详述高频电感的制作方法

详述高频电感的制作方法
详述高频电感的制作方法

详述高频电感的制作方法

文章结合实际,详细介绍了高频电感制作所用的原材料以及线圈、变压器等高频电感制作工艺,对电站电气维修人员、高频电感制造管理技术人员具有一定参考价值。

1高频电感所用原材料

(1)铜线(copper wire)。铜线按漆包膜厚度分为1UEW、2UEW、3UEW、4UEW、PEW,DD-NYU及TEX-E(三层绝缘线)。单根铜线线径有(0.033~2.5)mm不等,按股数分单股和多股,多股线常见的有Φ0.23×7.另外还有一种丝包线,其单股线径为Φ0.1mm,股数有5,10,15……100不等。

(2)铁芯(core)。制作线圈主要用core有R型、DR型、T型、SDR型等。制作滤波器之core有UT型(口字型)、UU型、ET型(曰字型)、T型。制作变压器之core有EE型、ER型、ERL型、EI型、EFD型、ETD型等。每种类型有不同尺寸之规格,铁芯材料一般为Mn-Zn.

(3)线架(bobbin)。制作变压器一般需用到线架,其材质分有PBT、PET、电木和尼龙,因其与core配套使用,故其外型分类方法亦为EE型、ER型、ERL型、EI型、EFD型、ETD型等。

(4)胶带(tape)。胶带可分为mylar tape(迈拉胶带)和margen tape(挡墙),一般用于变压器制作时绝缘用。对mylartape,生产厂家视需求按0.5mm一个等级制成不同宽度的规格,颜色分黄、白、绿、黑等。对margen tape视需求按0.1mm一个等级制成不同宽度的规格,一般为白色。

(5)其它。用于制作电感的材料还有磁铁、套管(tube)、底座(base)、天那水、凡立水(varnish)等。磁铁为圆柱型,套管分UL、PVC、TEFLON等。

2线性电感线圈的制作

电感线圈根据铁芯不同有多种不同的外型结构,如R型、DR型、T型,此外空心线圈也较常见,变压器结构型线圈在某些场合亦可涉及到。

2.1R型铁芯线圈

R型铁芯线圈一般用于在固定频率下电感量要求不大的场合,因此,制作所用铜线较粗,圈数较少,可用自动打线机大批量加工,经盆浸(浸清漆)、焊锡处理后用透明AB胶把线圈和铁芯组合。R型铁芯成批生产时其磁导率较稳定,故R型铁芯线圈电感量也较稳定,在一定频率下其静态电感量变化不大。值得注意的是,如所用铜线为PEW线,在焊锡前PIN(引脚)需经过脱皮处理,且须用低温焊锡(200~280℃),以防线圈破皮,满足其绝缘要求。

2.2DR型铁芯线圈

DR型铁芯线圈因铁芯外型尺寸、绕线所用铜线的多样性,决定了此种线圈电感量分布的广泛性。从l uH到10mH甚至更高的电感量均可由DR型铁芯设计形成,且可大批量生产。供应厂家研制出一系列的规格品可供挑选,同时也可按具体要求设计制造。

设计DR型电感时,一般给出测试频率、电感值范围及DCR范围,在外观尺寸范围内确定出最大的铁芯尺寸,随后,在电感中心值附近确定铜线的最大线径及铜线圈数,槽满率一般以80%~90%为宜。当电感有耐电流要求时,可适当调整铁芯中径值,使其在额定电流的情况下,电感量不小于L(OA)×90%,且需保留适当的裕量,以消除铁芯材质、铁芯中径及测试仪器对电感的影响。中径与耐电流性的关系是:中径越大,耐电流性越好。铁芯槽宽对电感量及耐电流性影响较小,它主要影响DCR值。

SDR型铁芯(镀银铁芯)与DR型铁芯的区别是:SDR型铁芯一端有两个镀银半面代替DR型铁芯的两个PIN,因铁芯直径一般大于其长度,槽宽较窄,绕线时一般不考虑其排列的整齐性,故提高SDR型铁芯线圈耐电流性的另一方法是:

增加铜线并绕根数(一般为两根)。该产品焊锡时先用高温焊锡(450℃~500℃),把铜线起落两端分别焊接于两个镀银面,后用低温焊锡使镀银面光滑,平整洁净,但焊锡时需注意起落线不得短路。

2.3直流线性电感线圈DC linearity

DC lincarity线圈是在DR类电感线圈的基础上加一个圆柱形磁铁而成,常见的规格有DR2W9×12(单位:mm,下同),DR2W10×12及DR14×15,相应的磁铁直径为Φ10、Φ15,所用铜线一般为丝包线,以下为一个DC linearity的实例。

例1:

材料:铁芯:DR2W10×12磁铁:Φ10×16

铜线:Φ0.1×30圈数:23.5Ts

测试条件:1kHz/1Vrms25℃

L(S~F)值要求如下:

制作时首先根据叠加0A电流时的电感值选取铁芯,其值与铁芯材质、铁芯中径及磁铁大小有关,然后绕线。焊锡时间不能过长,以免起落线破皮短路,破皮短路很难在常规测试条件下测出,一般增加一个高频测试频率的电感测量,如增加40kHz/1Vrms叠加OA电流时的电感测量。

2.4T型铁芯线圈

T型铁芯线圈有-26材质和-52材质。-26材质铁芯一面coating(绝缘层)为白色,另一面coating为黄色,-52材质铁芯一面coating为白色,另一面coating为蓝色,此外,T型铁芯还有以磁导率表示其材质的如ui=7000,其外coating为绿色。

T型铁芯一般用于制作线圈,但也常用于制作滤波元件(filter),有时还用于制作变压器(transformer)。此类铁芯ui值幅度变化较大(生产厂家控制在30%范围内),生产出来的产品电感值变化幅度也较大。对于电感线圈,一般以调整圈数来调节电感量,DCR值一般不予考虑。对滤波线圈和变压器,则不能通过调整圈数来调节电感量,但设计厂家一般以电感最小值确定规格。

制作时要注意:coating是一层较薄的绝缘附着物,绕制和焊锡时不能让coating损坏,否则影响其高压特性,同时绕制时不能过度用力,以防止铁芯破裂。

3滤波线圈的制作

制作滤波线圈所用铁芯除上面所述T型铁芯外,还有UU型铁芯、ET型铁芯(曰字型铁芯)、UT型(口字型铁芯)和EE型铁芯。

3.1UU型滤波线圈的制作

UU型铁芯最常见的尺寸规格有UU9.8(10)、UU15.7(16),它是由两片U型铁芯组合而成。根据铁芯材质的不同,其磁导率ui值有2500(3000)、7000、10000不等。

