12月7日锅炉压火操作过程
12月7日锅炉压火操作过程
一、压火原因:处理A1落煤管烧红、漏灰。
二、压火操作过程：
1. 将厂用电由高厂变切为启备变带。
2.负荷180MW左右，给水流量530T/h，退出A给水泵运行，开A给水泵再循环调整门。
3.退出“锅炉MFT，主汽温度低于480℃汽轮机跳闸”保护。
4.将辅汽由四抽切为再热冷段带，关闭暖通供热用汽。
5.高低旁开至5%暖管，同时检验高低旁是否卡涩。
6.停止各给煤机运行，停止冷渣器运行。
7手动BT，一次风机、二次风机、电流大的引风机联跳。（锅炉BT一分钟后联跳高流风机保护退出）手动停运未跳闸引风机，关小高流风机入口挡板至20%，冷却旋风分离器，防止超温。8.迅速关闭引风机、一二次风机进出口挡板，关闭上下二次风各个风门，密闭风烟系统。检查过热器、再热器减温水总门自动关闭，手动关闭减温水电动门、调门。根据减温器前后温度，必要时关闭减温水手动门。
9.汽机侧在DEH中迅速降负荷，降负荷速率设为50MW/min,
降负荷至10MW。降负荷过程中调整高旁开度维持轴封供汽压力，尽量关小低旁减少锅炉热量损失。
10.负荷降至20MW时开启高排通风阀，同时注意高压缸排汽温度，防止高压缸排汽温度超过420℃时，汽轮机跳闸保护动作。
发现高排温度高时可微张负荷，增加高压缸进汽量。
11.压火后注意观察床温，防止局部床温增长过快，造成结焦。
12.注意主蒸汽温度和缸温，主蒸汽温度不能低于缸温50℃以上，保证主蒸汽过热度，若汽温低于420℃时打闸停机。
三.压火后恢复过程：
1.联系热工人员复位BT、MFT保护
2.启动供油泵，炉前油循环建立。
3.启动一台引风机，炉膛负压投自动，启动同侧二次风机，二次风机入口调门开至5%即可，启动两台一次风机，立即增加一次风机出力，将一次风加至22万左右，加一次风过程中控制好炉膛负压，防止BT动作。
4.检查给煤机密封风、播煤风压正常后根据床温立即启动C1、C2、E1、E2给煤机，每台给煤机给煤量加至10T/H，总煤量加至40T/H,观察床温和氧量，5分钟后氧量不降、床温不长，立即停运给煤机，若床温继续下降，投运床下油枪助燃。
5.若床温上升、氧量下降后确定煤以着，可增加给煤量逐渐恢复负荷，恢复负荷过程中要控制好给煤量，防止锅炉超温、超压。汽机侧根据锅炉负荷、压力及时长负荷。
燃煤锅炉安全操作规程完整
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
锅炉安全操作规程示范文本
锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责； 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执 行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审，严禁无证作业； 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运 前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视 巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理 方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养； 4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设 备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控
制制度； 5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次； 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报； 7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；
CFB锅炉压火的操作步骤及注意事项【2014.12.1】
