六西格玛管理的核心与灵魂

六西格玛管理的核心与灵魂
六西格玛管理的核心与灵魂

六西格玛管理核心与灵魂

劳动创造了人。自直立行走以来,人类为追求更美好生活而表现出的对管理和技术创新的兴趣和做出的努力就从未停歇过。这种努力在分工精细严密的企业组织的出现、资本以营利为目的介入组织经营活动后变得尤为突出。

进入20世纪,新的管理思想与实践层出不穷,其中以美国为代表的西方式管理---基于数据的理论创新为特征和以日本为代表的东方式管理---基于流程现场的持续改进为特征,是其中的典型代表。

日本的精益生产、品管圈一度让日系企业风光无限,日本企业的辉煌在20世纪80年代中期达到顶峰,美国企业被逼上悬崖。经过长期探索,美国人终于找到一条适合自身特点的管理策略------六西格玛管理于20世纪80年代中期起源于摩托罗拉公司,今天已风靡全球优秀企业。

六西格玛的本质特征是什么?Mikel Harry博士这样来描述六西格玛:六西格玛是一个业务流程,它允许公司通过设计和监控每天的业务活动来彻底改变其底线,其目标为大幅度增加客户满意度的同时将浪费和资源成本降至最低。在我看来,六西格玛是把根植于古希腊文明发展起来的西方哲学和科学研究理念、思维方式运用到企业经营中来。六西格玛是一种思维模式、一套研究方法。它引导人关注事物的本质,指导他们用正确的方法做正确的事情。其逻辑基础如下:

(1)任意事件在时空的集合构成流程

(2)变化无处不在

(3)变化背后一定有原因

六西格玛管理通过锁定组织价值链中的关键流程,研究该流程的结果差异,然后再顺藤摸瓜,探究隐藏在流程中的输入差异,运用各类分析技术,找到量化的因果关系

Y=F(X),通过对关键原因的找出与改进,达到优化、控制、消除结果差异的目的。科研过程所采用的主要研究方法是归纳和演绎,归纳是由实践到认识的过程,归纳总结的过程就是通过设计好的方案、对研究对象进行比对,通过比对发现差异,再通过归纳和演绎等研究手段寻找差异背后的根本原因的过程。任何重大发现、发明都遵循这一规律。六西格玛其实就是把科学家做科研的方法应用到企业中,使企业经营管理层和技术人员按照科研的方法思考组织的业务,研究相关的流程。西方人相信系统设计,他们认为科学家做好育种工作后,农民只需按照该种子栽培方法指导书去做即可。并不苛求农夫每天精耕细作,持续改善;他们认为粮食能否大面积高产的决定因素在科学家,如果科学家育不出亩产过千公斤的稻种,即便农夫再怎么努力,亩产也不会过千。类似的,普通员工大量参与的改进如农夫种田,如果企业组织系统设计本身有问题,哪怕员工每天改善,都改变不了大局;相反,如果专家团队能设计出一套完善高效的流程,那么员工只需照章做事即可。六西格玛就是美国文化的典型产物。它谋求在企业培养一大批专家,由这些专家从整个价值链的角度自上而下的思考和研究企业的经营过程,先由这些专家设计出一个好的流程,然后不断识别短板并自我优化。在组织形式上,六西格玛致力于把从企业经营者到管理技术骨干培养成研究家。这些人处于组织金字塔的顶层,一旦成为研究家,企业从战略制定到整个价值链的优化是可以预期的。六西格玛之于美国,与精益生产/品管圈之于日本,其实是有其深刻的文化渊源。作为大和民族的日本文化催生出了具有东方特色的基于现场的、全民参与的精益和品管圈;而作为竞技民族、崇尚西部牛仔式的英雄的美国,产生六西格玛这样的由精英主导的管理创新是顺理成章的事情。

六西格玛的研究对象是什么?不少企业家甚至学者把六西格玛定位为一套先进严

谨的问题解决工具方法,认为六西格玛在解决企业某个具体问题时,具有很强大的威力,有一整套方法可以对解决对象进行分析和改进;也有人把六西格玛和QCC相比较,认为六西格玛不过是QCC的升级版本,新瓶装旧酒,是美式QCC。这里他们弄错了一个基本前提,就是六西格玛的定位:它是干什么的?他的研究对象是什么?六西格玛管理的关注重点不是单点问题的解决!甚至不是为了提升产品品质!其研究对象是企业的经营:从战略选择、商业模式设计、到企业组织架构设计、再到产品、服务实现的整个价值链、甚至延伸至整个供应链。六西格玛着眼于企业经营的大局,研究客户需求和企业经营战略,通过自上而下的分析,锁定关键流程关键环节,通过项目制方式,组织跨部门联合小组实施突破,从而达到突破性优化的效果。

六西格玛重点培养对象是谁?六西格玛的研究对象决定了其着眼于把企业从工程师、中高层管理到最高经营管理层的精英培养成具备系统思维、透过现象理解事物本质、能够具备基于流程、进行严密数据分析来决策的企业精英。它要把从企业战略设计与部署的经营层、运营流程设计与实施的管理层、到产品实现价值链设计与实现的管理与技术骨干培养成研究家。在中国与日本企业实施六西格玛的过程中,大多数企业(包括六西格玛的鼻祖摩托罗拉在内),其实并没有认识到这个本质,结果参与六西格玛实施的是从中层管理与技术骨干以下,高层并未实际参与六西格玛的核心培训。结果就是一只羊领着一群狮子,因为制定战略的人还是主要靠经验、并无严谨的科学方法,具体实施的人再强,对经营结果也无实质性帮助。三星和GE的领导人算是参悟明白了这个道理,六西格玛在三星和GE的实施是自上而下的,从最高领导层到中层都必须深入参与。这才造就了三星与GE当今的经营神话。这一点是非常明白的事实,让人尤为遗憾的是绝大多数六西格玛学者和推广者至今并未认识到这一点。

