无损检测管理规定

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硬拷贝为非受控文件

Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co. Ltd

神华宁夏煤业集团有限责任公司

Contract Title 合同标题

Ningxia Coal based Propylene Project

宁夏煤基烯烃项目

Integrated Project Management Team

一体化项目管理组

Yinchuan, Ningxia, P R China

中国宁夏银川

Document Title 文件标题

Management Method of NDT Inspection and Test

无损探伤和检测实施管理办法

DOCUMENT NUMBER

文件编号

PR-0000-PMM-450-0000

Management Method of NDT Inspection and Test

无损探伤和检测实施管理办法

TABLE OF CONTENTS

目录

No.

1.0 目的3

2.0 范围3

3.0 术语与定义3

4.0 编制依据3

5.0 职责4

6.0无损检测管理组织机构图6

7.0.无损探伤和检测质量保证体系6

8.0无损探伤和检测的委托方式7

9.0 检测单位的资质和人员资格审定7

10.0 无损探伤工艺要求8

11.0.检测质量控制与现场抽检10

12.0 探伤设备及其测试设备要求12

13.0 检测报告13

14.0 处罚细则13

15.0 附件15

1.0 目的

为了高质量的完成宁夏煤基烯烃工程，在宁夏煤基烯烃施工的每一个监理单位、第三方抽检单位、施工单位和检测单位在实施各项检测项目时，都必须按照设计文件规定和宁夏煤基烯烃的《无损探伤和检测施工管理办法》制定出一整套自己相应无损探伤和检测方面实施策略。从质保体系上、人员资格上、检测工艺上、检测设备上保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求。本管理办法是针对宁夏煤基烯烃整个工程施工建设阶段无损探伤和检测而制定，

