乳胶漆开裂的原因分析(转载)

乳胶漆开裂的原因分析(转载)
乳胶漆开裂的原因分析(转载)

乳胶漆开裂的原因分析(转载)

装修完几个月时间,很多业主会发现墙、顶面乳胶漆出现细小的裂纹,我们施工过的工地也遇到过,多数业主会以为是乳胶漆的质量或者施工不当引起的问题,一些漆所谓的抗裂效果只不过是炒概念,其实应该具体问题具体对待,我简单总结了几项辨别方法;

1、先谈顶部,用铲刀把开裂的地方铲掉,如果是掉下块状的腻子而露出未装修前的墙体腻子,那是后期装修处理的问题,原因可能是腻子批的过厚、批第一遍之前墙面粉尘没有处理、前一遍腻子没有干透紧接批第二遍腻子等等;如果铲掉后开裂的地方露出水泥,脱落的块状腻子还粘着部分水泥,那是建筑时没有处理好,原因基本同上。

2、墙面开裂先观察,如果是从上到下一条基本完整的细裂纹,原因一般是混凝土墙和砖墙的连接处间隙处理不不当导致裂缝,属于建筑质量问题;在卧室或客厅的床头处出现裂缝,一般是建筑时预留的施工洞在后期封堵时没有处理好,也属于建筑质量问题;如出现细小的龟裂纹,一般是腻子处理不当(原因同上),属于装修质量问题;如果在开关或者插座的上下左右出现直纹裂缝,一般是油漆工对水电开槽处理不当,属于装修质量问题;在吊顶石膏板上出现裂缝,可能是木工基层龙骨处理不当,也可能是油漆工处理石膏板时表面没留缝或绷带断裂,100%是装修质量问题。

3、基本上常见的问题都一一分析了,还有一些不常见的个案需要具体问题具体分析,找出原因的根本目的不在于是让谁承担责任的问题,而是为了一次性解决问题而不让问题再发生,油漆工腻子处理不当出现的裂纹整改起来比较简单,也不易复发;但如果是墙体问题引起的裂纹,不处理基层而让装修公司盲目修补的话,那裂纹复发的可能性将非常大,反复几次业主也将疲惫不堪,但仍解决不了问题。

4、简单说目前通常家装公司几种开裂问题的原因吧。

1结构性裂缝。(无药可治,修成什么样算什么样)

2腻子粉加901导致裂缝。(坚决不许用腻子粉加901)

3腻子粉过厚造成裂缝。(淘汰腻子粉,自己搅拌腻子)

4乳胶漆第一遍没有干透,就刷第二遍,造成很多麻丝裂。(干透再刷)

5基层腻子未干透就刷乳胶漆,造成起皮开裂。(干透再刷)

6腻子层厚度太大,造成开裂。(用玻璃纤维布或者网格布做底层加强)

7吊顶开裂(淘汰木龙骨吊顶工艺,填缝使用可耐福填缝膏以及专用纸带。石膏板铺设必须留8毫米缝以便填缝)

8轻质隔墙开裂。(轻钢龙骨需要不低于0.4厚度,间距小于40公分,石膏板铺设必须留8毫米缝以便填缝)

9新旧墙体交接处开裂。(设计时应该考虑这个问题,避免平面上去接缝,设计成在阴角接缝)

10门套线与墙体裂缝。(先刮腻子后做门套线,可以有效防止这个情况的发生)

5、墙体乳胶漆开裂,是装修后普遍出现的问题,一般装修一年左右出现的比较多,尤其季节相交的时候出现更多。裂缝好补,主要难解决的是补后颜色差的问题。因为补过之后要刷漆,那么新旧乳胶漆就有颜色差的问题,再有,现在正直冬季,如果现在补缝,明年天气换暖,恐怕还要开裂,建议最好明年开春4-5月的时候处理,到时补完之后最好重刷一次乳胶漆。下面介绍几种补裂方法:1.如果你家在南方,把裂缝开出V型槽,用石膏加乳胶漆,活成膏状,然后补缝,乳胶漆事先要调好与墙面颜色接近为好。2如果你家在北方,由于北方温差大,要把开裂处阔大5CM左右,然后用弹性腻子补缝,待干后用的确良布刷白乳胶粘

