WLK术士单刷MC风头、祖尔格拉布龙虎坐骑攻略
2.宝宝被动、停留。
3.开怪时击杀触发怪，祭师仇恨为宝宝，龙的仇恨为术士。为防止bug脱离，可先让祭师跟龙攻击术士并造成伤害，再通过宝宝夺回祭师仇恨，术士通过法阵传回。
4.战斗途中保持仇恨：宝宝>术士。
5.loot，洗手。
注：当玩家到达80级的时候，祖格龙门口的四守卫仇恨范围减小。无需像70级时用眼睛引开，可以在中间2个守卫之间距离/2的位置快速进入。
第一页：祖尔格拉布龙
第二页：祖尔格拉布老虎
第三页：单刷MC路线及小怪处理
第四页：MC迦顿男爵
第五页：MC加尔
祖格虎(此方法为正常击杀：
使用宝宝：恶魔守卫。
宝宝被动、停留。恶魔守卫开启自动顺劈斩。
P1：
敌方怪：高阶祭司塞卡尔(有蓝)，俩小弟(有蓝1，无蓝1)，俩只老虎。
击杀顺序：俩只老虎>俩小弟=高阶祭司塞卡尔(即小弟同boss同时死亡进入P2阶段)
击杀过程：
1.将高阶祭司塞卡尔及有蓝小弟设上标记。
2.最远距离通过虚弱诅咒开怪，并给高阶祭司塞卡尔以及俩小弟上好虚弱诅咒并保持虚弱诅咒不断。
3.开怪后迅速击杀俩只老虎。
4.保持自身血量不低于50%。保持宝宝血量不低于30%。
5.在高阶祭司塞卡尔以及有蓝小弟有蓝的情况下，优先抽蓝。
在宝宝血量低于30%的情况下，优先生命通道。
魔性活化CD一到就用。减少boss转目标攻击术士的次数。
(注：在守卫血量高于30%，boss有蓝情况下吸取法力为第一优先级技能
6.当高阶祭司塞卡尔以及有蓝小弟空蓝时，给boss及俩个小弟分别上腐蚀术和献祭。保持三只怪血量平均。
7.当三只怪的血量均低于3W一下，给每只怪补上腐蚀种子。恶魔变身后开献祭光环。最大化AOE伤害。
成功后进入P2：
恶魔守卫做tank，术士为dps。守卫仇恨>术士。
成功后loot。
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熔火之心：
路线图：
1为自己所认为最短最快捷最少清小怪达到男爵大人所在地的方法，只需要清除男爵大人隧道处的狗跟石头人。
2是旧攻略中到男爵大人的路线。
俩条路线在处理2个巨人时，都不必用眼睛引开。直接从巨人和火元素中间走过，然后贴墙进隧道。按照大家自己的习惯选择路线。
在黄色X处。站在悬崖边缘背朝悬崖按一下S键。会自动落体到下放的凸起石块上。如果掉入岩浆需要清掉一只小怪才可以。
在1号线路上有许多巡逻的石头人和三头狗。熟练工自己估算仇恨范围。
ADD了不要慌，在靠近悬崖无小怪处放下法阵跳下去泡岩浆即可。
而当达到80级的时候仇恨范围减免，俩个原地守卫型的小怪中间，往往是你可以安全通过的地方。
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第二页：祖尔格拉布老虎
第三页：单刷MC路线及小怪处理
第四页：MC迦顿男爵
第五页：MC加尔
加顿男爵(恶魔大大原创：
使用宝宝：恶魔守卫，虚空守卫。
天赋特别要求：2点毁灭延伸。
宝宝被动、停留。
击杀过程：
1.宝宝定位之后，到指定地点站位。当加顿从6号转方向过来时，宝宝攻击。从定位地点开始移动。
2.当加顿移动到技能范围内，通过虚弱诅咒开怪。
3.开怪后迅速靠边贴墙，往回走。宝宝接怪。工程专业可以通过加速迅速离开35码范围。非工程可以通过法阵40码范围内定位远离。
4.宝宝接到boss后，改被动回到定位地点。术士本身因停留在离boss36码外，离宝宝45码范围内。
5.切记不能OT！
6.当加顿开始释放范围aoe技能时，宝宝点跟随，在AOE期间内点攻击并对加顿造成伤害(恶魔大大的防找背打法)
7.当宝宝不会在AOE期间内乱走动时(既找背。形成加顿--宝宝--术士一直线。
8.按/键慢慢移动到36码。
9.开始用暗影箭输出并防止ot。通过分流提供宝宝嘲讽的蓝。
10.loot。
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第二页：祖尔格拉布老虎
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生产工艺流程简述
生产工艺流程简述 清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。 精梳工序 主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。
并条工序 主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。 粗纱工序 主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。 细纱工序 主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
