T-30HXC-HP-1开利热泵机组电子样本

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空调机组机外余压计算与选型

空调机组机外余压计算与选型 一、动压: 指空气流动时产生的压力,只要风管内空气流动就具有一定的动压,动压是单位体积气体所具有的动能,也是一种力,它的最直接的表现是使管内气体改变速度,动压只作用在气体的流动方向恒为正值,气体的动压与空气密度以及流动速度有关。 二、静压: 由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。计算时,以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。空调中的空气静压通常指相对静压;静压是单位体积气体所具有的势能,是一种力,它的表现将气体压缩、对管壁施压。管道内气体的绝对静压,可以是正压,高于周围的大气压(通常送风管是正压);也可以是负压,低于周围的大气压(通常回、排风是负压)。 三、全压: 全压是静压和动压的代数和:全压=静压+动压,全压代表单位气体所具有的总能量。若以大气压为计算的起点,它可以是正值,亦可以是负值。 四、机外余压: 机外余压是我们通风设计的一个重要参数,关系到整个系统能否满足使用功能,他的概念一般来自厂商样本,样本上所提供的机外余压一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的压力,

那么,关于机外余压到底是机外全压还是机外静压呢?可以理解为机外全压,写成机外静压是测试时通常把动压看为0。可见,机外余压的概念并非一个标准性概念,但必然是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压 五、静压是由于分子运动力产生的对壁面的压能,在流场内各点大小都一致;动压是因为流体动量形成的压能,仅在迎着来流方向存在。这是一对理论范畴。全压是静压和动压的总和,反应了流体的做功能力水平。理想状态下,流体的静压和动压之和是一个常数,单在流体实际流动过程中,扣除阻力损失后,静压和动压会相互转化,并不是不变的。 六、机外余压是风机克服自身阻力损失后的全压值,即进出口全压差。风机出口风速较高,动压也较大,静压相对较低;但像有的AHU出口马上就进入一个静压箱,则在静压箱内几乎所有的风机能都转化为静压了,有的厂家通过减小风机出口口径来提高“机外余压”,实际上提高的只是动压,静压降低了,其实减小风机出口口径反而会使阻力增大,对系统反而不利。所以我们一般说的风机压头都是说全压,反应的是这台风机的做功能力。说风机动压和静压都是相对场合的说法,有特定条件的。动压实际是由于流体的宏观流动所产生的能量。因此,如果没有流体的宏观流动也就不会产生动压。静压则是由于流体本身的分子热运动所形成的内在能量,不管流体在宏观上是运动的,还是静止的,它的分子都时刻在作热运动,静压能的存在只决定于分子的热运动,而与宏观流动与否没有关系。换言之,不论是静止的,

空调设计设备选型指南

内容: 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等) 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。 同一机房内可采用不同 类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经过性能价格比 进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择

电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规 定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率 冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率,或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率,只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况(主要指冷水出水温度、冷却水进水温度)按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型 提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同,主要分为两大类:(1)电热水锅炉(2)燃气、燃油热水锅炉 电热水锅炉 电热水锅炉的优点是使用方便,清洁卫生,无排放物,安全,无燃烧爆炸危险,自动控制水温,可无人值守。 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)规定:除了符合下列情况之一外,不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源:电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑; 以供冷为主,采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑; 无集中供热与燃气源,用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑; 夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑; 利用可再生能源发电地区的建筑; 内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.