在缝上,最后用腻子膏找平。干后打磨,上乳胶漆即可。这种方法已经用过很多家,效果非常好。

6、原标题:墙体乳胶漆开裂别着急专业人士教你咋解决

“今年3月份装的房子,过了这个夏天,最近我发现家里墙面的乳胶漆开裂了,应该怎么处理?”读者张女士问。装修工长韩振彦表示,许多家庭都会出现墙体乳胶漆开裂的情况,现在解决乳胶漆开裂也是装修施工完毕后返修率较高的工程之一了。有些消费者认为是乳胶漆质量不好而导致的,其实引起墙体乳胶漆开裂有许多原因,以下三种是较为常见的:有的墙体乳胶漆开裂是因为经过了夏天干燥的天气而造成的;还有可能是因为房子的框架结构而引起的墙体本身结构性裂纹;也有可能是墙体找平时腻子粉没有干透,施工人员就开始进行乳胶漆的涂刷而引起的开裂,造成这种情况就是完全属于人为的了,最主要原因就是施工人员技术不过硬。

而对于如何解决墙体乳胶漆开裂,韩工长表示:“正如上面所说的墙体乳胶漆开裂的集中原因,其实乳胶漆开裂并不一定是乳胶漆的原因,有些消费者在买了大品牌乳胶漆后也有可能会产生墙体漆面开裂,那就很有可能是墙体或者是腻子开裂了,消费者需要到正规装修公司找施工人员将表面的漆面和腻子全都铲掉,用无纺布或者是牛皮纸重新对裂纹进行张贴之后还要刮平腻子,等腻子完全干透后再进行涂刷或喷涂乳胶漆,这样就可以避免裂纹的产生了。另外,消费者千万不要买乳胶漆后自行在表面涂刷,因为这样无法解决实际问题。

楼板开裂原因和处理方案(汇总)

钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要仔细 观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器,甚至还 可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性会不同程 度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和 裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。 一、混凝土裂缝种类: 外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分析就 可以读岀正确的结论。女口:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。 温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材料的 收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处,裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的 负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生 4 5度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收 缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现 行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面 梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在 分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生4 5度左右的斜角裂缝。虽然 楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施 钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要 仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器, 甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用 性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂 缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是十分重要的。 一、混凝土裂缝种类: 外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分 析就可以得出正确的结论。如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十 字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米 字形向外延伸。受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。 温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材 料的收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳 角处,裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的 分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。其 原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等 多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方 向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收 缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先 开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在 有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。 地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。 使用商品混凝土引起的收缩裂缝:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流动性要好,因此 一般商品混凝土的坍落度都较大,水灰比较大,如保证水灰比则要增加水泥用量,这样就 使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。裂缝的产生大多在砼浇筑初期,即浇捣后4~6小时 左右,裂缝形状不规则且长短不一,互不连贯,产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。有于砼坍落度偏大,表面经过振捣形成一层水泥含量较多,收缩性较大的水泥浮浆层及砂 浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度 较低(面层为砂浆层强度更低),不能抵抗这种变形应力而导致砼表面开裂,另一方面由于 面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多,而造成变形值不同导致面层开裂。 预埋管线引起的楼板裂缝:预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝;局部出现呈发散状或龟 裂状的不规则裂缝。预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引

墙体裂缝产生原因及处理措施

墙体裂缝处理措施 虽然现在砼结构和钢结构发展十分迅速,但是由于其成本高,施工工艺复杂,大型设备较多,在现阶段的城市发展中,不可能在中小城市及县城中大规模发展,而砌体结构的材料来源广泛,施工设备和施工工艺较简单,可以不用大型机械,能较好地连续施工,还可以大量地节约木材、水泥和钢材,相对造价低廉,因而得到广泛应用。 但是由于砌体的抗拉、抗弯、抗剪性能较差,并且由于设计、施工以及建筑材料等多方面原因引发的砌体结构的质量事故也较多,其中砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体中出现的裂缝不仅影响建筑物的美观,而且还造成房屋渗漏,甚至会影响到建筑物的结构强度、刚度、稳定性和耐久性,也会给房屋使用者造成较大的心理压力和负担。在很多情况下,裂缝的发生与发展还是大事故的先兆,对此必须认真分析,妥善处理。 一、砌体结构裂缝产生的原因及防治措施 引起砌体结构墙体裂缝的因素很多,大体上有设计上对房屋的构造处理不当,地基的不均匀沉降,收缩和温度的变化,施工质量不合格、使用的建筑材料不合格等。 1、设计上对房屋的设计和构造处理不当而引起的裂缝 有一些砌体结构的房屋的设计是套用图纸,应用时未经校核;有时参考了别的图纸,但荷载增加了或截面减少了而未作计算;有的虽然作了计算,但因少算或漏算荷载,使实际设计的砌体承载力不足;有的虽然进行了墙体总的承载力计算,但忽视了墙体高厚比和局部承压的计算。如果砌体的承载力不足,则在荷载作用下将出现各种裂缝,以致出现压碎、断裂、倒塌等现象,这类裂缝的出现,很可能导致结构的失效。 预防措施: (1)细心认真地设计。对拟建砌体结构的房屋,要做到力学模型准确,传力清楚;荷载统计无误;大梁下砌体要设梁垫并进行验算;加强对圈梁的布置和构造柱的设置,以提高砌体结构的整体安全性。 (2)裂缝一旦出现,要注意观测裂缝的宽度及长度的发展情况,并及时采取相应的有效措施,如灌缝,封闭等,必要时要进行结构加固,如粘钢、碳纤维等。 2、地基不均匀沉降引起的裂缝 当地基发生不均匀沉降后,沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体会产生相对位移,从而使砌体中产生附加的拉力或剪力,当这种附加内力超过砌体的强度时,砌体中