一、CFB锅炉压火的操作步骤 （1）司炉得到值长的锅炉压火命令后，立即与电气、汽轮机、化学、燃料及邻炉运行人员联系，做好压火准备； （2）将各自动控制系统切为手动控制； （3）关闭回料器一次风调节风门； （4）注意保持较高的床料(停止放渣)，将床温比正常燃烧温度提高50℃，再停止皮带给煤机，关闭皮带给煤机的密封风； （5）床温下降20-30℃时，停止二次风机、一次风机、引风机，立即关闭其调节风门，并关闭其入口挡板； （6）关闭并汽门，开启并汽门前疏水门，过热器联箱疏水门，必要时开启对空排汽门，以防安全阀动作； （7）关闭各放灰门、放渣门以及燃烧室、烟道的人孔、检查孔，尽可能地减少热量损失； （8）保持汽包正常水位，在停止给水时，应开启省煤器再循环门。 PS：据100页第262问所述：装设省煤器再循环门的目的是在锅炉升火和停炉时，当中断给水时保护省煤器。因为在升火和停炉阶段，当不上水时，省煤器中的水是不流动的，高温烟气有可能把省煤器管烧坏。开启省煤器再循环门，利用汽包与省煤器工质密度差而产生自然循环，从而使省煤器管得到冷却。二、CFB锅炉压火的注意事项 （1）风机停止前一定要确定炉内燃料已完全燃烧； （2）锅炉压火后，应防止锅炉汽压升高，要开启过热器疏水必要时可短时间开启对空排汽门，但应尽可能保证汽压的稳定； （3）锅炉压火后，要保持汽包水位正常。锅炉不进水时，打开省煤器再循环门；需要进水时，关闭再循环门再进水。 （4）如压火时间较长，在床温接近800℃时，应中途启动升温，待床温升高到正常后，再重新压火； （5）不允许对压火备用锅炉及所属设备不加监视； （6）压火备用锅炉的设备及热工仪表，不得任意进行检修或挪用。
锅炉操作规程
第页共页 燃油（气）蒸汽热水锅炉 分发单位 生产部 [ ] 人事行政部[ ] 质管部QC室[ ] QA档案室[ ]销售部 [ ] 物资管理部 [ ] 动力设备组 [ ] 采购部[ ]
1 目的 建立燃油（气）蒸汽热水锅炉使用、维护保养标准操作规程，保证设备使用的安全性，有效性。 2 适用范围 适用于燃油（气）蒸汽热水锅炉的使用、维护、保养。 3 职责 操作人员：按本标准具体操作； 班长：对本标准的实施负责； QA检查员：对本标准的实施监督，检查。 4 内容 4.1 锅炉操作前的准备 4.1.1 给水系统 4.1.1.1 检查自动给水装置的各部件，并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。 4.1.1.2将给水泵的空气孔排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。 4.1.1.3 将给水泵进出口的阀门全部开启。 4.1.1.4 检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。 4.1.1.5 检查水位计玻璃板有无异常现象，锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。 4.1.1.6冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否阻塞。 4.1.1.7 检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。 4.1.1.8 热水锅炉运转前应试验一下，水位自动报警和保护是否正常。 4.1.2 蒸汽系统 4.1.2.1 检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活，压力表面玻璃如有污秽，可用稀盐酸拭净。 4.1.2.2 检查安全阀有无异常，排气管支撑牢固。 4.1.2.3 主蒸汽阀开启轻松，其付气阀、空气阀均属正常状态。 4.1.2.4 压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。 4.1.3 燃烧系统 4.1.3.1 日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。燃气炉应检定进气所需的压力。
锅炉反冲洗操作票
操作任务：锅炉反冲洗操作票编号： 发令人：时间受令人：时间 操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分 序号操作内容（确认什么情况下进行反冲洗）执行情况备注 1 检查影响锅炉水压试验的工作已结束，工作票已终结。 2 联系汽机、化学备足除盐水，确认汽机冲洗已合格。给水质要求达到：硬度≤5.0 μmol/L、溶解氧≤30 μg/L、联氨≤30 μg/L、二氧化硅≤80 μg/L、铁≤75 μg/L、氢电导率≤1μs/cm。进水温度为25～70℃。 3 联系热工将压力表换成0.5级精度。 4 汽包上壁温____℃，下壁温____℃。 5 汽水系统所有电动门、调门，汽包事故放水门送上电源，开关试验合格,关闭汽包事故放水门并联系热工解除汽包水位保护。 6 联系汽机，关闭电动主汽门并断电,开出电动主汽门后疏水门，关闭电动主汽门前疏水门，监视汽机缸温。 7 关闭各下降管集箱定排门。 8 关闭给水、炉水取样、过热蒸汽取样及饱和蒸汽取样一、二次门。 9 关闭给水管道排空一二次门 10 关闭给水管道放水一、二次门 11 关闭各过热器集箱疏水门。 12 关闭反冲洗一、二次门。 13 开启各集箱空气门。 14 开启集汽集箱排空一、二次门 15 关闭汽包加药门 16 关闭汽包连排一、二次门 17 联系汽机启动电动给水泵 18 打开给水旁路调节门前后电动门，调整给水旁路调节门向锅炉上水，上水速度____t/h。 19 锅炉上满水，空气门充分来水后停止上水，依次关闭各空气门。 16 确认汽包壁温差≯50℃，水温>25℃。
