LIXISE力可赛 MX321发电机励磁调压板使用说明书-英文

LIXISE力可赛 MX321发电机励磁调压板使用说明书-英文
LIXISE力可赛 MX321发电机励磁调压板使用说明书-英文

MX321

Generator Automatic Voltage Regulator

Operation Manual

Self Excited Automatic Voltage Regulator

1. SPECIFICATION

Sensing Input

Voltage 190 ~ 264 VAC Max, 2 or 3 phase

Frequency 50 / 60 Hz, selectable

Power Input (PMG)

Voltage 170 ~ 220 VAC Max, 3 phase 3 wire Current 3A / Phase

Frequency 100 ~ 120 Hz, nominal

Output

Voltage Max. 120 VDC

Current Continuous 4A

Intermittent 7A for 60 sec

Resistance Min. 15 ohm

Voltage Regulation

< ± 0.5% RMS ( with 4% engine governing )

Voltage Build-up

Residual voltage at AVR terminal > 5 VAC

Thermal Drift

0.05% per °C change in AVR ambient

External Volt Adjustment

± 10% with 5K ohm 1 watt trimmer

Unit Power Dissipation

Max. 18 watt

Under Frequency Protection (Factory Setting) Set point 95% Hz

Slope 100 ~ 300% down to 30 Hz

Max. Dwell 20% volts/sec. recovery

Current Limit Input

10 ohms burden

Sensitivity range 0.5 ~ 1A Soft Start Ramp Time

0.4 ~ 4 sec.

Analogue Input

Max. Input ± 5 VDC

Sensitivity 1V for 5% generator volt

Input Resistance 1K ohm

Droop Input

Burden 10 ohm

Max. sensitivity 0.22 A for 5% droop (PF=0) Max. input 0.33 A

Over Voltage Detector Input

Set point 300V. Time delay 1 sec (fixed)

CB trip coil volt 10 ~ 30 VDC / 0.5 Amp

CB trip coil resistance 20 ~ 60 ohms

Over Excitation Protection

Set point 120 VDC

Time delay 8 ~ 15 sec

Typical System Response

AVR response 10 ms

Filed current to 90% 80 ms

Machine Volt to 97% 300 ms

Environmental

100Hz ~ 2K Hz 3.3g

Relative Humidity 0 ~ 70 °C 95% (see note 7)

Operating temperature -40 to +70 °C

Storage temperature -40 to +85 °C

Dimensions

203mm L * 153mm W * 45mm H

Weight

530g ± 2%

2. GENERAL DESCRIPTION

●EA321 is a two phase sensed Automatic Voltage

Regulator and forms part of the excitation system for a brush-less generator. Excitation power is derived from a three-phase permanent magnet generator (PMG), to isolate the AVR control circuits from the effects of nonlinear loads and to reduce radio frequency interference on the generator terminals. Sustained generator short circuit current is another feature of the PMG system. ●The AVR senses the voltage in the main

generator winding and controls the power fed to the exciter stator and hence the main rotor to maintain the generator output voltage within the specified limits, compensating for load, speed, temperature and power factor of the generator. ●Soft start circuitry is included to provide a smooth

controlled build up of generator output voltage.

●A frequency measuring circuit continually

monitors the shaft speed of the generator and provides under-speed protection of the excitation system by reducing the generator output voltage proportionally with speed below a pre-settable threshold. A further enhancement of this feature is an adjustable volt per Hertz slope to improve engine recovery time on turbo charged engines.

Soft start circuitry is included to provide a smooth controlled build up of generator output voltage. ●Uncontrolled excitation is limited to a safe period

by internal shutdown of the AVR output device.

This condition remains latched until the generator has stopped.

●Provision is made for the connection of a remote

voltage trimmer, allowing the user fine control of the generator’s output.

●An analogue input is provided allowing

connection to a controller or other external devices with compatible output. ●The AVR has the facility for droop CT connection,

to allow parallel running with other similarly equipped generators.

NOTE :

1. Derate linearly from 3.7A at 50 °C to

2.7A at 70 °C.

2. The stated voltage regulation may not be

maintained in the presence of certain transmitted radio signals. Any change in regulation will fall within the limits in criteria B of S.EN.61000-6-2 : 2001.

3. After 10 minutes.

4. Applies to Mod status E onwards. Generator

de-rate may apply. Check with factory. Factory set, semi-sealed, jumper selectable.

5. Any device connected to the analogue input must

be fully looting (galvanically isolated from ground), with an insulation strength of 500V ac.

6. Non condensing.

3. SUMMARY OF AVR CONTROLS

CONTROL FUNCTION DIRECTION

VOLT To adjust generator output voltage Clockwise increases output voltage STABILITY To prevent voltage hunting Clockwise increase the damping effect UFRO To set the UFRO knee point Clockwise reduces the knee point frequency DROOP To set the generator droop to 5% at 0pf Clockwise increases the droop

TRIM To optimize analogue input sensitivity Clockwise increases the gain or sensitivity EXC To set the over excitation cut off level Clockwise increase the cut off level

DIP To set the frequency related voltage dip Clockwise increases the voltage dip DWELL To set the HZ related recovery time Clockwise increases the recovery time

I LIMIT To set the stator current limit Clockwise increases the current limit OVER V To set the over voltage trip level Clockwise increases the trip level

RAMP To set the no load voltage RAMP up time Clockwise increases the voltage ramp time RMS To set 3 phase RMS detected

4. ADJUSTMENT OF AVR CONTROLS 4.1 Voltage Adjustment

The generator output voltage is set at the factory, but can be altered by careful adjustment of the VOLT control on the AVR board, or by the external hand trimmer if fitted.

Terminals 1 and 2 on the AVR will be fitted with a shorting link if no hand trimmer is required.

WARNING

Do not increase the voltage above the rated generator voltage. If in doubt, refer to the rating plate mounted on the generator case. Do not ground any of the hand trimmer terminals, as these could be above earth potential. Failure to observe this could cause equipment damage.

If a replacement AVR has been fitted or re-setting of the VOLT adjustment is required, proceed as follows :

1. Before running generator, turn the VOLT control

fully anti-clockwise.

2. Turn remote VOLT trimmer (if fitted) to midway

position.

3. Turn STABILITY control to midway position.

4. Connect a suitable voltmeter (0~300V ac) across

line to neutral of the generator.

