电风扇故障及其解决办法(超实用)

电风扇故障及其解决办法(超实用)
电风扇故障及其解决办法(超实用)

电风扇故障及其解决办法(超实用)

电风扇不转 1.转子轴不同心 1)轴与轴瓦之间间隙过大,这主要是由于扇叶受碰撞、挤压,动平衡被破坏,引起抖动,经长期磨损造成的。2)风扇保养差,长期在无润滑中运转。3)端盖变形或压力片松动。排除方法:如图1所示,打开后端盖,取出转子。检查瓦与轴之间的间隙,间隙过大不能使用。如果轴瓦损坏严重,转子轴磨损,应更换新件。 2.电气故障的检查 1)先检查接线点各部位线

为什么风扇会有很大的噪音?

原因分析:1.风扇叶片变形或其电机故障;2.转盘电机故障或滚道上有杂物;3.变压器/磁控管固定不良;4.变压器/磁控管本身不合格。解决方法:查看各可能原因造成点。

为何风扇会出现不能通电的现象?

原因分析:1.电源不通;2.烧保险;3.温控开关坏;4.变压器/高压二极管/时间功率分配器/磁控管等接线松脱或毁坏;5.电压低于187伏,无法启动。解决办法:查看电源、保险管及各主回路元器件和接线。

功率低的原因是什么?

原因分析:1.电压低;2.磁控管不合格;3.时间功率分配器不良。解决方法:查看电压或更换磁控管、分配器。

周期性停机是怎么一回事?

原因分析:1.电机坏或转速低于800L/min;2.温控器失灵。解决方法:更换温控器或风扇电机。

为什么通电后无微波功率输出?

原因分析:1.时间功率分配器坏(触点没接触);2.联锁开关坏(微动开关);

3.磁控管坏。解决方法:查看或更换各元器件。

如何修理电风扇的摇头失灵故障?

原因分析:电扇的摇摆机构的动力来自电动机转轴后端的蜗杆,经两级变速,驱使四连杆系统作往复摆动。摇头失灵主要分不摇头和摇头不止两种情况。

解决方法:1.不摇头其原因一是摇头受阻,是由于连杆变形弯曲造成的,这时会有“的的”的响声,可将变形的连杆拆下,整形后即可排除;二是传动失灵,使动力得不到传递,可检查牙杆、摆头盘、齿箱、离合器等,凡发现有脱落、有异物卡死,以及因严重磨损后不能啮合等现象,应排除或更换损失的零件。

解决方法:2.摇头不止这主要是摇控离合器或摇头控制装置中的钢丝拉线断裂或扎头松脱引起的。钢丝断裂可更换新的钢丝软轴,扎头松脱只要重新固定套管金属头即可。

电风扇大多采用含油轴承。这种轴承通常是粉末冶金产品。紧包在轴承内部的油孔中,进行润滑。当电风扇工作时,电机温度升高,转轴与轴承之间的摩擦生热,会使润滑油逐渐消耗。如润滑油得不到应有的补充,电风扇电机就不能维持正常运转,会有转速降低甚至不转的现象,烧毁电机。能延常电风扇在使用期间,每1~2个月从注油口注油。可采用缝纫机油或锭子油。

电风扇的减速箱中,使用润滑油(工业凡士林或钙基润滑脂),一般3年~4年更换一次。更换时先卸去后罩壳,拆下平衡键,再卸去齿轮箱盖,用小竹片类轻巧工具轻轻刮去里面的旧润滑脂,然后用干净汽油洗净,再添入适量的新润滑脂。

怎样防止电风扇引起火灾事故?

①严格控制电风扇的使用时间;

②每年启用电风扇时,应向电机加油孔中滴注机油,使转动摩擦部位保持润滑,不致产生高温;平时经常用干净抹布揩擦电机,去除沾附在外壳上的灰尘;

③使用中不使电机进水受潮;不在有易爆易燃物品的场所使用。选择平稳牢固的位置放电风扇,防止碰倒损坏风扇叶片和电机;

④经常检查电气元件及电源线连接处是否牢固,电源线是否老化破损,发现问题应及时维修更换,绝不能“带病工作”。

如何正确使用和保养电风扇?

1、使用前应详细阅读使用说明书,充分掌握电风扇的结构、性能及安装、使用和轴承加热器保养方法及注意事项。

2、台式、落地式电风扇必须使用有安全接地线的三芯插头与插座;吊扇应安装在顶棚较高的位置,可以不装接地线。

3、电风扇的风叶是重要部件,轴承加热器不论在安装、拆卸、擦洗或使用时,必须加强保护,以防变形。

4、操作各项功能开关、按键、旋钮时,动作不能过猛、过快,也不能同时按两个按键。

5、吊扇调速旋钮应缓慢顺序旋转,不应旋在档间位置,否则容易使吊扇发热、烧机。

6、电风扇的油污或积灰,应及时清除。不能用汽油或强碱液擦拭,以免损伤轴承加热器表面油漆部件的功能。

7、电风扇在使用过程中如出现烫手,异常焦味,摇头不灵,轴承加热器转速变慢等故障时,

不要继续使用,应及时切断电源检修。

8、收藏电扇前应彻底清除表面油污、积灰,并用干软布擦净,然后用牛皮纸或干净布包裹好。存放的地点应干燥通风避免轴承加热器挤压。

9、启动电风扇时,最好先用快档,待转速正常后,再调节到慢档运行。这样,不仅有利于保护电风扇,而且还可节约用电.

10、夏季使用电风扇时,急热后切忌吹风时间过长、风力过大,最好采用摇头、低速、自然风挡,而睡觉时以睡眠风为好。

原因分析:

1、风扇叶片变形或其电机故障;

2、转盘电机故障或滚道上有杂物;

3、变压器/磁控管固定不良;

4、变压器/磁控管本身不合格。

解决方法:查看各可能原因造成点。

为何风扇会出现不能通电的现象?

原因分析:1、电源不通;2、烧保险;3、温控开关坏;4、变压器/高压二极管/时间功率分配器/磁控管等接线松脱或毁坏;5、电压低于187伏,无法启动。

解决办法:查看电源、保险管及各主回路元器件和接线。

通电后电扇不转或启动困难、转动无力

1、转轴卡死,加电后拨动扇叶启动困难,运转无力、异响等。这种情况多是由于使用环境差(油烟、灰尘、高温)所造成的。检查:断电状态下,拨动转轴可发现转动阻力大。处理方法:清洁电机转轴。不拆机的情况下,可用化油器清洁喷剂对转轴部分边转动扇叶边进行去污清洗,然后加注润滑油。最佳的方法是拆开电机对转轴和轴承部分彻底清洁,然后加注润滑油,重新装配后,用木棒轻轻敲击转轴进行同心校正,使转轴灵活自如。

2、电容器损坏,电容为无极性电容,作用是将单相交流电转为二相,以产生二相旋转磁场,增高启动转矩,使转子转动。检查:用万用电表RX1K或RX10K测试,有明显跳针反应,回针后其电阻应无限大。处理:对于击穿(通路)和电容量下降,更换电容。可用耐压

400v,1.2-1.8uf的无极性电容代换。 3、在排除1、2的原因后,仍转动无力,发热严重的,往往电机绕组有厅部厅部短路。检查:以5线风扇电机为例,用万用表RX100或RX10档测试,黑线为公共端,与红、白、蓝、(调速每档电阻差在100欧左右)和黄(电容)电阻应在600-900欧姆之间。与外壳电阻应无限大。处理:若发现有断路或短路(电阻值明显下降)的,不能自行修复,只能更换电机。二、通电后无反应,断电测插头电阻无限大(电扇竖放,定时、调速开关接通状态)这种情况属电路断路不通,用电表对定时器、调速开关、安全防倾倒断电开关和电机上的热保护器(部分电扇有)进行分步检测,就能很快找到故障部位,做检修更换等相应处理。

