【免费下载】洪江水电厂金属技术监督实施细则(2011年改)
洪江水电厂金属技术监督实施细则
1.目的
通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止机组设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降等因素而引起的各类事故，从而减少机组非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
2.适用范围
适用于电厂各部门、驻厂各单位。
3.内容、要求与程序
3.1 金属技术监督范围
3.1.1发电机：发电机大轴、转子支臂、定子机架、联轴螺栓、制动环、承压
管道等。
3.1.2水轮机：大轴、转轮、转轮室、排水环、联接螺栓、管型座、导叶、接
力器（重锤）、尾水管里衬、压力管道等。
3.1.3压力容器：压力油槽及其安全附件、储气罐及其安全附件、SF6气室金属外壳及其安全附件、压缩空气罐及其安全附件等。
3.1.4进水口设备：拦污排、拦污栅、进水口闸门、尾水闸门等。
3.1.5过船设备、泄洪设备：过船大型金属部件、泄洪闸门及其附件等。
3.1.6特种设备：电梯、桥机、门机、尾水台车等
3.1.7其他设备：消防设备、高低压气机及其重要设备的“连接件、紧固件、
预埋件”等。
3.2 金属技术监督任务
3.2.1做好受监范围内各种部件、压力容器在制造、安装和检修中的材质监督、焊接质量监督和金属试验工作。
3.2.2检查和掌握受监部件、压力容器在运行过程中金属组织变化、性能变化
和缺陷变化，加强易损重要部件和转子制动环、转轮等的检查，发现问题及时
进行原因分析，制定反事故措施，并做好防裂、防断、防爆工作。
3.2.3参加受监金属部件事故调查和分析，总结经验，提出处理对策并督促实施。
3.2.4定期开展活动，学习、传达、贯彻新规程、新标准和上级指示文件精神，总结工作，不断提高金属技术监督水平。
3.2.5建立、健全各种金属技术档案。
3.2.6编写年度总结，填报上级监督机构印发的报表。
3.2.7协助电力试验中心机构办好《技术监督与服务》专刊。
3.3 发电机大轴、承重和转动部件的技术监督
3.3.1 每次大修时均应对发电机主轴、M≥32的发电机与大轴联接螺栓等做超声波检测。对转子支臂与转子中心体焊缝、转子与磁极紧固螺栓进行磁粉探伤检测和超声波探伤检测，发现问题及时处理。
3.3.2 每次检修均应对镜板、发电机内外风洞、转子与磁极紧固螺栓、转子、转子支臂、制动风闸等进行外观检查，必要时进行检测记录以备跟踪检查。
3.3.3 对临近发电机设备的管道、阀门，重点检查其锈蚀等情况，防止发生泄漏和损坏。
3.4 水轮机的大轴、转轮、转轮室、管型座等重要部件的技术监督
3.4.1 每次大修均应对水轮机主轴、A级检修时还必须对M≥32的伸缩节连接螺栓、排水环连接螺栓、水轮机轮毂与主轴连接螺栓、泄水锥与轮毂连接螺栓、桨叶拐臂与活塞缸连接螺栓等做超声波探伤检测，发现裂纹及时更换。
3.4.2 每次大修均应对转轮、转轮室进行外观检查，对出现异常的部位或有怀疑的部位应进行必要的无损探伤。
3.4.3 每次大修均应对排水环、管型座、导叶、接力器、重锤、尾水管里衬等重要部件的“三件”进行全面的外观检查。
3.4.4 对转轮、转轮室等重要部件的裂纹、空蚀、磨损等缺陷进行焊接修复时，必须进行焊接工艺的评定，制订焊接作业指导书，对焊接工艺和焊接质量实施技术监督。
3.5 拦污栅、闸门及附件，起重、启闭设备及附件的技术监督
3.5.1合理制订拦污栅检测周期，水下部分应创造条件进行检查。拦污栅的检
查重点是裂纹、锈蚀、变形等情况，根据缺陷严重程度，制订出更换或处理的措施；
3.5.2根据闸门的结构特点和使用状况，制订合理的检查周期，检查重点是结
构的完好性、连接的可靠性及裂纹、腐蚀、变形、磨损等情况。必要时进行无损探伤和变形跟踪测量。每年必须对闸门进行汛前检查和动作试验。
3.5.3各类起重、启闭设备及其承重、承压钢结构应定期进行外观检查、重点
检查设备及结构的可靠性、裂纹、锈蚀、变形等情况，必要时应进行无损探伤，对变形进行跟踪检查。
3.6工作压力≥0.1MPa的管道及附件的技术监督，重点是管道及附件的腐蚀及焊缝的宏观检查，必要时进行测厚和无损探伤，腐蚀严重的管子及附件产生裂纹时必须及时更换或焊接修复。
3.7 压力容器的技术监督
3.7.1压力容器的检验工作必须由具有相应资格的检验人员担任；
3.7.2压力容器的技术监督严格按照《特种设备安全监察条例》执行。其检验
周期、检验项目及安全状况等级的评定，应按国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》及《压力容器定期检验规则》的规定执行。
3.7.3压力容器及其连接管道上的安全阀、压力表等安全附件应按相关规程规
定进行定期校验。
3.8 金属技术监督管理
3.8.1每年至少组织召开一次金属技术监督会议，传达上级文件指示，总结工作，交流经验、制定计划和布置项目。
3.8.2基础管理工作要求：
3.8.2.1每年11月20日前，将年度计划报公司安全生产管理部门和湖南省电
力电力科学技术研究院。
3.8.2.2每年12月31日前，将年度总结报公司安全生产管理部门和湖南省电
力电力科学技术研究院。
3.8.2.3每年7月1日前，将年中总结报湖南省电力电力科学技术研究院。
3.8.2.4每季度3日前，将季报表按规定的格式（见附件5）报湖南省电力电力科学技术研究院。
3.9水力发电机组金属部件监督检验范围及要求（见附件1）
3.10水电厂受监部件金属技术监督检验项目表（见附件2）
3.11监督考核指标（见附件3）
3.12 基础管理考核指标（见附件4）
3.13 三件检查项目标准（见附件5）
4支持性文件
4.1支持性文件
4.1.1 湖南电力电力科学技术研究院《水电厂金属技术监督》
4.1.2 DL/T647-2004 《电力工业锅炉压力容器检验规程》；
4.1.3 TSG R7001-2004 《压力容器定期检验规则》
4.1.4《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（1999）154号）
4.1.5《锅炉压力容器使用登记管理办法》国质检锅[2003]207号
4.1.6《特种设备安全监察条例》（国务院第549号）
