分集水器选型
1、管径的计算
左侧空调机组立管的冷负荷Q L=269.26kW
（7-4）其管道直径为
（7-5）
中部风机盘管立管的冷负荷Q L=283.66kW
其管道直径为
由水力计算知，总干管的管径为DN200
2、分水器长度的计算
工程实践中常取比最大管径大2-3号管径，故取D=300mm
又经计算，d1=200mm，d2=150mm，d3=150mm，d4=125mm，d5=80mm，d0=80mm；其中d1是进水管径，d2、d3是出水管径，d4是备用管径，d5是旁通管径，d0是排水管径。
图7-1 分水器配管图分水器长度：
L1=40+120+75=235mm
L2=75+120+75=270mm
L3=75+120+62.5=257.5mm
L4=62.5+60=122.5mm
L5=40+60=100mm
L=L1+L2+L3+L4+L5=985mm
7.4.2 集水器的设计
集水器筒体直径与分水器相同，取D300
图7-2 集水器配管图
d1=200mm，d2=150mm，d3=150mm，d4=125mm，d5=80mm，d0=80mm，dp=25mm；其中dp是膨胀管径，d1是出水管径，d2、d3是回水管径，d4是备用管径，d5是旁通管径，d0是排水管径。
集水器长度为
L=L0+L1+L2+L3+L4+L5=60+25+120+150+120+150+120+125+120+80+60=1130mm
SYS系列全程水处理器
SYS系列全程水处理器解析 全程处理器是针对工业，民用各种系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质。而利用最近的专利技术研制的综合处理器。它从根本上克服水医生系列产品“水垢净”“黄水清”“灭菌灵”“铁锈一扫净”的单一功能。使水系统处理需多种多台设备改变为单台设备即可完成综合处理。它应用航空领域的高技术——差转屏蔽效应及多点阵列组合，巧妙地解决了各种频谱间及与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，它具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤的功能，它具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化这药剂，阻力低，流量大。运行管理费用极低，操作简单，维护方便，是各用水系统最佳的选择。 SYS系列全程水处理器功效类型： 全程处理器是指该设备对不同的用水系统进行全程处理，以达到综合处理的目的。根据不同的水系统和存在的不同问题，设备分为A型、B型、C型、D型、E型、F型。 A型：防腐、除锈、脱色、超净过滤。可系统正常运行过程中完成防腐、控制二次污染、对水中的杂质进行吸附、浓缩、排污的全过程处理，使水质达标。应用系统：冷冻循环水系统、采暖循环水系统、洗浴水系统。 B型：防垢、除垢、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成防垢、除垢、超净过滤、控制浊度、悬浮物杂质等全过程处理。应用系统：冷却循环水，工艺用水系统，洗衣机房，餐饮，各类换热设备等。 C型：杀菌、灭藻、超净过滤可在系统正常运行过程中完成杀菌、灭藻、控制二次污染、降低浊度、悬浮物、杂质等全过程处理。应用系统：采暖、空调水系统，冷却循环水，洗浴热水系统等。 D型：杀菌、灭藻、防垢、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成杀菌、灭藻、防垢、降低浊度、悬浮物全过程处理。应用系统：冷却循环水，水质过滤，游泳池循环水等。 E型：防腐、防锈、防垢、超净过滤。可在系统正常运行过程中完成防垢、除垢、防腐、降低浊度、悬浮物、控制二次污染的全过程处理。适用于南方低硬度、低PH值、高腐蚀的水质。 F型：杀菌、灭藻、防垢、防腐、超净过滤，可在系统正常运行过程中完成防腐、防垢、杀菌、灭藻、控制水质的全过程处理。适用于中等硬度、腐蚀性的水质。 SYS系列全程水处理器工作原理： A型：水与金属接触所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀即“微电池效应”。全程处理器工作原理就是削弱抑制原电池效应。第一是利用特定频谱转换，依据“附肌效应”原理在水管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀。使其腐蚀产物三氧化三铁，转换为稳态的四氧化三铁，达到以锈制锈的效果。第二是利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体吸附，浓缩，最终排除水中的铁离子和钙离子，悬浮物、沉淀物
滗水器技术选型介绍(制作样本专用)
旋转式滗水器 一、型号说明： WBS- 型号（处理量） 沃尔德斯旋转式滗水器 二、产品概述： 滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DA T-IAT法等工艺流程，处理城市污水及工业废水。在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水（废液）的处理中均被广泛运用。 三、工作原理： 旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。 四、技术参数
