第3章 对本工程施工重点、难点的认识及对应措施
第三章对本工程施工重点、难点的认识及对应措施3.1 施工重点、难点分析
工程的重点与难点对施工工期和工程质量有着至关重要的影响，施工中将对重点与难点采取有效对策以保证工程施工顺利进行。
3.1.1工程施工面多，合理安排施工总体程序、优化施工工序、配备高效的人员和开挖设备，确保关键工作的顺利进行是本工程施工的关键。
本工程包括通风洞（长约1315m）、交通洞（长约1150m）、#1施工支洞（长约645.17m）洞室总长3110.17m，Ⅲ、Ⅳ类区围岩约占洞室总长度的15.5%，断层破碎带12条。开挖过程中施工总体程序、优化施工工序、保证节点工期要求是本工程施工的重点。合理安排洞室开挖程序是施工的重点。
各洞口进口段混凝土衬砌与洞室开挖存在交叉作业，有一定的施工干扰，结合施工进度计划，施工程序上考虑减少干扰，各洞施工尽量选择顺序施工、平行作业，各洞室在开挖完成后进行混凝土衬砌施工，洞内支护滞后开挖面一段距离，遇到破碎带及时进行支护，以减少工序间的施工干扰，以满足工期要求。
施工过程中将对进度计划的安排进行周密而细致的研究，工程开工后，立即开始临建设施的修建，尽早形成至施工区的临时道路，尽快开始土石方开挖工作；洞室开挖采用“平面多工序”，施工中多工作面同时施工。风、水、电布置充分考虑多工作面和上下交叉作业这一施工特点，合理有效地布置于各工作面，以加快施工进度，缩短施工工期。
针对工程现场的实际情况，将在施工组织、施工方案、施工资源投入、施工管理等诸多方面，采取积极有效、针对性强的保证措施，保证整个工程保质、保量、按期完成。
为保证工程质量、安全，加快施工进度，施工程序安排遵守以下原则：
（1）利用业主已提供的施工道路和新建临时道路，尽快形成施工营地，提早进洞。
（2）洞挖平面上采用“平面多工序”，用以缓解施工紧张局面。简化施工，实现多工序平行作业，达到加快施工进度，节约投资的目的。
（3）及时支护，按设计要求和监理指示及施工实际情况进行适时支护，提高围岩的自承能力，保证工程安全和施工安全。洞室交叉处更要及时支护、锁口、增加施工期安全监测，确保工程安全。
3.1.2 安全是施工中永恒的重点，爆破开挖是本工程的重点。
我公司将在本工程施工中坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产管理，在工地建立安全生产管理机构，建立、健全安全生产责任制度与规章，认真履行其安全生产管理职责，完善安全生产条件，确保安全生产。
爆破安全防护是本工程的重点，爆破开挖施工方案需科学、合理，需对其开挖施工进行专门的钻爆设计，是本工程的一个难点。同时边坡集渣安全、控制爆破飞石工作、保证边坡和建基面开挖成形质量也是本标段的重点之一。
3.1.3 本工程作业面多，用风设备数量大，施工供风是本工程的一个关键点。
本工程多作业面同时工作，用风设备如手风钻、混凝土喷射机等所需数量大，因此本工程将如何保证施工供风作为本工程的一个重点。
根据现场踏勘所了解的情况，结合本标施工作业面分布、施工强度特点及施工机械设备的配置，施工供风采用区域供风方式。
供风系统设置3座固定式空压站，分别在交通洞、通风洞、#1施工支洞洞口附近适当位置设置1#、2#、3#空压站，分别负责各洞段的施工用风。另配备一台20m PP3PP 柴油移动式空压机以满足前期及零星部位施工用风及必要时补充高峰时段的短期需要。为了保证供风系统的风压稳定，在空压站出口的管路上设置储气罐。
3.1.4 施工通风是本工程的一个关键点。
本工程主洞具有深埋、断面大的特点，最大单工作面通风距离达1315m，洞内施工通风散烟问题较突出，合理布置施工通风设施，是保证本工程顺利施工的关键问题。
根据本工程特点，在施工过程中优化开挖程序，采用机械通风，有效组织风流，尽可能降低各工序对通风散烟的相互影响。在施工过程中，尽量使用污染小的设备电动设备、少用油动设备、为采用的油动设备配装排气净化器，采取湿喷混凝土工艺、湿式钻孔、爆破后喷雾降尘等措施来减少污染。另外，配置有害气体浓度监测仪等措
