选粉机说明书

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NHX—Ⅲ系列高效转子式选粉机

使

目录

一、概述

二、工作原理

三、结构特性

四、规格与性能

五、选粉机外形尺寸

六、基础布臵尺寸参考图

七、安装与试运要求

八、操作维修及检验

九、产品细度的调节

十、使用注意事项

十一、主轴轴承目录

十二、磨机圈流改造注意点

一、概述

在水泥工业生产中,为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗,现普遍采用圈流粉磨系统。而作为该系统的重要组成部分的选粉机,其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。因此,选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。

NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机是我公司技术人员结合国内外先进选粉机技术,将平面涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上,自行研制开发的最新型选粉机设备。经使用证明,选粉效率达到85~90%,且细度调节方面灵活,性能稳定可靠。

二、工作原理

NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机的系统结构示意图1,其工作原理为:

1、调节阀

2、调速电机

3、主轴

4、进料口

5、风岔管

6、上转子

7、旋风管

8、选粉室

9、撒料盘10、下转子11、滴流装置12、外锥13、内锥14、粗粉出口15、细粉出口16、风机

1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳,落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上,在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出,同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起,在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉。

2、撒料盘下方设有下笼形转子10,下笼形转子主轴一起转动,形成涡旋气流,将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级,粗粉经滴流装臵,从内锥体排出。

3、撒料盘上方设有上笼形转子6。在选粉室内,上笼形转子分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动,在分级圈周围形成均匀强烈的涡旋气流。在此区域内,任何位臵的离心力与抽吸力的关系都恒定不变,气流中的物料所受的离心力,大小可通过调速电机2主轴3的转速来调节。当转速增大时,该力也增大,此时如果保持风量一定,则切割粒径减小,产品变细;若转速减低,则产品变粗。

4、经上笼形转子分级后的细颗粒随循环风进入外部各个旋风集尘器进风口加设了导风板,在内锥筒增设了反射屏,下端增设了减速板,从而使旋风集尘器流体阻力大幅度下降。循环风在导板作用下,以较高的风速进入旋风收集器。在蜗牛角扩大部分风速突然降低,加速颗粒沉降,也提高了旋风集尘器的集尘效率。

三、结构特性

与传统选粉机相比,NHX-Ⅲ系列高效抗结露组合型双转子选粉机具有以下独特的优点:

1、采用可拆换组合式螺旋桨撒料盘。既具有撒料作用,又产生了上升气流使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾呈分散状态,可使物料颗粒增设分级、分散性能。

2、分级原理先进。结合多种选粉机理,利用方向相反的离心力和气流向心吸力的相平衡,物料都经过分级界面分明的选粉区,故分级精度高。

3、串联而成的下笼形转子可将上选粉室分离的粗粉物料颗粒重新扬起

打散,进一步分离出合格的细粉,同时保证机内涡旋气流的均匀性。

4、选粉机主轴采用无级调速,细度调节方面,灵敏可靠,且调节范围宽。

5、重新优化设计了选粉区、提升区的空间范围,提高了选粉效率。

6、采用新型高效低阻旋风集尘器、设备阻力低,集尘效率高。

7、在机内优化设计了弹性清扫器等多种结露装臵,抗结露效果好。

8、在所有易损部位,均采用新型多级衬板保护,有效地延长了主机寿命。

9、转动系统采用了先进的干油工作站系统,成功解决轴承易损难题。

10、超静定结构的使用,整机基本无振动运行;新型防尘减振风机的使用,使系统振动降到最低。

11、粗粉管和细粉管采用双联锁风阀,大大降低了漏风率,克服了以前选粉机扬尘大的缺陷。

四、规格与性能

名称台时产量

产品细度(80

μm)孔筛筛余主轴电动机机主轴

转速生料水泥生料水泥型号转速功率

型号风量风压转速电机型号功率

单位t/h t/h

8-10≤4

(比

表面

积≥

320

/Kg

—r/nin KW—M3/h kPa r/nin —KW r/nin

NHX-Ⅲ500 19-2816-22YC TL200-4B125-12507.5S C F-12N o.8C3.09002.431600Y200L1-230190-380 NHX-Ⅲ600 28-3520-26YC T L225-4A132-132011S C F-12N o.I O C379602.341200Y225S-437150-350 NHX-Ⅲ700 33-4626-35YC T L225-4B132-132015S C F-12N o.l2.5C505202.841000Y250M-455150-350 NHX-Ⅲ800 52-6543-54YC TL250-4A132-132018.5S C F-12N o.l2.5C718382.201000Y280S-475150-350 NHX-Ⅲ900 70-8650-68YC T L250-4B132-132022S C F-12N o.16C860062.21720Y355M1-690150-350 NHX-Ⅲ1000 110-13085-105YC T L315-4A440-134037S C F-12N o.16C1193322.26800Y355M1-8132140-350 NHX-Ⅲ1100 140-160115-135YC TL355-4A440-134055S C F-12N o.16C1680002.70960Y355M1-6160100-300 NHX-Ⅲ1200 215-240160-180YC T L355-4B440-134075S C F-12N o.18C1920002.70960Y355M1-6200100-300

五、选粉机外形尺寸

D向

A 6n 4X b 6=A 5

A 4

X -φ

A 3

n 3X b 3=A 2

A 1

A 向

B 1

n 1X b 1=B 2

B 3

X -φ

B 向

B 6

n 2X b 2=B 5

B 4

X -φ

C 3

n 3X b 3=C 2

C 1

X -φ

D 1

D 2

D 3

C 向

D 向

C 4n 4X b 4=C 5

C 6

E 1

E 2

E 3

X -φ

E 向

型号NHX-Ⅲ500NHX-Ⅲ600NHX-Ⅲ700 NHX-Ⅲ800

H H1 2940394041404365 H2 240260260320 H3 81335335450 H4 1470178318132255 H5 750108011001150 H6 350400400450 H75625710074758200