操作任务：锅炉反冲洗操作票编号： 发令人：时间受令人：时间 操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分 17 联系汽机将给水泵再循环门全开,关闭各上水门，浸泡15-30分钟 18 打开事故放水门连续放水控制水位，必要时可开启定排放水门放水，全开过热器集箱反冲洗一、二次门进水冲洗。 19 过热器反冲洗过程中，运行人员应尽量保持较大的给水量，以利冲洗，但不允许起压。 20 提升给水泵的转速,同时监视汽包压力以汽包不起压为前提以最大的给水流量进行反冲洗。 21 过热器反冲洗经过化学人员化验合格后，可停止反冲洗，合格标准：水质合格标准为：铁≤400 μg/L 关闭过热器集箱反冲洗一、二次门，通知汽机过热器反冲洗结束可停止给水泵。 22 操作完毕，汇报值长。 操作人：监护人：值长： 经检查此票为票，发现问题：1 2 已向提出整改。 检查人：年月日 危险防控重点1、冲洗前要检查与汽轮机有效的隔离。 2、冲洗期间需监视汽包压力不起压力，水量要大保证冲洗效果。 3、水质完全符合标准才能结束 4、冲洗结束后，恢复反冲冼管的堵板。
论锅炉压火启动 高树军
论锅炉压火启动高树军 发表时间：2018-05-11T16:27:34.760Z 来源：《电力设备》2017年第36期作者：高树军 [导读] 摘要：由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长，转动机械故障或检修处理缺陷时，经常需要对锅炉进行压火。 （韩城矿务局煤矸石电厂） 摘要：由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长，转动机械故障或检修处理缺陷时，经常需要对锅炉进行压火。早期的混煤压火，操作技术较难，要求技术经验丰富的工人操作，压火不好时，易造成灭火或结焦，给锅炉启动造成极大困难。通过多次锅炉压火试验，将混煤压火改为煤泥压火，既节省了启动时间，又降低了启动成本。 关键词：锅炉压火；节能降耗 韩城矿务局煤矸石电厂煤泥掺烧投运后，经查阅大量资料及多次试验，煤泥压火较混煤压火在锅炉压火中更易于操作、经济有效。 煤泥压火程序：保持较厚料层，加煤将床温升至920℃左右时，停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行，锅炉密闭，严禁通风。此时煤泥掺烧不停，保持泵送继续向锅炉输送煤泥3～4分钟左右。经计算，3～4分钟时：压火煤泥量在300～400Kg左右。 一、压火程序对比 1、混煤压火程序：保持较厚料层加煤，将床温升高到920℃左右时，停止给煤机、二次风机运行。待床温不再升高时停止一次风机、引风机运行，关闭风门调节挡板，锅炉密闭，严禁通风。 2、煤泥压火程序：保持较厚料层，加煤将床温升至920℃左右时，停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行，锅炉密闭，严禁通风。此时煤泥掺烧不停，保持泵送继续向锅炉输送煤泥3～4分钟左右。以泵送量35%为例，经过计算，每分钟进入锅炉煤泥量100Kg左右，3～4分钟时：压火煤泥量在300～400Kg左右。 程序对比：两种压火方法中，混煤压火技术要求较高，需要技术经验丰富的工人执行该操作，压火不好时，易造成灭火或结焦，给启动造成极大困难；煤泥压火则比较简单，普通工人可以进行该操作，基本按紧急停炉操作，泵送继续运行3～4分钟左右即可。 二、延长压火时间 保持较厚料层，是为增加炉膛蓄热能力。锅炉压火后，煤泥掺烧保持泵送继续运行，当煤泥进入锅炉后，在高温作用下，煤泥产生爆裂，分布在床面上，覆盖一层煤泥后，料层表面温度降低，后续进入的煤泥物料会以糊状物覆盖在床料上，增加了密封性，减少了热量的损失，延长了锅炉压火时间。 实例： 1、3月20日18：40 2#炉一次风机电机轴承损坏停运至21日6：30启动，压火时间长达12小时。 2、3月29日，因化学报除氧器水、给水等不合格，8：00停运至15：00启动，压火时间近7小时。 3、5月3日，因外界原因7：00压火至17：00时启动，压火10小时，以上三次实践证明，用煤泥对锅炉进行压火，能大大延长压火时间。 三、压火费用对比 1、混煤压火4~5小时后，锅炉床温最多能达到400℃左右，启动时，必须投油枪1个多小时，约用油0.85吨，需费用6400元；投木炭30袋，需费用1200元，每次费用在8000元左右。 2、煤泥压火12小时以内，床温能保持在700℃左右，如果仍需要延长压火时间，可考虑压火期间再投运煤泥一次。由于锅炉启动床温较高，无需投柴油和木炭，短时间内，可直接启动成功。 