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因 随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板(盖)非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流。 一、现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因: 先来看看现浇混凝土楼板(盖)开裂的几种情况: 1)裂缝在现浇板角部,并与现浇板边缘约成45°,斜向发展; 2)裂缝在现浇板的跨中,近似直线型发展; 3)裂缝在现浇板的边缘,近似直线发展; 4)纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因: (1)混凝土方面:目前一般都采用商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题,但也不是没有一点可能,还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。 (2)设计方面: 1)建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则,而结构设计时又没有采取加强措施,在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂。

2)楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设臵,致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配臵足够的构造钢筋,因此产生450斜裂缝。 3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂。 4)楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂缝,如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。 (3)施工方面: 1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板,设计要求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计要求。 2)配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中,由于钢筋配臵不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂。严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的安全问题。 3)钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配臵时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。

砼表面裂缝原因分析

砼表面裂缝原因分析 The manuscript was revised on the evening of 2021

砼表面裂缝原因分析 一、混凝土裂缝类型及成因 实际上,钢筋混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素互相影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因,其中最常见的是混凝土早期裂缝,混凝土早期裂缝有以下几种:1、塑性沉降裂缝此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍(如钢筋、模板)而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土浇注后小时至3小时之间,混凝土尚处在塑性状态,混凝土表面消失水光时立即产生,沿着梁及板上面钢筋的走向出现,主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。 1、塑性收缩裂缝 此类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后,在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。这类裂缝形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状,深度一般不超过50mm.多在表面出现,产生的原因主要是混凝土浇注后3—4小时左右表面没有被覆盖,特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快,或者是基础、模板吸水过快,以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩,此时混凝土强度趋近于零,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。 2、温度的变化与湿度的变化 裂缝:混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。 3、原材料质量引起的裂缝

剪力墙出现裂缝的原因及控制

剪力墙出现裂缝的原因及控制 剪力墙是在房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体,防止结构剪切破坏。本工程共发现12处墙体含有细微裂缝,我单位针对收集的数据进行了初步分析: 1、裂缝的一般特征和性质 总结我单位在实际工程中的施工经验,本工程钢筋混凝土剪力墙的裂缝分为两种:表面不规则裂缝、贯穿性裂缝。 1)表面不规则裂缝:一般出现在混凝土浇筑后不久,分布于墙体表面,此种裂缝既宽又密,但深度一般不大,多因养护不足而产生,对结构构件影响一般不大,且易于治理。 2)竖向贯穿性裂缝一般发生在混凝土浇筑若干天后(拆模后不久),由下而上,走向与楼面接近垂直,有的通至楼面板底但不穿过楼层,缝宽一般为0.1~0.3mm,缝深一般较大,最深者可能会贯穿墙体。因养护不好引起的表面不规则裂缝不至于带来多少影响,且易于处理。 2、裂缝产生的原因分析 工程施工中构件裂缝产生的主要原因可分为两大类: 一是动、静荷载和其他各种外荷载引起的裂缝; 二是由混凝土内外温差、收缩或地基不均匀沉降等变形荷载引起的裂缝。裂缝产生的原因很复杂,综合考虑设计、材料、施工及环境等各方面的因素,钢筋混凝土剪力墙裂缝主要由以下原因产生:

2.1 混凝土的收缩应力过大 混凝土的收缩应力过大,收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关。 2.1.1 水泥用量 水泥用量的增大、水灰比的减小影响混凝土收缩的最主要因素。 2.1.2 骨料 为了满足运输、泵送的要求,预拌混凝土增加了细骨料用量,使得骨料的表面积增大,相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少,减弱了混凝土之间的连接能力,增大了混凝土的塑性收缩。 2.1.3 构件长度 我们发现裂缝集中在跨度6-8米的墙体,显然构件长度的提高,对于相同的混凝土收缩率而言,收缩的绝对值增大。如未采取相应措施,则极易产生裂缝。 2.1.4 外加剂 外加剂在混凝土中掺量少,作用大。目前使用的混凝土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、防水剂等多种外加剂。外加剂对混凝土性能影响极大,可能是导致混凝土开裂的重要原因。(本工程设计要求增加抗裂纤维及膨胀剂的要求) 2.2混凝土的温度应力过大 温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关: 2.2.1 水泥品种

