化产化验室岗位技术安全操作规程完全版.
化产化验室岗位技术安全操作规程
1.主题内容和适用范围
明确化产验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成,确保化产化验室人员的安全与健康。本操作规程:适用于质量计量处化产化验室岗位。
2.引用文件
所引用文件已在5条款中列出
3.术语
4.职责
4.1负责化工产品出厂及化工原料进厂时的监督检验工作。
4.2负责化工产品入库、领用的监督检验工作。
4.3负责公司内部各单位现现质量争议(化工原料、产品时的仲裁工作。
4.4负责本岗位仪器、设备的正确使用、维护保养工作。
4.5负责本岗位现场卫生及质量计量处交付的临时性工作。
4.6负责公司各单位标准溶液、非标溶液的配制、标定及发放工作。
4.7负责蒸馏水的生产、发放等工作。
4.8负责标准溶液有效期的制订、标识工作。
5.操作标准
5.1准备工作-
检查采样分析所需工具仪器是否齐全、完好,做好试样脱水及干燥处理,需预热的设备进行升温预热。
5.2操作
5.2.1煤沥青质量技术要求执行《煤沥青》GB/T2290-1994
5.2.1.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB/T2000-2000
5.2.1.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》GB/T2291-1980
5.2.1.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》GB/T2292-1997
5.2.1.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB/T8727-1988 5.2.1.5喹啉不溶物,执行《焦化固体类产品喹啉不溶物的试验方法》GB2293-1997
5.2.1.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》GB2295-80
5.2.1.7挥发份执行《焦炭工业分析测定方法》中挥发份的测定方法,GB/T2001-91
5.2.1.8软化点执行《焦化固体类产品软化点的测定方法》GB/T2294-1997
5.2.1.9水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80
5.2.2改质沥青质量技术要求执行《改质沥青》YB/T5194-93
5.2.2.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》GB2000-2000
5.2.2.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》GB2291-80
5.2.2.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》GB/T2292-1997
5.2.2.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》GB875-88
5.2.2.5喹啉不溶物含量的测定执行《焦化固体产品喹啉不溶物含量的试验方法》GB/T2293-1997
5.2.2.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》GB2295-80
5.2.2.7水分的测定执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80
5.2.2.8软化点执行《焦化固体产品软化点的测定方法》GB/T2294-1997 5.2.3煤焦油质量技术要求执行《煤焦油》YB/T5075-93
5.2.3.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-94
5.2.3.2密度的测定执行《焦化粘油类产品密度测定方法》GB/T15243-94
5.2.3.3甲苯不溶物执行《焦化产品甲苯不溶物含量的测定》GB/T2292-1997 5.2.3.4灰分执行《煤沥青灰分的测定方法》GB2295-80
但试样量为2g,灼烧时为1h,重复性和再现性试验差均不得超过0.02%. 5.2.3.5水分执行《焦化产品水分测定方法》GB2288-80
5.2.3.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-93
但实验温度为80℃,试样流出时间重复性每100s不超过3s,再现性每100s 不超过4s
5.2.4粗苯:轻苯质量技术要求执行《轻苯》YB/T5022-93
5.2.4.1试验的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80
5.2.4.2馏程执行《焦化轻油产品馏程的测定》GB/T2282-2000
5.2.4.3密度执行《焦化轻油产品密度试验方法》GB/T2281-1996
5.2.4.4外观的测定执行《粗苯》YB/T5022-93
5.2.4.5水分的测定执行《粗苯》YB/T5022-93
5.2.4.6水层高度的测定执行《粗苯》YB/T5022-93
5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯质量技术要求执行《焦化苯》GB/T2283-93、《焦化甲苯》GB/T2284-93、《焦化二甲苯》GB/T2285-93 5.2.5.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80
5.2.5.2密度执行《焦化轻油类产品密度试验方法》GB/T2281-1996
5.2.5.3外观执行《焦化苯》GB/T2283-93
5.2.5.4馏程执行《焦化苯类产品馏程的测定方法》GB/T3146-82
5.2.5.5酸洗比色执行《焦化苯类产品酸洗比色的测定方法》GB8035-87 5.2.5.6溴价执行《苯类产品溴价测定法》GB1815-87
5.2.5.7中性试验执行《苯类产品反应测定法》GB1816-79
5.2.5.8噻吩执行《苯中噻吩含量的测定方法》GB/T14327-93
5.2.5.9铅片腐蚀试验执行《焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法》GB8034-87 5.2.5.10结晶点执行《苯结晶点测定法》GB3145-82
5.2.5.11水分的测定,将试样在室温(18~25℃下放臵1h,目测有无不溶解的水.
