初级电工专业知识

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第一篇初级操作技能培训

第一章隔爆电动机、电器的拆装及检修为了保证电动机、电器安全、可靠地运行,必须定期进行维护和检修。电动机、电器的维护和检修,不仅要了解基本结构和原理,而且还要掌握拆装技能、测试方法、及隔爆接合面的维护、保养技能。

第一节小型三相鼠笼式隔爆异步电动机的拆卸、装配及维护

一、培训要求

1、了解小型三相鼠笼式隔爆异步电动机的构造。

2、掌握小型三相鼠笼式隔爆异步电动机的拆卸、装配。

3、熟悉三相鼠笼式隔爆异步电动机的隔爆接合面的维护、保养。

二、相关知识

1、三相鼠笼式隔爆异步电动机的基本结构

三相鼠笼式隔爆异步电动机的基本结构如图所示,它具有两个基本部分:定子(静止部分)和转子(旋转部分)。

(1)定子定子是由机座、定子铁芯和定子绕组等组成。

(2)转子转子的中心是一根用低碳钢制成的转轴。轴上装有铁芯及转子绕组,轴两端装有轴承、风扇等组成。

三、鼠笼式隔爆异步电动机拆卸的注意事项:

1、应切断运行的电动机的电源开关,在开关手柄处悬挂禁止类标示牌“禁止合闸,有人工作”

2、打开电动机接线盒拆除电缆线。先拆电源线,后拆接地线。装接时与其相反,先装接地线,后装电源线。

3、拆开电动机与泵机的联轴器或皮带。

4、拆除电动机的底座固定螺栓。将电动机移至修理场地,放置在绝缘垫上。

5、拆卸前应首先在需拆卸的部件上做好标记,尤其是前后端盖标记应予以区别,以避免装配时装错。

6、皮带轮、联轴器、轴承拆卸需使用拉具进行,如已生锈可使用煤油注入轴端间隙处,或使用YSM-1松锈润滑剂喷注、等数小时后再拆卸。不能用铁锤猛力敲打,以免造成电动机转轴、轴承、皮带轮的损坏。

7、前后端盖及转轴外盖拆卸时应依次把对称的螺钉逐渐拧松,以免端盖受力不匀而产生裂缝。敲打时应使用铜锺,如使用铁锺敲打时必须在中间垫上木板,以免将转轴敲损使尺寸变形。

8、拆卸、装配时隔爆接合面不得损伤。接线盒盖拧下后应将隔爆接合面朝上妥善放置。

四、拆卸、装配前的准备

1、电工常用工具、套筒扳手、橡胶垫、铜榔头、木棍、卡簧钳、拉具、细砂皮纸等。

2、兆欧表(500V)、万用表、交流钳形表

3、基脂、煤油、204防锈油、YSM-1松锈润滑剂和清洁干布等。

五、鼠笼式隔爆异步电动机拆卸操作步骤

1、拆卸皮带轮或联轴器先在皮带轮或联轴器与转轴之间注入些煤油,然后用小铁锤沿皮带轮或联轴器四周向转轴轴端方向轻轻敲打松动后,再用拉具将皮带轮或联轴器装夹如图所示。拉具的脚爪应紧扣住皮带轮或联轴器,拉具的螺纹杠顶点要顶正转轴的中心,且保持垂直,然后拧进螺纹杠,用力要均匀,慢慢地把皮带轮或联轴器拆下。

2、风叶罩及风叶的拆卸用螺钉旋具将叶罩与机座连接螺钉旋出,取下风叶罩,然后再拆风叶;将定位螺钉或销子松下,用木锤敲松后拆下风叶。如风叶未软塑料制成时,可用沸水浇淋后,使风叶膨胀再拆卸,不可用铁锤硬敲以免断裂。

3、轴承盖及端盖的拆卸拆轴承盖时应先在轴承盖及端盖上用旋具划一道印痕做标记;拆端盖时应在端盖及机座上作好标记,前后端盖标记应能区别。做好标记后,先将轴承外盖螺钉拆下,取下轴承外盖。再将前后端盖螺钉拆下,用木锤敲打前轴端面,使转子连同后端盖全部从定子中间向后面脱出。在抽出转子过程中要注意不能碰伤定子绕组。最后将后轴承端盖拆下,再用木锤敲打后端盖,拆下后端盖时要防止落地时跌碎。

4、轴承拆卸轴承的拆卸方法参照皮带轮拆卸。使用拉锯时脚爪要扣住轴承内圈,切记扣在轴承外圈以免损坏轴承,拧进螺纹杠时要慢用力、要均匀的拆下轴承。

六、小型三相鼠笼式异步电动机装配步骤

1、装配前清洗零部件将转子用汽油或煤油洗净油污再用清洁干布擦干待装,定子铁芯表面也用清洁干布擦干净油污并用压缩空气吹静定子绕组上灰尘及污垢。拆下的轴承用汽油或煤油去除油污擦干,再进行检查内外轴承圈有无裂痕,