楼板产生裂缝的原因以及防治措施

楼板产生裂缝的原因以及防治措施 “原因分析一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长; 2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝; 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝; 4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载; 5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力; 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置; 7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;8、混凝土浇筑过程中有加水现象; 9、终凝前未进行二次抹面或不到位; 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。 二、其他可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求; 2、水灰比过大; 3、混凝土浇筑前发生离析现象; 4、混凝土保护层控制不当; 5、后浇带处未设置独立支

撑体系,先拆后回顶,造成局部贯通裂缝。 “预防措施” 1、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。 2、现浇板养护期间,当混凝土强度小于时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击; 3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋; 4、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早; 5、顶板木模应采用水性脱模剂; 6、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时,沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋; 7、现浇板浇筑时,应振捣充分,在混凝土终凝前应进

楼板裂缝成因及防治措施

一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长;(结构性裂缝) 2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝) 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;(结构性裂缝) 4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;(结构性裂缝) 5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;(非结构性裂缝) 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置;(非结构性裂缝) 7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;(非结构性裂缝) 8、混凝土浇筑过程中有加水现象;(非结构性裂缝) 9、终凝前未进行二次抹面或不到位;(非结构性裂缝) 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。(非结构性裂缝) 二、其它可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求; 2、水灰比过大; 3、混凝土浇筑前发生离析现象; 4、混凝土保护层控制不当;

5、后浇带处未设置独立支撑体系,先拆后回顶,造成局部贯通裂缝。 预防措施 一、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。 二、现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击; 三、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋; 四、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早; 五、顶板木模应采用水性脱模剂; 六、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时,沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋; 七、现浇板浇筑时,应振捣充分,在混凝土终凝前应进行二次压抹,压抹后应及时覆盖和浇水养护; 八、预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随意加水;

混凝土结构裂缝产生原因分析,继续教育

第1题 造成结构不均匀沉降的原因主要有()个方面? A.3 B.4 C.5 D.6 E.7 答案:C 您的答案:C 题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 第2题 有()个因素能引起结构温差裂缝? A.1 B.2 C.3 D.4 E.5 答案:C 您的答案:C 题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 第3题 防止碱-集料反应而引起结构裂缝,有()项措施? A.3 B.4 C.5 D.6 E.7 答案:A 您的答案:A 题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 第4题 塑性收缩裂缝,一般出现在()天气中?

A.湿热 B.干热 C.大风 D.暴风雨 E.干燥 答案:B,C 您的答案:B,C 题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 第5题 ()构件保护层越厚,其在荷载作用下的横向裂缝就越容易出现? A.受拉构件 B.受弯构件 C.受压构件 D.偏心受压构件 E.偏心受拉构件 答案:A,B,D 您的答案:A,B,D 题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 第6题 骨料级配不好,易造成结构()。 A.空洞 B.麻面 C.漏筋 D.涨模 E.凝结时间延长 答案:A,B,C 您的答案: 题目分数:12 此题得分:0.0 批注: 第7题 断面配筋率满足设计要求,钢筋规格粗细对结构裂缝影响不大。答案:错误 您的答案:错误

题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 第8题 水泥越细,水化热越慢。 答案:错误 您的答案:错误 题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 第9题 防止结构养护裂缝,养护水跟水温也有关系。答案:正确 您的答案:正确 题目分数:11 此题得分:11.0 批注: 试卷总得分:88.0 试卷总批注:

关于砖墙裂缝的原因与防治

摘要:在建筑业飞速发展的今天,房屋建设采用砌体结构的地区仍占有一席之地。砌体结构墙体裂缝的通病是我们解决的首要问题,因为他不仅影响房屋的美观,同时也危及到房屋的结构安全和使用功能。本文就砌体结构墙体裂缝的形成原因及防治办法进行论述。 关键词:砌体结构墙体裂缝形成原因防治办法 当前采用砖混结构的大多数为多层粘土砖房,当房屋受损时,砖墙体开裂为首当其冲,为加强砖混结构的质量,改善墙体开裂的现状,应该从房屋建设开始至结束进行全过程控制,尤其是从房屋设计、施工管理等方面入手,以杜绝砌体结构墙体裂缝通病的发生。具体分析过程及防治办法如下: 1 由于设计不完善而导致砌体结构墙体裂缝的原因及防治办法 1.1 砌体结构墙体裂缝的原因 1.1.1 设计时没有重视或没有考虑地基承载力不均匀的情况,忽视了局部软弱地基的存在,从而导致整体地集中出现了沉降量不一致的现象,此时如果房屋上部结构的整体刚度不能抵抗地基沉降不均匀而产生的应力时,砌体结构墙体裂缝就会产生。 1.1.2 设计时不注重房屋整体结构的比例协调,有的房屋长度太长,有的房屋突出、凹进、异型、高低错落尺寸过大,这种不规则型体及错落不均的情况,使房屋结构刚度受力不均,砌体结构墙体裂缝就会产生。 1.1.3 设计时没有对局部受力过大处进行加强,尤其是粱底部砖墙、柱,窗间墙等处,常因上部局部荷载过大而导致砌体局部抗压力不足,砌体结构墙体裂缝就会产生。 1.1.4 设计的墙体圈梁、过梁断面尺寸过小,还有的门窗等洞口处过梁搭接长度不够,从而使下部砌体结构受力过大,砌体结构墙体裂缝就会产生。 1.1.5 设计时单梁的承重砖垛尺寸偏小,有的没有梁垫,从而使下部砌体结构受力过大,砌体结构墙体裂缝就会产生。 1.1.6 设计时充分没有考虑相邻建筑基础的处理,使新建房屋的部分基础压在原有相邻建筑的基础上,或深与原有建筑的基础,从而使原有地基产生附加压力,或使原有地基侧面卸压,导致地基产生新的沉降,砌体结构墙体裂缝就会产生。 1.2 砌体结构墙体裂缝的防治办法 1.2.1 对于地基中存在的局部软弱情况应予以重视,一方面对软弱地基做局部加强处理;另一方面对房屋上部的整体刚度进行加强处理,以消除地基不均匀而产生局部沉降量加大的现象,避免砌体结构墙体裂缝的产 生。 1.2.2 设计时对房屋各个方向的比例应严格遵守相应的设计规范,如房屋太长,应对其上部的整体刚度进行加强;如采用突出、凹进、异型、高低错落的异性结构,应对其基础及上部结构的整体刚度进行加强,避免砌体结构墙体裂缝的产生。 1.2.3 设计时对砌体局部受力过大处,尤其是粱底部砖墙、柱,窗间墙等处,应进行局部加强处理,通过抗压、抗剪计算,对砌体采用提高标号、增加配筋等措施,以提高其抗压、抗剪能力,避免砌体结构墙体裂缝的产生。 1.2.4 对于墙体圈梁、过梁的设计,必须严格遵守相应的设计规范,尤其要考虑其抗压及抗震性能,不能想当然,要尊重经验及科学,避免因墙体圈梁、过梁断面尺寸过小而导致砌体结构墙体裂缝的产生。 1.2.5 对于单梁的设计,要认真计算梁底部局部承压、抗剪、抗扭的能力,对梁下部砌体采用提高标号、增加配筋或增加梁垫等措施,使其达到足够的强度,以避免砌体结构墙体裂缝的产生。 1.2.6 设计时对于有先后时间差异的相邻建筑的基础设计,应使相邻基础间有足够的距

本人汇总混凝土楼板裂缝(图文解析)

本人汇总混凝土楼板裂缝(图文解析)

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楼板裂缝的一些看法 1、有规则裂缝 1)、楼板渗漏呈比较规则的网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合; 施工原因:楼面浇捣完成后,钢筋、钢管等荷载上的太早,造成楼板震动,导致混凝土与钢筋之间握裹不严密; 主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少24小时后 上荷载;且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护;(主楼抢进度, 最快一次5天一层,应适当放慢进度;) 2)、沿安装管线走向渗漏

原因: 设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中部位无上皮钢筋,不利于裂缝控制 施工方面:PVC管与混凝土粘结力不强,施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固,且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强;最好采用KBG管,与混凝土结合紧密。3)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏 施工原因:几处渗漏位置是梁侧模,支模时候采用铁丝拉结,且拆模时直接用撬棍撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动; 尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板,实在难以避免的,应在拆模 时用钳子剪,不能撬; 4)、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝 施工原因:原主体施工时楼板预留放线方孔,封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝,渗漏; 放线孔封闭时周边应凿毛,清理干净后套浆,掺微膨胀剂封堵,并浇水养护; 2、无规则裂缝 设计因素:楼板钢筋采用I级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调整,造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议采用II级钢;适当加密钢筋间距,小于150mm。