5.2.6洗油质量技术要求执行《洗油》GB3064-82
5.2.
6.1试样的采取,执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-94
5.2.
6.2密度执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T5243-94
5.2.
6.3馏程执行《焦化粘油类产品馏程的测定》GB/T18255-2000
5.2.
6.4酚含量执行《洗油酚含量的测定方法》YB/T5028-93
5.2.
6.5萘含量执行《洗油苯含量的测定方法》YB/T5029-93
5.2.
6.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》YB/T5030-93
5.2.
6.7结晶物执行《洗油15℃结晶物的测定方法》YB/T5031-93
5.2.
6.8水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80
5.2.7粗酚树脂质量技术要求执行《粗芬》YB/T5079-93
5.2.7.1试样采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80
5.2.7.2水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80
5.2.7.3馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T 2282-2000 5.2.7.4酚及同系物含量执行《粗酚中酚及同系物含量的测定方法》YB/T5080-93
5.2.7.5灼烧残渣含量执行《粗酚灼烧残渣测定方法》YB/T5082-93
5.2.7.6中性油含量,吡啶含量执行《酚类产品中性油及吡啶碱含量测定方法》GB3711-83
5.2.7.7PH值
取均匀试样10ml,加入 20ml蒸馏水,搅拌,静臵分层后,用精密PH试纸测定水溶液对试纸的反应.
5.2.8重苯质量技术要求执行《重苯》YB2303-80
5.2.8.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80
5.2.8.2馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》GB/T2282-2000
5.2.8.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80
5.2.9蒽油、混合油质量技术要求执行:
《蒽油》QJ/MH.20.02—003.1
《混合油》QJ/MH.20.02-003.3
5.2.9.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》GB/T2289-94
5.2.9.2密度的测定执行《焦化粘油产品密度测定方法》GB/T15243-94 5.2.9.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》GB2288-80
5.2.9.4混合油粘度的测定执行《煤沥青筑路油粘度的测定方法》YB/T1033-92
5.2.10脱酚油质量技术要求执行《脱酚油》QJ/MH.20.02-003.2
5.2.10.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》GB1999-80
5.2.10.2密度执行《焦化产品轻油类密度试验方法》GB/T2281-1996
5.2.10.3水分测定执行《粗苯》YB/T5022-93
5.2.11标准溶液的配制执行《化学试剂滴定分析(容量分析用标准溶液的制备》GB601-88
5.2.12非标准溶液的配制执行《化学试剂、试验方法中所用制剂及制品的制备》GB603-88
5.2.13设备操作规程及注意事项:
5.2.13.1电热鼓风干燥箱
操作规程:
(1通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
(2确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。
(3当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。
(4恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。
(5试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。
注意事项:
(1干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。
(2本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发
生爆炸。
(3本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。
(4试品托板平均负荷为15公斤,放臵试品切勿使之过载,同时散热板上不能放臵试品或其它东西妨碍空气对流。
(5观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且
当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。
(6干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。
(7不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。
5.2.13.2水浴锅
操作规程:
(1水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.
(2检查设备是否漏水漏电.
(3确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温.
(4待红绿灯交替闪亮升温1h,待温度稳定后进行工作。
