玻璃幕墙LED显示屏发展趋势研究分析

玻璃幕墙LED透明显示屏发展趋势研究分析

常规LED显示屏重量一般30kg/㎡以上,对屏体钢结构和原建筑结构的承重性要求高,常规LED显示屏做异形产品时会受到其箱体结构的限制,拼接异形时有拼缝问题的缺陷,常规LED屏在搭建时需要大规模的钢架结构,费时费力并对楼体造型及美观度产生一定影响。常规LED显示屏不透光,项目安装后,白天不点亮,黑黑的一块,影响建筑物外形美观,遮挡住阳光和视线,影响室内采光。加之LED显示屏厂商的恶性竞争,导致利润极低,企业增收不增利,甚至亏损。企业只能通过自主创新,寻找新出路,在产品上做差异化竞争才能够生存,而如今,威特姆研发的高通透玻璃幕墙LED 透明屏有效的解决传统LED显示屏以上一系列的问题,轻薄靓丽,对建筑承重要求相对不高,不点亮情况下,不影响建筑外形美观;高通透性保证楼层之间、玻璃立面、窗户等采光结构的采光要求及视角范围,同时具有良好的散热功能、抗老化性能,且方便安装和维护,彻底改变常规LED显示屏在玻璃上应用的局限性。而且作为新型显示技术的产品,利润能够控制在30%左右,提升了我司在行业内的竞争力和知名度。

一、常规LED显示屏局缺点及局限性

伴随着户外广告LED显示屏泛滥而来的是一系列的负面问题,其中就包括城市形象问题。LED显示屏在工作的时候的确能够起到亮化城市,发布信息的功能,但是在“休息”的时候就仿佛是城市的一块“伤疤”,与周围环境显得格格不入,极大地影响了城市的美观,破坏了城市的风景。而且由于LED显示屏亮度问题,是产生了光污染的”

制造者“之一。目前因为还没有规范约束,每当夜幕降临,户外LED显示屏点亮,给周围环境造成了一定程度的光污染,给周围居民生活带来了无形的伤害。

由于这些问题的出现,户外大屏安装的审批也变得越来越繁琐,户外广告的管理也愈加的严格。

二、玻璃幕墙LED显示屏优势及机遇

而LED透明屏以通透、美观的特性一跃成为近两年最受瞩目的显示产品之一,威特姆的LED透明屏50%—90%的通透率极大地降低了LED显示屏对建筑外观的影响,加上紧贴玻璃幕墙安装,很好地规避了户外广告的审批,甚至在广告监测十分严格的美国,也受到了政府和商家的接收及欢迎。因为它多被安装在玻璃幕墙后面,即使在白天不工作的时候,也丝毫不会对周围的环境造成任何影响。而且在播放广告,在设计广告内容画面时,将不必要的底色去掉,换成黑色,仅需将所表达的内容显示出来,播放时合适部分不发光,即为透明效果,这种播放方法极大的减少光污染,还能够削减能耗,能够完成比一般LED显示屏节能30%以上。

LED玻璃幕墙屏以其全新的视觉感受和应用体验,凭借独特的显示方式、轻薄的外观设计、高端时尚的科技气息,在市场中占据了一席之地,并且随着时代的发展,在当前城市幕墙建设、全新的广告呈现、景观博览、商场天幕等领域有着得天独厚的优势,焕发出全新的显示形象,并逐渐引起人们的关注,市场商机无限。此款产品是我司营业收入和利润新的增长点,快速占领市场,提高企业品牌影响力和知名度的良好切入点。

三、国内外现状、水平和发展趋势

国外的LED显示产业相对中国市场在全球领域的销售额比重较小,通常都是LED 晶片和封装领域等中上游企业较多,也有做LED照明、LED背光源、显示屏等企业附属LED显示屏产品。总的来说全世界目前LED显示屏产业集中在中国珠江三角洲地区,几乎占领整个LED显示屏市场销售额80%以上。目前全球初步形成亚洲、北美、欧洲三大区域为中心的LED显示屏产业格局,作为LED产业中发展较早且较快成熟的产品,目前LED显示屏在全世界被广泛应用于户外广告、体育场馆、交通和演出,另外包括展览、租赁、集会等各种场合。