麦克维尔水源热泵-整体

MWH008C MWH008CR MWH010C MWH010CR MWH013C MWH013CR MWH015C MWH015CR MWH020C MWH020CR W W m3/h 2500 -420 2330 2820 420 3000 -530 2860 3380 530 3730 -660 220V~/50Hz Pa ( ) mm 15 15 30 30 30 30 30 30 30 30 3510 4400 660 4400 -800 4270 5280 800 5800 -1050 5800 6600 1050
875x520x373
875x520x373
875x520x373
875x520x373
1236x651x436
m3/h kPa inch
0.54 2
0.52 2
0.64 2
0.63 2
0.80 2 G3/4
0.79 2
0.96 7
0.96 7
1.32 12
1.32 12
W W A A mm
600 -3.00 --
610 640 3.05 3.21
730 -3.65 --
700 760 3.50 3.80
960 -4.82 -19 R22
960 990 4.82 4.96
1120 -5.57 --
1200 1170 5.98 5.84
1680 -8.13 --
1680 1700 8.13 8.23
kg dB(A) kg
0.50 33 53
0.50 33 55
0.50 36 55
0.55 36 57
0.65 38 56
0.75 38 58
0.65 42 58
0.80 42 60
1.30 45 88
1.30 45 90
MWH025C MWH025CR MWH028C MWH028CR MWH030C MWH030CR MWH040C MWH040CR MWH050C MWH050CR W W m /h
3
6800 -1250
6800 7500 1250
8130 -1650
8130 9740 1650
8930 -1700 220V~/50Hz
8930 10380 1700
12400 -2100
11890 12620 2100
12640 -2300
12640 14050 2300
380V/3N~/50Hz 30 50 50 80 80
Pa ( ) mm
30
30
30
30
30
1236x651x436
1242x744x365
1242x744x365
1300x794x434
1300x790x500
m3/h kPa inch
1.54 13
1.54 13
1.80 10
1.82 10 G3/4
2.00 11
2.00 11
2.64 23
2.63 23
2.82 16 G1
2.82 16
W W A A mm
1950 -9.67 --
1950 1950 9.67 9.67
2070 -10.31 --
2190 2090 10.81 10.34
2390 -11.88 -19 R22
2440 2240 12.00 11.14
3050 -15.21 --
3040 2810 15.10 14.00
3380 -8.14 --
3390 3270 8.14 8.12
kg dB(A) kg
1.35 46 93
1.35 46 95
0.55x2 47 109
0.70x2 47 112
0.70x2 47 111
0.75x2 47 114
0.90x2 45 132
0.85x2 45 135
1.85 45 157
1.70 45 160
10

空调系统设备选型汇总

空调系统设备选型 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等)2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容

量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经过性能价格比进行选择。 冷水机组机型冷量范围(kW)参考价格(元/kcal/h) 往复活塞式≤700 0.5~0.6 螺杆式116~1758 0.6~0.7 离心式≥1758 0.5~0.6 2.3.2冷水机组机型选择 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规定。 水冷冷水机组机型额定制冷量(kW)性能系数(W/W)活塞式/涡旋式<528 3.8 528~1163 4.0 >1163 4.2 螺杆式<528 4.10 528~1163 4.30

冷却塔变频控制

【论文题目】 冷却塔风机变频控制 本设计的内容是PLC 控制的冷却塔风机变频控制系统,主要用到了PLC 、触摸屏和变频器。冷却塔风机变频控制系统配备有一台变频器,对一台风机进行变频控制,其余两台风机工频运行;根据出水温度的变化来控制工频运行风机的起动和停止,实现对水温的初步调节,并对一台风机进行变频控制,对水温进行微调,从而使冷却塔内的水温控制在一个稳定的状态。 关键词:可编程控制器(PLC )、变频器、触摸屏 随着变频技术的不断发展和人类节能意识的提高,各种变频装置的应用已在全球各行业产生了显著的经济效益。 【设计方案】 通过安装在出水总管上的温度传感器,把出水温度信号变成4-20mA 的标准信号送入PLC 的模拟输入模块,并最终转换为相应的数值(BCD 码),通过编好的PLC 程序,得出的此数值和在触摸屏设定的温度值进行比较,得到一比较参数,送给变频器,由变频器控制一台电机的转速,并根据出水温度的高低,由PLC 控制工频启动的风机的数量,使冷却塔的回水温度控制在设定的温度上。 模拟模块 冷 却 塔 冷 却 塔 出水总管 温 度 传 感 器 触 摸 屏 图1-1 冷却塔风机变频控制系统原理图 图1-1为冷却塔风机变频控制系统,其中变频器的作用是为电机提供可变频率的电源,实现电机的无机调速;温度传感器的作用是检测出水管的水温;人机界面主要是通过和PLC 通讯,实时显示水温、电机频率,并可设定相关的给定值。如图所示,共有三台风机,其中