4.1.7《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局令第70号)
4.1.8 DL/T679-1999 《焊工技术考核规程》；
4.1.9 SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》
4.1.10 DL/T869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》
4.1.11 DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》
4.1.12 DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》
4.1.13 DL/T715-2000《火力发电厂金属材料选用导则》
4.1.14 公司《技术监督管理规定》
4.1.15 电厂《技术监督管理规定》
批准：刘强
审查：肖启志
校核：刘洪成
修编：石元
附件1水力发电机组金属部件监督检验范围及要求
部件
大类
部件名称检查部位检查周期监督检验方式检查部门备注
发电机、水轮机大轴检测两次大修期
进行一次检
验
包括外观检查、
有异常作无损检
测，涡流探伤、
超声波探伤、内
窥镜检查等。
湖南省电
力电力科
学技术研
究院
电厂协助
01转动部件
轮臂大小修时宏观检查变截面
处是否存在裂纹，
必要时表面探伤。
电厂自查电科院协
助
进水压力管道内壁焊缝表面运行10年以
上大修时
宏观检查是否存
在裂纹和泄漏，
必要时磁粉探伤
或超声波探伤。
电厂
座环、顶盖、桨叶、导叶操
作机构的连杆、耳柄等操作受力构件以及尾水管里衬大修时
外观检查，必要
时着色探伤。
电厂
02过流部件
泄水锥焊缝表面和连接螺栓内部大小修时，
运行中定期
巡视
宏观检查气蚀和
裂纹情况，必要
时磁粉探伤。
电厂
电科院协
助、每次
检修应记
录
03紧固件发电机拉紧螺
栓、轮臂螺栓
等
大修时
对M≥32的螺栓
检查是否存在超
标缺陷，超声波
电科院
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底
。
管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
电
气
课
件
中
管
壁
薄
、
接
口
不
严
等
问
题
，
合
理
利
用
管
线
敷
设
技
术
。
线
缆
敷
设
原
则
：
在
分
线
盒
处
，
当
不
同
电
压
回
路
交
叉
时
，
应
采
用
金
属
隔
板
进
行
隔
开
处
理
；
同
一
线
槽
内
，
强
电
回
路
须
同
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
过
程
中
以
及
安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
所
有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
进
行
调
试
工
作
并
且
进
行
过
关
运
行
高
中
资
料
试
卷
技
术
指
导
。
对
于
调
试
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
技
术
问
题
，
作
为
调
试
人
员
，
需
要
在
事
前
掌
握
图
纸
资
料
、
设
备
制
造
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机
。
因
此
，
电
力
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
调
试
技
术
，
要
求
电
力
保
护
装
置
做
到
准
确
灵
活
。
对
于
差
动
保
护
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
技
术
是
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发
电
机
一
变
压
器
组
在
发
生
内
部
故
障
时
，
需
要
进
探伤。
水涡轮连轴螺栓大修时
对M≥32的螺栓
检查是否存在超
标缺陷，超声波
探伤。
电科院
其它螺栓大修时对M≥32的螺栓
检查是否存在超
标缺陷，超声波
探伤。
电科院
包括轴封
紧固螺栓
发电机支架大修时外观检查，必要
时表面探伤。
电厂
进水和尾水闸门大修时
外观检查，必要
时表面探伤。
电厂
闸门焊缝和轴销10年一次
宏观检查为主，
必要时无损探伤。电厂
04承力部件
拦污栅焊缝和连接销10年一次
宏观检查为主，
必要时无损探伤。电厂
电科院协
助、每次
检修应记
录
轴封大修时外观检查，必要
时表面探伤。
电厂
电科院协
助
05防止水淹
厂房部件进水和尾水闸
门
大修时
外观检查，必要
时表面探伤。
电厂
电科院协
助压力容器年度
检验
每年一次
运行时对压力容
器进行外观检查
电厂
应每年校
验安全附
件
06压力容器
压力容器全面
检验根据安全评
定级确定检
验周期
对压力容器进行
内外部检验
电科院
应按每
10年做
一次耐压
试验
起重设备（门
机、桥机等）年度检验每年一次
运行时对特种设
备进行外观检查
地方特检
所和电厂
出场验收出厂前资料审查和制造
焊缝无损探伤抽
查
电厂、电
科院
07特种设备
安装检验安装中
安装焊缝无损探
伤抽查
电厂、电
科院
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
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求
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术
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术
中
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线
槽
、
管
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等
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中
