车间5S暂行管理办法

生产车间5S 暂行管理办法

一、5S 的定义

5S 就是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU ）、素养（SHITSUKE ）五个项目，因均以“S”开头，简称5S 。旨在通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，提高产品的质量。

二、5S 关系图

三、5S 管理的内容及目的

四、堂圣5S 管理规定

（一）区域划分

为了便于公司的管理和整改，现将公司按工作区域划分为五个大区域：安全通道（一楼入口到二楼入口以及车间内通道）、蚀刻区、雕刻区、面板加工区以及办公区。其中蚀刻区又分为：上色、喷油、，晒版、显影、修补、调油等小区域。

（二）区域划分平面图如下：

存车间大门

放区

（三）区域负责人及要求：

1.安全通道，主要是一楼入口到二楼入口以及车间内安全通道。具体要求是：电动车、雨衣摆放整齐美观；通道内扶手、台阶保持干净无杂物，展示牌内容要时时更新，张贴要注意美观；饮水区要保持干净整洁，杯子、包桶装水要放在指定位置。检查时如有不符，追究相关责任人。负责人：

2. 蚀刻区，主要包括上色、喷油、，晒版、显影、修补、调油以及烤箱等区域。具体要求是：桌子、凳子摆成一条线，放在指定的区域，不可随意挪动，所有地面时刻保持干净无垃圾，下班时桌面除了产品外不能有任何杂物，每天上、下班（早、晚）要做好各自区域的卫生。抹布搭放指定位置，用后随时清洁。

3.雕刻区，主要包括设计室和雕刻室。具体要求是：物料摆放整齐，废料单独放置，碎料每日清扫入袋，产品摆放区不能放置杂物，产品整齐摆放。责任人：张保瑾

4.面板加工区及收（出）货区，加工工具、面板、不良品放在指定区域，钉子、模具单独存放，并贴上标签以免用错，桌面、地面同样要保持干净、整洁、卫生。收（出）货区严禁放置其他杂物，货物摆放整齐有序，不得占用安全通道，出货后，货架绳索放入指定位置，不得乱放。卫生和其他区域要求一样上、下班（早、晚）清扫。

5.办公区,具体要求:桌面、地面、窗台、箱柜及办公设施上无杂物及非必需品。办公设施（打印机、复印机）周围区域整洁有序。办公现场无烟头、无纸屑、垃圾当日清理，垃圾桶不许溢出。办公室墙角无蜘蛛网；办公桌下无杂物，垃圾；办公室墙面无过期张贴物；宣传板要保持整洁、规矩、展示与工作相关的信息，并要及时更新。材料不随意堆放在办公桌上或椅子上。所有相关的物品都要集中放置。书柜、抽屉、办公用品区域要有适当的标识。电话线、电源线、网线布置安全、整齐、得当。清扫工具不随意放置，规矩放置在卫生角中。饮水机要保持干净整洁。