强力巨彩P4模组Q4E16V8.5(8个铜螺母)规格书

强力巨彩P4模组Q4E16V8.5(8个铜螺母)规格书
强力巨彩P4模组Q4E16V8.5(8个铜螺母)规格书

产品规格书

SPECIFICATION

产品名称:室内P4十六扫全彩表贴三合一单元板

规格型号:Q4E16V8.5

文件编号:

版本编号: 1.0

目录

目录 (1)

1.适用范围 (2)

2.产品说明 (2)

3. 产品介绍 (3)

4. 信号引脚定义 (4)

5. 规格型号说明 (4)

6. 线路原理图 (4)

7. IC贴片图 (5)

8. 安装孔位图 (5)

9. 安装指导方式 (10)

10. 软件安装 (12)

11. 开关电源配置参数 (13)

12. 产品使用注意事项 (13)

13. 单元板备件 (16)

1. 适用范围

本技术手册仅适用于室内Q4E16V8.5(64*32)十六扫全彩表贴三合一单元板。2. 产品说明

2.1. 室内P4.0十六扫全彩表贴三合一单元板主要是由红色LED晶片、绿色LED晶

片和蓝色LED晶片封装为一个像素点后组成矩阵,再固定到塑胶套件上而成;

2.2. 此单元板含有驱动芯片和输入缓冲芯片,连接到LED显示屏控制系统即可显示

视频、图像和文字信息等;

2.3. 通过OE信号驱动红色LED、绿色LED和蓝色LED的驱动芯片,可形成43980

亿种颜色变换;

2.4. 此单元板可以按水平和垂直方向任意拼接,从而拼成不同大小的显示屏;

2.5. 单元板的特点:

●用超高亮的LED和优质的塑胶件

●高对比度可达到良好的显示效果

●重量轻易于安装、拆卸

●可进行单点、单灯维护,成本低

●采用恒流方式驱动LED,发光均匀,功耗低

●像素间距为4.0mm,共有64*32个像素点,每个像素点由1R1G1B组成

2.6. 单元板图片

3.产品介绍

3.1LED参数:

3.2屏体技术参数:

4.信号引脚定义

HUB75C

5.

规格型号说明

产品型号命名规范:

6.

线路原理图

7.IC贴片图

8.安装孔位图

8.1单元板安装孔位:

备注:“如有制作箱体,请提前告知办事处并确认订单产品孔位图”所有尺寸的单位为mm。

8.4压铸箱实物图:

正面视图背面视图

正面侧视图背面侧视图

8.5压铸箱实物说明图:

镀铬提手

9.安装指导方式

9.1箱体屏安装简介:

9.1.1安装方式(显示屏安装结构简易图)

注:以上为目前显示屏安装中常用的六种安装方式,对于室内显示屏一般采A\B\C\D四种安装方式,户外显示屏以上方式均可采用。

9.1.2显示屏结构安装前检查事项:

?底层的结构是否牢固;

?结构的宽度和高度是否准确,一般比显示屏尺寸大20mm-50mm为宜;

?方筒和方筒的距离从底层到顶层都要严格保持一致,否则屏体在安装时会产生缝隙,严重者到上层很难安装或者安装不上造成返工;

?检查结构里面的通道位置是否合适,会不会挡住箱体的后盖门,否则在屏体安装好以后,箱体的后盖门无法打开;

?屏体两边的走线的孔会不会被挡住。

9.1.3安装方法简介:

?按照箱体编号从底层开始安装箱体,切误乱码安装,会影响屏体的显示效果,箱体与箱体连接如下图所示;

?按照箱体布线图连接好电源线和网线。

10.软件安装

10.1安装简介电脑的基本配置要求

10.1.1操作系统:

?中英文Windows98/me/2000/NT/XP/Vista/Win7

10.1.2硬件配置:

?CPU:奔腾2.6GHz以上;

?内存:1024MHz以上;

?独产显卡标准VGA/DVI双输出显示模式,显存512 MHz以上。

10.1.3相关辅助软件安装:

?微软公司的媒体播放器(MediaPlayer)、OFFICE2000-2007、RealPlayer。

10.2安装方法简介及安装步骤:

?断开电脑电源,打开主机箱后盖,将显卡插入AGP插槽;

?将发送卡插入PCI插槽,装上电脑后盖;