六西格玛项目靠什么带来突破性提升?支撑这一方法的基础是什么?如果把六西

格玛管理比作一个奇迹,那么应该有一些支柱来支撑它。支撑六西格玛管理的支柱有哪些呢。我认为六西格玛之所以在解决项目问题时具有极高的效率和质量,主要因为其有以下四大支柱作为支撑。

1.六西格玛的第一大支柱是其解决问题的方法论和路线图。六西格玛项目分改善类项目和设计类项目两种。本文以改善类项目路线图为例展开说明。改善类项目适用于一切流程的优化。其通用模型是定义(D)、测量(M)、分析(A)、改进(I)、控制(C)五步法。各阶段的使命如下图所示:

DMAIC改善路线图将解决问题过程模块化,作为一条解决问题的主线,从识别客户要求出发,用简洁但逻辑严谨的5个步骤,系统集成了各类先进问题解决技术,问题解

决流程化,流程步骤严谨清晰、各步骤之间环环相扣,层层递进,使项目紧扣客户需求展开,问题解决过程高度可控,这本身就降低了问题解决流程的波动和可能的走偏。

2、六西格玛的第二大支柱是用量化模型表征因果关系。即Y=F(X)函数模型,如下图所示:

六西格玛理论认为我们要解决的问题是流程输出,是结果,将其命名为Y,没有办法直接改善;要解决Y的问题,必须顺着流程去探索原因,原因变量是流程的输入,称作X,解决问题的过程就是寻找Y和X的函数关系过程。当找到Y和X之间的量化关系了,对问题的理解就比较深入和系统,就有望高质量的解决问题。

3. 六西格玛的第三大支柱是80/20原则的应用。六西格玛认为在大多数问题中,影响结果的关键因子不会如我们想象的那样动辄成十上百,致命原因往往只有极少数几个甚至只有一个。如果未识别出关键因子,对大量的疑似因子进行改善,可能会浪费大量的资源、降低改善的效率,同时对关键因子的改善投入不足,问题可能无法解决或重复发生。在六西格玛DMAIC改善模型的A(分析)阶段,六西格玛方法把原因筛选过程比作一个漏斗,寻找并优化、控制关键原因的过程就是原因通过漏斗的过程,不断收紧,最终锁定关键因子进行优化和改进。六西格玛原因筛选漏斗见下图。

4. 六西格玛的第四大支柱是统计检验方法的应用。六西格玛追求“绝不放过一个关键因子,也绝不在任何一个非关键因子上浪费公司资源”的理想解决方案,统计检验方法的应用通过计算概率、得出统计结论,可以将错杀非关键因子和漏过关键因子的风险降到最低限度。统计检验方法贯穿六西格玛项目实施的整个过程,从测量控制阶段的流程稳定性判断,分析阶段的因子显著性检验、改进阶段的最佳公差确定,都用到统计检验方法。统计学方法的应用让六西格玛能够透过不确定现象的迷雾,看到问题的本质特征,尤其适用于解决企业经营中的复杂问题。统计检验方法在六西格玛方法的应用模型如下图。

六西格玛管理对中国企业适用吗?按照迈克尔.波特的经济发展阶段理论,中国正处于从效率驱动型到创新驱动型转化的经济发展阶段。目前全球范围经济衰退,发达经济体需求疲软,中国经济要保持高速增长,必须由出口拉动向消费驱动型经济体转化。中国企业要想在竞争全球化的大环境中保持不败,就必须由粗放型经营向精细化经营转变,管理创新与技术创新是所有中国企业的必由之路。

国有企业和民营企业构成中国企业的主体。国有企业在改革开放后打破了终身制,但员工与企业的关系基本是相依为命,如果企业不倒,员工不犯大错,基本还是终身制的模式;而在国民经济中占越来越大分量的民营经济,其体制中的劳资关系则是纯粹的雇佣关系,这是完全不同的两种生态系统,在终身制模式下的员工需求与对企业的归属感和纯粹雇佣关系下的是完全不同的。国有企业的体制类似于日本企业,人员相对稳定,员工对企业的归属感强,所以存在实施日式改善的土壤;但只实施精益显然是不够的,一些影响经营绩效的深层次问题用六西格玛管理解决更加得心应手。民营企业更类似于

欧美企业的体制,员工与企业是短期的雇佣与被雇佣关系,基层员工的流动性很大,这种环境下指望员工进行长期的自发自愿的改善,是没有思想基础的。欧美企业由专家团队自顶向下的设计一套管理系统,再对员工进行专业培训,由员工照章执行,进行绩效考核和激励,是更可行的选择。这就是为什么国内大量的民营企业实施精益生产或者QCC,大都搞成了一场运动,而由相对稳定的管理和技术骨干主导实施六西格玛管理的民营企业,都能得到相对较好的成果的答案。设计选择管理策略时一定离不开企业的生态。否则就是沙上建塔,很可能事与愿违。