电风扇常见故障维修

2010-06-30 12:50

电风扇通上电不开。自己旋转。转速很慢。电机有嗡嗡声。开机以后一切正常。谁知道是怎么回事?是不是设了定时电机转子缺少润滑吧润滑不良.在轴承上加点机油试试没开机时候手去转转,很灵活的话就是电容坏了,有两个原因,一个是电机的启动电容容量下降,在一个就是电机的轴承缺少润滑油。常见是缺油了,给电机轴承上点轻质机油,

如果上油不行,再就是电容的容量小了,换个同规格的

如果低档启动也会有此现象,改用高风档启动

开关坏了,触点没有完全断开,处于似接非接状态开关坏了,触点没有完全断开开关触点里面有污垢或别的脏东西了你所听到的噪音有可能就是开关似接非接正打火的状态呢?(声音是滋滋响对吗)开关坏了这个我在行,你说不缺油,开机后又正常。

那就是电机的启动电容不行了,去买一个才1.5左右,旧的拿去比,容量不要差太多了,应该知道启动电容是什么样子的吧,一个长三公分左右,黑黑的,有两根线,(两根不分正负,可随便接,) 通上电不开。自己旋转。转速很慢。电机有嗡嗡声--你这个漏电!!!!赶快拿去换一个,不然会把你电机烧毁的!!!

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家用普通电风扇常见故障及检修:

一、通电后电扇不转或启动困难、转动无力

1、转轴卡死,加电后拨动扇叶启动困难,运转无力、异响等。这种情况多是由于使用环境差(油烟、灰尘、高温)所造成的。

检查:断电状态下,拨动转轴可发现转动阻力大。

处理方法:清洁电机转轴。不拆机的情况下,可用化油器清洁喷剂对转轴部分边转动扇叶边进行去污清洗,然后加注润滑油。最佳的方法是拆开电机对转轴和轴承部分彻底清洁,然后加注润滑油,重新装配后,用木棒轻轻敲击转轴进行同心校正,使转轴灵活自如。

2、电容器损坏,电容为无极性电容,作用是将单相交流电转为二相,以产生二相旋转磁场,增高启动转矩,使转子转动。

检查:用万用电表RX1K或RX10K测试,有明显跳针反应,回针后其电阻应无限大。

处理:对于击穿(通路)和电容量下降,更换电容。可用耐压400v,1.2-1.8uf 的无极性电容代换。

3、在排除1、2的原因后,仍转动无力,发热严重的,往往电机绕组有局部局部短路。

检查:以5线风扇电机为例,用万用表RX100或RX10档测试,黑线为公共端,与红、白、蓝、(调速每档电阻差在100欧左右)和黄(电容)电阻应在600-900欧姆之间。与外壳电阻应无限大。

处理:若发现有断路或短路(电阻值明显下降)的,不能自行修复,只能更换电机。

二、通电后无反应,断电测插头电阻无限大(电扇竖放,定时、调速开关接通状态)

这种情况属电路断路不通,用电表对定时器、调速开关、安全防倾倒断电开关和电机上的热保护器(部分电扇有)进行分步检测,就能很快找到故障部位,做检修更换等相应处理即可。

电风扇工作原理

就是电机带动叶片产生风流。

电机工作原理知道吧?就是电磁感应原理。

交流电动机是不用永磁铁的,用的是电磁感应的原理。它是利用交流电的电流随时间改变产生旋转磁场,进而使硅钢片做成的转子旋转,从而带动叶片旋转。或者通电线圈在磁场中受力而转动。能量的转化形式是:电能主要转化为机械能,同时由于线圈有电阻,所以不可避免的有一部分电能要转化为内能。

这跟扇扇子的原理差不多,由于风叶倾斜,在转动时空气受到挤压,造成空气流动.流动的方向跟风扇的转动方向和风叶的倾斜方向有关,例如:风扇是顺时针转动,风叶左边向前右边想后,则风是想前吹.只要改变其中一个因素风向就改变,两个因素都改变风向不变.

目前普通的电风扇,就是你家的那些,放床上或者落地的风扇,调速原理是改变绕组匝数实现的绕组上有多个抽头,还有一个末端,末端接电源一侧,而每个抽头就是一个档位了

至于图,电风扇的电路图就是,他一共有接到开关的3根线,以及一根电源接入开关,另一根电源接入电动机的线,接电容器的一根线(辅绕组),大概就这么多。

至于吊扇,现在大多都是使用电子调速,通过PWM和MOS管的配合,实现调速,以前的调速器也有用一个类似变压器的东西,改变电压实现调速,但会损失一些能量,对于摇头式掉顶风扇,也有用电容器调速的

总之,抽头方式,如果线路可以拉到(比较短,长的话就浪费线了)他的效率是最高的,应当最大可能应用,但主要是这样弄,绕组的成本,电动机成本会有所提高,而且功率不会很大。

至于电子调速估计是目前最理想的了,可以无限制任何速度都可以,大小想多快都行,什么风扇也都可以。

还有一点,要注意,风扇绝对不会,也不可能使用串电阻方式调速,不要被悟倒,就是用有串电阻的,也绝对不是近20年以内生产的产品,估计是老古董了

我是一个从来没有做过维修项目的,由于种种原因,现在转行做维修工,而且是一个人孤舟奋战,没有师傅指导,也没有人帮我!只好向社会人士,网友们帮我解决了!由于夏天到了,天气热了,现在我主要维修的风扇就多了,所以我在维修中遇到了风扇不转,或转的比较慢`````等等难题!电风扇不转怎样处理?电风扇最常见的问题是什么啊?恳求网友们帮我解决!!我不想被别人看不起我,我不想再听到有人说我什么都不会,只是来这昆饭吃的,讨饭吃的!不行, 只能大不能小 ,当然也不能太大 .最好是一样的.如果小的话,转速就慢了。风扇不转,或转的比较慢,先换电容2.5---3。5微法的,最好先能读懂电路风扇不转,或转的比较慢,最常见的就是轴套缺油转轴卡死、启动电容开路、控制开关、外线破皮开路,这些都是风扇不转的原因。维修方法:给转轴打油,使它转动无阻;启动电容用同替换;控制开关和外线用万用表欧姆档检查是否导通。风扇不转常见是温度保险烧断,换档开关失灵,定时器失灵,运行电容失效,电机线圈烧断,轴承严重磨损或严缺油重等,风扇慢转常见是运行电容容量减小,线圈圈间短路,轴承缺油等扇叶变型也是转慢原因之一.