M3是变频控制的,M1和M2是工频控制的。当系统供电开始时,三台风机处于待机状态,根据出水温度的变化,自动运行系统。当出水温度达到设定的开机温度时,变频风机M3开始变频运转;如温度继续上升,水温超出工频启动的设定值,且M3变频风机上升到全频运行,开启M1风机工频运转;如温度继续上升,开启M2风机工频运转。如M3运转频率达到50.0HZ,M2、M3也工频运转,且温度达到报警上限值,则系统会产生一个报警。当温度下降到工频启动的设定值时,M2风机停止运转;如温度继续下降,M1风机停止运转;当温度下降到一定的下限值和M3的运转频率低于一定的值时,M3风机停止运转。 【系统控制要求】 1 三台风机的基本工作方式 方式一:3#风机变频运行 方式二:3#风机变频运行1#风机工频运行 方式三:3#风机变频运行1#风机工频运行2#风机工频运行 2 三台风机启动时有延时,减小电流过大时对其它用电设备的冲击; 3 有完善的报警功能; 4 对风机的操作有手动和自动两种控制功能。 5 传感器选用PT100,将4-20mA的信号送入模拟输入模块; 6 变频器选用施耐德的ATV28,该产品具有过热和过流保护、电源欠压和过压保护、缺相保护等功能;通过PLC模拟量输出端子来控制变频器的频率,从而达到风机速度跟随温度给定,保证冷却塔水温的恒定。 变频器主要参数设定 代码说明设定 ACC Acceleration---s 5s DEC Deceleration---s 5s TCC TermStripCon 2W TCT Type 2 Wire LEL CrL AI2 min Ref 4mA CrH AI2 max Ref 20mA 7 PLC及模块采用施耐德Neza系列产品的TSX08CD12R8D和TSX08EA4A2,前者为CPU本体,带有12点输入,8点继电器输出,有实时时钟,24VDC电源;后者为扩展模块,模拟量4路入,2路出,12位精度。

多联机选型

二、空调系统的选型 1、多联机系统的分类 多联机式空调系统根据其制冷剂配管实际连接形式大体可分为室外直接分支方式和室外总管、室内分支的连接方式两大类。 1.1室内分支形式 采用室内分支形式的多联机式空调系统,其室外机组的所连接的制冷剂配管由一组气管和液管构成(一般称为主配管,对于部分品牌的热回收式系统则由两根气管和一根液管构成)。制冷剂主配管根据室内机组的分布情况,在合适的位置进行再分支,最终与各个室内机组相连接。 1.2室外分支形式 采用室外分支的多联机式空调系统,其室外机组连接复数组制冷剂配管,数量根据实际连接的室内机组的数量和形式来确定。 1.3本系统形式 相对而言,采用室内分支的系统,由于流量调节机构设置在各室内机组中,能较为迅速地对应室内负荷的变化,且可达到较长的配管长度以对应较为大的空调空间;而室外分支的多联机空调系统由于流量控制机构设置在室外机组,为减小管路的输送损耗,一般不宜安装较长的制冷剂配管,多用于三房至四房的家庭场合。本系统选用室内分支形式。 2、室内机的选型 2.1室内机的精确选型的几个修正

变频多联机系统的设计流程如下:首先是系统设计规划,进行空调分区的划分,拟定新风解决方案和控制解决方案。根据设计要求、气候条件、建筑状况、发热设备等进行负荷计算,由负荷计算结果初步确定室内机容量、形式、设计位置。因为在设计时有多个影响因素需要考虑,其中包括温度因素、连接率因素、管长因素等,综合考虑这些因素的修正系数可提高选型的准确性,同负荷计算更匹配,设计更完美,能有效减少设备的浪费。 2.1.1温度修正 能力修正的第一个要点是温度的修正。不同的温度条件下,机组的能力也不尽相同。可以根据具体设计条件,查询不同温度条件下机组的容量表来获得这一步的修正。 2.1.2连接率修正 室内机容量总和超过室外机所提供的实际能力时,室外机的能力不再同室内机容量总和呈线性变化,室内机的容量会有所衰减,连接率较大时必须考虑这个因素的影响。 2.1.3管长修正 变频多联机系统管长较长时会产生衰减,一般只需对制冷情况进行管长修正。首先配管的长度影响流体阻力,管长过长导致阻力加大。其次配管的长度影响系统性能,吸气管阻力增加,压缩机吸气压力降低,制冷能力下降。吸气压力下降、过热增加,系统EER相应下降。管长超过90m时可通过增加管径的方法降低管长衰减。 2.1.4室内机的实际能力 当所有室内机全开时,其实际能力是根据室外机能力按比例分配的,此时室内机能力按下式得出:室内机的实际能力=室内机总容量值∕单台室内机容量值