5. Start generator set, and run on no load at

nominal frequency e.g. 50~53Hz or 60~63Hz. 6. If the red Light Emitting Diode (LED) is

illuminated, refer to the Under Frequency Roll Off (UFRO) adjustment..

7. Carefully turn VOLT control clockwise until rated

voltage is reached.

8. If instability is present at rated voltage, refer to

stability adjustment, then re-adjust voltage if necessary.

9. Voltage adjustment is now completed.

4.2 Stability Adjustment

●The AVR includes stability or damping circuit to

provide good steady state and transient performance of the generator.

●A jumper link selector is provided to optimize the

response of the stability circuit to various size generators.

●The link should be positioned as shown in the

diagram according to the KW rating of the generator. The correct setting of the Stability adjustment can be found by running the generator at no load and slowly turning the stability control anti-clockwise until the generator voltage starts to become unstable. The optimum or critically damped position is slightly clockwise from this point (i.e. where the machine volt are stable but close to the unstable region).

4.3 Under Frequency Roll Off (UFRO)

Adjustment

The AVR incorporates an under-speed protection circuit which gives a VOLT / Hz characteristic when the generator speed falls below a presentable threshold known as the “knee” point. The red Light Emitting Diode (LED) gives indication that the UFRO circuit is operating.

The UFRO adjustment is preset and sealed and only requires the selection of 50 or 60Hz and 4 pole or 6 pole, using the jumper link as shown in the diagram. For optimum setting, the LED should illuminate as the frequency falls just below nominal, i.e. 47Hz on a 50Hz system or 57Hz on a 60Hz system.

4.4 DROOP Adjustment

Generators intended for parallel operation are fitted with a quadrature droop C.T. which provides a power factor dependent signal for the AVR. The C.T. is connected to S1, S2 on the AVR, (see generator wiring diagram for details). The DROOP adjustment is normally preset in the works to give 5% voltage droop at full load zero power factors. Clockwise increases the amount of C.T. signal injected into the AVR and increases the droop with lagging power factor (cos ?). With the control fully anti-clockwise there is no droop.

4.5 Trim Adjustment

●An analogue input (A1 A2) is provided to connect

to the controller or other devices. It is designed to accept dc signals up to ±5 VOLT.

●The dc signal applied to this input adds to the

AVR sensing circuit. A1 is connected to the AVR

0 VOLT. Positive on A2 increases excitation.

Negative on A2 decreases excitation.

●The TRIM control allows the user to adjust the

sensitivity of the input. With TRIM fully anti-clockwise the externally applied signal has no effect. Clockwise it has maximum effect.

●Normal setting is fully clockwise when used with

a controller.

WARNING

Any devices connected to this input must be fully floating and galvanically isolated from ground, with an insulation capability of 500V ac. Failure to observe this could result in equipment damage.

4.6 Er Excitation (EXC) Adjustment

This adjustment is set and sealed in the works and should not be tampered with. An over excitation condition is indicated by the illumination of the red LED which also indicates under-speed running and over-volt.

The generator must be stopped to reset an over-excitation trip.

4.7 DIP Adjustment

This feature is mostly used when the generator is coupled to turbo charged engines with limited block load acceptance. The feature works by increasing the V/Hz slope to give greater voltage roll off in proportion to speed.

With the DIP control fully anti-clockwise, the generator voltage will follow the normal V/Hz line as the speed falls below nominal. Turning the DIP control clockwise provides greater voltage roll off aiding engine recovery.

4.8 DWELL

This feature is mostly used when the generator is coupled to turbo charged engines with limited block load acceptance. The feature works by introducing a delay between speed recovery and voltage recovery and allows a greater DIP setting without instability. With the DWELL control fully anti-clockwise, the generator voltage will follow the V/Hz line. Turning the DWELL control clockwise increase the delay time between speed recovery and voltage recovery. 4.9 Current Limit (I LIMIT) Adjustment

This feature is mostly used to limit short circuit current or to provide a current limit on motor starting. To use this feature, current limit CT’s of the correct ratio need to be connected to the AVR S1 S2 terminals. There is an internal time limit of 10 seconds. Consult the factory before using this feature.

4.10 Over Voltage (OVER V) Adjustment This adjustment is set and sealed in the works and should not be tampered with. An over voltage condition is indicated by the illumination of the red LED which also indicates under-speed running and over-excitation. The generator must be stopped to reset an over-voltage trip.

4.11 RAMP

The AVR includes a soft start or voltage ramp-up circuit to control the rate of voltage build up, when the generator runs up to speed. This is normally pre-set and sealed to give a voltage ramp-up time of approximately 3 seconds. If required, this can be adjusted between the limits defined in the specification.

5. FITTING AND OPERATING ( Refer to generator wiring diagram for connection

details )

Figure 1Outline Drawing UNIT : mm

ATTENTION

1. Leave sufficient space for the high

output resistor to dissipate heat.

Install the AVR with an up right position where the high output resistor is above heat sink.

2. AVR can be mounted directly on the

engine, genset, switchgear, control panel, or any position that will not affects operation. For dimension reference, please see Figure 1.

3. All voltage readings are to be taken

with an average-reading voltmeter Meggers and high-potential test equipment must not be used. Use of such equipment could damage the AVR.

※Use only original supplied spare protection fuse for fuse replacement.

※Please accept our sincere apology if any modification in performance, specification or appearance is made without prior notice.

