2.盖梁首件工程施工方案(定稿)

公路TJ6合同段

(K39+300~K48+910)

盖梁首件工程

施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

目录

一、编制说明 (1)

1.1. 编制依据 (1)

1.2. 编制原则 (1)

二、工程概况 (1)

2.1. 工程简介 (1)

三、首件施工目的 (2)

四、施工进度计划安排 (2)

五、资源配置 (2)

5.1. 施工人员配置计划 (2)

5.2. 施工机械配置计划 (3)

5.3. 材料计划 (3)

六、施工准备 (3)

七、施工方法及工艺流程 (4)

7.1. 施工工艺 (4)

7.1.1. 施工准备 (4)

7.1.2. 墩身凿毛清理 (5)

7.1.3. 支架施工 (5)

7.1.4. 模板制作及安装 (5)

7.1.5. 钢筋加工及安装 (7)

7.1.6. 混凝土施工 (10)

7.1.7. 养护 (12)

7.1.8. 质量要求 (12)

八、质量标准 (13)

8.1. 模板制作与安装 (13)

8.2. 钢筋加工及安装 (14)

8.3. 镦粗直螺纹连接接头 (15)

8.4. 墩台帽、盖梁的质量检验标准 (17)

九、质量保证措施 (17)

9.1. 组织保证措施 (17)

9.2. 管理保证措施 (18)

9.2.1. 建立质量保证体系 (18)

9.2.2. 体系分工职责 (20)

9.3. 技术保证措施 (20)

9.3.1. 技术责任制 (20)

9.3.2. 施工技术管理 (21)

9.4. 主要工序质量控制措施 (22)

9.4.1. 钢筋工程质量保证措施 (22)

9.4.2. 混凝土工程质量控制及措施 (23)

9.4.3. 盖梁混凝土养护 (24)

9.5. 常见问题及处理措施 (25)

9.5.1. 钢筋工程 (25)

9.5.2. 模板工程 (28)

9.5.3. 混凝土工程 (29)

十、进度管理措施 (31)

10.1. 建立管理制度 (31)

10.2. 进度保证措施 (31)

10.2.1. 计划保证 (31)

10.2.2. 施工设备和材料保证 (31)

10.2.3. 人员保证 (32)

10.2.4. 组织保证 (32)

十一、安全管理措施 (32)

11.1. 建立安全保障体系 (32)

11.1.1. 组织保证 (32)

11.1.2. 制度保证 (33)

11.1.3. 责任保证 (33)

11.1.4. 安全保证措施 (34)

11.2. 专项施工安全措施 (34)

11.2.1. 钢筋加工安全措施 (35)

11.2.2. 混凝土浇筑安全措施 (35)

11.2.3. 高空作业安全技术措施 (36)

11.2.4. 施工现场临时用电安全管理措施 (36)

11.2.5. 起重机安全管理措施 (37)

11.2.6. 雨季施工安全管理 (38)

十二、文明施工及环保管理措施 (39)

12.1. 建立文明施工环保管理组织机构 (39)

12.2. 建立文明施工及环保检查制度 (39)

12.3. 文明施工及环保措施 (39)

十三、应急预案 (40)

13.1. 编制说明 (40)

13.1.1. 编制依据 (40)

13.1.2. 编制目的 (40)

13.2. 危险源辨识与安全评估 (40)

13.2.1. 危害因素分析 (40)

13.2.2. 危险源分析及控制 (41)

13.3. 工作原则 (43)

13.4. 应急组织体系及职责 (44)

13.4.1. 组织体系框图： (44)

13.4.2. 小组机构及相关部门职责 (44)

13.4.3. 各应急救援小组组长职责 (45)

13.4.4. 事故应急救援指挥通讯录 (45)

13.4.5. 培训和演练 (46)

13.5. 应急物资的准备 (47)

13.6. 事故报告程序、方式、内容 (48)

13.7. 预防措施 (48)

13.7.1. 高处坠落预防措施 (48)

13.7.2. 火灾、爆炸事故预防措施 (49)

13.8. 应急响应 (49)

13.8.1. 人员伤亡事故的应急处臵 (49)

13.8.2. 现场救治 (49)

13.8.3. 搬运伤员注意事项 (51)

13.9. 保障措施 (51)

13.10. 事故调查 (51)

13.11. 应急预案的实施 (52)

13.11.1. 响应分级 (52)

13.11.2. 响应程序 (52)

13.12. 处置措施 (53)

附件1 各级应急组织机构人员名单及联系电话 (54)

附件2 盖梁托架验算书 (55)

盖梁首件工程施工方案

一、编制说明

1.1.编制依据

1）广东省龙川至怀集公路 TJ6 合同段施工承包合同文件；

2）广东省龙川至怀集公路 TJ6 合同段《两阶段施工图设计》；

3）广东省交通运输厅《广东省高速公路建设标准化管理规定(试行)》(粤交基［2010］435 号)；

4）广东省高速公路建设“双标”管理质量控制及标杆工程评选细则2011年

5）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；

6）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。

1.2.编制原则

以质量为中心，贯彻执行“首件工程认可制”，实行“高起点、高要求、高质量、重安全、重环境、重细节”精致化组织施工，做到施工技术全面性。可行性、针对性和先进性，结合工程相关特点，抓好重点工序。以“超前控制、做好首件、典型示范、带动全面”为实施原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、激励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、方法、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环保、工期、成本造价、合同履行、企业信誉及社会形象的良好预期目标效果。