混凝土裂缝原因分析及预控、处理措施

浅析混凝土楼板裂缝的原因及预防措施 随着城镇化的快速发展,从上世纪90年代开始,城市住宅建设步伐越来越快,为适应这种不断成倍增长的建设量,同时还要保证质量的前提下,混凝土的商品化应运而生。混凝土的商品化即保证了工程实体质量,又保证了观感及施工速度,更节约了资源,大大提高了建设水平。然而在商品混凝土的使用过程中也出现了各种质量问题,如现浇楼板浇捣过程中普遍存在裂缝的情况,已经是目前比较严重的施工质量通病之一,特别是高层、超高层使用大流动性泵送商品混凝土楼板,然而混凝土裂缝的诱因和种类较为复杂繁多,所以显得防治尤为重要,必须引起我们的重视。因此针对该缺点根据有关资料并结合以往施工经验和一些实际情况,对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因和防治措施谈谈自己的认识。望各项目部结合本部工程的结构设计特点、施工部署、进度要求等具体实际情况进行严格控制,做好施工过程中的预控措施工作。 一、裂缝种类及不同阶段产生的原因: (一)、混凝土现浇楼板常见裂缝种类: 1、45°斜裂缝:此类裂缝大部分为板角斜裂缝,实际工程中这类裂缝非常常见。板角45°斜裂缝一般在板角位置大约0.5m~ 1.5m范围内出现,裂缝位于和超出板角放射筋长度范围的情况同时存在。通常楼板一个房间有1~ 2条斜裂缝,有时可能在4条以上的裂缝,一个板角通常有1条裂缝,有时有2条,甚至3条,对应于这种情况,一般楼板底面也会有l条斜裂缝存在,这条裂缝的位置或者与一条裂缝位置吻合,或者位于两条裂缝之间。板角45°斜裂缝的分布情况还与楼板的走向有一定关系,从数据反映的情况来看,楼板西端的板角裂缝多于东端。而在楼板凹凸部位,突出开间的阳角部位开裂情况与板角非常类似,也是存在斜裂缝的主要部位。 2、横向、纵向裂缝:楼板跨中裂缝的分布和数量则呈现一定的随机性,但以横向、纵向最多,大跨度开间中部出现裂缝的几率相对较大,裂缝多为横向,少数为纵向。横向裂缝是指平行于楼板的短边,垂直于楼板长边的裂缝,纵向裂缝是平行于长边,垂直于短边的裂缝。纵向裂缝多发生在具有连续长横墙附近,有时板面会出现无规则的龟裂。裂缝通常位于楼板中部板跨度范围内,有时1条横向裂缝在中间,也有2条裂缝在1/3跨两端的情况。混合结构中楼板大多为双向板,裂缝在接近方形板的双向板中出现概率极高。由于调查的存在裂缝的房屋中无

楼板裂缝原因分析及对策

楼板裂缝原因分析及对策 1、有规则裂缝 1)、楼板渗漏呈比较规则的网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合; 施工原因:楼面浇捣完成后,钢筋、钢管等荷载上的太早,造成楼板震动,导致混凝土与钢筋之间握裹不严密; 主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少24小时后上荷载;且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护;(主楼抢进度,最快一次5天一层,应适当放慢进度;) 2)、沿安装管线走向渗漏 原因: 设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中部位无上皮钢筋,不利于裂缝控制 施工方面:PVC管与混凝土粘结力不强,施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固,且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强;最好采用KBG管,与混凝土结合紧密。 3)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏 施工原因:几处渗漏位置是梁侧模,支模时候采用铁丝拉结,且拆模时直接用撬棍撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动; 尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板,实在难以避免的,应在拆模时用钳子剪,不能撬; 4)、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝 施工原因:原主体施工时楼板预留放线方孔,封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝,渗漏; 放线孔封闭时周边应凿毛,清理干净后套浆,掺微膨胀剂封堵,并浇水养护; 2、无规则裂缝 设计因素:楼板钢筋采用I级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调整,造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议采用II级钢;适当加密钢筋间距,小于150mm。板的四个阳角及结构不规则的位置增加放射筋。 材料因素:商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生;供货前严格审查混凝土配合比;控制石子(粒径5-40mm)、砂(不得细砂)含泥量,适当采用粉煤灰、减水剂等外加剂,降低水泥用量,减少水化热,避免温度收缩裂缝。 施工原因:施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。 混凝土浇捣完成,12小时内采用薄膜覆盖,确保水分不流失,不需在终凝前的二次抹面; 板上皮钢筋施工后,应做好荷载控制,避免梁、板钢筋重压下变形,导致保护层过厚。楼板内电线管应绑扎牢固,不得过于集中,管边至少2.5cm确保混凝土握裹。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治 发表时间:2008-12-17T15:42:48.543Z 来源:《中小企业管理与科技》供稿作者:刘磊王礼辉[导读] 摘要:最近,“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投拆热点。在处理投诉中,我们发现大部分裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然,这些裂缝一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的防治措施。 摘要:最近,“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投拆热点。在处理投诉中,我们发现大部分裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然,这些裂缝一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的防治措施。 关键词:楼板裂缝结构加固 一、裂缝产生的原因 混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂 混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。 混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当 过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩 施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝 为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 二、裂缝的预防措施 1、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。 值得注意的是近十几年来,我国一些城市为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。 2、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。3、混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。 4、严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。 5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形。 三、裂缝的处理方法 1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。2、其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。 3、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。4、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。5、通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