?打开电脑电源,启动电脑,等电脑运行稳定后,将我司提供的配套光盘放入光驱;?备份光盘数据,安装相关软件及驱动。

11.开关电源配置参数

12.产品使用注意事项

12.1. LED焊接。使用烙铁人手焊接:

●推荐使用低于25W以下的烙铁,焊接时烙铁的温度必须保持在315℃以下,且每个电

极只能进行一次焊接,每次焊接的时间不得超过3秒;当第一次没有焊接好时,必须

停10S后才可以焊接;第二次没有焊接好时,必须更换新SMD灯。

开关电源外壳、箱体、屏体等严格接地;

●烙铁不能接触的环氧树脂部分;

●当焊接好之后,要让它冷却到温度低于40℃才可以包装;

12.2. LED清洗:

●不要使用不明化学液体清洗SMD LED,不明化学液体可能会损坏SMD LED;必要清

洗时,把SMD LED沉浸在酒精里,在正常的室温下少于1分钟并且自然干燥15分钟,

然后才开始使用;

●在焊接后推荐使用酒精进行清洗,在温度不高于30℃的条件下持续3分钟,不高于50℃

的条件下持续30秒。使用其它类似溶剂清洁前,请先确认使用的溶剂不会对LED的封

●超声波清洗也是有效的方法,一般最大功率不应超过300W,否则可能对LED造成损伤;

在使用前必须预先测试清洗条件是否会对LED造成损伤;不推荐使用;

12.3. LED防潮湿包装:

●为避免产品在运输及储存中吸湿,SMD LED的包装袋是用防潮的铝包装袋包装,并且

包装袋里面含有干燥剂,干燥剂主要起到控制包装袋里的湿度,湿度卡主要是起到监

控包装袋里的湿度;

12.4. LED贮存:

●本产品使用密封防潮抗静电袋包装,并附有干燥剂,未开封的产品有半年的保存时间。

当超过保持期时需要重新烘烤;

●开封前,产品须存放在温度不高于30℃,湿度不高于60%RH的环境中;

●开封后,产品须存放在温度不高于30℃,湿度不高于10%RH的环境中,且应该在168

小时(7天)内使用完;

●工作环境为温度不高于30℃,湿度不高于60%RH.在干燥的报季节必须在24小时用完,

在潮湿的季节必须在此12小时内用完,否则须做烘烤处理才可使用;

12.5. 静电:

●静电(ESD)和电涌(EOS)会导致产品特性发生改变,例如正向电压降低等,如果情况

严重甚至会损毁坏产品。所以在使用时必须采取有效的防静电措施;

●所有相关的设备和机器都应该正确接地,同时必须采取其他防止静电和电涌的措施;

●使用防静电手环,防静电垫子,防静电工作服、工作鞋、手套,防静电容器,都是有

效的防止静电和电涌的措施;

12.6. 拿取:

●直接用手拿取产品不但会污染封装树脂表面,也可能由于静电等因素导致产品性能的

改变;过度的压力也可能直接影响封装内部的管芯和金线,因此请勿对产品施加过度

压力,特别当产品处于高温状态下,例如在回流焊接过程中;

12.7. 单元板

12.7.1批次标识:

●在整个生产过程中,单元板上须要有明确的批次标识;

12.7.2包装:

●老化好的产品包装应在温度小于30℃,湿度小于60%RH的环境下进行;

●每个纸箱应放入不低于500g的干燥剂或吸湿袋;

●考虑到囤货和回潮天气,包装应尽可能严实,避免直接与空气接触,最好能密封;

●箱体上要标明产品型号和生产批次号,不同批号的产品不能装在同一包装箱,否则用

到显示屏上将会产生色块(马赛克)现象;

12.7.3储存:

●包装好的产品应放在较为干燥的环境,湿度要控制在70%RH以下,特别是在霉雨天气,

●包装好的产品存放时间如果超过一个月,建议拿出来做2小时的老化后,再包装入库;

12.8. 显示屏

12.8.1显示屏拼装:

●一块显示屏体要选用同一批次的单元板。如要用到2批次以上单元板,要上报到技术

部处理;

12.8.2使用注意:

●此类SMD显示屏不能使用在严重潮湿环境下,特别是在回潮天气产品的保存使用,如

显示屏的使用及储存不好,会造成LED灯烧死、暗亮、短路、开路和灯体损坏,并会

造成在显示屏上出现串亮情况;为提高显示屏及LED的产品使用寿命,请遵循以下使

用及储存方法,最好能将环境湿度控制在70%RH以下;

12.8.3固定类显示屏:

●建议在干燥的季节,每周最少要开显示屏1天;

●在60%~80%RH相对湿度范围内,建议每天最少要开显示1次,每次2小时以上来去除

显示屏上的湿气,时间最好为早上7点到10点之间或晚上6点到10点之间;

●如湿度高于80%RH或回潮天气,建议每天播放视频8H以上,并且晚上要关好相关门窗,

防止晚上回潮造成严重不良;特别是回潮天,建议有条件的可以24小时开机播放视屏;

12.8.4租赁屏显示屏:

●每次使用完之后,需立即装入航空箱,如显示屏上沾有水,必须将其吹干后方可放入,

并盖好航空箱盖;

●在每个航空箱内,请放入不低于500g的干燥剂或吸湿袋;

●在干燥的季节,每1个月最少取出1次播放视屏2H以上,在60%~80%RH相对湿度范

围内每半个月取出播放视频2H以上,超过80%RH和在回潮天气,每周必须取出放视频

2H以上,所有的播放完之后,需立即放放航空箱内,封好保存(请注意检查航空内干

燥剂或吸湿袋有无失效,另多放干燥剂可以提高箱内的干燥度,可以加长开箱开机烤

机的时间);

●出租使用时,不要有雨水沾到显示屏正面,如有水沾上,要尽快点亮显示屏,靠灯和

IC发热将雨水蒸发;

12.9 室内LED显示屏使用环境

13.室内P4十六扫全彩表贴三合一单元板备件

常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)

常用螺栓实用标准及规 格表 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级 是指螺栓的抗剪切应力等级为和 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度,

X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

常用螺丝螺帽尺寸对照表

常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期:2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13

M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5

螺栓螺母规格表

螺栓螺母规格表 螺栓

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母:螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母:螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注:A级用于D≤16,B级用于D>16

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表 扳手的常用种类 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。 扳手的使用方法技巧 用于拆装六角螺母或螺栓,拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便,这是梅花扳手,俗称眼睛扳手。 一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200 250 300mm 三种,活络扳手又叫活扳手。使用时应根据螺母的大小选配。 右手握手柄,手越靠后,使用时,扳动起来越省力。 因需要不断地转动蜗轮,扳动小螺母时。调节扳口的大小,所以手应握在靠近呆扳唇,并用大拇指调制蜗轮,以适应螺母的大小。 呆扳唇在上,活络扳手的扳口夹持螺母时。活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。 可在螺母上滴几滴煤油或机油,扳动生锈的螺母时。这样就好拧动了 切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力,拧不动时。因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。 其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的并根据标准尺寸做成一套。农村电工还经常用到开口扳手( 亦叫呆扳手) 有单头和双头两种。 只要转过30 °,整体扳手有正方形、六角形、十二角形( 俗称梅花扳手) 其中梅花扳手在农村电工中应用颇广。就可改变扳动方向,所以在狭窄的地方工作较为方便。 使用时用弓形的手柄连续转动,套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒组成。工作效率较高。当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很狭窄,就可用棘轮扳手。这种扳手摆动的角度很小,能拧紧和松开螺钉或螺母。拧紧时作顺时针转动手柄。方形的套筒上装有一只撑杆。当手柄向反方向扳回时,撑杆在棘轮齿的斜面中滑出,因而螺钉或螺母不会跟随反转。如果需要松开螺钉或螺母,只需翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可。 内六角扳手用于装拆内六角螺钉。常用于某些机电产品的拆装。 其一端装着手柄,测力扳手有一根长的弹性杆。另一端装有方头或六角头,方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。顶端上还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上,每格刻度值为 1 牛顿( 或公斤/ 米) 当要求一定数值的旋紧力,或几个螺母( 或螺钉) 需要相同的旋紧力时,则用这种扳手。 外线电工可用它装卸铁塔之类的钢架结构,六角扳手用于装拆大型六角螺钉或螺母。 特种扳手的使用方法 日常工作中我们经常会用到各种特种扳手,下面讲一下扳手的基本使用方法。

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L(双螺母) M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12

内六角螺栓和螺母尺寸表

螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/ 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 e GB/T41 GB/T6170 GB/ s GB/T41 8 1 0 1 3 1 6 1 8 2 4 3 0 3 6 4 6 5 5 6 5 GB/T6170 7 8 10 1 3 1 6 1 8 2 4 3 0 3 6 4 6 5 5 65 GB/ 7 8 10 1 3 1 6 1 8 2 4 3 0 3 6 4 6 5 5 6 5 m GB/T41 GB/T6170 1 8 3 1 3 4 GB/ 4 5 6 8 10 1 2 1 5 1 8 2 1