18-45KW普乐特控制器说明书

电脑控制器使用说明 电脑控制器主要功能有监视压缩机运行状态,控制压缩机,保护压缩机,监控保养零件等。电脑控制器是空压机的控制核心,对机组正常运行起关键作用,故请用户使用前详细阅读本控制器使用说明。 一、基本操作 1、按键说明 图1 ON——起动键:按此键可起动电机运行 OFF——停机键:按此键可停止电机运行 M——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入 ?——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。 RT——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面: 5秒后显示以下主界面: 按“?”进入以下菜单选择界面:

a、运行参数查看 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“?”后弹出下一级菜单: 再按“?”弹出 如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。 用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后,按确认键“?”后弹出 在停机状态下可对日期、时间进行调整,操作方法为: 按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位,此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位,“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存,“?”或“?”变回移动黑色滚动条,“?”变回返回键。 c、用户参数 1)、参数修改方法 ══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数,如修改压力上限,操作方法如下: 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出

发电机励磁原理及构造

发电机原理及构造——发电机的励磁系统 众所周知,同步发电机要用直流电流励磁。在以往的他励式同步发电机中,其直流电流是有附设的直流励磁机供给。直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电,由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用,在电刷上获得了直流电,再通过另一套电刷,滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子,励磁绕组去励磁,因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器,显然可以用一组硅二节管取代,而功率半导体器件的发展提供了这个条件。将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动,则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。直流送给转子励磁、绕组励磁。这就是无刷系统。 下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统,介绍它的工作原理。 一、相复励励磁原理 左图为常用的电抗移相相复励励磁系统线路图。由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加,经过桥式整流器ZL整流,供给发电机励磁绕组。负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流,进行电流补偿,由线形电抗器DK 移相进行相位补偿。 二、三次谐波原理 左图为三次谐波原理图,对一般发电机来源,我们需要的是工频正弦波,称为基波,比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大,在谐波发电机定子槽中,安放有主绕组和谐波励磁绕组(s1、s2),而这个绕组之间没有电的联系。谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来,经过ZL桥式整流器整流,送到主发电机转子绕组LE中进行励磁。 三、可控硅直接励磁原理 由左图可以看出,可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量,经整流后送入励磁绕组去的励磁方式,它是由自动电压调节器(A VR),控制可控硅的导通角来调节励磁电流大小而维持发电机端电压的稳定。 四、无刷励磁原理 无刷励磁主要用于西门子、斯坦福、利莱等无刷发电机。它是利用交流励磁机,其定子上的剩磁或永久磁铁(带永磁机)建立电压,该交流电压经旋转整流起整流后,送入主发电机的励磁绕组,使发电机建压。自动电压调节器(A VR)能根据输出电压的微小偏差迅速地减小或增加励磁电流,维持发电机的所设定电压近似不变。 中小型三相同步发电机的技术发展概况 一.概述 中小型同步发电机是中小型电机的主要产品之一,广泛应用于小型水电站、船舶电站、移动电站、固定电站、应急备用电站、正弦波试验电源、变频电源、计算机电源及新能源――风力发电、地热发电、潮汐发电、余热发电等。它对边(疆)老(区)贫(穷)地区实现电气化,提高该地区经济发展水平和人民的生活水平有着重要的作用,中小型发电机在船舶、现代电气化火车内燃机车等运输设备中也是一个关键设备。移动电站对国防设施、工程建设、海上石油平台、陆上电驱动石油钻机、野外勘探等也是不可缺少的关键装备之一。应急备用电站在突发事件中的防灾、救护保障人民的生命和财产的安全有着不可替代的作用。开发绿色能源、可再生能源、减少大气二氧化碳的含量,小水电、风力发电、地热发电和余热发电是重要的组成部分。 我国小型同步发电机的第一代产品是1956年电工局在上海组织的统一设计并于1957年完成的TSN、TSWN系列农用水轮发电机。第二代产品是在进行了大量试验研究和调查研究的基础上于1965年开始的T2系列小型三相同步发电机统一设计,该水平达到六十年代国际先进水平,为B级绝缘的有刷三相同步发电机。在这段时间还开发了ST系列有刷单相同

柴油发电机操作规程和使用注意事项汇总

柴油发电机操作规程和使用注意事项 一、柴油发电机原理 简而言之,就是柴油发电机驱动发电机运转。在汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与柴油发电机曲轴同轴安装,就可以利用柴油发电机的旋转带动发电机的转子,利用‘电磁感应’原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出,还需要一系列的柴油发电机和发电机控制、保护器件和回路。 二、柴油发电机操作规程 柴油发电机启动前的准备及检查柴油发电机操作规程 柴油发电机在未做好启动前的检查及启动准备工作以前不准启动,运行方式选择开关应在“OFF”位。 柴油发电机启动或投入运行方式选择开关前,应检查蓄电池充电电源、控制、信号系统电源、冷却水温控制、空气系统、燃油系统、润滑油系统投入正常。 合上蓄电池充电电源,检查充电源红灯亮且蓄电池电压为(24V -30V)左右,蓄电池组的容量应满足机组连续起动9次的用电量。

检查冷却水温度加热器电源投入且红灯亮。 检查室内燃油储油箱(应满足机组满载连续运行8小时的储油量)油位正常,打开柴油发电机进油门。输油方式采用手动方式。 燃油系统启动前要排空气,否则将影响发动机不能正常启动。 柴油发电机启动前的检查 有关柴油发电机组所有工作票均已终结,柴油机以无人工作及其他障碍物。 查柴油发电机润滑油油位正常。 查柴油发电机冷却水水位正常。 查柴油发电机预热正常。 机组无漏油,漏水现象,机内清洁无杂物,排气口无杂物。 仪表盘内外清洁,无杂物,电气回路正常且控制盘上无报警。 查所有开关位置正确满足启动要求,查柴油发电机就地仪表盘上“紧急停机”按钮位置正确,查柴油发电机出口开关在断开位置。 柴油发电机在启动前应用1000V摇表测量绝缘,其值不低于0.5M Ω。 柴油发电机的启动和停止 柴油发电机的启动方式分为:自动、远方(CRT_画面软手操)和就地控制盘手动启动。 柴油发电机停机方式分为:远方(CRT画面软手操)、就地控制盘停机或紧急停机、发动机体控制盘事故停机或机体机械停机。 柴油发电机设有运行方式选择开关,有三个位置,即“自动”、“手动”、

《DWPC-20-DC24电磁脉冲控制器》使用说明书

VERSION:A 电磁脉冲控制器使用说明书 Suitable for DWPC-20-DC24 ZhouPan technology 2015/5/6 Wednesday 产品十大特色: 1、微电脑自动控制,智能定时、稳定可靠; 2、具有20路脉冲阀控制能力,更好的适应现场需求; 3、脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数自由设置,方便快捷; 4、设备运行/停机按键切换,方便现场操作和检查; 5、设置功能,按键快速调整参数,节省操作时间; 6、卡扣式安装,可方便安装在仪表面板上; 7、具有外部短路保护功能,避免因线路短路造成设备损坏; 8、具有过压、欠压保护能力,设备运行更加可靠; 9、宽电压输入(85-220)V均可,尤其适应现场电压不稳的情况; 10、后端大电流隔离接线端子,使拆卸、更换以及检测更加方便。