φd Φd12940352037504000Φd23200390043004510

L L1475515520520 L2540544550600 L36117157151000 L4983135914101310

A A1500510510510

A2 3 X 150=450 3 X 157=4713X157=4713X157=471 A3400410410410

A4300330340340

A52X140=280 2 X 140=2802X150=3002X150=300 A6230230250250

A710- φ1410- φ1410- φ1410- φ14

B

B1430700800800

B24X121=484 5 X 155=7755X175=8755X175=875 B3536833933933

B4760120012001200

B5 6 X 136=8168 X 160=12808 X 160=12808 X 160=1280 B6866133313331333

X-φ20-φ1426-φ1426-φ1426-φ14

C

C1906130613061410

C28X107=568 X 157=12568X157=12569-X 151=1359 C3800120012001300

C4400500600700

C5 4 X 114=456 4 X 140=5605X132=660 6 X 135=790 C6506610710860

X-φ24-φ1424-φ1426-φ1430-φ16

D

D1300390450495 D2350457500555 D3390497550600 X-φ8- φ 1412-φ 1412-φ 1412-φ 16

E

E1360400400460 E2420460460530 E3450507507507 X-φ12- φ1412- φ1412- φ1412- φ14

六、基础布臵尺寸参考图(也可根据实际情况调整)

4-250X400 δ16钢板予埋

规格型D

1D2L A B C E 号φ2900φ3250265059025020001600

NHX-Ⅲ500φ3500φ39003000700269.523001600

NHX-Ⅲ600φ3800φ41003500728269.523501700

NHX-Ⅲ700φ4000φ4350390075040025002000

七、安装与试运转要求

1、设备的安装:

(1)、基准放线:根据工艺布臵、设备尺寸进行基准放线,楼板凿毛洗净才能做基础。

(2)、固定基础:浇筑4个标高150mm混凝土支座,使各个支座表面平整,标高误差不大于2mm(混凝土支座面最好加埋16mm厚钢板,JXD500-800也可用钢架支撑)

(3)、壳体安装:壳体按工艺布臵方位轻轻安放在支座上并加垫板调水平,然后与预埋钢板焊接固定。壳体法兰安装平整,法兰间加石棉绳密封,在工作时不允许有漏风现象。

(4)传动支座安装:主轴与转子在安装前要仔细检查是否在装运过程中发生变形、碰坏,没有问题才能进行安装。主轴与支座及轴承油管和筒体上盖联接好可一起进行吊装。

2、整机安装完毕,上盖的水平误差不大于2/1000。

3、试运转

安装检验合格方可进行试运转,试运转主要内容如下:

(1)、应对回转部分进行检验,主轴呈铅垂状态时,转动灵活,无卡滞现象。转子、撒料盘的组件应进行不平衡试验,不平衡力矩不大于2N〃m。(2)、回转部分的旋转方向要与进风口和进入旋风筒的出风方向一致,不得相反。

(3)、选粉机安装后应将各润滑点加适量的润滑油,然后进行试运转4-8小时(高速),检查各轴承的供油情况,试运转完全合格方可投入生产。

当选粉机回转部分运转正常后,方可进行喂料。停车时先停止喂料,数分钟后再停止电机、风机。

八、操作维护及检修

1、操作及维护

影响选粉机生产效果的因素很多,而且互相关联。为了让选粉机在圈流粉磨系统中发挥高效率,必须由具有一定经验的技术工人进行操作。

为了保证选粉机长期安全运转,要注意对选粉机进行日常维护,使用工厂应制定符合于本厂实际情况的操作规程和维护检修制度。

(1)、各轴承应定期加入润滑油,保证各润滑点充分润滑,各轴承所有润滑油剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音,是由于污垢和不正常的润滑引起的,必须及时检修及清除杂质。

(2)、各轴承温度不得超过60℃。

(3)、经常注意选粉机的平稳性,如果发现异常的振动应及时停机检查排除。

(4)、风管管道应定期清灰,同时各风管处应防止雨水进入,避免粉尘结块。

2、检修

选粉机的检修:应在停机后,待机内温度降低,粉尘沉降后打开检修门进行检验。检修时电气开关控制处挂上“正在检修”的标牌,以免误开车伤人。

检修完毕后,应由原挂牌人取下标牌,以示检修完毕,以免方能开车。

检修的主要内容应根据检查结果,使用经验确定,一般为以下内容:

(1)、主轴、轴承、油封的清洗、检查,如超过规定值应进行更换。

(2)、各联接处的螺母是否松动或损坏,如超过规定值应进行更换。

(3)、检查各仪表是否完整灵敏,否则进行修理或更换。

(4)清除客体、管道上所粘着的粉尘。

(5)、分级圈(转子)的转笼、撒料盘等易损件有无磨损,如有应及时更换。

九、产品细度的调节

如果从选粉机出来的成品细度偏细时可减小转子转速,直至细度符合要求。如仍无法满足要求,也可适当开大主风阀阀门。如成品便粗,则调节方法相反。

十、使用注意事项

1、加强操作管理。

2、选粉机效率高,循环负荷较小,推荐使用循环负荷率在100~200%较好。

3、系统密封要好,尤其注意细粉和粗粉出口,应加锁风装臵。

4、细度调节一般用转子转速调节,尽量不用风量调节。

5、选粉机系统中最好增设收尘系统,使循环风一小部分进入收尘器不仅可使选粉机处于微负压状态操作,而且可降低循环风中粉尘浓度,降低气温。提高选粉机风负压点位臵,并可进一步提高选粉效率。