(5做样完毕关掉开关,拨下插座,把箱内水放净,并擦试干净臵于干性通风环境处,保持清洁,以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。
注意事项:
(1最好选用蒸馏水,保护设备,使用时,水位一定不能低于电热管,否
则,电热管将即刻爆损。
(2电源插座应采用三孔安全插座,使用前妥善接地,电源电压必须与本箱要求电压相符。
(3当恒温控制失灵,应将控温器上的银接点用细砂布擦亮,这样可恢复控温准确。
5.2.13.3粘度计
操作规程:
(1将粘度计擦试干净,特别是内容器的内壁和流出孔。
(2将粘度计入在固定平台上,向外容器加水至刻线。
(3检查是滞漏水漏电。
(4确认完好后,用木塞紧流出孔,向内容器加待测物,调三支螺旋角使加入待测物液面与器内三只标高尖端相切为原则,这时不仅加好待测物而且粘度计也调水平了,盖上盖子,插好温度计,在出口下放臵干燥接受瓶。
(5接通电源,打开温度控制器开关,调到设定档,设定待测温度,设定完毕,调到测量档。
(6观察内外容器内温度计的温度与设定温度相差±1℃范围内5min内时,拨下塞子同时开动秒表,开始记时,当流入待测物到接收器刻线即20ml 时,停下秒表,读记流出时间。
(7用同样方法测20℃水值,然后计算。
注意事项:
(1把粘度计洗净,干燥后再用。
(2升温过程中,应小心转动外容器的搅拌器和内容器的筒盖以调匀内外容器的待测物温度和水温。
(3测量时,木塞应小心迅速拨起。
(4不加水和待测物禁止通电升温。
(5做样完毕拔下电源,把外部容器内水放净,擦试干净内容器,臵于干燥通风环境处,保持清洁,延长使用寿命。
5.2.13.4分析天平
操作规程:
(1清洁工作,取下天平臵,看天平是否清洁,特别是托盘,必须用毛刷轻擦干净。
(2查看天平是否齐备,砝骑、环码是否到位,有无掉落。
(3调水平:调螺旋脚的螺旋丝,使水准仪内气泡在圆圈中央。
(4调零点:打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合,若不重合,拨金属拉杆使其重合,若还不能重合,应调节平衡铊,使其重合。
(5称量放入物品,加减砝码应按从大到小,中间截取,逐级实验方法。
(6天平使用完毕,将制动器关闭,砝码指数盘旋于原零位,打扫干净,关好天平门,用罩子罩好。
注意事项:
(1天平室内温度保持在18~26℃,相对温度67~75%,避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放罩干燥剂(最好用硅矾,忌用酸性液体作干燥剂。
(2所称物体应放在称盘中央,不得超过最大称量范围,也不可称过高,表面积过大物体,对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量。
(3称量时应适当的估计添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至
投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。
(4每次称量时,都应将天平门关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。
(5清洁工作,天平应定期全面打扫,刷去灰尘,擦试各部零件,用脱脂棉浸以无水
酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面,用软毛轻刷反射镜面。
(6校验天平为保证称量准确,应定期校正天平,一般为一年。
5.2.13.5蒸馏水发生器
(1先稍微开一点蒸汽,打开蒸汽过滤塔底部的放水阀,将冷却水放出,待出蒸汽时,关闭阀门,调节蒸汽阀,使蒸汽压力稳定在0.1Mpa以下。
(2打开冷却水阀门,生产蒸馏水,将蒸馏水放入干净的容器内。
(3开、关蒸汽过滤塔底部的放水阀时,要关小蒸馏水放入阀,注意防止烫伤。使用时要勤观察蒸汽压力,注意调节蒸汽压力,当冷却水不足时要注意及时补水。
5.2.13.6真空泵
操作规程:
(1打扫干净泵将要工作的场所,防止杂物进入泵内,然后奖泵放入,放在同一水平面上。
(2查看油位,注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
(3装接电源,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头向一致。
(4连接被抽容器的管道,其直径应小于泵的进气口直径。
(5接能电源,起动真空泵,若起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后
投入运转。（6）泵在使用时，因系统损坏等特殊事故，进气口突然爆露在大气中时，应尽快停泵，并切断与系统连接的管道。（7）用毕，打扫干净，延长泵的使用寿命。注意事项：（1）泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。（2）泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的、对泵油起化学反应的、含有颗料尘埃的气体，以及含氧过高的有爆炸性的气体。（3）泵不得作压缩泵或运输泵用。（4）泵的工作环境，温度 5～40℃范围内，相对湿度不大于 90%，进气口压强小于 1333pa 的条件下可长期连续运转。（5）泵油采用 SY1634-70 1 号真空泵油，并及时更新。 5.2.13.7 离心机操作规程：（1）将离心机置于平稳地面或平稳台面上。（2）将分离物放入离心机，注意负荷配重，各对称放置的被分离物之间的重量误差不大于 1g。（3）检查，手柄是否置于慢速位置，开关应拨向“关”的位置，盖与容器室锁紧。（4）接通电源，开关拨向“开”位置。（5）平稳移动调速手柄，视转速表指示到达所需转速，一、二分钟后转速稳定开始计时，分离完毕后将手柄调回原位，开关拨向“关” （6）第二次分离重复操（2）～（5）条。