我国LED显示应用行业尚处于发展阶段,还没有出现处于行业垄断地位或占有较大优势的企业。根据行业协会的统计,目前从事LED显示应用产品的生产企业超过1000家,从事LED显示应用产品配套服务的企业超过3000家。近年来LED大屏幕产品在国内的应用获得了长足的发展。无论是室内还是室外,各种应用LED大屏幕的案例越来越多。

2010 年我国 LED 显示屏应用市场产值约为 150 亿元,2016 年我国 LED 显示屏应用市场产值已达到约 548 亿元,此期间年复合增长率达 24.10%,近三年发展增速均保持在 30%左右,是 LED 行业未来发展的重要方向之一。

2010 年-2016 年中国 LED 显示屏应用产值(亿元)

LED显示屏行业经过二十余年的发展,企业增产不增收、增收不增利已成行业发展新常态。据相关机构调研发现,规模生产能力的提高直接影响着市场的供需关系,大约有70%的LED户外广告企业处于亏损状态,15%的企业处于收支平衡,只有15%的企业盈利,单一、传统的LED显示屏产品很难满足企业稳定增长,寻求新的利润增长点成为必然的选择。在受外部宏观经济下行形势及行业内部价格战、产能过剩、无序竞争等因素影响,目前LED显示屏行业正步入转型期。此背景下,我司研发的防水高通透租赁LED透明屏从技术上突破了极透、极简、理念先进、新颖独特的等特点,依据独有的结构设计,与市面上常规LED屏做差异化竞争,聚焦、发力并精耕细作LED显示屏的细分市场。

四、产业规模和市场前景

相关数据显示,中国户外广告总体投放额达615亿元,全球户外广告市场预计2020年将达到507亿美元,LED显示屏作为作户外广告媒体的新应用,市场前景非常巨大。然而LED玻璃幕墙屏却未能借助强大的产品优势,从传统箱体式LED显示屏的手中抢走多少户外市场份额,甚至可以说,除了地标性建筑等大型应用项目外,在其他更广泛的应用市场上,玻璃幕墙LED显示屏并未能取得多大的进展

新兴细分领域产品是LED显示屏行业发展的热点,LED透明屏2025年市值达872亿美元,我国对透明屏的市场需求是十分庞大的,市场开发力度还远远不够。仅以玻璃幕墙这个市场为例,根据相关信息显示,我国现代化的玻璃幕墙总面积已经超过7000

万平方米,其市场潜力十分巨大,这块市场的广告价值还没有被完全开发出来,在城市户外广告资源日益枯竭的情况下,玻璃幕墙是一个新的蓝海领域。这个领域的范围很广,如城市地标建筑、市政建筑、机场、汽车4S店、酒店、银行、连锁店等具有广告商业价值的玻璃幕墙楼宇。

美国“Displaybank”调查机构,更对LED透明显示屏做出了十分大胆的预测:“到2025年,透明显示的市场产值约872亿美元。”市场潜力巨大。业界更有人预测,未来透明屏可能成为LED显示屏行业,足以与“小间距”相提并论的第二大热门领域。

五、知识产权状况和发展趋势

从LED显示屏整个行业和通过检索SOOPAT专利检索结果来看,众多LED显示屏厂家已经发现LED透明屏市场领域及前景广阔。并且也申请相关很多LED透明屏专利技术。但是在实际应用中,主要应用于室内舞台舞美(电视台、演唱会、晚会、剧院等)、室内商业显示(展会、汽车发布会、互联网会议等)、室内玻璃幕墙(大楼、商业中心等建筑玻璃幕墙的地方)、室内橱窗(品牌店、连锁店等)等领域。

玻璃幕墙施工方案99954

浙江省临海监狱工程施工VII标段 玻 璃 幕 墙 施 工 方 案 编制人: 审核人:

编制单位: 编制日期:二0一二年三月 目录 一、编制依据-----------------------------------------------------------3 二、工程概况-----------------------------------------------------------3 三、幕墙分格及结构设计--------------------------------------------4 四、主要参数-----------------------------------------------------------4 五、幕墙材料-----------------------------------------------------------4 六、幕墙结构形式-----------------------------------------------------5 七、其它说明-----------------------------------------------------------5 八、施工方法-----------------------------------------------------------5 九、安全措施----------------------------------------------------------13

一、编制依据 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ113-96 《建筑玻璃应用技术规程》113-97 《建筑幕墙》JG3035-96 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/15227 《建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法》GB/T15228 《建筑幕墙空气渗透行性能检测方法》GB/T15226 《钢化玻璃》GB9963-98 《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-92 二、工程概况 本工程位于浙江省临海市大洋街道,本标段工程平面外形呈“工”字形,建筑外轮廓尺寸为98280×62700mm2。房建筑面积约为12369m2,底层为架空层,层高为3.3m,第一层层高为3.9m,第二层至第七层为3.6米,第八层为3.9米。于一层门厅处层高为7.5m,

玻璃幕墙施工方案(幕墙)

玻璃幕墙施工方案(幕 墙) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

玻璃幕墙施工方案 一、主要技术措施 (一)施工准备 1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸,设计人员组织技术交底,项 目部作施工组织设计。 2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线,标高点交底和移交 手续,如发现超出部分应明确签单土建单位,并清理影响现场施工 的障碍物。 3.搭建临时设施,按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。 4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况,调度安排施工人 员进场。 5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工,相互之间干扰较大,故 施工前必须做到各种安全保护措施,即土建应提供其下方幕墙施工 位置绝对安全的保障,以保证施工正常的顺利进行。 6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm,横杆顶端离墙面不得超过 400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。 (二)弹线 对整个建筑物结构尺寸校核测量后,将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核,按确认的分格施工图进行弹线。 1.墙面防水层施工后进行弹线,以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线,找出窗口井字线后,再按各墙面排板平面图,弹出各种排 板列线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差,误差小可调整 各板间板缝尺寸,通缝上下要一致。

2.外墙面水平线以设计尺寸为基准,各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时,需正负不大于2cm,其余误差可通过挂件托板间距 来消除。 3.开间轴线以土建为准,上点控制在顶面支架节点上,分格开档定位误差在每开间中消化,以确保立面分格一致。 4.本工程设有部份通道,在交叉施工中,则分二步进行测量、弹线,用外围四边为轴线基准控制点,弹线完成后,要汇总弹线情况,作出弹 线情况工作报告,总结弹线中出现的问题,即弹线后是否有实际尺寸 与土建结构设计尺寸超限的问题,确定下步施工的方案。 (三)加工图确认 现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认测量结果与施工图后,由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图,落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质,型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把关审定,检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内,并符合合同与设计要求。 (四)测量放线 1.由于土建施工误差相对较大,幕墙施工要求精确mm级,必须由基 准轴线和水准点重新测量复核。 测量内容为: a立面垂直度的测量 b 楼层高度的测量 c 楼层水平度的测量 d 变化异形墙面的测量 做好纪录作为竣工资料;

玻璃幕墙施工方案73598

框架玻璃幕墙施工方案 一、框架式玻璃幕墙系统简介 龙骨系统:采用铝合金结合钢管的组合系统;面板采用:6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。 二、施工前准备工作 1、幕墙材料准备 (1)、进场材料运行程序 材料 产品工厂检 验出库 运输 地面临 时存放 起吊场内搬运 提升 配置 保管 安装 材料验收合格者方准许进场,运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐,并存放于相关堆场内,搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 (2)、材料检查内容

2、主要施工工具 施工前对施工工具进行检测,确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修,校对,并且备有充足的备用机具。 3、操作人员配备 对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底;安全教育通过合格者,方能进行上岗施工;施工中有专人进行质量监督,技术指导;在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备内容 技术准备主要为技术人员熟悉图纸,准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。 三、幕墙系统施工流程