施来加强施工环境的安全监测，注重施工人员劳动保护工作，配发必要的防护、劳保用品，保障施工人员的人身安全。
在施工通风上，分别在交通洞、通风洞、#1施工支洞洞口各布置1台SFD(C)-No11.5隧道施工专用轴流通风机，每个洞内采用1条通风筒向作业面供风，风筒直径1.2m，采用带骨架的PVC风筒。考虑到通风洞通风距离较远，风损较大，在通风洞通风管路上0.7km处设置1台接力风机。有效地改善工作面施工环境，确保洞内正常安全施工。
3.1.5避免或减少冬季对施工的影响，保证冬季混凝土的施工质量是本工程的关键问题。
由于工期紧，任务重，电站地处寒温大陆性季风气候，冬季漫长寒冷，因此，如何尽量避免或减少冬季对施工的影响，如何保证冬季施工质量是本工程的重点。
我公司在长期水利水电工程的施工中积累了丰富的严寒地区冬季施工经验。我公司承建的荒沟抽水蓄能电站前期工程、呼和浩特抽水蓄能电站、内蒙古尼尔基水利枢纽、吉林磨盘山水电站、吉林哈达山水利枢纽、辽宁蒲石河抽水蓄能电站、辽宁长甸水电站改造工程等水利工程建设中都进行了跨越冬季施工，积累了丰富的冬季施工经验。
我公司曾参与荒沟电站前期工程施工，1995年~1996年冬季进行了地质探洞、尾水洞洞口段、下库进出水口开挖与支护工程施工；1996年~1997年、1997年~1998年冬季进行了荒沟电站的探洞开挖施工，在电站工程地区具有丰富的冬季明挖、洞挖、支护和混凝土施工经验，对该工程的工程地质条件特别了解；对工程地区的自然环境、社会环境、水文气象条件特别熟悉；对工程地区在严寒条件下的冬季施工及施工布置具有丰富的经验。
3.1.6地下洞室施工存在不良地质段，加强围岩稳定监测，完善不良地质段施工工艺措施是本工程的重点。
本工程根据招标文件所示，地下洞室埋藏较深，施工过程中可能出现轻微的岩爆现象，部分洞段有渗水情况出现，个别洞段存在破碎带，要提前预防，采取相应措施。
（1）对断层段施工，严格按照“新奥法”工艺施工，强调“超前探钻、超前支护、
短进尺、弱爆破、少扰动、快封闭、强支护、勤测量”的工艺宗旨，确保围岩成洞稳定。施工中贯彻“稳扎稳打、步步为营、稳中求快”的指导思想，杜绝围岩塌方等重大事故造成工期损失，安全顺利地通过断层。根据地质资料和施工中的超前探测资料，当洞室开挖至断层附近时，采取超前锚杆、超前小导管预注浆等措施进行支护，然后再进行开挖。断层带部位开挖后，进行锚杆及挂网喷砼支护，必要时采用钢拱架或钢支撑，以保证洞室的稳定。
（2）地下水处理，对滴水和潮湿洞段，按照监理工程师批准的孔排距钻设排水孔，对于涌水的洞段加强抽排，并灌浆处理。根据地质情况和监理工程师批示采取超前探孔等措施，以便制定可靠的开挖、支护方案，确保施工及工程运行安全及时按设计要求处理加固。
（3）根据招标文件地质资料显示，在洞内施工过程中可能存在轻微的岩爆现象，在出现岩爆地质段内，如果岩爆较大，可采取钻设超前卸荷孔措施，并对已开挖的顶拱及边墙进行洒水降温、及时进行喷锚支护，对于规模较小的岩爆，采用喷混凝土进行支护处理，并安装2m～3m带端板的砂浆锚杆。做好围岩稳定监测工作，保证开挖过程安全稳定。
3.1.7 环境保护要求高，保护环境、防止污染，是施工中的关键点。
环境保护方面的要求高。本工程下水库为莲花水库。莲花水库库区水域为Ⅱ类，施工期生产及生活污废水均应经处理后各自回用，不排放，防止莲花水库水质受到污染。因此，如何保护环境、防止污染，成为本工程施工中的一个重点问题。
3.2工程施工措施及对策
针对本工程特点，结合我公司近年在溪洛渡水电站左岸导流隧洞、黄河小底地下厂房工程、锦屏二级水电站导流隧洞、江苏宜兴地下厂房、贵州索风营地下厂房、蒲石河抽水蓄能电站地下厂房、大伙房水库输水工程等类似工程施工经验，我公司在施工中将在施工组织、资源配置、技术管理、物资保障等方面对重点与难点采取有效对策以保证工程施工顺利进行。
3.2.1 组织措施
（1）充分认识本工程施工的重点、特点和难点，严格按照标书要求的施工程序、技术要求组织施工。
（2）选派责任心强、素质高，从公司本部及现有各项目调集具有丰富施工经验的施工管理人员和队伍，配备先进充裕的机械设备及物资装备。