（7）分离完毕，打扫干净，保护设备，用塑料罩罩好，放入干燥室内。注意事项：（1）本机备有三线插座，便用时必须接上地线，确保安全。（2）启动后，发现异常，应立即世断电源，排除故障。（3）工作环境：温度 5～40℃，相对温度不超过 80%。周围空气没有导电尘埃，爆炸气体和腐蚀性气体存在。 5.3 复核与检查 5.3.1 岗位重点操作的复核与检查（1）化产分析室重点检查，蒸馏过程中爆沸和窜液，煤焦油及沥青的挥发过程中防止出现明火燃烧现象。（2）标准液室检查，滴定过程中防止过滴现象，配制浓酸浓碱防止烧伤，蒸制蒸馏水时注意蒸汽压力不要太高。 5.3.2 交接班检查内容本班为常白班，主要是分析工作，做好水、电、气（汽）的检查，仪器、设备保持清洁完好，达到良好技术状态。 6.现场卫生及工作环境 6.1 卫生与清洁安全操作严格按标准操作，正确使用、维护设备，保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘、防腐工作，确保设备处于完好达到备用状态。 6.2 环境保护本岗位主要污染源是废液，集中收集，定期按种类存放，并放回后生产工序。 7.安全生产和劳动保护
7.1 安全生产和劳动保护注意事项： 7.1.1 执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》 7.1.2 防火防爆要求（1）化验室内应备有灭火用具，急救箱和个人防护器材，化验员要熟知这些器材的使用方法。（2）禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方，应该用肥皂来检查漏气。（3）操作、倾倒易燃液体时应远离火源，瓶塞开不开时，切忌用火加热或贸然敲打。（4）加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行，严禁用火焰或电炉直接加热。（5）点燃煤气时，必须先关闭风门，划着火柴，再开煤气，最后调节风量。停用时要先闭风，后闭煤气，不依次序，就有发生爆炸和火灾的危险。还要防止煤气灯内燃。（6）易爆炸类药品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐，过氧化氢等应放在低温处保管，不应和其它易燃物放在一起。（7）在蒸馏可燃物时，要时刻注意仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体，应先停止加热，放冷后再进行。（8）易发生爆炸的操作不得对着人进行，必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。（9）身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近灯火，以防着火。（10）严禁可燃物与氧化剂一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物质，因为反应时可能形成危险的产物（包括易燃，易爆或有毒产物）。
（11）易燃液体的废液就设置专用贮器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。（12）用气管理，掌握必要安全知识，防止有毒有害气体中毒，加强劳动保护，防止强酸强碱烧伤。 7.2 常见异常现象、设备故障及应急处理方法 7.2.1 在蒸馏过程发现煤气突然灭时，不要用火去试点，要先停煤气，查找原因后进行。 7.2.2 化学灼伤时，应迅速用清水冲洗，严重者送医院治疗。 7.2.3 加强防火，正确使用消防器材，熟知事故预案应急处理。 8.记录《标准溶液基准溶液标定法记录》ZJ/MH.12.03-001 《标准溶液试剂溶液标定法记录》ZJ/MH.12.03—002 《标准溶液领用记录》ZJ/MH.12.03—003 《标准溶液室药品台帐》ZJ/MH.12.03—004 《煤焦油测定原始记录》ZJ/MH.12.03—006 《煤沥青测定原始记录》
ZJ/MH.12.03—007 《洗油分析原始记录》ZJ/MH.12.03—008 《粗酚原始记录》
ZJ/MH.12.03—010 《苯类产品分析原始记录》ZJ/MH.12.03—013 《重苯分析原始记录》ZJ/MH.12.03—014 《炭黑用油分析原始记录》ZJ/MH.12.03—009 《采样原始记录》ZJ/MH.12.03--024
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故原因，掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢到入水中，不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人，以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关，应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置，不能若即若离，以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时，注意酒精切勿装满，应不超过容量的2/3，灯内酒精不足1/4容量时，应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃，不应用另一正燃的酒精灯来点，以防失火。 (九)若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应立即与有关部门联系，请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前，须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时，速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤，用2%碳酸氢钠冲洗；属碱液烧伤，用2%硼酸冲洗，再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质，可作为滴定分析中的基准物用，也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95％—100.05％，杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂，也称为保证试剂，其成分高，杂质含量低，主要用于精密的科学研究和测定工作，简称GR级。 3.