常见的墙体裂缝种类_原因_处理方法

常见的墙体裂缝种类原因处理方法 产生裂缝的原因: 一。按照裂缝位置分: 1、房屋外墙的裂缝:①在墙体中呈现斜向裂缝,且裂缝走向凹陷处。②在 建筑下部比较明显,由下向上发展,呈“八”字,倒“八”字﹑水平、竖缝。 2、承重墙上的裂缝:①裂缝贯穿整个墙面且穿到背后,呈倾斜性。②在不 同楼层墙体的同一位置均出现有方向、有规则的裂缝。 3、楼板(地面和顶板)的裂缝:①呈对穿性的裂缝(与房屋横梁平行的裂缝)。按有关验收规范,裂缝允许在(0.3mm)范围内,但裂缝对结构的耐久性有不利影响。②受力裂缝:这种裂缝表现为墙角呈45°的裂缝或与横梁垂直的裂缝。裂缝往往不对穿,形状外宽内窄。 4、结构梁底部的墙体(窗间墙),产生局部竖直裂缝。 5、阳台、雨蓬等悬挑结构板的裂缝:这种裂缝通常是整个贯穿。大家都应 该知道如果阳台和其他悬空的结构板出现裂缝,后果是很严重的。 以上是比较严重的裂缝情况,不过这种裂缝不多见。 二。按照装饰层-结构层分: 1、表面乳胶漆裂缝壁纸裂缝:表面装饰层没有干透就遭遇温度、湿度变化,乳胶漆壁纸会出现裂缝。 2、腻子找平层裂缝:基层有浮灰油污,找平层没有干透就遭遇温度、湿度 变化,腻子会出现裂缝。 3、水泥砂浆抹灰层裂缝:如果抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰 层空鼓、掉粉,造成墙体开裂; 4、接缝处裂缝:钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖(空心砖)接缝处;钢筋混凝 土梁与陶粒砖(空心砖)接缝处;后堵砌的门口处;石膏板隔墙与原有墙体接缝处;受周边环境或者外力影响,石膏板、预制隔墙板和预制楼板会出现材料收缩 或位置变动,这种原因会导致接缝处出现裂缝,一般为垂直缝或者水平缝。 5、结构性裂缝:结构性裂缝是由房屋主体结构引起的基体(水泥浇筑墙体)开裂、上部荷载过大引起墙体裂缝、地基下沉(如果地基下沉严重则属于房屋质量问题)、施工洞未处理等造成的。 三。按照产生原因分: 1、温度性裂逢:这种裂逢是墙体中最常见的,这种裂逢常见于不同材料的 交接处,如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的性能,房屋结构由于周围温度变化引起变形,不同材料的膨胀系数不一样,导至产生温度性的裂逢。这种裂缝,只影响房屋室内的外观,不会影响房屋的安全性,可适当