总的来说，传统的混煤压火和煤泥压火虽然都可以达到压火的目的，但煤泥压火的优点更加突出。 传统的混煤压火首先对煤的质量要求高，要求燃煤易于燃烧而且燃烧热值高，以保证床温符合压火要求；其次压火时间比较短，一般在三个小时左右，往往不能满足检修处理的时间需要；混煤压火的操作程序也比较繁琐复杂，需要经验丰富的工人去操作，如果压火操作不到位可能会引起结焦，会造成不必要的经济损失；另外，当床温过低或是压火时间过长时，往往需要投油，这使得混煤压火显得更加不经济。 煤泥压火与之相比，其优点就显得比较突出，首先煤泥压火操作简单方便，对运行人员的经验要求不是很严格；其次压火时间长，最长可达到九个小时，而且可以间段压火，一次压火后检修工作未完成之前，可启动锅炉以在较短的时间内实现再次压火，并且不会影响锅炉的正常运行，为检修处理提供了充足的时间，压火之后重新启动需要的时间也较短，并且不需要投油，在压火期间可以随时启动。总的来说，与混煤压火相比，煤泥压火是一种简单、经济、高效并且可控性强的新型的压火技术。掌握该技术后，压火启动时，既节省了启动时间，也降低了启动成本，且该技术可向同行业同类型锅炉推广。 作者简介： 高树军，男，1974年出生，大专学历，毕业于西安理工热能与动力专业，机电助理工程师，现就职于韩城矿务局煤矸石电厂运行车间党支部书记。
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
新锅炉运规2018.3.6
微山县微山湖热电有限责任公司 企业标准 WKRD/TX/GC-03-2017锅炉运行规程 微山县微山湖热电有限责任公司发布 二〇一七年十二月
编委会 主任：张学锋 副主任：李开友 编辑：陈修防、卜昭洲审核：唐延军、王传永
前言 本规程的规定适用于我厂170t/h循环流化床锅炉。本规程在编写过程中，参照了《电业安全规程》（热力和机械部分）、《锅炉运行》（水利电力出版社）、太原锅炉厂循环流化床锅炉《设计说明书》和《使用说明书》及安丘瑞贝轻工机械有限公司的《电除尘器使用说明书》，同时参照了周边电厂170t/h循环流化床锅炉运行规程，吸取了众多工人师傅们的运行经验和工程技术人员的意见，多次加工，精心筛选编写而成。 本规程的编写由于时间紧，水平有限，难免有失误和不足之处。在使用过程中，如发现错误请及时指正，提出意见，加以修改，使其日趋完善。
目录 第一篇锅炉值班人员责任制 第一章总则 第二章交接班制度 第三章锅炉值班人员的职责 第四章锅炉运行人员的技能 第五章事故处理的职责权 第六章设备巡回检查制度 第七章文明生产制度 第二篇锅炉运行规程 第一章循环流化床锅炉的基本构成及工作过程第二章锅炉概述 第三章锅炉机组启动 第四章锅炉运行调节 第五章锅炉压火和停炉 第六章锅炉故障处理 附录：
第一章锅炉机组试验 第二章除渣系统 第一章总则 1.1应努力学习政治、文化、科学、专业理论知识，不断提高思想觉悟和生产技术技能，为建设有中国特色的社会主义而贡献力量 1.2严格遵守本规则程及厂内各项制度，认真负责完成各项工作任务。值班时不做与工作无关的事。 1.1本专业全体人员在行政上受工区区长的领导,值班中受值长的直接领导,在生产技术上受专业技术人员的指导。 1.4职务的晋升和职称任命，必须按培训制度进行，经考试合格后方能开始工作。班长的任命由车间提名报厂部批准。 1.5锅炉全体运行人员应熟知和执行： 1.5.1“电力部”颁发的电力工业技术管理法规有关部分： 1.5.2电业安全工作规程有关部分； 1.5.3运行操作规程及全部制度； 1.5.4厂内其他有关制度，临时措施等； 1.5.5锅炉设备构造原理、特性、规范、主要参数、辅机的规范； 1.5.6应会锅炉设备异常运行情况的判断、分析及事故处理。 1.5.7应熟悉火、烫、电伤的急救法及消防制度。 1.5.8按车间批准的轮值表值班，不经车间领导批准。不得任意调换班次。 1.5.9要讲求文明礼貌；互相尊敬、直属上级或参观人员到现场，应主动向其汇报工作情况和解答运行的工况等。 1.5.10使用电话联系工作，必须互报姓名，对于操作命令和工作指示，应向发令人复诵清楚，并做好记录。 1.5.11认真学习本规程，模范执行本规程。值班时要严守工作岗位，认真监视设备，设备发生异常和事故时，应判断准确、沉着分析、果断处理，确保锅炉机组的安全经济运行。 第二章交接班制度 2.1接班前二十分钟到指定地点,参加值长或班长召集的班前会,听取值长或班长交待运行方式，当班的工作任务和注意事项正点前十分钟必须到达岗位现场，按职责分工逐项进行接班前的设备检查。
锅炉水压试验办法