如何检测电风扇电机好坏

1.你先检查电源线是否通电。(更换电源线)

2.用手拧一下电机转子轴是否活动。(加点润滑油)

3.用万用表测量一下定时器及档位开关是否通电,有些是装有保险管的。(更换这些零件)

4.用万用表测量一下电机的引入主线和档位线是否相通。(重新绕组或更换电机)

5.检查一下线圈是否变色.烧坏。(重新绕组或更换电机)补充一点,是不是电容坏了.要想知道电容是否坏了,你可以在电扇通电的情况下,拨动扇叶(要注意安全啊,安全起见用根筷子就行),如果能转起来,电容肯定坏了,你可以去家电维修部配一个同型号的换上就行.如果不是就按楼上的所说一步一步检查修理吧

如何检测电风扇的电机抽头好与坏。

抽头应该和各个端子都通,和外壳无穷大,启动电容器用指针式万用表的X10K 档,首先短路电容器的两端,然后测量,指针应该先达到一定阻值然后回到无穷大,就是电容器的充放电的过程。

五根线检测都会通,并且有电阻,就是好的。红色接1档,白色接2档,蓝色接3档。另外黄色和黑色接电容,黑色同时接电源的零线,电源火线分别接1、2、3档。

你用手转轴时应该有些发皱(转着费力)吧,这是因为电扇电机内部轴套处有油渍的原因,解决方法:

先把电风扇的外罩取下,然后将电风扇的扇叶去掉(注意:扇叶的安装有两种方式,一是在扇叶前方用锁丝冒锁住,二是用顶丝在扇叶后顶紧,拆的时候注意看看是什么方式),然后再摘掉后半个外罩子,然后将电风扇的电机处的外壳打开,露出电机,再将电机外壳打开,取出转子(就是电机轴啦),用破布将轴擦干净,然后抹上机油,如果没有机油,放些缝纫机油什么的也行,实在没有不抹也行,但要保持干净,然后用破布清理电机外壳处的轴套(轴穿过的地方),一定要清理干净,然后将里面涂点机油(方法同上),然后按照拆的时候的逆顺序安装好就OK了,注意,组装电机时要边敲打外壳四周边紧螺丝,四个螺丝用力要均匀,同时用手转动电机轴,看是否灵活,如果发紧,就不断敲打外壳边缘,使四个螺丝松紧程度均匀,才能使得电机轴前后同心,转起来才灵活。。。

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版)

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0063

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法 (新版) 随着轮胎工业的不断发展,设备自动化控制水平的不断提高,液压控制在轮胎工业特别是炼胶行业中的应用越来越广泛,甚至可以说,液压控制在某种程度上已经成为密炼机先进性的标志。我公司新炼胶中心从德国KRUPP公司引进的四台GKN密炼机,其上顶栓、喂料门、排料门及锁紧装置、排料门润滑和转子密封圈全部采用液压控制,大大降低了设备运行成本,提高了炼胶质量和生产效率。以下是笔者多年来在设备安装调试不口生产实践中积累的有关液压系统故障与分析的一些经验。 1GKN密炼机液压系统的组成与特点 GKN密炼机的液压系统基本上包含了常见的液压控制元部件和 控制回路,可分为:液压站、上顶栓控制部分、喂料门控制部分、

排料门及其锁紧装置控制部分和转子密封等5部分。与风控密炼机相比,GKN密炼机的液压控制具有调速范围广、传动力矩大、传动平稳、反映灵敏、控制便捷、自动化水平高、能完成复杂动作、实现远程控制、节能高效、混炼胶质量均匀等优点。但同时系统对密封性要求很高,对油温和负载的变化敏感,不适宜于在高温和低温条件下工作,要求有严格的过滤设施,元件的制造和装配精度高,液压系统容易出现故障且故障原因不易查找。 2GKN密炼机液压系统常见故障、产生原因及其解决措施 2.1异常噪音 异常噪音产生原因及解决措施见表1。 故障源 故障产生的原因 解决措施 机械元件 1.泵与电机的联轴节不在一条中心线上 2.联轴节松或出现问题

电风扇常见故障维修

电风扇常见故障维修集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电风扇常见故障维修? 随着天气的逐步炎热,使用电风扇日益频繁,电风扇的故障在所难免,为了使您对电风扇有所了解,进而尝试着自己维修电风扇。下面,将我维修电风扇的一点做法写出来,供有兴趣的朋友参考。? 一、电风扇电机不转的维修? 从维修的实践中得知,如果电风扇电机启动电容两端有1.3KΩ电阻值,就可快速判定电风扇电机是好的。反之,则可断定电机损坏。? 电机不转的原因,主要有:绕组断路,缺油抱轴,电容异常等。从对电风扇的维修实践来看,后两种故障居多。对于不转的电风扇,我的维修步骤是:测插头、转电机、量电容、再处理 第一步,测量电风扇运行和调速绕组。先把电风扇定时器旋转一下,当听到有嗒嗒声时,说明定时器是正常的。(定时器触点损坏或积碳除外)。如果没有嗒嗒声,说明定时器损坏。如果定时器正常,把万用表调到R×100Ω档,用一手持两只万用表笔,夹住电风扇电源插头,(电源插头内部或电源线内断的情况极少)一手分别按动电风扇档位开关,测量电风扇电机的运行和调速绕组电阻值。大多数电风扇的正常电阻值在600—1000Ω之间。且快、中、慢每档电阻值相差100Ω左右。如果电阻值相符,说明电风扇运行调速绕组基本正常。但是,不能说电风扇电机就是好的。因为,电机还有启动绕组,以及绕组存在局部短路的可能。如果无电阻值,一,可能是电机绕组烧毁断路。二,对串有热熔断器的电机,可能是热熔断器开路,还应拆开电机看一看,如果只是开

路,短接热熔断器即可恢复正常,三,档位开关全部损坏,但可能性不大。 第二步,检查是否抱轴:拆开电风扇护罩,用手旋动电机轴,如果转不动,说明电机抱轴严重。拆开电机,先清除前后轴套和电机轴上的油污、锈迹,然后在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,大部分电风扇都能排除故障。拆电机时,只要卸掉电机的四颗固定螺丝以及妨碍拆卸的摇头拉杆螺丝后,就可轻轻地拉开电机外壳。动作一定要轻,防止拉坏电机绕组漆包线。特别是鸿运扇电机,转子大多数只能从后边拉出,如果硬从前面拉出,就有可能造成电机报废。? 第三步,测量启动电容:如果电机轴旋转灵活,就要测量电风扇电机的启动电容。首先,用万用表R×100Ω档,测量电机启动电容两端(整个电风扇电机运行、启动和调速绕组的电阻值),即黑色和黄色引线的电阻值。如果电阻值在1.3KΩ左右,说明电机启动、运行和调速绕组正常。如果电阻值为无穷大,可以判定电风扇电机启动绕组断路损坏。如果用户不想更换电机,维修到此结束。如果要继续维修,在现在电风扇成品电机价格,比重绕、下线、清漆、烘干修复电机来的快和便宜情况下,一般不费时费力修复电机 其次,电风扇旋转速度下降或根本不转。也可能是启动电容不正常造成的。在各绕组电阻值正常的情况下,应进一步测量启动电容容量。通过测量,根据实际情况,进行处理。(如果没有电容表,也可用同型号的电容直接代换试之),。?