分析纯试剂，简称AR级，质量略低于优级纯，用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂，简称CP级，质量较分析纯差，用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂，简称IR级，杂质含量多，主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质，如市售酸碱的浓度，试剂在水中的溶解性，有机溶剂的沸点，试剂的毒性、危险性及其化学性质等，要注意保护试剂瓶的标签，它表明试剂的名称、规格、质量，万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定，不能用的要慎重处理，不应乱倒。 为保证试剂不受沾污，应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂，决不可用手抓取。
机械常见设备和岗位安全操作规程汇编
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
化验室安全操作规程
化验室安全操作规 程
文档仅供参考 化验室安全卫生管理制度 1、化验室内保持地面、墙壁、窗台、衣柜等清洁干净；不准有垃圾和破旧物品；不准有卫生死角，查有一项不符，罚责任人100元。 2、化验室内物品摆放有序，不准乱堆乱放；桌面、工作台不准摆放无用的报表资料（只允许放置电脑一台，文件筐一个，电话机一部）不准存放与岗位工作无关的物品或私人用品（包括暖壶，水杯等）。查有一项不符，罚当班人100元。 3、化验室分析室、配药室、高温室、仪器室各工具使用完毕后必须放置在指定区域，如有不符考核责任人100元。 4、化验室门窗玻璃要保持清洁、完整，已损坏的要及时协调进行补装；不准有积灰、污垢；不准乱涂乱画；查有一项不符，罚责任人50元。 5、实验前后，滴定管调零时的试剂不得直接滴到实验台及地面上，每发现一次罚款50元，滴定管及各药品发现一次漏液考核责任人50元，实验完毕后及时清理实验台面，不得残留试剂、药品，否则罚责任人50元。 6、下班前，务必将本岗位所负责的环境卫生进行彻底清扫，包括实验台面、抽屉、门柜、地面、窗台、水池等，不得留有垃圾或其它杂物，否则罚交班人50元；物理组、分析组必须在实验完毕后及时对所辖的卫生进行彻底清扫，否则罚责任人员50元。 7、只允许在卫生间、水桶内淘洗墩布，不准在实验水池淘洗，不准将墩布的水滴在走廊内，否则罚责任人50元。
8、本岗位范围内的照明设施保证完好，不得损坏、丢失；不准出现长明灯、“有灯不亮，有灯口无灯泡”的现象。查有一项不符，罚责任人50元。 9、在公共使用的环境卫生区内，称样和做样完毕后，做样人必须及时清理所用的仪器设备（包括撒落在天平内的试样）及室内卫生，否则处罚50元，称样完毕后及时清理工作台面样品，不准将留样瓶，存样托盘放置在工作台面上，如有不符考核责任人50元。 10、各岗位的垃圾必须及时倒至水房垃圾桶，不准随意放在化验室角落，楼道内或其它地方，否则罚责任人50元。 11、化验室各抽屉柜子由专门责任人负责，柜子内保持清洁整齐，不准放置与工作无关的物件，抽屉内物品保持摆放整齐，抽屉外标明放置物品，不准放置与标识牌不符的物品，以上如有不符考核责任人100元。 12、化验室各科室严禁吸烟，如有违反考核责任人500元，发现烟头无人认领考核所有吸烟者500元。 13、化验室文件筐标识必须清晰明确，如有模糊不清或放置文件与标识不符考核责任人100元。 14、化验室各室花卉由专人管理负责，如有管理不善考核责任人50元。 16、化验室各科室需要现场取样，必须佩带劳动防护用品，如有违反考核责任人50元。 17、各组人员做样期间必须按照作业指导书正确操作，接触酸碱或其它有害物质时必须佩带橡胶手套，如有违反考核责任人50元。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
木工排钻安全操作规程(正式)
木工排钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，（未经培训的人员不要操作本机床）。 2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。 3、启动机床前，请注意所有警告标志的指示。
4、弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头。 5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。 6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时，必须选择异步工作。 7、总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。 8、所有电器故障维修，需要专业人员进行。 9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。 10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。 11、当更换机床零件时，务必符合制造厂商所用的零件规格。 12、当机床达到最高速时，方可操作。 13、如果产生有异况，应立即停机检查。
14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
精制岗位操作规程
精制岗位操作规程 1．岗位任务 去除粗盐水中的化学杂质Ca2+、Mg2+及物理杂质，经过澄清、过滤等操作过程，将合格的精制盐水送往二次盐水。 2．适用范围 适用于一次盐水车间精制岗位的安全培训、安全操作、安全应急管理、安全防护等。 3．安全操作规程内容 3.1工艺流程 化盐岗位输送过来的粗盐水在气水混合器（D0105a/b/c/d/e/f/g/h）中与压缩空气混合后进入加压溶气罐（F0112a/b）再进入预处理器（F0105a/b），并在预处理器进口文丘里混合器加入三氯化铁溶液，经过预处理器的盐水进入后反应罐（D0107a/b），盐水中的钙离子与加入的碳酸钠反应形成碳酸钙沉淀，充分反应后的盐水进入进液高位槽(F0122a/b)，盐水自流进入过滤器（D0108a—f）。滤清液流入精盐水贮槽(F0120ab)之前，加入亚硫酸钠溶液去除游离氯后，自流入精盐水贮槽(F0120ab)。过滤器截留的滤渣和预处理器的排泥均排入现有系统盐泥处理单元，通过板框压滤机（L0101a/b）处理，滤饼用车运出厂区外，滤液流入滤液槽（F0108）用滤液泵（J0108a/b）送回配水罐(F0103a/b)。膜运行一定时间后，为了保持较高的过滤能力和较低的过滤压力，须用15%盐酸进行化学