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文
电
气
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管
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线
缆
敷
设
原
则
：
在
分
线
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处
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同
电
压
回
路
交
叉
时
，
应
采
用
金
属
隔
板
进
行
隔
开
处
理
；
同
一
线
槽
内
，
强
电
回
路
须
同
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电
源
，
线
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敷
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完
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，
要
进
行
检
查
和
检
测
处
理
。
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
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程
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以
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安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
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有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
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试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
进
行
调
试
工
作
并
且
进
行
过
关
运
行
高
中
资
料
试
卷
技
术
指
导
。
对
于
调
试
过
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中
高
中
资
料
试
卷
技
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问
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，
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试
人
员
，
需
要
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事
前
掌
握
图
纸
资
料
、
设
备
制
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厂
家
出
具
高
中
资
料
试
卷
试
验
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告
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相
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技
术
资
料
，
并
且
了
解
现
场
设
备
高
中
资
料
试
卷
布
置
情
况
与
有
关
高
中
资
料
试
卷
电
气
系
统
接
线
等
情
况
，
然
后
根
据
规
范
与
规
程
规
定
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制
定
设
备
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试
高
中
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卷
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电
气
设
备
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高
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技
术
电
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保
护
装
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中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
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或
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某
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异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机
。
因
此
，
电
力
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
调
试
技
术
，
要
求
电
力
保
护
装
置
做
到
准
确
灵
活
。
对
于
差
动
保
护
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