UU型线架(bobbin)有PBT和电木两种材质,其结构常见有双槽和四槽两种,每槽(双槽型)或每两槽(四槽型)各绕一组线圈,绕制时需注意起落线不能交叉,槽满率不能太高,以免线和铁芯相互紧靠。线绕好焊锡后可用铁夹(clip)把铁芯和线包组合起来。

UU型滤波线圈需进行浸漆作业,一般采用盆浸的方法。

因线架和铁芯均在尺寸上左右对称,铜线线径和圈数相同,所以制作出来的滤波器漏感较小,可满足关系式:|L1-L2|/|L1+L2|≤1%.用UU型线架和铁芯也可制作两绕组变压器。

3.2ET型和UT型滤波线圈的制作

ET型和UT型铁芯是一个单独的整体,它有完整、封闭的磁通路,其磁通量在制作时不会改变。其线架分两部分:一部分叫轮轴,轮轴有双槽型和四槽型,由两个半圆柱型PBT材质的骨架构成,轮轴的一端有一个完整的齿轮,可由自动绕线机带动绕线;另一部分叫底座(dbase),根据底座的不同形式,ET型分卧式和立式两种,UT型只有立式一种。

绕线前,把铁芯和两个轮轴组合,使铁芯夹在两轮轴中间,然后用自动机绕线,绕完线与底座组合后,焊锡、浸漆。

ET型和UT型滤波线圈同UU型一样,两绕组结构上对称,漏感较低,可满足|L1-L2|/|L1+L2|≤1%,但因铁芯的磁导率波动较大(公差=30%),成品电感分布范围太宽,电感不良偏多。解决此问题的方法是:对铁芯逐个筛选,不同磁导率的铁芯配以不同的圈数,但此法增加了一道工序,工时增加,不适宜大批量生产。

3.3EE型滤波线圈

EE型滤波线圈的线架常见有EE-25,它也有对称的外型结构,其铁芯为两个"E"片,与UU型滤波线圈制作不同的是:

EE型滤波线圈绕线完成后一般在外面包一定圈数(一般为2圈)的胶带以绝缘铁芯与线圈。

4常规高频变压器的制作

变压器可以对交流电(或信号)进行电压变换、电流变换、阻抗变换,可以传递信号,隔直流等作用,一般由线圈、磁铁和线架构成。其主要测试技术参数有:各线圈在规定频率下的电感量、DCR值、漏感、变压比(圈数比)及高压测试,有时附加线圈的耐电流测试。以下为制作变压器的一个实例。

例2:变压器绕线结构如附图(图左所示圈数为胶带圈数)。

附图变压器线圈剖面圈。

4.1绕线

附图为成型变压器线包剖面图,图中出示了各层线圈所用铜线线径、并绕根数、圈数、挡墙宽度及绝缘胶带圈数,由图可知,绕线部分可分六步逐层完成。绕线时须注意:PIN位不能挂错,绝缘胶带不能少圈数,铜线不能用错,圈数不能增减,挡墙宽度选取不能错---它影响漏感及绝缘性,每层如果铜线分布不足一层,则一般采用平均疏绕形式以降低漏感。

4.2组合

线圈绕完后,用高温焊锡机焊锡,此后可把线包与铁芯组合,铁芯在组合前需经过一定

的处理,处理方法如下:

对于宽度C大于25mm的铁芯,其磁导率ui一般在2000~3500之间,可根据变压器主电感值成批送到研磨厂家进行研磨,对研磨好的铁芯可直接与线包组合。

对于宽度C小于或等于25mm之铁芯,其磁导率ui值分布较宽,因其外型尺寸小,易碎,研磨较难,因此组合时采用垫一定厚度的垫片以符合电感值的要求。

4.3测试

组合好的半成品变压器须测试其所规定需测试的电气参数,如电感、漏感、DCR值、电压比、圈数比、耐压性,另外还有变压器综合测试仪可一次性完成上述各参数的测试。

4.4浸漆、烘烤

变压器浸漆的主要作用是提高绝缘性和增大机械强度。

凡立水(varnish)与天那水的比重一般调至0.92左右,浸漆的主要步骤如下:

(1)在真空含浸机内把变压器浸入绝缘漆,同时抽真空,对铁芯宽度小于或等于25 mm的变压器,时间约为5min,铁芯宽度C大于25mm的变压器时间约为10min.

(2)放掉绝缘漆,对变压器抽真空,抽真空时间与浸漆时间相同。

(3)浸好漆的变压器送至烤箱烘烤,对铁芯宽度C大于25mm的变压器烘烤时间约8h,对铁芯宽度小于或等于25mm的变压器,时间约为6h,烘烤温度为(80~100)℃。

4.5测试

烘干后的变压器需再次测试各电气参数是否符合要求。

电感的测量方法

首先理解一下,测量的定义,为什么要测量,测量是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。总结一下:就是一个量化的过程,为什么要量化呢,量化后就可以记录下来,做为一个照参物体,形成一个标准化管理,方便于大家交流,记忆。具有一个统一性的管理。电感测量,也就是测量电感量,品质因数,额定电流、直流阻抗及电感封装的尺寸大小,耐温及可焊性。 电感器电气性量,简单的可以用万用表,测试电感直流阻抗,通断情况,(最好有一个良品做参照物与被测试品值做比较)但如果电感内部有匝间短路就比较难测试出来。所以用万用表只能粗略的测量出其好与坏,如果有条件的话可以用电桥进行电感量的测试,品质因素,及额定电流、直流阻抗的测试。 电感封装尺寸大小,则用卡尺依据电感尺寸图对尺寸大小一一进行测量。看其是否在对应的尺寸误差公差之内。 其可焊性是否良好,最好是装被测试品直接过波峰炉,看经过波峰炉后的电感焊接情况,可焊性是否良好,也不是电感单方面的问题,可焊性跟锡、助焊剂有关,波峰温度有密切关系。下面介绍一下简单的电感测量方法: 1.准备工作:电感测试工具(电感测量仪器TH2810或1062)

如上图:电感测量仪器一台,接通电源按下电源开关键,仪器进入自检状态(3-5秒),开机后,让机器预热一段时间。 2.电感测试量设定介面: 如上图:电感测量仪器设定如上参数:设定为L电感测试档位。一般没有特殊要求,设定测试频率为1K及测试电压为0.25V或0.3V 仪器调试步骤: 1)开机仪器自检后,设定测试电感步骤:仪器默认为C档,按PARA三次后,仪器进入L档测试。 2)设定测试电压条件步骤:仪器默认为1V , 按LEVEL一次,仪器设定为0.1V,按二次仪器设定为0.3V。 2)设定测试频率条件步骤:仪器默认为1KHZ , 按FREQ一次,仪器设定为10KHZ,按二次仪器设定为100HZ,按三次仪器设定为200HZ。 3,将电感插入测试夹具:

电容电感测试原理以及操作方法

工作原理 图1 工作原理图 在被测电容支路有对被测电容的电压、电流取样的取样电路,取样电路的输出端分别接放大电路,从电压放大电路输出的电压信号和从电流放大电路输出的电流信号通过鉴相器输出相位差信号,与电压信号和电流信号通过A/D转换器后,输入CPU计算而得到被测电容值。因为采用了移动的电流取样单元,而使得无需拆除连接线就可以直接测量电容值。 加之测量过程档位是自动进行选择,避免了手动操作引起的误差,因此具有稳定性好、重复性好,准确可靠的特点。 仪器面板 图2 仪器面板图 1:液晶屏幕 2:打印机:打印测量数据和波形

3:电流测试钳插座 4: 输出电压接线柱 5:接地端 6:电压输出开关 7:测量转换开关(电容测量/电感测量) 8:电源开关 9:电源(AC 220V)插座 10:屏幕亮度 11:按键功能区 【→】和【←】键可用于平移光标, 还可用于改变数值大小。 【↓】和【↑】键可用于改变光标的上下位置, 有时可用于增减数字。 【退出】键表示否定光标的提示,【确认】键表示肯定光标的提示。 【打印】键按此键后可得屏幕所显示的测量数据打印出来。 【复位】键按此键后直接跳回主菜单。 接线方法 A、并联电容器测量 进行测试前,应按使用要求正确连接电源线及信号电缆。 图3 接线方式示意图

图4 仪器现场测量实例 1、将测试电压电缆一端接到仪器测试电压输出端子④、⑦上; 2、将测试电流信号电缆插在仪器测试信号输入插头③上; 3、接好测试仪器220V电源线; 4、将测试电压电缆分别夹在被试电容器组两极的连接母线上,钳形电流取样表卡在所需测量的单台电容器的套管处; 5、闭合仪器电源开关⑧; 6、将面班上的“功能开关”置于“电容测量”,最后将“电压输出开关”置于“通”的位置即进行电容测量,液晶屏幕上显示的数据即是测量结果 7、将钳形电流表取下,卡于另一台需测量的电容器上,直至该相测量完毕。 8、测试结束后,切断电源,并将面板上所有开关恢复到测试前的状态,拆除所有接线。 B、电抗器电感测量 1、接线方法同测量电容时一样,只是被测试品为电感; 2、开机按【确认】后屏幕显示主菜单画面,将光标移至【设置】处,进入第3屏设置参数,将【等效阻抗】设为【串联电感】模式。按【确认】键并存入设置值,回到主菜单。 3、将光标移至【测量】处,按确认进入测量状态。 4、将【电压输出开关】置于【通】的位置即进行电感测量。 C、电感测量注意事项 1、被测电感的Q值越高,测量准确度越高。 2、因仪器测试电压较高,测量小电感量电感时(10mH以下),测试时间不宜过长,在测试结果稳定后尽快关断电压输出开关,以免大电流损坏仪器电源和

电容电感测试原理以及操作方法

精心整理 工作原理 图1工作原理图 在被测电容支路有对被测电容的电压、电流取样的取样电路,取样电路的输出端分别接放大电路,从电压放大电路输出的电压信号和从电流放大电路输出的电流信号通过鉴相器输出相位差信号,与电压信号和电流信号通过A/D转换器后,输入CPU计算而得到被测电容值。因为采用了移动的电流取样单元,而使得无需拆除连接线就可以直接测量电容值。 加之测量过程档位是自动进行选择,避免了手动操作引起的误差,因此具有稳定性好、重复性好,准确可靠的特点。 仪器面板 图2仪器面板图 1:液晶屏幕 2:打印机:打印测量数据和波形 3:电流测试钳插座 4:输出电压接线柱 5:接地端 6:电压输出开关 7:测量转换开关(电容测量/电感测量) 8:电源开关 9:电源(AC220V)插座 10:屏幕亮度 11:按键功能区 【→】和【←】键可用于平移光标,还可用于改变数值大小。 【↓】和【↑】键可用于改变光标的上下位置,有时可用于增减数字。 【退出】键表示否定光标的提示,【确认】键表示肯定光标的提示。 【打印】键按此键后可得屏幕所显示的测量数据打印出来。 【复位】键按此键后直接跳回主菜单。 接线方法

A、并联电容器测量 进行测试前,应按使用要求正确连接电源线及信号电缆。 图3接线方式示意图 图4仪器现场测量实例 1、将测试电压电缆一端接到仪器测试电压输出端子④、⑦上; 2、将测试电流信号电缆插在仪器测试信号输入插头③上; 3、接好测试仪器220V电源线; 4、将测试电压电缆分别夹在被试电容器组两极的连接母线上,钳形电流取样表卡在所需测量的单台电容器的套管处; 5、闭合仪器电源开关⑧; 6、将面班上的“功能开关”置于“电容测量”,最后将“电压输出开关”置于“通”的位置即进行电容测量,液晶屏幕上显示的数据即是测量结果 7、将钳形电流表取下,卡于另一台需测量的电容器上,直至该相测量完毕。 8、测试结束后,切断电源,并将面板上所有开关恢复到测试前的状态,拆除所有接线。 B、电抗器电感测量 1、接线方法同测量电容时一样,只是被测试品为电感; 2、开机按【确认】后屏幕显示主菜单画面,将光标移至【设置】处,进入第3屏设置参数,将【等效阻抗】设为【串联电感】模式。按【确认】键并存入设置值,回到主菜单。 3、将光标移至【测量】处,按确认进入测量状态。 4、将【电压输出开关】置于【通】的位置即进行电感测量。 C、电感测量注意事项 1、被测电感的Q值越高,测量准确度越高。 2、因仪器测试电压较高,测量小电感量电感时(10mH以下),测试时间不宜过长,在测试结果稳定后尽快关断电压输出开关,以免大电流损坏仪器电源和被测试品电感。 操作步骤 开机后屏幕显示主菜单画面(第1屏开机显示)。 第1屏主菜单 2)设置 如欲设置参数,将光标移至设置处,进入第2屏设置参数。 第2屏设置参数第3屏存入设置值 在第2屏画面中,有以下内容可以调整