六西格玛被美国生产力中心评价为21世纪最重要的三大管理方法之一,正被包括志在追求卓越的中国企业在内的越来越多的全球优秀企业所竞相实践。中国企业在这一过程中,不能总停留在照搬欧美企业的六西格玛推行模式这样的初级阶段,结合自身特点,在借鉴发达国家优秀管理思想的基础上,结合自身特点加以应用,才能最大程度发挥六西格玛管理的作用。

如何结合中国企业文化背景和管理特点实施六西格玛呢?这是个很大的课题,简言之,中国企业的六西格玛实施需要“取势、明道、优术”。

“取势”:中国企业正处在从粗放经营到精细化转变的过程中,借助六西格玛这种集大成的管理创新方法可以迅速而持续的提升经营绩效,加速变革进程。有远见的企业家必须看到这一点,并立即着手考虑和规划本企业的六西格玛管理之路。

“明道”:企业家要认识到六西格玛的本质,在对六西格玛的定位、人才培养对象的选择、六西格玛的导向方面进行顶层设计,不能走偏。

“优术”:涉及到六西格玛推行过程的一系列成功因素,比如,选项、选人、激励、推进组织的建设、推进流程的设计、项目管理与评价、宣传等方面,需要结合企业特点慎重考虑。

六西格玛管理方法的特点

六西格玛管理方法的特点 六西格玛管理方法之所以能被诸多国际一流企业所追捧和使用,是因为其在众多实践过的企业中得到证明,这种先进的管理方法有显著优越性,而且经证明是行之有效的。 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。它的主要特点是: 一、以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。 二、以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 三、以流程为核心,注重持续改进

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务 我们来看六西格玛过程改善的几个步骤:DMAIC。 D定义(Define)其要点是用数字来直观的表明"缺陷是什么",“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。 好的定义:小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次,其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。改善目标:让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。 粗放的定义:小明在课堂上的脱堂率高达50%。改善目标:将小明的脱堂率降低到10%以下。无用的定义:小明经常被老师要求“滚出去”,老是无法好好上课。目标:改善小明的上课状况。 M测量(Measure)要点是保证全程引用数据的准确性。因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具,如果量都量不准,一切工作都是白费功夫。在具体的实际改善活动中,也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。这一环节最重要的是做MSA(测量系统分析)。 A分析(Analyze)经过DM阶段找到问题,找准问题之后,通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因,然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据(收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA),针对特殊的数据收集需求,可能还需要进行专门的实验设计(DOE),将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别,找到真正影响结果的关键因素。 I改进(Improve)其实大部分改进项目进行到这里,已经水落石出柳暗花明了,“哪里不对改哪里”,Analyze(分析)阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾,这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决,有时候也可以用上TRIZ方法。 C控制(Control)改进之后仅仅只是短期能力达标,表明“有能力”做到“足够好”;但是要将这些改进成果固化下来,就要通过一系列的控制活动,保证长期的生产活动都能达到这一能力指标,做到“能力高”并且“控制好”。也就是持续输出高质量的产品。 一、项目章程 流程焦点和战略规划六西格玛管理项目从一份项目章程开始。这份章程通常包括业务模式、问题或机会描述、目标描述以及项目范围。这份章程还可以确定团队领导者、团队成员、关键利益相关者和里程碑。这些关键要素的尽早确认对项目的成功至关重要。这可以使团队澄清他们就项目达成的一致和相互谅解,并使之形式化。如果你的组织大得足以组建团队,那么项目章程就是一个可以增加价值的简便快捷的工具。为了节省花在这项活动上的时间,这份章程可以仅限于目标、范围和业务模式。 二、项目计划

六西格玛管理的计划和实施

六西格玛管理的计划和实施 6SIGMA管理其实是一项以顾客为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析原因,改进优化和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。因此6SIGMA管理的推进也是一项有序、科学的方法论。 一、6SIGMA管理的实施条件 实施6SIGMA管理,可以把企业质量管理水平用数据来反映,任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就可以与它的参与市场竞争的能力和实力挂钩。只有把6SIGMA作为企业的经营管理的中心环节,成为一种规化的工作体系,才能有效地实施6SIGMA管理,真正实现质量管理的以顾客为中心和以数据为依据的基本原则。这就要求准备实施6SIGMA企业: 第一,必须具备长远发展规划准备参与全球竞争; 第二,必须具有一个比较扎实的管理基础; 第三,必须拥有一支素质比较高的员工队伍; 第四,必须能得到企业最高管理者的大力支持。 6SIGMA管理不仅给顾客提供满意的产品,而且在提供给客户以

满意产品的质量保证能力上下功夫。因此,6SIGMA管理需要一定的预算投入,必须在企业的长远发展规划中体现。根据摩托罗拉和通用电气的经验,一般需投入每年总营业额的0.1%~0.2%。此数字不是一成不变,可根据企业不同发展阶段作调整,在开展6SIGMA管理的第一年,投入比例相对会高些。 根据美国质量协会(ASQ)研究结果,6SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的层次,假如一个产品交样合格率只有85%,就不必用6SIGMA管理。此时可用比6SIGMA管理更简单的办法,将85%提高到95%即可。例如推行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷管理等。另外,6SIGMA管理对企业员工的素质提出了较高的要求,6SIGMA需要员工参与测量、分析、改进和控制的各种项目,要自我管理而不像ISO 9000那样需有人督促。 二、6SIGMA管理的三部曲 成功的实施要求从以下几个步骤开始: 6SIGMA计划(DFSS)、6SIGMA(MFSS)和6SIGMA过程(PFSS),如图1所示: 1.6SIGMA管理(MFSS) 6SIGMA管理的一大特点是要创建一流的基础设施,确保企业提高绩效活动具备必要的资源。首先是从必需的人力资源,一般6SIGMA 管理的成员组成如下(详见参考文献(1))。