锅炉水压试验办法 锅炉水压实验办法一、锅炉水压实验的意图1、查看检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压才干，有无走漏、渗漏； 2、查看过热蒸汽体系及水循环体系是否存在走漏现象； 3、查看一次汽水体系各阀门等附件的严密性； 4、实验锅炉给水体系的各设备能否到达备用状况。锅炉水压实验的规模：锅炉本体（水体系和过热器体系）包含省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器体系，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压实验堵阀。疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等实验到一次门（水位计不参与水压实验）。汽包与过热器安全阀用螺丝压紧避免起跳。三、锅炉水压实验的安排分工实验由策划部分主任任现场总指挥，值长现场详细指挥，策划部有关专工进行技术辅导，运转部、检修部有关主任、专工进行现场和谐辅导，集控运转人员操作，设备、检修单位担任设备监护、查看、消缺。锅炉水压实验前的预备和查看：查看与锅炉水压实验有关的汽水体系，其检修作业完毕，作业票已完结。全面查看汽水体系具有上水条件，方可进行锅炉上水。汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。水压实验所需通讯东西完备。联络化学，备足合格的除盐水。坚持除氧器水温50-----70℃。依据锅炉水压实验压力由检修对起座安全阀采纳防起座办
法。查看承认锅炉水压实验堵板已设备完毕，汽机与锅炉汽水体系已阻隔。实验锅炉事端放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压设备开关灵敏牢靠。查看给水旁路电动门、调理门送电，开关灵敏。远传与就地压力表校验合格并在有用期内。锅炉水压实验上水：锅炉上水前，依照（炉侧阀门查看卡）查看各阀门方位正确。锅炉上水依照冷态发动上水有关规定履行，本次上水时刻不低于2.5小时。上水过程中，留意坚持汽包上、下壁温差不超越40℃。水位上至炉顶一切空气门见水，并逐只封闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后中止上水，封闭空气门。锅炉水压实验中，上水前后及水压实验前后应派人查看、记载胀大指示器，承认胀大是否正常。锅炉水压实验操作办法：水压实验过程中有必要统一指挥，升压和降压时要得到现场指挥的答应才干进行。由检修部安排查看，运转部编制操作票并严厉依照操作票操作。锅炉水压实验中，加强对汽轮机各部金属温度的查看，避免因堵阀不严而进水。再热器不参与水压实验，敞开℃级旁路。锅炉开端升压前应承认汽包各点壁温均大于35℃。经现场指挥的答应，锅炉开端升压。水压实验的升压实验值为14.76Mpa，以汽包处测点为准（汽包作业压力14.76 Mpa）。5、封闭主给水电动门，调理给水泵液偶和给水旁路调理门操控升压速度，在10MPa
燃煤锅炉安全技术操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃煤锅炉安全技术操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃煤锅炉安全技术操作规程(最新版) 一、锅炉水位正常水位应保持在水位表中间，上下波动范围不宜超过40毫米。 二、锅炉排污量应根据锅炉内杂质情况确定，一般不超过10%，排污时应严密监视水位防止锅炉缺水，排污时间应选择锅炉压火或低负荷时进行，按照“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次。 三、值班人员必须经常检查水位表、压力表、防爆门、水汽门是否灵活好用。发现问题及时检修。 四、锅炉给水设备保持运行良好，无跑、冒、滴、漏。 五、锅炉点火前，检查炉内有无其它物品，清除易燃易爆物品。 六、锅炉在正常运行时，炉膛要保持适当的负压，如发生偶然无火应迅速重新点火。
七、锅炉停气后，要开放空阀以气压不在上升为宜，在气压不上升时，关闭主气阀、分汽缸阀和放气阀。停炉后，要详细检查管路及炉内有无滴水和汽等异常现象。 八、遇到下列情况之一，应立即停止锅炉运行： 1、锅炉缺水，经过叫水试验，确认水位下降到最低允许水位线以下时，千万不得向炉内注水，立即停炉； 2、锅炉严重满水，水位上升，超过最高允许水位，即使加强排水，仍见不到水位时； 3、不断加强锅炉给水，但水位仍继续下降时； 4、炉墙有倒塌危险、炉架烧红、炉体裸露、炉管和钢板被烧红时； 5、给水设备或水位表、安全阀失灵时； 九、遇到下列情况之一，经上级批准后停炉： 1、锅炉本体焊缝泄露时； 2、水冷壁内泄露时； 3、锅炉给水、炉内水质严重低于标准，经调整仍无法恢复正常
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
2锅炉放水方案