型号规格\ 技术参数WBS- 100 WBS- 200 WBS- 300 WBS- 400 WBS- 500 WBS- 600 WBS- 700 WBS- 800 WBS- 1000 WBS- 120 处理量（m3/h）100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 电机功率（KW）0.37 0.37 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 排水时间（h） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 堰长（m） 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 最大滗水深度 （mm） 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 排水管径（mm）150 219 273 325 377 426 426 480 530 630 五、性能特点 1、采用变频器和通用逻辑控制器LOGO，实现智能化控制； 2、可手动、自动和中控室远程控制，自动化程度高。 3．内外和侧挡渣板，使浮渣与上清液分隔而不外排。 4．高效低阻密封、密封可靠、转动灵活、耗能少。 5．操作简单，运行成本低，工作安全可靠。
Y型过滤器与全程水处理器
Y型过滤器与全程水处 理器 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一、Y型过滤器 1.目数的定义：指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸×1英寸 （×）的面积内有多少个网孔数，即筛网的网孔数。滤网目数越大，说明物料粒度越细；Y型过滤器目数越小，说明物料粒度越大。各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。 图1 Y型过滤器及滤网 2. Y型过滤器的目数选择 （1）网上答案：一般用于设备前起过滤作用保证设备安全，当介质为水时一般选择4-18目，当介质为蒸汽时一般选择40-90目。 （2）厂家答案：Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。 （3）规范中的答案（存在问题）：《管道过滤器的设置》HG/（规范较老）中原文：“临时过滤器按结构可分为平板型、篮型、T型、Y型等。平板（多孔）型通常使用于离心泵的吸入管道上。篮型、T型、Y型通常使用于往复式压缩机或油类等粘度较大的液体的吸入管道上。临时过滤器使用的过滤网，一般选用100孔/cm2的滤网。” 经过计算可知，100孔/cm2=孔/英寸2≈645目，这个数大的离谱， 3. Y型过滤器的筛孔尺寸与标准目数对应 筛孔尺寸：标准目数：4目 筛孔尺寸：标准目数：5目
生活污水一级A标准设计方案
社区生活污水处理项目（100m3/d） 设 计 方 案
目录 1概述 (1) 2 设计依据、原则及范围 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 设计原则 (2) 2.3 设计范围 (4) 3 设计水质水量 (5) 3.1 设计处理规模 (5) 3.2 设计进、出水水质 (5) 4 工艺选择及说明 (6) 4.1 工艺选择 (6) 4.2 工艺技术特点 (11) 5 主要设备一览表 (15) 6 运行成本分析 (17) 6.1电费 (17) 6.2 其他费用 (17) 7 工程投资估算 (18)
1概述 根据业主提供的资料，项目规划情况及有关设计规范，本项目设计水量100m3/d，污水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准要求。 受业主委托，我公司在仔细分析该污水水质后，在总结和参考以往生活污水处理工程的经验上，查阅大量资料并参照同行业数据，编制了《社区生活污水处理项目（100m3/d）设计方案》，供有关专家审查和业主选用。
2 设计依据、原则及范围 2.1 设计依据 (1) 建设单位提供的污水水质、水量等基础资料 (2)《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) (3) 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） (4) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008） (5) 《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93） (6) 《给排水工程概预算与经济评价手册》 (7) 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） (8) 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010） (9) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） (10)《水处理设备技术条件》(JB2932-1999) (11)《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002） 2.2 设计原则 2.2.1 设计思路 在生活污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合最省、最大限度的减少场地占用面积及最大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验，本项目拟采用“水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤+二氧化氯消毒”工艺进行污水处理。在实际的每一阶段，均进行了充分的多方案比较，得出最优化的工艺。
全程水处理器介绍