六西格玛管理及案例分析

六西格玛管理及案例分析 邵梦晨 摘要:此文从六西格玛的定义,起源,以及在现代企业生产运营中六西格玛管理理论是如何运用的,运用此项管理又有何好处,并通过案例分析,深入了解六西格玛理论。 关键词:六西格玛,6σ管理,武钢 (一)前言 在此论文中,我要研究的是六西格玛理论。它的定义,起源以及在当代企业中的运用。六西格玛(Six Sigma)六西格玛又称:6σ,6Sigma,6Σ西格玛(Σ,σ)[1][2]是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 其含义引申后是指:一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。 (二)、文献综述 六西格玛真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,即20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、

六西格玛管理方法及应用分析

2012届工商管理专业毕业生毕业作业 课题名称:六西格玛管理方法及应用分析学生姓名:吴小洁 指导教师:黄明 江南大学网络教育学院 2011年8月

六西格玛管理方法及应用分析 摘要:六西格玛管理是一个以顾客为中心,以数据为基础,用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力;通过建立DMAIC业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。六西格玛管理方法的应用,不是单纯的统计技术方法的引用,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。 关键词:六西格玛管理方法应用分析 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。 六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统,1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益,并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额,成为行业的领导者。 六西格玛管理在GE公司的实施成功使GE公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列,并把公司CEO韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。韦尔奇说:六西格玛管理的推行是GE公司有史以来最重要的变革,它也带来了最大的变化和收益。 SONY、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE公司实施六西格玛管理,取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。现在,国外的许多中小公司,国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。 一、六西格玛管理方法主要特点 (一)以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。(二)以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 (三)以流程为核心,注重持续改进 六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度,六西格玛管理法都把业务流程作为关注的对象,所谓的非增值的、甚至是危害较大的“隐蔽工厂”就存在于每个流程当中。六西格玛方法就是运

六西格玛管理的内涵及实施

六西格玛管理的内涵及实施 摘要:随着市场竞争的日益激烈,提高企业的产品质量,增强产品的市场竞争力是企业必须面对的问题。六西格玛管理法有效地解决了这一问题。本文在论述六西格玛管理一般理论的基础上,阐述了企业实施六西格玛管理的意义以及六西格玛管理的实施与注意事项,最后结合六西格玛管理在中国的导入,探讨了中国企业实施六西格玛管理应注意的问题。 关键字:六西格玛;六西格玛管理;实施 随着经济全球化进行的推进以及知识经济的到来,质量问题越来越成为经济发展的战略问题,依靠质量取得效益时人类不得不面对的最大选择。近年来,六西格玛质量管理的风暴正席卷全球,设计企业、教育等各个领域。20世纪80年代,摩托罗拉创建了六西格玛的概念和管理体系,并将其应用到公司管理的各个方面。摩托罗拉从开始实施六西格玛管理的1986年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%。不良品率只有以前的20%,节约制造费用总计超过110亿美元。 六西格玛管理法是当今企业追求卓越的一种先进的管理理论和方法,本文通过介绍其内涵、特点以及在企业中推行六西格玛管理的意义,对中国现代企业实施六西格玛管理应注意的问题进行详细分析,以期对六西格玛管理导入中国企业有所借鉴和帮助。 1 六西格玛管理内涵 六西格玛管理不仅是一种管理理念,也是一种通过业务流程优化达到管理目标的有效管理方法,更是一套改善经营业绩的管理体系。其将理念变成行动,将目标变成现实。6σ管理是由在1987年,时任摩托罗拉通信部门经理的乔治·费希尔在TQM的理论指导下创立了一种质量管理先进运作模式,并获得了巨大的成功。6σ管理是一种综合的、全面的经营管理方式和理念,以系统管理思想为指导,强调预防为主,要求进行全过程的质量管理、全员的质量管理、全企业的

六西格玛管理的管理理念是什么.doc

六西格玛管理的管理理念是什么4 六西格玛管理的管理理念是什么 六西格玛管理理论是建立在世界众多管理大师的理论以及世界成功企业的最优实践基础上的。在六西格玛管理中,我们可以看到“平衡计分卡(Balanced Scorecard)”,“限制理论(Theory of Constraints, TOC)”,“业务流程管理(Business Process Management)”等方法的应用,它们构成了六西格玛管理理念和管理原则的基石,构成了六西格玛管理实践的基础,而世界卓越企业的管理实践经验则进一步丰富了这些管理理念和原则。六西格玛管理的理念是:追求卓越,以事实为基础进行科学决策,强调全员参与,始终以客户为导向,通过减少缺陷、缩短运营周期来降低成本,从而提高顾客满意度和实现最大收益。 1、六西格玛管理的战略现 六西格玛管理总结了20年来TQM(全面质量管理)的成功经验,吸纳了近10年来在提高顾客满意度以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法,将质量与生产力改进的原则体现在一整套业绩与竞争力提高的管理模式中,并将六西格玛管理上升到战略高度,通过运用科学、有效的量化方法,分析和改进企业业务流程中的关键因素,从而减少缺陷、缩短运营周期、降低成本、提高顾客满意度和实现最大收益。 六西格玛管理不仅具有战略的含义,而且能够推动公司战略的形成和实施,是实施公司战略的有效工具: ①六西格玛管理依靠实际数据、统计计算方法和健全的反馈