十一、主轴轴承目录

规格型上部中部下部

NHX-Ⅲ5006314 51315 6214

NHX-Ⅲ6006317 51317 6216

NHX-Ⅲ7006317 51317 6216

NHX-Ⅲ8006320 51318 6217

十二、磨机圈流改选注意点:

(一)、选型:选择提升机和输送机时,要注意提升机规格及磨机配套推荐如下:

磨机混合提升成品回料

φ2.2生料磨TH400 HL315 FU350

φ2.2水泥磨TH400 HL300 FU270

φ2.4生料磨NE200 TH400 FU410

φ2.4水泥磨TH500 TH315 FU350

如果原来用过选粉机,则原有提升机的提升能力已经考虑为闭路磨,如果略有不足则可通过加斗数或适当提高速度。

(二)、进料口角度:如图3所示,对选粉机而言,生料磨必须大于50o,水泥磨必须大于45o,更要特别注意的是物料的水分越高,角度越大。(三)、选粉机出料部分:

在粗、细粉出料口必须各加两道翻板锁风。

(四)、磨机部分:

1、磨内通用必须有引风机,要求磨内风速达0.8~1.20m/s;

2、磨尾下料口必须加装翻板锁风,同时应保证磨尾(包括垃圾口、检修门)引风管道与风机联接处的密封性,否则回影响磨机通风效果和磨机产量;

3、磨机进料应尽可能均匀;

4、磨机的隔仓板、篦板等由开路磨改为闭路磨时要适当放大孔径,以便提高磨内风速及物料流速;

5、磨机的装载量也可随开路改为闭路而适当增加,这样有利于提高产量。

6、对回料输送设备,考虑到回料中有粗粒子,建议不采用螺旋绞刀,以免卡死绞刀。

图3

1、混合粉提升机

2、高效高细转子式选粉机

3、成品下料锁风阀

4、成品绞刀

5、磨机出料锁风磨

6、驱动装臵

7、回粉下料锁风阀8、回粉输送机9、磨机

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玉米色选机基本机械结构的研究 摘要目前玉米色选主要由杂粮色选机完成,针对玉米色选的独立机型还很少。本文 以天津市光学精密机械研究所某型号玉米色选机为例简介了基于CCD传感器的专门用于玉米色选的玉米色选机工作原理、基本机械结构及其他相关技术特性。玉米色选机可将玉米原粮中带有的霉变发黑的玉米及玉米莛等杂质剔除,保证经过色选后的玉米的品质。 关键词玉米分选;色选机;机械结构 玉米原粮中的杂质不良品主要来源于两方面。一方面是由于农业机械化的推广,使玉米在脱粒时掺杂部分玉米莛等杂质;另一方面玉米由于仓储后如存储不当易发生霉变等变质现象。这就给后续加工时带来原料质量问题,所以在进行玉米再次加工时要将不良品杂质剔除,保证原料质量。玉米原粮中良品和不良品见图1。顾玉米分选已经成为粮食加工中一道不可避免的工序,玉米色选机是实现粮食分选工艺的加工机械。玉米色选机的诞生可以为粮食分选工序节省大量的人力物力财力,为粮食加工企业带来丰厚的利益。玉米色选机是集光、机、电、气动于一体的高科技综合技术,是实现粮食精制过程机械化、自动化必不可少的粮食加工设备。 图1 良品与不良品物料 1、玉米色选机的工作原理 玉米色选是利用CCD光学成像技术对玉米中异色颗粒及杂质进行筛选的一道工序。在玉米物料运抵加工地点后要确定单位时间内的产量,产量与色选机精度成反比即单位时间内产量越大色选效果越差。为解决产量和色选精度的问题可以增加色选机色选通道来解决。但增加色选通道又会使色选机机身长度过长,而钣金加工件易在长度过长的情况下产生形变,造成机械结构不稳定等问题。因此,本文介绍了一种新型机械结构的色选机。图2为此种机械结构的3D示意图。如图2所示结构可有效解决为达到产量要求增加色选通道而使色选机跨度过长问题。除去产量因素含杂率也是影响色选效果的关键因素之一。含杂率即玉米原粮中异色颗粒及杂质所占比例,玉米物料里的含杂率直接影响到玉米色选机的色选精度,含杂率越高色选精度越低,效果越差。所以一般在开机工作前,根据玉米物料的含杂率、产量等来设置色选机工作模式等相关参数。参数设置完毕后,将被选玉米通过提升机械装入色选机进料斗内,玉米此时从进料斗经振动喂料器为溜槽通道(即色选通道,其表面应平整光滑无跳动现象)供料。米粒在溜槽通道内进行摆列整形调速形成单层速度均匀的玉米流滑出溜槽通道,坠落到CCD镜头探测区内。色选机主控系统根据CCD镜头采集的数据对米流进行分析判别,将米流中不良品利用高速喷气阀吹出米流,进入不良品斗中。经过色选的优质玉

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一、概述 1979年日本小野田公司创造了O-Sepa选粉机,1986年中国开始引进,当前国内的O-Sepa选粉机技术均起源于日本小野田技术,不同厂家针对国内O-Sepa选粉机的使用环境和国内现有的操作技术不断改进,我公司为了提高新型干法生产线粉磨技术,大力推进O-Sepa选粉机的使用,消化吸收了国外先进技术的基础上结合具体生产实践,在选粉机上做了大量的改进,推出了使用效果更好、效率更高的改进型O-Sepa选粉机。 二、型号说明 1.品种、规格 我公司生产的改进型O-Sepa选粉机是第三代选粉机的发展和延伸,一般粉体工业用的规格包括N500~N5000。 型号的组成及代表意义 N □□□□ 选粉机标准状况下的处理风量(Nm3/min) O-Sepa选粉机代号 2.用途及适用范围 改进型O-Sepa选粉机在水泥生产过程中主要是水泥圈流粉磨系统中的分级设备。也广泛应用于其它物料的分级,它具有高产低耗、处理量大、操作维护简单、产品颗粒级配范围窄等特点。 3.使用环境条件: 使用环境要求:温度: -25℃~+45℃; 湿度: ≤50%(40℃),≤90%(20℃) 海拔: ≤1000m