浅论住宅楼板斜向裂缝成因分析及控制措施

浅论住宅楼板斜向裂缝成因分析及控制措施 摘要:随着我国国民经济的发展,我国城市建设和发展步入了一个新的事情。从住宅质量的现状来看,整体质量比以往有了大幅度提升,尤其是工程质量的合格率在逐步提高。但是,当前住宅的质量形势还不容乐观,影响住宅使用的质量通病(楼板的裂缝等)仍然很突出,成为群众投诉的热点。本文结合工程实例,分析了楼板产生四角斜向裂缝的原因、理论核算,并提出了控制措施。 关键词:楼板;斜向裂缝;特征;成因;控制措施 随着人们生活水平的提高,老百姓对住房质量的要求越来越高。对于住房,老百姓的消费是慷慨的,动辄几万元、几十万元的投入,这也许会是一辈子的积蓄。但买到了一套有瑕疵的住房,就好像买到一件新衣后发现衣服上破了一个洞。但衣服可以忍痛丢掉,住房能忍痛丢掉吗?无穷的烦恼往往由此而生。住户作为消费者和实际的投资者,对裂缝问题,反应极为敏感,对裂缝处理提出了苛刻的要求。因此楼板裂缝及因其而产生的使用功能和外观质量问题成了住宅质量矛盾的焦点。对我市建筑工程质量监督站受理的住宅质量问题的投诉来分析,住宅工程质量投诉呈急剧上升的趋势,住宅渗、漏、裂缝是主要投诉点,其中楼板的裂缝排在投诉的第一位。消除这些现浇楼板上裂缝的发生,已成为当前亟待解决的问题,也是提高住宅工程质量需要解决的重要内容。控制楼板裂缝发生,首先要全面分析裂缝的特征,然后分析原因,针对原因,采取相应对策措施。 1、工程概述 某高层住宅,建筑面积9172m2,平面为矩形,东西长47. 8m,南北宽15.7m。地下1层,地上13层,总高41.3m。主体结构为C20全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,内外墙均20Omm厚,楼板110mm厚。局部楼板下设有主次梁,公用外走廊板下有悬臂梁,厨厕间外侧设有悬臂式封闭阳台。在墙转角处、交接处和门窗两侧均设有抗震构造柱。建筑物两端有两部电梯和两座辅助楼梯,标准层建筑面积614.12m2,层高2.8m交工验收时发现部分楼层混凝土楼板四角处有多条斜向裂缝,裂缝均出现在施工阶段。 2、裂缝特征 2.1 楼板在山墙和内横墙与外、内纵墙相交45。角之斜向裂缝,直边最长有1.5m左右,个别角有两道斜向裂缝。 2.2 裂缝严重的滑楼板厚度整个截面贯通。 2.3 裂缝宽度0.1~0.8mm不等, 裂缝多呈V字型,一般板上面缝大,板下面缝小。 2.4 炎热季节浇筑砼裂缝较多,低温季节浇筑砼裂缝较少,此越上层,裂

普通混凝土裂缝产生原因分析及处理措施

普通混凝土裂缝产生的原因分析及处理措施 第一部分裂缝产生原因分析 一、荷载引起的裂缝 混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝,次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。 荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。 二、温度变化引起的裂缝 混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 三、收缩引起的裂缝

在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大,可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处,因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实,竖向变截面处宜分层浇筑。 缩水收缩(干缩)。混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小,称为缩水收缩(干缩)。因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件(超过3%),钢筋对混凝土收缩的约束比较明显,混凝土表面容易出现龟裂裂纹。 自生收缩。自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化反应,这种收缩与外界湿度无关,且可以是正的(即收缩,如普通硅酸盐水泥混凝土),也可以是负的(即膨胀,如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土)。

楼板裂缝原因分析及对策

楼板裂缝原因分析及对策 Prepared on 22 November 2020

楼板裂缝原因分析及对策 1、有规则裂缝 1)、楼板渗漏呈比较规则的网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合; 施工原因:楼面浇捣完成后,钢筋、钢管等荷载上的太早,造成楼板震动,导致混凝土与钢筋之间握裹不严密; 主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少24小时后上荷载;且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护;(主楼抢进度,最快一次5天一层,应适当放慢进度;) 2)、沿安装管线走向渗漏 原因: 设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中部位无上皮钢筋,不利于裂缝控制 施工方面:PVC管与混凝土粘结力不强,施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固,且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强;最好采用KBG管,与混凝土结合紧密。 3)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏 施工原因:几处渗漏位置是梁侧模,支模时候采用铁丝拉结,且拆模时直接用撬棍撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动; 尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板,实在难以避免的,应在拆模时用钳子剪,不能撬; 4)、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝 施工原因:原主体施工时楼板预留放线方孔,封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝,渗漏; 放线孔封闭时周边应凿毛,清理干净后套浆,掺微膨胀剂封堵,并浇水养护; 2、无规则裂缝 设计因素:楼板钢筋采用I级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调整,造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议采用II级钢;适当加密钢筋间距,小于150mm。板的四个阳角及结构不规则的位置增加放射筋。 材料因素:商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生;供货前严格审查混凝土配合比;控制石子(粒径5-40mm)、砂(不得细砂)含泥量,适当采用粉煤灰、减水剂等外加剂,降低水泥用量,减少水化热,避免温度收缩裂缝。 施工原因:施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。 混凝土浇捣完成,12小时内采用薄膜覆盖,确保水分不流失,不需在终凝前的二次抹面; 板上皮钢筋施工后,应做好荷载控制,避免梁、板钢筋重压下变形,导致保护层过厚。楼板内电线管应绑扎牢固,不得过于集中,管边至少确保混凝土握裹。

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