四、测量放线 1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部,及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。 2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线,由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置,以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。 3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线,然后以底层立柱分格线为基准,放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝,再用经纬仪校准后予以固定,以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。 4、据建筑物标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后,可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。 5、检测复核各分格轴线,须与主体结构实测数据配合,并对主体结构误差分析、消化。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并采取必要的避风措施。 五、埋件的调整及校核 在施工现场找准预埋区域,在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm,与幕墙垂直方向前

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后,首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底,做好施工现场基准线的移交,全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节二、幕墙施工过程: 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全,且经过检测合格后方可使用,使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核,符合技术要求。若超过允许误差,应查找原因及时纠正;若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线,测量出主体结构的施工偏差,如影响幕墙的安装,及时与有关方联系协调解决,经甲方及监理同意后,确定幕墙安装基准线:包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。

2、结构的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上,作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来,再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 (1)立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后,需进行复测调校使其符合设计要求,确认无误后各节点紧固连接或焊接,操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性,将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位调整后应及时紧固,否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上,用螺栓将立柱与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后,加固支座。 (2)横料就位与角铝(角码)孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10mm。 ☆立柱的安装必须垂直,进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ☆立柱插芯长度300mm(规范要求不小于250 mm),伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50~150mm内。

玻璃幕墙施工方案详细

第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 (1)埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示): 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 (2)结构进出的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

2.支座及立柱的安装 (1)支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物)

(2)立柱安装调节 待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一

立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将 角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。图示:

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书仅适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8 度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明 框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的施工作业。 2作业准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉装修设计图纸,找到设计的主导尺寸,不可调整尺寸和可调尺寸,编制施工方案,对照土建图纸、装修设计图以及施工方案编制下发技术交底。 2.1.2计算工程量,提供物资需用量计划。 2.2材料准备 2.2.1玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 2.2.2铝合金及铝材材料:玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB /F5237)中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB8013 )的规定;铝合金的表面处理层厚度和材 质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.2~5237.5)的有关规定。 2.2.3钢材:玻璃幕墙工程中使用的钢材,其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢,不锈钢的技术要求应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》(GB /T3280 )、《不锈钢热轧钢板》(GB/T4237)等的规定。玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700 )和《优质碳素结构钢》(GB /T699 )、《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB /T6728)、《冷拔无缝异型钢管》(GB /T3094)等的规定。 2.2.4玻璃:玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963 的规定)。当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。所有幕墙玻璃应进行边缘处理。 2.2.5建筑密封材料:玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJl02--96 )的规定。玻璃幕墙采用的硅酮密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性,并应有低温弹性、低透气性等特点。 2.2.6其他材料:玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,应小于0.037g/cm3。聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻幕墙工程技术规范》(JGJl02-96)的规定。 2.3人员配备每作业段人员配置:领工员、质检员、材料员、测量员、技工及普工等。人员数量根据工程量大小进行确定。 2.4机械配备主要机械设备有:升降平台、吊篮、活动脚手架、台站、转扬机、焊机、切割机等。检测设备有:经纬仪、水准仪等试验仪器及配套设备。 2.5工艺性试验 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求,并报监理单位确认。 2.6作业条件

玻璃幕墙施工方法技术措施方案

整体解决方案系列 玻璃幕墙施工方法技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-14706玻璃幕墙施工方法技术措施Glass curtain wall construction method technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 玻璃幕墙施工方法和技术措施 1.施工准备 (1)深化设计、埋设预埋件 玻璃幕墙必须由具有相应资质的厂家进行深化设计,并经过业主和设计师认可后方可施工。根据我国现行的行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)及《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)要求,幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接,必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件,因此深化设计应提前完成,保证预埋件的埋设工作。 (2)材料与构件 玻璃幕墙根据设计要求进行选材,选品牌。 材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。玻璃应