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选粉机常见的故障及解决方法 关键词:选粉机,键槽磨损,键槽滚键,故障问题,解决方法,碳纳米材料,索雷工业闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一,其目的是为了提高粉磨系统的生产率,降低生产能耗,提高台时产量。选粉机作为核心选粉设备发挥了重要作用。 选粉机常见故障问题及解决方法

如何修复选粉机键槽滚键磨损以及修复的实际操作步骤。 选粉机键槽滚键磨损修复实际步骤 1.根据轴颈磨损情况及设备转速,制定详细修复工艺; 2.键槽磨损较小,并且配合部位有基本尺寸,可以直接涂覆材料进行装配; 3.键槽滚键,导致键依托面缺损时,需要做以下修补措施: ①补焊缺损部位,恢复基本尺寸,利用补焊时需要注意控制补焊热应力,避免金属变形、开裂、掉块等现象。 ②补焊后的部位,采用钳工手段修磨到配合尺寸及精度,或通过件加工。 ③在无法实施补焊措施下,可以在磨损部位钻孔攻丝,固定螺栓的方式固定配合键。 4.表面清理,除油,粗糙处理;涂油迹可以利用明火进行燃烧碳化后再进行清理; 5.严格按索雷SD7101H碳纳米聚合物材料的混合比例,充分混合均匀,至无色差; 6.更换标准新键,并在键表面刷涂SD7000脱模剂,备用; 7.在键配合的轴孔内同样刷涂SD7000脱模剂,备用; 8.将调和好的索雷SD7101H 材料涂抹在键槽磨损部位和轴颈部位,确保与金属粘结,并将磨损部位配合间隙充实; 9.安装标准新键,装配轴上部件,确保有多余材料被挤出;

10.固化。 选粉机键槽滚键磨损修复案例 键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。联轴器与轴通常采用键槽及过盈配合,如出现配合间隙后设备的启动、停止时作用力将破坏键槽,严重时将造成滚键及轴颈磨损。 某企业的中信立磨选粉机键槽出现严重磨损后,利用补焊固定键槽方法修复后加剧了损毁程度。对于此类问题索雷工业给出了科学分析和解决方案,并给予了相关设备的现场技术指导,具体如下:选粉机:轴径140mm、配合长度200mm、轴颈磨损1-2mm不均、键槽滚键。

叶轮给粉机

中华人民共和国电力行业标准 DL/T648—1998 叶轮给粉机 Impeller pulverized coal feeder 中华人民共和国电力工业部1998-03-19批准1998-08-01实施 前言 根据《中华人民共和国标准化法》的要求,原国家标准GB3308—82GF型叶轮给粉机,不属于强制性国家标准的制订范围,因此现修订为电力行业标准。 叶轮给粉机是火力发电厂燃煤锅炉的重要辅机之一,其主要功能是为锅炉连续、均匀、无级调量地供给粉状物料,该产品也适用于冶金、建材、化工及轻工行业。 多年的运行实践证明,叶轮给粉机的结构是合理的,其参数的选取及工作的可靠性都能满足用户的需要。本标准在原GB3308的基础上,增加了TGF型叶轮给粉机技术参数及要求,并增加GF-1.5型叶轮给粉机及其参数,对技术要求中的个别条款进行了修改。 叶轮给粉机标准是行业产品设计、制造、验收的依据。 本标准由电力燃煤机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准由沈阳电力机械总厂负责起草。 本标准主要起草人:赵勇、刘欣文。 本标准由电力燃煤机械标准化技术委员会负责解释。 1范围 本标准规定了叶轮给粉机的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、贮存及运输等。 本标准适用于GF型、TGF型叶轮给粉机的设计、制造与验收。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1958—80 形状和位置公差检测规定 GB2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB3768—83 噪声源声功率的测定简易法 GB9439—88 灰铸铁件 GB/T13306—91 产品标牌 GB/T13384—92 机电产品包装通用技术条件 JB/ZQ4000.10—86 涂装通用技术条件 3产品分类 叶轮给粉机按驱动变速方式分为GF型和TGF型两种。GF型采用JZTY型电动机变速驱动,TGF型采用Y系列电动机驱动,变频器调速。 3.1型号说明:

色选机系统设计

色选机电控系统设计

色选机的电控系统是色选机的控制中心,负责对色选机各个部件的初始设定,监视用户在操作终端的任何操作执行相应程序,使色选机各个部件协调工作。 1 色选机电控系统的构成和作用 色选机电控系统的构成如1所示,主控板和触摸屏以及逻辑控制单元组成色选机的电控系统。 主控板作为电控系统的核心,起到桥梁作用,将整个系统紧密联系在一起。主控板负责数据存储,监视触摸屏参数调整,给信号板,电机驱动板,喂料板输送参数,以及逻辑控制单元的输入。 触摸屏作为人机界面,所有指令在触摸屏上完成,反馈画面在触摸屏上显示。当修改数据时,给主控板提供中断,由主控板判断并读取,进而向相关的电路板传递。 所有数据在主控板上存储,开机初始数据由主控板通过串口传给触摸屏显示,并将初始数据传给其他相关电路板,将逻辑控制的初始数据传给逻辑控制单元。 SIEMENS公司的逻辑控制单元LOGO!输出触点容量较大,并为其加装扩展模块作为执行机构,用于控制喂料起停,背景板调节的起停,喷气阀工作的起停,清扫,根据不同的色选状态,对灯光进行组合。 信号及分离板拾取前置板的信号,将其提供给主控板,再由主控板传给触摸屏显示波形,信号及分离板根据主控板传来的控制数据进行运算判断,对气阀驱动板和灯板提供信号,由气阀驱动板驱动气阀,将异色粒剔