机制来辅助决策,所以它能够用一种共同的语言(或一组靠数据来支持的观点)使公司的高层领导团结在一起,能够帮助公司更有效、更成功地制定、整合、规划、实施企业战略和使命; ②六西格玛管理能够增强公司的注意力,提高反应速度和适应力,所以它能帮助组织迅速对不断变化的市场状况作出反应,寻求新的经营方向,提高对客户需求的灵敏度,从而改善与客户的关系,同时增加股东价值; ③六西格玛管理可以加速公司的全球化进程,利于公司的合并与收购,确保电子商务投资及相关战略和基础设施的有效实施; ④六西格玛管理还可以改善营销渠道,增强公司的学习效果,缩短学习周期,并降低商业风险。 2、六西格玛管理的效益观 六西格玛管理正是一种质量管理实践,它注重质量的经济性,当企业投资改进有缺陷的过程时,原先质量低下时的高成本下降了,而上升的顾客满意度又挽回了部分原来失望的顾客。同样,它又会促进顾客对企业产品的购买,从而带来企业年收入的增加。六西格玛管理正是从顾客满意和降低缺陷这两个方面来定义质量的,也是通过提高顾客满意度和忠诚度,以及降低缺陷和劣质成本的实践来实现六西格玛目标的。六西格玛管理可以实现顾客与企业的双赢以及经营风险的降低,它将给企业带来巨大的经济收益,并且提高市场占有率,提高顾客的满意程度。像通用电气实施六西格玛管理后,1998年年底因此获得的收益是7.5亿美元,1999年是15亿美元左右,分析家认为,到2010年前公

六西格玛管理方法

六西格玛管理方法 六西格玛的名字源于统计学,西格玛是对过程质量特征值变化的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布,西格玛是正态分布的标准差,如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧6倍标准差(六西格玛)的位置,则即使考虑过程分布均值出现一些漂移(一般假设1.5倍西格玛),则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此,六西格玛代表了一个很高的质量水平。 这是六西格玛的统计解释,我们现在所说的六西格玛,其实就是六西格玛管理的简称,其涵义就是用一切持续改进的方法来使你的工作质量达到六西格玛水平,如果你说的工作做得很好,如果用六西格玛的语言来说,我们可以说你的某项工作只有做到了六西格玛水平,也就是做一百万次,只有3.4次是不合格的,才算做得足够好。 又譬如,如果某个过程是由6项工作组成,第1项工作你达到了六西格玛水平,但是如果你的其他5项工作还是只有五西格玛,四西格玛的话,意味着你还有巨大的改善空间,需要努力去改善。 所以我们说六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。换句话说,六西格玛就是一个代名词,其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、质量、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 简言之,六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看,六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化,如何理解科学化的管理模式,我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发,分析业务流程或管理流程中的问题,从事实和数据出发,找出问题的根本原因,提出科学的问题解决方案,实现流程质量改进,并建立有效的业务流程控制体系,保持持续改进。 六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益,是因为: 首先,企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目,保证了六西

六西格玛管理组织中各角色的主要职责及对公司的作用

六西格玛管理组织中各角色的主要职责及对公司的作用 企业实施六西格玛咨询活动的首要关键任务是创建一个致力于流程改进的专家团队,并确定团队内的各种角色及其责任,形成六西格玛的组织体系,这是实施六西格玛管理的基本条件和必备的资源。以黑带团队为基础的六西格玛组织是实施六西格玛突破性改进的成功保证。 简要说明六西格玛组织中不同角色的主要职责。 1、高层领导的作用 一个企业的成功固然需要全体员工同心协力、共同努力,但不可否认,最高管理层领导才是决定企业兴衰成败的关键。如果把企业比作一艘船在大海中航行,高层领导就好比舵手,指明航向,并带领舰船驶向光明的彼岸—目的地。 现在所有实施六西格玛的企业以及六西格玛的专家在经过多年的实践,总结六西格玛成功实施的关键要素时,不约而同地把领导层的承诺和参与作为成功的第一个关键要素。那么,公司高层领导到底在六西格玛管理中发挥什么作用呢? 成功推行六西格玛管理并获得丰硕成果的企业都拥有来自高层领导的高度重视与卓越领导,拥有一批精力充沛、直言不讳、知识丰富的管理者,更重要的是他们能参与到六西格玛管理中。 他们的管理风格并不重要,不论是通用电气杰克?韦尔奇的活力,联合信号拉里?博西迪的严谨,摩托罗拉鲍勃·高尔文的无所不在,重要的是他们都认识到了支持和积极参与是六西格玛管理成功的关键。六西格玛管理是从上而下推行的,六西格玛的实施应始终取决于组织的最上层,六西格玛管理最终要变革企业的文化。因此,必须获得高层执行领导对六西格玛的认同。高层领导要树立企业的愿景与目标。确定六西格玛在企业的战略定位,指导企业制定六西格玛推行的计划,选择倡导者,分派使用资源,安排政策支持六西格玛行动,并把六西格玛

6SIGMA管理的计划和实施文件

6SIGMA治理的打算和实施 □王金德 6SIGMA治理事实上是一项以顾客为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标的治理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析缘故,改进优化和操纵效果,使企业在运作能力方面达到最佳境地。因此6SIGMA治理的推进也是一项有序、科学的方法论。 一、6SIGMA治理的实施条件 实施6SIGMA治理,能够把企业质量治理水平用数据来反映,任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就能够与它的参与市场 竞争的能力和实力挂钩。只有把6SIGMA作为企业的经营治理的中心环节,成为一种规范化的工作体系,才能有效地实施6SIGMA 治理,真正实现质量治理的以顾客为中心和以数据为依据的差不多原则。这就要求预备实施6SIGMA企业: 第一,必须具备长远进展规划预备参与全球竞争; 第二,必须具有一个比较扎实的治理基础; 第三,必须拥有一支素养比较高的职员队伍;

