抗弯强度

抗弯强度

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抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力,主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。

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编辑本段名词解释

一般采用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力,比较复杂;三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度(弯曲强度)bendingstrength

又称挠曲强度或抗弯强度,在试件的两支点之间施加载荷,至试件破坏时的单位面积载荷值。

编辑本段测试要素

1.机械性能(machnicalproperties):

硬质金属抗弯强度

当材料受外力时表现出来的各种力学性能。

2.应力(stress):

当材料受外力时材料内部对外力的反应。应力的大小用下述公式表示:应力(δ)=作用(F)/材料单位面积(A),单位为Pa。

3.应变(strain):

当材料受外力作用时引起的形变。应变的大小用下述公式表示:应变(ε)=变化长度(△L)/初始长度(L)。

4.拉应力或张应力(tensilestress):

材料受到拉伸时的内部应力。

5.压应力或压缩应力(compressivestress):

材料受到压缩时的内部应力。

6.剪应力(shearstress):

材料受到切错作用力时,相互平行的部分发生滑动时的内部应力。

但当某一段材料或修复体受力时,往往是三种应力形式同时存在。例如咀嚼压力作用于固定桥时,桥体倪面受到的力为压应力,桥体的龈底则为拉应力,基牙修复体与桥体连接处为剪应力。

7.抗拉强度或抗张强度(tensilestrength)

8.压缩强度或抗压强度(compressivestrength):

在试件上施加压缩载荷,至试件破坏时的单位面积载荷值。

9.弯曲强度(bendingstrength):

又称挠曲强度或抗弯强度,在试件的两支点之间施加载荷,至试件破坏时的单位面积载荷值。

10.硬度(hardness):

材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度(HB或BHN),维氏硬度(Hv或VHN),洛氏硬度(HRA、HRC或RHN)奴氏硬度(HK或KHN)。

材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。

11.冲击强度(impactstrength):

材料在冲击力作用下折断所需的能量。

12.延性和展性(ductilityandmalleability):

延性是材料在拉力作用下不折断而经受恒久变形的能力。展性是材料在压力作用不折断而经受恒久变形的能力。

13.比例极限(proportionallimit):

材料经受外力时,应力和应变能保持比例关系时的最大应力值。

14.弹性模量(modulusofelasticity):

在比例极限内,应力和应变之比(E=(δ/ε)。

15.流变(flow):

非晶体结构的物质在持续应力作用下持续恒久变形的性质。液体和糊剂的流变通常用粘稠度来测量。

16.蠕变(creepage):

晶体结构的物质在持续应力作用下恒久变形的性质。蜡和汞合金的蠕变容易发生,并随时间延长而增加。

17.热膨胀系数(a)(coefficientofthermalexpension):

温度每变化1度而引起物体单位长度的增加,即a=△L/Lo/△T℃-1。热膨胀系数关系到热运动大小,与金-塑、金-瓷及界面稳定性、持久性有关,也关系到包埋材料的膨胀量是否能补偿铸件或塑料的收缩。

18.润湿性(wetting):

液体或糊剂在固体表面上的分散能力。它通常用接触角“θ”表示,代表表面渗透能力,它与表面能有关。

19.粘着和内聚(adhesionandcohesion):

两种材料的表面附着为粘着,而同种材料间的结合为内聚。

编辑本段测试方法

抗弯强度国标(GB/T 6569-86),或ISO 14704-2000测

试样品(35 × 3 × 4)标准如下图所示。

测试方法

抗弯强度

抗弯强度测试分为三点弯曲和四点弯曲。每个点要5个数据以上(标准要10个数据)平均结果。

抗弯强度测试在英制Instron1195万能材料试验机上进行。用作测试的试条为3×4×35(mm*mm*mm)。采用三点弯曲法测量,跨距为30mm,加载速率为0.5mm/min。每个数据测试5根试条,然后取平均值。

编辑本段计算公式

一般采用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力,比较复杂;三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。

三点测试抗弯公式:

R=(3F*L)/(2b*h*h)

F—破坏载荷

L—跨距

b—宽度

h—厚度

编辑本段样品加工

·在表面加工时应注意研磨方向应与试样长度方向一致。

加工试条的平面磨床

·分粗磨与细磨两道工艺。

·粗磨深度每次不超过0.03mm。

·细磨采用320~800目的金刚石砂轮,每次打磨的深度不大于0.002mm。

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