全程综合水处理器 全程综合水处理器 产品简介? 产品类别：产品展示-循环水处理设备 名称：全程综合水处理器 编号：ZD-50ZH 产品简介： 全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合水处理器。由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技—差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之最佳选择。 工作原理 全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工矿下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质—水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形，当水温升高到一定程度时，处理后的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的几率很低，因而达到控制形成硬度垢此外，全程水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤，控制水质的综合功能。 1、防垢除垢 由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢，提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。
全自动全程综合水处理器.doc
全自动全程综合水处理器 产品概述 （多相）全程综合水处理器集防垢、杀菌、防腐、除污、自动过滤等功能于一体，采用物理法对水进行处理，无需化学药剂，运行管理费用低。操作简单，维修方便，是各种水系统处理的最佳选择。 应用范围 ● 中央空调冷水机组，制冷机的冷却、冷冻循环水系统； ● 供暖、供热的热水循环系统； ● 工业、民用、工艺冷却循环水系统； ● 餐饮、地热水系统等。 原理概述 全程综合水处理器要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及自动排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。 产品特点 ● 结构紧凑，采用PLC微电脑控制，操作方式为自动运行（亦可手动运行）； ● 在线过滤、反冲洗，该设备具有压差和定时自动排污及故障报警功能； ● 反冲洗时水系统压力基本保持不变； ● 滤芯使用寿命长； ● 过滤面积大、过滤速度快； ● 反冲洗用水量小。 技术参数 ①工作电源：220V 50HZ ②压力损失：0.01MPa～0.03MPa ③工作介质温度：-25℃～+105℃
④安全绝缘电压:5000V ⑤工作环境要求:-25℃～+50℃ ⑥控制腐蚀率≤0.092毫米/年相对湿度≤90% 防垢除垢效率≥95%,杀菌藻≥97% ⑦平均无故障率:不小于80000小时过滤效率≥90% 以下为选型表： 安装示意图 安装要求 全程综合水处理器安装时必须安装旁通管道，在设备前后和旁路上均要安装阀门（参照安装示意图），以便反冲复活滤体时，能使系统保持正常工作。进出水口不能装反，水流方向在设备上已经标明。 活铁滤电晕效应水处理仪可落地安装，也可架空安装（定货时需注明，根据具体情况可安装于水平管道或垂直管道上。设备顶部要求保有大于300mm的检修空间。每台设备均要求配置一个配电箱，根据设总功耗的大小，配置配电箱。
CASS工艺
CASS工艺 CASS工艺运行原理 CASS工艺是将序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷成效，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。 CASS工艺流程 关于一样都市污水，CASS工艺并不需要专门高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统（只在CASS反应器内部有约20%的污泥回流）国内常见的CASS工艺流程如图1所示。 编辑本段CASS工艺运行过程 总述 CASS工艺运行过程包括充水-曝气、沉淀、滗水、闲置四个时期组成，具体运行过程为： （1）充水-曝气时期 边进水边曝气，同时将主反应区的污泥回流至生物选择区，一样回流比为20%。在现在期，曝气系统向反应池内供氧，一方面满足好氧微生物对氧的需要，另一方面有利于活性污泥与有机物的充分混合与接触，从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。同时，污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。 （2）沉淀时期 停止曝气，微生物连续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解。随着反应池内溶解氧的进一步降低，微生物由好氧状态向缺氧状态转变，并发生一定的反硝化作用。与此同时，活性污泥在几乎静止的条件下进行沉淀分离，活性污泥沉至池底，下一个周期连续发挥作用，处理后的水位于污泥层上部，静置沉淀使泥水分离。（3）滗水时期 沉淀时期完成后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液，排水终止后滗水器自动复位。滗水期间，污泥回流系统照常工作，其目的是提高缺氧区的污泥浓度，随污泥回流至该区内的污泥中的硝态氮进一步进行反硝化，并进行磷的开释。 （4）闲置时期 闲置时期的时刻一样比较短，要紧保证滗水器在现在期内上升至原始位置，防止污泥流失。实际滗水时刻往往比设计时刻短，其剩余时刻用于反应器内污泥的闲置以及复原污泥的吸附能力。 编辑本段1.3.1 CASS工艺的优点 （1）工艺流程简单，占地面积小，投资较低 CASS的核心构筑物为反应池，没有二沉池及污泥回流设备，一样情形下不设调剂池及初沉池。因此。污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。 （2）生化反应推动力大 在完全混合式连续流曝气池中的底物浓度等于二沉池出水底物浓度，底物流入曝气池的速率即为底物降解速率。依照生化动力反应学原理，由于曝气池中的底