技
术
是
指
发
电
机
一
变
压
器
组
在
发
生
内
部
故
障
时
，
需
要
进
行
外
部
电
源
高
中
资
料
试
卷
切
除
从
而
采
用
高
中
资
料
试
卷
主
要
保
护
装
置
。
附件2 水电厂受监部件金属技术监督检验项目表
序号受监部件
名称
检查
项目
检查内容检查方法检查周期备注
1水轮机大轴外观检查裂纹、变形宏观检查、无
损探伤
每次大修
定期检查或
必要时
2管型座外观检查磨损、空蚀宏观检查每次检修3顶盖、座环外观检查磨损、空蚀宏观检查每次检修
4导叶、接力
器
外观检查磨损、空蚀宏观检查为主每次检修
5转轮、转轮
室
外观检查磨损、空蚀宏观检查为主每次检修
6尾水管里衬外观检查空蚀等宏观检查为主每次检修7连接螺栓内部检查裂纹等无损探伤每次大修
8发电机大轴外观检查裂纹、变形宏观检查为主每次大修必要时无损检测
9灯泡头外观检查裂纹、变形宏观检查为主每次检修10支臂外观检查裂纹、变形宏观检查为主每次检修11推力头外观检查裂纹、变形宏观检查为主每次检修12制动环外观检查裂纹、变形宏观检查为主每次检修
13进口阀及附
件
外观检查裂纹、变形宏观检查为主每次检修
外观检查裂纹、腐蚀等宏观检查为主每次大修
每次抽查一
部分
14引水压力钢
管，主要受
监焊缝壁厚测量壁厚减薄情况超声波测厚每次大修
每次抽查一
部分
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底
。
管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
电
气
课
件
中
管
壁
薄
、
接
口
不
严
等
问
题
，
合
理
利
用
管
线
敷
设
技
术
。
线
缆
敷
设
原
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
过
程
中
以
及
安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
所
有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
进
行
调
试
工
作
并
且
进
行
过
关
运
行
高
中
资
料
试
卷
技
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机
。
因
此
，
电
力
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
调
试
技
术
，
要
求
电
力
保
护
装
置
做
到
焊缝探伤焊缝质量无损检测根据宏观
检查结果
决定
主要检查一、
二类焊缝
外观检查裂纹、腐蚀等宏观检查为主每年一次每次抽查一部分
15工作压力
P≥0.1MPa的
重要管道、
附件壁厚测量壁厚减薄情况超声波测厚三年一次年度检查
按《压力容器
定期检验规则》
要求
在线检查每年一次
16压力油罐及
附件
全面检验
按《压力容器
定期检验规则》
要求
停机检查，具
体按《压力容
器定期检验规
则》要求进行
根据压力
容器安全
等级
由检验机构
进行
17拦污栅外观检查裂纹、腐蚀等以宏观检查为
主，必要时无
损检测
每年汛前
（或特大
汛后）
18钢闸门及附
件
外观检查裂纹、腐蚀等
以宏观检查为
主，必要时无
损检测
每年汛前
（或特大
汛后）
应注意对一、
二类焊缝的
检查
19起重设备及
其附件
外观检查裂纹、腐蚀等
以宏观检查为
主，必要时无
损检测
每年汛前
（或特大
汛后）
20启闭机及其
附件
外观检查裂纹、腐蚀等
以宏观检查为
主，必要时无
损检测
每年汛前
（或特大
汛后）
21承重承压钢
结构
外观检查裂纹、腐蚀等
以宏观检查为
主，必要时无
损检测
每年汛前
（或特大
汛后）
应注意对一、
二类焊缝的
检查
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底
。
管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
电
气
课
件
中
管
壁
薄
、
接
口
不
严
等
问
题
，
合
理
利
用
管
线
敷
设
技
术
。
线
缆
敷
设
原
则
：
在
分
线
盒
处
，
当
不
同
电
压
回
路
交
叉
时
，
应
采
用
金
属
隔
板
进
行
隔
开
处
理
；
同
一
线
槽
内
，
强
电
回
路
须
同
时
切
断
习
题
电
源
，
线
缆
敷
设
完
毕
，
要
进
行
检
查
和
检
测
处
理
。
、
电
气
课
件
中
调
试
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
进
行
调
试
工
作
并
且
进
行
过
关
运
行
高
中
资
料
试
卷
技
术
指
导
。
对
于
调
试
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
技
术
问
题
，
作
为
调
试
人
员
，
需
要
在
事
前
掌
握
图
纸
资
料
、
设
备
制
造
厂
家
出
具
高
中
资
料
试
卷
试
验
报
告
与
相
关
技
术
资
料
，
并
且
了
解
现
场
设
备
高
中
资
料
试
卷
布
置
情
况
与
有
关
高
中
资
料
试
卷
电
气
系
统
接
线
等
情
况
，
然
后
根
据
规
范
与
规
程
规
定
，
制
定
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
方
案
。
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机
。
因
此
，
电
力
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
调
试
技
术
，
要
求
电
力
保
护
装
置
做
到
准
确
灵
活
。
对
于
差
动
保
护
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
技
术
是
指
发
电
机
一
变
压
器
组
在
发
生
内
部
故
障
时
，
需
要
进
行
外
部
电
源
高
中
资
料
试
卷
切
除