（3）从我公司总部配置常住工地的专家组，协助项目部解决各专业技术难题，并将其它类似工程的成熟经验直接用于本工程，避免技术准备工作走弯路和提高技术指导工作的质量。
（4）配备数量充足、经验丰富的专职安全员，组建安全管理小组，负责安全措施的落实以及对外安全工作的协调。
（5）加强现场施工组织管理，多开工作面，快速形成多个工作面同时作业的局面，并且合理安排各施工工序，协调使用施工设备，减少各作业面的施工干扰和设备的闲置，加快施工进度。
3.2.2 资源配置管理措施
根据本工程的特点和需要，我公司将从全公司范围组织经验丰富、精干、业绩良好的施工队伍，选用性能优良的钻爆和挖、装、运以及混凝土衬砌等设备，以确保开挖、支护、混凝土衬砌等施工进度。
（1）设备的配置：中标后，我们将集全公司力量，选配性能优良的钻爆和挖、装、运设备，准备充足的配件，并留有余地，立即投入本工程施工。
（2）人员：组建精干、高效、责任心强的项目班子团队，选派特别能吃苦，具有丰富经验，业务素质高的各专业技术人员参与本工程建设。
（3）合理的利用工程资金，建立健全财务规章制度，做到专款专用，让每一笔资金发挥最大作用。
3.2.3 技术管理措施
（1）实施网络、形象进度管理制度。建立每单项工程、每季度、月进度网络计划和形象进度图，实行周形象进度控制、日进度调节，精心组织，精心施工，确保工期目标的实现。
（2）结合本工程的实际情况，编制合理的施工组织设计，各单项工程开工前预先编制施工方案，获得公司技术负责人、监理人审核批准后，向作业人员进行技术交底，每个单项工程和重要工序均编制作业指导书，严格按照作业指导书进行施工。
（3）各单项工程施工方案在工期上均留一定的余地，保证充足的富余时间以弥
补不可预见因素对工期的影响。
3.2.4 材料供应保证措施
（1）中标后组织专人对工区附近地区的原材料供货商进行进一步调查，完善合格分供方名册，理顺采购渠道，保证施工物资供应。
（2）针对岩石强度高、凿岩困难的特点，凿岩设备按常规生产能力的80%考虑，供风能力相应加强20%；选择优质钻头并备足消耗件和易损配、备件。
（3）建立材料计划制度。单项工程开工前应编制材料计划，分别编制年度计划、季度计划、月计划、若有必要则编制周计划；做到各种物资计划结合工程实际，编制合理，做到即不影响工程施工，又不造成物资的积压。
3.2.5 人员培训措施
（1）施工人员进场前，组织进行质量、安全培训，施工过程中结合本工程特点边生产边组织技能培训和技能竞赛。
（2）对于特殊工种，需要持证上岗的一律持证上岗，并针对各个不同专业，进行上岗前安全培训。
（3）成立专门的人力资源管理机构，建立员工业绩档案，实行岗位劣汰制度。
（4）对于聘用的普工及民技工，上岗前由具有丰富施工经验的工程技术人员对其进行培训，合格后上岗；培训内容除岗位技术外，还包括文明、安全施工、质量控制标准等内容。
3.2.6 安全管理措施
在工程施工过程中，严格遵守《爆破安全规程》，编制本工程的日爆破作业计划，明确爆破部位、爆破规模、影响范围及具体位置，在每天交接班前公布，作为班前会的主要内容。开挖过程中任一个工作面放炮时，必须通知其它工作面，遵守招标文件和地下洞室施工安全规范、规程，确保施工安全。洞室施工严格执行进洞挂牌制度，控制进洞人员；工作面认真组织施工，严格按计划时间爆破；设专职安全员进行重点协调。根据本工程特定的施工环境和施工方法，制定爆破施工管理措施，统一爆破时间，加强爆破影响区的安全警戒；加强爆破振动监测，控制爆破药量，保证爆破振动质点速度满足规范要求，并根据监测结果调整爆破参数。
3.2.7 施工进度保证措施
（1）我公司中标进场后将根据现场实际情况编制详细的总进度计划和分部、分项工程进度计划，指导工程施工。
（2）在采取技术措施保证施工进度的条件下，施工过程中编制月、旬、周和单项工程生产计划下达到队、班组，并利用周计划和日调度进行计划的调节。
（3）每个单项工程均编写施工方案、措施，通过优化方案和措施缩短工期。
（4）保证施工组织设计中配置的设备到位，加强对现场的设备人员的管理和调整，保证资源的合理组合与配置，提高工效，加快工程进度。