新型污水处理机械设备选型设计与产品标准汇编实用全书
新型污水处理机械设备选型设计与产品标准汇编实用全书 图书作者：韩默生 出版社：中国工业电子出版社2007年7月出版 册数规格：全四册16开精装 定价：￥980元 优惠价：460元 详细目录 第一篇国内外污水处理设备概况 第一章污水处理设备的现状与发展 第二章设备选型的技术要求 第二篇污水处理机械的设计计算 第一章污水处理机械部件的设计 第二章钢结构部分的设计 第三章污水处理机械用的链条和链轮 第四章闸门的设计计算 第五章格栅的设计与计算 第六章沉砂处理机械的设计计算 第七章垃圾、沉砂输送机的设计计算 第八章桥式起重机 第九章螺旋泵设备 第十章一次沉淀池设备 第十一章二次沉淀池设备 第三篇新型拦污设备选型设计 第一章机械格栅除污机 第二章自动精细格栅 第三章旋转滤网 第四篇新型吸砂、吸泥设备选型设计
第二章吸泥设备 第五篇新型刮(吸)沙、泥、油设备选型设计第一章刮泥(油)机 第二章刮(排)砂机 第三章撇(刮)渣机 第四章浓缩机与输送、破碎设备 第六篇新型污泥脱水机械选型设计 第一章压滤机 第二章脱水机 第三章过滤机 第四章离心设备 第七篇新型曝气、搅拌与加药机械选型设计第一章曝气机、曝气器、曝气头 第二章推流器 第三章搅拌机、混合器 第四章加药装置 第八篇新型膜处理设备选型设计 第一章电渗析装置 第二章反渗透装置 第三章微滤装置 第四章超滤装置 第九篇SBR工艺的滗水器设备选型设计 第一章机械式滗水器 第二章自力(浮力)式滗水器 第三章虹吸式滗水器 第十篇DTA—lAT污水处理专用设备选型设计第一章DTA—IAT工艺设计与计算 第二章DTA—lAT专用设备选型设计 第十一篇新型过滤与杀菌设备选型设计 第一章过滤装置 第二章压力滤器 第三章除氧器 第四章臭氧发生器 第五章二氧化氯发生器 第六章次氯酸钠发生器 第七章加氯机、紫外线杀菌器 第十二篇生化反应器选型设计 第一章废水处理设备 第二章污水处理设备 第三章生物处理设备 第十三篇含油废水处理设备 第一章油水分离器 第二章浮油回收装置
WD综合水处理器
综合水处理器 北京文仪通 产品简介 综合水处理器是集除垢防垢、杀菌灭藻、防腐、超净过滤的多种功能于一体的综合性设备，具有全过程处理功能的。可实现自动检测和控制的、能够在大口径和高负荷条件下自动切换水流方向并实现自动排污的水处理器。 综合水处理器针对各种水循环系统中普遍存在的腐蚀、结垢、菌藻、水质浊度等四大问题，应用航空领域的高技术——差转屏蔽效应及多点阵列组合，有效的解决了各种频谱间及与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，实现了对水质的防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤的综合优化处理。采用纯物理方式处理水质，无需化学药剂，阻力低，流量大，运行成本低，操作简单，维护方便。 工作原理 防垢除垢原理 水经过加温后形成水垢，其主要成分是钙、镁离子等硬度垢。但实际上还有锈垢、杂质沉积的泥垢等与硬度垢结合而形成的复合垢。全程水处理器是通过控制硬度垢和污垢两方面综合来解决复合垢的问题。第一是通过活性铁质滤膜、机械变孔径阻挡及电晕场效应三位一体的综合过滤体，过滤、吸附、浓缩其形成水垢的各种物质，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二是通过换能器将特定射频能量转换给被处理的水，使其分子排列有序，阻止钙镁离子形成晶核，进而达到防垢目的。 杀菌灭藻原理 水中菌类、藻类生存繁殖需要一定的环境，全程水处理器首先通过其过滤功能使将水中的悬浮物、部分微生物、杂质进行浓缩排污、有效的降低水质浊度。使菌藻繁殖的环境恶化，达到抑制其繁殖的目的，其次利用高频波的能量来破坏菌、藻的酶系统，抑制其代谢功能，进而控制菌、藻的繁殖。 防腐过滤原理 水与金属接触所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀即“微电池”效应。全程水处理器的工作原理就是削弱抑制原电池效应。第一是利用特定的频谱，使水产生富态电子并依靠趋附效应在管内壁形成动态电荷涂层，进而改变金属管壁不同金属成分的电位差，切断电池电路，从而抑制电化学腐蚀。第二是利用活性铁质滤膜、机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体过滤、吸附、浓缩，再通过反冲洗排出水中的铁、锰离子及悬浮物，降低
应用SBR(DAT-IAT)工艺优化配置的机械设备
应用SBR(DAT-IAT)工艺优化配置的机械设备 一、SBR工艺简介 SBR法是序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reaotor）的简称，又名间歇曝气，它的主体构筑物是SBR反应池，污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使处理过程大大简化。 SBR法早于1914年即已开发，但由于人工操作管理繁琐，监测手段落后及曝气器易堵塞等问题，难以推广应用。随着科学技术的发展，上述问题相继得到解决，现在已有不堵塞的曝气器和在线监测仪表，特别是自动化技术的发展，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR法又以它独特优点引起广泛注意，近年来迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，现在已有数百座SBR工艺污水处理厂正在成功运行。在中国SBR法也已进入比较成熟阶段，目前已有数座中型污水厂采用此种工艺，处理效果很好，天津、上海和昆明较大型的SBR工艺污水处理厂已成功运行。DAT-IAT 系统是传统活性污泥法与传统SBR相结合的一种型式，整个系统继承了SBR工艺的优点，同时又改进了SBR工艺的不足，它具有以下特点： （1）该系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且更具有灵活性。