倾斜立放,倾斜角不大于10°,地面应垫上厚度大于150mm 的木枋,搬运时要两人抬起,不要推拉以免损坏表面涂层。 安装前要检查铝型材,要求平直、规方,不得有明显的变形、刮痕和污垢; 构件、材料和零附件应要施工现场验收,验收时供货方、监理方和业主应在场验收。 2.铝单板幕墙 2.1视准线建立: 幕墙的安装要求要依据一系列水平铅垂和倾斜一定角度视准线,视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定,或一端以控制点标定一定的角度以视线(经纬仪或水准仪的视准轴)或激光仪来指定方向。 2.2复查预埋件: 根据施工图纸对已装的预埋件进行检查和记录,对不符合施工的地方,及时进行修整或重新埋设; 经自检合格后填写自检记录,报送监理检验。 2.3幕墙铝龙骨的安装: 立柱的安装:

玻璃幕墙工程施工方案

玻璃幕墙工程施工方案 第一分部:连接件安装工艺及技术方案 1、工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 2、基本操作说明: (1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 (2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 (3)对照骨梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 (4)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序制作要求。 (5)点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 (6)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 (7)加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。

(8)验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 (9)防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:1)清理焊渣; 2)刷防锈漆; 3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆; 第二分部:竖梁定位放线工艺及技术方案 1、工艺流程说明: 熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。 2、基本操作说明: (1)熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。 (2)在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有: 1)人员准备。人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 1、玻璃的加工 一般要求 ①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 ②玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。 ③玻璃切割后,切断面边缘不应有明显的缺陷。玻璃开孔:为防止玻璃碎 裂,在玻璃上钻孔时,其尺寸应符合下 列要求。 圆孔直径不小于板厚,不小于5mm;孔边至板边距离不小于圆孔直径,也不小于30mm。方孔孔宽不小于25mm;孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和;角部倒园半径不小于 2.5mm。 ④边缘切口:边缘加工切口,其尺寸应符合下列要求:角部切口边长不大 于玻璃短边长度的四分之一;角部倒园半径不小于 2.5mm。 边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一;切口宽度不大于2倍切口深度,切口边到板边距离不小于10倍 板厚; 角部倒园半径不小于2.5mm ⑤边缘处理

经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝,如不处 理,会因为外力和温度变化而开裂,使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。 ⑥圆弧形玻璃 圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成,圆弧玻璃尺寸受下列 条件限制: 玻璃尺寸:W H <2600mim< 5500mm < 5500m M 2600mm W —弧长H —玻璃宽度。 弯曲半径:R> 400mm 矢高:D< 1000mm 圆心角:Q< 120° 加工成圆弧玻璃后,两边线对基准平面偏差应在下列范围内; 玻璃厚度t不大于6mnfl寸;不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm寸,不大于t/2。 ⑦玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求: 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求 中空玻璃与槽口的配合尺寸(mr)

玻璃幕墙施工方案75737

封边、底、顶 安装板块 安装防雷网络 竣工验收检查 修整清理 外墙打胶 不合格 检查 不合格 安装防火隔断 不合格 检查 防腐处理 检查不合格 检查 不合格 不合格 检查检查不合格 焊牢钢结构 安装钢结构 放样吊线 安装幕墙骨架检查 不合格 整改(补设)预埋板 现场测量 检查 不合格 细化设计检查不合格 检查 不合格 检查 不合格 玻璃幕墙施工方案 ☆ 施工队伍进场后,首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底,做好施工现场基准线的移交,全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节 二、幕墙施工过程: 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全,且经过检测合格后方可使用,使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核,符合技术要求。若超过允许误差,应查找原因及时纠正;若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线,测量出主体结构的施工偏差,如影响幕墙的安装,及时与有关方联系协调解决,经甲方及监理同意后,确定幕墙安装基准线:包括

幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。 2、结构的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上,作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来,再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 (1)立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后,需进行复测调校使其符合设计要求,确认无误后各节点紧固连接或焊接,操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性,将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位调整后应及时紧固,否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上,用螺栓将立柱与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后,加固支座。 (2)横料就位与角铝(角码)孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于

玻璃幕墙施工方案(详细)