冷却塔流量计算

冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备,它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成,而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明,而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便,另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。 以日立RCU120SY2 为例: 冷凝:37℃ 蒸发:7 ℃ 蒸发器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到; 如选用马利冷却塔则: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量) 选用马利SR-100 可以满足(或其它系列同规格的塔,如SC-100L) 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量,在比较低的扬程时可选用管道泵,在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵GD125-20 可以满足; 而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h 时,则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔: 316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量) (电制冷主机—通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量m3/h) 冷却塔已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式: a. 冷却水量=主机制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m3/h) b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(kcal/h)×1.2/5000(m3/h) c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷(m3/h)×1.2(m3/h) d. 冷却水量=主机制冷量(冷吨)×0.8(m3/h) e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m3/h) f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(m3/h)×1.2×1.25(m3/h) g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷(冷吨)×1.2×1.25×3024/5000(m3/h) 注:以上:1.2为选型余量 1.25为冷凝器负荷系数。 Q=cm(T2-T1)t是时间,即降温需要多少时间 算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w) 如果是风冷,再除以2500,就是匹数 如果是水冷,再除以3000,就是匹数 Q单位J ; 冷却塔C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ; T2-T1就是降温差值 制冷量=Q/4.2/t

中央空调系统水泵选型、扬程计算及注意事项

水泵的分类与适用特性 基础知识概念 1.水泵的特性曲线:单台泵、多台同型号泵并联

2.管路特性曲线 3.水泵工作点 1)三台泵并联时的工作点 2)并联工作时每台泵的工作点 3)一台泵单独工作时的工作点 知识点:水泵的特性曲线与管路的特性曲线的相交点,就是水泵的工作点。因为水泵是与管路相联的,所以它必然要受管路的制约。如:泵每小时可供水二百立方米,但当它连接到一小口径的管路时,该泵的供水量就受此水口径管的制约,供水量就要改变。 流量G 1.冷冻泵 1.1一次泵系统 式中:Q:冷水机组冷量(kw) C:水比热,取为1.163(kw*h/T℃) △t:蒸发器进出水温差℃,一般舒适性空调△t=5℃

(7℃/12℃);大温差△t=7、8、10℃;热水△t=60℃/50℃; 若用公制单位则上式为 式中Q:Kcal/h C:1kcal/kg℃△t:℃ 台数:与冷水机组对应一对一设置,一般设一台备用泵 1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵:按上式 1.2.2第二次泵:按所负责空调区域冷负荷综合最大值,计算出的流量 台数:应按系统分区一般不少于2台,设置备用泵。 2.2冷却系统流量:或按冷水机组冷凝器循环水量。 扬程H 1冷冻泵 1.1一次泵系统H=1.1~1.2[蒸发器水阻+最不利回路末端空调设备水阻+∑(RL+Z)](注:RL-沿程阻力;Z-局部阻力) 式中:R-单位长度摩阻,L-管长, 估算:∑RL一般取R为3~8m/100m 按此选管径 管路总阻力=1.6~1.8[(5/100)×回路管长] (注:100为沿程阻力平均值)1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵扬程负责机房回路,扬程为一次管路管件阻力+蒸发器水阻力。一般约18~20m,实际运行23~25m。

空气处理机组选择计算说明

空气处理机组选择计算 1 电算表格内容、适用范围和使用说明 1.1 空气状态点计算表 已知某空气状态点的任意2个常用参数,求其他参数: 1、已知干、湿球温度; 2、已知干球温度、相对湿度; 3、已知干球温度、含湿量; 4、已知干球温度、焓值; 5、已知含湿量、焓值。 1.2 一次回风空气处理机组的选择计算表 基本已知数据:冬夏季室内热湿负荷、人员所需新风量、冬夏季新风状态、冬季加湿方式(仅限于“等焓”或“等温”加湿) 注:冬季当室内热湿负荷低于设计工况时,空气处理机组则需要较大的加热和加湿量,因此冬季工况表中填入的热湿负荷值应适当考虑开机时室内较低负荷的数值。 1.2.1夏季工况计算表 1、表1:已知室内温湿度,求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、冷凝水量等。适用于 允许采用最大送风温差的一般典型空气处理机组的选型计算。见图1.2.1-1处理过程1(实线)。 2、表2:已知室内温度、允许送风温差,求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、冷凝水 量和室内相对湿度等。可用于要求较小送风温差、但又不采用二次加热或二次回风的空调系统 能否满足要求。见图1.2.1-1(例如下送风舒适性空调),可根据计算结果校核室内相对湿度 2 处理过程2(虚线)。 100% 图1.2.1-1 采用最大送风温差的一次回风系统夏季处理过程 3、表3:已知室内温湿度、允许送风温差,求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、再热 量、冷凝水量等。适用于要求较小的送风温差,不再热不能满足室内湿度要求的情况,以及热湿比较小,采用再热才能将送风状态点处理至热湿比线上的情况等。见图1.2.1-2