第四,必须能得到企业最高治理者的大力支持。 6SIGMA治理不仅给顾客提供中意的产品,而且在提供给客户以中意产品的质量保证能力上下功夫。因此,6SIGMA治理需要一定的预算投入,必须在企业的长远进展规划中体现。依照摩托罗拉和通用电气的经验,一般需投入每年总营业额的 0.1%~0.2%。此数字不是一成不变,可依照企业不同进展时期作调整,在开展6SIGMA治理的第一年,投入比例相对会高些。 依照美国质量协会(ASQ)研究结果,6SIGMA要求企业质量治理运作达到一个相当高的层次,假如一个产品交样合格率只有85%,就不必用6SIGMA治理。现在可用比6SIGMA治理更简单的方法,将85%提高到95%即可。例如推行ISO 9000质量体系认证、顾客中意度、零缺陷治理等。另外,6SIGMA治理对企业职员的素养提出了较高的要求,6SIGMA需要职员参与测量、分析、改进和操纵的各种项目,要自我治理而不像ISO 9000那样需有人督促。 二、6SIGMA治理的三部曲 成功的实施要求从以下几个步骤开始: 6SIGMA打算(DFSS)、6SIGMA(MFSS)和6SIGMA过程(PFSS),如图1所示:

最新六西格玛案例分析

六西格玛管理案例分 析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、专项技能(如财务核算)、 时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

六西格玛管理知识

六西格玛管理知识 六西格玛管理是20世纪80年代中期由美国摩托罗拉(Motorola)公司创立的一种质量改进方法,在通用电气(GE)、联合信号(Allied Signal)、摩托罗拉(Motorola)等世界级企业中得到了成功的应用,取得了令人瞩目的成就。原通用电气的首席执行官杰克·韦尔奇(Jack Welch)曾指出:六西格玛“是GE从来没有经历过的最重要的发展战略”。六西格玛管理受到了人们的广泛关注,越来越多的组织开始了六西格玛管理的实践。 一、六西格玛管理的含义 六西格玛管理是通过过程的持续改进、追求卓越质量,提高顾客满意度,降低成本的一种质量改进方法。是根据组织赶超同业领先目标,针对重点管理项目自上而下进行的质量改进。 六西格玛管理强调对组织的过程满足顾客要求能力进行量化度量,并在此基础上确定改进目标和寻找改进机会。这里,西格玛水平(通常川英文字母Z 表示)是过程满足顾客要求能力的一种度量。西格玛水平越高,过程满足顾客要求的能力就越强,过程出现缺陷(本节的缺陷是工程用语,指未满足预期的或规定的要求,不是指与产品责任有关的法律用语)的可能性就越小;反之,西格玛水平越低,过程满足顾客要求的能力就越低,过程出现缺陷的可能性就越大。 “西格玛”一词源于统计学中标准差σ的概念。标准差σ表示数据相对于平均值的分散程度。“西格玛水平”则将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规范限联系起来并进行比较这里,目标值是指顾客要求的理想值;规范限是指顾客允许的质量特性的波动范围。假定过程输出质量特性服从正态分布,并且过程输出质量特性的分布中心与目标值重合(如图6.6-1所示,即无偏移情况),那么σ越小,过程输出质量特性的分布就越靠近于目标值,同时该特性落到规范限外的概率就越小,出现缺陷的可能性就越小。 东莞德信诚精品培训课程(部分) (点击课程名称打开课程详细介绍)

6西格玛管理的实施方法

6σ-企业管理的重要方法 6σ与传统质量改进方法最明显的差异之一在于认知方面。全面质量管理在最初取得成功之后,由于缺乏对6σ要求的高层管理人员的支持,该过程中使用的过程改进方法逐渐下降。此外,在高科技的世界环境中,如果公司想赢得竞争,其首要目标就是提高质量。但是质量只是组织衡量自己的一个参数。而6σ是改进综合管理过程的一种方法。尽管它可以测量单位产品的缺陷和每百万次操作中存在缺陷,但其目标是消除非增值活动并缩短周期时间。增加利润。当组织成功实施6σ时,他们会将管理人员的培训和评估方法与6σ流程相结合,以确保管理人员对成功做出重要承诺。 6σ适用于任何类型和规模的组织。它是一个过程,一个概念,一套工具,以及高层管理者对实现卓越绩效的承诺。但是,必须将6σ的应用与组织提供的产品或服务的特征相结合。 σ(Sigma)和流程改进 ?如果一个3σ企业组织其所有资源来改进流程,并且可以改进一个σ水平 可以获得以下好处: 利润率提高20% 产量增加12%-18% 裁员12% 减少10%的资本投资-30% ?国外成功经验的统计数据表明,企业能否全面实施6σ创新,每年可以增加

一次σ直到达到水平4.7σ,无需大量的资金投入。在此期间,利润率显着提高。 ?当到达4.8σ什么时候,然后增加σ关卡需要重新设计流程(6σ设计),资 本投资增加,但此时产品/服务的竞争力增加,市场份额增加。 6σ管理的实现方法 一般七个步骤 1,找出问题 找出需要改进的问题,确定目标后,召集相关人员成为改进工作的主力军;并选择负责改进的人员,并制定工作计划进行跟踪。(应特别注意不能由现任经理担任负责改善的人) 2,研究当前的工作方法(包括数据收集) 测量当前水平并建立改进的基准。 3。分析并确定原因 收集经验丰富的员工,分析当前水平与目标水平之间的差距以及问题的根本原因;使用头脑风暴法,控制图,系统图或因果图等找出每个可能问题的原因。4。规划和制定解决方案

