1.STEP-CEMS烟气排放连续监测系统使用说明书

1.STEP-CEMS烟气排放连续监测系统使用说明书
1.STEP-CEMS烟气排放连续监测系统使用说明书

使

深圳市世纪天源环保技术有限公司

目录

引言 .................................................................................................................................................... 4安全指南 ............................................................................................................................................ 5

1 安全符号 ................................................................................................................................ 5

2 注意事项 ................................................................................................................................ 5第一章概述 ............................................................................................................................ 71.1 产品特点 .......................................................................................................................... 71.2 主要用途及适用范围....................................................................................................... 71.3监测项目 ........................................................................................................................... 71.4系统指标 ........................................................................................................................... 8使用条件 .................................................................................................................................... 8第二章结构特征与工作原理......................................................................................................... 92.1 总体结构 .......................................................................................................................... 92.2 主要组成部件的结构、功能....................................................................................... 102.

3 主要工作原理............................................................................................................... 122.3.1 伴热直接抽取采样原理............................................................................. 12

2.3.2 非色散红外吸收分析仪测量原理............................................................. 14

2.3.3氧化锆测氧原理.......................................................................................... 15

2.3.4 流量测量原理............................................................................................. 16

2.3.5烟尘监测仪原理.......................................................................................... 17

2.3.6指示灯的工作原理...................................................................................... 19

2.3.7按钮开关的工作原理.................................................................................. 19第三章技术特性 ........................................................................................................................ 203.2 主要设备的技术参数................................................................................................... 213.2.1 二氧化硫分析仪......................................................................................... 21

3.2.2 氮氧化物分析仪......................................................................................... 21

3.2.3 烟尘测试仪................................................................................................. 21

3.2.4 S型皮托管 ......................................................................................... 22

3.2.5 烟气温度计......................................................................................... 22

3.2.6 烟气压力计......................................................................................... 22第四章安装、调试 .................................................................................................................... 234.1 安装前准备................................................................................................................... 234.2 系统安装 ...................................................................................................................... 234.3 系统气路连接............................................................................................................... 244.3.1 连接压缩空气............................................................................................. 26

4.3.2 连接校准气................................................................................................. 26

4.3.3 安装伴热采样管......................................................................................... 26

4.3.4 连接样气预处理系统................................................................................. 26

4.3.5 连接分析仪................................................................................................. 27

4.3.6 连接气路控制器......................................................................................... 274.4 系统电路连接和上电................................................................................................... 274.5 后台软件安装............................................................................................................. 274.5.1 硬件配置要求(基本) .................................................................................. 27

4.5.2 安装运行..................................................................................................... 284.6 检验和定标................................................................................................................... 284.6.1 烟尘监测标定............................................................................................. 28

4.6.2 烟气监测标定............................................................................................. 28

4.6.3 相关烟气参数监测标定............................................................................. 29第五章操作、使用 .................................................................................................................... 30第六章故障及排除 .................................................................................................................... 31第七章维护、维修 .................................................................................................................... 337.1日常维护............................................................................................................ 33

7.1.1现场采样探头和分析仪使用注意事项...................................................... 33

7.1.2系统保养和维修特别注意事项.................................................................. 33

7.1.3烟气采样探头滤芯维护.............................................................................. 34

7.1.4防雨防尘要求.............................................................................................. 34

7.1.5数据备份...................................................................................................... 347.2 维修 .............................................................................................................................. 34第八章运输、存储 .................................................................................................................... 35附录1 卡套式气管接头安装方法................................................................................................ 36附录2 高压气皂液检漏法............................................................................................................ 37

引言

本手册包含了STEP-CEMS烟气排放连续监测系统(以下简称STEP-CEMS系统)的产品结构、工作原理、技术特性、安装调试、操作使用与维护等,是STEP-CEMS系统的必要组成部分,是用户正确使用该系统的操作指南。有关本系统组成的各子系统和整件的原理和更详细的资料请参照相应的使用说明书。

对于特殊要求及特殊条件下使用该系统的一些内容没有包含在本手册中,如有特殊要求,或在本手册所指定范围之外使用该系统,请与我公司深圳市世纪天源环保技术有限公司联系。

服务热线:+86-755-83580508

STEP-CEMS系统使用说明书包括以下章节:

?引言,有关本手册的使用方法及有关的内容结构;

?安全指南,关于设备和操作者应注意的一些安全事项和标志符;

?概述,关于系统特点,主要用途及适用范围,使用条件等;

?结构特征与工作原理,包括总体结构与工作原理,主要组成部分的结构及工作原理;

?技术特性,有关系统的主要性能参数,外形尺寸等;

?安装、调试,设备的安装方法、步骤描述及调试、检验等;

?操作、使用,系统运行前的准备工作,运行时的操作方法和参数记录设置等的描述;

?故障及排除,有关可能发生的故障及排除方法;

?维护、维修等,关于维护和维修工作的指南;

?运输、存储,有关设备运输注意事项,存储条件及注意事项等;

?开箱及检查,开箱注意事项,装箱单内容核实;

?附录。

安全指南

1 安全符号

危险

表示可能有危险,特别是指电器设备对人的危险。

警告

表示如果操作者操作不当,有可能引致操作人员危险。

提示

表示对系统或设备的一些限制,如不遵守本限制,有可能造成设备或设备部件的损坏。

注意

对设备及其配件提供一些重要的性能提示及使用技巧。

2 注意事项

A.设备的安装,包括安装位置的选择、安装与调试,维护与维修等工作要由已受过专业培训的人员进行,非专业人员不得对系统进行操作。

B.系统必须在说明书指定的使用范围内使用,并按说明书中所指定的方法进行操作。

C.系统必须由专人操作和维护,操作人员上岗前必须接受专业培训并仔细阅读全套使用说明书或手册(包括各部件的使用说明书)。

D.设备一并提供的整套系统使用说明书及其所有文档应当提供给系统操作人员,以防止危险或伤害事故的发生。

E.除系统专业操作人员以外,以下两种人员可对STEP-CEMS系统进行操作:

1)深圳市世纪天源环保技术有限公司的技术支持工程师;

2)经培训后的用户安装、维护人员,但操作之前必须仔细阅读相关的使用手册。

F.STEP-CEMS系统使用的是工业电源,因此只要系统处于非工作状态,都必须切断电源,以防止意外发生;电源使用不当有可能导致设备的损坏,因此必须始终遵守有关的指南进行操作。

G.有关环境保护及设备报废处理的要求:STEP-CEMS系统大部分为金属材料,只有少量电子元器件,因此大部分材料是可回收的,应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用,切不可随意丢弃,以保护环境。

第一章概述

1.1 产品特点

STEP-CEMS烟气排放连续监测系统(以下简称STEP-CEMS系统)运用先进的三级过滤、伴热传输采样技术、非色散红外气体分析技术以及数据采集处理、网络通讯技术,实现了对污染源烟气排放浓度和排放总量的连续监测,可作为环保监测设备或生产监控设备。

STEP-CEMS系统的监测分析仪器部分可对污染源进行连续检测,并可将烟尘、二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳以及其他气态污染物的排放浓度和总量通过通讯网络传送到中心控制室和环境管理部门,工作人员可以在办公室进行远程监测,随时得到排放数据,实现远端无人值守。

STEP-CEMS系统采用模块化设计技术,系统结构简单,可任意增减测量项目;系统测量动态范围广,测量精度高,可靠性高;组网灵活,运行成本低,升级方便。

1.2 主要用途及适用范围

STEP-CEMS系统主要用于测量固定污染源的污染物排放浓度、排放总量及相关烟气参数。可以广泛应用于电力、煤炭、石油、天然气、钢铁、有色金属、建材、化工、石化、纺织、垃圾焚烧等行业的大型工业污染源的连续排放监测,以及应用于脱硫除尘工程的监控设备。

