镶装式密封环热应力的有限元分析

 万方数据

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第36卷第6期化工机械577

W/m2。对流换热系数的计算结果见表l,边界关

键点见图2。施加的力边界见图3,具体值见表

2。

表1对流换热系数O/

P—P。

图2密封环的边界

P'

图3密封环的力边界

表2力边界MPa

由于机械密封环具有或近似具有轴对称结构,边界条件也是对称的,因此有限元分析只需建立二维模型。本研究涉及热结构耦合,选Planel3单元,l(3选择Axisymmetric。接触单元Targel69和Contactl72,采用面一面接触,柔体.柔体接触;接触考虑摩擦,选非对称矩阵;采用直接求解器(稀疏sparsedirect);打开自动时间步长和线性搜索,牛顿一拉普森选项设置成FULL。本文共两个载荷步。第1个载荷步是装配情况的有限元分析,第2个载荷步是工况下的有限元分析。在载荷步中由于过盈联接是非线性接触,为使结果更加精确,子步设置20,最大子步1000,最小子步5。3.2后处理结果分析

图4—9是静环和静环座在最小过盈量和最大过盈量下的应力场和温度场。图4和图5是装配等效应力,图6和图7是工况下等效应力,图8、9是工况下温度场分布。

图4最小过盈量装配等效应力

图5最大过盈量装配等效应力

图6最小过盈量工况等效应力

图7

最大过盈量工况等效应力

 万方数据

578

化工机械

2009年

图8

最小过盈量工况温度场

可以减小应力。

4.2静环的尖角处应力较大,此处结构应加以改进。

4.3密封端面温度较高,密封端面的外侧由于流体少,散热不好,温度高,最好在密封端面外径处加强冲洗。

4.4

最大直径过盈量的密封端面温度高达

130。(2(图9),因此,计算得到的最大直径过盈量

0.822mm不满足实际工况的需要。

34

图9最大过盈量工况温度场

三.1结冀配预应力的最大值出现在静环座结合面

4.1

装配预应力的最大值出现在静环座结合面

的内径上端,工况下的最大应力出现在静环座结合面内径的下端,说明在静环座内径上端加凸缘

参考文献

徐灏.机械设计手册(第3卷)。北京:机械工业出版社,1992

廖和滨.机械密封环温度场/应力场的数值模拟及实验研究:[硕士论文].福州:福州大学,2005

杨世铭,陶文铨.传热学.北京:高等教育出版社,2006程建辉,葛培琪,刘鸣.机械密封环温度场的有限元分析与试验研究.山东大学学报(工学版),2002,32(4):

385—388

朱学明,刘正林,朱汉华等.机械密封环热.结构耦合分析研究.武汉理工大学学报,2005,29(2):198~201

(收稿13期:2009-05-06,修回13期:2009-ll-23)

FiniteElementAnalysisoftheThermal

StressoftheInlaidSealRings

LIJie,CAIJining,ZHANGQiuxiang,LIShuangxi

(&彬ng

University

ofChemicalTechnology,Bering,100029,China)

Abstract

Thefitrangeof

an

inlaidsealringwascalculatedusingthefitconnectionformulaof

roundcol—

umnface.atwodimensionalaxisymmetricmodelwasfoundedusingfiniteelementmethod,andreasonableboundaryconditionwasapplied,thedistributionsofthestressfieldandtemperaturefieldoftheminimum/maximumfitrangeoftheinlaidsealringwerederived.Keywords

Mechanical

Seal.Thermal

Stress,FiniteElementAnalysis

《化工机械》合订本消息

2008年(4eJ-机械》合订本每册定价70元。如需邮购,可直接汇款至兰州西固合水北路3号《化工机

械》编辑部(收款人:张志远),邮编:730060。请在附言栏内说明书名及所需册数。另外,尚有少量1995年(50元)、1996年(50元)、1997年(50元)、1998年(60元)、1999年(印元)、2000年(60元)、2001年(70元)、2002年(70元)、2003年(70元)、2004年(70元)、2005年(70元)、2006年(70元)及2007年(70元)合订本,如需购买,请按上述地址和汇款方法邮购。

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镶装式密封环热应力的有限元分析

作者:李婕, 蔡纪宁, 张秋翔, 李双喜, LI Jie, CAI Jining, ZHANG Qiuxiang, LI Shuangxi

作者单位:北京化工大学

刊名:

化工机械

英文刊名:CHEMICAL ENGINEERING & MACHINERY

年,卷(期):2009,36(6)

参考文献(5条)

1.朱学明;刘正林;朱汉华机械密封环热-结构耦合分析研究[期刊论文]-武汉理工大学学报 2005(02)

2.程建辉;葛培琪;刘鸣机械密封环温度场的有限元分析与试验研究[期刊论文]-山东大学学报(工学版) 2002(04)

3.杨世铭;陶文铨传热学 2006

4.廖和滨机械密封环温度场/应力场的数值模拟及实验研究 2005

5.徐灏机械设计手册 1992

本文链接:https://www.360docs.net/doc/5c2040590.html,/Periodical_hgjx200906013.aspx

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