（2）易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。 （3）在通常的条件下，该工艺可以不用添加化学药剂而达到硝化，反硝化及除磷的效果。 （4）增加了工艺处理的稳定性：DAT池起到了水利均衡和防止连续进水对出水水质的影响，特别是在处理高浓度工业废水时，DAT 连续曝气加强了系统对难降解有机物的降解，相对缩短了运行周期。DAT池连续曝气也使整个系统更接近了完全混合式，更有利于消除高浓度工业废水中毒性物质或COD浓度过高积累而带来的不良影响。 （5）提高了池容的利用率：对于曝气池和二沉池合建的污水处理构筑物来说，在保留沉淀分离效果前提下，尽可能提高曝气容积比，与传统SBR法及其它变型方法来比，DAT池连续曝气，使该工艺的曝气容积比更高。 （6）提高了设备的利用率：由于DAT池连续进水，因此不需要顺序进水的闸阀及自控装置：DAT池连续曝气，减少整个系统的曝气强度，提高了曝气装置的利用率，所需鼓风机的额定风量和功率也相应减少。 （7）增加了系统的灵活性：DAT-IAT 系统可以根据进、出水水量、水质变化来调DAT池的工作状态和IAT池的运转周期、使之处于最佳工况，同时也可根据脱氮除磷要求，调整曝气时间，创造缺氧或厌氧环境。
除尘器标准
除尘器标准精选（最新） G6719《GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求》 G11653《GB/T11653-2000 除尘机组技术性能及测试方法》 G13931《GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法》 G15187《GB/T 15187-2005 湿式除尘器性能测定方法》 G16845《GB/T 16845-2008 除尘器 术语》 G27869《GB/T 27869-2011 电袋复合除尘器》 G50505《GB 50505-2009 高炉煤气干法袋式除尘设计规范》 G50566《GB 50566-2010 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范》 J5662《JB/T 5662-1992 环境保护设备产品分类》 J5906《JB/T 5906-2007 电除尘器 阳极板》 J5908《JB/T 5908-2007 电除尘器 主要件抽样检验及包装运输贮存规范》 J5909《JB/T 5909-2010 电除尘器用瓷绝缘子》 J5910《JB/T 5910-2005 电除尘器》 J5911《JB/T 5911-2007 电除尘器焊接件 技术要求》 J5913《JB/T 5913-2007 电除尘器 阴极线》 J5915《JB/T 5915-2006 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》 J5916《JB/T 5916-2004 袋式除尘器用电磁脉冲阀》 J5917《JB/T 5917-2006 袋式除尘器用滤袋框架》 J6407《JB/T 6407-2007 电除尘器设计、调试、运行、维护 安全技术规范》 J7671《JB/T 7671-2007 电除尘器 气流分布模拟试验方法》 J8471《JB/T 8471-2010 袋式除尘器 安装技术要求与验收规范》 J8532《JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋式除尘器》 J8533《JB/T 8533-2010 回转反吹类袋式除尘器》 J8534《JB/T 8534-2010 内滤分室反吹类袋式除尘器》 J8535《JB/T8535-1997 管式电除雾器》 J8536《JB/T 8536-2010 电除尘器 机械安装技术条件》 J8537《JB/T 8537-2010 粉尘比电阻实验室测试方法》 J8625《JB/T 8625-2008 电除尘器 料位控制器技术要求》 J8699《JB/T 8699-2010 袋式除尘机组(配高压风机)》 J8704《JB/T8704-1998 蜂窝式电除焦油器》 J9053《JB/T9053-2000 冲击式除尘器》 J9054《JB/T9054-2000 离心式除尘器》 J9688《JB/T 9688-2007 电除尘用晶闸管控制高压电源》 J10191《JB/T 10191-2010 袋式除尘器 安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》 J10340《JB/T10340-2002 袋式除尘器用压差控制仪》 J10341《JB/T10341-2002 滤筒式除尘器》 J10788《JB/T 10788-2007 铸造用除尘器 通用技术条件》 J10862《JB/T 10862-2008 电除尘器用低压控制装置》 J10919《JB/T 10919-2008 除尘脱硫一体化设备》 J10920《JB/T 10920-2008 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置》 J10921《JB/T 10921-2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器》 J11073《JB/T 11073-2011 电除尘用高压整流变压器》
物化综合水处理器