喂料板驱动振动喂料器,调节喂料量大小;电机驱动板驱动背景板调节系统,对光电箱的背景光进行调节,以适应不同的物料。 气阀驱动板为执行机构,驱动气阀,将废料剔除。 2 色选机电控系统的设计方案 色选机的电控系统的设计分硬件设计和软件设计。主控板根据触摸屏的Memory Link Communication协议与其通讯,按照事先设定的中断协议,执行相应的程序,根据与其他电路板接口定义,传送相应的数据。 SIEMENS公司的LOGO!12/24RC的触点只有4个,为其加装DM8 12/24R 扩展4个触点,共8个触点,作为执行机构,负责外围强电的控制,触点分配如下: a.喷气控制占1个。 b.喂料控制占1个。 c.清扫五通阀控制占2个,选用三位五通阀,清扫过后无杆气缸中无气压,可以延长气缸的寿命。 d.背景板调整电机控制占2个,在非调节状态,电机不会动作,提高可靠性,延长位置检测电位器的寿命。 e.灯光组合控制占2个,前侧的两根灯管可以单独控制,这样可提供腹白异色同时选功能。 Pro-face触摸屏作为人机界面,所有指令在触摸屏上完成,反馈画面

选粉机调整

O-SEPA选粉机使用过程中的调节 2008-9-8 O-SEPA选粉机使用过程中的调节 文洪拥华 0概述 选粉机作为工业粉磨系统的重要组成部分,自诞生以来已经历了三代。第一代离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况,提高在气流中的分散性;第二代旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环,降低选粉室内的选粉浓度;而1979年由日本小野田株式会社研制成功的第三代O-SEPA选粉机,不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点,而且应用平面螺旋气流选粉原理,根本改善了选粉条件。特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能,在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。 1 O-SEPA选粉机的结构及工作原理 O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。 其工作原理是:待选物料由上部的两个进料口喂入选粉机,通过撒料盘、缓冲板充分分散,落入选粉区。选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口和二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子,回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了良好的条件。物料自上而下,为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。由于选粉距离较长,最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选,选粉效率大为提高。

2 O-SEPA选粉机的调节 尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理,但在中国上百家大中型水泥厂使用中,普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距,这些差距一方面来自选粉机本身在结构上还存在一些不足,另一方面O-SEPA选粉机在使用过程中的调节非常(去掉)不当直接影响到选粉机的实际使用效果。下面结合我公司的O-SEPA选粉机在 Ф3.8×13m水泥磨上的使用情况来谈谈O-SEPA选粉机的调节。 2.1细度的调节 (1)比表面积的控制 O-SEPA选粉机成品比表面积的控制可以通过改变选粉风量来实现,当通过选粉机的风量小于其设定值时,产量由于选粉效率偏低而减少,当通过选粉机的风量大于设定值时,则很难获得设定的比表面积。同时,由于颗粒分布变窄,对水泥的早期强度不利。因此,一般情况下单独使用改变风量来控制水泥比表面积的方法较少,主要采用调整O-SEPA转速来控制。转速和产品比表面积之间的关系可用下式确定。 V R每增加或减小0.65m/s,比表面积增加或减小100cm2/g,筛余减小或增加1.2-1.4%。其中:V R=D*3.14R/60 式中:V R----转笼圆周速度m/s, D----转笼直径m, R----转速r/s 由上式可见,转笼直径对比表面积有较大影响,转笼速度加快,比表面积将增大。 (2)成品细度的控制。生产中,通过调整系统风机阀门来实现,产品粗时应关小系统风机风门,降低风量;否则相反。 (3)比面积与细度的调整。在生产过程中,要想同时获得满意的比面积与细度,仅靠调整选粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大,物料颗粒分布范围越窄,颗粒越均匀,则比表面积S越小。对O-SEPA选粉机来说,在转速一定的情况下,加大系统风量,较多的粗颗粒进入成品,成品细度变粗,n值减小;在风量不变的情况下,加快转笼速度,成品将变细,n值变大。在实际操作中,表现为有时当细度细时,比表面积并不高,而有时在细度粗时,比表面积反而高,水泥比表面积与细度不一定成线性关系。以PO42.5级水泥比表面积调整为例,有人认为细度细,比表面积一定高,一味提高转速,降低风量,结果回料增大,导致投料量减少;同时,由于投料量少,风速慢,物料在磨内停留时间长,出磨颗粒相对较均匀,而不能有效提高比面积。由此可见,选粉机转速的调节,要结合实际情况,在磨机工况、选粉风量的配合下,适当控制转笼转速,才能达到满意的效果。 O-SEPA选粉机比表面积和细度的调整方法见下表1,可以看出,采用上述两种方法,在生产实践中,可以达到控制比表面积和细度的目的。

叶轮给煤机说明书

QYG系列 叶轮给煤机 使用说明书 青岛海川节能环保设备有限公司 二零一二年

我公司生产的叶轮给煤机,按结构形式分为门式和桥式,按配煤形式分为单侧和双侧。 1.产品用途 叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上,能在行走中给煤,也可定点给煤。 这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。 2.产品说明 YG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的下方,SG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的上方,是性能较高的新产品,两种产品均有桥式,门式两种结构,YG型叶轮给煤机还有双侧给煤结构形式,供选购。 3.型号说明 Q(M、S) Y G – X X X A 带除尘装置 生产能力(t/h) 叶轮给煤机 Q:桥式 M:门式 S:双侧 4.产品特点 1.采用封闭式结构的传动系统,安全可靠;