看图学习电风扇故障维修

一、电风扇整机结构及故障判别 1了解电风扇的整机结构 电风扇是夏季用于驱散室内热量,达到清凉目的的家用设备,是家庭日常生活中必备的家电产品之一。 1.1电风扇的外部结构 电风扇从外形上看主要由风扇组件、摇头组件和支架等构成,如图1-1所示。前后两个扇叶的网罩由网罩箍固定。

电风扇的主要功能就是送出风力,推动空气流动,让人感觉凉爽。配合不同的控制器又添加了许多功能,如风力方式、风速调整、摇头、定时等。 风力方式包括普通风、仿自然风和睡眠风(微风)等。通过选择,使电风扇的电动机旋转周期受到不同程度的控制,从而送出普通风、类似自然风或便

于睡眠的风力。风速调整就是强风、中风、弱风三种风速的调整。通过选择,控制电动机旋转速度,以实现风叶转速的不同。摇头功能是通过摇头机构使电风扇的往复摇摆,将风的方向进行扩展。定时功能是通过不同时间的设置,实现自动关机的功能。 1.2电风扇的整机结构 电风扇的整机结构主要包括风扇电动机、摇头电动机、调速开关、摇头开关、风叶螺母、扇叶、网罩、支架等部分,如图1-2所示。

1.风扇组件 风扇组件包括扇叶、风扇电动机、调速开关和扇叶螺母等部分,用于实现电风扇的送风功能,由电风扇的调速开关控制风扇电动机的旋转速度。 2.摇头组件 摇头组件由摇头开关、摇头电动机构成,用于实现电风扇的摆风功能。摇头电动机由摇头开关控制,当摇头开关调整至不同的挡位,控制电风扇是否摆风。 2 掌握电风扇的工作原理 电风扇可以使人感觉清爽,驱散室内热气,这是因为电风扇在工作中,加速了周围空气的流通,从而加快了人体皮肤表面毛细孔蒸发水分的速度。水分蒸发的过程中会带走大量的热能,从而使人感觉凉爽。 2.1电风扇的送风原理 不同的电风扇其送风的方式也有所区别,这里主要以壁扇和转页扇为例,讲解一下电风扇的送风原

常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因

常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因: 1、有时候配方中的油多,工艺卡没注明或者操作者图简单,一次性加完,容易造成打滑,进而分散不良,一堆稀泥夹着干粉,空有密炼机,纵有360度全方位加压,即使炼上100分钟又能如何? 2、配方不合理,迫于成本或者某些其它原因,配方设计时大笔一挥,比如高硬度的使劲加炭黑,强行利用填充效应来增加硬度,液态增塑剂不够,胶料太干了,造成结团困难,团之不存,焉能分散? 3、配方不合理,比如低硬度过量加油,即使最有经验的操作者,分10次8次加也不可能分散好,再筋道的面,被过量的注水,最后稀释成啥玩意了? 4、配方不合理,含胶率太低了,如果真的是做非常便宜的EPDM,不如加点再生胶吧,不必要在新料的含胶率方面做文章了; 5、配方不合理,含胶率太高了,最高乙烯和最高门尼的EPDM纯胶强度和弹性又怎样呢?什么叫遇强则强,遇弱则弱呢?EPDM是很典型的非自补强橡胶,必须有一定的填充,物性和工艺才会好;有时候反过来想,橡胶和填料,应该谁是海,谁是岛?谁包围谁?谁连接谁?再者说了,老板的胶也要钱买的吧!即使为了追求高弹性,也不必要用高充油的牌号来做高含胶率的制品吧! 6、胶种选择不当:生胶门尼太高或生胶乙烯含量过高,或者同时门尼和乙烯偏高,或者并用胶种的门尼粘度相差过大; 7、密炼机机器辅助工装设计或安装不当,上顶栓压不到位; 8、空压机容量不给力或者被当成“大众情人”,强大的气压被“博爱”到太多设备了; 9、提升上顶栓时间太短或者次数不够; 9、扫粉时机太晚或清理上顶栓不到位; 10、密炼机老化,缝隙大,漏粉多,造成压力外泄; 11、密炼机结构不合理或者制造工艺粗糙,造成死角; 12、密炼的温度不够高; 13、密炼的温度太高; 14、配方的填充系数大了,胶料不能自由翻转,也就是基本配方比例放太大,质量太多了; 15、配方的填充系数小了,胶料无力可借,在密炼机里面空转躲猫猫,从电流表长期潜伏不动弹或者上顶栓基本不上下起伏可以很直观的看出来; 16、材料选择不当,软制品中,加入了熔点偏高的树脂或其它不易熔化的材料; 17、生胶中含有凝胶或某些材料中混有杂质,或者是操作工具不洁或者是胶料落地带入杂质; 18、密炼工艺不当,某些材料加入时间过晚造成有效混炼时间不足; 19密炼工艺不当,不同硬度或不同胶种混炼切换时,清机效果不好; 上述现象有些是配方问题,有些是工艺问题,有些是设备问题,还经常出现混合型问题,这就需要橡胶工作者放下架子,拒绝猜测臆断,下到车间,实地看一下操作,以便对症下药,做针对性改善!

密炼机维护保养规程

密炼机维护保养规程 1.目的 密炼机是我公司生产的关键设备.为使其保持在良好的状态,为生产提供有效保障,加强对两台密炼机的使用,维护,保养,维修等过程的管理,特制定本规定. 2.适用范围 适用于本公司密炼工序80L密炼机。 3.管理内容 3.1.每日养护 3.1.1检查设备周围不能有异物存放,特别是金属以及不溶物如丝袋毛,线头等. 3.1.2检查每个传动部件是否有异常声音. 3.1.3检查各阀门功能是否完好. 3.1.4检查各连接部位是否有泄漏. 3.1.5检查双螺杆转向,注意不要有异物进入. 3.1.6用温度计校正加热温度 3.1.7清除设备表面灰尘,污垢. 3.2.每周养护 3.2.1动链条和链轮用润滑脂润滑一次. 3.2.2 压缩空气传动管路中的过滤元件底阀须放水. 3.2.3各传动轴承注油润滑. 3.2.4料斗和换网器气缸杆注润滑油润滑. 3.3.每月养护 3.3.1每月定期清机一次,避免碳化料存留机堂。 3.3.2检查油箱内油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油. 3.3.3检查储油器油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油.

3.3.4电控柜除尘. 3.3.5控温表及电器元件校正. 3.4每季养护 3.4.1减速器,补充齿轮油 3.4.2储油器补充齿轮油. 3.4.3空气过滤器清洗或更换虑网. 3.5每年养护 3.5.1各传动轴承清洗润滑或更换. 3.5.2减速器,倾斜减速器,齿轮箱换油. 3.5.3更换传动带. 3.6设备检修 按下列顺序检修设备各部分。 3.6.1打开上面齿轮箱放油清理(220壳牌机油),并更换油封(75×100×13)2个,安装时上密封胶密封. 3.6.2拆开混料叶两轴头,更换挡料密封轴瓦4对。 3.6.3检查气门控制是否有漏气现象,否则更换。 3.6.4清理齿轮箱,注入220#壳牌机油,更换密封胶圈。 3.6.5更换造粒机后面油封(110×140×14)1个。 3.6.6清理挤出机齿轮箱并更换220#机油.。 3.6.7清理双锥电机油箱并更换220#机油。 3.6.8清理液压油箱,注入液压油46#壳牌机油,并调整油压到正常值10kg /cm2 3.6.9清理机头、气路、水路管道,检查是否有料粒堵塞。 3.6.10烘干电机注入220#机油。 3.6.11电器元件检查,校正或更换。