单位:mm 螺纹的公称直径(d)(2)M3 M4 M5 M6M8M10M12 (M14) 螺栓的螺距(P)12 b参考1820222428323640 d k 最大(基准尺寸)*71013161821最大** 最小 d a 最大 d s 最大(基准尺寸)34568101214最小 e最小 f最大 k 最大(基准尺寸)34568101214最小 r最小 s 公称(基准尺寸)345681012最小

《国家标准》螺母gb规格

规格标准——GB标准 方螺母C级GB 39-88 六角螺母C级GB /T41-2000 六角厚螺母GB 56-88 蝶形螺母GB 62-88 环形螺母GB 63-88 组合式盖形螺母GB 802-88 球面六角螺母GB 804-88 扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 滚花薄螺母GB 807-88 小六角特扁细牙螺母GB 808-88 嵌装圆螺母GB 809-88 小圆螺母GB 810-88 圆螺母GB 812-88 端面带孔圆螺母GB 815-88 侧面带孔圆螺母GB 816-88 带槽圆螺母GB 817-88 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 盖形螺母GB 923-88

1型六角螺母GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 2型六角螺母GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000

螺栓与螺母规格表表

螺栓与螺母规格表 螺栓介绍

螺母介绍 六角螺母—C级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注:A级用于D≤16,B级用于D>16

GB螺栓规格及强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

六角螺母尺寸规格

六角螺母规格尺寸 六角螺母规格表 d S H D 每1000个钢螺母的近似重(公斤) 公称尺寸允差 公称尺 寸 允差 粗制半精制 6 10 -0.36 5 ±0.48±0.3 8 11.5 2.317 8 14 -0.43 6 16.2 5.674 10 17 -0.52 8 ±0.58±0.4 5 19.6 10.99 12 19 10 21.9 16.32 (14) 22 11 ±0.7 ±0.5525.4 25.28 16 24 13 27.7 34.12 (18) 27 14 31.2 44.19 20 30 16 34.6 61.91 (22) 32 -1.00 18 36.9 75.94 24 36 19 ±1.0 ±0.6541.6 111.9 (27) 41 22 47.3 168.00 30 46 24 53.1 234.20 36 55 -1.20 28 63.5 370.9

42 65 32 ±1.5 ±0.8075.5 598.6 48 75 38 86.5 957.30 序号螺母规格扳手尺寸序号螺栓规格扳手尺寸 1 M10 17.57~18 13 M39×363.1~65 2 M12 20.16~21 14 M42×363.1~65 3 M1 4 23.16~24 1 5 M45×368.1~70 4 M16 26.16~27 16 M48×373.1~75 5 M18 29.16~30 17 M52×378.1~80 6 M20 33~34 18 M56×382.8~85 7 M22 35~36 19 M64×392.5~95 8 M24 40~41 20 M70×3100~102 9 M27 45~46 21 M72×3102.8~105 10 M30 49~50 22 M76×3107.8~110 11 M33 53.8~55 23 M82×3115.6~118 12 M36×358.8~60 24 M90×3127.5~130

螺母行业国家标准规格表

?方螺母C级 GB 39-88 ?六角螺母C级 GB /T41-2000 ?六角厚螺母 GB 56-88 ?蝶形螺母 GB 62-88 ?环形螺母 GB 63-88 ?组合式盖形螺母 GB 802-88 ?球面六角螺母 GB 804-88 ?扣紧螺母 GB 805-88 滚花高螺母 GB 806-88 ?滚花薄螺母 GB 807-88 ?小六角特扁细牙螺母 GB 808-88 ?嵌装圆螺母 GB 809-88 ?小圆螺母GB 810-88 ?圆螺母 GB 812-88 端面带孔圆螺母 GB 815-88 ?侧面带孔圆螺母 GB 816-88 ?带槽圆螺母 GB 817-88 ?1型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 889.1-2000 ?1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000?盖形螺母 GB 923-88 ?1型六角螺母GB /T 6170-2000 ?1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000