#2锅炉放水方案 冬季即将来临，随着环境温度的降低，处于湿保护中的锅炉受热面内积水一旦冻结，将使炉管设备损坏，为了避免此类事件发生，特制定本方案，尽可能多的放掉炉内积水，以配合锅炉整体防冻要求。 1.1放水方案 水压后积存在锅炉内的水先利用虹吸作用，分两路：由末级过热器和高温再热器出口向水冷壁下水包及低温再热器入口逐级排出，再用压缩空气（或氮气瓶）进行吹扫，然后分别给过热器系统，再热器系统及仪表管路充氮。充氮完成后及时对折焰角屏过下部，前包墙处用彩条布进行临时封堵，在该区域布置火炉，防止高再、高过、屏过管屏被冻裂。 1.2放水方法及要求 1.2.1系统放水 1.2.1.1锅炉放水管道安装 锅炉水压试验湿保养的水通过临时消防水带，排放至2号机组中和水池或机组排水槽，水处理中和至排放标准，经化学检验人员检验合格后进行排放。 能放尽水的管排及管道：水冷壁及集箱、包墙过热器及集箱、启动分离器及管道、顶棚过热器及集箱、省煤器及集箱、低温再热器及集箱、冷段管道、热段管道、主汽管道、炉顶连接管道、减温水管道、疏水管道、放空气管道、取样管道等。 不能放尽水的管排及管道：分隔屏管排及集箱、后屏管排及集箱、高温过热器管排及集箱、高温再热器管排及集箱、部分连接管道。
1.2.1.2 废水排放处理措施 水压试验用水为加氨水（N2H3?H2O）和联氨（N2H4）的除盐水保护液，其PH值为10～10.5，根据环保法规的要求，工业水排放的PH 值必须在6～9范围内，因此排至中和水池或机组排水槽的废水，使用次氯酸钠中和联氨，柠檬酸中和氨水，达到排放标准。 1.2.2锅炉充氮保护各系统的容积 锅炉汽水容积数据表 项目单位数值 省煤器m3138.46 水冷壁及启动系统m3104.58 过热器m3141.56 再热器m3369.94 一次汽系统总水容积m3384.6 二次汽系统总水容积m3369.94 1.2.3锅炉放水操作票
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
过、再热蒸汽系统,水压试验
1 系统图 1.1 背画过热蒸汽系统图、再热蒸汽系统图 1.2 该系统主要设备技术规范 2操作内容 2.1一次汽、二次汽水压试验主要操作内容 2.3.4 水压试验前的检查与准备 2.3.4.1 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，热力工作票已注销，炉膛和烟道内无人工作。 2.3.4.2 汇报值长，联系汽机、化学值班员做好锅炉水压试验的准备工作。并有防止汽轮机进水的措施。 2.3.4.3 压力表须经校验，准确可靠，汽包、给水管道必须装有标准压力表。 2.3.4.4 联系、配合热工人员将DCS中汽水系统投入，电接点水位计投入。并检查各测点齐全，指示正确。 2.3.4.5 CRT中汽水系统各阀门，后备手操中汽包事故放水门和各安全门，动作灵活，开关正确。 2.3.4.6 按锅炉水压试验操作票检查各阀门，位臵应正确。 2.3.4.7 水压试验时关闭连排手动门、调整门；工作水压试验应将过热器安全门解列；若进行超压水压试验应解列所有安全门和就地水位计。 2.3.4.8 再热器的水压试验，应在汽机高压缸排汽管上加装堵板。
2.3.4.9 在水压试验时必须具备快速泄压的措施，以防超压。 2.3.4.10 联系汽机关闭主汽门、门前疏水门、辅减器、快减器的电动门。 2.3.4.11 退出汽包事故放水门联锁。 2.3.5 水压试验的操作 2.3.5.1 水压试验时应有生技科、生调科专业人员，安监科、检修分场、运行技术人员，运行值班人员共同参加。超压水压试验应由总工程师或指定专人在现场指挥。运行值班人员负责操作，检修人员负责检查。 2.3.5.2 联系单元长、汽机启动给水泵用Φ76给水管向锅炉上水，水温一般以30～70℃为宜，试验时的环境温度应在5℃以上，否则必须有防冻措施。上水前后应记录各膨胀指示一次。 2.3.5.3 当锅炉上水至各空气门见水时，将其关闭。检查汽包壁温差小于40℃后，方可进行升压。 2.3.5.4 联系水压试验负责人准备升压。关闭Φ76给水门，用三级减温水管的某一根进行升压，用调整门控制升压速度，其升压速度不大于0.3MPa/min。压力升至9.8MPa后，其升压速度不大于 0.2MPa/min。压力升至工作压力时，关闭上水门，记录压力下降值，然后再微开上水门保持工作压力，通知检修人员全面检查。 2.3.5.5 若做超压试验，当压力升至工作压力时暂停升压，检查无漏水或异常现象后，解列水位计和安全门，再以不大于0.1MPa/min 的速度升至超压试验压力19.85MPa，保持5分钟，降至工作压力，再
锅炉工岗位操作规程