100% 图1.2.1-2 带二次加热的夏季一次回风系统处理过程 4、表4:已知室内温度、空气处理机组送风量,求室内相对湿度、机组送风参数、冷却量、冷凝 水量等。适用于已按表1确定空气处理机组风量,但无室内湿度控制措施(二次加热等)的一般舒适性空调系统,在室内热湿负荷减小(部分负荷)时,进行室内湿度等校核计算。此外也适用于需全年送冷内区夏季空气处理机组送风参数的求解计算(对于需全年送冷的内区,冬夏负荷相差不大,但冬季室内设定温度较低,而送风温度不能过低,即冬季送风温差小于夏季送风温差,因此冬季送风量大于夏季,应按冬季工况确定空气处理机组送风量),见图1.2.1-1处理过程(虚线)。 1.2..2 冬季工况计算表 1、表1:已知室内温湿度、空气处理机组送风量,求送风参数、空气处理机组加热量、加湿量等。 适用于已经按夏季工况确定空气处理机组风量(对应上述1.2.1表1、2、3的计算结果),计算冬季加热量和加湿量的典型情况。见图1.2.2-1实线(等焓加湿)和虚线(等温加湿)2种处理过程。 100% W 图1.2.2-1一次回风系统冬季等温或等焓加湿处理过程(送热风) 2、表2:已知室内温湿度、允许送风温差,求空气处理机组的送风量、送风参数、空气处理机组 加热量、加湿量等。一般用于需全年送冷的内区,且有最大送风温差的限制,按冬季工况选择

马利冷却塔基础知识

第二部分技术基础知识(提纲) 一、冷却塔 二、冷却塔的降温及耗水量分析 ① 冷却水的部分蒸发 ② 冷却水的适量放空 ③ 飘水损失 三、冷幅△t和逼近度 A 对塔容量的影响 四、广州马利冷却塔构件材料及特点 五、SR 系列圆形逆流冷却塔设计说明 六、SC、SNC 系列方形横流冷却塔设计说明 七、SRC 系列方形逆流冷却塔设计说明 八、QDF 系列多边形横流式冷却塔设计说明 九、AQ 系列侧出风横流式冷却塔设计说明 十、广州马利逆流式与横流式冷却塔比较十 一、广州马利冷却塔对比表 十二、主要冷却塔厂家比较表(仅供参考)

——一、冷却塔 冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备,它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成,而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明,而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便,另冷却塔在选型上应留有 20%左右的余量。 以日立 RCU120SY2 为例: 冷凝:37℃ 蒸发:7 ℃ 蒸发器:Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器:Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到; 如选用马利冷却塔则: 78.6×1.2 = 94.32 m3/h(每小时的水流量) 选用马利SR-100 可以满足(或其它系列同规格的塔,如SC-100L) 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量,在比较低的扬程时可选用管道泵,在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵 GD125-20 可以满足; 而在只知道蒸发器 Q=316000Kcal/h 时,则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔:316000×1.25(恒值)= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2(余量) = 94.8m3/h(冷却塔水流量) (电制冷主机—通式:匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量 m3/h)

组合式空调机组知识及设计选型

组合式空调机组知识、设计选用、ZK型 目录 概述 第一章换热器(表冷器)如何设计 第二章风机和风机电机的设计选型 第三章加湿器的知识和设计选型 第四章风阀及电动执行器的设计选型 第五章过滤器的知识和设计选型 第六章消声器知识和设计选型 第七章减震器的知识和设计选型 第八章转轮热回收装置的知识和设计选型 第九章框架防冷桥原理介绍 第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述 组合式空调机组的型号很多,不同公司的产品也不一样,功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名(QMZ-J20.011-2007) 组合式空调机组的基本设计工况: 混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合,对空气的进行处理,满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章换热器设计计算方法