从
而
采
用
高
中
资
料
试
卷
主
要
保
护
装
置
。
附件3 监督考核指标
考核项目指标考核内容与要求扣分原则
1、机组油、气、水管
道泄漏率≤1次/
台年
因设计错误，制造、安装质量不良，错用
钢材，试验错误，材料缺陷，运行中磨损、
腐蚀、氧化和试验错误、管理不善等原因
引起的爆破和泄漏导致停机。
标准分20分，每发
生一项次扣5分，
超过指标全扣。
2、金属监督部件安全可靠率在设计、制造、安装、运行过程中，存在
各种超标缺陷或材质、规格、结构及规范
等不符合标准要求。裂纹，厚度低于强度
计算值，材质不符，压力容器安全等级评
为5级，必须处理或更换，否则，按不安
全可靠统计，其他缺陷经用户或监督部门
组织技术鉴定认为对安全不构成威胁，可
以继续运行，并报上级主管部门批准，按
安全可靠统计。
三大部件，总计30
分。
2.1转动
部件安全可靠率100%
水轮机、发电机大轴（含中心孔）、水轮机
浆叶、发电机转子制动等。
标准分10分，每降
低1%扣2分，扣完
为止
2.2紧固
件安全可靠率100%联轴螺栓和发电机磁极连接螺栓。
标准分10分，每降
低1%扣2分，扣完
为止
2.3压力
容器安全可靠率100%压油罐、高低压储气罐。
标准分10分，每降
低1%扣3分，扣完
为止。
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底
。
管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
电
气
课
件
中
管
壁
薄
、
接
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
过
程
中
以
及
安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
所
有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机
。
因
此
，
电
力
高
中
3、承压管
道及转动部件检验率100%
管道指规格≥φ89mm，且工作压力
≥1.6Mpa的油、气、水管道。转动部件包
括水轮发电机转子、制动环，转轮大轴等。
标准分20分，每降
低1%扣3分，扣完
为止。
4、金属部
件超标缺陷处理率100%
安全可靠率指标中界定的所有不安全问题，
都属于超标缺陷，应及时处理，处理方法
包括清除返修、更换，经技术监定可不处
理的，要办理手续，缺陷处理都要有专题
报告，无报告按未完成统计。
标准分15分，每降
低1%扣4分，扣完
为止。
5、金属部
件事故分析率100%
金属监督范围内部件发生损坏、严重故障，
均为金属部件事故，所有事故都应进行分
析，重大事故应及时上报，对频发性事故
要组织认真分析，防止同类型事故的重复
发生，所有事故分析都要有详细的事故分
析报告，无报告按未作分析统计。
标准分15分，每降
低1%扣3分，扣完
为止。
附件4基础管理考核表
序号检查项目标准分检查方法评分标准1监督管理300
1.1组织50
1.1.1金属压力容器及
承压部件技术监
督网络
10
没建立扣10分；监督
网络不完整酌情扣分。
1.1.2三级管理体系5
应建立总工程师、金属技术监督和压力容器及承压部件技术管理工程师、部门及班组专责三级管理体系，每建立三级管理体系
扣5分。
1.1.3
金属技术监督和
压力容器及承压
部件技术管理专
责工程师参加大
修项目的制定、
协调会、总结会，
参与金属、压力
容器及承压部件
安全性能检验工
作
5
查证相关文件并与专
责工程师座谈
不参加大修项目的制
定会扣5分；
不参加大修协调会扣
5分；
不参加大修总结会扣
5分
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底
。
管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
，
要
进
行
检
查
和
检
测
处
理
。
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
过
程
中
以
及
安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
所
有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
与
相
关
技
术
资
料
，
并
且
了
解
现
场
设
备
高
中
资
料
试
卷
布
置
情
况
与
有
关
高
中
资
料
试
卷
电
气
系
统
接
线
等
情
况
，
然
后
根
据
规
范
与
规
程
规
定
，
制
定
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
方
案
。
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
采
用
高
中
资
料
试
卷
主
要
保
护
装
置
。
1.1.4各级岗位应有明
确的岗位责任制
10
未建立岗位责任制扣
10分
1.1.5金属压力容器技
术监督工作检查
制度
10
没建立制度扣10分；
制度不落实扣5分；
制度不完善扣5分
1.1.6金属压力容器技
术监督网络活动
制度
10
没建立制度扣10分；
制度不落实扣5分；
1.2本厂监督细则、
人员
50
1.2.1
制定本单位《金
属技术监督实施
细则》及《压力
容器及承压部件
技术管理实施细
则》，对国家电力
公司二十五项反
措有具体实施细
则
30
没制定相应的《细则》，
每缺一项细则扣10分
1.2.2焊工应在电力部
门考试合格
20
电厂提供相应证明、
查报告记录
无证施焊一人次扣10
分
1. 3监督标准20审查资料有缺、过期情况，每册扣10分
1. 4技术监督档案、
设备管理
180
1.4.1技术监督档案60审查资料未建档，扣60分；缺一项，扣10分。未根据机组检修情况及时
汇总，扣40分。
1.4.2按时上报技术监
督材料
40
1.4.
2.1大修金属、压力
容器及承压部件
监督项目
20
未按统一格式扣10分；
不及时扣10分；不真
实扣20分；不准确扣
10；不上报，扣20分
1.4.
2.2监督月报10未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分；不准确扣10不上报，扣20分