电脑ATX电源各类常见故障维修实例

电脑ATX电源各类常见故障维修实例 一.长城ATX-300P4-PFC型电脑电源,按压启动按钮,电脑没有任何反应 打开主机箱盖,拔下20针排插,通电测得绿线端有3.67V电压,紫线端有5.08V电压,说明电源辅助电路工作正常,估计是功率开关管损坏无法工作。 1.故障初析 从机箱里拆出电源盒,打开盒盖,拔掉抗干扰电感线圈插头和电源进线插头,焊脱散热风扇引线,拆出电路板,把灰尘清除干净,以便检修。先在市电输入端焊接一条临时电源线,把抗干扰线圈的插座处用导线短接,以便通电检测。 经加电测量,待机时ICI(KA7500B)的供电端(12)脚电压为16.06V,(14)脚的基准电压为4.98V,死区控制端④脚为4.23V,说明IC1基本是好的。为了方便监视,在12V 和5V的输出端都焊接汽车用的12V/100W灯泡做假负载。通电,试把PS-ON绿线端短路,灯泡不亮。这时测量IC1的④脚电位从4.23V下降为3.86V,虽能下降,但仍不能为低电平,导致IC1无法振荡工作,所以输出无电压,灯泡不亮。试对IC1④脚直接短路,灯泡便亮了起来,初步判定IC1是好的,问题应查四电压比较器IC2(LM339N)和相关的电路(见附图)。 2.开/关机原理 根据原理图分析,启动时IC1的④脚要为低电平,必须具备两个条件:其一是Q7

必须截止使D22也截止;其二是IC2A的②脚必须为低电平使D26也截止。 从开/关机电路工作情况看,待机时Q8和Q7应都为导通状态,那么IC1的⑩脚基准电压经Q7的ec极和R40使D22也导通,才能为IC1的死区控制端④脚提供待机高电平电位。开机时,由于PS-ON被拉为低电平,D27截L,使Q8的b极失去偏置,Q8截止,使Q7的b极反偏也截止,Q7截止c极就无电压输出,那么D22也反偏截止,终止对I(1④脚提供高电平。 故障时测量Q7集电极电压为0V,说明这部分开/关机电路工作正常。开机时因Q8截止,D23也截止,那么IC2A的⑤脚电位就上升到设定值(⑤脚电位就是R60、D24和R84、RR66及并联的RR61的分压值)约为1.88V,比④脚1.35V高,那么②脚就会输出高电平,所以应该怀疑的对象还是比较器IC2A及相关的电路。 经思考,待机时IC2A比较器工作状态正常,开机时IC2A的②脚电位为4.36V,比⑤脚电位1.88V高,钳位二极管D24左高右低,使D24也呈导通状态,这就使IClA本身产生不良反馈而钳住②脚永远是高电平,导致ICl④脚不能为低电平,所以电源无法启动而死机,经反复测量IC2A周边的元件都没有损坏,让人费解。 3.改参数排故障 能否适当降低IC2A②脚的电位,使它不反馈就好,尝试的办法是增大电阻R60(2.7k Ω)的阻值。经试验,R60的阻值增大到33kΩ时,不再发生反馈,试机都能很顺利启动。但此举虽能降低②脚电位,却也降低了⑤脚的电位,会导致保护电路的误动作,不宜采用。 产生不良反馈的原因会不会是电容C26(1μF)变值引起,但经测量C26容量为1μF是好的。 能否让不良的反馈时间延缓,使比较器抢先于反馈而制止不良反馈,达到输出低电平的目的。尝试的方法是增大电容C26的容量。经试验用47μF的电解电容替换C26时,通电试机,反复开/关机灯泡都能点亮,说明机器能顺利启动。经这样处理后,装回主机试用,启动灵活一切工作正常,故障排除。 4.理论依据 在待机时,由于Q8 和D23 的导通,电容C26 的正极电位被下拉入地为0,开机时Q8 和DD23虽截止,但由于电容两端的电压不能突变,C26 容量加大了,延缓突变的时间更长了,那么②脚的电平经D24 反馈到⑤脚对新加的电容C26 充电的时间也就延长了,在这个时间段内IC2A 反相端④脚的高电位就比同相端⑤脚的低电位保持了足够的比较时间,使比较器②脚输出低电平,R60从ICl⑩脚基准电压取样后就被下拉,也就没有机会为⑤脚提供高电平了,达到抑制不良反馈的目的。D264 截止,不再对ICl④脚输出高电平了;另外,开/关机电路因开机时也对ICl④脚提供低电平,上述两个条件都已具备了,那么ICl 的④脚就不会再出现高电平,ICl 就有脉冲信号输出,电源便能顺利启动。

密炼机常见故障维修

密炼机简介 密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷 却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形 三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中 密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。 密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下 间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。 密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它 在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、 生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境; 操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出 现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不 断的发展和完善。密炼机基本知识基本结构 工作原理 密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的 挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间 缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶 料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂 表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密 炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合 均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到 的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。 密炼机结合面渗漏治理 故障现象:密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损、压力、温度以及反复 拆装等影响,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响 企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,更换密封垫片或 涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,在运行中会再次出现泄漏。

密炼机说明书

2电控设备的操作 2.1 直流主电动机的启动和停止 直流主电动机的启动和停止是由直流传动柜和操作台来完成的。 2.1.1 直流主电机的启动 首先将直流传动柜中的所有断路器及熔断器合上,直流传动柜的本控/遥控开关旋至本控位置,则直流电动机的启动由直流传动柜本身来完成,按合闸按钮,按主机启动,点击启动后,按升降速按钮调整主机速度,但需要注意的是此时电机的转动与机器附属设备没有联锁,因此只可为临时调试中使用;如旋至遥控位置,先要在直流传动柜上把主开关合上,既按合闸按钮,ME开关合闸,此时倒操作台来启动主电机,在启动主电机前,附属设备首先要运转正常,没有故障报警,按操作台上的63SH14装置主回路合闸,同时电机风机启动,这时才可以按操作台上的63SH06启动主电机,根据工艺要求电机的速度可以通过按升速按钮63S12或按降速按钮63S13在4-40r/min连续可调。 2.1.2 直流主电动机的停止 1)当要停止直流主电动机时,按降速按钮63S13,电机转速降为低速时,按动操作台上的63SH07或直流柜上的主机停止按钮,主电机将进入停止状态。如果长时间不启动电机,应到控制室将装置主回路断开,即使ME开关断开。 2)当机器有下列情况发生,产生声光报警,压砣抬起,卸料门打开,延时10秒主机停止。 (a)主机过载。 (b)主电机绕组超温(100度)。 (c)高压泵故障。 3)当机器有下列情况发生,产生社声光报警并延时150秒停机,压砣抬起,卸料门打开。 (a)干油泵停。 (b)减速机润滑油堵塞。 (c)干油泵低油位。 (d)密封圈、电机、减速机轴承超温。 (e)电机冷却水停。 (f)液压站停止。 (g)液压站滤油堵塞。 (h)密炼温度超过炼胶温度(根据工艺要求)。 2.2 控制电源 当外部电源已接至操作柜内,此时合上6Q01断路器,用万能表测量三相电压为AC380V 后,合上6Q02断路器。按动控制电源开(按钮6SH01),控制电源开指示灯亮(灯钮6SH01),说明控制电源正常通电。测量DC24V是否正常。 2.3 灯显示 2.3.1 灯钮显示 6SH01---控制电源开灯亮 63SH06---主机运行时灯亮 63SH07---主机停止时灯亮 63SH00---压砣升压砣升过程中灯闪烁,砣升到位闪烁消失,灯亮。 63SH01---压砣降压砣降过程中灯闪烁,砣降到位闪烁消失,灯亮。 63SH02---加料门开加料门开过程中闪烁,门开到位闪烁消失,灯亮。 63SH03---加料门关加料门关过程中闪烁,门关到位闪烁消失,灯亮。