?六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000 ?非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 ?六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 ?六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 ?2型六角螺母GB /T 6175-2000 ?2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 ?六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 ?六角法兰面螺母细牙 GB /T 6177.2-2000 ?1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86 ?1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86 ?2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86 ?六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86 ?2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000 ?非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 ?非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000?1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 ?2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 ?2型全金属六角锁紧螺母细牙 GB /T 6185.2-2000 ?2型全金属六角锁紧螺母9级 GB /T 6186-2000 ?全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 ?全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 ?1型六角开槽螺母细牙A和B级 GB 9457-88

螺母尺寸对照表

螺母尺寸对照表 规格M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 厚度 6.8 8.4 10.8 12.8 14.8 15.8 18 19.4 21.5 23.8 25.6 28.7 31 33.4 34 36 对角14.4 17.8 20 23.4 26.8 29.6 33 37.3 39.6 45.2 50.9 55.4 60.8 66 72.3 79 对边13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 50 55 60 65 70 规格M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 厚度38 42 45 48 51 54.4 56.6 60.8 64 68 70 76 80 84 172.3 92 对角82.6 88 93.6 100 104.9 110.5 116.2 121.8 127.8 132.8 144.1 149.7 161 166.7 93.6 183.6 对边75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 135 145 150 155 165 螺杆尺寸对照表 规格M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 厚度 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5 14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 对角14.4 17.8 20 23.4 26.8 29.6 33 37.3 39.6 45.2 50.9 55.4 60.8 66 72.3 79 对边13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 50 55 60 65 70 规格M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 厚度30 33 35 38 40 对角82.6 88 93.6 100 104.9 110.5 116.2 121.8 127.8 132.8 144.1 149.7 161 166.7 93.6 183.6 对边75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 135 145 150 155 165

六角螺栓规格表大全如下:

六角螺栓规格表大全如下:

六角螺栓规格表是行内人士必须熟悉的,但是网络上的相关资料却支离破碎。到哪里看六 角螺栓规格表呢?下面,世界工厂泵阀网就为大家汇总六角螺栓规格表大全,以供参考学习。六角螺栓即六角头螺栓,六角螺栓规格一般参见SH3404、HG20613、HG20634等。

六角螺栓规格表也分国标规格和美标规格,本文主介绍国标规格。

螺钉规格 , 螺钉规格表 一英寸( 25.4mm )长度中所含牙纹的个数。 相邻两螺纹间的间隔值。 → 牙距=1英寸/ 牙数 螺钉规格 ① 公称螺纹外径 ( 螺纹规格): 公制螺纹 常用规格有 分公制和英制两种。 2;2.3 2.5 2.6 2.9 3.1 3.5 4.2 4. 4.8 10 12 ;14;16; 20 英制螺纹 常用规格有 2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 寸)。 单位 mm 毫 ( 米)。 ;9/16; 3/4 。 单位 in ( 英 ③公称长度: 分公制和英制两种。 公制公称长度 → 常用值有 5、6、 6.5 、 7、8、9、 9.5 、10、11、12、 13、14、15、16、18、19、 20、 21、 25、 28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、 65、 70、 75、80、85、 90、 95、 100、110、120。 英制公称长度 ④头型 :用字母来表示头型的种类,可参看前文常用螺钉头型分类。 → 常用值有 1/4 、 5/16 、 3/8、 7/16 、1/2 、 5/8 、 3/4 、1、 2、3 。 单位 mm 毫( 米)。 单位 :in ( 英寸)。 牙数/ 牙距: 牙数定义 牙距定义 牙数、牙距换算

螺母规格表

螺母 六角螺母?aC级I型六角螺母?aA和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母: 螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角 螺母:螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注:A级用于D≤16,B级用于D> 16

扳手对应六角螺母规格尺寸

扳手对应六角螺母规格尺寸 外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确,因为存在六角头螺栓和小六角 头螺栓。 常用的开口扳手规格_对应螺纹规格 扳手尺寸,mm 7 8 10 14 17 19 22 24 螺纹规格M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 27 30 32 36 41 46 55 65 扳手尺寸,mm 螺纹规格M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 全套内六角扳手规格_对应螺纹规格 扳手规格S3 S4 S5 S6 S8 S10 S12 螺纹规格M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 S27 S24 扳手规格S14 S17 S19 螺纹规格M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 扳手按照用途,款式等分类 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用於工作空间狭小,不能 使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格 的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手,用於拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件 组成,特别适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用於拧转内六角螺钉。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩 到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定 的装配工作。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法;对于脆性材料按照:基本尺寸-1.0826螺距; 对于塑性材料按照:螺纹基本尺寸-螺距+0.1 脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时 由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。 对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸-螺距

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