1.4.
2.3总结及以上要求
上报的技术资料
10
审查资料
未按统一格式扣10分；
不及时扣10分；不真
实扣20分；不准确扣
10不上报，扣20分
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底
。
管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
电
气
课
件
中
管
壁
薄
、
接
口
不
严
等
问
题
，
合
理
利
用
管
线
敷
设
技
术
。
线
缆
敷
设
原
则
：
在
分
线
盒
处
，
当
不
同
电
压
回
路
交
叉
时
，
应
采
用
金
属
隔
板
进
行
隔
开
处
理
；
同
一
线
槽
内
，
强
电
回
路
须
同
时
切
断
习
题
电
源
，
线
缆
敷
设
完
毕
，
要
进
行
检
查
和
检
测
处
理
。
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
过
程
中
以
及
安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
所
有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
进
行
调
试
工
作
并
且
进
行
过
关
运
行
高
中
资
料
试
卷
技
术
指
导
。
对
于
调
试
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
技
术
问
题
，
作
为
调
试
人
员
，
需
要
在
事
前
掌
握
图
纸
资
料
、
设
备
制
造
厂
家
出
具
高
中
资
料
试
卷
试
验
报
告
与
相
关
技
术
资
料
，
并
且
了
解
现
场
设
备
高
中
资
料
试
卷
布
置
情
况
与
有
关
高
中
资
料
试
卷
电
气
系
统
接
线
等
情
况
，
然
后
根
据
规
范
与
规
程
规
定
，
制
定
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
方
案
。
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机
。
因
此
，
电
力
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
调
试
技
术
，
要
求
电
力
保
护
装
置
做
到
准
确
灵
活
。
对
于
差
动
保
护
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
技
术
是
指
发
电
机
一
变
压
器
组
在
发
生
内
部
故
障
时
，
需
要
进
行
外
部
电
源
高
中
资
料
试
卷
切
除
从
而
采
用
高
中
资
料
试
卷
主
要
保
护
装
置
。
1.4.3设备管理80
1.4.3.1对本单位金属、
压力容器及承压
部件的重大事故
和缺陷组织分析
原因，制定对策
20相关记录和资料
有重大事故和缺陷而
没有记录和资料不得
分，缺一次扣5分
1.4.3.2编写本单位的金
属、压力容器及
承压部件年度计
划，总结并及时
上报主管领导和
上级有观部门及
技术服务单位
20检查资料
缺一项，扣10分，每
一件不符合要求，扣
5分
1.4.3.3建立全厂金属、
压力容器及承压
部件监督台帐，
保证设备运行状
况的可追溯性。
建立健全金属、
保证压力容器技
术档案。
20检查资料
主要项目没有，缺一
项扣5分
1.4.3.4在用压力容器应
按有关规定，办
理使用注册登记
20检查相关资料未注册登记不得分
2专业工作700
2.1金属监督专业工
作
460
2.1.1金属技术监督指
标考核
100检查资料
有因金属技术监督失
误造成停机扣50分；
缺陷处理率达不到指
标扣50分，缺陷消除
率达不到指标每低
1%，扣10分。
2.1.2金属大修项目160
2.1.2.1金属大修项目的
制定
60资料审查，现场检查
主轴、转轮、管型座、
灯泡头、进水闸门、
拦污栅、压力钢管、
尾水闸门、导叶拐臂、
连杆、控制环、接力
器、机组轴承、定子、
转子、油槽、高压油
罐、大轴联结螺栓。
等设备，每缺一项，
扣10分。（本厂没有
、
管
路
敷
设
技
术
通
过
管
线
敷
设
技
术
，
不
仅
可
以
解
决
吊
顶
层
配
置
不
规
范
问
题
，
而
且
可
保
障
各
类
管
路
习
题
到
位
。
在
管
路
敷
设
过
程
中
，
要
加
强
看
护
关
于
管
路
高
中
资
料
试
卷
连
接
管
口
处
理
高
中
资
料
试
卷
弯
扁
度
固
定
盒
位
置
保
护
层
防
腐
跨
接
地
线
弯
曲
半
径
标
高
等
，
要
求
技
术
交
底
。
管
线
敷
设
技
术
中
包
含
线
槽
、
管
架
等
多
项
方
式
，
为
解
决
高
中
语
文
电
气
课
件
中
管
壁
薄
、
接
口
不
严
等
问
题
，
合
理
利
用
管
线
敷
设
技
术
。
线
缆
敷
设
原
则
：
在
分
线
盒
处
，
当
不
同
电
压
回
路
交
叉
时
，
应
采
用
金
属
隔
板
进
行
隔
开
处
理
；
同
一
线
槽
内
，
强
电
回
路
须
同
时
切
断
习
题
电
源
，
线
缆
敷
设
完
毕
，
要
进
行
检
查
和
检
测
处
理
。
、
电
气
课
件
中
调
试
对
全
部
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
，
在
安
装
过
程
中
以
及
安
装
结
束
后
进
行
高
中
资
料
试
卷
调
整
试
验
；
通
电
检
查
所
有
设
备
高
中
资
料
试
卷
相
互
作
用
与
相
互
关
系
，
根
据
生
产
工
艺
高
中
资
料
试
卷
要
求
，
对
电
气
设
备
进
行
空
载
与
带
负
荷
下
高
中
资
料
试
卷
调
控
试
验
；
对
设
备
进
行
调
整
使
其
在
正
常
工
况
下
与
过
度
工
作
下
都
可
以
正
常
工
作
；
对
于
继
电
保
护
进
行
整
核
对
定
值
，
审
核
与
校