2.拨煤和行走系统,有各自独立的转动机构,便于安装和检修。 3.拔煤传动机构可无级调速,能根据现场需要调整给煤量,还装有安全联轴节,保证运行安全;并设置堵转保护装置。 4.该机拔煤机构能在煤沟轨道前后行走中拔煤,无空行程。亦可定点拔煤。 5.根据用户需要可配备除尘装置,改善工作环境。 6.关键部件精心设计,拨煤轮主轴为垂直传动轴,设计为双重机械密封,解决了恶劣工作环境下密封这一关键问题、又确保免维运行。 5.技术指标 型号 性能参数 QYG-300 QYG-600 QYG-1000 出力(t/h)100-300 200-600 300-1000 物料特性粒度(mm)≤300容量(t/m3)0.9 拔煤机构叶轮直径(?)2680 26803000电机功率(kw)15 18.522电机调整范围 (r.p.m) 132-1440 叶轮转速(r.p.m) 2.76-8.33 2.76-8.333-12 行走机 电机功率(kw) 2.2 3行走速度(m/min) 3.74 车轮直径(?)380

色选机操作规程

精心整理 振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法,保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3 4 开机 出比。 (2 (3 自动调整:在调整好模式及精度、振动器流量后,并且保持集米斗有米的情况下,请按下“自动调整”(约10秒钟)松手,色选机开始清灰,第四组振动器开始下米,屏幕上开始显示“调整中……”,线位值分别将从400变化到600,然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值(比如说500)基本不变化为佳!第四组振动器停止下米,清灰结束,也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。

手动调整只要在色选机通电后就可以操作,前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值(比如前线性值为490,后面为502),那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以,但是准确率没有“自动调整”高,所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。?注意:? 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间,必须保证有足够量的小米(因 2) 3) 4 5 停机 (1 (2 (3 (4)空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养? 米道的保养?

对米道进行打扫时,请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道,以防划伤米道,对于表面灰尘可以使用清灰气枪予以打扫;粘贴在米道上的粉尘,可以用软软的棉布擦拭,或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。分选室玻璃是否有粉尘? 分选室玻璃上有粉尘,可以使用棉布进行擦拭,或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭,在擦拭前,可以把色选机的选米板卸下,便于擦拭。一定要在气阀关 1 2 3、? 2 1、检查吹嘴板口是否堵塞。 2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好,请紧固该处插件 3、供气气压不足或很低,请检查气路 ?4、气阀内有异物或水分,请注意排水? 色选机整机基本不色选?

色选机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 色选机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

色选机安全操作规程(新版) 一、开机步骤 重要事项:如果系统电源被关闭,在运行产品前,重要事项如果系统电源被关闭,在运行产品前,要用一个小时的时间完成开机步骤。完成开机步骤。1.清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染,且接触传送带的整个横宽面。2.确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。3.打开分选机的供气和供水开关。4.打开设备电源开关。5.打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意:分选机开启大约5分钟以后,才能打开灯光系统,等待约30分钟,使灯光系统变热和稳定。6.确认水压计的读数介于20至100psi之间,确认工厂气压计的读数介于75至120psi之间,确认喷射气压为60psi,必要时调整。7.显示“状态”页面。纠正分选机状态,对所有相机进行标准化设置。8.

确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9.启动分选并验证所有的相机均正常工作。10.启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪,请立即停止输送机并联系维护人员纠正皮带跟踪。11.用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选。 12.启动进料振动机。 二、关机步骤 A.短期关机 关机时间不超过小时(当天还继续使用):短期关机关机时间不超过12小时 1.停止产品流,等待所有产品离开分选机。 2.关闭并锁定带式输送机。 3.清洁所有窗口和背景。 B.长期关机 关机时间超过小时(当天不再使用):长期关机关机时间超过12小时当天不再使用)小时 停止产品流,等待所有产品离开分选机。关闭进料振动机和带式输送机。显示系统页面,选择关机按钮。选择断电按钮。关闭位

选粉机施工方案

高效选粉机施工技术方案 一、概述 工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头,南侧为大海山,北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约1.2km,在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过,为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理: 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入,物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入,使物料在旋转的空气中进行分选,分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡,达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用,以保持必要的平衡,粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动,当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选,使之进一步除去混在粗粉中的细粉,最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出,经收尘器收集为成品。 本机为负压操作,选粉空气可以是含尘气体,或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机,三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机,一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流,物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选,而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成,即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流,

物料在选分区停留时间相当长,这保证了O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的广泛应用。 二、技术参数 产品的各种技术参数: 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 3.2 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 3.3 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4 对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5 按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作,确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件,必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差±1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装: 4.1 在安装选粉机的楼板上确定和标记0o、90o、180o、270o的方位,并确定和标出安装垫铁的基准线(见图一) 27090o

雷蒙磨粉机说明书(中文版)

雷蒙磨粉机使用说明书 一、主要结构及工作原理 该机结构主要由主机、分析器、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。工作时,将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自传,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间,利用磨辊的滚动挤压而达到粉碎物料的目的。 风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,出起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规范的随风流入大旋风收集器,收集后经出粉管排除,即成为成品。风流由大旋风器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机间的废气管进入小旋风收集器,气流夹带微粉经过收集后,多余气流再进入布袋除尘器,被净化后排入大气。 二、安装 此设备可在混凝土地平面上安装,混凝土厚度80-100mm,待混凝土凝固后开始安装,该机没有地脚螺丝,安装时请参照安装示意图。先将主机按图示位置放好,再依次安装风机,旋风分离器及联接风管等,各联接法兰间必须用橡胶或泡沫塑料密封,以免漏气影响产量,安装联接紧固完毕,即可接上电源试机生产。 三、使用与保养 1、磨机在工作过程中,应有固定人员看管,操作人员必须有一定的技术知识水 平,用户根据本厂具体条件在磨机安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行技术培训,对本机性能及原理达到一定熟悉程度,方能进行操作。 2、用户单位应根据磨机的使用情况制定设备维护保养和安全操作制度,保证磨 机能长期安全运行。 3、该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外,其余传动部分采用滚动轴承。因 4 5、加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵塞,降低产量,容易烧坏 电机,加料过少也会降低产量,进料粒度参照表1,严禁大块物料加入机内。 6、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到最大位置,根据细度、 产量要求适当调整。风量小、细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。位于风机的出口排尘管上的调节阀,调到正常运行时进料口处无粉尘喷出即可。 7、细度调节:根据物料大小,软硬、含水量、比重不同,加工的粗细也不同, 可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量