2.0 范围

该办法适用于所有的宁煤稀烃项目的各项目包，涵盖了所有EPC或C承包商，包括分包商和/或第三方公司成员。

每个承包商应根据本程序和中国的有关规定制定自己的程序

3.0 术语与定义

业主：指中宁夏煤基烯烃项目组，其质量部为无损检测工作主责管理部门。EPC：对工程项目的设计采办施工总承包商的简称。

第三方检测单位：在本项目中特指业主直接委托的具有相应资质和能力的检

测单位，用于检查、监督和评估各EPC承包商委托的检测

单位的工作质量及原材料抽检。

检测单位：在本项目特指各EPC承包商按照项目要求委托的无损检

监理机构：指通过招标进入本项目的监理单位所设立的组织，负责对检测单位的无损检测工作进行监督，其中包括检测部位的指定以及光片的复

审等。

圆形缺陷（round flaw）：长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。

条形缺陷（stripy flaw）：长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。

底片评定区（film evaluation scope）：指底片上必须观测和评定的区域，如压力容器的X射线底片上，以搭接标记之间为长，焊缝加热影响区

为宽的范围。

伪缺陷（false flaw）：存在与X射线底片上，但不是由被检试件本身缺陷tence

小径管（small diameter tube）：外径小于或等于100mm的管子。

4.0编制依据

常用无损探伤应用导则GB 5616-85

压力容器安全技术监察规程质技监局锅发（1999）154号

压力管道安全管理与监察规程劳动部（1996）140号

蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发(1996)276号

压力管道安装安全质量监督检验规则国质检锅（2002）83号

承压设备无损检测JB4730-2005

复合钢板超声波探伤方法GB7734-87

球形储罐γ-射线全景曝光照相方法GB/T16544-96.ST/T4055-93

GB/T6544 - 96. ST/T4055 - 93

磁粉探伤方法GB/T15822-95

管道、储罐渗透检测方法SY/T4080-95

石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002

工业金属管道工程施工及检收规范GB50235-97

不锈钢、铝制料仓施工及验收规范SH3531-2000

石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999

钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98

埋地钢质管道石油沥青防腐层技术规范SY/T0420-97

埋地钢质管道环氧沥青防腐层技术规范SY/T0447-96

金属布氏硬度试验方法GB/T231.1-2002

5.0 职责

5.1业主的职责

5.1.1业主对无损检测的管理部门为宁夏煤基烯烃项目QA部，负责制定

宁夏煤基烯烃项目《无损检测实施管理办法》，并监督实施。

5.1.2 业主QA部经理对项目的无损检测管理工作全面负责；无损检测工

程师在质量部经理的领导下，具体负责日常的无损检测管理工作

的实施。

5.1.3业主QA部负责组织对无损检测单位总体工作状况的监督考核，并

对考核中出现问题的单位视具体情况作出相应处罚。

5.1.4业主QA部负责组织对无损检测工作的竣工验收。

5.1.5业主QA部负责受理项目组各相关部门、各承包商对无损检测单位

和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。

5.2 EPC的职责

5.2.1负责按照EPC合同要求选择并委托能满足项目无损检测工作需要

的单位，并对合同范围内的无损检测工作进行全面管理。

5.2.2科学合理的安排协调施工与无损检测的交叉作业，既要保证检测

公司安全、顺利地完成检测任务，又要尽可能减少对施工进度的

影响。

5.2.3对无损检测各个工序均要进行监督控制，保证无损检测质量。

5.2.4掌握检测结果及质量情况，并按要求及时向监理和业主提交报告。

5.2.5 负责监督检测公司对放射源的安全管理，以及进行放射作业前必

须的报告、通知和隔离等安全措施。

5.2.6 负责对无损检测任务的委托，组织相关各方对检测部位进行确

定。

5.2.7协助第三方无损检测单位方办理相关作业手续，并为检测提供必

要的现场条件。

5.3 监理机构的职责

5.3.1负责对所监理工程中的无损检测工作进行监督管理

5.3.2负责审查和批准检测单位的《无损检测方案》以及特殊位置、重

要设备的检测工艺。

5.3.3参加并监督对无损检测部位、抽检比例的确定。

5.3.4负责对检测的射线底片进行复审，对无损检测工作中检查出的不

符合项发出监理指令并进行跟踪。

5.3.5定期向业主QA部汇报无损检测的工作情况。

5.4 检测单位的职责

5.4.1按合同内容组织好无损检测施工，按合同承诺的检测人员、设备

必须到位。

5.4.2贯彻执行项目、行业、国家的相关要求、规定、标准及法律。

5.4.3负责与有关部门协调解决无损检测施工中出现的问题。

5.4.4按要求如实地向监理机构、业主质量部提交无损检测日报、周报

和月报。

6.0无损检测管理组织机构图

6．1宁夏煤基烯烃项目无损探伤和检测按下列管理模式执行：

目的（HSE）有关规定执行。

7.0.无损探伤和检测质量保证体系

7.1. 为了使无损探伤和检测工作在受控的状态下实施，第三方抽检单位、施工单位

和检测单位必须根据本办法建立宁夏煤基烯烃工程无损探伤和检测质量保证体系。

7.2. 无损探伤和检测质保体系每一种方法和每一个环节都必须落实到人，并以书

面形式固定下来，如有变动需提前通知甲方。无损探伤和检测质保体系可参照以下流程框架制定：

7.3.宁夏煤基烯烃工程无损探伤和检测的质保体系必须报QA 部确认备案。

8.0无损探伤和检测的委托方式

8.1. 施工单位在实施施工前必须将自己所承包项目中需要探伤和检测的部份按容器、管道

和钢结构分别列出总表，表中应反应各种数据，如检件名称、检件编号、区域编号、单元编号、材质规格、压力等级、介质温度、检测比例、执行标准、合格等级等。这一总表作为总委托分别交检测单位、监理单位和甲方无损探伤技术经理各一份。宁夏煤基烯烃项目要求检测单位使用计算机数据库管理无损探伤和检测。

8.2. 探伤和检测部位由焊接质量监理师或探伤监理师委托指定。施工单位应派专人协助。 8.3. 施工管理人员应在探伤和检测部位做好标记，并在委托书上做好记录和画出草图。焊

接质量监理师或者探伤监理师、施工管理人员、探伤检测人员分别在委托书上签名确认。 8.4.委托书一试四份，质量监理师或者探伤监理师、施工单位施工员、探伤检测人员各一份，