锅炉工岗位操作规程 一、按照生产调度指令 按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。 二、锅炉搬运标准 1、提前做好吊装锅炉的准备工作 如 钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、 撬棍等工具 吊装时应有专人指挥 操作人员服从命令、听从指挥 听从指挥人的口令 看指挥人的手势操作。 2、吊车和卡车摆放位置适当。 3、吊装时 钢丝绳套应牢固挂入正确位置 起吊时钢丝绳和吊物要 平稳 吊物要拴引绳 起吊时严禁用手推 吊物和附近严禁站人。 4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品 以防车厢板与物体打滑 摆放要平稳 绑扎要牢固 撬棍要将固定绳拧紧。 5、运送时 有带车人 不能开快车 踩急刹车 在路途中如遇有超 低不能通车的供电线路时 不能强行通行 用绝缘杆将电线撑起车辆缓慢通行 确保运送路途中的安全。 三、锅炉摆放标准 1、与井队配合选好位置 摆放地点最好接近用户和用汽的地方 以利缩短蒸汽管线 减少管路散热损失 降低成本费用 2、锅炉摆放地点要求地面平整 不积水通风良好 便于操作和检修 3、摆放位置应考虑给排水方便 以及燃料供给方便等因素 4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外 并在锅炉房内 配有8kg干粉灭火器两个。
四、锅炉管线安装标准 （一）管线安装 1、负责本台锅炉管理操作人员 应根据井场实际情况铺设管线 本着节约成本 走向合理 保证供暖需要出发 2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设 以达到保温防 冻目的 3、暖气片安装 机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部 位 按规定应安装足够的暖气片 4、阀气头安装 水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够 的阀气头 以备解冻之用 5、供暖管线要采用毛毡保温 毛毡缠绕严密 绑扎牢固 无漏 管线处。 6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧 不刺不漏。 （二）锅炉室内安装标准 锅炉整体配套 安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等 必须安全可靠 丝扣紧固 不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备 便于观察。 五、水压试验标准 锅炉给水管道安装完毕后 检查和清理锅炉 内部 关闭人孔、手孔然后进行水压试验。 六、供汽标准 1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽 供汽前锅内水不应超 过正常水位 供汽前炉膛内燃烧应稳定。
论锅炉压火启动
论锅炉压火启动 发表时间：2018-05-31T16:56:59.417Z 来源：《电力设备》2018年第1期作者：高树军 [导读] 摘要：由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长，转动机械故障或检修处理缺陷时，经常需要对锅炉进行压火。 （韩城矿务局煤矸石电厂） 摘要：由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长，转动机械故障或检修处理缺陷时，经常需要对锅炉进行压火。早期的混煤压火，操作技术较难，要求技术经验丰富的工人操作，压火不好时，易造成灭火或结焦，给锅炉启动造成极大困难。通过多次锅炉压火试验，将混煤压火改为煤泥压火，既节省了启动时间，又降低了启动成本。 关键词：锅炉压火；节能降耗 韩城矿务局煤矸石电厂煤泥掺烧投运后，经查阅大量资料及多次试验，煤泥压火较混煤压火在锅炉压火中更易于操作、经济有效。 煤泥压火程序：保持较厚料层，加煤将床温升至920℃左右时，停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行，锅炉密闭，严禁通风。此时煤泥掺烧不停，保持泵送继续向锅炉输送煤泥3～4分钟左右。经计算，3～4分钟时：压火煤泥量在300～400Kg左右。 一、压火程序对比 1、混煤压火程序：保持较厚料层加煤，将床温升高到920℃左右时，停止给煤机、二次风机运行。待床温不再升高时停止一次风机、引风机运行，关闭风门调节挡板，锅炉密闭，严禁通风。 2、煤泥压火程序：保持较厚料层，加煤将床温升至920℃左右时，停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行，锅炉密闭，严禁通风。此时煤泥掺烧不停，保持泵送继续向锅炉输送煤泥3～4分钟左右。以泵送量35%为例，经过计算，每分钟进入锅炉煤泥量100Kg左右，3～4分钟时：压火煤泥量在300～400Kg左右。 程序对比：两种压火方法中，混煤压火技术要求较高，需要技术经验丰富的工人执行该操作，压火不好时，易造成灭火或结焦，给启动造成极大困难；煤泥压火则比较简单，普通工人可以进行该操作，基本按紧急停炉操作，泵送继续运行3～4分钟左右即可。 