四川大学二重实习报告

本科实习报告

学院材料科学与工程学院

学生姓名

专业金属材料工程

学号

年级 2011级

指导教师盛勇

教务处制表

二Ο一四年7月6日

课程名称:毕业实习课程号码: 301008030实习周数: 2 学分: 3

实习单位:中国第二重型机械集团公司

实习地点:四川德阳

实习时间:2014年6月30日至2014年7月11日

二重地理位置

二重厂址模型

听完关于二重的生动介绍后,我们来到二重的展示中心。

的加工生产能力有了一个更形象的认识,在观看二重的宣传片的过程中,

二重的先进生产,再加上四周二重的历史以及曾经完成的宏伟作品时,

自豪感,为我能来二重参观而自豪,为我能见识到这儿的一切而自豪,

铸钢厂炼钢车间

将钢包炉放入真空罐内后从顶部的氧枪向钢包内吹氧可以脱碳,同时从钢包底部向上吹氩搅拌。当需要浇注的工件较大时,可采取多包冶炼,依次浇注的方法。

在参观中了解到了钢包炉的各种保温方法,例如用倒壳,和压保温包,其中保温包还可以起到补缩的作用,来防止或减轻工件的缩孔和缩松。CO枪的作用主要是造渣,吹口,祝

金结厂师傅正在操作

体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、

等。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,

可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,

材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,

优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。

120MN水压机

热与粗大组织,降低大型锻件内部化学成分与金相组织的不均匀性,细化钢的奥氏体晶粒;

对不再进行最终热处理的工件,通过锻后第一热处理来达到产

8万吨水压机

高42米,设备总重2.2万吨。

模锻压机主要用于制造航空、航天、核电、石化等领域的高强度钛

国F15、F16、F22、F35战斗机的钛/铝合金机身框架、起落架、发动机涡轮盘;美国波音747-787客机的钛合金起落架构件;俄国苏

客A320-380客机的钛合金结构件;乌克兰

铸钢车间

件浇注成功后最下层和最上层元素含量相差较多,严重影响工件的质量,车间的师傅给我们

就可以减少重力偏析带来的缺陷。冷却后的工件

裂纹等,要采用无损探伤检测技术来探知工件内部的

油。在平时的学习中,我对冷却的概念理解

的很浅,只知道水冷空冷油冷等,在车间的

实习中,我又有了更深的了解,其冷却方法

有很多:喷雾,喷水,水淬,风冷鼓风,同

时工件还要不停的旋转来保证不同部位冷却

速度均匀。喷雾和喷水比水淬要更更先进在

于避免了水淬阶段的蒸气膜阶段,使冷却能

我们参观期间正好是车间中一个淬火槽的改建工作进行中,和侧面都盘有水管,在它的上面还有小的探头探出来喷水。油淬

淬火槽

班较厚。

加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备,

氢反应的容器,而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。

用途,可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备,

程中催化剂的活性。常用的加氢反应器有两类:一类用于高沸点液体或固体

溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程,如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行,过程可以是间歇式的,也可以是连续的。

的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、

的管式反应器。另一类反应器用于气相连续加氢过程,

碳高压气相加氢合成甲醇等,反应器的类型可以是列管式或塔式。

加氢过程在石油炼制工业中,除用于加氢裂化外

在的含氧、硫、氮等杂质,并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和,以提高油品的质量。在煤化

拉伸试验机

当不利的,其严重性较位于材料内部之间断为大,

判读与评估采取补救之措施对于任一材料制造商而言都是当务之急。尤其近代工业突飞猛进,举凡核电工业,航空太空工业,车辆工业所使用之材料、零件需要高度的质量可靠性,所以液渗检测担任了一个十分吃重的角色。

赏心悦目,露珠之所以能够停留在荷叶上是因为水珠本身的表面张力与水珠荷叶间之附着力平衡之结果。

(九)7月10日——重机厂

重机厂为零件的最后精整组装的最后一步,

车床铣床,刨床等,在这里我们看到了

床。见到15M长的车床,拓宽了自己的视野。

数控车床的发展向着高速,高精密,

车床设计CAD化,结构设计模块化,

能化、网络化、柔性化和集成化。

车床按用途和结构的不同,车床主要分为卧式车

床和落地车床、立式车床、转塔车床、

多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种

重机厂

但各种数控系统的功能,除一些特殊功能不尽相同外,其主要

此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。连续

圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。刀具半径补偿功

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