纺织工艺流程教学提纲
纺织工艺流程 纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、纺粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线 一.清棉工序 1.主要任务 （1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行； （2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 （3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。 （4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称和作用 （1）混棉机械：自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。 （2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。 （3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。 （4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式 开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 二、梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。 （2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 （3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （4）成条：制成符合要求的棉条。 2．主要机械名称和作用 （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走，并转移给锡林。
WLK猎人宠物灵魂兽出现地点和抓捕经验心得
WLK猎人宠物灵魂兽出现地点和抓捕经验心得 本文来源于NGACN，作者：Eu_lucifinil ，原文地址：https://www.360docs.net/doc/6f16822952.html,/read.php? tid=2697087转载请在文首保留此行。 好吧-，-其实我是一个法师。不过在wlk之后。到目前最新的patch，一共出现了3只灵魂兽。给我感觉，这完全是暴雪对猎人的爱。为了3只拉风的灵魂兽，去练了个小猎人。可以说，这个小猎人就是为了宠物而生的。 目前入手2只灵魂兽，（查看所有灵魂兽的抓捕地点）目前全力蹲第3只中- -蹲到了来更新第3只。分别是Z ul Dark的Gondria。中文名还真不知道。。反正就是那只水晶一样的老虎。 第二只是Storm Peaks的Skoll，就是浑身围绕着电光的那只狼。工欲善其事,必先利其器。准备工作必须提前做好。 1.在无数猎人蹲灵魂兽的情况下，一只灵魂兽在地图上出现的时间绝对不过超过10分钟。所以在蹲的时候必须保持随时能抓宠物的状态。宠物提前收回兽栏，51点兽王天赋，蓝满。以及提前找朋友在附近随时准备支援，已防止突然出现的敌方阵营。 3.当然，如果你对该插件不放心，或者不愿意去装插件，那么至少做个目标宏。。。 Gondria：位置：Z ul Dark。台服翻译为祖尔德拉克。 坐标图：
说明：这只老虎全身透明。配合上zul的雪地。肉眼实在很难发现。所以需要用宏和插件仔细寻找。总的来说，这一只灵魂兽应该是3只灵魂兽里面最容易入手的一只。主要是因为这只灵魂兽是3.1patch新添加稀有精英。经证实。不和该地图稀有精英共用cd，独立刷新。 大致刷新时间不确定。不过各方面消息来看。大概在7到8个小时左右。活动范围相当小。而且刷新点基本还算是刷的人烟稀少的地方。矿和草都不是很多。抓的时候拍人很疼。不过还算好抓，放个陷阱冻住了开始读条。 Skoll：位置：Storm Peaks。台服翻译为风暴群山 坐标图：
棉纺织生产工艺流程