8.5. 施工单位应将所检测的管道单线图提供给检测单位，检测单位应在单线图上标注检测部位、返修焊口和扩检部位。

9.0 检测单位的资质和人员资格审定

9.1.检测单位应使用本单位的检测人员。如要外借检测人员，需经甲方QA 部审察确认后才

能外借检测人员，并在甲方认可的范围内从事相应的检测工作。同时，检测单位应对外借人员的检测工作质量负责。

9.2.射线探伤单位必须具有国家卫生部门、公安部门颁发的《射线装置工作许可证》、《放

射性同位素工作许可证》文件证明。

9.3.射线探伤人员必须持有卫生防疫部门发的《放射工作人员证》证书。

9.4.从事检测的人员必须持有锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察机构颁发的、并与其

从事检测项目、级别相适应资格证书。

9.5.检测单位必须将有关证明文件的复印件和人员的资格证书原件交甲方QA部审定。

9.6.进入现场施工的检测人员必须配带上岗证，随时接受甲方人员或者监理人员的岗位检

查。

10.0 无损探伤工艺要求

10.1. 探伤工艺是探伤质量的技术保证。检测单位承包的检测施工项目，必须依据本办法和

设计规定的规范标准，认真制定各种方法的探伤工艺。探伤工艺必须报探伤监理师审查，

后送甲方备案。

10.2.现场制作的压力容器（如球罐、冷箱、反应器、容器、塔、料仓）和重要压力管道（如

SHA类管道、低温管道、各种炉管、设计要求100%拍片的管道）都必须按设计文件规定

的施工规范编制单项探伤工艺方案。

10.3. 检测单位在编制探伤工艺时，不仅应按照设计文件指定的标准执行，而且还应满足本

管理办法的规定。如果设计中没有明确指定使用标准，都可按照JB4730-2005标准编制

通用探伤工艺，但射线透照等级必须按（AB）级执行，其他要求按下列规定执行。

10.4.无损探伤必须在外观质量检查合格后才能进行。有裂纹倾向的材料应在焊接完成24

小时后方能进行检测。有特殊要求的（如球罐）应在焊接完成36小时后方能进行检测。

10.5. 压力容器射线探伤，压力管道射线探伤,透照厚度≤20mm的采用X射线或者硒-75γ

射线源透照。透照厚度＞20mm的可采用铱-192γ射线源透照。

10.6.Φ=89mm管道焊缝应尽量采用X射线或者硒-75γ射线双壁双影透照，每道焊缝相隔90

度拍2张片子，橢圆开口间距应控制在3－10mm之间。当探伤工艺保证的情况下，也可

以采用双壁单影透照法，但透照次数不得小于3次；Φ≤76管道焊口，必须采用双壁

双影透照法(如锅炉炉管、加热炉炉管、加氢炉炉管等)。如果因障碍限制不能实现双壁

双影透照时，可采用垂直透照，透照次数不得小于2次。但双壁双影透照法和垂直透照

法焦距必须满足几何不清晰度的要求。

10.7. 压力管道射线检测时，各种规格的透照次数，底片的有效长度和胶片的使用长度应严

格按下表的规定执行，不允许一次透照两张及两张以上片子，但中心一次曝光时例外。

10.8.1管道对接焊缝双壁单影透照法X射线检测各种管径和母材厚度的拍片张数、底片有效长度和胶

片长度。

长度。

片号用英文字母“A，B，C，D……”标示，加扩拍片在焊缝号后加放“G”标示，中心符号用“╋”标示。一次返修后在片号后加放“R1”, 二次返修后在片号后加放“R2”。底片的标记布置按下图所示。

区域号/Area No. 单元号/Unit No. 管线号/Piping No. 焊缝号/Welding Seam No.

片号/Film No.