电感的测量方法

电感得测量方法 首先理解一下,测量得定义,为什么要测量,测量就是按照某种规律,用数据来描述观察到得现象,即对事物作出量化描述。测量就是对非量化实物得量化过程。总结一下:就就是一个量化得过程,为什么要量化呢,量化后就可以记录下来,做为一个照参物体,形成一个标准化管理,方便于大家交流,记忆。具有一个统一性得管理。电感测量,也就就是测量电感量,品质因数,额定电流、直流阻抗及电感封装得尺寸大小,耐温及可焊性。 电感器电气性量,简单得可以用万用表,测试电感直流阻抗,通断情况,(最好有一个良品做参照物与被测试品值做比较)但如果电感内部有匝间短路就比较难测试出来。所以用万用表只能粗略得测量出其好与坏,如果有条件得话可以用电桥进行电感量得测试,品质因素,及额定电流、直流阻抗得测试。 电感封装尺寸大小,则用卡尺依据电感尺寸图对尺寸大小一一进行测量。瞧其就是否在对应得尺寸误差公差之内。 其可焊性就是否良好,最好就是装被测试品直接过波峰炉,瞧经过波峰炉后得电感焊接情况,可焊性就是否良好,也不就是电感单方面得问题,可焊性跟锡、助焊剂有关,波峰温度有密切关系。下面介绍一下简单得电感测量方法: 1、准备工作:电感测试工具(电感测量仪器TH2810或1062)

如上图:电感测量仪器一台,接通电源按下电源开关键,仪器进入自检状态(3-5秒),开机后,让机器预热一段时间。 2、电感测试量设定介面: 如上图:电感测量仪器设定如上参数:设定为L电感测试档位。一般没有特殊要求,设定测试频率为1K及测试电压为0、25V或0、3V 仪器调试步骤: 1)开机仪器自检后,设定测试电感步骤:仪器默认为C档,按PARA三次后,仪器进入L档测试。 2)设定测试电压条件步骤:仪器默认为1V , 按LEVEL一次,仪器设定为0、1V,按二次仪器设定为0、3V。 2)设定测试频率条件步骤:仪器默认为1KHZ , 按FREQ一次,仪器设定为10KHZ,按二次仪器设定为100HZ,按三次仪器设定为200HZ。 3,将电感插入测试夹具:

关于线圈绕法和电感

关于线圈绕法和电感、品质因素的测量方法 ------01079044 孙哲 1.线圈的绕法 1.1电感线圈的作用 我觉得要知道如何去绕线圈,首先要知道电感线圈的作用。从目的去理解线圈的绕法。 去缠绕一个电感线圈的主要目的是为了使线圈产生一个想要的电感值,应用到电路中去,以实现线圈阻流、调谐选频等作用。而影响电感的主要因素是线圈缠绕的匝数、铜线的电阻、磁芯材质导磁率以及匝间距离。 基于此,在缠绕线圈的时候应该重点注意关系到影响因素的步骤。 2.2电感线圈的缠绕方法 1)根据需要得到的电感进行匝数、铜线、磁芯材料的选取。根据空心线圈电感量计算公式: 2 0.01D N L L 0.44D ??=+ 其中:线圈电感量 L 单位: 微亨 线圈直径 D 单位: cm 线圈匝数 N 单位: 匝 线圈长度 L 单位: cm 根据实际材料情况,我们估计出缠绕此线圈需要的匝数、线圈长度。 2)根据得到的大体数据进行线圈的缠绕。不论是密绕或间绕,最好先把铜线烘热,戴上手套或用布片裹住铜线再绕。这样,铜线冷却后就箍紧线圈管,不致松脱。 对于密绕线圈,我们需要从开始紧密缠绕,最末一圈要和其他圈数离开2到3公厘,以便在校准时可以逐圈向末圈拨拢,达到减少电感量的目的。 对于间绕线圈的线径等于线距的0.5倍时,可以用两根同样粗细的铜线相互靠紧后平行绕上去,绕好后拆掉一根,就成为很整齐的间绕线圈了。如果线

经是线距的0.7倍时,要用一根较间隔略粗的棉线或麻线和铜线平行绕上去;若用细铜线做间隔,绕好后会嵌在相邻两铜线下面抽不出来。如果能在线圈管上用旋床族一条浅的螺旋形槽,可以绕任何样式的间距线圈,如图1。 图 1 线圈常见缠绕方法 当线圈初步成型之后,由于经验公式并不精确,所以需要通过测量该线圈电感,对线圈进行微调。下面讨论电感测量方法。 2.电感的测量方法 在实验室已有条件下,通过搭建RL 电路,测量电压的方法,计算得出未知电感。做电路图如下: 图 2 电感测量示意图 根据图像以及已有公式,得到电感公式为: L = 根据测得电容量变的电压L U 以及交流电源的电压0U 和频率f 。根据公式既 a)密绕法 b)间绕法 c)脱胎法 d)蜂房法 e)多层分段绕法

电感的测量方法

电感的测量方法 学号:0962510107 姓名:魏婧玲 电感是闭合回路的一种属性,即当通过闭合回路的电流改变时,会出现电动势来抵抗电流的改变。这种电感称为自感,是闭合回路自己本身的属性。下面介绍几种电感值的测量方法。 一、串接一个电阻,同上交流电,测量电感上的电压和通过的电流,由欧姆定律计算电感的感抗,然后按照下式推算出电感值。XL = ωL = 2πfL ,XL 就是感抗,单位为欧姆 ,ω 是交流发电机运转的角速度,单位为弧度/秒,f 是频率,单位为赫兹 ,L 是线圈电感,单位为亨利.。 二、使用电感测试仪测试加一个正弦波电压,测通过它的电流的幅值和相位.矢量除,根本频率,就可以得到电感值 三、电感是储能元件, 因此可利用它与电容器组成振荡回路:不同于谐振回路, 根据振荡频变化, 进而推算出电感量的大小由于振荡频率作得较高, 因此, 可获得较高的分辨度。。。振荡法测量的基本保证是要求振荡的频率相对稳定, 我们采用) 1Α Β ΧΔ Ε 振荡器, 因为它有较宽的频率范围, 且相对稳定。我们采用Colpitts 振荡器,因为它有较宽的频率范围且相对稳定。其基本频率为 f =假定c 不变,令γ=为待定系数, 则γ应为常数,有f = f γ=,因此,根据振荡频率f 值,可得到 相应的电感L 值。 四、它是测量在半导体衬底上设置的电感器的电感值的电感值测量方法,其特征在于:包括:对其主电极与上述电感器的一端连接的控制晶体管的控制电极以恒定的周期施加电压,使电流脉冲流过上述电感器的步骤;借助于与上述电感器的另一端连接的第1测量系统,测量在上述电流脉冲的上升和下降期间流过的电流的步骤;以及借助于经电阻与上述控制晶体管的上述主电极连接的第2