?概述 脉冲控制仪是脉冲式布袋除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置,它的输出信号控制脉冲电阀,使喷吹压缩空气对过滤袋循环清灰,除尘器的阻力保持在设置范围内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 本产品是自主开发的新一代产品,采用可编辑程序微电脑控制芯片,电路采用抗高干扰设计,具有短路、过压保护功能,并且使用方便。 术语定义: 脉冲宽度:控制仪输出一个电信号控制脉冲阀开启持续的时间(秒)。 脉冲间隔:控制仪输出控制两个脉冲阀开启的间隔时间(秒)。 周期间隔:控制仪控制所有脉冲阀开启一次后的停歇时间(秒)。 输出路数:控制仪控制脉冲阀的个数。 ?技术指标 1、待机功耗:0.1W 2、输入电压范围:(85-220)V AC 3、额定电压:220VAC 4、额定输出电压:24VDC 5、额定输出电流: 1.2A 6、脉冲间隔设定范围:0.1-9999秒 7、脉冲宽度设定范围:0.1-9999秒 8、周期间隔设定范围:0.1-9999秒 9、输出路数:20路(可根据需要配置1-20路) 10、外形尺寸:80*160*80mm 11、安装方式:柜装、卡扣式 12、使用环境:-10℃--+60℃,干燥避开强电磁场,注意防尘。 ?接线方式 接线柱L、N接入220VAC,COM端为公共端接入电磁阀线圈一端,另一端依次接1、2、3 ......。 备注:电磁阀最多可接入20路,当现场实际路数小于20时,需从1号起依次顺序接线。禁止一路接入2个或以上的电磁阀。

发电机励磁装置说明书

第一章概述 随着发电机容量及电网的不断增大, 电力系统及发电机组要求励磁系统有 更好控制调节性能, 更多和更灵活的控制、限制、报警等附加功能。为满足上述要求, 微机控制的数字式励磁调节器应运而生。微机励磁调节器的广泛应用,极大地提高了电厂生产的安全可靠性和经济效益。广大中小型机组用户也迫切需要一种价格便宜,性能优良,结构简单,易掌握,可靠性高的励磁调节器。为此, 广州电器科学研究院继开发LTW6000工控机型励磁调节器,DLT6000PLC 型励磁调节器后,又研制出采用单片计算机控制、监控的新型多功能励磁调节器—DLT4000 型励磁调节器,适用于小型机组用户,全面取代分立元件及集成电路型调节器,具有优良的性能价格比。 本手册主要介绍DLT4000型励磁调节器的特点、性能、工作原理及软、硬件结构。 §1—1 适用范围 一、用途 DLT4000 型励磁调节器可用于不同容量机组、不同励磁方式的励磁调节。——适用于从几百千瓦到一万千瓦不同类型同步发电机的励磁系统,包括:汽轮发电机组 水轮发电机组 燃汽轮机组 ——适用于以下各种励磁方式: 自并激励磁系统 它励式静止励磁系统 直流励磁机励磁系统 交流励磁机励磁系统 无刷励磁系统 二、使用环境 1、海拔高度不超过2000米。 2、周围空气温度最高+40℃, 最低-10℃。 3、空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。

4、无爆炸危险及干净的环境中。空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃,以及在无较大振动或颠簸的地方。 5、特殊要求由用户与我方协商确定。 §1—2 主要特点 1、功能强大,应用范围广。 DLT4000型励磁调节器具备励磁标准所要求的全部功能,各项性能指标均达到或优于标准要求。它可应用于不同励磁方式下的励磁系统,适用于各种容量的发电机组。 2、充分发挥单片计算机的软件功能,附加功能由软件实现,使硬件电路大大简化。 3、采用高集成度的移相触发模块。 高集成度的移相触发模块克服了以往由分立元件组成的移相触发电路繁琐、维护困难、可靠性差的缺陷,并扩充了许多的辅助功能。 4、精简的硬件结构。 DLT4000型励磁调节器硬件为单板式结构,核心部件为一块229×165mm2的电子线路板,硬件相当简练。 5、独特的外部总线结构。 图1—1 独特的外部总线结构 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构,它使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。LTW6000型、DLT6000型及DLT4000型励磁调节器在外部总线级兼容,使调节器具有灵活的组态及互换性。 6、全新的故障检测方式。 在DLT4000型励磁调节器中,专门配置了一块单片机用于调节器的电源故障、脉冲故障、软硬件故障的检测和通道间的自动切换。彻底摈弃故障自我诊断方式,从根本上防止了漏发、误发故障信号,充分保证了故障时通道间的顺利切

柴油发电机基础知识与使用方法

1东莞团诚自动化设备有限公司柴油发电机基础知识和使用方法发电机充电器、发电机控制器、发电机调压板(电压调节器)、数字AVR、电子调速器等发电机配件厂家 柴油发电机基础知识与使用方法 由于各项技术都有更新及发展,以下内容仅供参考: 1、柴油发电机组基本设备包括哪六个系统?答:(1)机油润滑系统;(2)燃油系统;(3)控制保护系统;(4)冷却散热系统;(5)排气系统;(6)起动系统; 2、为什么我们在销售工作中建议客户使用专业公司推荐的机油?答:机油是发动机的血液,一旦客户使用不合格的机油会导致发动机发生轴瓦咬死、齿轮打牙、曲轴变形断裂等严重事故、直至全机报废。具体的机油选用及使用注意事项详见本版相关文章。 3、为什么新机使用一段时间后需要更换机油及机油滤清器?答:新机在磨合期中难免有杂质进入机油底壳内,使机油及机油滤清器发生物理质变或化学质变。发电机专业维修网,有专业人员为您进行相关保养。 4、为什么我们要求客户安装机组时,排烟管要向下倾斜5-10度?答:主要是防止雨水进入排烟管,导致重大事故发生。 5、一般柴油机发动机上都装有手动油泵和排气螺栓,其作用是什么?答:用于发动前排除燃油管中的空气。 6、柴油发电机组自动化等级怎么分?答:手动、自启动、自启动加自动市电转换柜、远距离三遥(遥控、遥测、遥监。)