用手转动内圈应灵活无阻滞或过松现象,转动时应无异常噪声。如不正常应换用

同牌号的轴承,切记勉强使用,以免影响电动机正常运行。

2、定子绕组测量将电动机的三相绕组头尾并头拆开,用多用表测量三相绕组电阻值应相等。使用500V的兆欧表测量各绕组间和绕组对铁芯的绝缘电阻,其绝缘电阻应不低于0、5MΩ。

3、隔爆面及电缆引入装置的检查、维护。

(1)检查接线盒、前后端盖隔爆接合面有无锈蚀、油漆、有无划痕、砂眼。如有锈蚀、油漆应采用细砂纸清除,清除时要注意不能改变清除面的几何形状。然后用清洁干布将隔爆接合面擦干净后涂“204”防锈油,如划痕、砂眼不符防爆标准应退出危险场所运行。

(2)检查电缆引入装置弹性密封圈内孔是否与引入电缆外径相匹配、弹性密封圈是否老化、如弹性密封圈内孔是否与引入电缆外径不匹配或老化应更换。

(3)检查电缆引入装置压板隔爆面及压紧螺栓螺纹有无锈蚀,如有锈蚀、油漆应采用细砂纸清除,清除时要注意不能改变清除面的几何形状。然后用清洁干布将隔爆接合面擦干净后涂“204”防锈油。

4、轴承装配先将轴承内盖装进转子,然后再将轴承装套到转子轴颈上,条件许可则使用压床将轴承压入轴上。也可使用冷套法或热套法安装。

(1)冷套法将轴承套到轴上,对准轴颈用一段内径大于轴颈直径、外径要略小于轴承内圈外径的铜套,一端压在轴承内圈口上,用铁锤敲打铜套另一端,将轴承慢慢敲到轴上安装位置。

(2)热套法将轴承放在变压器油中加热,时间为30min左右,温度为80-100℃。加热时将轴承放在网架上,不要与油箱箱底货箱壁接触,油面要淹没轴承,加热温度不可过高,时间不宜过长。热套时要迅速进行,仍可用铜套套住用木锤轻轻敲入轴颈。装入轴颈后清洗轴承内残留的变压器油。

5、后端盖装配将后端盖用木锤轻轻敲入轴颈,使轴承装入端盖,要装平不能歪斜。在轴承内加入新的润滑脂,约装入三分之一-二分之一空腔容积为宜。轴承盖内润滑脂也约为容积的1∕3-1∕2,并用旋具将轴承盖装上。将后端盖连同转子装入机座要按原来标记位置定位安装。后端盖止口嵌入机座时用木锤轻轻敲平,再旋上螺钉,但不要旋紧。

6、前端盖装配将前轴承按后轴承规定加入润滑脂,用安装后端盖步骤装入

前端盖。将后端盖止口嵌入机座仍用木锤轻轻敲平拧上螺钉,也不要拧紧。再用螺钉从轴承外盖安装孔内伸入端盖内,用手转动转子,使轴承内盖被螺钉拧上。在拧紧前后端盖螺钉时要用手转动转子旋转,应无阻滞或偏重现象,转子转动应灵活、均匀,方可拧紧螺钉,这一步骤是装配电动机关键所在,要耐心细致地进行、以免影响电动机运行性能。

7、皮带轮或联轴器的装配将转子轴端的键槽内装入新的键,键的前端要压低些,后端略高于平面。将皮带轮键槽对准转轴键槽后,用木锤均匀地轻轻敲打皮带轮。当键进入键槽后再用力敲打,直到皮带轮进入原定位置。

8、风叶及风叶罩的装配安装风叶时要按照拆卸时位置装进,否则将会碰撞端盖或风叶罩。最后安装风叶罩,将螺钉拧紧,转动转子无异常现象。电动机装配完成。

第二节交流接触器的拆装、测试及检修

一、培训要求

1、熟悉交流接触器的结构

2、掌握交流接触器的拆装与测试

3、掌握交流接触器常见故障的检修

二、相关知识

1、交流接触器的用途

交流接触器时一种利用电磁吸力和反作用弹簧力的配合动作,而使触头闭合和分断,导致交流电路闭合和断开的电器,它适用于远距离频繁操作和自动控制,主要控制对象是电动机。

2、交流接触器的结构

交流接触器主要有电磁系统、触头系统和灭弧装置等部分组成。

CJ10-20型交流接触器的外型及结构图。

(1)电磁系统它包括线圈、动铁芯和静铁芯。

(2)触头系统按照功能的不同,触头可分为主触头和辅助触头两种。主触头接通和断开主电路,它有三副动合触头。辅助触头闭合和断开控制电路,它有两副动合触头和两副动断触头。在一幅触头中与动铁芯同步动作的称为动触头,两边静止不动的称为静触头。