换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备,是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等,下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择,其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法: 换热器的中文名称加三个主参数,即:换热器 M*N*L ,M 表示换热器厚度方向铜管排数,N 表示换热器高度方向的铜管数,L 表示换热器有效长度(即换热铜管长度),如:换热器 4*20* 1500,表示4排换热器,高度方向有20根管,换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。 换热器的系列代号方法如下: 完整的换热器的表示方法如下: MK .HRQ3Z 换热器M ×N ×L (换热器系列部件图样代号及名称) MK .HRQ3Z 换热器8×24×2015 (换热器系列部件图样代号及名称) 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65(3型管)、8排(M=8)换热管、每排管数 为24(N=24)、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm (L=2015)的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名 。 换热器的设计: 一、 基本参数的设计: M 一般尽量按客户要求选择,在客户没有要求的情况下,我们根据N 、L 的值,加上我们的经验公式(见后)进行计算。 N 、L 根据我们规划的段位尺寸,保证换热器在表冷段中便于安装,且有最大的换热面积和迎风面积,具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二 、翅片和铜管的选择 目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管配套,开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片,空调箱按风量区 换热器基本代号,换热器汉语拼音缩写,用HRQ表示 空调末端产品基本代号,美的空调汉语拼音缩写,用MK表示MK ·HRQ 部件分隔符,用“·”表示 □换热管代号,φ16换热管缺省不表示,φ9.52用U表示 □换热器总水管代号,用1、2、3、4表示,分别代表通径 为DN40、DN50、DN65、DN80的总水管 □ 左、右式换热器区别代号,左式用Z表示、右式用Y表示。

冷却塔性能参数说明

冷却塔性能参数说明

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面 水负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确 定填料体积,并以流体力学、空气动力学、 材料学、建筑学等多种学科观点,综合设计 塔的外型与结构,根据测试计算通风阻力, 参考风机特性曲线和对测试数据进行优化, 选择符合风量和噪音要求的风机和匹配的 电机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的 系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔 起不了作用,而有水的G区却又没有填料。 马利的工程师们对这个问题进行了深入的 研究,在千百次的实验之后,提出了冷却塔 填料倾斜悬挂式安装的方案,在马利冷却塔 当中C、D、E、F、G区充满填料,A、B 两区无填料,而倾斜的角度又根据不同的塔 型有十分严格的要求,这种方法有效地解决 了进风面下端“无水区”问题,且填料带有 明显的收水端,克服了竖直放置填料的缺 点。因此,倾斜悬挂放置的填料比竖直放置 填料漂水损失小,水与空气接触充分,热工 性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品, 其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费

空调机组选型问

查样本选型号时,发现制冷量有两个情况,一个新风工况,一个回风工况,什么意思啊?我怎么选呢,是新风回风混合的啊? 1.楼主是选空调箱吧.用回风工况. 2.为什么用回风工况,是选组合式机组,新风,回风在机组内混合后并冷却到露点温度。 3.以下是引用zym2000_0在2006-01-09 20:19:0 4.0发表的内容:为什么用回风工况, 4.是选组合式机组,新风,回风在机组内混合后并冷却到露点温度。 对头,选回风工况,如果是用来做全新风机组,就选新风工况. 5.一般厂家的回风选型状态参数为干/湿球温度=27/19.5,在样本的后面会提供一个制冷/ 热量变化表,在那里你可以根据自己的状态参数进行校核。 6.如果厂家的样本中没有提供混合工况参数,你需要与厂家联系,并提供新风比。 选回风和新风工况都不准确。 7.那按回风工况不是更保险了吗?制冷量可以更大了,保险起见了,而且如果非要按送回 风混合的状态要厂家配合了 8.回风工况就是空调工况,即新风回风混合后工况,这里的工况是指盘管制冷/制热前的进 风工况 9.回风工况,指无新风:新风工况,指无回风:新/回风混合:什么工况也不是:厂家样本中 的参数,是在一定工况下测试的数据.实际选型时大多都不会一样,只是接近. 10.举个例子:我有一个大餐厅经负荷计算须要26Kw的空调制冷负荷。用户要求做直流式 全新风。查了样本在2000立方米/小时的风量下,回风工况,标出的冷量是13Kw。新风工况,标出的冷量是28Kw。请问这时我是按回风工况选二台2000风量的空气处理机组还是按新风工况选一台2000风量的空气处理机组。按新风工况选一台2000风量的空气处理机组能否满足负荷要求? 11.25楼的这个问题,其实不应该选择回风工况,因为室外还是有很多的新风补进来,所以 一般应该按照组合式空调箱来选,确定一个适当的新风比就可知道在,26KW的能量下需要多大的风量,这个新风的量选30%为合适,求出的风量才是要选定的机型,单又全回风的话可能风量会偏大,全新风的话风量会偏小,确定新回风比才能确定合适的机型12.回风工况就是空调工况,即新风回风混合后工况,这里的工况是指盘管制冷/制热前的进 风工况 13.只要知道风量、新回风比、新风状态点、回风状态点,就可以确定盘管的实际工况了。没有新回风比就可以按照回风工况设计;只有新风就按照新风工况设计! 14.选择一台空调箱,必须有以下几个参数: 1:回风的温/湿度 2:出风的温湿度 3:机组总风量 4:机组的余压 7:是否加湿或除湿 8:是否需要电加热 9:机组的冷量(显热和潜热) 10.是否进行空气过滤 15 . 我有个看法不知道对不对: 有些厂家设备的进风工况(回风)是干球26度,湿球20度,新风工况:进风干34度,湿28度(反正总会有对应的两个状态点),根据这两个状态点可查出两个焓值。 新风和回风按一定的比例混合后再进空调处理机组,那混合点的空气焓值也可求出来。