对
图
纸
，
编
写
复
杂
设
备
与
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
方
案
，
编
写
重
要
设
备
高
中
资
料
试
卷
试
验
方
案
以
及
系
统
启
动
方
案
；
对
整
套
启
动
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
电
气
设
备
进
行
调
试
工
作
并
且
进
行
过
关
运
行
高
中
资
料
试
卷
技
术
指
导
。
对
于
调
试
过
程
中
高
中
资
料
试
卷
技
术
问
题
，
作
为
调
试
人
员
，
需
要
在
事
前
掌
握
图
纸
资
料
、
设
备
制
造
厂
家
出
具
高
中
资
料
试
卷
试
验
报
告
与
相
关
技
术
资
料
，
并
且
了
解
现
场
设
备
高
中
资
料
试
卷
布
置
情
况
与
有
关
高
中
资
料
试
卷
电
气
系
统
接
线
等
情
况
，
然
后
根
据
规
范
与
规
程
规
定
，
制
定
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
方
案
。
、
电
气
设
备
调
试
高
中
资
料
试
卷
技
术
电
力
保
护
装
置
调
试
技
术
，
电
力
保
护
高
中
资
料
试
卷
配
置
技
术
是
指
机
组
在
进
行
继
电
保
护
高
中
资
料
试
卷
总
体
配
置
时
，
需
要
在
最
大
限
度
内
来
确
保
机
组
高
中
资
料
试
卷
安
全
，
并
且
尽
可
能
地
缩
小
故
障
高
中
资
料
试
卷
破
坏
范
围
，
或
者
对
某
些
异
常
高
中
资
料
试
卷
工
况
进
行
自
动
处
理
，
尤
其
要
避
免
错
误
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
动
作
，
并
且
拒
绝
动
作
，
来
避
免
不
必
要
高
中
资
料
试
卷
突
然
停
机
。
因
此
，
电
力
高
中
资
料
试
卷
保
护
装
置
调
试
技
术
，
要
求
电
力
保
护
装
置
做
到
准
确
灵
活
。
对
于
差
动
保
护
装
置
高
中
资
料
试
卷
调
试
技
术
是
指
发
电
机
一
变
压
器
组
在
发
生
内
部
故
障
时
，
需
要
进
行
外
部
电
源
高
中
资
料
试
卷
切
除
从
而
采
用
高
中
资
料
试
卷
主
要
保
护
装
置
。
的设备不扣分）
2.1.2.2金属大修项目的
完成情况
60
主轴、转轮、管型座、
灯泡头、进水闸门、
拦污栅、压力钢管、
尾水闸门、导叶拐臂、
连杆、控制环、接力
器、机组轴承、定子、
转子、油槽、高压油
罐、大轴联结螺栓。
等设备，每缺一项，
扣10分。（本厂没有
的设备不扣分）
2.1.2.3缺陷处理情况上
报
40
缺陷处理情况应上报
上级部门有关部门和
技术监控服务单位，
上报不及时扣20分；
不真实扣20分；不准
确扣20分；不上报
扣40分。
2.1.3存在超标缺陷的
监督运行部件
40审查资料
监督运行的部件没有
审批手续及进行备案，
一项扣30分；监督运
行的部件没有专人负
责，一项扣20分。
2.1.4受监材料60
2.1.4.1受监材料的验收
监督
40
受监的钢材、钢管和
备件未按合格证进行
质量验收，扣10分；
合格证或质保书中数
据不全进行补检的，
扣5分；受监金属材
料入厂未按照有关规
程进行检验的，扣10
分；受监的合金钢材
‘部件在更换前未进
行材料验证的，扣10
分；受监的合金钢材、
部件组装后未进行全
面材料复查的，扣10
分。
2.1.4.2受监材料的质检
资料管理
20
现场检查，审查资料
进口的金属材料无商
检合格文件的，扣20
分。
2.1.5焊接质量监督70、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
2.1.5.1
焊接工艺监督及持证管理
20
审查资料
主要受监金属部件的焊接工作未制定工艺，一项扣5分；越项施焊一人次，扣5分。
2.1.5.2
焊条、焊丝的质量抽查监督
20审查资料
焊条、焊丝没有制造厂的质量合格证的情况下抽样检查，扣10分；焊条、焊丝出厂时间超过1年未抽样检查，扣10分。
2.1.5.3
焊接材料的存放
管理20现场检查
存放焊接材料的库房没有控温控湿装置，扣10分。存放焊接材料的库房没有温、湿记录，扣10分；焊接材料存放不符合有关规定，扣10分。
2.1.5.4
焊接设备的监督
管理10现场检验
焊条烘干设备不能正
常工作，扣5分；焊条烘干设备的温度时间表未进行定期效验，
扣5分2.1.6
检修中受监部件换管焊口、消缺补焊后的检验30审查资料
未100%进行，扣5分2.2
压力容器及承压部件专业工作1602.2.1
每周一次日常巡
回检查20检查相关资料
没有不得分，不完善
扣5-10分
2.2.2
每年一次外部定
期检验20检查相关资料
没有不得分，不完善
扣5-10分2.2.3
每6年一次内外
部检验20检查相关资料
没有不得分，不完善
扣5-10分2.2.4
每两次内部检验期间，至少一次耐压试验
20
检查相关资料
没有不得分，不完善
扣5-10分
2.2.5
压力容器安全附件定期检验
80
2.2.5.1
高、低压气系统储气罐安全阀，每年进行一次定
期效验
20
检查相关资料
没有不得分，不完善
扣5-10分
2.2.5.2
机组压油装置安
20
检查相关资料
没有不得分，不完善
、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
全阀每年机组检修时检查处理，动作整定值效验
扣5-10分
2.2.5.3
压力容器上配置的压力表，传感器、每年进行一次定期效验
20
现场及资料检验
没有不得分，不完善
扣5-10分
2.2.5.4
容器上配置的压
力表，其刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不应小于100mm 。20
现场检查
没有不得分，不完善
扣5-10分
2.3
技术报告
40审查资料
无技术报告，扣60分；引用标准不正确，一项扣30分；结论不正确，一项扣30分；审核、签发手续不齐全，