用万用表测量电感

用万用表怎么样测量电感 作者:佚名日期:2010年06月28日来源:不详【字体:大中小】我要评论(0) 核心提示: 用万用表怎么样测量电感电感器、变压器检测方法与经验1色码电感器的的检 测将万用表置于R×1挡,红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端,此时指针应向 右摆动。根据测出的电阻值大小,可具体分下述三种情况进行鉴别:A 被测色码 电感器电阻值为零,其内部有短路性故障。B被测色码电感器直流电阻值的大小与绕 制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系,只要能测出电阻值,则可认为被 测色码电感器是正常的。2中周变压器的检测A 将万用表拨至R 用万用表怎么样测量电感 电感器、变压器检测方法与经验 1色码电感器的的检测 将万用表置于R×1挡,红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端,此时指针应向右摆动。根据测出的电阻值大小,可具体分下述三种情况进行鉴别: A被测色码电感器电阻值为零,其内部有短路性故障。B被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系,只要能测出电阻值,则可认为被测色码电感器是正常的。 2中周变压器的检测 A 将万用表拨至R×1挡,按照中周变压器的各绕组引脚排列规律,逐一检查各绕组的通断情况,进而判断其是否正常。B检测绝缘性能 将万用表置于R×10k挡,做如下几种状态测试: (1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值; (2)初级绕组与外壳之间的电阻值; (3)次级绕组与外壳之间的电阻值。 上述测试结果分出现三种情况: (1)阻值为无穷大:正常; (2)阻值为零:有短路性故障; (3)阻值小于无穷大,但大于零:有漏电性故障。 3电源变压器的检测 A通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。 B绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。 C线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 D判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。再根据这些

简单电感测量电路

简单电感量测量装置 在电子制作和设计,经常会用到不同参数的电感线圈,这些线圈的电感量不像电阻那么容易测量,有些数字万用表虽有电感测量挡,但测量范围很有限。该电路以谐振方法测量电感值,测量下限可达10nH,测量范围很宽,能满足正常情况下的电感量测量,电路结构简单,工作可靠稳定,适合于爱好者制作。 一、电路工作原理 电路原理如图1(a)所示。 图1 简单电感测量装置电路图 该电路的核心器件是集成压控振荡器芯片MC1648 ,利用其压控特性在输出3脚产生频率信号,可间接测量待测电感L X值,测量精度极高。 BB809是变容二极管,图中电位器VR1对+15V进行分压,调节该电位器可获得不同的电压输出,该电压通过R1加到变容二极管BB809上可获得不同的电容量。测量被测电感L X时,只需将L X接到图中A、B两点中,然后调节电位器VR1使电路谐振,在MC1648的3脚会输出一定频率的振荡信号,用频率计测量C点的频率值,就可通过计算得出L X值。电路谐振频率:f0 = 1/2π所以L X = 1/4π2 f02C 式中谐振频率f0即为MC1648的3脚输出频率值,C是电位器VR1调定的变容二极管的电容值,可见要计算L X的值还需先知道C值。为此需要对电位器VR1刻度与变容二极管的对应值作出校准。 为了校准变容二极管与电位器之间的电容量,我们要再自制一个标准的方形RF(射频)电感线圈L0。如图6—7(b)所示,该标准线圈电感量为μH。校准时,将RF线圈L0接在图(a)的A、B两端,调节电位器VR1至不同的刻度位置,在C点可测量出相对应的测量值,再根据上面谐振公式可算出变容二极管在电位器VR1刻度盘不同刻度的电容量。附表给出了实测取样对应关系。 附表

电感表示法

在电路原理图中,电感常用符号“L”或“T”表示,不同类型的电感在电路原理图中通常采用不同的符号,如图1所示。 图1 不同类型的电感符号 电感工作能力的大小用“电感量”来表示,表示产生感应电动势的能力。电感量的基本单位是亨利(H),简称亨,常用单位有毫亨(mH)、微亨(pH)和纳亨(nH)。它们之间的换算关系为1H=102mμH=106μH=109nH。 1 电感的主要技术指标 1.1 电感 电感表示电感线圈工作能力的大小。在没有非线性导磁物质存在的条件下,一个载流线圈的磁通量与线圈中的电流成正比。其比例常数称为自感系数,用E表示,简称为电感,即: 式中,Φ为磁通量:I为电流强度。 1.2 固有电容 电感线圈匝与匝之间的导线,通过空气、绝缘层和骨架而存在着分布电容,多层绕组的层与层之间、绕组与底板之间也都存在着匝间分布电容,电感实际电路可等效成图2所示。 图2 电感实际等效电路 分布电容对高频信号影响很大,分布电容越小,电感在高频工作时性能就越好。 1.3 品质因数Q 电感的品质因数Q是线圈质量的一个重要参数,它表示在某一工作频率下,线圈的感抗对其等效直流电阻的比值。Q值反应线圈损耗的大小,Q值越高损耗功率越小,电路效率越高。 1.4 额定电流 线圈中允许通过的最大电流称为额定电流。 1.5 线圈的损耗电阻 线圈的直流损耗电阻称为线圈的损耗电阻。 2 电感的表示方法 1.1 直标法

直标法是将电感的标称电感量(标称值)用数字和文字符号直接标在电感体上,电感量单位后面的字母表示偏差。常见电感的直标表示法如图3所示。 图3 常见电感的直标表示法 1.2 文字符号法 文字符号法是将电感的标称值和偏差值用数字和文字符号法按一定的规律组合标示在电感体上。采用文字符号法表示的电感通常是一些小功率电感,单位通常为nH或pH。用pH做单位时,“R”表示小数点:用“nH”做单位时,“N”表示小数点。常见电感的文字符号表示法如图4所示。 图4 常见电感的文字符号表示法 例如,R47表示电感量为0.47 μH,4R7则表示电感量为4.7 μH;ION表示电感量为10nH。 1.3 色标法 色标法是在电感表面涂上不同的色环来代表电感量(与电阻类似),通常用三个或四个色环表示。色环电感各色环表示的含义如图5所示。识别色环时,紧靠电感体一端的色环为第一环,露出电感体本色较多的另一端为末环。注意:用这种方法读出的色环电感量,默认单位为微亨(μH)。