再生。 3.2开车操作 3.2.1 开车前准备 3.2.1.1 检查后反应罐搅拌器的润滑及转向； 3.2.1.2 检查运转泵类的润滑情况，并盘动是否灵活好用，轴封冷却水是否正常，安全防护是否符合规定； 3.2.1.3 配制足量的三氯化铁溶液供生产使用； 3.2.1.4 与碳酸钠岗位联系Na2CO3的供给情况； 3.2.1.5 检查系统阀门确认畅通，是否置相应的开闭位置； 3.2.1.6 检查盐水电磁流量计、盐水气动调节阀是否准确、灵敏、泵出口压力、空气缓冲罐压力、加压溶气罐压力、液位显示指示正常； 3.2.1.7 检查压缩空气、仪表气确认畅通满足要求，过滤器减压阀调压灵活，开启自如； 3.2.1.8 检查分析仪器、试剂、指示剂确认符合要求； 3.2.1.9依次全开加压溶气罐入口四个DN100碟阀、加压溶气罐出口DN300碟阀、预处理器入口DN350闸阀、全开预处理器进后反应罐DN500蝶阀；检查压缩空气是否畅通，压力是否满足要求； 3.2.1.10 检查过滤器接地是否良好，控制器电源是否良好，滤袋是否完好无损，电结点压力表、液位仪是否灵敏； 3.2.1.11检查过滤系统手动阀确认开关正确； 3.2.1.12检查运转泵类的润滑，盘动是否灵活好用； 3.2.1.13根据液位确认进液高位槽盐水正常进入;
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
化验室安全操作规程学习资料
化验室安全操作规程 一、化验员安全规程 1、化验人员应先经过培训，掌握实验室相关安全技术，持证上岗。 2、进入实验室工作必须穿戴工作服等劳保用品，禁止穿工作服进入食堂或其他工作场所。 3、实验室应保持整洁，仪器药品不得乱放，实验完毕后应做好清洁、整理工作。 4、实验室内禁止吸烟及吃东西，一切药品严禁接触皮肤，不准用实验器皿作茶具和餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知药品。 5、工作前应先检查设备、仪器、器皿及工具是否符合安全技术条件。工作完毕后离开实验室时应用肥皂洗手。 6、离开实验室时应检查门、窗、水、电器是否关闭。 7、实验室内每瓶试剂必须贴有明显的与试剂相符的标签，标 签上应当标明试剂名称和浓度，禁止将试剂装在没有标签的试剂瓶或其他容器中，不熟悉药品性能及使用方法前，不得擅自使用。 8、浓硫酸与水混合时必须边搅拌边将浓硫酸徐徐注入存有冷水的耐热器皿中，并不断搅拌。 9、使用浓酸、浓碱、剧毒、强腐蚀试剂时必须戴耐腐蚀的橡 胶手套。 10、加热高氯酸时，其蒸汽遇有机物或易爆炸的无机物，如三硫
化二锑等可能发生爆炸，应特别注意，此类操作应在通风效力很大的通风柜中进行。 11、硅钡、硅钙钡样品为易燃易爆药品，应在干燥的环境中存放和使用，在实验室存放量控制在3千克以内，防止遇水发生燃烧或爆炸。 12、使用易燃易爆药品时应避免附近有明火。 13、存放药品须按各种药品特性或种类分类存放，避免阳光曝晒，保持干燥，并保持整洁，注意检查，以免混乱或发生事故。 14、剧毒药品和易燃易爆药品由专人保管，如需使用经负责人同意后方可领取。 15、开启易挥发的试剂瓶时不可将瓶口对着自己或他人，避免气液冲出引起事故。 16、玻璃烧杯、锥形瓶、烧瓶为可以加热的器皿，对其加热时应垫石棉网，F4烧杯耐温在170--180℃，在加热时应控制电热板温度，容量瓶和量筒为不耐热的精密器皿，不得直接配置药品。 17、使用马弗炉时应戴防热手套以防止烫伤。 18、高温物体要放在干燥的耐火石棉板上或瓷盘中，附近不得有易燃物，待冷却至室温后方可称量或移至干燥器中。取下正在加热的水和溶液时，应先用烧杯夹将其轻轻摇动，避免溶液爆沸伤人。 19、能产生有害气体、烟雾或粉尘的操作，必须在良好的通风橱内进行，使用通风橱时应当将防护玻璃门拉下，以完全遮住脸为准。 20、使用各类电器设备时严格执行相关安全操作规程。 二、化学试验一般操作规则
木工的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD930 木工的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
木工的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、木工机械必须设专人管理，定期对机械进行保养和维修；机械的操作规程和防火制度应挂在木工棚的明显位置。木工棚应全封闭，有防尘、防噪音设施。 2、作业前应认真检查电源接线是否正确、接零保护是否牢固、漏电保护器是否灵敏可靠、机械设备是否验收合格。 3、使用木工机械前，应认真检查刀片、锯片安装是否牢固，安全防护装置是否齐全有效。 4、木工机械使用前必须试运转，经2～3分钟运转正常后，方能正式作业。 5、机械运转中严禁维修、保养、加油、清理和调整，操作人员衣袖应扎紧，禁止戴手套操作。 6、加工旧料前应将铁钉、灰垢、冰雪等清除干净后再进行加工。 7、操作时遇硬木、节疤、残茬应减速慢运行，手指严禁按在节疤上，防止木料弹起伤人。 8、加工2米以上的长料，应由两人操作，一人送料，
的化验室安全操作规程