混炼胶常见问题与解析1

混炼胶问题/护套工序常见问题点及对策 质量问题可能原因 1.分散不良A.混炼过程 混炼时间不够,排放温度过高或过低;同时添加酸性和碱性配合剂(如 将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一起加入);塑炼不充分; 配合剂添加的顺序不恰当;混炼周期中填充剂加得太迟;同时加入小 粒径碳黑和树脂或粘性油;金属氧化物分散时间不够;在胶料已经撕 裂或碎裂后加入液态增速剂;胶料批量太大或太小 B.工艺 .没有遵循所制定的混炼程序;油性材料和干性材料的聚集 体粘在上顶栓和进料斗边;转子速度不恰当;胶料从压片机卸下时太 快;没有正确实用压片机上的翻胶装置 C.设备 密炼机温度控制失败;上顶栓压力不够;混炼室中焊层部位磨损过渡; 压片机辊温控制失效;压片机上的高架翻胶装置失灵 D.材料 橡胶过期和有部分胶凝;三元乙丙橡胶或丁基橡胶太冷;冷冻天然橡 胶;天然橡胶预塑炼不充分;填充剂水分过量(结块);在低于倾倒点 温度下加入粘性配合剂;配合剂使用不适当 E.配方设计 使用的弹性体门尼粘度差异太大;增塑剂与橡胶选配不适当;硬粒配 合剂太多;小粒径填料过量;使用熔点过高的树脂;液态增塑剂不够; 填充剂和增塑剂过量 2.焦烧A.配合 硫化剂、促进剂用量太多;硫化体系作用太快;配合剂称量不正确; 小粒径填料过量;液态增塑剂不够 B.混炼操作 填胶容量过大;密炼机冷却不够;转子速度过高;初始加料温度太高; 排胶温度太高;促进剂加入密炼机中的时间不对;或过早加入硫黄、 或分散不均匀而造成硫化剂和促进剂局部高度集中;促进剂和(或)硫 化剂分散不良;树脂堆积在转子上;漏加防焦剂;未经薄通散热就过 早地打卷,或卷子过大,或者下片后未充分冷却 C.停放 在胶料还是热、湿状态时,堆积胶料;胶料停放过久;停放场所温度 太高;空气不流通 D.防止焦烧的措施 严格控制辊温,改进冷却条件,按照操作规定加料,加强胶料管理等 等;调整硫化体系,添加防焦剂。常用的防焦剂为有机酸酐(如邻苯二 甲酸酐),一般用量不超过0.4份;新型高效防焦剂,用量0.1-0.2份, 如防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲基酰亚胺);防焦剂的添加顺序放 在硫化剂和促进剂之前 3.配合剂结团生胶塑炼不充分,辊距过大,辊温过高,粉剂落到辊筒面;压成片状; 装胶容量过大;粉状配合剂粗粒子或结团物;凝胶太多 4.收缩大A.无硫胶料:可塑度过低;混炼时间太短或密炼机混炼时间过长,导 致结聚B.加硫胶料:胶料开始焦烧

电风扇故障及其解决办法(超实用)

电风扇故障及其解决办法(超实用) 电风扇不转 1.转子轴不同心 1)轴与轴瓦之间间隙过大,这主要是由于扇叶受碰撞、挤压,动平衡被破坏,引起抖动,经长期磨损造成的。2)风扇保养差,长期在无润滑中运转。3)端盖变形或压力片松动。排除方法:如图1所示,打开后端盖,取出转子。检查瓦与轴之间的间隙,间隙过大不能使用。如果轴瓦损坏严重,转子轴磨损,应更换新件。 2.电气故障的检查 1)先检查接线点各部位线 为什么风扇会有很大的噪音? 原因分析:1.风扇叶片变形或其电机故障;2.转盘电机故障或滚道上有杂物;3.变压器/磁控管固定不良;4.变压器/磁控管本身不合格。解决方法:查看各可能原因造成点。 为何风扇会出现不能通电的现象? 原因分析:1.电源不通;2.烧保险;3.温控开关坏;4.变压器/高压二极管/时间功率分配器/磁控管等接线松脱或毁坏;5.电压低于187伏,无法启动。解决办法:查看电源、保险管及各主回路元器件和接线。 功率低的原因是什么? 原因分析:1.电压低;2.磁控管不合格;3.时间功率分配器不良。解决方法:查看电压或更换磁控管、分配器。 周期性停机是怎么一回事? 原因分析:1.电机坏或转速低于800L/min;2.温控器失灵。解决方法:更换温控器或风扇电机。 为什么通电后无微波功率输出? 原因分析:1.时间功率分配器坏(触点没接触);2.联锁开关坏(微动开关); 3.磁控管坏。解决方法:查看或更换各元器件。 如何修理电风扇的摇头失灵故障? 原因分析:电扇的摇摆机构的动力来自电动机转轴后端的蜗杆,经两级变速,驱使四连杆系统作往复摆动。摇头失灵主要分不摇头和摇头不止两种情况。 解决方法:1.不摇头其原因一是摇头受阻,是由于连杆变形弯曲造成的,这时会有“的的”的响声,可将变形的连杆拆下,整形后即可排除;二是传动失灵,使动力得不到传递,可检查牙杆、摆头盘、齿箱、离合器等,凡发现有脱落、有异物卡死,以及因严重磨损后不能啮合等现象,应排除或更换损失的零件。

电风扇常见故障维修

电风扇常见故障维修 随着天气的逐步炎热,使用电风扇日益频繁,电风扇的故障在所难免,为了使您对电风扇有所了解,进而尝试着自己维修电风扇。下面,将我维修电风扇的一点做法写出来,供有兴趣的朋友参考。 一、电风扇电机不转的维修 从维修的实践中得知,如果电风扇电机启动电容两端有1.3KΩ电阻值,就可快速判定电风扇电机是好的。反之,则可断定电机损坏。 电机不转的原因,主要有:绕组断路,缺油抱轴,电容异常等。从对电风扇的维修实践来看,后两种故障居多。对于不转的电风扇,我的维修步骤是:测插头、转电机、量电容、再处理。 第一步,测量电风扇运行和调速绕组。先把电风扇定时器旋转一下,当听到有嗒嗒声时,说明定时器是正常的。(定时器触点损坏或积碳除外)。如果没有嗒嗒声,说明定时器损坏。如果定时器正常,把万用表调到R×100Ω档,用一手持两只万用表笔,夹住电风扇电源插头,(电源插头内部或电源线内断的情况极少)一手分别按动电风扇档位开关,测量电风扇电机的运行和调速绕组电阻值。大多数电风扇的正常电阻值在600—1000Ω之间。且快、中、慢每档电阻值相差100Ω左右。如果电阻值相符,说明电风扇运行调速绕组基本正常。但是,不能说电风扇电机就是好的。因为,电机还有启动绕组,以及绕组存在局部短路的可能。如果无电阻值,一,可能是电机绕组烧毁断路。二,对串有热熔断器的电机,可能是热熔断器开路,还应拆开电机看一看,如果只是开路,短接热熔断器即可恢复正常,三,档位开关全部损坏,但可能性不大。 第二步,检查是否抱轴:拆开电风扇护罩,用手旋动电机轴,如果转不动,说明电机抱轴严重。拆开电机,先清除前后轴套和电机轴上的油污、锈迹,然后在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,大部分电风扇都能排除故障。拆电机时,只要卸掉电机的四颗固定螺丝以及妨碍拆卸的摇头拉杆螺丝后,就可轻轻地拉开电机外壳。动作一定要轻,防止拉坏电机绕组漆包线。特别是鸿运扇电机,转子大多数只能从后边拉出,如果硬从前面拉出,就有可能造成电机报废。 第三步,测量启动电容:如果电机轴旋转灵活,就要测量电风扇电机的启动电容。首先,用万用表R×100Ω档,测量电机启动电容两端(整个电风扇电机运行、启动和调速绕组的电阻值),即黑色和黄色引线的电阻值。如果电阻值在1.3KΩ左右,说明电机启动、运行和调速绕组正常。如果电阻值为无穷大,可以判定电风扇电机启动绕组断路损坏。如果用户不想更换电机,维修到此结束。如果要继续维修,在现在电风扇成品电机价格,比重绕、下线、清漆、烘干修复电机来的快和便宜情况下,一般不费时费力修复电机。 其次,电风扇旋转速度下降或根本不转。也可能是启动电容不正常造成的。在各绕组电阻值正常的情况下,应进一步测量启动电容容量。通过测量,根据实际情况,进行处理。(如果没有电容表,也可用同型号的电容直接代换试之),。 如果,一切都正常,通电,电机应旋转。用手指捏不住电机轴,说明电风扇电机正常。反之,电机旋转无力,用手指可以捏住,并且可以用手轻易改变电机的旋转方向,一般是电机局部绕组短路,只有更换电机了。