7、为什么发电机的出线电压标准是400V而不是380V?答:因为出线后的线路有电压降损耗。 8、为什么要求柴油发电机组的使用场地必须空气流畅?答:柴油机的出力直接受吸入的空气数量和空气质量的影响,发电机又必须有充足的空气给予冷却。所以使用场地必须空气流畅。 9、为什么在安装机油过滤器、柴油过滤器、油水分离器时不宜用工具把以上三器旋得太紧,而只需用手旋至不漏油即可?答:因为如果旋得太紧其密封圈经油泡及机体升温的作用下,会热膨胀,产生很大的应力。导致过滤器壳或分离器壳本身的损坏。更为严重的是导致机体镙母的损坏以致无法修复。 10、怎样鉴别伪劣假冒国产柴油机?答:先查有无出厂合格证和产品证明书,它们是柴油机出厂的“身份证明”,是必须有的。再查证明书上的三大编号1)铭牌编号; 2)机体编号(实物上一般在飞轮端机械切削加工过的平面上,字体为凸体);3)油泵铭牌编号。将这三大编号与柴油机上的实际编号核对,必须准确无误。如发现有疑点可将这三大编号报制造厂核实。 11、操作电工接手柴油发电机组后,首先要核实哪三条要点?答:1)核实机组的真实有用功率。然后确定经济功率,及备用功率。核定机组真实有用功率的方法为:柴油机12小时额定功率乘以0.9得出一个数据(kw),若发电机额定功率小于或等于该数据,则以发电机额定功率定为该机组真实有用功率,若发电机额定功率大于该数据,则必须用该数据作为机组的真实有用功率。

发电机的自动励磁调节装置及调节形式实习报告

发电机的自动励磁调节装置及调节形式 姓名: 摘要 Xxx年x月x日至x月x日,学校为我们组织了为期x天的电厂实习,地点是xxxxxxxxxxxx。在实习期间,我们参观了电厂的每个部分,就比如:xxxxxxxxxxxxx,在这段期间我通过参观和向带队师傅的学习,认识了很多的生产设备,零件和工具,更加懂得了电厂的生产流程。在那么多的学习中我选择了发电机的自动励磁调节装置及调节形式来写报告。 1自动励磁调节装置 发电机励磁的原理:利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理. 自动励磁调节装置的工作原理:自动励磁装置根据发电机电压,负荷电流的变化,相应改变可控硅整流回路的可控硅导通角,使整流桥送入的电流发生变化。为取得励磁调节的快速性主励磁机一般采用100---200Hz中频交流同步发电机,副励磁机采用400---500Hz中频发电机。副励的励磁可用永磁机或自励恒压式。自动调节励磁装置通常由测量单元、同步单元、放大单元、调差单元、稳定单元、限制单元及一些辅助单元构成。被测量信号(如电压、电流等),经测量单元变换后与给定值相比较,然后将比较结果(偏差)经前置放大单元和功率放大单元放大,并用于控制可控硅的导通角,以达到调节发电机励磁电流的目的。同步单元的作用是使移相部分输出的触发脉冲与可控硅整流器的交流励磁电源同步,以保证控硅的正确触发。调差单元的作用是为了使并联运行的发电机能稳定和合理地分配无功负荷。稳定单元是为了改善电力系统的稳定而引进的单元。励磁系统稳定单元用于改善励磁系统的稳定性。限制单元是为了使发电机不致在过励磁或欠励磁的条件下运行而设置的。必须指出并不是每一种自动调节励磁装置都具有上述各种单元,一种调节器装置所具有的单元与其担负的具体任务有关。 自动励磁调节装置的作用:(1)电力系统正常运行时,能自动调节励磁装置,维持发电机或系统某点(如高压母线)电压水平。大大提高电压调节质量以及减轻运行人员的劳动强度。自动励磁调节装置的作用。(2)当电力系统由多台发电机并列运行时,通过励磁系统的自动调节可以稳定、合理地分配机组间的无功功率。(3)提高电力系统运行的稳定性及输电线路的传输功率。(4)提高带时限继电保护动作的灵敏度:因为电力系统内部短路时,电流有时可能大,且随时间而衰减,这样带时限继电保护装置的灵敏度就很难满足要求。而自动励磁调节装置能在发生短路故障时,强行励磁,使短路电流大为增加,提高保护动作的灵敏性。(5)短路故障切除后,加速系统电压的恢复。改善电动机的自启动条件。(6)改善并联运行同步发电机在失去励磁而转入异步运行或发电机进行自同期并列的工作条件。 对自动调节励磁装置的要求:(1)励磁系统应能保证发电机各种状态下所要求的励磁容量并适当留有裕度。(2)应具有足够大的强励顶值电压倍数及电压上升速度。(3)根据运行需要,应有足够的电压调节范围,装置的电压调差率应能随系统要求而改变。

柴油发电机安全操作规程

柴油发电机安全操作规程 一、初次上岗人员,必须认真阅读发电机组使用说明书,按受培训,并在有经验的操作人员指导下,学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后,方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧(即:领口、袖口和衣服下摆束紧),不得穿拖鞋,女工发辫必须盘起,并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常;各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确;机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常,在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电,运行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况,应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作,不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位,同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离,以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时,电压波动范围不超过额定值的±15%;频率变动范围不超过额定值±0.5,如发现机组超负荷,应对用电负荷进行限制和调整,防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故,在按下供油手柄后而无法降低转速时,应果断切断柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障,造成机器高温高热而停机后,不得马上向水箱内添加冷水,庆缓慢盘机,防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸,尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间,每周应启动一次,作空负荷运转20分钟;潮湿天气和长期停机,应注意检查电机相间和对地绝缘。 十一、蓄电池应轻拿轻放,防止腐蚀性液体溢出伤人,同时保持电瓶线紧固无松动;不得将工具等物放在蓄电池上,以防止极间短路,造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中,不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器,作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作;及时清洁空气滤清器;保持柴油管路不松动、不漏油,防止混入空气,造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录,对本机本班发现、处理的问题和维修,更换零部件等情况须如实填写,对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 XX有限公司