二、工程概况

2.1.工程简介

本合同段路线起自东源县船塘镇龙江村（K39+300），路线向西跨越县道166后经船塘镇汶水机砖厂南侧进入漳溪畲族乡，路线继续向西经新塘水库南、莲塘种养合作社北侧，再次进入船塘镇，向西跨越县道164和黄沙河，经小水村南侧跨越乡道215后，设置黄沙互通连接县道164，终于船塘镇与连平县三角镇分界处（K48+910）,路线全长9.61km。

本项目设计时速为100km/h，采用双向四车道高速公路标准建设。设计荷载：公路—I 级。

主线桥梁6座，互通桥1座，天桥2座，其中大桥5座，分别是新楼大桥、布心村大桥、黄沙河大桥、大寨村大桥、黄沙互通C匝道桥，中桥4座，分别是神告湖中桥、大寨村中桥、龙岭天桥、水岭天桥。

盖梁首件工程拟定布心村大桥4号墩右幅盖梁进行施工。

三、首件施工目的

1、通过首件工程施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案可行性，为后续盖梁施工总结相关经验;通过首件工程施工的特点来确认最优秀的施工工艺和施工组织。

2、及时发现盖梁施工过程中遇到的各种问题，提早解决有可能影响到工程质量的各种因素，总结和推广施工工艺、文明施工及相关管理经验,作为后续规范施工的标准。

四、施工进度计划安排

本工程开工日期暂定为2015年10月20日。我单位计划2015年10月20日开工，2015年10月26日竣工，施工总工期7天。

五、资源配置

5.1.施工人员配置计划

进场人员及满足施工生产要求，已对施工管理人员及一线施工人员进行技术和安全交底。

墩柱施工作业领导小组

序号姓名职务备注

1 彭清泉项目经理负责全面工作

2 陈培根常务副经理负责施工安排

3 张力群总工程师负责技术工作

4 廖富军工程部长负责现场管理

5 李伟质安部长负责安全工作

6 李永成试验室主任负责试验工作

7 周望龙测量组长负责测量工作

8 罗小鹏现场技术员负责现场技术

作业劳动力安排

工种

电焊工吊工砼工木工机械手钢筋工普工作业班组

模板安装班组 1 1 5

钢筋班组 5 1 2 10 8

砼生产班组 4 4 5.2.施工机械配置计划

进场机械设备机械设备状态良好，满足施工生产要求。

机械设备计划表

机械名称型号单位数量

砼运输车10m3台 4 汽吊25T 辆 1

装载机台 1

发电机30Kw 台 1

5.3.材料计划

布心村大桥4号墩右幅盖梁施工所需材料，C35混凝土25m3，钢筋：28：2951.4Kg，

12:1328.5Kg。

六、施工准备

1、现场“三通一平”工作修整完成。

2、对现场施工人员进行技术和安全交底。

3、项目部现场施工管理人员对桥梁施工图纸进行了熟悉和理解。

4、施工所需的机械设备和施工人员进入施工现场。

5、盖梁首件工程施工开工报告已经得到总监办的审批。

6、测量人员对盖梁中心线进行了放样。

7、开工前，对盖梁施工所用到的砂、碎石、水泥、钢筋、聚羧酸高效减水剂等送外委试验，各项技术指标均检测须符合规范及设计要求；砼配合比上报总监办和检测中心，经批准后使用。

七、 施工方法及工艺流程

盖梁采用大块钢模一次浇筑成型，盖梁施工主要工序如下：

盖梁施工工艺流程图

7.1. 施工工艺

7.1.1. 施工准备

① 场地、便道和用水用电。根据现场情况，做好施工场地的平整，修建施工便道，确 施工准备

立支架

浇筑盖梁混凝土 安装预埋件

钢筋绑扎

养 生 拆 模 钢筋制作 制作砼试块

检测试件强度 搅拌运输混凝土

支模板

保车辆通行顺畅。准备好发电机，以防突发事件。

②施工测量。建立测量控制网，对盖梁中心线进行施工放样。

7.1.2.墩身凿毛清理

在已完成的墩身顶面放样、用墨线弹出盖梁横向中心线、盖梁轮廓线。对墩身截面范围内砼进行凿毛、清理，使其符合规范要求。

7.1.3.支架施工

根据现场情况盖梁底模支架采用双抱箍法。为避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用钢箍，钢箍的连接部分要采用钢板加强。安装好后，吊立安装承托梁，承托梁采用I40b 工字钢，调整好高度后，铺装103103300㎝方木，间距25㎝，即可铺设底模板。

盖梁托架验算书见附件2，盖梁托架示意图如下：

盖梁托架示意图

7.1.4.模板制作及安装

7.1.4.1.模板制作

1、钢模板宜采用标准的组合模板，组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。

钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。

2、加工好的模板必须逐块进行验收，并进行场外试拼装，拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差，进行校正，使偏差值应符合规范要求。

3、底模板及侧模板采用大块整体钢模板。采用吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。

1）侧模与端模支撑

侧模为特制大钢模，面模厚度为6mm，肋板采用10#槽钢，在肋板外设12#槽钢背带。

2）底模支撑

底模为特制大钢模，面模厚度为6mm，肋板高10cm。在底模下部采用长2.5m的10cm 310cm的方木作为横梁，间距25cm。

3）纵梁

采用40b工字钢作为纵梁。两片纵梁之间采用φ16的栓杆连接；纵梁下为抱箍。

4）抱箍

抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=10mm）制成，M22的高强螺栓连接，抱箍高50cm，采用高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，在墩柱与抱箍间设置3mm橡胶垫。

7.1.4.2.模板安装

模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺杆进行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。

模板安装的技术要求：

1、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。

2、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。

3、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

4、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。