密炼机

打开开炼机前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。 辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力可达到130.0~~I 50.OMPa,这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,升温速度直控制在I~2'C/分这一规定是十分难以贯彻的,需向操作人员突出强调。 投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。 1、要调整好开炼机的辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。 2、加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。 3、当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨厘米。 4、加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。 5、操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。 6、割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25公斤。 7、在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,最好空车降温。 8、辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。 除上述之外,还注意:禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。开炼机需使用触膝碰触停止开关和急停按钮 开炼机的工作故障及排除方法 开炼机的工作故障及排除方法 开炼机使用时出现故障往往会影响工作效率,了解一些开炼机故障的排除方法是十分必要的,这样当使用时出现问题不会措手不及,正确的使用开炼机也会延长其使用寿命,开炼机经常出现的工作故障和排除方法主要有一下几点: 1、开炼机调节两辊筒间距不准确会导致: a.调辊筒距装置中的安全片磨损严重或损坏,应及时更换安全垫片。 b.调距螺母或丝杆磨损严重,应检修更换新螺母和丝杆。 2、辊筒高热、温度超过设定温度,故障原因与排除方法如下。

密炼机日常维护保养探析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6d6143625.html, 密炼机日常维护保养探析 作者:徐兴国 来源:《中国科技纵横》2012年第20期 摘要:本文是对密炼机的日常维护,常见的故障原因做出分析,找到解除的办法,如何按照规定进行密炼机的定期检修。 关键词:炼机日常维护保养故障原因解决办法定期检修 1、密炼机的日常维护 操作人员要按照规章制度严格的进行各项操作,遵守使用规程是密炼机日常维护的主要内容,根据日常维护内容做出检修的规程。 1.1 密炼机在开机运行前要先做出如下的维护工作 (1)检查密炼机的传动部位以及压缩空气管道有没有出现故障,及时排查。(2)打开密炼机的润滑油泵,查看其油路是否畅通,有没有润滑不到的地方,或者是润滑油量不够,及时做出补充。(3)检查密炼机减速器的油位是不是达到标准线,如果低于标准线要及时补充。(4)检验密炼机的上、下顶栓动作能不能够正常动作,是否灵敏,然后将下顶栓打开,将上顶栓升起。 (5)接通密炼机的电源,将电机启动运行。(6)将密炼机温控设置到工艺值,当温度升到要求的公差内,保持一定时间的稳定。上面所有的维护工作程序全部做完后,就可以开始投料,开始运行了。 1.2 密炼机在停机运行后要做出如下的维护工作: (1)将密炼机的各部位温度降低至规定范围值时才可以停止运行。(2)机器停住运行后,要及时将机器台面进行清理。在交接班时,把上顶栓升起插上保险销,下顶栓打开把加料门关上。(3)主机停止后不要马上关闭电机上的冷却风机以及润滑系统,待运行一定时间后再关 闭。 1.3 日常使用过程中的注意事项 (1)时刻注意润滑油的状态,保障转子轴承与密封装置的转动部位状态良好。(2)密炼机的加料口与通风设备连接好,方便在机器运行工作时及时的将灰尘排出,保障运行工作环境的干净清洁,注意操作台上千万不可以乱放杂物。 2、密炼机的保养

电风扇常见故障维修修订稿

电风扇常见故障维修内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电风扇常见故障维修 随着天气的逐步炎热,使用电风扇日益频繁,电风扇的故障在所难免,为了使您对电风扇有所了解,进而尝试着自己维修电风扇。下面,将我维修电风扇的一点做法写出来,供有兴趣的朋友参考。 一、电风扇电机不转的维修 从维修的实践中得知,如果电风扇电机启动电容两端有Ω电阻值,就可快速判定电风扇电机是好的。反之,则可断定电机损坏。 电机不转的原因,主要有:绕组断路,缺油抱轴,电容异常等。从对电风扇的维修实践来看,后两种故障居多。对于不转的电风扇,我的维修步骤是:测插头、转电机、量电容、再处理 第一步,测量电风扇运行和调速绕组。先把电风扇定时器旋转一下,当听到有嗒嗒声时,说明定时器是正常的。(定时器触点损坏或积碳除外)。如果没有嗒嗒声,说明定时器损坏。如果定时器正常,把万用表调到R×100Ω档,用一手持两只万用表笔,夹住电风扇电源插头,(电源插头内部或电源线内断的情况极少)一手分别按动电风扇档位开关,测量电风扇电机的运行和调速绕组电阻值。大多数电风扇的正常电阻值在600—1000Ω之间。且快、中、慢每档电阻值相差100Ω左右。如果电阻值相符,说明电风扇运行调速绕组基本正常。但是,不能说电风扇电机就是好的。因为,电机还有启动绕组,以及绕组存在局部短路的可能。如果无电阻值,一,可能是电机绕组烧毁断路。二,对串有热熔断器的电机,可能是热熔断器开路,还应拆开电机看一看,如果只是开路,短接热熔断器即可恢复正常,三,档位开关全部损坏,但可能性不大。

第二步,检查是否抱轴:拆开电风扇护罩,用手旋动电机轴,如果转不动,说明电机抱轴严重。拆开电机,先清除前后轴套和电机轴上的油污、锈迹,然后在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,大部分电风扇都能排除故障。拆电机时,只要卸掉电机的四颗固定螺丝以及妨碍拆卸的摇头拉杆螺丝后,就可轻轻地拉开电机外壳。动作一定要轻,防止拉坏电机绕组漆包线。特别是鸿运扇电机,转子大多数只能从后边拉出,如果硬从前面拉出,就有可能造成电机报废。 第三步,测量启动电容:如果电机轴旋转灵活,就要测量电风扇电机的启动电容。首先,用万用表R×100Ω档,测量电机启动电容两端(整个电风扇电机运行、启动和调速绕组的电阻值),即黑色和黄色引线的电阻值。如果电阻值在Ω左右,说明电机启动、运行和调速绕组正常。如果电阻值为无穷大,可以判定电风扇电机启动绕组断路损坏。如果用户不想更换电机,维修到此结束。如果要继续维修,在现在电风扇成品电机价格,比重绕、下线、清漆、烘干修复电机来的快和便宜情况下,一般不费时费力修复电机 其次,电风扇旋转速度下降或根本不转。也可能是启动电容不正常造成的。在各绕组电阻值正常的情况下,应进一步测量启动电容容量。通过测量,根据实际情况,进行处理。(如果没有电容表,也可用同型号的电容直接代换试之),。 如果,一切都正常,通电,电机应旋转。用手指捏不住电机轴,说明电风扇电机正常。反之,电机旋转无力,用手指可以捏住,并且可以用手轻易改变电机的旋转方向,一般是电机局部绕组短路,只有更换电机了。 通过上述检查步骤,基本可以搞清电风扇电机的故障所在,对症排除,修好电风扇。