（5）加强设备的维修和保养，提高设备的完好率与利用率，保证工程进度。
（6）加强施工材料采购供应管理，为加强工程进度提供材料保障。
（7）加强施工道路的维护，保证交通通畅。制造一个文明的施工环境。
（8）利用现代化管理手段，工程管理曲线图、形象进度图、分项工程进度图斜率计划等图表及统计技术，对计划进行管理、检查、统计和调整，以保证计划目标的执行。
3.2.8专项施工措施和对策
（1）合理安排施工总体程序、优化施工工序，在施工总体程序安排上，以关键线路为主线，其它项目围绕关键线路展开，本着局部服从整体的原则，减少和避免工程内部之间的施工干扰，合理进行资源平衡，均衡施工。加强对施工通道的照明、信号标识、指挥等工作，提高运输能力。保证总工期、节点工期目标的实现。
为确保施工工期，本工程厂房交通洞、厂房通风洞、#1施工支洞3个作业面同时展开施工，采用YT-28手风钻钻孔，全断面光面爆破，为减少运输过程中车辆轮胎磨损，利用石渣铺垫形成施工道路。交通洞C型断面根据招标图纸所示尺寸，采用分段开挖，先开挖一层，后开挖另一层施工方法进行开挖。
为提高洞室衬砌混凝土的施工速度及施工质量，采用简易钢模台车进行混凝土衬砌，混凝土泵入仓浇筑，钢模台车衬砌模板台车优点如下：可实现衬砌混凝土边墙、顶拱一次性整体浇筑；可满足混凝土、材料运输机车的穿行要求；电缆、风筒等穿越台车可靠，移动方便；实现立模、拆模、行走自动化；采用钢模台车，可大大缩短工期。
（2）对于施工过程中可能遭遇断层破碎带等不良地质段，施工中，做好安全防护、超前地质预报、钻孔爆破、安全支护、安全监测、不良地质段处理等措施，主要采取以下处理措施：
①在地下洞室开挖施工之前，根据已有的设计地质预报资料，运用超前地质探测和超前钻孔探测法分析前方地质状况，做好地质预报。
②加强不良地质段围岩变形观测。按规范要求布置围岩收敛监测断面，定期观测，及时分析和整理观测数据，以指导施工，从而确保施工安全。
③在开挖施工中采取“短进尺、弱爆破、加密量测、及时支护”的方式进行开挖，采用分层分部开挖方式、进行超前支护，或采取一掘一支护，稳步前进。严格控制最大单响药量，尽可能减少爆破施工对围岩的扰动。按照一排炮一支护的程序稳步推进。开挖过程中，根据围岩特性对局部不稳定部位增设随机锚杆。必要时安设钢支撑或钢格栅增加支护能力。
④地下水活动较严重地段，采用超前孔探明地下水的活动规律，测定漏水量、压力，防止突然暴渗，采用排、堵、截、引的综合治理措施。有地下水存在时有塌方及较大溶隙、裂隙处理，先治水后进行溶隙空洞和塌方处理。
⑤配备经验丰富的专职安全员，组建安全管理小组，加强现场的安全巡视、检查，发现问题及时督促整改。
（3）在施工通风上，通风设备选用SFD(C)-No11.5隧道施工专用轴流通风机，在洞口设置风机，接风筒向开挖掌子面压入式供风，风筒距开挖工作面30m。分别在交通洞、通风洞、#1施工支洞洞口各布置1台SFD(C)-No11.5隧道施工专用轴流通风机，每个洞内采用1条通风筒向作业面供风，采用带骨架的PVC风筒。考虑到通风洞通风距离较远，风损较大，在通风洞通风管路上0.7km处设置1台接力风机。
（4）在施工总体程序安排上，适当降低冬季开挖及混凝土施工强度，尽量减少冬季的混凝土工程施工项目，并对洞口、供风管路、供水管路采取保温措施。本工程安排仅安排#1施工支洞冬季混凝土衬砌施工，为了保证低温季节以及混凝土施工质量，采取搭设保温棚、将混凝土原材料运入洞内保温、运输车辆保温、洞内拌和等措施保证混凝土入仓温度。
（5）环境保护方面的要求高。因此，如何保护环境、防止污染，成为工程施工中的一个重点问题。
本工程布置5处污水处理系统，分别位于交通洞洞口、通风洞洞口、#1施工支洞洞口、临时设施区、生活营地设施生产废水处理系统。
施工区内的生产附属设施产生的废水由专用管路统一引排至污水处理系统。处理后进行水质监测（包括炸药残留物等特定污染物），如发现污染物超标，及时采取必要的处理措施。在机修车间附近设置油水分离机，由专用的废水收集管道收集，进行油水分离处理。所有处理后的水体送入生产水池，已实现生产循环使用，达到“零排放”的环保目标。