2017六西格玛管理考试试题与答案解析

六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力 C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导

六西格玛管理案例分析

六西格玛管理案例分析 案例:托利多公司 托利多公司进行六西格玛的目的和范围 通过实施六西格玛,不断提高产品质量和顾客满意度,将资源的浪费降到最低,从而培养持续改进、追求完美的企业文化,彻底消除满足现状的心态,保持托利多公司持续稳定地增长。 在托利多公司运作的任何过程都逐步推广实施六西格玛,促使每位员工做任何事都能更少失误,以达到六西格玛及以上为努力目标,使零缺陷的工作能量化体现。 托利多公司六西格玛管理实施组织机构 为便于六西格玛的有效开展,梅特勒一托利多落实完善了专门的六西格玛组织,并对职责和权限作出明确规定。六西格玛组织具体由下列职位组成: →执行领导(Executive Management): 1.为实施六西格玛提供必要的资源,包括人力资源、财力资源、 专项技能(如财务核算)、时间、培训; 2.提议、筛选项目或对选择项目和成立团队进行指导; 3.参与关键项目树立榜样

→推行委员会(Executive Committee) 1.开展六西格玛知识培训; 2.负责本公司六西格玛系统的建立; 3.统筹本公司六西格玛系统的运作及推进 →倡导者(Champion) 1.了解六西格玛工具和技术的应用; 2.为黑带提供管理、领导、支持; 3.检查项目; 4.在实施六西格玛战略中致力于降低成本、提高收入和效益→黑带大师(MasterBlackBelt) 1.培训六西格玛工具和技术: 2.为黑带提供技术支持; 3.推动黑带们领导的多个项目; 4.为倡导者和执行领导提供咨询帮助; 5.作为内部的咨询师、培训教师和专家 →黑带,绿带(BlackBelt,GreenBelt) 1.寻找应用六西格玛战略和工只的机会,包括内部和外部; 2.选择改进项目,制定相应目标和量化指标; 3.组建六西格玛项目团队; 4.为团队员工提供新战略和工具的正式培训; 5.管理并推动、领导项目团队,评价团队成员;

精益六西格玛管理(Lean Six Sigma)的五个基本概念『原创』

精益六西格玛管理(Lean Six Sigma)的五个基本概念『原创』 精益六西格玛是关于改进对客户重要关键质量特性(CTQ) 。Y是需要改进的关键质量 特性的测量,项目的任务是找出引起负面变异的X并进行、进。模型如下图: 这个方程用来阐述项目完成的内容。如果Y是X的应变量,那么确定X有足够的精度,首先改进这些X然后控制它们。一旦X得到控制,那么Y就会被控制住。 基本概念一:总质量成本 美国质量协会采用以下四类来区分不良品质成本:预防、评价、内部故障、外部故障。 大部分公司只抓住最明显的成本如不良品,返工,典型浪费,退货等等,而忽略掉一 些不良品质的隐形成本如过多库存,处理投诉,过多流失率等等。 基本概念二:变异 所有产品和服务在设计之初都具有良好意愿,但随着时间的推移,变得缺乏对什么样 的变量会导致产品或服务不满足客户需求的认知。过程中太多的变异使得产品或服务 变得低效,不仅侵蚀了利润,也减少了客户的忠诚度。这些长期日积月累的变异的根 本原因必须被消除。 基本概念三:标准偏差和六西格玛 “西格玛原为希腊字母σ,又称为Sigma。其含义为“标准偏差”,在统计学上用来表示 数据的分散程度。一个过程输出的标准偏差告诉你产品中有多少变异。服从正态分布 的过程是对称的,结果在均值(中间)两侧的3个标准偏差之内达到99.7%。一个“六西 格玛”过程是指客户规格与过程的平均值相距6个标准偏差的距离。在实际过程中通常的结果是每百万次只有3.4或更少的产生缺陷的机会。不幸的是,许多过程水平仅2-3西格玛。

基本概念四:价值 精益价值流管理通过以适时、合理的价格向客户提供所需要的产品和服务,来定义产 品和过程能力的价值。一个将材料和信息转换或定形以满足客户需求的活动是增值活动。反之,哪些花费时间和资源,但没有为客户的要求增加价值的活动为非增值活动,称之为浪费,常见的8大浪费为:生产过剩、等待、运输、不良过程设计、库存、动作、缺陷及未充分使用的人力量资源和创造性。 基本概念五:拉动 材料在消耗处已准备。当材料被消耗掉时,向过程中的上一个步骤发送需求信号而拉 动上游过程来对消耗的材料进行补充。 文章来源:https://www.360docs.net/doc/4f16213048.html,/jingyiliuxigema/738.html

2016年六西格玛管理考试试题及答案 (1)

单选题: 六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成,一般由( )人组成。 A 2~5 B 5~7 C 3~10 D 10~15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中,常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况,西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理,下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力,同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力