10.10.宁夏煤基烯烃项目全部使用AGFA公司生产的胶片，射线源采用X射线或硒-75γ射线

的使用AGFA公司生产的分装C7胶片，射线源采用铱-192γ射线的使用AGFA公司生

产的原装D5胶片。

10.11. 现场制作或组装的压力容器（如球罐、冷箱、反应器、容器、料仓、塔）射线拍片

时需摆放日期标记。

11.0.检测质量控制与现场抽检

11.1.检测单位必须按质保体系程序、检测工艺和宁夏煤基烯烃项目的有关规定实施检测。各

类检测报告应送探伤监理师审查确认。

11.2. 探伤监理师应在工程实施过程中定时对检测单位的质保体系运转、检测工艺执行、检

测过程质量实行监督与检查。并做好监督与检查记录。

11.3. 各检测单位在实施超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤、电火花测试、材料光谱分析、硬

度测试、防腐涂层测试等探伤和检测时，监理人员应到场旁站监督实施检测过程，并作好旁站监理记录。如果发现检测人员未按探伤工艺或者有关规定实施作业时，应提出整改或者停止其作业，同时应以书面或者电子版形式向业主QA部有关人员汇报和通知承包商。

11.4 监理旁站记录应包括旁站时间、地点、检测方法、检测部位、检测数量、检测人员

是否持证作业和检测过程的小结。同时旁站监理记录以书面或者电子版方式送业主QA部有关人员。

11.5.各施工单位和检测单位必须在施工前将准备在宁夏煤基烯烃工程作业的合格焊工名

单报监理公司有关人员审察,后报业主QA部备案确认。

11.6.检测单位必须每三天向监理公司有关人员和业主主管经理以书面或者网络方式申报

每位焊工的探伤合格率、以及累计探伤合格率等情况。根据《中国石油化工集团公司优秀施工奖评审办法》焊工的一次探伤合格率应不低于96%。探伤合格率低于95%的焊工应查明情况。（赛科工程施工单位焊工焊接作业合格申报表）见附后表格。11.7.施工单位在施工前必须验证材料的质量证明文件和材质标识，无质量证明文件和材

质标识的不得使用。对于（SHA、SHB）类管道及有关配件，施工单位必须组织检验和检测人员严格按（SH3501-2001）施工规范的规定实施外观检查、无损探伤和光谱分析抽检，对抽检好的材料应做好标识。如果外观检查不合格的不得使用；如果无损探伤和光谱分析抽检发现有一件质量不合格，必须按原规定数加倍抽检，如仍有不合格，则该批材料不得使用。抽检记录和报告必须保管完整。主管材料的监理师应旁站监督和检查抽检记录和报告。

11.8.埋地钢质防腐管道的防腐质量应做电火花针孔检测、防腐层厚度测试和防腐层粘结

力测试。测试时应严格执行设计文件规定的施工及验收规范，特别是补口处和补伤处应做100%电火花和防腐层厚度测试。针对不同的防腐等级，应使用标准规定的检测电压。在实施测试时应有专业监理师在场旁站监督确认，并做好旁站记录。