物化综合水处理器 北京柯林沃 产品简介 物化型综合水处理器是用于循环水处理的实用新型产品，它通过对水系统的综合处理，彻底解决以往化学加药处理产生的悬浮物遗留问题和物理处理方法效果不明显问题，可有效防止水系统经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥、悬浮物堵塞问题，是现今最有效的循环水处理设备。 “物化型综合处理器”打破了水处理技术的常规理念，采用物理方法、化学方法相结合的综合处理工艺技术，以物理场处理为主，根据系统要求、补水水质、环境、温度等技术参数，辅助以不同的化学方式，有效地控制、调节水质，可为使用单位节约大量药剂，减少运行管理费用，结合物理法和化学法处理的优势，总体运行费用是单一传统加药方法的五分之一，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题。并随设备水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示，当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，设备运行灵活、方便、无需人员监守，随时监测水质实现了设备智能化全自动运行。 工作原理 通过控制系统随时分析循环水水质情况，科学定时、定量地将化学药剂加入水中，起到防垢、防腐、杀菌、灭藻作用，系统的过滤器通过在线的水质检测装置，可控制水中的悬浮物含量，并能提高水的浓缩倍数，自动启动排污装置，保证循环水系统的正常运行。 适用范围 中央空调系统循环水处理、工业设备循环冷却水处理、小区集中供热水处理、游泳池循环水处理、宾馆、洗浴热水处理、工业废水处理。 性能特点 1、利用射频物理场的防垢、缓蚀、杀菌、灭藻、超净过滤功能，辅助传统的化学处理方式， 对水系统的腐蚀、结垢、菌藻类，水质问题进行综合处理。 2、利用全程处理器三位一体的独特过滤功能，将循环水中的铁锈、杂质、悬浮物超净过滤。 3、PH值在线调节功能，使水系统中的不同金属处于腐蚀钝化区，配合物理场的缓蚀功能， 全面解决供热系统的腐蚀问题。 4、利用水质在线监测功能，通过超标声光报警，控制排污、补水，解决了水系统循环水的 水质运行稳定及监测问题，有效控制循环水浓缩倍数。 6、系统可实现定时加药、排污的自动操作，免停机维护，节省人力。 7、在线控制仪表可直接根据系统参数精确投加药量，比传统设备节约30%药量。 8、一体化程度高，整套系统通过在线仪表和加药管线连接成一个整体，设备均安装在一个 基础上，占地面积小。
CASS工艺计算机自动化控制系统解析
CASS工艺计算机自动化控制系统 技术说明
1、概况 污水处理厂设计处理能力一期为2.5万m3/d，二期2.5万m3/d，已建成5.0万m3/d处理能力。5.0万m3/d规模计算机自动化控制系统已经建成。 今年，污水处理厂将实施三期工程，设计处理能力为2.5万m3/d，采用周期循环活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System,简称CASS)工艺，计算机自动化控制系统也将同步建设。 设计进出水水质及排放标准 2、CASS生物反应池
CASS生物池是污水处理厂的核心,它在SBR的基础上前部设置了生物选择区,后部安装了可升降的自动滗水器组成,曝气、沉淀、排水均在同一池子内周期性循环进行。生物选择区和主反应区之间由隔墙隔开,污水由生物选择区通过隔墙下部进入 主反应区,托动水层缓慢上升。整个CASS池每格可独立运行,池深5.8m,有效水深4.1m(污泥区高1.3m,缓冲区高1.7m),活性污泥界面以上最小水深为1.34m,每周期排水比约1/3部分。 本次设计的CASS池运行周期是4h,其中曝气2h,沉淀1h,排水1h。如果调试过程中发现原水浓度比设计原水浓度低,可以根据实际废水水质情况来确定运行周期,根据进出水水质指标 适当调整周期中各阶段时间的分配,如适当减少曝气时间、延长沉淀时间等,这样在保证出水水质的情况下节省了能耗。例如，污水厂实际运行周期仍是4h,其中曝气改为1.5h,沉淀1h,排水1h,增加闲置0.5h 。 3、PLC工作站的调整 根据污水处理厂的工艺流程及厂区平面布置，三期自动化层设置１个PLC工作主站在新配电中心内，１个远程站设在一期提升泵房内。并通过ＭＯＤＩＣＯＮＰＬＣＭＢ＋网与原工控网连接。 3．１新PLC站工作内容
物化一体全程水处理器
物化一体全程水处理器 一、产品功能 1.具有防垢、防腐、杀菌灭藻、超净过滤的综合功能，采用物理处理方式和化学处理方式相结合的综合水处理技术，辅助水质综合控制和水质动态监测等功能，实现水质全方位综合处理，水质调节、稳定控制，并可大大降低化学药剂的投加量。 2.从根本上解决了以下问题 ①物理处理方式在补水水质、循环水水质、系统工况等恶劣条件下，处理效果不显著等问题。 ②化学处理方式应用于敞开式循环水处理系统排污废水量大、补水水量大、环境污染及药剂和加药量与系统动态工况无法实时匹配的重大难题。 ③水质控制排污与截留杂质排污混为一体，排污用水量大，运行工况不稳定，水质控制难度大等难题。 3.具有净化水质，科学排污，节水、节电、节员、保护环境之综合功效。 二、适用范围 广泛应用于循环水处理系统中。 三、产品特点 1.设备采用一体化设计方式，简单实用，方便安装。 2.实现水质全方位在线监测。 四、技术参数 1.处理效果：阻构、除垢率：≥95%缓蚀率：≤0.125A杀菌率：≥80%灭藻率：≥80% 2.进水水质：总硬度（CaCO3计）：≤800mg/L水温≤100℃流速≤2.8m/s工作压力：≤1.6Mpa 工作温度：-25℃~+95℃工作环境温度：-25℃~+95℃相对湿度：＜95% 3.运行参数：平均无故障工作时间：＞60000小时设计寿命：20年功率：180W~750W 工作电压：380V 安全绝缘电压：5000V 五、工作原理 1．防垢除垢 由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。 2．防腐防锈 氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。 3．杀菌灭藻 电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。 其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。 其三：电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。 其四：对高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的轮胎等行业；如增加“紫外线装置”，杀菌灭藻效果十分理想。 4．超净过滤 将系统监测的结果输入到控制系统，根据已经设定的电导率、TDS实现智能化、科学化排污。