科迈ComAp MRS 发电机组控制器说明书

科迈ComAp?MRS?16发电机组控制器说明书 1、概述: 科迈公司生产的InteliLite NT MRS 16自启动控制器集测量、控制保护(例如:低油压、高水温、低燃油位、欠速、超速、欠频、过频、欠压、过压、过流、过载等)、显示(例如:油压、水温、油位、发电电压、电流、转速、发电频率、功率、功率因素、电能、运行时间、启动次数、故障清单、辅助输入与输出功能等等,均能从前面板的液晶屏直观看出)等众多功能为一体,超宽(8V-35V)的直流工作电压,能满足发电机使用者对不同类型发电机组的自动控制需求。 模块中内含功能强大的微处理器,可实现一系列复杂功能: ●用户可对液晶屏进行中文或英文显示界面切换; ●控制器能实现对机组的运行状态和故障情况进行监控、预警和停机等; ●用户完全可根据机组需要在面板上对控制器进行各种参数设置(例如:电流互感器、飞轮齿数、怠速时间等等); ●用户可通过RS232或USB专用通讯接口和PC机连接进行各种控制工作模式配置、参数设置及监控; ●可完全设置的6个辅助输入(用户可自编程定义)和6个辅助输出端,可用于启动、警报或停机等其它功能; ●用户可根据需要使用扩展模块提供多种扩展输入输出功能; ●自启动和停止发电机组( 控制器为“自动”模式),当市电电压断电时(安装市电断电继电器,任选一个辅助输入作市电的有无状态监测),机组将进行自启动,然后向负载供电,如果市电回来时,机组将停机,市电向负载供电。 注意:本说明书仅适应InteliLite NT MRS 16,凡使用前必须先参阅本说明书;若有更改,恕不另行通知。 2、控制器外形结构与连线

背面接线简图 注:上图的辅助输入及辅助输出为出厂默认设置,用户可通过RS232或USB专用通讯接口和PC机连接进行各种控制工作模式配置、参数设置及监控,厂家也可根据用户的要求在出厂时预设各种控制工作模式的配置; ▲!所有辅助输出外接继电器(JK)必须接保护二极管(D),否则容易导致控制器硬件损坏而影响机组正常使用。 ●提示:紧急停机设置在控制器硬件或软件出现故障的情况下,不能确保安全停机,因此建议燃油电磁阀和启动马达使用独立的紧急停机开关确保紧急停机功能。 具体电气连接说明: 通过锁定式插头插座的方式进行连接,接线时以背膜针脚号为准。

HWLZ-3发电机组励磁技术说明书

同步发电机 HWLZ-3系列微机励磁控制器 技术说明书 嘉兴汇盛电气控制设备有限公司

目录 1、概述 (2) 2、适用范围 (2) 3、主要特点 (3) 4、主要功能 (5) 5、主要技术指标 (6) 6、系统及硬件体系结构 (6) 6.1 HWLZ-3系列微机励磁调节器的总体设计: (6) 6.2 硬件部分: (7) 6.2.1 主机板 (7) 6.2.2可控硅脉冲放大隔离板 (13) 6.2.3模拟量信号处理板 (14) 6.2.4 电源板 (15) 6.2.5 继电器板 (15) 7、软件说明 (16) 7.1 主程序: (16) 7.2中断程序: (18) 8、微机励磁控制器操作说明 (22) 8.1 装置面板布置: (22) 8.2 控制器操作菜单结构: (24) 8.3界面与键盘操作说明: (25) 9、后台机使用说明 (30) 9.1 安装和启动 (30) 9.2 功能与操作简介 (30) 10、使用条件 (39) 11、外部连接 (39) 12、运输及储存 (39) 附录一:HWLZ-3微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议 (40) 附录二:控制器逻辑及接口示意图 (48)

1、概述 励磁调节装置是发电机的重要组成部分,无论是在暂态过程或稳态运行,同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关,也就是说,一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性,而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成,随着计算机科学的飞速发展,新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成,运算速度快,硬件设计也更为简单,具有明显的优越性。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是我公司自行研制的高科技产品,它以DSP芯片为核心,具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能,采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术,该产品具有极高的性能价格比,其主要技术指标均达到或优于部颁“大、

柴油发电机操作保养规程..

柴油发电机 操作保养规程

柴油发电机 操作保养规程 1.适用范围 本规程规定了柴油发电机的操作、维护保养等内容和要求。 2 风险提示 不正确的操作会造成人身伤害和产品或相关设备的损坏。故在起动发动机或进行任何维护保养工作之前要全面仔细地阅读本说明书。如仍有不明确之处,则请与您的经销商联系以取得帮助。具体风险如下: 2.1加注燃油 加注燃油时会有起火和爆炸的危险。禁止吸烟,并必须关停发动机。切勿将燃油箱加得过满。确保拧紧油箱加油口盖。应只使用本说明书推荐的燃油。使用品质不当的燃油会导致发动机故障或停机。柴油发动机使用劣质燃油会引起喷油泵卡滞和发动机飞车,有造成人身伤害和发动机损坏的重大危险。 2.2一氧化碳中毒 只能在通风良好的环境中起动发动机。在有限的空间内运行发动机时,必须把发动机的排气和曲轴箱的废气排出室外。 2.3运行风险 切勿在有易爆性介质的环境中运行发动机,因为其电气和机械元件都不是防爆的。靠近运行中的发动机是有危险的。头发、手指、松

散的衣服或坠落的工具,都有可能被卷入转动着的零部件而造成严重的人身伤害。如果发动机交付时未提供防护装置,则在发动机安装完毕后必须为所有的转动件和灼热表面加装防护装置,以确保人身安全。 2.4起吊发动机 吊装时应使用原装于发动机上的吊耳。使用前务必要检查起吊装置是否处于良好状态并有足够的起吊能力(发动机连同装在其上各附件的重量)。为安全起见,应使用可调节的梁式吊具。起吊时,所有的吊链或钢缆应相互平行并尽可能与发动机顶部垂直。应注意安装在发动机上的外加设备会改变发动机的重心。因此,为保持平衡和确保操作安全,可能需要使用专门的起吊装置。切勿在悬挂于起重设备上且无任何支撑的发动机上进行工作。起动发动机之前维修后重行起动发动机之前,要重新装好维修时被卸下的所有防护装置,并确认没有工具或其它物品被遗留在发动机上。不得起动未装有空气滤清器的涡轮增压发动机。涡轮增压器内转动着的压气机叶轮会造成严重的人身伤害。还会有吸入外来物而造成发动机损坏的危险。起火和爆炸燃油和润滑油所有的燃油、大多数润滑油和许多化学物品都是易燃的。必须阅读并遵守其包装上的说明。对燃油系统的工作必须在发动机冷态下进行。燃油泄漏溅落在灼热的表面或电路器件上时会引起着火。必须将浸有润滑油和燃油的擦布及其它易燃物品存放于安全防火之处。 2.5起动喷射液 切勿使用起动喷射液或类似物品来帮助起动装有空气预热装置