1.3监测项目

1.二氧化硫(SO2)排放浓度和排放总量

2.氮氧化物(NO X、NO、NO2)排放浓度和排放总量

3.一氧化碳、二氧化碳(CO、CO2)排放浓度和排放总量(可选)

4.氯化氢HCL、碳氢化合物H X C X排放浓度和排放总量(可选)

5.烟尘排放浓度和排放总量

6.烟气参数(包括温度、压力、流速、流量、含氧量、湿度等)

1.4系统指标

SO2:量程0~5000 mg/Nm3 精度≤±2%

零漂≤±1ppb/24h 跨漂≤±1%/24h NO X:量程0~5000 mg/ Nm3精度≤±2%

零漂≤±1ppb/24h 跨漂≤±1%/24h O2:量程0~25% 精度≤±2%

零漂≤±1%/24h 跨漂≤±1%/24h 烟尘:量程0~10000mg/Nm3灵敏度1 mg/Nm3

零漂≤±2%/24h 跨漂≤±2%/24h 烟气排放参数

湿度:量程0~100%RH 精度≤±1%

温度:量程0~400℃精度≤±2℃

压力:量程80~110KPa 精度≤±2%

流速:量程3~40m/s 精度≤±1%

使用条件

A.仪器工作温度仪表间:5℃~40℃

采样器:≤300℃

B.仪器运行时的相对湿度要求:10%~90%(+25℃)。

C.仪器运行环境的气压要求:70kPa~108kPa。

第二章 结构特征与工作原理

2.1 总体结构

STEP-CEMS 系统由烟尘监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四大部分组成。(见图1)

图1 STEP-CEMS 系统结构图

烟尘监测子系统由烟尘监测仪和烟尘仪保护风机组成。烟尘监测仪采用光学烟尘测量法,有浊度法、光散射法两种分析仪。烟尘仪保护风机主要用于为烟尘监测仪提供正压气幕,避免烟道里烟尘对烟尘监测仪的光学镜头的污染,为烟尘监测仪提供保护功能。

气态污染物监测子系统由烟气采样探头、伴热管线、样气预处理系统、气体分析仪组成。烟气采样探头将烟道中的烟气抽取出来,经过两级的过滤滤芯驱除烟尘等颗粒物,成为样气。由伴热管线将样气从现场探头输送到后方的分析仪表间。样气通过样气预处理系统,进一步除尘、脱水、降温,进入气体分析仪。气体的分析,采用先进的非色散红外吸收(NDIR )气体分析仪,实现对烟气中的SO 2、NO X (NO +NO 2)、CO 、CO 2、O 2等气体的实时检测。分析结

颗粒物监测子系统

烟气参数测量子系统

气态污染物监测子系统

数据采集与处理子系统

监测仪保护

气体分析仪

铠装热电偶

S 型皮托管

压力变送器 氧量变送器 温度监测仪

流速监测仪

压力监测仪

氧量监测仪

气路控制器

零气、标准气

数据处理与远程

采集与

控制系

打 印

显 示 固定源监

控系

环保

行政主管

部门

MODEN

烟气采样探头

囱(

道)

湿度变送器 湿度监测仪

伴热管线

果接入数据采集处理子系统。

烟气排放参数监测子系统由流速监测仪、温度监测仪、压力监测仪、水分监测仪等组成,实现对烟道中烟气排放的流速、温度、压力、流量、湿度等烟气参数的实时监测。

系统控制及数据采集处理子系统由系统控制部分及数据采集处理部分组成。实现对系统启动、自检、标定、报警保护等功能的控制,并将系统各监测仪测量的数据进行采集、存储、显示、处理、报表及远程通讯传输。

2.2 主要组成部件的结构、功能

STEP-CEMS系统设计采用模块化结构和集散控制方法。全部执行部件均采用智能化模块,模块之间采取数字通讯方式,控制功能由各模块内置处理器完成;系统控制及数据采集处理子系统监控整个系统,发布指令,同时提供完善的数据校验功能。系统各部分的功能简要介绍如下,各组成部件的详细结构、功能请参照各部件的使用说明书和维护手册。

STEP-PROBE烟气采样探头,选用高防腐蚀材料制造而成,能很好适用于烟道内高温、高湿、高尘的恶劣环境。选用不锈钢烧结滤芯或陶瓷烧结滤芯,能很好的过滤烟气中大量的颗粒物,防止输气管线的堵塞。同时探头自恒温加热及低温报警功能,保证探头内的样气不结露,保持烟气原来的物理性状。探头可选配反吹及校准孔,用户可根据实际情况增加探头反吹扫功能(探头滤芯内反吹及外反吹);用户也可增加从探头开始校准的系统校准功能。STEP-PROBE 烟气采样探头自带防雨保护罩,使用于恶劣的环境。

STEP-PIPE伴热管线,选用进口的自恒温伴热带,聚四氟乙烯(PTFE)气管,保温材料及抗老化套管制成。自恒温伴热带根据实际使用情况设定恒温温度,避免普通加热丝或伴热带无控制的加热,既保证样气不结露堵塞又不会高温老化管线。选用聚四氟乙烯气管,耐腐蚀,耐高温、高压,保证管线不泄漏,不堵塞。

STEP-CON气路控制器实现对气路的完全控制。按照系统的指令顺序开启或关闭各气路,实现系统的采样测量、零点标定、量程标定、定时反吹、保护等功能。同时在多路系统中气路控制器实现不同气路采样分析的切换功能。

STEP-PRETREAT样气预处理系统,使样气急剧降温脱水干燥及精除尘,满足气体分析仪

的测量要求。由汽水分离器、脱水制冷器、热交换器、温度控制器、蠕动泵、二级精过滤器组成。系统皆选用进口的部件,保证样气预处理能长时间稳定运行,样气预处理效果良好。预处理系统与样气接触的所有部件皆选用高防腐材料,如不锈钢、玻璃、聚四氟乙烯等。

STEP-GAS-ANAL YSE气体分析仪,选用符合环保气体分析国标要求的非色散红外吸收气体分析方法(NDIR),该方法利用各种气体对一定波长的红外光的特征光谱吸收来测定其浓度,可同时检测出SO2、NO X(NO+NO2)、CO、CO2、HCL等多种气体的浓度。STEP-CEMS系统选用原装进口的气体分析仪,保证系统气体分析的稳定性、精确性。分析仪具有量程自动切换、显示单位mg/Nm3和ppm的互换功能;具有自动校准、人工标定、低流量报警、自诊断、故障报警保护等功能,并能实现各种数字、模拟输入输出。

STEP-DUST烟尘监测仪采用光学测量法。根据光学光电信号大小变化与烟尘的一定浓度大小变化成比例关系来测量得到烟道中烟尘浓度。根据测量光原理可分为浊度法和散射法两种烟尘测量方法。

浊度法:光通过含有烟尘的烟气时,光强因烟尘的吸收和散射作用而减弱,通过测定光束通过烟气前后的光强比值来定量烟尘浓度。

浊度法测烟尘,方法直观,可得到烟尘浊度及浓度两种表示方法。烟道两侧开孔安装,要求设备的光源发射端与接收端能严格对准。烟道内压为正压时,为保护烟尘仪的光学镜片,需加装气幕风机或压缩空气。