二、延长压火时间 保持较厚料层，是为增加炉膛蓄热能力。锅炉压火后，煤泥掺烧保持泵送继续运行，当煤泥进入锅炉后，在高温作用下，煤泥产生爆裂，分布在床面上，覆盖一层煤泥后，料层表面温度降低，后续进入的煤泥物料会以糊状物覆盖在床料上，增加了密封性，减少了热量的损失，延长了锅炉压火时间。 实例： 1、3月20日18：40 2#炉一次风机电机轴承损坏停运至21日6：30启动，压火时间长达12小时。 2、3月29日，因化学报除氧器水、给水等不合格，8：00停运至15：00启动，压火时间近7小时。 3、5月3日，因外界原因7：00压火至17：00时启动，压火10小时，以上三次实践证明，用煤泥对锅炉进行压火，能大大延长压火时间。 三、压火费用对比 1、混煤压火4~5小时后，锅炉床温最多能达到400℃左右，启动时，必须投油枪1个多小时，约用油0.85吨，需费用6400元；投木炭30袋，需费用1200元，每次费用在8000元左右。 2、煤泥压火12小时以内，床温能保持在700℃左右，如果仍需要延长压火时间，可考虑压火期间再投运煤泥一次。由于锅炉启动床温较高，无需投柴油和木炭，短时间内，可直接启动成功。 总的来说，传统的混煤压火和煤泥压火虽然都可以达到压火的目的，但煤泥压火的优点更加突出。 传统的混煤压火首先对煤的质量要求高，要求燃煤易于燃烧而且燃烧热值高，以保证床温符合压火要求；其次压火时间比较短，一般在三个小时左右，往往不能满足检修处理的时间需要；混煤压火的操作程序也比较繁琐复杂，需要经验丰富的工人去操作，如果压火操作不到位可能会引起结焦，会造成不必要的经济损失；另外，当床温过低或是压火时间过长时，往往需要投油，这使得混煤压火显得更加不经济。 煤泥压火与之相比，其优点就显得比较突出，首先煤泥压火操作简单方便，对运行人员的经验要求不是很严格；其次压火时间长，最长可达到九个小时，而且可以间段压火，一次压火后检修工作未完成之前，可启动锅炉以在较短的时间内实现再次压火，并且不会影响锅炉的正常运行，为检修处理提供了充足的时间，压火之后重新启动需要的时间也较短，并且不需要投油，在压火期间可以随时启动。总的来说，与混煤压火相比，煤泥压火是一种简单、经济、高效并且可控性强的新型的压火技术。掌握该技术后，压火启动时，既节省了启动时间，也降低了启动成本，且该技术可向同行业同类型锅炉推广。 作者简介： 高树军，男，1974年出生，大专学历，毕业于西安理工热能与动力专业，机电助理工程师，现就职于韩城矿务局煤矸石电厂运行车间党支部书记。
锅炉操作规程.
蒸汽锅炉操作规程 一、司炉工必须熟知蒸汽锅炉的结构，性能和设计说明，并经操作考试合格获得操作证方能操作。 二、点火前，应对锅炉各部件-显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水位计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。 三、起动后按程序做好下列检查工作：水位表；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；安全阀的动作。 四、锅炉运行中应注意做好水位、汽压、汽温、燃烧、炉膛负压等的调节，受热面的除灰，锅炉的排污。禁止用手锤敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。 五、锅炉运行时，司炉工不许擅离岗位，应按时进行巡视检查。 六、巡视检查应戴上手套，不能用徒手触摸导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。 七、凡有下列情况之一，应立即停炉处理： ㈠压力上升超过设计压力，虽经给水，安全阀已泄放，但压力仍降低；㈡严重缺水；㈢水位迅速下降；㈣水位表、压力表、安全阀等安全附件全部失灵；㈤炉墙损坏，大量冒烟；㈥给水设备失灵；㈦炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹；㈧锅炉满水，经放水仍不下降；㈨烟道后部发现有严重燃烧或其它危及操作人员安全情况；㈩锅炉内突然发生严重的汽水共腾或炉体剧烈振动； 八、需要进入炉内检修时，必须停炉冷却到室温并充分换气后方可进行，在紧急情况下必须采取强制冷却和隔热等措施应经领导批准方可进行，并有专人负责安全监护工作。 九、不准任意拆除或毁坏安全阀，运行中安全阀不能自动排汽时，应及时报告领导用人工提起安全阀排汽，并检修好。 十、一般缺水时，应立即进行“叫水”，如系严重缺水时，应立即停火停炉停止进水，如不严重的缺水，可缓慢、少量进水，但要严格监视各种仪表的变化。 十一、当停炉停火时，在汽压降到零位前，司炉工不得离开岗位。 十二、炉渣要定时清理，集中定点堆放。 十三、必须检查确认锅炉系统各种仪表、警报、安全装置完好、正确、灵敏方可交班。