烧结余热发电技术及系统的优化分析

２０１１年第３期肖衍党等烧结余热发电技术及系统的优化分析５３

由图８可知，随着冷却机余热锅炉低压蒸汽压力的提高，烧结机和冷却机余热锅炉的排烟温度都随之提高，而系统的余热有效利用率则先增后减，最佳低压蒸汽压力为０．３ＭＰａ。

由图９可知，低压蒸汽温度从１６０℃提高到２１０℃，系统的余热有效利用率从７．２１１％增加到７．２２７％，略有增大。但一般低压蒸汽的温度选取受限于传热端差和窄点温差，考虑到余热锅炉受热面的经济性，选取过大，会影响系统的经济性。

图９Ｐｄ对呀的影响

６结论

１）采用余热有效利用率指标能更准确地评价烧结余热发电系统的性能，从而确定系统改进和优化的方向。

２）烧结余热烟气参数存在一个优化选取过程，烧结机尾部余热烟气量的选取主要受限于主烟道烟气的酸露点和尾部几个风箱的风温，本项目烧结机余热烟气参数最优选取尾部５个风箱的烟风量；冷却机余热烟气量采用均等法或者不均等法，对系统的发电量影响不大。

３）在保证余热锅炉传热端差许可的范围内，考虑到余热锅炉的经济性，烧结余热发电系统的主蒸汽温度越高越好；主蒸汽压力在不同工况下存在相应的最佳值，一般来说，烧结余热发电热力系统主蒸汽压力选取１．６—２．５ＭＰａ时，系统的余热有效利用率较大；低压蒸汽温度在考虑了经济性和传热端差的范围内也是越高越好；低压蒸汽压力越高，余热锅炉排烟温度越高，系统的余热有效利用率就越小，故低压蒸汽压力在许可范围内宜取下限。

参考文献

［１】‘张惠宁．烧结设计手册［Ｍ】．北京：冶金工业出版杜，２００８．

［２］王兆鹏，胡晓民．烧结余热回收发电系统现状及发展趋势［Ｊ】．烧结球团，２００８。３３（１）：３１—３４．

［３］汪保平，吴朝刚，顾云松．马钢３００ｍ２烧结机带冷烟气余热发电工程［Ｊ］．烧结球团，２００７，３２（２）：８～１２．

［４］卢红军，周长强．济钢３２０ｍ２烧结机的余热发电系统［Ｊ】．冶金能源，２００８，２７（１）：５５—５７，

Ｅ５］路晓雯．烧结余热发电系统炯分析及蒸汽参数优化［Ｄ】．河北：河北理工大学．２０１０．

（上接第４６页）

烧结终点适当后移；锅炉正常运转后，及时关闭１’、２’放散阀；若遇烧结机临时停机，应及时关小主排风门，防止烧结矿过烧；严格执行环冷双层阀放料制度，确保烟道内不堵料，便于鼓风机风量的进入。

（２）加强设备维护。利用定修机会更换维护环冷机台车密封板，提高密封效果；加强锅炉１‘、２。放散阀的检修，发现变形和破损的及时更换、修补，避免漏风。６结论

１）宝钢烧结余热锅炉总体运行稳定，蒸汽产量高。投产至今，共生产蒸汽１１２．４３万ｔ，每生产１吨蒸汽，能使工序能耗降低８．３％。

２）水质不好会影响锅炉的使用寿命和安全性。应积极查找原因，采取相应措施予以解决。

参考文献

［１】陈同庆．烧结余热锅炉热平衡分析［Ｊ】．宝钢技术，１９９４，

（４）．１７—１８．

烧结余热发电技术及系统的优化分析

作者：肖衍党， 李晨飞， 韩涛

作者单位：西安思安新能源有限公司

刊名：

烧结球团

英文刊名：Sintering and Pelletizing

年，卷(期)：2011,36(3)

参考文献(5条)

1.卢红军;周长强济钢320m2烧结机的余热发电系统 2008(01)

2.汪保平;吴朝刚;顾云松马钢300m2烧结机带冷烟气余热发电工程 2007(02)

3.王兆鹏;胡晓民烧结余热回收发电系统现状及发展趋势 2008(01)

4.路晓雯烧结余热发电系统(火用)分析及蒸汽参数优化 2010

5.张惠宁烧结设计手册 2008

本文链接：https://www.360docs.net/doc/6a5371229.html,/Periodical_sjqt201103014.aspx