化验室安全操作规程 1 范围 本标准规定了化验室安全操作规程。 本标准适用于化验室岗位操作人员。 2 化学试验一般操作规则 ．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中不准用相反次序操作。 一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。 ．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热容器内进行。．严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。 ．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉一小槽，再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。 ．严禁食具和器具混在一起或互相挪用。 ．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。必要时应戴好防护眼镜或设置防护挡板。 ．一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。通风装置失效时禁止操作。 ．一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。 ．身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。 ．处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废
液，如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。．高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。 ．取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾而溅出伤人。 ．使用酒精灯注意无色火焰烫伤。 ．蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。禁止用火直接加热。 3进入现场取样操作安全要求 根据安全生产需要按时取样，取样过程中必须按规定正确佩戴劳动防护用品，通知岗位操作工协助取样、进行安全监护，取样时站在取样口上风向。 设备运转中，不得触摸、打扫旋转部位。 4．使用电气设备安全规则 ．在使用电气设备时，必须事先检查开关、电机、以及机械设备，确认各部分是否安置妥当。 ．开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。 ．要更换保险丝时，应由电工按负荷选用保险丝，不准随意加大或以铜丝代替使用。 ．电气开关箱内及下面，不准放任何物品。 ．严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。 ．凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。 ．禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。
精制氧化工序安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.精制氧化工序安全操作规 程正式版
精制氧化工序安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。 2、风机检修或盘车必须先通知仪表室。进入氧化风机房点检时，严禁戴手套；运行状态下的旋转和传动部分，严禁用手调整或触摸。 3、保证风机出口止回阀的完好和冷却水的正常。 4、经常对各槽液位计进行清洗，以免出现假液位。 5、保持各槽风管的畅通；各槽抽空
后，及时清理风管。 6、进液时，先将槽内清理干净，确认工艺管线及阀门处于正常状态；做好工艺介质的点检工作，确认浆液中无油，以防冒槽。 7、进入槽内作业前，应确认搅拌机已停电，关闭蒸汽手动阀，设专人监护，并严格执行《清槽作业》的有关规定。 8、地坑泵要及时运转，防止场面水溢出。场面必须保持水湿状态。 9、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，确认其PH值在6－9之间，以防浆液泄漏造成污染。 10、取样作业中，戴好防护眼镜、防毒口罩和胶皮手套，以防浆液溅伤和吸入
木工通用安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8899 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 木工通用安全操作规程 正式样本
木工通用安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1木工通用安全操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开机。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，
易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 3.1.5开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现设备有异常情况时，应立即停机。 3.1.6设备起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待设备停稳后进行。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 1、化验室安全操作规程 （1）实验前应做好准备，必须对所用药品与设备性能有充分的了解，熟悉每个具体操作中的安全注意事项。 （2）实验前必须熟悉实验室及其周围的环境和水龙头、电闸门的位置 （3）实验时应保持安静，思想要集中，遵守操作规程，切勿粗心大意，马马虎虎，更不准在实验室内开玩笑。 （4）严禁在实验室内饮食或煮食，或者把食具带劲实验室。 （5）每次实验完毕后应把手洗净，并检查水、电、气等安全措施完善后才能离开实验室（6）每个实验室都必须备有灭火器或砂土，并尽可能放在显眼的地方，能同事备有消防用的消防栓或水缸则更好 （7）实验室应保持空气流通，并设有专用的卫生箱，以供及时治疗的需要。常备药品有：红汞药水：供一般破伤使用 酒精：轻微的灼烧伤可用进过酒精的脱脂棉擦拭 5%硼酸氢钠溶液：受酸性物灼伤可用作冲洗 3%硼酸溶液：受碱性物灼伤可用作冲洗 还需要备有碘酒：紫药水及绷带和药棉 2、火和电的安全预防 （1）在使用中电气动力时，必须事先检查电开关，马达以及机械设备各部门是否安置妥善（2）开始工作时和停止工作时，必须将开关彻底扣严和拉下 （3）在更换保险丝时，要按负荷量，不得加大或以铜丝代替使用。 （4）严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫或擦拭电闸刀、点插销等，防止触电 （5）凡电气动力设备过热时，应立即停止运转 （6）定碳、定硫电炉或其他高温炉，其硅碳棒露出部分应设有安全罩，严禁将安置妥善的安全罩随意撤掉，以免发生触电事故。 （7）禁止洒水在电气设备和电线路上，以免漏电 （8）凡使用110伏以上电源装置，仪器的金属部分必须安装地线 （9）电热设备，例如马弗炉、烘箱、电炉和电热板等，所用电源的导线应经常注意检查其各接触处是否妥当，导线有无损坏和被腐蚀等 （10）马弗炉、烘箱等用电设备，使用时必须要有人负责照管，以防发生事故 （11）马弗炉需放在水泥等不燃物砌成的坚固台子上，不要靠近木板墙或木质门窗。（12）使用易燃物时，必须在距离火源较远的地方进行，绝不可靠近火源，尤其是乙醚着火的危险性极大，用时必须小心，用完后的剩余部分也应及时的存放到专门的安全地方。（13）绝不可以将氧气钢瓶存放在靠近电源的地方，并需防止强烈震动，气体出口活门处绝不可涂油和与有机物接触，以免发生爆炸的危险。 3、化学药品的安全预防 （1）距度星的药品，例如KCN、AS2O3等等，必须制定保管使用规则，并严格遵守，及时工作人员很少，也不可例外的有所忽视。这类药品不能与一般药品同样的存放和任意使用，即使用过后的余量已经很少也应及时送保管员及时查收，不应任意放在工作台上。 （2）内服有毒药品，如氰化物、铅化物、汞及汞化物、络酸盐、氧化砷钡盐等，应装在坚固的瓶中保管，禁止入口，与手接触用后要洗手。 （3）接触皮肤有毒的药品，例如氰化物、氟氢酸、溴水、过氯酸等，要装在严禁坚固的瓶中保管，使用时要特别小心，不得与皮肤接触。 （4）呼吸有毒药品（及有毒气体和蒸气）如氰化氢、氮的氧化物、氯化氢、硫化氢、溴、
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程
中粮粮油工业黄冈饲料厂安全操作规程 编制：刘潇 批准：丁学森 日期： 5月
制粒岗位安全操作规程 1 目的 为了保证人身安全，减少和杜绝在生产运行和检修过程中安全事故、工艺事故的发生，营造一个安全、良好的工作环境，根据本岗位工艺操作特点并结合车间实际情况特制定本规程，岗位必须认真遵守和执行。 2 适用范围 本安全操作规程适用于饲料生产车间制粒岗位运行人员及进入本岗位工作的全体人员。 3 术语和定义 危险源：是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态； 事故隐患：是指导致事故发生的根源，泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 风险：指某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 事故：一般是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其它损失的意外情况。 4 制粒岗位规程内容 根据《生产过程危险和有害因素分类》（GB/T13861-1992）规定，结合本工序作业场所的情况，对制粒工序存在危害有害因
素进行辨识并提出相应的防范措施。 4.1动力设备必须现场开停车，全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、润滑良好、紧固良好、安全保护设施完好等相关条件，并确认无人在进行设备检修作业，方可启动，启动后如发现异常，应立即停机检查、报告并做好记录。 4.2分气缸温度较高，禁止用手触摸，以防烫伤。 4.3必须严格按作业指导书进行操作。 4.4操作者不得擅自改变工艺指标，需要改变时执行工艺指令。 4.5各类安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除。 4.6在现场巡检时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，禁止在转动设备上跨越。 4.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 4.8在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 4.9生产过程中各项参数、仪表显示数据异常，要及时调整，并与有关岗位沟通并记录。 4.10在车间内日常巡检、操作、故障处理时（在岗亭内除外）必须正确佩戴安全帽。 4.11操作分气缸等高温设备时，要侧面操作阀门并慢慢开启，同时检查分气缸疏水系统是否正常。 4.12处理故障时，严格执行五步安全工作法，对于临时用电、高处作业、受限空间作业、动火作业要办理相关作业票。
木工机械安全操作规程(全套)
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
岗位安全操作规程
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。
木工安全操作规程(最新版)
木工安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0699
木工安全操作规程(最新版) 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 4、拆除模板应经施工技术人员同意。在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指
定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 5、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。 6、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。 7、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改