(3)灭弧装置主要用来熄灭主触头在断开主电路时所产生的电弧,保护触头不受烧蚀及拉弧产生的短路。常采用电动力灭弧、纵缝灭弧、金属栅片灭弧、磁吹灭弧等几种方式

三、交流接触器拆装、测试与检修实例培训

1、培训准备

(1)工具电工常用工具。

(2)仪表多用表

(3)器材 CJ10-20交流接触器、按钮、三相电源开关、绝缘导线、“220V 40W”白炽灯、熔断器。

2、操作步骤

(1)拆卸步骤接触器的拆卸除辅助触头的动触头不必拆卸外(如果动触头如已熔焊也需拆卸),其余所有部件均需拆卸。

1)灭弧罩拆卸 CJ10-20型交流接触器灭弧罩为陶瓷制品,易碎,拆卸时两边紧固螺钉松开时,要交替均匀地松开,以免单边断裂。

2)主触头拆卸先将压在三片动触头上面的触头压力弹簧片拆下,再拆下动触头。用旋具旋下三对静触头的紧固螺钉,即可拆下静触头。

3)辅助动合触头拆卸拆卸辅助动合触头的静触头时,用旋具旋下两边紧固导线螺钉与压板,再用钳子将静触头拔出。

4)线圈及铁芯拆卸将接触器底部朝上,用旋具将后盖拆下,取出静铁芯,铁芯支架、缓冲弹簧,用钳子将线圈的线端拔出,取下线圈、反力弹簧。

5)辅助动断触头拆卸将接触器翻转,用旋具将动断触头之静触头上紧固导线螺钉拆下,再用钳子将静触头拔出(注意拔时要避免将动触头错位)。

(2)装配步骤检查所有触头、铁芯及线圈等零件,用清洁干布去除油污。触头如有烧蚀应予以修复,铁芯应查看短路环完整情况,线圈用多用表测量直流电阻。检查完好再行装配。

1)铁芯及线圈装配先将反力弹簧装进槽内,再将线圈装入动铁芯中,用钳子将线圈出线端插进接线片中,装上缓冲弹簧、铁芯支架及静铁芯,盖上后盖时应检查是否平整,再旋上螺钉紧固。

2)主触头装配将三对主触头之静触头用螺钉紧固时要嵌进槽内装平不能错

位。再将三片动触头装上,压上触头压力弹簧片,用手按下三副主触头检查应无阻滞或触头接触不良情况。用旋具旋上接线螺钉。

3)辅助触头装配 先将两对辅助动合触头之静触头推进槽内(也要平整不能错位),旋上接线螺钉。装动断触头之静触头时要用手按下主触头,使辅助触头之动触片往下移位,再以钳子将静触头嵌进槽内,旋上接线螺钉。

4)灭弧罩装配 装灭弧罩时要将罩嵌进槽内放平整,然后再均匀地旋上两边之紧固螺钉。

(3)测试步骤 接触器经拆装后各触头应接触良好,释放迅速,并做到压力适当,动作灵活,无噪声。为此须经测试予以检验。

1)接触器接入测试电路 按图下图所示的测试图,将接触器所有触头及线圈均接入电路,以三只白炽灯作Y 形连接后作为负载。

2)测试方法 闭合QS 三相电源开关,EL 1及EL 3两相灯亮,表示两副辅助动断

触头装配合格。按下SB 2按钮,接触器线圈通电,三副主触头及两副辅助动合触

头均闭合,两副辅助动断触头断开,三只白炽灯同时亮。两副动合触头串连后并接在SB 2按钮两端作为接触器自锁回路,表示所有触头均已接入电路。按SB 1按钮

接触器断开。

3)机械性能检验经多次按下SB

2及SB

1

,使接触器作通断试验,须无噪声,

三相白炽灯无闪烁现象,主触头无明显火花溅出,表示机械性能良好。

(4)接触器常见故障检修方法与步骤

1)接触器不释放或释放缓慢的检修方法与步骤检修方法与步骤如下:

①检查触头是否已熔焊相连,更换触头。

②铁芯极面有油污或尘埃粘着,清理极面。

③反力弹簧损坏无反作用力,更换反力弹簧。

2)接触器吸不上或吸力不足的检修方法与步骤检修方法与步骤如下:

①检查电源电压是否过低或线圈额定电压与电源电压不符,调整电源电压。

②检查接触器线圈是否断路或烧毁,更换线圈。

③检查接触器机械可动部分是否被卡主,重新拆装消除卡住部分,修理受损零件。

3)接触器通电后电磁噪声大的检修方法与步骤检修方法与步骤如下:

①铁芯极面生锈或有异物嵌入,除锈及取出异物。

②铁芯短路环断裂,更换铁芯。

第三节空气式时间继电器的拆装、测试及检修

一、培训要求

1、熟悉空气式时间继电器的结构

2、掌握空气式时间继电器的拆装与测试

3、掌握空气式时间继电器常见故障的检修

二、相关知识

1、JS7-A系列空气式时间继电器的用途

时间继电器在接受信号后,它的延时触头能延时动作,主要用在按时间顺序进行控制的电路中。

2、JS7-A系列空气式时间继电器的结构

由电磁系统、触头、气室及传动机构等部分组成,图4-1-8是JS7-A型空气式时间继电器的结构图。

(1)电磁系统包括线圈、衔铁和铁芯、反力弹簧和弹簧片等。

(2)触头由两副瞬时闭合与断开触头及两副延时闭合与断开触头组成。

(3)气室气室内装有一块薄膜橡胶及活塞,活塞随气室上面的调节螺钉调节空气量的增减而移动,从而调节推杆移动速度,达到触头通断时间的延迟。

(4)传动机构由推板、杠杆及宝塔弹簧等组成

三、空气式时间继电器拆装、测试与检修实例培训

1、培训准备

(1)工具电工常用工具

(2)仪表多用表

(3)器材按钮、“220V 40W”白炽灯、绝缘导线、三相电源开关、熔断器、JS7-A型空气式时间继电器。

2、操作步骤

(1)拆卸步骤时间继电器的拆卸除气室及微动开关(瞬时及延时触头)不必拆卸外,其余所有部件均需拆卸。

1)气室的拆卸气室连同杠杆装配在铁底板上,气室本身是胶木装置密封不必拆卸,但在拆卸继电器时应从底板上松下紧固螺钉取下,以免拆卸过程中损坏。

2)衔铁(动铁芯)的拆卸取下弹簧,拔出安装在固定衔铁上插销的开口销,拔出插销,取下弹簧片,将衔铁连同推板架取出,注意推板架上有三粒滚珠不要失落。

3)线圈的拆卸从铁底板中拔出固定线圈的钢丝支架。从静铁芯中抽出线圈,将静铁芯从固定架上取出,用旋具将固定铁芯架的螺钉从铁底板旋下,拆下固定架。

(2)装配步骤检查所有零件、铁芯及线圈,用清洁干布去除油污。铁芯短路环应完整无损,用多用表测量线圈直流电阻,检查完好再行装配。(气室未拆卸但也应检查,用旋具调节螺钉时,推杆应能也能作快慢调节)

1)线圈与衔铁装配将线圈嵌进固定架静铁芯中,装上钢丝支架固定。将推板架插入固定架中装上衔铁,推板架上三粒滚珠用牛油黏在凹槽上,将衔铁插进弹簧片,再将插销插进衔铁,装上开口销及两边弹簧。

2)总体装配将经过调整的气室用紧固螺钉紧固在铁底板上,将装上线圈的固定架也紧固在铁板上,统一调整。

(3)测试步骤 时间继电器经拆装后,应动作灵活、释放迅速、瞬时触头及延时触头通断正常、延时调节应正确可靠,为此须经测试予以检验。

1)时间继电器接入测试电路 按下图测试图将时间继电器瞬时及延时所有触头和线圈均接入测试电路,以三只白炽灯作Y 形连接后作为负载,调节时间继电器延时触头转换时间为5s 。

2)测试方法 闭合QS 三相电源开关,EL 2及EL 3两相灯亮,表示瞬时动断触头

及延时动断触头正常。按下SB 2按钮,时间继电器线圈通电衔铁动作,瞬时动合

触头闭合,继电器自锁,延时开始。此时瞬时动断触头断开,EL 2及EL 3两相灯暗,

延时5s 时间到时,延时动合触头闭合,EL 1及EL 2两相灯亮。按SB 1按钮,继电器

线圈失电。EL 2及EL 3两相灯又转亮,EL 1灯转暗。测试结果表示时间继电器通电延

时功能正常。

3)机械性能检验 时间继电器在通电过程中应无噪声,断电释放应迅速灵活。

(4)空气式时间继电器常见故障检修方法与步骤

1)延时触头不起作用的检修方法与步骤 检修方法与步骤如下:

①检查固定线圈支架的螺钉是否未旋紧,支架位置太前或太后会影响推板压合气式推杆位置不正常,以致不能压合触头系统,应细心调节线圈固定位置。

②推杆上螺钉未调节好,影响延时触头动作,应细心调节螺钉位置。

2)时间继电器通电吸合有噪声级线圈发热的检修方法与步骤检修方法与步骤如下:

①检查铁芯短路环是否损坏,更换铁芯。

②线圈及铁芯安装松动,使铁芯不能较好闭合,既会发出噪声也会引起线圈发热,应重新拆装。

3)调节延时螺钉,气室无反应的检修方法与步骤检修方法与步骤如下:

①调节螺钉旋过头使气室中活塞无法再调节,将调节螺钉反方向旋转直到气室工作。

②气室中薄膜橡胶损坏破裂,无法控制气量,更换薄膜橡胶,重新调整调节螺钉。

第二章测量仪表的正确使用

第一节万用表的正确使用与维护

万用表测量的电量种类多,量程多,而且表的结构型式各异。使用时一定要仔细观察,小心操作,以获得较准确的测量结果。同时注意要保护万用表或设备免遭破坏。正确使用万用表应注意以下各点:

一、万用表的正确使用

1、外观检查

(1)检查万用表外壳是否破损。

(2)万用表检查指针是否有卡针现象。

(3)检查万用表是否在鉴定合格周期内。

2、插孔和转换开关位置的选择

(1)首先要选好插孔和转换开关的位置。红色测棒为“+”,黑色测棒为“-”,测棒插入表孔时,一定要严格按颜色和正负插入。

(2)测直流电流时,要注意正负极性;测电流时,测棒与电路串联;测电压时,测棒与电路并联。根据测量对象,将转换开关旋至所需位置。量程的选择应使指针移动到满刻度的三分之二附近,这样测量误差较小。在被测量大小不详时,应先用高档试测,后再改用合适量程。

3、测量电阻时的注意事项:

万用表有多条标尺,一定要认清所对应的读数标尺(即被测量的种类、电流性质和量程)。不能图省事而把交流和直流标尺任意混用,更不能看错。

(1)倍率的选择,应使被测电阻接近该档的欧姆中心值;

(2)测量前首先应将指针通过进行机械调零螺栓调整至电压值刻度零位上,然后进行欧姆调零,即把两测棒短接,调节欧姆调零器,使指针在欧姆零位上;注意机械调零是一次性的,欧姆调零每改变一次倍率的选择都要进行调节欧姆调零器,使指针在欧姆零位上。

(3)严禁在被测电阻带电的状态下测量;

(4)测电阻,尤其大电阻,不能用两手接触测棒的导电部分,以免影响测量结果;

(5)测量线路中的器件电阻值必须将回路中其它并联器件切除后测量。

(6)测量读数应将指针遮盖镜面指针影后,将欧姆刻度数乘以转换开关送择的欧姆倍率,即为实测值。

(7)用欧姆表来检测晶体管极性时(如判断晶体管管脚),注意此时测棒的正负极性恰与电池极性相反。

4、测量高电压时的注意事项

(1)首先要注意人身安全。在测量2500V电压量程时,应先将接地测棒固定接在电路地电位上,然后再将红色测棒去接触被测高压电源。测试过程中应严格执行高压操作的有关规程,操作者一定要站在绝缘良好的地方,且单手操作,以防触电;

(2)在测量较高电压或较大电流时,不准带电转动开关旋钮,以防烧坏开关触点;

(3)当转换开关置于测电流或测电阻的位置上时,切勿用来测电压,更不能将两测棒直接跨接在电源上,否则万用表因通过大电流而立刻烧毁。

(4)测量电压前应对被测电压进行估算,如无法确定应将转换开关置于交流或直流最大档位,然后选择合适档位。

(5)在测量直流电压或直流电流时应注意万用表表棒正负极,在测量前

对于万用表的使用和维护,还希望注意以下事项和养成良好的用表习惯。

万用表应水平放置使用,不得受震动、受热和受潮;使用前先看指针是否指在机械零位上,如不在则应调至零位;每当测量完毕,将转换开关置于空档或最高电压档,不可将开关置于电阻档上,以免两测棒被其它金属短接而使表内电池耗尽。此外,在测量电阻时,如果两测棒短接后指针仍调整不到欧姆标尺零位,则说明电池应该更换了。如果万用表长期不用,应将电池取出,以防电池腐蚀而影响表内其它元件。

5、用万用表判别晶体管的极性

(1)二极管的测量

1)普通二极管品种不少,但测量方法都是一样的。二极管的极性一般可由管壳上标记来识别,如无标记,可用万用表电阻档,通过测量二极管的正反向电阻来判别。这里要注意:万用表在电阻档时,黑色测棒(*插孔)接表内电池正极,而红色测棒(+插孔)接电池负极。若测得阻值小(几百欧~几千欧),则黑

