2.1表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。 3.2.2表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。 3.2.3表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 3.2.4表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。 3.2.5表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 3.2.6表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。 3.2.7影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。表面粗糙度比较样块定义及检验要求： 3.3.1定义：表面粗糙度比较样块是检查加工后工件表面的一种对比量具，他的使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉（如手摸）或视觉（可借助放大镜、比较显微镜等）与待检查的工件表面进行比对，从而判别被检查表面的表面粗糙度是否合乎要求，这是一种定性的检查工具。 3.3.2检验要求：在用比较样块对工件表面进行比较时，所选用的样块和被检查工件的加工方法必须相同，同时样块的材料、形状、表面色泽等应尽肯能的与被检查工件一致，判断的准则是根据工件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合图纸（或工艺）要求。当被检查工件表面的加工痕迹深浅程度相当或者小于样块工作面加工痕迹深度时，则被检查工件表面粗糙度一般不大于样块的标记公称值。国内表面光洁度与表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ数值换算表(单位：μｍ)：

“五位一体”协同管理平台操作手册

国家电网公司 “五位一体”协同管理平台用户操作手册 2015-04

目录目录 (2) 1.系统登陆及操作概要 (3) 1.1平台概要 (3) 1.2系统登录 (3) 1.3系统退出 (5) 2.员工界面 (6) 2.1首页 (6) 2.2职责 (12) 2.3流程 (13) 2.4制度 (16) 2.5标准 (17) 2.6考核 (18) 2.7风险控制 (19) 2.8搜索 (21) 2.9反馈 (22) 3.体系总览 (26) 3.1公告 (26) 3.2职责体系 (27) 3.3流程体系 (29) 3.4制度体系 (33) 3.5标准体系 (38) 3.6绩效体系 (42) 3.7风控体系 (44) 3.8搜索 (49) 4.手册下载 (50) 4.1流程手册下载 (51) 4.2岗位手册下载 (52)

1.系统登陆及操作概要 1.1平台概要 “五位一体”协同管理平台包括体系总览和员工界面两个展现界面，可通过系统右上角进行页面切换。员工界面用于查看当前标准岗位相关职责、流程、制度、标准、绩效等“五位一体”信息。如果一个实际岗位对应两个或两个以上标准岗位，可在界面右上方下拉框中选择切换关联的标准岗位。体系总览界面用于全面了解职责、流程、制度、标准、绩效、风控等体系间的相互影响关系，如通过流程体系检索流程与岗位、制度、标准、绩效的关系，通过制度体系检索制度与流程的关系，通过职责体系检索岗位与流程的关系等，有效支撑多管理体系协同及相互促进。 1.2系统登录 1、通过门户登录，点击系统图标，直接进入系统。

2、打开IE浏览器，输入系统登录地址，本文以测试环境为例：192.168.12.100:7001/wwyt（正式登陆地址以上线通知地址为准）。如下图所示，输入地址后敲击回车进入系统登录界面。