4.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。图示: (2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。 (3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 5、玻璃板块安装 (1)横梁像胶垫块的安装 在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块,垫块放置位置距边1/4L处,垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 (2)压板的安装 ①在未装板块之前,先将压板固定在横梁、立柱上,拧到5分紧,压板以不落下为准。待 玻璃板块安装后,左右、上下调整,调整完后再将螺栓拧紧。 ②压板的安装应符合设计要求,连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300㎜,螺栓距 压板端部的距离不应大于50㎜。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。 (3)玻璃安装 ①压板安装后,进行玻璃板块的安装,将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动,推入到 压板内。 ②玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节,调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在 <1mm,缝宽控制在±1mm。 ③玻璃板块依据板片编号图进行安装,施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注 意内外片的关系,防止玻璃安装后产生颜色变异。 6.装饰条的安装 外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直,然后再进行装饰条的安装,装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装,横向装饰条跟分格走留1毫米空隙。 7、打胶 板块安装固定完成后,进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带,按工艺要求进行净化处理,净化后及时进行打胶,打胶后刮掉多余的胶,并做适当的修整,拆掉保护胶带及清理胶缝四周,胶缝与基材粘结应牢固无孔隙,胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

玻璃幕墙施工方案及保证措施

玻璃幕墙施工方案及保证措施 1、玻璃幕施工工艺及方法 1?1、材料要求 (1)幕墙所用钢材一般以Q235钢为主,其物理、化学成分及机械性能(屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验)必须满足国家现行的有关规定。 (2)钢材应进行表而热浸镀锌防腐处理,其膜厚应大于45 n in, 采用静电喷涂时其膜厚应大于40H nio (3)钢材的表而不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 (4)钢骨架的连接材料应符合下列要求:手工焊接采用的焊条 型号应与主体金属强度相适应。 (5)钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。 1?2、施工工艺设计 (1)幕墙钢骨架需按《钢结构设计规范》GBJ17-88进行结构设计。 (2)幕墙钢骨架根据设计的不同类型,其结构构件有受弯、受 拉及受压等多种形式,需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。 (3)钢骨架设计的荷载按GB50009-2001《建筑结构荷载规范》进行计算。(应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。对于幕墙构件而言,抗风是主要考虑因素。)(4)计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载

设计值,计算疲劳和正常使用极限状态的变形时,应采用荷载标准值。 (5)玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。按两层设一个接头,接头的布置根据需要而定,处在合理的受力状态。 (6)焊接金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 (7)构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍,且不得低于0.25Wpxfo (8)钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。并应通过试验确定其承载力。1?3、施工工艺流程 熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-寻准预埋铁件对准竖梁 线一拉水平线控制水平高度及进深位置-点焊-检查一加焊一防腐

玻璃幕墙施工方案 (1)

玻璃幕墙施工方案 一、工程概况: 本工程明框玻璃幕墙分MQ-1、MQ-2、MQ-3;MQ-1的部位有:4—5轴/E轴、5—14轴/E轴1层和4层;MQ-2的部位有A—B轴/2轴3、4、5层处、MQ-3的部位A—B轴/2轴20.5m以上,骨架为钢结构,双层中空钢化low-E玻璃。 设计要求本工程玻璃幕墙设计由专业设计单位进行二次深化设计,在此仅对明框玻璃幕墙施工要点措施进行叙述。

二、材料检验与质量控制: 1、进场材料检验一般规定 1.1、材料现场检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批

号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不少于5件; 1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。 2、主要进场材料的现场检验 2.1、钢材 本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等;所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。 2.1.1、主控项目 钢材厚度的检验,应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个并取最小值。 钢材长度检验,应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时,结果应符合设计要求。 保护膜厚的检验,应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于5个,同一测点测量5次,取平均值,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大于45μ,采用静电喷涂时,其膜厚应大于40μ。 2.1.2、一般项目 钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。

钢结构玻璃幕墙施工方案

钢结构玻璃幕墙施工方案 1、加工准备及下料,测量放线,预埋件安装处理,防锈喷漆处理, 夹胶玻璃制作安装,调整检验,上下打胶,修补检验,竣工验收。 2、施工工艺及施工要点 (1)加工准备及下料:按照施工图纸放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢 材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规 定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加 工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及 喷防腐漆处理。 (2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。 (3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置(距台阶外沿50mm 处),打孔安装,用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于 9mm,左右位移不大于20mm。(具体见施工详图) (4)防锈漆处理:应清除熔渣及飞溅物,表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规 定。

