各种母线制作说明

母线制作说明

1 适用范围

本守则适用于各种高低压成套开关控制设备的母线制作。

2 材料

2.1 母线的牌号、规格应符合设计图样及有关文件的要求。

2.2 母线表面不得有凹坑、起皮、裂纹等缺陷。

3 工具及设备

a.铅笔；

b.钻头；

c.塞规；

d.木锤；

e.铁锤；

f.台钻；

g.台钳；

h.锯母线机；

i.摇臂钻床；

j.平弯机；

k.立弯机；

l.各种规格活动扳手；

m.钢板尺；

n.手用锯架；

o.搪锡设备；

p.各种型号钢丝钳；

q.锉刀；

r.螺丝刀；

s.压力机（俗称冲床）；

t.平板；

u.涂漆工具（设备）。

4 工艺准备

4.1 认真阅读图样、技术文件，熟悉各项要求。

4.2 按要求领料，并检查是否合格，凡不合格的材料应予更换或按规定办理回用手续后才可使用。

5 工艺过程

5.1 按照图纸要求将母线所连接的元器件以及支持母线的绝缘子装好。

5.2 根据连接对象及绝缘子位置确定敷设方案，确定母线的成型与下料长度，在确定敷设时应保证电气间隙与相序排列应符合第6、7条的要求。当设计成工艺文件，图样中已对母线成

型了规定时，则应按设计或工艺的规定执行。

5.3 对母线按要求进行弯曲。

5.4 按表1配齐紧固件并对母线联接孔的大小划线、钻孔、去毛刺，当设计图样作有规定时，则

按设计规定执行。

5.5 碱洗或酸洗。

5.6 接触面搪锡（或涂复导电膏）。

5.7 涂漆，作颜色识别标志。

5.8 清洁接触面。

5.9 组装。

6 工艺要求

6.1 下料

6.1.1 不得将母线放在地面上拖扫，随意叠压。

6.1.2 落料前应对母线进行初步整直、整平加工。

6.1.3 落料长度应较展开计算或测量所需的尺寸略为大些，所留余量可根据成型的复杂程度，母线宽度以及操作者经验确定。

6.1.4 落料可以采用铝床、压力机或手工进行，落料时应将材料中表面质量不合格的部分弃除。

6.1.5 切下的坯料应进行校直、校平，其直线度，宽面应在2mm/m以内，窄面应在3mm/m 以内，

校整之前应将切割部分的毛刺除去。

6.1.6 手工校直、校平时应用木锤在平板上进行。

6.2 弯曲成型

6.2.1 平弯时最小半径应符合表2、图1要求。

6.4 碱洗（酸洗）、搪锡。

6.4.1 铝母线应置于温度为50℃～60℃的30%苛性钠水溶液中浸泡2h，取出后用酸中和，并用清水冲洗干净。

6.4.2 铜母线经酸、钝化处理，并用清水冲洗干净。

6.4.3 铝母线与铜或银层搭接时，应进行搪锡处理，搪锡长度应大于搭接宽度20mm以上，搪锡表面应光滑且无规程现象。

6.4.4 铜、铝母线均可采用涂复导电膏工艺代替搪锡，涂复导电弯膏应在非搭接面涂漆后，安装前进行。

6.4.5 接触面应采取措施加以防护，如包纸、套上护套等，防护范围应满足6.5.2的要求，防护物应牢固，不易脱落或破损。

6.5 涂漆

6.5.1 母线的颜色应符合表6规定。

6.5.1.1 由三相分出的单相母线涂色与连接相一致。

6.5.1.2 当导线颜色与表6规定不同时，允许只在母线两端连接点附近作以

符合表6规定颜色的标记，但中性线和接地线则应在全长上作出颜色标记。

6.5.2 母线搭接面及搭接面两侧周围10mm内均不得涂漆或沾漆。

6.5.3 接地母线的黄绿双色，每种颜色宽为15～100mm，两色在全长上相间

涂复。

6.5.4 除6.5.2规定的部位外，母线的各部分均应涂漆。

6.5.5 母线涂漆的色泽应均匀，无流痕、起泡、皱纹等缺陷。同一元件的同

一侧的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象，其界线与连接点的距离相

差不得大于5mm。

6.6 清洁接触面

6.6.1 母线在安装之前其各接触面均应再次进行清洁工作。

6.6.2 如果接触面已搪锡，则用金属丝轻轻地进行擦刷后，用洁净的布擦净

并均匀的涂上一层中性工业凡士林，若接触面原已涂复有导电膏且历时较久

时，则用洁净的布擦去原来涂的导电膏，随即再涂上约0.2～0.3mm的新的导

电膏。

6.7 母线的安装

6.7.1 主母线用线架固定时，线架压板与母线间应留有0.5～1.5mm的间隙。

6.7.2 接地保护导体可直接固定在柜体的金属骨架上，中性线包括兼作保护导体的中性线，均应与柜体金属骨架绝缘。

6.7.3 用多个螺栓联接母线时，不允许任何两个螺栓通过垫圈形成电磁回路。

6.7.4 除非设计规定，母线不得采用直放敷设，所有母线均应按规定装设支持绝缘子和支撑绝缘物，若设计未作规定，其支持点大于1m时，相间应增设支撑点。

6.7.5 所有紧固件均应镀锌。

6.7.6 安装母线时，螺栓两端均应装有一个符合表1规定的平垫圈，平垫圈的凹面应朝向母

线，上螺母一端装一个弹簧垫圈，旋上螺母将弹簧垫圈压平后再旋进0.5～1圈，与电器元件

连接时，应使用双螺母紧固，任何紧固件均不得有松动现象。

6.7.7 母线不得与未装有裸压端头或专门设置的连接件的绝缘导线连接，且绝缘导线的绝缘

层不得与母线接触。

6.7.8 由2条及以上母线并联组成的母线组，各条母线之间间距不得小于母线的厚度。

6.7.9 母线敷设时，不同相（或不同极性）的裸带电体之间，以及带电体与接地的导电

部件之间的电气间隙与爬电距离应符合表8或表9的规定。

6.7.9.1 低压开关控制设备应符合表8的规定。

6.7.9.2 高压开关控制设备应符合表9的规定。

6.7.10 母线排列应符合表6的规定，在特殊情况下，若按该要求排列会造成母线配置困难时，允许不按表6规定处理。

6.7.11 母线的排列应层次分明，整齐美观且无安装应力产生，也不得使母线受力而永久变形。

6.7.12 母线搭接处连接应紧密可靠，接触良好，接触面用0.05×10mm塞尺检查，母线宽50mm 及以下时，插入深度应不得超过4mm；母线宽度在60mm及以上时插入深度不得超过6mm。

7 检查

母线制作、安装完毕后，应按本守则进行自检，确认合格后方可交检。

8 安全及注意事项

8.1 加工时应注意安全，配备必要的防护用品，但钻孔时不准戴手套操作。

8.2 加工前应认真阅读图样及有关技术文件，按要求领取材料，严格按照标准、图样及技术、工艺文件施工。