电感的测量办法

电感的测量办法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

首先理解一下,测量的定义,为什么要测量,测量是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。总结一下:就是一个量化的过程,为什么要量化呢,量化后就可以记录下来,做为一个照参物体,形成一个标准化管理,方便于大家交流,记忆。具有一个统一性的管理。电感测量,也就是测量电感量,品质因数,额定电流、直流阻抗及电感封装的尺寸大小,耐温及可焊性。 电感器电气性量,简单的可以用万用表,测试电感直流阻抗,通断情况,(最好有一个良品做参照物与被测试品值做比较)但如果电感内部有匝间短路就比较难测试出来。所以用万用表只能粗略的测量出其好与坏,如果有条件的话可以用电桥进行电感量的测试,品质因素,及额定电流、直流阻抗的测试。 电感封装尺寸大小,则用卡尺依据电感尺寸图对尺寸大小一一进行测量。看其是否在对应的尺寸误差公差之内。 其可焊性是否良好,最好是装被测试品直接过波峰炉,看经过波峰炉后的电感焊接情况,可焊性是否良好,也不是电感单方面的问题,可焊性跟锡、助焊剂有关,波峰温度有密切关系。下面介绍一下简单的电感测量方法: 1.准备工作:电感测试工具(电感测量仪器TH2810或1062) 如上图:电感测量仪器一台,接通电源按下电源开关键,仪器进入自检状态(3-5秒),开机后,让机器预热一段时间。 2.电感测试量设定介面: 如上图:电感测量仪器设定如上参数:设定为L电感测试档位。一般没有特殊要求,设定测试频率为1K及测试电压为0.25V或0.3V 仪器调试步骤: 1)开机仪器自检后,设定测试电感步骤:仪器默认为C档,按PARA三次后,仪器进入L档测试。 2)设定测试电压条件步骤:仪器默认为1V,?按LEVEL一次,仪器设定为0.1V,按二次仪器设定为0.3V。 2)设定测试频率条件步骤:仪器默认为1KHZ,?按FREQ一次,仪器设定为10KHZ,按二次仪器设定为100HZ,按三次仪器设定为200HZ。 3,将电感插入测试夹具: 上图为电感测量仪器夹具,将电感装入此夹具,如果是贴片元件可选用贴片元件夹具。 如上图电感不分极性插入夹具,在仪器左边显示屏上显示31.4,单位是UH,,可以看出此电感的电感量是 31.4UH。 电感测试仪器?:型号:TH2829C

万用表如何测量电感

电感器、变压器检测方法与经验 1 色码电感器的的检测 将万用表置于R×1挡,红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端,此时指针应向右摆动。根据测出的电阻值大小,可具体分下述三种情况进行鉴别: A 被测色码电感器电阻值为零,其内部有短路性故障。 B 被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系,只要能测出电阻值,则可认为被测色码电感器是正常的。 2 中周变压器的检测 A 将万用表拨至R×1挡,按照中周变压器的各绕组引脚排列规律,逐一检查各绕组的通断情况,进而判断其是否正常。 B 检测绝缘性能 将万用表置于R×10k挡,做如下几种状态测试: (1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值; (2)初级绕组与外壳之间的电阻值; (3)次级绕组与外壳之间的电阻值。 上述测试结果分出现三种情况: (1)阻值为无穷大:正常; (2)阻值为零:有短路性故障; (3)阻值小于无穷大,但大于零:有漏电性故障。 3 电源变压器的检测 A 通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂,脱焊,绝缘材料是否有烧焦痕迹,铁心紧固螺杆是否有松动,硅钢片有无锈蚀,绕组线圈是否有外露等。 B 绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级,初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值,万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则,说明变压器绝缘性能不良。 C 线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡,测试中,若某个绕组的电阻值为无穷大,则说明此绕组有断路性故障。 D 判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的,并且初级绕组多标有220V字样,次级绕组则标出额定电压值,如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。 E 空载电流的检测。(a) 直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA,串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多,则说明变压器有短路性故障。(b) 间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10 /5W的电阻,次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后,用两表笔测出电阻R两端的电压降U,然后用欧姆定律算出空载电流I空,即I空=U/R。 F 空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电,用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值,允许误差范围一般为:高压绕组≤±10%,低压绕组≤±5%,带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。 G 一般小功率电源变压器允许温升为40℃~50℃,如果所用绝缘材料质量较好,允许温升还可提高。 H 检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时,有时为了得到所需的次级电压,可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时,参加串联的各绕组的同名端必须正确连接,不能搞错。否则,变压器不能正常工作。I.电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常,线圈内部匝间短路点越多,短路电流就越大,而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器,其空载电流值将远大于满载电流的10%。当短路严重时,变压器在空载加电

电感及绕制电感的方法

电感 电感(inductance of an ideal inductor)是闭合回路的一种属性。当线圈通过电流后,在线圈中形成磁场感应,感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。这种电流与线圈的相互作用关系称为电的感抗,也就是电感,单位是“亨利(H)”。 电感可由电导材料盘绕磁芯制成,典型的如铜线,也可把磁芯去掉或者用铁磁性材料代替。比空气的磁导率高的芯材料可以把磁场更紧密的约束在电感元件周围,因而增大了电感。电感有很多种,大多以外层瓷釉线圈(enamel coated wire )环绕铁素体(ferrite)线轴制成,而有些防护电感把线圈完全置于铁素体内。一些电感元件的芯可以调节。由此可以改变电感大小。 电感符号:L 电感单位:亨(H)、毫亨(mH)、微亨(μH),换算关系为: 1H=10^3mH=10^6μH=10^9nH。 换算:数值X10的n次方如103即为10X10的三次方nh 为10uh 除此外还有一般电感和精密电感之分 一般电感:误差值为20%,用M表示;误差值为10%,用K表示。 精密电感:误差值为5%,用J表示;误差值为1%,用F表示。 如:100M,即为10μH,误差20%。 色环电感的读法: 棕红橙黄绿蓝紫灰白黑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 误差代表: 金银 +/-5% +/-10% 如果色环分别为黄紫红金=472=47*10^2UH=4.7MH 也就是ABCD中AB是有效数值,C代表10的幂次方,D代表误差。 电感的计算公式: L=(k*μ0*μs*N2*S)/l 其中 μ0 为真空磁导率=4π*10^(-7)。(10的负七次方) μs为线圈内部磁芯的相对磁导率,空心线圈时μs=1 N2 为线圈圈数的平方 S 线圈的截面积,单位为平方米 l 线圈的长度,单位为米 k系数,取决于线圈的半径(R)与长度(l)的比值。