C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐,学校希望在中午12:00送到,但实际总有误差,因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间,即TL为11:55分,TU为12:05分。过去一个星期来,该送餐公司将午餐送达的时间为:11:50,11:55,12:00,12:05,12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中,为倡导者提供六西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导 B 黑带大师 C 绿带 D 项目团队 六西格玛管理强调以( )为关注焦点。 A 顾客 B 成本 C 质量 D 效益 关于项目特许任务书,下列说法不正确的是( )。

中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法(原创)

中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法(原创) 经过十多年的发展,中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是,我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价。今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。 2002年9月16日,在第八届亚太质量组织会议期间,全国六西格玛管理推进工作委员会(简称六推委)正式对外宣布成立,标志着六西格玛管理在中国推进步人有序轨道。目前大约有1000家左右的企业在使用六西格玛管理,既有大企业、中等规模的企业也有小企业,主要聚集在制造业和工业企业,围绕生产流程在质最、成本、效益等方面实施。其中。有些企业对六西格玛管理的研究比较深入。对它们而言。六西格玛已经不是一般意义上的做顶目。而是成为一种习惯。并且上升为一种理念了。而有些企业还停留在生产流程再造、优化层面上,还有的企业处在更初级的试验阶段。整体上看,应用六西格玛的企业数量较少,应用层次参差不齐,可以说,十年时间虽然不短,但六西格玛在中国还是刚刚起步,还需要继续推进。使更多的企业认识、应用、实施六西格玛,促进我国整体应用水平和管理质量的提高。 一、过去十年仅是良好开端 六西格玛管理最初传入中国。主要通过四个渠道。 1、是国外一些大企业在中国的分支企业实施六西格玛管理,如摩托罗拉、通用电气。 2、是与摩托罗拉、通用电气等国外大企业有合作关系的国内企业、供应商,较早推行了六西格玛管理。 3、是国外一些从事六西格玛管理咨谊服务的咨询机构,为了拓展中国市场,向中国企业介绍六西格玛管理知识。 4、是国内一些质量管理和企业管理的专家学者从学术研究角度出发,开展了六西格玛管理的研究探讨。 经过十多年的发展。中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是,我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价,今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。相对于全国数以万计的工业和服务业企业,目前推进六西格玛管理的还只是极少数企业。六西格玛管理工作队伍的数员和素质还远不能满足需要。实施六西格玛管理的需求很大,六西格玛管理工作者的用武之地也很大。要使更广大的企业接受并实施六西格玛。取决于能否继续坚持正确的工作方针和方法。取决千六西格玛工作者队伍能否不断扩大、专业知识水平和实践能力能否不断提高。我们要特别重视调查总结实施六西格玛管理走了弯

六西格玛管理战略实施中的领导力问题

六西格玛管理战略实施中的领导力问题背景随着六西格玛管理战略在中国认知度的不断提升,有越来 越多的本土企业开始认真考虑在本企业中全面实施六西格玛 管理战略来突破性的改善经营业绩和提升竞争力。 背景 随着六西格玛管理战略在中国认知度的不断提升,有越来越多 的本土企业开始认真考虑在本企业中全面实施六西格玛管理 战略来突破性的改善经营业绩和提升竞争力。但是,必须指出 六西格玛管理战略的实施其本质是一个至上而下的变革,其成 功的关键因素在于高层领导一如既往的推进变革的勇气和决 心。由于六西格玛所倡导的领导才能在很多方面与我们所熟悉 的领导方法、行为和模式不兼容,所以领导力的变革将是六西 格玛管理战略成功的前提和保障。 在中国六西格玛实施不太长的这几年中,已经有太多的企业实 施六西格玛没有取得应有的成效和经济效益,往往流于形式, 短的几个月长的也不过一两年之后就不了了之。原因是多方面 的,但领导力是最重要的因素。根据最近我们对中国本土企业 六西格玛实施的现状的研究,那些实施一年后没有取得任何实 质性的经济效益或企业的流程体系没有显著提升的企业,最高 层领导往往对本企业的六西格玛推进没有有效的关注和介入, 更不用说一如既往的热情和支持了。在一些大型企业的实施 中,高层领导少有关注整体的推进,甚至没有参与任何导入期 的针对高层领导的培训。当然也谈不上在项目实施期间对项目 的评审和监控。其原因主要还是在对六西格玛实施的认识上 面,有相当多的企业高层领导以为六西格玛的实施仅仅是运营 层面的改善或某些TQM工具以另外一种面目出现而已。另外, 本土企业,尤其是大型国营企业的领导往往把自己定位成战 略、计划、企业愿景的设计者和规划者,对于如何实现这些计 划和愿景往往缺乏关注,这种缺乏领导层的介入对六西格玛的 推进是致命性的。首先是资源没有保障,各部门不可能把最合 适的人员选出来承担项目的改善工作,其次是项目的选择上缺 乏方向,于是只好由各部门、甚至是由黑带人员自行选取改善 项目、自我评估项目进展,最后把一个六西格玛的实施的变成 了一场自我管理的运动,最后是缺乏进一步推进的动力。自然 难于持久,也不可能带来企业管理能力的长足进展。 六西格玛实施中所需要的领导力或领导才能是一种影响团队 实现其目标的综合能力和行为。请注意,我们这里用的是“影 响”,而不是“带领”、“推动”或“管理”,等等。这在六 西格玛战略中是尤其重要的,因为六西格玛的成功有赖于组织 中每一个成员的参与和行为的改变,那种靠“带领”、“推动” 或“管理”来推进的变革是没有生命力的。这里我们似乎陷进 了一个悖论,一方面六西格玛是至上而下的变革,可另外一方 面高层领导又不能“带领”或“推动”这一变革?问题的关键

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