色选机操作规程修订稿

色选机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法,保证色选机安全有效的运转。2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管:曲万龙操作工:王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮,打开色选机主电源,等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏,进入色选机主控制界面。再进行下一步操作:(1)模式精度设置:请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式,然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次,后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度(比如220)左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果,二次主要控制带出比。 (2)供料设置:要求一次流量(1-5组振动器)控制均匀,不一定要求数值一样大,二次流量(6,7组振动器)小且均匀。(3)线性值的调整:分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整:在调整好模式及精度、振动器流量后,并且保持集米斗有米的情况下,请按下“自动调整”(约10秒钟)松手,色选机开始清灰,第四组振动器开始下米,屏幕上开始显示“调整中……”,线位值分别将从400变化到600,然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值(比如说500)基本不

变化为佳!第四组振动器停止下米,清灰结束,也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作,前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值(比如前线性值为490,后面为502),那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以,但是准确率没有“自动调整”高,所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意: 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间,必须保证有足够量的小米(因为在调整中如果有1秒钟断米了,调整后的参数都将不准确,这个过程是不色选的,所以需要耐心等待)。 2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整,否则调整后的线性值数值会有较大的误差(即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键)。 3)、线性值没有调好之前,请不要按“运行”按键。 4)按“运行”按钮,色选机开始色选,处于正常工作状态。 5)请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况,适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机

生料磨选粉机安装使用说明

组合式选粉机 安装使用说明书 (共13页) 绵阳市西金建材设备有限公司

目录 1、用途 2、主要技术参数 3、结构及工作原理 4、安装与试运转 5、操作、维护 6、检修 7、备件清单 8、附录(一)润滑脂管道示意图

1、用途: 本选粉机主要作为生料、水泥圈流粉磨系统中的分级设备,也可以作为石灰石、生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。 2、主要技术设备: 3、结构及工作原理 3.1结构 本高效选粉机主要由传动装置、回转部分、壳体部分、旋风收

尘部分、润滑系统组成。结构图略 3.1.1传动装置 由电动机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成,减速器通过弹性联轴器与电机和主轴连接,整个传动装置安置在传动支架上。减速器的润滑采用浸油润滑。 3.1.2回转部分 回转部分由电机通过减速器驱动,为了轴承的密封和防止立轴的磨损,在主轴外设有轴毂套,并在主轴套外表面粘接耐磨陶瓷片。笼形转子已经进行动平衡,为了保证工作的平稳性,请不要轻易拆装。 3.1.3壳体 壳体由钢板和型钢焊成的焊接件。壳体上设有人孔和检修孔,以便维护和检修。在壳体上装有挡料圈出的高速颗粒的冲击,挡料圈采用耐磨材料,壳体内部装有均匀间隔的导流叶片,便选粉空气均匀地进入选粉室,导流叶片采用耐磨材料。 3.1.4润滑系统 润滑油由进油管通入回转体,对上、下轴承冷却润滑后,从回油管流回稀油站油箱。润滑油站设有油泵电机组、过滤器、压力调节器、温度计、压力表、油箱等。 3.2工作原理 从壳体下部进入的含尘气体在上升过程中因重力沉降分离出部分粗体后,经导风叶和转子的作用形成涡流选粉区,物料通过导风叶

叶轮给粉机说明书

NGF系列启闭式叶轮给粉机使用说明书 金特力电站辅机制造 技术部

目录 一、概述 (1) 二、结构特征与工作原理 (1) 三、主要技术参数 (2) 四、安装、调整 (2) 五、使用、操作 (3) 六、维护、保养 (4) 七、故障排除 (4) 八、备品备件 (5)

一、概述: 我公司独立开发研制的新一代启闭式给粉机,彻底摆脱了原给粉机的设计理念,创造出了无煤粉泄漏、长寿命的优秀产品,使其成为目前电厂给粉系统的主流产品,深受用户信赖。 NGF型启闭式给粉机是火力发电厂锅炉给粉系统的主要给粉设备,能把煤粉连续、均匀地供给锅炉燃烧系统、通过调整叶轮转速来调节给粉量,从而达到控制锅炉压力,保证锅炉生产能力。 该产品也同样可用于建材、冶金、化工行业的给粉系统。 NGF系列型启闭式叶轮给粉机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。设备型号NGF-6代表的意义是: NGF — 6 t/h 如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如NGF-6 A,则字母A为重大改进顺序号。 二、结构特征与工作原理: 启闭式叶轮给粉机主要由上部体、下部体、蜗轮箱、驱动装置等几大部分组成。它结构紧凑、体积小、重量轻、运动准确、耗能低、运行可靠。 该产品有以下主要结构特点: 1、闸门设计在上部壳体里边,为启闭开-关,密封严密,煤粉无处可漏,从而彻底 解决了外开门式给粉机煤粉从门缝泄漏的难题。 2、下部体传动轴处采用三级密封即:深沟槽迷宫+油密封+双重骨架油封密封,有 效的解决了煤粉在一次风作用下从传动轴缝隙处泄漏。另外下部体去掉传统的滑动轴承支撑,使该处主轴无摩擦运行,明显提高了设备的性能,使管理及维