散射法:经过调制的激光平行光束射向烟气时,烟气中的烟尘对光向所有方向散射,经烟尘散射的光强在一定范围内与烟尘浓度成比例,通过测量散射光强来定量烟尘浓度(一般采用激光后向散射法)。

激光后向散射法测烟尘。通过精巧的光学设计,既防止了排气筒壁漫反射光对测量的干扰,又可根据排气筒尺寸对测量范围进行调节。标准系统的测量调节范围为0.5~5.0米,测量精度高,在烟道单侧安装,不怕震动,维护标定方便。系统配备零点和量程校准器,可进行校准,保证数据可靠。

STEP-FLOW烟气参数测量子系统,主要为了测量烟气排放的各参数,如烟气压力、温度、流速、湿度、含氧量等,从而得到烟气排放的速率及排放总量,以及换算为标准状态下的烟气排放情况。

各烟气参数的测量方法:

烟气温度:热电偶法,采用铂电阻热电偶温度变送器;

烟气压力:采用压力变送器直接测量,主要测量烟气动压、静压和大气压力;

烟气流速:压差传感法,采用压力传感器、皮托管等测出烟气的动压和静压,动压和静压与被测烟气流速呈一定的比例关系,从而可计算得到烟气流速。

烟气湿度:采用红外吸收法或测氧计算法得到烟气湿度的连续监测;也可通过定期使用便携烟气湿度仪测定烟气湿度,作为常数输入烟气参数测量子系统中,但燃料或工况发生重大变化时,需及时标定。

烟气含氧量:氧化锆法,利用极限电流的氧化锆传感器对烟气中的氧进行分析。

STEP-DAS系统控制及数据采集处理子系统由系统控制部分及数据采集处理传输部分组成。

系统控制通过系统PLC或工控机,以及各智能分析仪实现,通过预先编制程序,对系统的各功能、预计情况及应对措施进行自行控制,使系统能适用于各种工况及意外。减少系统的维护工作及故障率,保证系统精确性及长期稳定性。

数据采集处理传输通过后台电脑及专业软件实现,由我公司专门开发的中文应用软件,适用各种系统配置方式,实现各分析设备的数据采集,存储,处理,显示,报表,传输。软件界面简单易操作,人机对话友善;符合国标要求的数据处理方式,报表格式符合环保要求;数据存储方式简单,通讯方式开放兼容,适用各种通讯传输方式。

子系统采用分级权限操作保护,各级权限操作由不同的人员通过密码进入,可实现不同权限的系统数据修改、设定。

2.3 主要工作原理

2.3.1 伴热直接抽取采样原理

通过加热探头和伴热管线,抽取烟道中的烟气,经过除尘、保温,保持烟气不结露,输至冷凝脱水系统进行脱水干燥,然后送至分析单元,分析气态污染物浓度。

烟气采样探头是STEP-CEMS的重要部件,其工作原理为后方系统采样抽气泵产生负压,

通过采样探头探杆将烟道中的烟气抽取出来,抽气量要求大于2L/min,伴热温度140℃~180℃。

图2 烟气采样探头

探头可根据实际情况配套使用多种不同材质、结构、长度的探杆和前置过滤器。采样探头内置一体化过滤器(陶瓷为标准型,另有其他多种型号可选配于不同的工况),具有极大的过滤面积和容量,并安装拆卸简便。该探头在采集烟气的同时,将大部分烟尘(3-15μm以上的颗粒)阻隔于过滤器以外。

探头的自恒温加热器可以对采样

探头内部包括过滤器、气路连接端口、

球阀等所有部件进行加热及温度控

制,确保采样气体的温度不会降至露

点以下。加热型采样探头的另有高低

温报警功能。

探头上还有反吹孔,可以定时由

系统控制和手动进行吹扫探头,防止

探头堵塞。

图3 烟气采样探头工作示意图

2.3.2 非色散红外吸收分析仪测量原理

STEP-CEMS系统采用非色散红外吸收方法(NDIR)测量SO2、NO X等气体浓度,这种分析仪不仅测量灵敏度极高(可精确测量ppm级的低浓度气体),而且动态范围和线性度也较好,所以被广泛应用于环保监测、过程控制系统中,非色散红外吸收方法(NDIR)也是

图4 非色散红外吸收气体分析示意图

国家环保指定的二氧化硫、氮氧化物等气体参考测量方法。其测量原理可参阅下图。

STEP-CEMS系统选用多组分气体分析仪,采用非色散红外吸收方法,同时测量多种气体,如SO2、NO X(NO+NO2)、CO、CO2等。该分析仪通过不同波长的滤光片由马达带动高速切换,产生不同波长红外光对各种气体进行检测,根据测量相关波长段红外光的衰减幅度即可测量相应气体的浓度。参阅下图:

图5 多组分非色散红外吸收气体分析

2.3.3氧化锆测氧原理

氧化锆材料是一种在高温上烧结成的稳定氧化锆固体电解质。在600℃以上的高温条件下,它是氧离子的良好导体,一般做成管状,称为锆管,如图2-7所示。

如果在氧化锆管的内外涂制铂电极,用电炉对氧化锆管加热,使其内外壁接触氧分压不同的气体,氧化锆就成为一个氧浓差电池,在两个铂电极上将发生如下反应:

在空气侧(参比侧)电极上:O2+4e—→2O-2

在低氧侧(被测侧)电极上:2O-2—→2O2+4e

即空气中一个氧分子夺取电极上四个电子而变成两个氧离子。氧离子在氧浓差电势的驱动下,通过氧化锆管迁移到低氧侧电极上,留给该电极四个电子而复原为氧分子,电池处于平衡状态时,两电极间电势值E恒定不变。

图6 氧化锆管示意图

氧电势值E 符合能斯特方程:

X

A

P P In F RT E 4=

式中,

R —气体常数; F —法拉第常数;

P X —被测气体氧浓度百分数; PA —参比气氧浓度百分数。

如果把氧化锆管加热至大于600℃的稳定温度,在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体,则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定的关系。如果已知参比气体浓度,则可以根据氧化锆管两侧的氧电势E 和氧化锆管的工作温度计算出被测气体的氧浓度。例如如果氧分析仪选用工作温度为615℃,参比气的氧浓度百分数为20.9%,则上式可变为:

%

%9.2022被测气体O O ATLog

E = )615(0.44C AT O

=

2.3.4 流量测量原理

STEP-CEMS 系统采用压差传感器、皮托管流量计测量技术测量流量。

烟气的流速是烟气参数中一个很重要的物理量,其测量精度直接影响污染物排放总量的测

量精度。

烟气流速的测量使用S 型皮托管,S 型皮托管的结构如图2-5所示。该皮托管是由两根

图7 S 型皮托管示意图

相同的金属管并联组成,测量端有方向相反的两个开口。测定时,面向气流的开口测得的压力为全压,而背向气流的开口测得的压力小于静压。按照图2-5中的设计要求制做的S 型皮托管,其修正系数K p 为0.84±0.01。S 型皮托管的测压管开口较大,不易被颗粒物堵塞,且便于在厚壁烟道中使用。

S 型皮托管两管的压差由微差压传感器测得,输出电压与差压的关系为: o o d V V P 46.1245

54

.28.9105.2=????=

排气流速的计算,测点烟气的流速Vs 按下式计算: a

s d

s p

s

d

p

s P M P t K P K V )15.273(9.1282+==ρ

式中,

V S —湿排气的气体流速,m/s ; P d —排气动压,Pa ; K p —皮托管修正系数; Pa —排气筒内的压力,Pa ;