电风扇工作原理

宝坻一中 校本课程教案 课程题目:电风扇工作原理 年级: 学科: 主讲教师:

电风扇工作原理 电风扇触及到的物理常识 电风扇是人们避暑的常用家电,它在就业时触及到很多物理常识,工作。同时也是中学物理每每窥察的常识点。当前从力、热、电三方面理解如下: 1、当电风扇运动时,竖杆对其拉力等于电风扇自己的重力,电风扇原理图。那么当电风扇就业起来今后有没有必要惦记竖杆因受力增大而掉上去呢? 答案能否认的。你看涉及到。 为什么呢?由于当电风扇转动起来今后,扇叶把气氛推向下方。即扇叶对其下方的气氛有向下的力,学习小电风扇的原理。凭据“物体间力的作用是互相的”可知:气氛对扇叶同时也有向上的力,迷你电风扇团购。清楚这一点今后,再对电风扇实行受力理解,电风扇在竖直方向上遭到3个力的作用,即:听说电风扇工作原理。竖直向下的重力;竖直向上的竖杆对电风扇的拉力和气氛对电风扇的向上的力。所以没关系知道:此时竖杆对电风扇的拉力必然要比运动的期间减小。对于团购电风扇。所以,知识。我们完全没有必要惦记电风扇转动起来今后会由于蒙受的力增大而掉上去。

2、当我们在酷暑的夏天使用电风扇的期间,会感遭到清凉。美的电风扇团购。电风扇。那么清凉的由来是不是电风扇就业起来今后使室内的温度低落了。团购电风扇。 境况恰恰不是这样的。电风扇工作原理。 (假定房间与外界没有热通报)室内的温度不光没有低落,反而会降低。让我们一块来理解一下温度降低的由来:电风扇就业时,看着电扇团购。由于有电畅达过电风扇的线圈,电风扇。导线是有电阻的,所以会不可防止的发作热量向外放热,故温度会降低。 但人们为什么会感遭到清凉呢?由于人体的体表有多量的汗液,艾美特电风扇团购。当电风扇就业起来今后,相比看电风扇涉及到的物理知识。室内的气氛会活动起来,所以就能够推动汗液的速即蒸发,原理。联合“蒸发必要汲取多量的热量”,故人们会感遭到清凉。你知道电扇团购。 3、电风扇的首要部件是:交换电念头。 其就业原理是:通电线圈在磁场中受力而转动。学习物理。 能量的转化体式格局是:你看电风扇工作原理。电能首要转化为机械能,电风扇工作原理。同时由于线圈有电阻,所以不可防止的有一局部电能要转化为内能。鉴于其能量转化体式格局和欧姆定律的使用领域,所以电风扇的电流、电压和电阻不能间接套用欧姆定律。你看无

混炼胶常见问题解决办法

混煉膠常見問題總結、橡胶加工問題以及解决方法 1 硫黄分散不均,有麻点(凝集物)现象 这是一个既老又新的问题,我们的前辈理应解决了的问题现在又旧事重提。 将入库的硫黄放置在水泥板上,从防潮的角度看不是好办法,一定要将它放在席子或垫板上,在计量前将其过筛是预防产生结块的有效方法,这时不必用太细的筛子,用40目或20目的即可,只要能将粉末状硫黄中的结块打碎就可以了。另外,在一次硫黄添加量较少的情况下,在开炼机上面边过筛边添加为好,在这种场合,即使筛目粗一些也是可以的。 在使用传统的方法时,先将盛在盘子中的硫黄搁在一边,再放入等容积的轻质碳酸钙或白呈粉,搅拌均匀后在开炼机上进行添加,虽然这是一种简便的做法,但没有痹烩更好的方法。此处简单介绍一下什么是白呈粉,将牡蝠壳、贝壳堆放在室外的水泥板上,任其风吹曰晒雨淋,放置2-3年后,里面的有机物质被分解除去,成为雪白的只有钙成分的物质,将其粉碎后就是白呈粉,该粉料除了可用于橡胶外,还可用于其他方面。 在配合了大量硬质陶土的橡胶中,不知是何种原因造成硫黄分散不均。尽管人们想出了许多办法,但仍未奏效。我们将配合了与硫黄等质量份的硬质陶土之母炼胶用捏和机进行混合,再用该公司自制的40L捏炼机(转速约为30 rpm /m in)进行约1h的混和,使用这样的母炼胶,未发现硫黄颗粒,可以说这是侥幸成功的实例。 自制的硫黄母炼胶是供该公司本身使用的。但是,公司内所有橡胶一旦都使用母炼胶的话,则其用量会过大,品种繁多,需要专门加工母炼胶的炼胶机,这样做费时费力。于是,除了目前尚未发生问题的混炼胶及允许有少许硫黄颗粒的混炼胶外,只对确实有需要的胶料才使用硫黄母炼胶。我们使用含100质量份橡胶,50质量份硫黄的母炼胶,因此,母炼胶中含有三分之一的硫黄,相当于三倍的硫黄添加量。 制备母炼胶用的橡胶,起始是使用NR,但一到冬季,橡胶就变硬,不易切成小块。根据经验,我们采用NR 50份,BR 50份进行共混,使该问题得以解决。 现在市场上已有硫黄母炼胶出售,使用非常方便,虽然成本略有提高,但可根据其性价比来决定是否采用。 另外,还有一种称之为多硫化物(东洋化学公司制造)的树脂状硫黄,该硫黄为黄色脆块,在开炼机上熔融后再分散到橡胶中去,常被用于胶球等橡胶制品。 用密炼机炼毕的胶料排到压片机上时,其温度可达到140℃以上,若胶料处于高温状态下添加硫黄,则会有一部份硫黄在橡胶中熔融,成液态状,如果硫黄以液态分散于橡胶中是没有问题的,但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降,熔融的硫黄就会成为块状,以结块的形式进入胶料中,形成象火柴头大小的硫黄颗粒。这样一来,硫黄颗粒就不会进行更进一步的分散,而以小块形状存在于胶料中,即使重新炼胶也不会改变。因此,要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加硫黄为宜。 市场上出售的硫黄粉,有200目与300目之分。300目的粒子细,人们往往认为它分散性良好而喜欢采用。但是是否确实如此要通过试验来加以证明。 我们在试验中对100质量份的NR进行塑炼,(尽量采用当片胶或SM RSL),向该塑炼胶中添加3质量份硫黄。然后再将该胶料投入试验用开炼机上,将辊距调至最小状态。把包在前辊上的胶片切下,胶片收缩,得不到表观良好的胶片。为此,可停下炼胶机,在包在前辊上的胶片上贴一张约10 cm见方的玻璃纸,然后切下该胶片,这样即可防止胶片收缩,制成显微镜用试片,若用400倍左右倍率的显微镜即能够观察到硫黄粒子。按照300目硫黄的性价比其作用已不言而喻,该文作者认为,就橡胶制品的多半用途而言,采用200目的硫黄即能满足要求。 30多年前橡胶用硫黄粉末的原料是从硫黄矿山中采集的硫黄,统称为矿物硫黄;现在用的硫黄几乎全部是从石油精炼中得到的回收硫黄,矿物硫黄的结晶粒子大且柔软,容易粉碎;回收

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