污水处理SBR及CASS工艺的原理及参数选择
污水处理SBR及CASS工艺的原理及参数选择 (一)序批式活性污泥法(SBR) SBR的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体。典型SBR工艺的一个完整运行周期由五个阶段组成，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段和闲置阶段。从第一次进水到第二次进水称为一个工作周期。 从目前的污水好氧生物处理的研究、应用及发展趋势来看，SBR称得上简易、快速、低耗的污水处理工艺。与连续式活性污泥法比较，SBR法具有以下特点：①SBR装置结构简单，运转灵活，操作管理方便。②投资省，运行费用低。Ketchum等人的统计结果表明：采用SBR法处理小城镇污水，要比用普通活性污泥法节省基建投资30%。③可抑制丝状菌生长繁殖，不易发生污泥膨胀，污泥指数SVI较低，有利于活性污泥的沉淀和浓缩。④SBR处于好氧/厌氧的交替运行过程中，能够在去除碳物质的同时实现脱氮除磷。⑤SBR处理工艺系统布置紧凑、节省占地。⑥运行稳定性好，能承受较大的水质水量冲击。⑦各项运行控制参数都能通过计算机加以控制，易于实现系统优化运行。 (三)周期循环曝气活性污泥法(CASS工艺) CASS（Cyclic Activated Sludge System ）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。该工艺是在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿长度方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置，曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。 （四）CASS与SBR曝气方式的选择 由于小区大都是居民居住区，对环境的要求比较高，因此，污水厂建设时应充分考虑噪音扰民问题和污水厂操作人员的工作环境，采用水下曝气机代替传统的鼓风机曝气可有效解决噪音污染。另外，由于C ASS工艺独特的运行方式，采用水下曝气机可省去复杂的管路及阀门，安装、维修方便，使用灵活，可根据进出水情况开不同的台数，在保证效果的条件下，达到经济运行的目的。 （五）CASS与SBR撇水机的选择 撇水机是CASS工艺的关键组成部分，其性能是否稳定可靠直接影响到CASS工艺的正常运行。目前，国内外对撇水机仍在进行研究和开发，按照目前所用的原理撇水机可分为三种类型，即浮球式、旋转式和虹吸式。撇水机研制的关键是解决滗水过程中，堰口、导水软管和升降控制装置与水流之间形成的动态平衡，使之可随排水量的不同调整浮动水堰浸没的深度，并随水位均匀地升降，将排水对底层污泥的干扰降低到最低限度，保证出水水质稳定。 我院自主研制开发的撇水机属丝杠旋转式，自动撇水装置主要组成部分是：滗水器、可扰动的软管、水位控制器、可伸缩推动杆和驱动电机等。其中滗水器又叫自动浮动式水堰，上部为堰口和防止浮渣进入出水的浮筒，下部出水管兼起支撑作用，部分浸没在水中，通过可伸缩推动杆使方形堰口达到连续均匀地排出反应池中的上清液。实际应用表明，所研制的撇水装置达到了国内外同类产品的先进水平。具有升降平稳、排水均匀、自动控制、价格低廉等优点，该项研究不仅满足了工程的需要，而且具有创新，属专项保密技术之一。
全自动全程综合水处理器概述
全自动全程综合处理器是一种新型的循环水处理设备，设备采用物理方法、化学方法相结合的综合处理工艺技术，以物理场处理为主，根据系统要求、补水水质、环境、温度等技术参数，辅助以不同的化学方式，有效地控制、调节水质，可节约大量药剂添加，减少运行管理费用，结合物理法和化学法处理的优势，总体运行费用是单一传统加药方法的五分之一，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题，是现今非常高效的循环水处理设备。 工作原理 物化型全程处理器包含物理法全流量处理单元、化学法全流量处理单元、全流量过滤单元、水质保持单元及全自动控制单元组成。通过控制系统随时分析循环水水质情况，科学定时、定量地将化学药剂加入水中，起到防垢、防腐、杀菌、灭藻作用。1．防垢除垢 由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。 2．防腐防锈 氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。 3．杀菌灭藻 电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。 其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。 其三：电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。 其四：对高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的轮胎等行业；如增加“紫外线装置”，杀菌灭藻效果十分理想。 4．超净过滤 将系统监测的结果输入到控制系统，根据已经设定参数智能化、科学化排污。 适用范围 中央空调系统循环水处理、工业设备循环冷却水处理、小区集中供热水处理、游泳池循环水处理、宾馆、洗浴热水处理、工业废水处理。 四、性能特点