ρs —烟气密度,Kg/m 3

,在没有测量时,取烟气在标准状态下的密度为1.30Kg/m 3;

t s —排气温度,℃;

Ms —烟气分子量,在没有测量时,取烟气的平均分子量为30; V o —差压传感器的输出电,V 。

2.3.5烟尘监测仪原理

浊度法:光通过含有烟尘的烟气时,根据朗波比尔定律,光强因烟尘的吸收或散射作用而

减弱,测量和比较光束通过烟尘前后的光强关系即可得到烟气中烟尘的浓度。浊度法测烟尘的原理可参阅下图:

图8 浊度法烟尘仪工作原理示意图

浊度法烟尘仪,分为单光程和双光程两种烟尘仪。单光程烟尘仪的光源发射端与接受端在烟道或烟囱的两侧,光源发射的光通过烟气,由安装在烟道或烟囱对面的接收装置检测光强,并转变为电信号输出。双光程烟尘仪的光源发射端与接受端在烟道或烟囱的同一侧,由发射/接收装置和反射装置两部分组成,光源发射的光通过烟气,由安装在烟道对面的反射镜反射再经过烟气回到接收装置,检测光强并转变为电信号输出。

浊度法烟尘仪,要求在烟道或烟囱两侧开孔,安装时要求光源从发射端发出,能很好到达接受端,要求设备安装时精确对准。为避免由于烟道或烟囱振动,或日久位移引起的测量误差。维护人员要注意日常维护和检查。

散射法:光通过含有烟尘的烟气时,光束射到烟尘颗粒上发生各个方向的散射,测量和比较光束发射时光强与某个角度散射回来的散射光强关系即可得到烟气中烟尘的浓度。一般选用激光为光源,选用后向散射光作为检测光。

激光后向散射烟尘仪是一种对烟气中的烟尘浓度进行连续自动监测的仪器,可与CEM系统配套用于工业污染源烟尘排放的连续监测,

也可以单独使用(如用于对除尘效率的监视)。

激光光源发出的光束通过含有颗粒物的

烟尘时发生散射,当烟尘浓度变化时,散射光

能也随之改变,散射光的强度与烟尘的浓度成

正比,通过测量烟尘后向特定立体角的散射光

能,即可计算出烟尘的浓度值。激光背向烟尘

监测仪采用半导体激光器作为光源,激光束直

图9 后向散射烟尘测量示意图

接入射到烟尘中,在激光束背向一个特定的立

体角接收烟尘的散射光,散射光通过一个透镜聚焦后经光纤传输到光电探测器测得散射光强,测量的电信号经过信号调理后转化成与烟尘浓度呈比例的信号输出。

后向散射烟尘测试仪为单端安装,安装方便,维护工作量小,灵敏度高,动态测量范围大,运行可靠。

2.3.6指示灯的工作原理

1、湿度报警是外接气路中的湿度传感器检测到湿度超过设定的湿度值,输出一个接点信号给

PLC,PLC进行程序控制,停止运行,并输出一个接点信号控制报警信号灯。

2、采样泵运行指示灯是采样泵正常运行的标志。气路的冷凝器的温度降到5摄氏度时,冷凝

器输出一个接点信号到PLC,PLC经过信号处理,控制采样泵开始运行。

3、反吹状态指示灯是手动、自动进行反吹时,监测反吹运行的状态。反吹是有皮托管、探头

反吹组成。由PLC程序控制,先启动空气压缩机进行充气。二位三通电磁阀切换三通气动球阀打开,二通电磁阀打开气源进行反吹。空气压缩机充气二分钟后进行采样探头反吹。

二位三通电磁阀切换二通气动球阀打开,二通电磁阀打开气源进行反吹。

4、分析仪零标指示灯是分析仪零标按钮按下后,给PLC一个接点信号,PLC输出一个接点

信号给分析仪,分析仪进行零点标定。

5、开关电源指示灯是220V电源给开关电源电后,开关电源正常工作,输出24V直流电,开

关电源指示灯点亮。

2.3.7按钮开关的工作原理

1、检修照明是进行设备检修时灯光不好是需要自己启动照明,照明灯就是安装在机柜定的

T4灯管。

2、系统维护是需要进行系统维护时,按下系统维护按扭,输出接点信号给PLC,PLC控制程

序进入到待机状态。

3、手/自动反吹按扭是进行手、自动反吹切换的。不按时是自动反吹,根据PLC程序执行8

个小时进行一次反吹。按下时就立即进行反吹。

4、分析仪零标按扭是需要进行分析仪零点标定时按下,分析仪就进行零点标定。

5、模块控制按扭是控制模块的电源,进行启动、停止。

第三章技术特性

3.1系统特点

1、优质的系统配置

与SIEMENS、BüHLER、HORIBA等国际先进分析仪器公司合作,选用性能卓越的分析仪器和采样探头作为系统的核心部件。

烟尘监测仪选用先进的激光后向散射方法,避免振动、位移引起的烟尘测量误差。

其他部件(采样管线、温度、压力、流速变送器等)均选用国际知名品牌核心产品。

先进的通讯、数据传输方式,满足各级主管部门的远程监控和管理需求。

2、无以伦比的可靠性

系统为工业级标准产品,能在各种工况下正常运行。

系统先进的自诊断功能、故障自保护、报警功能,让维护人员及时了解、处理问题。

系统选用专业的操作运行软件,配以全面的保护功能,保证系统长期稳定可靠运行。3、便利的操作性和维护性

CEMS烟气排放连续监测系统

1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO 2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计,有大量的成功案例。 系统组成: 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪(测量组分为、NOX、O2、CO、CO2) 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2:0~5000ppm可选 NOX:0~5000ppm可选 CO:0~5000ppm可选 粉尘:0~100%不透过率0~4000mg/m3 O2:0~10/25%

温度0~300摄氏度 流量:0~40m/s 湿度:0~20% 压力:0~130KPa联系人:师佳兵手机:2 性能规格 2.1 一般规格

4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体,通过气体探头内的初级过滤器,先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分,过滤器马上会被堵塞,同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外,在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热,然后把待测气体导入到主机箱。Fs34QHd。ERbzn09。xZvroiG。从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用"排液分离器"冷却到机箱内部的温度,从而使气体中的水份分离出来, 再经过"前冷却器"除 湿, "排液分离"中产生的水份流入"1#排液器", 溢水排出。样品气体在经过"过滤器"后,进入"冷却器1级制冷",被冷却到4℃,又分离出水

烟气连续在线监测系统使用说明书

烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动................................................................................. (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装 21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

烟气在线监测技术方案

固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案

前言..................................... 错误!未定义书签。第一章系统简介.......................... 错误!未定义书签。 一、系统概述....................... 错误!未定义书签。 二、规范性引用文件................. 错误!未定义书签。 三、认证许可....................... 错误!未定义书签。 四、运行环境....................... 错误!未定义书签。第二章系统组成与描述.................... 错误!未定义书签。 一、采样探头....................... 错误!未定义书签。 二、烟气伴热管..................... 错误!未定义书签。 三、预处理系统..................... 错误!未定义书签。 四、SO2、NOx测量单元............... 错误!未定义书签。 五、氧含量测量单元................. 错误!未定义书签。 六、粉尘测量单元................... 错误!未定义书签。 七、温压流测量单元................. 错误!未定义书签。 八、数据采集及处理系统............. 错误!未定义书签。第三章系统安装.......................... 错误!未定义书签。 一、系统安装要求................... 错误!未定义书签。 二、系统的安装..................... 错误!未定义书签。第四章供货清单.......................... 错误!未定义书签。第五章技术支持与服务.................... 错误!未定义书签。第六章附表.............................. 错误!未定义书签。