电容电感测试方法及操作流程

电容电感测试方法及操作流程 一、项目背景: 1.不拆线的状态下,快速准确测出电容器补偿装置各单元的数据。 2.分析电容器补偿装置各单元的试验数据。 3.通过数据分析准确判断设备的缺陷。 4.新技术的应用可以提高现场测试的效率,缩短停电时间,使现场检测工作更具科学依据。对保障电容器补偿装置的安全运行发挥积极作用,经济效益良好。 二、方法对比 1、传统的测量方法,将电容器补偿装置各单元的设备连接拆开,用电容表测量电容量,用QJ-44双臂电桥和QJ-23单臂电桥测量直流电阻,用调压器、万用表、电流表、电压表等设备连接测量电抗值。这样现场设备较多,接线较复杂,效率较低。 2、用电容电感测试仪测量,不用拆引线,测量只需将三个夹子接在相应的位置就能测出相应的数据。 三、电容电感测试仪的使用方法和注意事项 1、 串联电感的测量方法 (1)、将仪器面板接地; (2)、测量L1:将电压输出红线接至A 端,将电压输出黑线接 1 C B L1 A L2 2 串联电感的测量接线图

至B 端;将电流测试夹夹至①号打圈处; (3)、测量L2:将电压输出红线接至B 端,将电压输出黑线接至C 端;将电流测试夹夹至②号打圈处; (4)、测量L1+L2:将电压输出红线接至A 端,将电压输出黑线接至C 端;将电流测试夹夹至①号打圈处; (5)、接线完毕,可以开启仪器电源,选择电感测量方式进行测量。 2、 补偿电容器组的测 量方法 (1)、将仪器面板接地; (2)、将电压输出红线接至“1”处,电压输出黑线接至“2”处; (3)、测量C1:将电流测试夹夹至A 处, 测量C2:将电流测试夹夹至B 处, 测量C3:将电流测试夹夹至C 处, 测量C1+C2:将电流测试夹夹至D 处, 测量C1+C2+C3:将电流测试夹夹至E 处; (4)、接线完毕,可以开启仪器电源,选择电容测量方式进行测量。 3、注意事项 (1)、测量时,两个电压输出端接线柱禁止直接相连,否则会引起短 21 电压线(黑) C1 补偿电容器组的测量接线图

电感的测量方法.doc

电感的测量方法 首先理解一下,测量的定义,为什么要测量,测量是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述。测量是对非量化实物的量化过程。总结一下:就是一个量化的过程,为什么要量化呢,量化后就可以记录下来,做为一个照参物体,形成一个标准化管理,方便于大家交流,记忆。具有一个统一性的管理。电感测量,也就是测量电感量,品质因数,额定电流、直流阻抗及电感封装的尺寸大小,耐温及可焊性。 电感器电气性量,简单的可以用万用表,测试电感直流阻抗,通断情况,(最好有一个良品做参照物与被测试品值做比较)但如果电感内部有匝间短路就比较难测试出来。所以用万用表只能粗略的测量出其好与坏,如果有条件的话可以用电桥进行电感量的测试,品质因素,及额定电流、直流阻抗的测试。 电感封装尺寸大小,则用卡尺依据电感尺寸图对尺寸大小一一进行测量。看其是否在对应的尺寸误差公差之内。 其可焊性是否良好,最好是装被测试品直接过波峰炉,看经过波峰炉后的电感焊接情况,可焊性是否良好,也不是电感单方面的问题,可焊性跟锡、助焊剂有关,波峰温度有密切关系。下面介绍一下简单的电感测量方法: 1.准备工作:电感测试工具(电感测量仪器TH2810或1062)

如上图:电感测量仪器一台,接通电源按下电源开关键,仪器进入自检状态(3-5秒),开机后,让机器预热一段时间。 2.电感测试量设定介面: 如上图:电感测量仪器设定如上参数:设定为L电感测试档位。一般没有特殊要求,设定测试频率为1K及测试电压为0.25V或0.3V 仪器调试步骤: 1)开机仪器自检后,设定测试电感步骤:仪器默认为C档,按PARA三次后,仪器进入L档测试。 2)设定测试电压条件步骤:仪器默认为1V , 按LEVEL一次,仪器设定为0.1V,按二次仪器设定为0.3V。 2)设定测试频率条件步骤:仪器默认为1KHZ , 按FREQ一次,仪器设定为10KHZ,按二次仪器设定为100HZ,按三次仪器设定为200HZ。 3,将电感插入测试夹具:

电感的测量方法

电感的测量方法 首先理解一下,测量的定义,为什么要测量,测量就是按照某种规律,用数据来描述观察到的现象,即对事物作出量化描述。测量就是对非量化实物的量化过程。总结一下:就就是一个量化的过程,为什么要量化呢,量化后就可以记录下来,做为一个照参物体,形成一个标准化管理,方便于大家交流,记忆。具有一个统一性的管理。电感测量,也就就是测量电感量,品质因数,额定电流、直流阻抗及电感封装的尺寸大小,耐温及可焊性。 电感器电气性量,简单的可以用万用表,测试电感直流阻抗,通断情况,(最好有一个良品做参照物与被测试品值做比较)但如果电感内部有匝间短路就比较难测试出来。所以用万用表只能粗略的测量出其好与坏,如果有条件的话可以用电桥进行电感量的测试,品质因素,及额定电流、直流阻抗的测试。 电感封装尺寸大小,则用卡尺依据电感尺寸图对尺寸大小一一进行测量。瞧其就是否在对应的尺寸误差公差之内。 其可焊性就是否良好,最好就是装被测试品直接过波峰炉,瞧经过波峰炉后的电感焊接情况,可焊性就是否良好,也不就是电感单方面的问题,可焊性跟锡、助焊剂有关,波峰温度有密切关系。下面介绍一下简单的电感测量方法: 1、准备工作:电感测试工具(电感测量仪器TH2810或1062)

如上图:电感测量仪器一台,接通电源按下电源开关键,仪器进入自检状态(3-5秒),开机后,让机器预热一段时间。 2、电感测试量设定介面: 如上图:电感测量仪器设定如上参数:设定为L电感测试档位。一般没有特殊要求,设定测试频率为1K及测试电压为0、25V或0、3V 仪器调试步骤: 1)开机仪器自检后,设定测试电感步骤:仪器默认为C档,按PARA三次后,仪器进入L档测试。 2)设定测试电压条件步骤:仪器默认为1V , 按LEVEL一次,仪器设定为0、1V,按二次仪器设定为0、3V。 2)设定测试频率条件步骤:仪器默认为1KHZ , 按FREQ一次,仪器设定为10KHZ,按二次仪器设定为100HZ,按三次仪器设定为200HZ。 3,将电感插入测试夹具:

Q值及其测量方法

Q值的定义: Q值;是衡量电感器件的主要参数.是指电感器在某一频率的交流电压下工作时,所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比.电感器的Q值越高,其损耗越小,效率越高. 电感器品质因数的高低与线圈导线的直流电阻、线圈骨架的介质损耗及铁心、屏蔽罩等引起的损耗等有关. 也有人把电感的Q值特意降低的,目的是避免高频谐振/增益过大.降低Q值的办法可以是增加绕组的电阻或使用功耗比较大的磁芯. Q值过大,引起电感烧毁,电容击穿,电路振荡. Q很大时,将有VL=VC>>V的现象出现.这种现象在电力系统中,往往导致电感器的绝缘和电容器中的电介质被击穿,造成损失.所以在电力系统中应该避免出现谐振现象.而在一些无线电设备中,却常利用谐振的特性,提高微弱信号的幅值. 品质因数又可写成Q=2pi*电路中存储的能量/电路一个周期内消耗的能量 通频带BW与谐振频率w0和品质因数Q的关系为:BW=wo/Q,表明,Q大则通频带窄,Q小则通频带宽. Q=wL/R=1/wRC 其中: Q是品质因素 w是电路谐振时的角频率(2πf) L是电感 R是串的电阻 C是电容 结合自己的实践,对上面进行一下补充 由于在天线端都是采用的是RLC并联谐振电路,是在正弦电流激励下工作的 所以在计算电感的品质因数Q值时,R值为整个谐振电路的等效阻值,在计算时候要注意Q=R/wL=wRC 下面的是一个案例,很有指导意义!!!! For optimum performance the antenna Q should not exceed 20 and to achieve reliable tuning at 125kHz the antenna inductance should be around 700uH. Higher Q and inductance values will still function but with a reduced range and performance. The formula for calculating Q = 2*pi*fL / Rant = 549 / Rant where f = Resonant frequency, 125 kHz, L = Antenna inductance, 700uH Rant = Overall antenna resistance = Rdriver + Ra + (Rcu + Rrf) pi = etc Rdriver = R (from IC spec) and Ra = 22 R (series resistor in antenna loop)

各种线圈电感量的计算

在开关电源电路设计或电路试验过程中,经常要对线圈或导线的电感以及线圈的匝数进行计算,以便对电路参数进行调整和改进。下面仅列出多种线圈电感量的计算方法以供参考,其推导过程这里不准备详细介绍。 在进行电路计算的时候,一般都采用SI国际单位制,即导磁率采用相对导磁率与真空导磁率的乘积,即:μ=μrμ0 ,其中相对导磁率μr是一个没有单位的系数,μ0真空导磁率的单位为H/m。 几种典型电感 1、圆截面直导线的电感 其中: L:圆截面直导线的电感[H] l:导线长度[m] r:导线半径[m] μ0 :真空导磁率,μ0=4π10-7 [H/m] 【说明】这是在l>> r的条件下的计算公式。当圆截面直导线的外部有磁珠时,简称磁珠,磁珠的电感是圆截面直导线的电感的μr倍,μr是磁芯的相对导磁率,μr=μ/μ0 ,μ为磁芯的导磁率,也称绝对导磁率,μr是一个无单位的常数,它很容易通过实际测量来求得。 2、同轴电缆线的电感 同轴电缆线如图2-33所示,其电感为: 其中: L:同轴电缆的电感[H] l:同轴电缆线的长度[m] r1 :同轴电缆内导体外径[m] r2:同轴电缆外导体内径[m] μ0:真空导磁率,μ0=4π10-7 [H/m] 【说明】该公式忽略同轴电缆外导体的厚度。 3、双线制传输线的电感

其中: L:输电线的电感[H] l:输电线的长度[m] D:输电线间的距离[m] r:输电线的半径[m] μ0:真空导磁率,μ0=4π10-7 [H/m] 【说明】该公式的应用条件是:l>> D ,D >> r 。 4、两平行直导线之间的互感 两平行直导线如图2-34所示,其互感为: 其中: M:输电线的互感[H] l :输电线的长度[m] D:输电线间的距离[m] r:输电线的半径[m] μ0:真空导磁率,μ0=4π10-7 [H/m] 【说明】该公式的应用条件是:>> D ,D >> r 。 5、圆环的电感 其中: L:圆环的电感[H]

电感在电路中的作用与使用方法

电感在电路中的作用与使用方法

电感在电路中的作用与使用方法 一、电感器的定义 电感是导线内通过交流电流时,在导线的内部及其周围产 生交变磁通,导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。 当电感中通过直流电流时,其周围只呈现固定的磁力线,不随时间而变化;可是当在线圈中通过交流电流时,其周围将呈现出随时间而变化的磁力线。根据法拉弟电磁感应定律 ----- 磁生电来分析,变化的磁力线在线圈两端会产生感应电势,此感应电势相当于一个“新电源”。 当形成闭合回路时,此感应电势就要产生感应电流。由楞次定律知道感应电流所产生的磁力线总量要力图阻止原来磁力线的变化的。由于原来磁力线变化来源于外加交变电源的变化,故从客观效果看,电感线圈有阻止交流电路中电流变化的特性。电感线圈有与力学中的惯性相类似的特性,在电学上取名为“自感应”,通常在拉开闸刀开关或接通闸刀开关的瞬间,会发生火花,这就是自感现象产生很高的感应电势所造成的。

总之,当电感线圈接到交流电源上时,线圈内部的磁力线将随电流的交变而时刻在变化着,致使线圈不断产生电磁 感应。这种因线圈本身电流的变化而产生的电动势,称为“自 感电动势”。 由此可见,电感量只是一个与线圈的圈数、大小形状和介质有关的一个参量,它是电感线圈惯性的量度而与外加电流无关。 二、电感线圈与变压器 电感线圈:导线中有电流时,其周围即建立磁场。通常我们把导线绕成线圈,以增强线圈内部的磁场。电感线圈就是据此把导线(漆包线、纱包或裸导线)一圈靠一圈(导线间彼此互相绝缘)地绕在绝缘管(绝缘体、铁芯或磁芯)上制成的。一般情况,电感线圈只有一个绕组。 变压器:电感线圈中流过变化的电流时,不但在自身两端产生感应电压,而且能使附近的线圈中产生感应电压,这一现象叫互感。两个彼此不连接但又靠近,相互间存在电磁感应的线圈一般叫变压器。 三、电感的符号与单位 电感符号:L。 电感单位:亨(H)、毫亨(mH)、微亨(uH) 换算关系:1H=1000mH=10*10*10*10*10*10uH。 1mH=1000uH 四、电感的分类: 按电感形式分类:固定电感、可变电感; 按导磁体性质分类:空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、

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