扣30分。
2.4
外包工程
40
审查资料
未对承包队伍的资质进行审核，扣20分；未对外包工程的检验设备进行审查，扣20分；厂里在将检验工作外包时，未安排有专人负责，扣20分；对移交报告的核对、验收和复查，没有正式的报告或记录，扣
10分。
、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
15
附件5
年 季度 洪江 电厂金属专业技术监督工作报告
一、
月（季）度金属技术监督工作简述（内容：开展的工作，存在的问题，解决的措施及意见）
二、报表
表一：汽、水、油、气管子爆漏事故及金属部件故障月（季）度报表
序号部 件 名 称爆漏或故障
发生时间
爆 漏 或 故 障 原 因
处 理 情 况
表二：金属试验项目完成情况月（季）度报表
序号
项 目 名 称
完成时间
试 验 情 况 简 介
试 验 结 果通过类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技、电气对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资、电气设备调试高电力保护装置调试技术，电力保护最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，
16
表三：金属部件重大事故报表
序号
部 件 名 称
发生时间
简 要 情 况 介 绍
注：金属部件重大事故是指造成机组非停、危及人身安全、造成设备重大损失的事故或电厂较为关注的事故。
三、下月（季）度工作安排
四、本专业近期技术支持要求（要求我院或其它技术部门提供技术支持的情况）
五、存在问题的反馈信息
序号
问题
发现日期当前状态
整改计划
情况分析
填报人： 审核： 批准：
通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
17
附件5
灯泡贯流式机组三件检查项目
机械部分
检修等级
序
号
检 修 项 目
型号数量检查
方法
A
B
C
日常
巡视检查人
验收人
时间
备注
机组流道
1
水平支撑基座螺栓及螺母
M36*110/M42*240
8/8T
●
2
垂直支撑基座螺栓及螺母M36*110/M42*2408/8T
●
●
●
导水机构
1
导叶内轴套端盖螺栓M20
8H
●
●
●
●
2
导叶外轴套压紧螺栓M24*8512
H
●
●
●
3
导叶外轴套端盖螺栓M208
H
●
●
●
●
4
偏心销外端盖螺栓M128H
●
●
●
●
5
偏心销内端盖螺栓M124H
●
●
6
偏心销螺栓M161H
●
●
7
偏心销底部螺母M301H
●
●
●
8
控制环销端盖螺栓M128H
●
●
●
9
控制环销螺栓
M16
1H
●
●10
控制环销底部螺母
M30
1
H
●
●
●
、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
18
11
安全连杆弹簧螺杆及锁锭螺母
M20-M30
2
H
●
●
●
●
12
控制环固定螺栓M24*7096H
●
●
●
13
控制环组合螺栓及螺母M48/M24*906/8
H
●
●
●
●
转轮及主轴
1
转轮与大轴联轴螺栓M100*612T
●
2
转轮与大轴偏心销螺栓Φ135/1106T
●
3
泄水锥端部螺栓M24*100/ M20*45
36/20H
●
●
4
导向板螺栓及螺母M30
8H
●
5
主轴端部压板螺栓M568T
●
6
D 型密封压盖螺栓M20*40100H
●
●
●
7
端部外轴套固定螺栓M72*610
T
●
8
接力器缸盖螺栓M45*21038H
●
9
桨叶连杆螺栓M30*2405H
●
10
桨叶连杆与活塞缸连接螺栓M80*65T
●
11
卡环连接螺栓M5610T
●
主轴密封系统
1
上游侧主轴密封压紧螺栓
M1024H
●
●
2
下游侧主轴密封压紧螺栓
M10
24H
●
●、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
19
定子
1
冷却套与定子机座连接双头螺杆
M36*4-21888T
●
2
定子机座与管型座连接螺杆M36*4-228128T
●
3
挡风板螺栓M24*8046H
●
●
转子
1
磁极把合螺栓及螺母M42*405
308T\H
●
●
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2
轮毂与大轴联轴螺栓及螺母M90*422T
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3
操作油管套筒与轮毂连接螺栓M24*15016H
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4
转子支臂焊缝--T
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5
转子配重块焊缝--T
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组合轴承
1
组合轴承结合面螺栓及螺母M30*15024H
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2
轴承油管路各法兰连接螺栓--H
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转轮室
1
伸缩节固定螺栓M3611620%T
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2
伸缩节压板压紧螺栓M20*8092H
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3
伸缩节压板组合螺栓
M20
8H
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●4
叶轮室中分面组合螺栓及螺母
M36/M48
52/24
H
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●、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。