烟气在线连续监测系统检修规程

烟气在线连续监测系统 检修规程 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

****热电厂 烟气在线连续监测系统检修维护规程

设备维护部制度控制表

烟气在线连续监测系统 检修维护规程 烟气在线连续监测系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。室内部分主要有主机柜(包括样气处理、分析仪和数据采集处理等)、供电电源,主要完成系统供电,样气处理、分析,系

统标定,数据采集处理以及采样气路的净化等功能。室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、净化压缩空气源、空气过滤器以及伴热采样管线和信号控制电缆等组成,主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集,烟气颗粒物含量测量,烟气采样和预处理,以及样气和各种信号的传输等。 一、烟气在线连续监测装置的启动操作 1、依次启动采样探头,取样管路的加热设备,冷凝制冷器,使之达到规定的温度值。 2、启动压缩空气气源,调节各环节压力达到规定值。 3、采样气路吹扫15-30 分钟之后。 4、满足第1 点、第2 点和第3 点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30 分钟。 5、启动气体采样泵和排水泵。 6、再启动数据采集处理系统(DAS 系统)及环保监测数据采集单元。 二、烟气在线连续监测装置使用维护事项 1. 操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读设备说明书及使用手册。 2. 本系统中有危险电源和热源,上电操作维护时应注意人身安全。

3. 系统中分析的气体成分含有SO2,NOx,CO 等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通。 4. 要保持仪表室内的公用条件正常(照明,空调,通风等)。 5. 系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。 6. 要坚持定期巡查,并保持巡查记录完整。 7. 使用储液罐中时容器内的冷凝水具有腐蚀性,应定期排至安全泄放处。 8. 在非手工校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭,并安全摆放。 三、仪表维护 本系统组成各仪表部分在安装调试完成后,各参数均已设置完毕,参照说明书及随机所带技术资料查看。检查如下内容: 1. 分析仪各测量通道量程设置 2. 分析仪继电器输出设置 3. 流量计测量用差压变送器设置 四、上位机软件操作(详见操作说明书) 1. 打开上位机DAS软件组态管理器。 2. 点击运行按钮或者在项目下拉菜单中选择启动监控系统子菜单,确认进入。 3. 以管理员身份登陆。 4. 检查参数设置是否正确。 5. 检查通信转换模块工作状态,通讯灯指示状态。

烟尘烟气连续自动监测系统复习总

概述 1、CEMS系统包括:颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、数据处理子系统。 2、气态污染物CEMS采样方式有完全抽取系统、稀释抽取系统和直接测量法。 3、完全抽取系统是采用专用的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来,并经过伴热传输,使烟气在传输中不发生冷凝,烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、除湿等处理后进入分析仪进行分析检测。 4、完全抽取系统分析仪采用的分析原理主要是红外光谱吸收原理和紫外光谱吸收原理。(SO2:7.3um、NO:5.3um的红外光;SO2:280-320nm、NO:195-225nm和350-450nm的紫外光) 5、氧化锆分析仪可以可以非常精确和可靠地测量O2。低成本但要得到较高精确度需经常维护。测量的是湿基氧的浓度,计算干基浓度时,还必须测量烟气湿度。 第一章抽取式CEMS 1、仪器的采样方式分为抽取采样法和直接测量法,抽取采样法又分为直接抽取法和采样稀释法;直接测量法又分为内置式测量和外置式测量。 2、直接抽取法—热湿法是指加热采样管和输送气体到分析仪的管路,加热温度必须高于气体冷凝的温度。把热湿气体送入分析仪,至少要在探头上装有粗过滤器以除去颗粒物。 3、热湿系统在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外,其余的所有成分均保持不变。 4、采用后处理方式,即在分析仪前处理,虽然便于检查处理系统,但必须使整个采样管保持适当的温度。由于气体传输途中环境温度远远低于采样气体温度,会造成传输管道结露而损失SO2、NOX,并腐蚀管道,所以要对采样探头、烟尘过滤器和传输管路加热。 5、按规定加热采样管路的长度每一节不能超15m,管路内必须有3个测温探头,以保证控温精度。 6、探头的过滤器由烧结不锈钢或多孔陶瓷材料制成。烧结不锈钢能滤去粒径1um以上的颗粒物。 7、安装探头时与烟道成一定角度,冷凝在探头中的水和酸就会返回到烟道。 8、采样伴热管加热温度应等于或高于烟气中介质冷凝的温度。 9、PTC效应即电阻正温度系数效应,特指材料电阻随温度升高而增大,并在某一温区急剧增大的特性。 10、电子制冷器原理:在两个不同导体组成的回路中通电时,一个接头吸热,另一个接头放热,这就是珀尔帖效应。改变输入直流电源的电流强度,就可以调整制冷或制热的功率。同时,通过改变直流电源的极性,就能使热量的移动方向逆转从而达到任意选择制冷或制热的目的。 11、由于渗透干燥器没有机械部件,所以比制冷器有许多优点。不需要冷却阱,从而避免了冷凝水吸收被测污染物的问题。但渗透干燥器易被冷凝材料的微粒或样气不正确地过滤所引入的颗粒物堵塞。 12、简答:隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或由连接棒移动活塞。隔膜为原形,由软金属片、特氟隆、聚氨酯和其他合成橡胶制成。隔膜往复运动,短脉冲方式移动气体,当隔膜上升,气流向下通过吸气阀进入泵的内腔;当隔膜被推下时,吸气阀关闭同时排气阀打开,气体进入采样管。因为只有泵腔、隔膜和阀与气体接触,故被气体污染的可能性将减至最小。 13、样气中存在的氮氧化物,常具有NO、NO2、N2O4等多种形态,其中除NO外,其他形态的相互转化极不稳定,分析NOX总量只有意义的,只有将NOX转化为NO才可对仪器进行标定和测量。 14、一般氮氧化物转换器的转换效率大于99%,加热温度大于180摄氏度。 15、非分散红外分析仪主要检测SO2、NOX、CO、HCl等。常用检测方法有:简单非分散红外NDIR;Luft检测器;红外PAS测量法;气体过滤相关GFC NDIR;傅立叶变换FTIR;差分光学吸收光谱法DOAS。 16、水蒸气和CO2在红外区域有强烈地吸收,因此在样品气体进入分析仪前,必须从样品除去。 17、Luft检测器用多组分不分光红外模块可以在光路中插入一个校准气室。校准气室中可以填充一定浓度的校准气体,产生相当于终点标准气的气体吸收信号。因而,可以不需要标准气就实现仪器的定时标定。 18、光声检测器的特点: ①灵敏度很高 ②仪器非常稳定 ③动态范围达检出限的100000倍 ④测量气室的体积很小 ⑤响应时间快 ⑥光声系统测量气体的吸收。光声测量系统有独特的零点稳定性。 19、气体过滤相关GFC NDIR采用相关气体滤光片技术可在同一检测室内测定不同的被测气体。 20、傅立叶变换FTIR的最大特点是不需要对照参考物质频繁的校准分析仪。 21、傅立叶变换FTIR光谱仪主要部件有光源、麦克尔孙干涉仪、样品池、检测器、计算机。 22、傅立叶变换FTIR:当入射光是连续频率的多色光时,得到的是中心极大而向两侧迅速衰减的对称干涉图。 23、差分光学吸收光谱法DOAS原理仍然服从郎伯-比尔定律。 24、差分光学吸收光谱法DOAS:可调谐二极管激光检测器仅仅测量特定气体的游离分子的浓度,对与其他分子组成复杂化合物的分子和附着或溶解在颗粒物水滴上的分子不敏感。(就是说没有影响) 25、当220nm的紫外光强恒定时,通过测量荧光强度的大小即可求出被测气体介质中SO2的含量。 第二章稀释式CEMS 1、稀释抽取式CEMS的测量结果为湿基浓度。 2、稀释比必须满足两个标准: ①稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。 ②应取得以下系统参数:最低环境温度;实际烟气的水蒸气百分数含量最大值。 3、简答:稀释原理: 音速临界小孔采取耐热玻璃和陶瓷材质,小孔前端由石英过滤棉过滤,并经过陶瓷孔板到达小孔。小孔的长度远远小于孔径,当小孔两端的压力差大于0.46被以上时,气体流经小孔的速度与小孔两端的压力变化基本无关,而只取决于气体分子流经小孔时的震动速度,即产生恒流。当稀释探头的真空度大于13inHg(约合44kPa)时,在绝大多数烟道条件下都能满足音速小孔的恒流条件。 4、烟道内稀释探头完全暴露在烟气中的部分,需选用耐热耐蚀的材料。 5、稀释探头采样流量通常为0.1L/min,而直接抽取式探头采样流量大约3.5L/min,因此稀释法探头过滤器堵塞的压力较小。

浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护

浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护 火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用,无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应,所以要保证火力发电厂的运行质量。随着经济建设的发展,我国的生态环境遭到了严重的破坏,火力发电厂运行期间,在烟尘的排放中含有大量的SO2,对空气造成了极大的污染。烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统,是发电厂运行中的一个重要指标。文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析,并对使用和日常维护进行了阐述。 标签:CEMS系统;组成;功能;运行;维护 1 系统组成及功能 1.1 系统组成 CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称,是一种大型的在线分析成套系统。CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。 1.2 主要功能 颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测,并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测,常见的分析原理为红外吸收法(或紫外吸收法)。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数,通过流速可以得出烟气流量,同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量,通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制,数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体,电源为系统提供相应电压等级的电能,通讯系统进行模/数转换及数据通信等。 2 CEMS系统运行方法 CEMS系统的运行可分为三个部分,系统的启动、运行和停机。在系统启动之前,应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理,当达到温度要求后,在开启电源启动系统。对伴热采样线先行加热,是为了防止在低温状态下,湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度,如果烟气的含湿量太多的话,其进入到监测仪器中,将会对仪器造成损坏。在系统正常运行后,应该根据实际情况对系统进行适当的调整。在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘,所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。在不同的季节,温度也不同,所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。

烟尘烟气连续自动监测系统复习考试题

连续自动监测(烟尘烟气) 问答题- 简答题- 操作题 一、问答题 1. 环境监测质量保证的意义?答:环境监测对象成分复杂,时间、空间量级上分布广泛,且随机多变,不易准确测量。特别是在区域性、国际间大规模的环境调查中,常需要在同一时间,由许多实验室和仪器同时参加、同步测定。这就要求各个实验室和众多仪器从采样到结果所提供的数据有规定的准确性和可比性,以便做出正确的结论。如果没有一个科学的环境监测质量保证程序,由于人员的技术水平、仪器设备、地域等差异,难免出现调查资料互相矛盾、数据不能利用的现象,造成大量人力、物力和财力的浪费。 环境监测质量保证是环境监测中十分重要的技术工作和管理工作。质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法,也是科学管理实验室和监测系统的有效措施,它可以保证数据质量,使环境监测建立在可靠的基础之上。2.常用烟气流速和氧含量的测量方法有哪些?答:常用的烟气流速测量方法有:S 型皮托管法、阿牛巴皮托管法、超声波法、热平衡法、靶式流量计法 常用的氧含量测量方法有: in-situ 氧化锆法、抽取式氧化锆法、顺磁/ 热磁氧分析法、电化学法 3?颗粒物CEMS0关校准中数据的分布范围和数据单位要求?答:通过改变过程操作条件、颗粒物控制设备的运行参数或通过颗粒物加标,获得三种不同分布范围的颗粒物浓度。 三种不同浓度水平的颗粒物浓度应分布在整个测量范围内。所有有效测试数据对中至少20%的测试数据对应分布在如下每个范围: 范围1:零浓度至测定的最大颗粒物浓度的50%; 范围2:测定的最大颗粒物浓度的25%至75%; 范围3:测定的最大颗粒物浓度的50%至100%。

TR-9300型烟气连续排放在线监测系统

烟气(CEMS)排放连续在线监测系统 锅炉烟气连续监测设备 技术附件 目录 1、概述 (3) 2、工程概况3 3、CEMS基本情况4 4、CEMS系统详述4 4.1 系统组成4 4.2 采样及预处理单元5 4.3 分析机柜8 4.4 系统技术指标8 4.5 系统功能(CEMS系统包括)9 4.6 测量原理9 4.7、设备特点10 4.8 数据采集处理及控制系统11 4.9技术参数13 5、供货范围16 6、三年内备件清单(有偿提供)18 7、公用工程条件18 8. 操作平台及爬梯(买受人负责)19 9. 桥架及压缩空气管(买受人负责)19

10.质量保证体系承诺19 11. 售后服务承诺20 12. 保装和运输20 13、CEMS系统运营维护工作21 14、运营标准21 15、运营方权限21 16、运营内容22 17、在线监控设施的移交确认22 18、不可抗力22 19、保密22 20、乙方应严格按照以下要求向甲方提供专业运营维护服务错误!未定义书签。 21、CEMS系统核查确认单错误!未定义书签。 22、CEMS系统硬件设备类移交单错误!未定义书签。

1、概述 严格执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 GB3095-1996 《大气环境质量标准》 GB13223-2003 《火电厂大气污染物排放标准》 GB18485-2007 《生活垃圾焚烧污染物控制标准》 HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》 CJJ90—2002 《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》 CJ/T118—2002 《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》 HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》 GB/T16157-1996 《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物综合排放标准》 GB3095-1996 《环境空气质量标准》 GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》 2、工程概况 周围环境气象条件

固定污染源烟气排放连续监测技术规范考试题及答案.docx

固定污染源烟气排放连续监测技术规范试题 1、国家环保总局(现环保部)发布的《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 76 —2007,是标准的一项技术规范。B A、国家标准 B、行业标准 2、标准状态下的干烟气是指在温度,压力为101325Pa条件下不含水汽的烟气。 B A、0oC B 、 273K C 、32oF D 、50oC 3、在对烟气排放连续监测这个概念的描述时,有如下描述: 对固定污染源排放的污染物进行连续地、实时地跟踪测定;每个固定污染源的总测定小时数不得小于锅炉、炉窑总运行小时数的 75%;每小时的测定时间不得低 于分钟。 D A、5 分钟 B、10分钟 C、30分钟 D 、45 分钟 E 、60 分钟 4、满量程值,根据实际应用需要设置CEMS的最大测量值。通常设置为高于排放源最大排放浓度的倍。 A A、1-2 倍 B 、 2-3 倍 C 、1 倍D、4倍