离线式脉冲除尘控制仪说明书

1.6.160111 脉冲袋式除尘器控制仪 (离线扩展式 输出DC24V/AC220V) 使用说明书 一、仪器的主要特点 本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置,根据设定参数,输出脉冲信号,控制气动阀或电磁阀,进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰,以保证除尘器处理能力和收尘效率。 ● 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器,性能稳定可靠; ● 外观设计美观大方;按键布局直观,合理; ● 控制器外壳采用ABS 工程塑料,全密封防水设计,可防止灰尘和水侵入,延长控制器使用寿命。 ● 线路板上有醒目的标示符,可方便进行功能设置; ● 可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。 ● 输出位置设有输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态; ● 设有无源压差输入点,可由压差控制清灰; ● 广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 二、仪器的工作原理和参数 室间隔 ...... 脉冲宽度 脉冲间隔 阀 #1 阀 #2 #2 提升阀 #m ... ... ... 提升阀 #1 共m 个室(提升阀) 周期间隔 脉冲阀输出波形 脉冲宽度:每一路驱动电压的持续时间; 脉冲间隔:输出两路相邻驱动电压的间隔时间; 提脉间隔:等待提升阀动作完成的时间(提升间隔),同时也是同一个

室脉冲阀输出完毕后等待提升阀关闭的时间; 组脉冲数:一个单元室的脉冲阀数量; 提升阀数:提升阀数量,即组数或者单元室数量; 室间隔:两个相邻单元室的动作间隔时间; 周期间隔:所有单元室除尘完毕后到下一个除尘周期的间隔时间;三、接线图 运行控制干接点可连接压差传感器,实现压差控制清灰,如不使用传感器,可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。 根据不同的参数配置,每个点的功能有所不同: 以20路为例: 现配置为4个单元室,每个单元室有4个脉冲阀。则参数:提升阀数=4,组脉冲数=4,接线图如下: 脉冲阀 当阀门数量超过一台支持的数量,则可将多台控制仪通过通讯的方式级联,最大可支持1024个阀。通讯的接线方式:用1mm2 x2屏蔽双绞线将主机的A+和扩展的A+、主机的B-与扩展的B-相连。通讯线总长度不超过2米。 四、界面显示和设置方法 在运行模式下: 主机显示每一阶段的倒数计时;扩展显示自己的扩展地址,例如“o21”主机扩展#1扩展#2扩展#3... 通讯总线 -1-

发电机励磁装置说明书

第二章调节器组成及原理 §2—1 调节器的总体结构 DLT4000型励磁调节器由励磁调节板、测量用电压、电流互感器、操作继电器等硬件组成。测量用电压互感器及电流互感器通过适当变换输出的模拟量由外部总线连接到调节器板。操作继电器等开关量通过外部总线连接到调节器板。调节器组态为双通道, 双通道互为备用, 备用通道自动跟踪运行通道工况, 在检测到主通道故障时自行切换至备用通道运行并告警。 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图见图2一1所示。调节板主要硬件资源包括: ·二套以单片计算机为核心的调节器 ·移相触发模块 ·脉冲功放电路 调节板与外部的联系通过总线插座与外部总线挂接来实现,拆装方便。除调节板外,还有外部总线端子板及操作面板。总线端子板上安装测量变送元件及连接操作继电器。操作面板由薄膜开关、LED发光二极管等组成。 调节器面板是活动的,可以旋转90℃向下打开,便于调试维护。

图2-1 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图

§2—2 外部总线 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构。通过外部总线,采集外界开关量信号和模拟量信号,并输出相应的开关量信号和模拟量信号,通过扁平电缆与调节板连接。外部总线使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。 外部总线由50针插座和50线扁电缆组成,引脚定义见表2—1。 除模拟量信号外,其它开关量信号均为低电平有效。 表2—1 外部总线引脚定义

§2—3 单片计算机 单片微型计算机简称为单片机。它将一个计算机的各个组成部分(CPU、程序存储器、数据存储器、并行口、串行口、可编程定时/计数时钟)集成于一个芯片内,是大规模集成电路技术发展的产物。 单片机作为励磁调节器的核心器件,完成下列功能: 1、增减励磁控制; 利用I/O端口及内部寄存器,实现发电机电压给定数字化;增减励磁通过改变单片机内部数字量来实现。 2、起励控制; 开机前,单片机对给定值进行预置,并通过串行口输出端输出给12位D/A 转换器,与反馈量一起经过PID调节,输出控制信号给移相触发模块;机组下达开机令后,移相触发模块允许脉冲输出,即可实现发电机起励。 3、停机控制 接收到停机令后,逆变灭磁。逆变灭磁完成后重新初始化,并对给定值进行预置,等待下次开机。 4、强励控制 单片机检测到发电机电压突然下降,则通过输出端口控制调节器退出1.1倍电流限制,投入顶值电流控制,强励时限由单片机软件设定,并能自动复归。 5、故障检测 单片机能够检测以下故障:起励失败、脉冲丢失、调节器故障等,并综合其他故障向外发出切换和报警信号。 §2—4 调节板 一、工作原理 励磁调节功能由调节板完成。板内有按发电机电压偏差调节的调节器(AVR), 恒励磁电流调节的过励限制器, 欠励限制器。发电机电压、电流,励磁电流等模拟量信号从模拟量总线引入, 发电机电压给定由单片机提供。自动通道运行时AVR调节器输出控制信号至移相触发模块进行移相控制, 过励时由过励限制器输出控制信号限制转子电流最大值;欠励时由欠励限制器输出控制信号限制转子电流最小值。欠励限制仅在并网后才起作用。手动通道运行时,由恒励磁电流调节器输出控制信号进行移相控制。强励时限由单片机设定。 二、主要功能 调节板主要完成以下功能:

科迈ComAp MRS 16发电机组控制器说明书

科迈comap IG-CU中文详细说明书: IG-CU或IG-CU-C InteliGen主控模块 IG-PCLSM IG-CU功率控制和负载分配模块 IG-MTU InteliGen 电压变压器模块,用于市电和发电机电压测量分离。 IG-AVRi IG-CU的A VR介面 IG- A VRi –TRANS IG-CU用于A VRi模块的变压器 IG-COM IG-CU用于通信模块 IG-MU IG-CU用于扩展调制解调器的模块 IG-IOM InteliGen 输入/输出扩展模块 科迈ComAp MRS 16发电机组控制器说明书 (2010-12-15 13:13:43) 转载 分类:『资料中心』 标签: 控制器 发电机组 科迈 1、概述: 科迈公司生产的InteliLite NT MRS 16自启动控制器集测量、控制保护(例如:低油压、高水温、低燃油位、欠速、超速、欠频、过频、欠压、过压、过流、过载等)、显示(例如:油压、水温、油位、发电电压、电流、转速、发电频率、功率、功率因素、电能、运行时间、启动次数、故障清单、辅助输入与输出功能等等,均能从前面板的液晶屏直观看出)等众多功能为一体,超宽(8V-35V)的直流工作电压,能满足发电机使用者对不同类型发电机组的自动控制需求。 模块中内含功能强大的微处理器,可实现一系列复杂功能: ●用户可对液晶屏进行中文或英文显示界面切换; ●控制器能实现对机组的运行状态和故障情况进行监控、预警和停机等;

●用户完全可根据机组需要在面板上对控制器进行各种参数设置(例如:电流互感器、飞轮齿数、怠速时间等等); ●用户可通过RS232或USB专用通讯接口和PC机连接进行各种控制工作模式配置、参数设置及监控; ●可完全设置的6个辅助输入(用户可自编程定义)和6个辅助输出端,可用于启动、警报或停机等其它功能; ●用户可根据需要使用扩展模块提供多种扩展输入输出功能; ●自启动和停止发电机组(控制器为“自动”模式),当市电电压断电时(安装 市电断电继电器,任选一个辅助输入作市电的有无状态监测),机组将进行自启动,然后向负载供电,如果市电回来时,机组将停机,市电向负载供电。 注意:本说明书仅适应InteliLite NT MRS 16,凡使用前必须先参阅本说明书;若有更改,恕不另行通知。 2、控制器外形结构与连线

柴油发电机操作规程

柴油发电机操作规程 一、启动前的准备工作 1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好; 2、操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋; 3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动; 4、各系统管路闸门应处于工作位置; 5、传动机构的连接螺栓应紧固良好; 6、检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位; 7、置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀; 8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。 二、柴油机的启动和运行 1、停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器; 2、启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间,方可进行正式启动; 3、察看启动电源的电压是否正常后,按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉; 4、不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动; 5、发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;

6、在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值; 7、当接到“准备并列”的信号后,发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作。并列时,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下: (1)合上发电机出线的刀开关; (2)若是三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀闸; (3)合上同步指示开关,检验相序,进一步调节; (4)认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电。 并列时采用自动准同期装置时,应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列; 8、正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动; 9、密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况; 10、对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠。 三、停车与维护保养 1、接到“准备解列”的信号,进行减速卸载。“解列后”使机器逐步减速降温,听机器有无异声并确定其部位和原因后停车; 2、正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环水泵; 3、停车超过1小时以上时须进行甩车; 4、停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生; 5、每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。 四、注意事项

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书 一、概述 MC型脉冲喷吹控制仪采用世界领先的MOTO微控技术研制而成,专门为各种脉冲喷吹除尘器的控制而设计,功能全面取代PLC,比PLC功能更能强,增加4种用户可调时间参数,覆盖脉冲袋除尘器的所有工作参数,控制方式自动循环,可输出无限路控制信号,控制除尘器无限个脉冲阀。输出的脉冲阀喷吹时间和间隔时间连续可调。用户可根据所需输出路数定做。输出可任意组合控制,本脉冲清灰控制仪专用于脉冲袋式除尘器,它集脉冲阀定时喷吹达到自动清灰的目的,LED 显示各路状态,控制输出时间连续可调,循环时间比其它同类产品可调时间更长,具有线路清晰、外围元件少、操作简单、长期工作稳定的特点。 二、工作原理 本脉冲控制仪采用美国MOTO单片计算机为主控CPU芯片,外围输出电路采用移植PLC内部电路设计,具有PLC的稳定性,又有单片机的灵活可调性能,定时产生时间周期信号,触发高速大功率继电器输出电磁阀所需电流,带动脉冲阀工作。 三、时间调整 控制仪上电后默认脉冲阀喷吹时间是0.2秒,每个阀间隔时间是30秒,大间隔时间是0分,如需调整时间,上电后10秒内调整,第一数码管显示0为脉冲阀个数,按“ZJ”键增加脉冲阀个数,单位是1个(1—40脉冲阀循环可调),设置好后再按一下“GN”键,第一数码管显示1为为喷大间隔时间,按“ZJ ”键增加时间,单位是一分钟(1分—10分钟循环可调),完成后再按一下“GN”键,第一数码管显示为2为当前脉冲阀间隔时间,按“ZJ”键增加时间,单位是1秒(1秒—99秒循环可调)。完成后再按一下“GN|”键,第一数码管3为当前脉冲阀,按“ZJ”键增加时间,单位是0.1秒(0.1秒—5秒循环可调)。时间设置好后停10秒自动运行。运行中第一数码管显示“1”为第一个脉冲阀喷吹,显示“2”为第二个脉冲阀喷吹, 四、控制方式 自动控制;程序则从头到尾按照设定时间来回循环。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器,请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用,以保证长期工作稳定。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器,请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用,以保证长期的工作稳定。 六、安装及注意事项; 先决条件;在安装或拆卸任何电器设备前,请先核实和该电气设备有关联的电源装置已经关闭。否则可能会损。 坏设备以及人身伤害事故。 墙壁安装;按照控制箱的固定孔位置在墙壁上打膨胀螺栓牢固固定,固定位置的墙壁不可有振动,否则会引起控制箱跌落或内部元件松动造成故障无法使用。布线指南;请尽量使用铜线作为导线,控制箱输出端子可以接受0.5mm—2mm 型号的线路。所有的控制箱到负载的线路要有防护措施,避免因碰撞、摩擦、下雨或其它因素造成线路损坏导致控制箱永久性损坏故障或人身伤害事故。

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