关于对砼胀模和箍绑扎间距不均匀现象

关于砼胀模及箍筋绑扎间距不均匀的纠正/预防措施

编号：WSJ-ZC10-2003

受控状态：

编制：

审核：

质量科

二OO三年

关于对砼胀模和箍绑扎间距不均匀现象

采取纠正/预防措施的通知

各项目部：

根据目前对我公司在建工程检查统计发现，砼胀模及箍筋绑扎间距不均匀等不合格项出现的频率较高，针对这一现象，特制定如下纠正/预防措施。

一、砼胀模的纠正/预防措施：

原因分析：

1.采用的模板刚度不足，支固点少、稳定性差。

2.施工人员检查不及时，不到位。

3.对模板的接缝及补空不认真，不细致，加固不牢。

4.在施工过程中，操作人员对砼过振。

预防措施：

1.目前我公司各项目部施工的砼工程，一般多采用木胶合板作胎模，

由于它自身较重，影响了其刚度，所以在施工中可多加木方和支撑，以增加其刚度和稳定性。对于采用钢模板的工程，尤其是模板的接点和补空部位应严格控制，如：梁、柱支模时，可先把梁柱端部接点处支好后，模板向梁中间延伸，余空用木模补严。2.及时对施工人员进行质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”

的思想，根除“齐不齐一把泥”的观念，建立奖罚制度，严格过程控制“三检制”，做到及时校正，及时整改。

3.严格技术交底制度，工作落实到班组，责任落实到人，使施工人

员严格按规范操作，在施工过程中，安排专人看模，严防砼过振。

4.对较大体积的砼工程，如梁，当梁高超过600mm时，可采用螺栓

对拉工艺，根据模板的刚度情况可每隔0.7m~1 m设置一道，可有效的解决由于模板刚度不足引起的胀模现象。

二、箍筋绑扎间距不均匀的纠正/预防措施

原因分析：

1.施工人员操作不认真，绑扎不牢固。

2.各工序穿插混乱，绑好的钢筋被踩踏现象严重。

预防措施：

1.对施工人员进行严格技术交底，熟悉设计图纸和规范标准，掌握

操作规程。在箍筋绑扎时，可在上、下两根主筋上标出各箍筋位置、间距，然后，按标识进行操作。

2.合理安排各工序的穿插和配合工作，在绑好的钢筋部位设置跳板，

相互监督，确保钢筋的位置正确。

质量科

二OO三年八月三十日