5、调试时间,在检测CEMS技术指标前,未进行计划外的维修、保养或调节的 前提下,要求 CEMS的正常运行时间为不少于小时。D A、24 小时 B、48小时 C 、72 小时 D 、168 小时 6、复检期间 在 CEMS技术指标检测合格,仪器连续运行90 天以后,复检 CEMS技术指标所要求的运行时间(不少于小时),复检时不得进行计划外的的维修、保养或调节。 A A、24 小时 B、48小时 C 、72 小时 D 、168 小时 7、颗粒物是指燃料和其他物质燃烧、合成、分解以及各种物料在处理中所产生 的悬浮于液体和烟气中的颗粒状物质。 A A、固体和液体 B 、固体和气体 C 、气体和液体 8、当参比方法测定颗粒物排放浓度 a.≤50mg/m3 时, CEMS法与参比方法测定结果平均值的绝对误差应不超 过;D 3 A、± 15% B、20% C、± 25% D 、15mg/m 9、在流速连续测量的指标中,有关描述 速度相对误差:当流速大于10m/s时,速度相对误差不超过±%;当流速小于或等于10m/s时,速度相对误差不超过±12%。B

烟气连续在线监测系统使用说明书

实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

HJ固定污染源烟气排放连续监测技术规范与HJT标准差异

H J固定污染源烟气排放 连续监测技术规范与 H J T标准差异 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

最新版固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ 75-2017与HJ/T 75-2007标准差异汇总: 1、标准号差异 HJ 75-2017规定较HJ/T 75-2007规定,正式作为行业标准,而不是推荐性行业标准,效力更强。直接对运维工作具有约束力。 2、概念术语(系统响应时间和仪表响应时间)①气态污染CEMS检测项目细化为二氧化硫和氮氧化物;增加了技术要求中示值误差和系统响应时间;准确度细分; ②氧气CEMS增加了示值误差、系统响应时间、零漂、量漂;准确度细化; ③流速CEMS精密度、准确度要求变化; ④①环境条件记录; ②示值误差、系统响应时间、零漂、量漂引用标准; ③准确度验收引用标准; ④可溯源标气; ⑤? ①验收技术要求新增了气态污染物、颗粒物氧气示值误差、系统响应时间、零漂、量漂项。 ②气态污染物、氧气、颗粒物准确度细化。 ③新增了湿度准确度要求。对技术验收要求提高,各项技术标准细化。HJ/T75-2007规定验收检测项目仅有准确度要求。

17、新增了监测数据应由数据采集和处理子系统直传要求 HJ 75-2017规定:通信及数据传输验收监测数据应由数据采集和处理子系统直传。新增了监测数据应由数据采集和处理子系统直传要求。监测数据向监控系统传输应由数据采集和处理子系统直传。系统设计要求更高。HJ/T 75-2007规定中无此项。 18、现场数据比对验收精确至一位小数 HJ 75-2017规定:现场数据比对验收精确至一位小数。上位机接收数据与现场机存储数据一致性,精确至一位小数。系统数据设置要求细化。HJ/T 75-2007规定中无此项。 19、联网验收技术指标要求变更 HJ 75-2017规定:联网验收技术指标要求变更。现场机在线率95%,每日掉线次数3次内,数据传输正确性要求精确至一位小数。联网验收要求提高。HJ/T 75-2007规定联网验收技术指标要求。 20、新增了CEMS不能满足技术指标(失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期) HJ 75-2017规定:一般要求 CEMS不能满足技术指标失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期。新增了CEMS不能满足技术指标失控下一次缩短校准、维护、校验间隔周期。提高了日常运行质量保证要求。HJ/T 75-2007规定中无此项。 21、定期校准周期变短

固定污染源烟气连续自动监测系统安装调试报告

固定污染源烟气连续自动监测系统 安装调试报告 [ ]第号 安装点位:XXXXXXXXX有限公司 设备名称:XXXXX型烟气排放连续监测系统 (企业名称及公章) XXXX年 XXX月 XX 日

A.1 基本情况 表A.1 企业名称: XXXXX有限公司 单位地址: XXXXX 联系人:XXXXX 行业类别:XXXX 邮政编码:XXXX联系电话:XXXX 烟气连续自动监测系统安装点位: XXX排放口 烟气连续自动监测系统各设备名称、型号和产品序列号: 设备名称:XXXX 型号:XXXX型 产品序列号:XXXXXX 设备监测项目:XXXXX有限公司 烟气连续自动监测系统生产单位: XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统安装单位: XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统施工单位:XXXXXX有限公司 监测站房建设完成时间:XXXXX 设备安装完成时间:XXXXX 设备调试完成时间:XXXXX-XXXXX 备注:设备调试正常。

A.2排污口 表A.2 项目技术规范要求是否符合排污口符合环保部门规范化排污口要求,并设置有环境保护图形标志牌。是 钢平台和防护栏杆防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。是防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N的集中 载荷和不小于700 N/m的均布载荷。在相邻立柱问的最大挠曲变形应不大于跨度的 1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。中问栏杆应能承受在中点圆周 上施加的不小于700 N水平集中载荷,最大挠曲变形不大于75 mm。端部或末端立柱 应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。 是 钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定,整个平台区域内应能承受不小于 3kN/tri2均匀分布活载荷。在平台区域内中心距为1 000 mm,边长300 mm正方形上 应能承受不小于lkN集中载荷。平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10 mm或 跨度的1/200,两者取小值。 是 防护栏杆及钢平台应采用焊接连接,焊接要求应符合GB 50205的规定。当不便 焊接时,可用螺栓连接,但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢乎台不应 有歪曲、扭曲、变形及其他缺陷。防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部 分表面光滑,无锐边、尖角、毛刺或其他司+能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺 陷。 是 钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时,其工作载荷 系数应不小于1.5设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。安装后的平台 钢梁应平直,铺板应平整,不应有歪斜、翘曲、变形或其他缺陷。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆不得低于1.5 m。是扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束,可转向支撑墙,或 转向中问栏杆,或转向立柱,或布置成避免扶手末端突出结构。扶手应采用钢管,外 径应不小于30 mm,不大于50 mm。采用非圆形裁面的扶手,截面外接圆直径应不大 于57 mm,圆角半径不小于3 mm。扶手后应有不小于75 mm的净空问,以便于手握。 是 在扶手和踢脚板之问,应至少设置两道中间栏杆。中间栏杆应采用小于 25mmx4mm扁钢或直径16 mm的圆钢。中问栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大 于500 mm。 是 防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接,立柱问距应 不大于Im。立柱不应在踢脚板上安装,除非踢脚板为承载的构件。立柱应采用不小于 50mmx50mmx4mm角钢或外径30 mm~50 mm钢管。 是 踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100 mm。踢脚板应采用不小于100 mmx2mm的钢板制造。 是

烟气连续在线监测系统使用说明书范文

烟气连续在线监测系统使用说明书 1

烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 ................................................. . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不但能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还能够用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现中国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

HJ-75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范与HJT-75-2007标准差异

最新版固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ 75-2017与HJ/T 75-2007标准差异汇总: 1、标准号差异 HJ 75-2017规定较HJ/T 75-2007规定,正式作为行业标准,而不是推荐性行业标准,效力更强。直接对运维工作具有约束力。 2、概念术语(系统响应时间和仪表响应时间) HJ 75-2017规定了概念术语:系统响应时间和仪表响应时间;增加了验收技术要求:示值误差和系统响应时间。9.3.3.1条气态污染物和氧气CEMS验收,这两项是前提条件。HJ/T 75-2007规定中无此项。 3、新增氮氧化物监测单元要求 HJ 75-2017规定:第4条氮氧化物监测单元要求,二氮可直接测量,亦可转化为一氮后一并测量,不允许只测量一氮。在现场和运维,就需要在产品选型时做好产品设计和转换要求。HJ/T 75-2007规定中无要求。 4、新增监测站房要求 HJ 75-2017规定:第6条监测站房要求-监测站房建设规范化。对于现场人员来说,就需要注意后期签订运维合同、验收项目,涉及该项,注意核实是否符合技术规范。如不符合,书面提醒业主单位该事项。HJ/T 75-2007规定中无此项。 5、采样监控平台面积和安全防护变化 HJ 75-2017规定:第7条7.1.1.7采样监控平台面积和安全防护a项。新增加采样监控平台面积和安全防护。技术验收应核实此项。HJ/T 75-2007规定中无此项。 6、安装要求变化 HJ 75-2017规定:第7条安装要求7.1.1.1 b项安装位置细化;采样平台斜梯(高于2米)和升降梯设置高度(高于20米)细化。技术验收应核实此项。HJ/T 75-2007规定离地高度高于5米,设置Z字梯旋梯升降梯。