全程综合水处理器的分类及安装注意事项
全程综合水处理器的分类及安装注意事项 全程综合水处理器是针对当今工业与民用循环水处理设备功 能单一而开发的一种综合性水处理设备。该水处理设备集防锈除锈、防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤功能为一体，能够有效的解决管路、换热设备腐蚀、结垢、菌藻繁殖、污泥滋生等问题，避免了水系统安装单台设备功能单一、全部安装成本高、浪费场地资源等问题。 全程综合水处理器分类 (1)全自动全程综合水处理器： 全自动全程综合水处理器是在普通全程综合水处理器的基础 之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器(部分选配)，通过压差或时间控制实现在线不停机自动反冲洗、自动排污。 (2)智能型全程综合水处理器： 对于智能化操作有较高要求时，可以选用智能型全程综合水处理器，智能型全程综合水处理器具备压差控制、水质超标报警功能，智能型全程综合水处理器是在普通全程综合水处理器的基础上，增加了压差控制器和水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示;当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，及时通知现场管理人员。 (3)物化全程综合水处理器： 对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生、结垢、腐蚀等问题要求严格时，以化学加药法作为对全程综合水处理器的补充，使用效果比单纯的物理法或化学法更好。物化全程综合水处理器是在全程综合水处理器的设备本体上增加了自动的化学加药
设备;根据水质控制的要求，可分别加入缓蚀阻垢剂、PH值调节剂、杀菌灭藻剂等;加药量仅相当于同等单纯化学加药量的10%—20%。 (4)直通型全程综合水处理器： 对于安装位置较小、过滤精度要求不高的环境，安装普通的全程综合水处理器较为困难。这时，可以选择全程综合水处理器的简易体，即：直通型全程综合水处理器。直通型全程综合水处理器的功能跟普通的全程综合水处理器完全一致，同时也可以根据使用要求增加全自动、智能型及物化等型式。 安装注意事项： (1)、为了便于设备安装检修，主体顶端与最大外径需与其他设备相距400mm以上。 (2)、禁止在无水状态下长时间开启设备。 (3)、设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。 (4)、系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时，每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定。 (5)、反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左右(视水质而定)。当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。 设计原则： (1)、根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。
4TH污水(钢)地埋式方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章设计依据、设计原则及设计范围 (2) 第三章设计水质水量 (3) 第四章处理工艺的选择 (4) 第五章处理工艺设施简要说明 (9) 第六章系统技术性能参数说明 (11) 第七章电器与控制 (17) 第八章污水处理设施布置 (18) 第九章环境影响分析 (19) 第十章经营管理 (20) 第十一章方案特点 (21) 第十二章服务承诺 (21) 第十三章工程投资概算 (24) 第十四章附图
第一章工程概况 本公司受业主委托，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则和对业主高度负责的态度，严格遵守有关环境法规，保护环境，根据给排水有关设计依据，结合公司所做的污水工程经验，按国家相关的排放标准，并经多项生活污水处理成功的实践经验的基础上，编制该污水方案设计，为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。设备采用建设单位建议的A/O 生物处理，配有自控系统装置，有自动切换，报警功能，无需专人管理。以供有关部门决策、实施。 针对该污水水质特点，决定采用“A/O生物接触氧化”工艺进行设计，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质的钢结构的箱体，考虑到生活区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。 第二章设计依据、设计原则及设计范围 （1）设计依据 1）建设单位提供的水量等基础资料 2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92） 4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） 5）《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-87） 6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88） 7）《地下工程防水技术规范》（GBJ16-87） 8）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）