计量型量测系统作业规范

编号： QP-QA-7602-01 版本：1.2

修订日期：2014.09.23

拟案单位：品保部

发行章：

修订记录

一、目的

分析量测系统是否满足制程使用需求，评估量测设备的适用性，确保产品品质。

二、适用范围

各单位所使用的卡尺、三次元、BM-7、塞规量测设备均属之。

三、定义

3.1 量具：获得量测资料的仪器设备皆通称为量具。

3.2 量测系统：用来获得表示产品或过程特性的数值的系统，称之为量测系统。

3.3 重复性：由同一操作者用使用同一个量具，多次量测同一零件同一特性时获得的量测变异。

3.4 再现性：由不同的操作者使用同一个量具，量测同一零件的同一特性时产生的量测变异。

3.5 GR&R：量具的重复性与再现性合成的评估。

四、权责

4.1 设备操作人员：负责进行日常数据量测与记录。

4.2 组立科主管：配合本规范能顺利完整实施。

4.3 品保：

4.3.1 品保仪校人员负责收集该量测分析系统所需的数据。

4.3.2各单位担当工程师负责定期对量测系统的重复性、再现性进行分析，并将分析结由于在量具的周期检定过程中对其偏倚、线性和稳定性都由检定部门作了保证，因此，这里不做讨论，主要对重复性和再现性作分析和评价。

果通知品保相关主管

五、内容

5.1作业流程：

5.2 量测系统分析时机/对象：

5.2.1 在作GR&R分析前量测仪器设备均应经过校正且合格。

5.2.2 在管制计划范畴内所有使用的量测设备均应作GR&R

5.2.3 管制计划范畴内之量测设备新购时、经维修校验后、闲置需再使用时均应作GR&R分析。5.2.4 正常使用时GR&R分析频率为一次/半年。

5.3 量测系统实施程序与分析：

5.3.1 量具重复性与再现性：

（1）基于统计之考虑，配合实际之单位，选择适当之作业者人数、样本数及重复测试次数。一般以 2~3operators/5~10 sample/2~3 trials 之方式。

（2）识别组成的检验人员。每个样品加以编号以便识别，若样品的量测位置有两个以上，则在每个样品上标记同一量测位置。

（3）开始量测之前先将仪器设备校正。

（4）由第一位检验人员以随机的次序量测各样品一次并进行记录。再由第二位检验员以同样的方式进行并登录至数据表上，同样由第三位检验员以同样的方式进行并登录至数据表上。

（5）重复前一作业直到重复次数完成，作业进行中检验员不得相互参考虑测结果，也不得参考前

一次的结果。

（6）若设备仪器属自动量测或经由作业者按指示书内容输入即可得知数据，此种不因人为影响其变异者，则可只分析其重复性。

5.3.2 %GR&R 允收水准：

（1）误差在10%以下，量具系统可接受。

（2）误差在10%～30%，量具视情况接受（依其应用的重要性，量具费用及修理费用而定），如果只做检查用的设备，需取得顾客同意，方可不用进行对策。

（3）大于30%的误差——测量系统不可接受。需分析各种问题加以改进，或更换新的量具。

5.3.3 计数值量具分析法：选择两个作业性质相同的作业者，另挑选10个零件（其中需包括若干个极限值及若干个不合格件）加以编号，每一零件被量测三次。若量测结果均相同代表量具可被接受，反之则量具需改善，具体做法方法参考《计数型测量系统作业规范》。

5.4 相关记录：GR&R数值需记录在Gage Repeatibility and Reproducibility Report中

六、参考文件

《计数型量测作业规范》 QP-QA-7602-02

七、附件

无

八、使用表单

《GR&R执行计划表》 QP-QA-7602

《量具清单》 QP-QA-7602

《Gage Repeatibility and Reproducibility Report》 QP-QA-7602