烟气排放连续监测系统

在线自动监测系统 销售合同 合同编号:20140308 甲方: 乙方:中绿环保科技股份有限公司签定时间:2014 年 3 月日

根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规,甲、乙双方本着平等、自愿、诚信、互惠的原则,经友好协商,就乙方负责甲方水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统项目,提供技术方案、设备供货及安装事宜,签订如下合同: 一、项目内容 根据甲方提出的在线自动监测系统的需求,乙方负责向甲方提供: 1、在线自动监测系统现场建设方案; 2、提供在线自动监测系统所需的成套设备、材料,负责安装调试。 ⑴、项目名称:水质在线自动监测系统和烟气在线自动监测系统。 ⑵、设备名称:1、TGH-SC型化学需氧量水质在线自动监测仪。 2、WL-1A1型超声波明渠流量计 3、PC350型PH计 4、TGH-YX型烟气排放连续监测系统(以下简称CEMS设备)。 ⑶、监测项目:COD、流量、PH。烟尘、氮氧化物、二氧化硫、含氧量、温度、压力、流速。 ⑷、设备数量:1套。 ⑸、安装位置:总排放口。 二、项目建设总价及支付方式 1、合同总价:人民币:叁拾叁万捌仟元整(¥:338000元),后附供货清单。 2、支付方式:合同签订后付全款的60%,验收合格后7个工作日内付全款的 35%,同时开具17%的增值税发票,5%质保金一年质保期满后7个工作日内支付。 三、交货方式 1、交货时间:收到货款7个工作日内乙方将设备送达甲方安装现场。 2、交货地点:甲方指定安装现场。 3、运输方式及费用:乙方负责代办托运,运输费用包含在项目总造价内。

4、乙方在发货前以电话方式或者传真等方式通知甲方,以便甲方安排收货。 四、交付、安装及验收 1、货物到达甲方现场当天,甲方派人验收货物,检查包装是否完好,双方确 定设备完好无损后,甲方按合同供货清单清点接收合同设备,在乙方送货单上签收,并安排设备入库及妥善保管。若发现非正规原装产品,或与合同不符等原因,甲方有权拒收。 2、现场满足设备安装条件后,乙方应立即组织进行设备安装调试。 3、验收期限:乙方安装调试完设备,并连续运行168小时后3个工作日内, 甲方须组织申请环保行政主管部门对水质在线监测系统进行比对验收。在设备正常试运行168小时后30个工作日内,甲方仍没有组织环保行政主管部门比对验收,乙方视为甲方及环保行政主管部门比对验收合格。 五、质量保证及服务 1、设备的质量保证期为12个月(甲方收到设备之日起12个月),质保期内, 乙方对系统正常运行所需要的硬件、软件提供免费的零部件更换和技术服务,质保期满后进行有偿服务。 2、乙方保证甲方在系统使用及系统运行过程中遇到的故障和技术问题,以电 话、电子邮件或传真的方式做出解答,并免费培训甲方技术人员。 3、在确保所提供的设备技术先进性的同时,保证设备的技术规范、技术性能 指标满足国家相关要求。 4、由于甲方付款不及时,造成乙方服务滞后而引起的一系列问题由甲方负责, 乙方不负任何责任。 六、甲方责任 1、按照合同规定按时支付乙方设备款。 2、甲方需按技术要求提供仪表间,并按照设计方案配合建造排污取样槽; 3、为乙方安装人员的工作提供必要的场所及相关安装环境;协助乙方安装人 员进行合同货物的现场安装调试; 4、负责把三相五线制电源引入仪表间指定位置,零线、地线要分开 5、负责组织环保比对验收工作,承担环保部门的比对验收、测试所发生的常

烟尘烟气连续自动监测系统运行管理指导教材复习题

精心整理烟尘烟气连续自动监测系统运行管理培训教材复习题 一、判断题 1、抽取系统中由烧结不锈钢制成的采样头过滤器能滤去粒径0.5um以上的颗粒物。(X) 2、在直接抽取式的热湿系统中,高温状态下不需对烟气中的粉尘进行过滤,即可对 3 4 5、采用 6 7 8 9、 (√) 10 11、测定限在数值上总应高于检出限。(√) 12、准确度用标准偏差或相对偏差表示,通常与被测物的含量水平有关。(X) 13、烟气中所含有的氧气是燃烧不完全造成的。(X) 14、用超声波法测定烟气流速时,水汽将引起测量系统的测量误差。(X) 15、气体流速测量有三种方法:压差法、热差法和超声波法。其中压差法测量效果最好。(X)烟气温度只在靠近烟道中心的一点测量。(√)

16、在烟道系统中,风机后至烟窗某一断面之间的烟道中,静压多为负值。(√) 17、PTC材料具有电阻随温度升高而增大,并在某一温区急剧增大的特性。(X) 18、烟道内稀释探头和烟道外稀释探头均采用临界音速小孔采样。(X) 19、检验分析结果时,如已找出可疑值的产生原因,应立即将可疑值舍去。(X) 二、选择题 1、下列不属于光声检测器特点的是(C) (1 2 A 3 A 4 A、 B C D 5、采集烟气时干燥器中的变色硅胶自下而上变色到(D)以上时应及时更换 A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、2/3 6、应选择最适合具体安装现场情况的颗粒物CEMS,从技术角度而言,应考虑的因素是(C) A、(1)(2) B、(1)(2)(3) C、(1)(2)(3)(4) D、1)(2)(4)

(1)干扰和现场布局(2)安装定位(3)烟气条件(4)颗粒物浓度范围及基地颗粒物特性 7、颗粒物浓度Y与颗粒物CEMS响应X之间为线性相关,则Y与X的关系可以用(D)方程描述。 A:Y=b1Xb0B:Y=b0+b1X+b2X2C:Y=b0+b1In(X)D:Y=b0+b1X 8、在回收率试验中,通常规定(A)作为回收率的目标值。 A: 9 A: 10 11 A: 求C 12 A: 50%C: 13 A:系统误差B:方法误差C:试剂误差D:偶然误差 14、下列方法中哪一个能减少分析中的偶然误差(C) A:进行对照试验B:进行空白试验C:增加平行测定次数D:仪器进行校正 15、将氧化锆管加热至(C)的稳定温度,在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体,则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定关系。

烟气在线监测技术方案

烟气在线监测技术方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案 目录 前言...................................................... 第一章系统简介........................................... 一、系统概述....................................... 二、规范性引用文件................................. 三、认证许可....................................... 四、运行环境....................................... 第二章系统组成与描述..................................... 一、采样探头....................................... 二、烟气伴热管..................................... 三、预处理系统..................................... 四、SO2、NOx测量单元............................... 五、氧含量测量单元................................. 六、粉尘测量单元................................... 七、温压流测量单元................................. 八、数据采集及处理系统............................. 第三章系统安装........................................... 一、系统安装要求................................... 二、系统的安装..................................... 第四章供货清单...........................................

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