水源热泵使用说明书

恒力华 水源热泵机组 使 用 说 明 书 泰安市恒星制冷设备有限公司咨询电话0538-*******、6950867

前言 多谢惠购本公司产品。为了能充分发挥本机的功能和特点,请在使用前仔细阅读本说明书,并放于方便位置,以供日后参考之用。 主要产品 水源热泵机组 风冷整体工业冷水机 风冷分体工业冷水机 水冷工业冷水机 工业除湿机 防尘空调 玻璃钢冷却塔 螺杆机组 水源热泵机组安装使用说明书 一、水源热泵机组安装说明书 1.机组搬运 机组搬运前应做好必要的防护措施,搬运过程中注意不要损坏机组,吊装时应用软性帆布带吊装。 2.机组的安装 2-1 安装机组时要合理布置周围空间,四周要保持必要的距离(800mm)以利于机组的热交换功能和维修保养。 2-2 按照公认的配置管道系统设计及施工,合理设计和安装冷冻水及井水系统,接驳管的口径绝对不能小于本机机组的口径,管路

较长时应选用较大管径,以充分发挥本机性能。 2-3 机组应水平放置。 2-4 冷冻水管通过试漏后,要包保温层,避免冷(热)量散失及管路过冷产生凝结水。 2-5 在井水管路中,必须安装旋流除沙器,并定时清理,以保证冷却系统正常运作。 *建议使用井水水质PH值6.3-8.5。 3.电源连接 3-1 如该机组采用三相四线时,电源线(R S T)接电源相线,(N)接零线,(PE)接地线。 *切勿将零线接于电源相线,否则会烧坏机组。 3-2 在给机组连接主电源时,电线要经电控箱上的穿线孔连在箱内接线端子上,保证连接紧固。 3-3 机组配电要求:(1)主电源电压380V±10% 频率50HZ±2% (2)主电源电压220V±10% 频率50HZ±2% 3-4 主电源电压波动超过规定范围时,请勿启动机组,否则视为操作不当。 3-5 冷冻水水泵及井水水泵等需要连锁时,可正确连接在机组控制电路中。 3-6 本机组设有电流过载保护,逆缺相保护,压缩机排气端高压保

冷却塔技术参数样本

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面水 负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积,并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点,综合设计塔 的外型与结构,根据测试计算通风阻力,参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化,选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系 统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法, 用,而有水的G区却又没有填料。马利的工 程师们对这个问题进行了深入的研究,在千 百次的实验之后,提出了冷却塔填料倾斜悬 挂式安装的方案,在马利冷却塔当中C、D、 E、F、G区充满填料,A、B两区无填料, 而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严 格的要求,这种方法有效地解决了进风面下 端“无水区”问题,且填料带有明显的收水 端,克服了竖直放置填料的缺点。因此,倾 斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损 失小,水与空气接触充分,热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品,其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费用减少,另外这种除水器能引导空气流向风机,降低风阻,从而使能耗降低,其漂水 损失小于循环水量的0.001%。

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