11.9.管道焊缝热处理后应进行硬度测试。测试应执行设计文件规定或HS3501-2002规范。

每一处被测部位最少测三点，分别为母材、热影响区和焊缝。测试应有固定的专业人员，测试部位的表面必须做磨光处理，磨光处应有足够的测试“平台面”才能实施测试。

11.10.所有铁性金属表面（如设备、管道、钢结构）都应按设计文件要求做防腐涂料（油

漆）处理，涂料的厚度应由检测单位测试合格并出具报告后，方能验收。

11.11.检测单位拍摄的所有底片除探伤监理师复评外，本公司将委托第三方检测单位实施

复评验收。检测单位应派专人一天或者二天内将底片连同（赛科工程施工单位焊工作业情况申报表）一同送检复评。复评验收内容为：

11.11.1.底片拍摄是否按本管理办法规定执行。

11.11.2.底片质量是否达到JB4730-2005标准要求。

11.11.3.缺陷评定是否准确，有无漏评、错评。

11.11.4.焊缝的探伤比例是否符合设计要求。单条焊缝拍片应为100%，不允许有漏检。

但是，当管道的公称直径≥500mm时，其焊接接头射线探伤的百分率，应按每个

焊接接头的焊缝长度计算拍片数量，并分别在各条焊缝上拍片。

11.11.5.焊缝超标缺陷返修后，应进行复检和扩大检测。底片上复检要有（R）标记、

扩检要有（G）标记。扩探比例应符合设计和施工规范要求。探伤比例执行率、

复检率和扩探比例必须达到100%。

11.12.现场焊接焊缝和预制焊缝本公司将委托第三方检测单位进行不定期抽检。抽检范围

包括已经检测合格和未经检测的焊缝。施工单位应派专人协助抽检。抽检全部合格，

费用由业主负责。抽检若有一处不合格，则应加倍抽检，若仍有不合，则全部复检，

所发生的费用由被检单位负责。

11.13.在抽检过程中，如果发现有严重的质量问题和弄虚作假问题，上报公司主管部门，

并有权建议对该检测单位进行整顿或者取消检测资格。

12.0 探伤设备及其测试设备要求

12.1.所有承接无损检测工程的检测单位都必须具有各种相应的检测设备。检测设备必须安

全可靠，并符合工程施工检测需要。

12.2监理单位的无损检测监理师在检测单位实施检测前，应对检测单位检测设备进行登记

审查。如果检测单位未按业主要求配备相应检测仪器设备，监理师有权责令其整改。如果检测单位不能整改应停止其检测工作，并报告业主EPC部核心组。

12.3.射线探伤可使用日本理学X光机，国产X光机,国产铱-192 TS-IA型、DL-Ⅱ型γ机，

国产硒-75 TS-IS型、DL-VA型γ机。

12.4.超声波探伤必须使用具有记录缺陷波功能的探伤仪器。推荐选用国产CTS系列,国产

HS系列，德国产USM系列和USN系列探伤仪器。在实施探伤中如发现缺陷，应将仪器记录的缺陷波附在该探伤报告上。

12.5.磁粉探伤仪必须选用提升力大于44N（4.5Kg）国产或者进口仪器。磁粉可选用黑色磁

粉或荧光磁粉。

12.6.渗透探伤推荐选用美柯达生产的DPT-5或者沪东厂生产的船牌系列产品。对于镍基合

金材料、奥氏体钢和钛合金材料渗透探伤时，使用的渗透材料中硫、氯、氟的含量必须满足JB4730的规定。对于一些特殊的设备、管道、材料必须使用“核级”的渗透探伤剂。

12.7.金属元素分析仪必须选用检索并显示材料牌号或者显示元素含量的便携式仪器，推荐

选用德国斯派克生产的系列分析仪器或者美国尼通公司生产的合金分析仪。禁止使用用肉眼观察谱线的光谱仪。

12.8.电火花针孔检测仪必须使用检测范围在1.1-12mm，检测电压在2-35KV检测仪。推荐

选用德国EPK公司生产的P15、P35两种检测探头的电火花针孔检测仪。

12.9.硬度测试必须使用可记录并几种硬度值可转换的仪器。

12.10.涂镀层测厚必须使用德国产1500型、双探头、铁基/非铁基材料、测试范围0-5000

微米仪器。

13.0 检测报告

13.1.检测报告格式采用宁夏煤基烯烃司提供的统一样表（见附后）。报告一式六份，用计

算机印成页，格式不能随意更改。

13.2.报告上的技术数据必须填写完整，准确无误，不应有涂改。

12.3.报告经评定，审核后责任人必须钢笔签名（碳黑或蓝黑），加盖检测专用章后交业主

审定。第三方检测责任人签名确认后方能交做竣工验收资料。

13.4.一项单项工程完工后检测单位必须提供一套电子版报告和电子版附图，

14.0 处罚细则

14.1对EPC的处罚

14.1.1处罚分为整改、劝退责任人员；

14.1.2整改：出现以下一般不符合项的（包括但不限于），进行整改；

a、施工单位未对进场材料进行报验（牵涉检验检测的如光谱、金相

等）就用于工程的，但未造成损失的；

b、安排无损检测施工进度不科学合理，造成轻度施工混乱的