棒连接的一端为二极管正极,红棒连接的一端为二极管负极;反之,如果测得的阻值大(几百千欧~∞),则说明黑棒连接的一端为二极管负极。测量时要注意:2)对于耐压低、电流小的二极管只能用R×100或R×1k档。如用R×1档,流过管子的电流太大,用R×10k档,表内电池电压较高,都可能损坏管子;

3)测得的正反向电阻相差越大越好,如相差不多,说明二极管性能不好或已损坏;

4)由于二极管正、反向电阻不是常数(非线性元件),因而使用不同倍率档的测量结果不同。

利用万用表的电阻档还可以测量高压二极管或稳压管等,需要时可参阅有关书籍。

(2)三极管的测量

1)晶体三极管一般在管壳上标有型号,根据手册便可查得管脚排列和参数。但是我们常利用万用表的欧姆档对三极管的穿透电流Iceo和放大能力hFE作初步的判断。为测量NPN型管子的接法(PNP型需将两测棒对换)。对中小功率管,用R×100或R×1k档,测得的数值越大,表示Iceo越小。一般锗管大于数千欧,测硅管时指针都不动。在测Iceo的同时,用湿润的手指捏住c、b两极,但不能使c、b直接接触,相当于在c、b间接入一个几十千欧的电阻(如图3-17b中的R),则c、e间电阻应明显减小,减少得越多,说明管子放大能力越强。

如果我们不知道某个管子的型号和管脚排列,那么采用测极间电阻的方法也能很快地找到答案。

第一步:首先判断基极。无论PNP型还是NPN型管,内部都包括两个PN结,即集电结和发射结,而PN结是单向导电的。测试时可假定某一管脚为基极,将黑色测棒接“基极”,红棒分别接触另两脚。如果测得均为低电阻值,则黑棒接触的就是基极b,且为NPN型(若为高阻值,则是PNP型)。如果测量时两次的阻值相差很大,可另选一个管脚假定为基极,直到符合上述条件为止。

第二步:判定集电极c与发射极e。若确定管型为NPN和基极b后,在剩下的两个管脚中先假定一个集电极,另一个为发射极,按上述测放大能力hFE的方法进行测试,并记住指针偏转位置,然后把假设反过来,即c、e脚对换(测棒及电阻档位不能变动),再测试放大作用。两次测量中电阻小的那次的假设是正确

的,因为三极管只有在处于正确偏置电压的状态下才具有正常放大能力。当电源接反时,放大能力很小,因此c,e两极间的阻值就大了。同样,对PNP型管,也可以根据这个规律确定c、e两管脚。

2)测量三极管的注意事项同测二极管类似。

第二节兆欧表的正确使用

一、对电气设备进行绝缘检测

1、对电气设备进行绝缘检测周期及目的

电气设备的绝缘性能是否良好,不仅关系到设备能否正常运行,而且关系到操作人员的生命安全。电气设备由于工作时的发热、受潮及老化等原因,绝缘性能往往会达不到要求,需要检修,检修前后都需要用兆欧表测量绝缘电阻是否达标。电机绝缘电阻的测试是检验其绝缘性能的重要方法,绝缘电阻值越大,其绝缘性能越好,电机运行也就越安全。而兆欧表俗称“摇表”,是一种专门测量绝缘电阻的仪表。它的读数以兆欧(M?)为单位。

正常情况下,应每半年对运行中电机及停运三个月以上重新投入运行的电机进行绝缘电阻测量,对新投入电机或电机大修后也应测量绝缘电阻。

2、电气设备进行绝缘检测前准备工作:

(1)测量现场要求及工具:

绝缘电阻测量仪表本身由发电机及测量机构组成,属具有一定能量的危险源;如属爆炸危险环境,应使用可燃气体浓度检测仪测定工作现场可燃气体浓度,浓度低于报警下限,方可进行测量,并必须使用防爆工具。雷雨天气严禁测量。

(2)在进行测量前,被测设备必须退出运行:

绝缘电阻的测量必须在设备和线路停电状态下进行,并在被测设备或线路开关上悬挂“禁止合闸”标识牌,对于电容、电感量较大的储能设备,必须进行2–3min 的充分放电后再开始测量。放电时,短路线应先接不带电端,测量前,应将被测设备表面擦干净,以免引起误差。另外,应选用单股线作为兆欧表和被测设备之间的连接导线,不可用双股绝缘导线,否则有可能因导线绝缘不良而引起误差。

(3)选择检测仪表:

兆欧表按电压等级分有三种

1)2500v主要测量10kv高压电气设备绝缘电阻值

2)1000v主要测量380v、220v、110v电压等级新按装、大修后电气设备绝缘电阻值

3)500v主要测量380v、220v、110v电压等级运行的电气设备绝缘电阻值

根据被测设备的额定电压选择相对应的检测兆欧表,

(4)检查测量仪表:

1)对该表进行外观检查是否在检定合格周期内,

2)晃动仪表检查是否卡针。

3)应将表放置平稳,检查“0”点和“∞”点是否正确。检查方法是,先使L、E端钮开路,摇动发电机,使其转速达到规定范围,这时指针应指在“∞”上;再将L、E端钮短路,摇动发电机,指针应指在“0”上。

二、兆欧表的接线

兆欧表有三个测量端钮,一般测量时,只用L端和E端。L是线路端钮,应接被测设备的火线或相线端;E是接地端钮,应接被测设备的外壳或接地端;G是屏蔽端钮,应接屏蔽线,其作用是减少被测设备表面漏电流对测量值的影响,一般仅在测量电缆对地绝缘电阻时或被测设备表面漏电流很严重时才使用。

下面我们来接测试线。测量电机每相绕组对地绝缘电阻时:“L”端接电机接线柱,“E”端接电机外壳;测量每相绕组间绝缘电阻时,应先拆下电机外接线及相间连接片,“L”端、“E”端分别接电机不同接线柱。

三、操作时的注意事项

1、兆欧表虽然采用了比率表洲量机构,但是由于仪表本身的灵敏度有限,线圈需要一定的电流才能产生足够的转动力矩与反作用力矩,发电机因此也必须达到额定的转速才能输出额定电压,使仪表正常工作,测量时应使转速稳定在规定范围内,一般要求为每分钟120转左右。

2、由于绝缘电阻加上电压后,其阻值会随时间而有所变化,因此规定以摇测1min后读数为准。如果在摇测过程中,发现指针指“0”,则不能再继续摇动手柄,以防表内线圈过热而损坏。

3、每测量一次,应进行一次放电操作。对于绕组星型连接的电机,如三相绕组头、尾均已引至接线盒端子上,通过连接片接成星型连接的电机,需测量相间及每相对地的绝缘电阻值,如果绕组内部已作星型连接,只能测量相对地的绝缘

电阻值,只需摇测1次;绕组三角形连接的电机,需测量相间及每相对地的绝缘电阻值,共需摇测6次。

4、则量完毕后,在兆欧表没有停止转动和被测设备没有放电之前,不要急于拆除导线。在对电容量较大的设备及较长电缆测量前应进行放,电测量后,也应注意先将被测设备对地短路放电,然后才能拆除导线。

5、在测试操作过程中,需注意保护接线盒防爆面,同时需注意不得损伤电机接线柱;

测试完毕时,需两人相互配合,先拆除测试线,再停止摇动手柄;拆除时必须戴绝缘手套,注意安全。

6、收尾作业,清洁被测端子表面,连接电机外接线及相间连接片时,需确保相序正确、连接牢固;按标记合上电机接线盒并紧固,将设备恢复到正常状态。做好测试记录,并判断所测得绝缘电阻值是否合格。对于防爆电机,相间及相对地绝缘电阻值不小于2M?、对于普通电机,相间及相对地绝缘电阻值不小于1M?。

四、建议:

1、在安全审计发现供应站由于人员偏紧,大部分将此项工作交机场代测,为确保电气设备安全运行,建议通过培训取证后设兼职电气仪表员。

2、有些作业人员在填写绝缘检测记录中存在以下问题:

(1)漏项

(2)填写有误(标准值不正确、测量值单位不正确、测量不详实)

建议对操作人员的培训,使所有从事航油工作人员在各自岗位上均应筑起一道安全屏障,通过技术培训使大家进一步掌握正确测量方法及测量工作和填写详实记录的重要性,管理部门不定期抽查,为运行设备建立详实的档案,从而提升记录管理工作。

笫三节接地电阻的测量方法

电气设备的任何部分与接地之间的连接称为“接地”。与土壤直接接触的,并用于与地之间连接的一个或几个金属导体。叫做接地体或接地电极。电气设备的金属外壳与接地电极之间,是用接地导线连接起来。

电气设备运行时,为了防止设备的绝缘由于某种原因发生击穿和漏电时,使电气设备的外壳带点,危及人身安全一般要求将设备的外壳进行接地。另外,为

了防止大气雷电袭击,在高大建筑物或高压输电线上,都装有避雷装置,而避雷针或避雷线也要可靠的接地。接地是为了安全。如果接地电阻不符合要求,不但安全得不到保证,而且会造成一种安全的假象,形成事故隐患。因此,接地不但要安装可靠,而且安装以后要对其接地电阻进行测量,以检查接地电阻的阻值,是否符合规定的要求。

一、接地电阻测量仪:

1、接地电阻测量仪的基本结构

接地电阻测量仪俗称“接地摇表”,是专用于直接测量接地电阻的指示仪表。目前我国生成的有:ZC-8型、ZC29-1型、ZC34-1型等接地电阻测量仪,它主要是由手摇交流发电机、电流互感器、滑线电阻以及检流计等构成。测量仪的附件有两根接地探测针、三根导线(长为5米的一根用于接地极E,20米的一根用于电位探测针P、40米的一根用于电流探测针C)。E为接地电极,P与C分别为电位和电流辅助电极。

二、使用方法与测量步骤:

1、外观检查:

(1)检查接地摇表外壳是否破损。

(2)摆动接地摇表检查指针是否有卡针现象。

(3)检查接地摇表是否在鉴定合格周期内。

2、注意事项

(1)对测量现场危险环境应进行安全评估,必要时对测量现场危险环境进行测量。浓度超标不得测量。

(2)运行设备必须退出后测量。

(3)测接地装置的接地电阻,必须先将接地线路与被保护的设备断开,方能测得较准确的接地电阻值。

(4)若仪表中检流计灵敏度不够时,可沿电压探针P1和电流探针C1的接地处注水,使土壤湿润,以减小两探针接地电阻。如果检流计灵敏度过高,则可减小电压探针插入土中的深度。

3、测量步骤

(1)断开被测设备接地极引下线断接卡,并用砂纸清理断接卡搭接处锈斑。

(2)将仪表E端钮用5米线与被测设备接地极引下线连接。

(3)将电位探测针P’插在被测接地电极E’和电流探测针C’之间,按直线布置彼此相距20米,再用导线将E’、P’、C’连接在仪表的相应端钮E、P、C上。

(4)将仪表水平放置,检查检流计的指针是否指在零位上,如果有偏差可调节零位调整器加以校正。

(5)将“倍率标度”置于最大的倍数,慢慢转动发电机的手柄,同时转动“测量标度盘”,使检流计的指针处于中心线的位置上。

(6)当检流计的指针接近平衡时,加快发电机的手柄,使其转速达到每分钟120转以上,再转动“测量标度盘”使指针于中心线上。

(7)如果“测量标度盘”的读数小于1欧时,应将“倍率标度”置于较小的倍数档,并重新调整“测量标度盘”以得到正确的读数。

4、接地电阻值(按民用航空油库爆炸和火灾危险场所电气安全规程<>第10、5条规定):

(1)中性点直接接地系统的接地电阻值不应大于4?:

(2)等电位系统接地点及设备保护接地点,其接地电阻值不应大于4?:

(3)防直击雷保护接地点的接地电阻值不应大于10?:

(4)防感应雷保护接地点的接地电阻值不应大于30?:

(5)防静电保护接地点的接地电阻值不应大于100?:

(6)室外防静电保护接地点的接地电阻值不应大于30?:

5、接地电阻的测量注意(按民用航空油库爆炸和火灾危险场所电气安全规程<>第10、6条规定):

应建立全库电气接地分布图、接地引下线编号及技术档案,详细记载接地点的位置、数量、接地体材质、尺寸、埋设情况。

每年春、秋季应对各接地体电阻值进行测量,并记入技术档案。

第四节交流钳形表正确使用

交流钳形表是在不断开电路的情况下进行电流测量的一种仪表。

一、钳形表的正确使用与维护

1、外壳检查

(1)检查交流钳形表外壳是否破损。

(2)摆动交流钳形表检查指针是否有卡针现象。

(3)检查交流钳形表是否在鉴定合格周期内。

2、正确使用与维护

(1)测量前,应检查电流表指针是否指向零位。否则,应进行机械调零。

(2)测量前还应检查钳口的开合情况,要求钳口可动部分开合自如,两边钳口结合面接触紧密。如钳口上有油污和杂物,应用溶剂洗净;如有锈斑,应轻轻擦去。测量时务必使钳口接合紧密,从减少漏磁通,提高测量精确度。

(3)测量前应先估计被测电流的大小,选择适当量程,以便在测量时使指针超过中间刻度,以减少测量误差。如事先不知道被测电路电流大小,可先将量程选择旋钮置于高档,然后再根据指针偏转情况将量程旋钮调整到合适位量。

(4)测量时,应使被测导线置于钳口内中心位置,应避免强磁场,以利干减小测量误差。

(5)测量时钳口两个面要闭合紧密。如有噪音,可将钳口打开,重新合一次。

(6)测量过程中发现量程选择不合适,不得转动量程旋钮进行切换。必须退出后将量程旋钮调整到合适位量后再进入测量。

(7)裸导线不得测量。

(8)当被测电路电流太小,即使在最低量程挡指针偏转角都不大时,为提高测量精度,可将被测载流导线在钳口部分的铁芯柱上缠绕几圈后进行测量,将指针示数除以穿入钳口内导数根数即得实测电流值。

(9)钳形表不用时,应将量程选择旋钮至最高量程挡,以免下次使用时,不慎损坏仪表。

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