色选机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77543 色选机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

色选机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常,否则立即处理。 3、检查色选机工作环境:温度保持在0℃ ~45℃,避免阳光或灯光直射,防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油,压力 0.5~0.7MPa,供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源,色选机预热不小于30分

钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘,应立即清理干净。 7、打开吸风,压缩空气开关置于开的位置,选择好色选模式,打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时,检查色选后的物料是否符合质量标准,如有必要,可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息,如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。 10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积,如有须停机清理。 11、停料后,先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。 12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰

大米的十大品牌

湖南金健米业股份有限公司是我国粮食行业首家上市公司,国家首批农业产业化重点龙头企业、“十五”第一批国家级科技创新型星火龙头企业、全国优秀食品工业企业、国家水稻工程优质米示范基地。“全国农业产业化优秀龙头企业”,“省党建工作示范企业”。现有资产总额20.81亿元,净资产9.15亿元。涉及食品(乳品)、**、种业、房地产、城市基础建设、外贸、实业投资等领域。 NO.2 北大荒 北大荒集团的前身是黑龙江农垦系统,创立于1947年。经过三代人半个世纪的艰苦奋斗,在昔日人迹罕少的亘古荒原上,建起了中国耕地规模最大、机械化程度最高的国有农场群,成为全国最大的商品粮生产基地。 1998年3月经国务院批准,成立黑龙江北大荒农垦集团总公司,组建北大荒农垦集团,并列入全国1 20家大型企业集团试点行。 集团总公司设在哈尔滨市,下属9个分公司,104个农牧场,1,136家工商运建服企业,18家科研开发机构,4所普通高等学校,3所成人高等学校,2所普通中等专业学校,138所普通中学,140所小学,126家医院,90个卫生防疫站,7 0个妇幼保健站,71座电视转播台,111个有线电视台,1个日报社。集团总人口157.9 万人,各业从业人员77.2万人,其中农业42.2万人,工业11.2 万人,商饮服务业11.O万人。 NO.3 五常 说五常,道五常,五常最著名的当是大米。五常在黑龙江省的最南部,距离哈尔滨120公里左右,属于哈尔滨管辖的一个县级市,面积7512平方公里,是全国最大的水稻田超百万亩的县级市之一。国际权威人士说,在同纬度地区五常的水稻第一位。接受我采访的是五常市副市长阎中,五常市农业局局长、“绿办”主任吴景福和市农委副主任王文彦。五常人向我揭开了他们种植水稻的深厚的底蕴。 NO.4 盘锦 顺序号:148;地理标志商标名称:盘锦大米;注册号:3514579;商品类别或名称:大米;注册人:盘锦市大米协会;地域范围:辽宁省境内,地理坐标在北纬40°27′-41°29′,东经121°25′-122°31′之间,具体范围是:东界辽河大洼县的高家农场、东风农场、西安农场,盘山县的古城子乡、沙岭镇、棠树林子乡隔河与台安县、海城市、营口市相望;西面东郭苇场、羊圈子苇场、石山种畜场与锦州市辖区凌海市相邻,北面盘山县的甜水农场、胡家农场、大荒农场、高升镇与锦州辖区北宁市接壤,南濒临辽东湾盘锦市地域之间。 盘锦市自古就有“鱼米之乡”的美称,又被称之为“辽河金三角”。

选粉机施工方案要点

高效选粉机施工技术方案 概述 工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司 4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约 5km伊家屋村西头,南侧为大海山,北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约 1.2km,在场区北侧约 350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过,为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理: 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入,物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入,使物料在旋转的空气中进行分选,分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡,达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用,以保持必要的平衡,粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动,当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选,使之进一步除去混在粗粉中的细粉,最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出,经收尘器收集为成品。 本机为负压操作,选粉空气可以是含尘气体,或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机,三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机,一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流,物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选,而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成,即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流, 物料在选分区停留时间相当长,这保证了 O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的

广泛应用。 二、技术参数 产品的各种技术参数: 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施 工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 3.2按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 3.3对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查, 合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作,确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件,必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差士 1.5mm,各基准中心线允许偏差士 1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装: 4.1在安装选粉机的楼板上确定和标记 Oo、90o、180o、270o的方位,并确定

色选机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9099 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 色选机操作规程标准版 本

色选机操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、检查色选机是否与其它设备设施绝缘。检查是否有单独接地线且接地完好。否则立即处理。 2、检查电源稳压器是否工作正常,否则立即处理。 3、检查色选机工作环境:温度保持在0℃ ~45℃,避免阳光或灯光直射,防尘、防震动。否则立即处理。 4、压缩空气必须清洁、干净、无油,压力 0.5~0.7MPa,供气量不小于2.5m3/min。否则立即处理。 5、接通色选机电源,色选机预热不小于30分

钟。 6、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰尘,应立即清理干净。 7、打开吸风,压缩空气开关置于开的位置,选择好色选模式,打开振荡喂料器开关给料。 8、设备自检后进入正常工作状态时,检查色选后的物料是否符合质量标准,如有必要,可对灵敏度进行小的调整。 9、定期检查显示屏上是否有故障信息,如有则须及时按《设备维修维护手册》中步骤处理。 10、定期检查喂料系统和接料器是否有灰尘或糠粉堆积,如有须停机清理。 11、停料后,先关闭振荡喂料器。把压缩空气开关置于关的位置上。 12、检查色选机相机玻璃是否干净。如有灰

尘,应立即使用压缩空气喷吹或95%以上酒精擦拭干净。 13、色选机长时间不用,则必须清理喂料槽和淌料槽上的物料和灰尘。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

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