c、无损检测施工记录不完整的；

14.1.3劝退责任人员：出现以下严重不符合项的（包括但不限于），劝

退责任人员。

a、连续3次出现同一“一般不符合项”的；

b、施工单位未对进场材料进行报验（牵涉检验检测的如光谱、金相

等）就用于工程的，造成较严重损失的；

c、安排无损检测施工进度不科学合理，造成施工混乱形成一定损失

的；

14.2对监理的处罚

14.2.1处罚分为整改、劝退责任人员；

14.2.2整改：出现以下一般不符合项的（包括但不限于），进行整改。

a、现场监理对无损检测施工各工序进行检查但不记录的；

b、没有监理日记或监理日记内容极不完整的；

c、旁站监理不带检测设备到现场；

d、无损检测检测监理工程师不按照要求对检测底片进行复查或复查

不仔细使有问题的片子漏过的；

e、由于监理不及时检查验收，造成无损检测施工单位窝工的；

f、施工单位未对进场材料进行报验就用于工程，监理没有及时发现

制止的；

h、无损检测单位出现严重或一般不符合项，没有及时下发《不符合

项整改通知单》的；

i、发现无损检测单位问题，要求整改但没有及时检查验收的；

j、无损检测监理人员到施工现场，劳保用品穿戴不全的。

14.2.3劝退责任人员：出现以下严重不符合项的（包括但不限于），劝

退责任人员。

a、与无损检测单位串通一气，隐瞒施工中存在的质量问题的；

b、监理对无损检测单位吃、拿、卡、要，放松对施工单位管理的；

c、施工单位已经对进场材料报验，由于监理没有及时验收而用于工

程的,并造成一定损失的；

d、连续3次出现同一“一般不符合项”的。

e、无损检测检测监理工程师不按照要求对检测底片进行复查或复查

不仔细使有问题的片子漏过并造成一定损失的；

14.3对第三方检测单位和独立检测单位的处罚

14.3.1 处罚分为整改、停工整改、劝退责任人员、取消检测单位检测

资格等。

14.3.2 整改：出现以下一般不符合项的（包括但不限于），进行整改。

a、出现轻微缺陷错评或漏评，但不足以影响到焊缝质量的评定结果

的；

b、底片表面存在伪缺陷的；

c、没有按照检测监理的指令及时进行检测并反馈检测结果的；

d、检测现场设立的警戒线和警示标识达不到HSE要求的；

e、检测人员作业时防护工具不全的。

14.3.3 停工整改：出现以下严重不符合项的（包括但不限于），进行

停工整改。

a、与施工单位串通一气，弄虚作假，欺骗监理和业主的；

b、出现严重缺陷错评或漏评影响焊缝质量的评定结果，造成不必要

的返修或焊接质量隐患的；

c、对放射源管理不严，造成放射源丢失的；

d、洗片废水废液随意排放，污染环境的；

e、连续3次出现同一“一般不符合项”的；

f、内部各管理体系混乱，未全面有效完成检测任务；

g、不可替换人员不满足要求，未全面有效完成检测任务；

h、检测现场没有按HSE要求设立警戒线和警示标识的

i、工作不及时到位，影响工期进度；

j、检验、检测工具配备不满足要求，未全面有效完成检测任务。

14.3.4对于存在多次严重不符合项的或业关职业操守的弄虚作假现象，

质量部将约见检测公司总经理对相关责任人员进行劝退。

14.3.5质量部将每月对各个检测公司的检查结果，进行综合评比打分，

公布评比结果，对于连续两个月出现在后三名的检测公司且得分

在85以下的，业主质量部将约见检测公司总经理，要求解释并

保证改进。

14.3.6对于确实不具备相应无损检测能力或因其行为给本项目工程质

量、进度造成较大损失的检测公司，质量部将取消检测公司检测

资格。

15.0 附件

15.1 《暗室建设质量检查表》

15.2 《检测设备检查表》

15.3 《无损检测人员检查表》

15.4 《监理工作质量检查表》

15.5 《射线底片复位监督情况通报表》

15.6《不符合项整改通知单》

15.7《施工单位无损检测申请单》

15.8《无损检测指令单》

15.9《无损检测结果反馈单》

15.10《宁夏煤基烯烃项目工程探伤和检测委托书》15.11《射线检测报告（一）》

15.12《射线检测报告（二）》

15.13《超声波检测报告》

15.14《超声波检测报告（续表）》

15.15《超声波测厚报告》

15.16《磁粉检测报告》

15.17《磁粉检测报告（续表）》

15.18《渗透检测报告》

15.19《渗透检测报告（续表）》

15.20《硬度检测报告》

15.21《光谱检测报告》

15.22《电火花测试报告》

15.23《原材料超声波检测报告》

15.24《原材料表面检测报告》

暗室建设质量检查表

检测设备检查表

关键检测人员检查表

监理工作质量检查表