(5)夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,厂家加工制作。玻璃临时固定 后进行调整,调整标准横平竖直,面平。偏差不得超过规定 偏差。安装时一定要平顺直立,与玻璃接触的器具均须有柔 软构造,以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与 干燥,采用甲醛对密封面进行清扫,以保证清扫结果,最后 用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去,保持密封面干 燥。注幕墙专用双面胶,注胶应均匀密实饱满,同时要注意 施胶方法,避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠,所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之 间用硅酮结构胶固定密封。(具体施工请见详图) (6)调整检验:调整标准横平竖直,面平。偏差不得超过规定偏差。 (7)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水,油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为 调整缝的深度,避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻 璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝抹平,去掉 多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 方案一:玻璃幕墙施工方案 1施工准备 (1)材料准备 1)型材:应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等,必须符合设计要求,其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2)玻璃:采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃,外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 3)橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 4)装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。5)连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。 6)承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,本工程采用不锈钢紧固件。 7)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品,规格尺寸符合设计要求。 8)密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。 9)保温材料:采用优质品牌,导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

(2)主要机具:垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 (3)作业条件: 1)钢结构主体结构已完工; 2)根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案; 3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对; 4)根据主体结构的平面拄距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。(以上内容是找出X 轴、Y轴、Z轴尺寸线); 5)操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收;6)各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转; 7)竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管; 8)玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。 2、施工工艺:安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫 3、操作工艺 (1)安装各楼层紧固铁件 主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。

玻璃幕墙工程施工方案

施工工艺 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 施工方法 1施工准备 1.1材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。 1.2施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。 1.3人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。 1.4技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。2测量放线 2.1测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2.2测量方法建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 2.3测量工具经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。 3预埋件偏差过大的修补 3.1预埋件安装 3.2质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 3.3预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝 长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝;预埋板两个方向偏差很大时,补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板。 4立柱制作安装(见图一、图二) 4.1立柱制作为节约铝材和减少现场加工,在立柱材料订购时,附上准确的立柱加工图,委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 4.2立柱安装立柱安装前,先把芯套(接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。

玻璃幕墙施工方案61979

—-d 全玻璃幕墙施工方案 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与苴他分项工程的施工进度讣划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行, 必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。 一、施工准备 (-)技术准备 1.技术资料收集 现场土建设讣?资料收集和上建结构尺寸测量0由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一泄都?与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设讣前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。 对于有大门出入口的部位?还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2 ?设计和施工方案确;^^ 设讣和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外?还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡逍等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于苴他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范用的场地进行整平填实,做好场地的淸理,保证吊车行走畅通。 (二)材料及机具准备 1 ?主要材料质量检査 (1)玻璃的尺寸规格是否正确.特別要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤, 发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设il?要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2 ?主要施工机具检查 (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检査,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检 査。 (2)各种电动和手动工具的性能检査。 (3)预埋件的位置与设讣位置偏差不应大于20mmo 3 ?搭脚手架 由于施工程序中的不同需要,施工中播建的脚手架需满足不同的要求。 (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙而玻璃的两侧,方便工人在不同位置 进行焊接和安装等作业。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案一1施工准备1材料准备1型材应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等,必须符合设计要求,其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。2玻璃采用国产优质-中空钢化或中空镀膜玻璃,外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。3橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。4装饰压条、扣件颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。5连接龙骨的连接件竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。6承重紧固件竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,本工程采用不锈钢紧固件。7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品,规格尺寸符合设计要求。8密封胶接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。9保温材料采用优质品牌,导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。2主要机具垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。3

作业条件1钢结构主体结构已完工;2根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案;3核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对;4根据主体结构的平面拄距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。以上内容是找出轴、轴、轴尺寸线;5操作用外架子或电动吊篮已搭设好,并经安全负责人员检查验收;6各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转;7竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管;8玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。2、施工工艺安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫3、操作工艺1安装各楼层紧固铁件主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接,然后用螺栓镀锌再与竖向龙骨连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。紧

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