棉纺织生产工艺流程 清棉工序 1．主要任务： （1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行； （2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 （3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。 （4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2．主要机械的名称 （1）混棉机械： 自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。 （2）棉箱机械： 棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。 （3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂
装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序（普梳） 1．主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。 （2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 （3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （4）成条：制成符合要求的棉条。 2．主要机械名称和作用： （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 （2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 （3）道夫： ①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。
WLK新增坐骑完全手册
WLK新增坐骑完全手册（共34种）2010-02-28 22:46:29来源: 网易游戏频道跟贴157 条手机看新闻
(本文来源：网易游戏频道) 寒霜飞毯需要等级70骑术300速度280% 3.3.3版本新增，达拉然贩卖图样，裁缝450制作，拾取绑定 X-51型虚空火箭需要等级60骑术75速度60% TCG卡牌获得：卡牌“X-51型虚空火箭” X-51型虚空火箭极限版需要等级70骑术300速度280% TCG卡牌获得：卡牌“X-51型虚空火箭” 红色龙鹰坐骑需要等级70骑术300速度280%完成“坐骑成堆（获得100只坐骑）”成就奖励限部落 蓝色龙鹰坐骑需要等级70骑术300速度280%完成“坐骑成堆（获得100只坐骑）”成就奖励限部落银白角鹰兽需要等级70骑术300速度280%出售：冰冠冰川-杜鲁雷角白银誓盟角鹰兽白银誓盟军需官出售，需白银誓盟崇拜100勇士徽记 夺日者龙鹰夺日者军需官出售，需夺日者崇拜100勇士徽记 奎尔多雷战驹白银誓盟军需官出售，需白银誓盟崇拜100勇士徽记 夺日者陆行鹰夺日者军需官出售，需夺日者崇拜100勇士徽记 美酒节，万圣节STSM,祖尔格拉布龙虎等一直有一带而过不说了。 WLK 蓬毛长毛象200英雄纹章达拉然购买（58.42），购买这个坐骑可以获得一个成就 蓝色装甲双足飞龙2000金达拉然（58.42）购买，限定阵营部落 雪白装甲狮鹫兽2000金达拉然（58.42）购买，限定阵营联盟 黑锋战翼70 死亡骑士职业坐骑 钓鱼海龟坐骑 声望坐骑 棕色装甲熊750金肯瑞托声望崇拜，从达拉然（58.42）购买，购买这个坐骑可以获得一个成就 旅者的冻原长毛象肯瑞托声望崇拜，从达拉然购得（58.42）,这个坐骑可以坐2个人,或者带有2个商人一个能修理，购买这个坐骑可以获得一个成就 巨型黑色作战猛犸巨型冰霜猛犸10000金侯迪尔子嗣崇拜可购买 冰霜猛犸10000金侯迪尔子嗣崇敬可购买 红色幼龙2000金龙憩神殿崇拜后可购买 商业技能制作 飞毯- 裁缝410制作拾取绑定 庄严飞毯- 裁缝425制作拾取绑定 联盟摩托车- 工程450制作限定联盟装备绑定 部落摩托车- 工程450制作限定部落装备绑定 钓鱼海龟坐骑
精梳工序的任务
第四章精梳 第一节精梳工序的任务 一、精梳工序的任务 在棉纺系统种纱线的生产有两种工艺流程：普梳系统和精梳系统。对于质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细特府绸、特种工业用的轮胎帘子线、高速缝纫机线，它们的纱或线都是经过精梳工序纺成的。经精梳加工后的精梳纱，与同特数梳棉纱相比，强力高10%～15%，棉结杂质少50%～60%，条干均匀度有显著的提高。使精梳纱具有光泽好、条干匀、结杂少、强力高等优良的机械物理性能和外观特性。在国外，尤其是欧美发达国家，它们的精梳纱的比重占纱线总产量的50％以上，在国内，近几年来棉纺企业生产精梳纱的比例也在快速上升，据中国棉协统计资料，2000年前全国精梳纱比重只有13%左右，到2003年已达到20%以上，江苏、山东、广东、浙江等省精梳纱生产量均已超过棉纱产量的30%以上。 精梳工序的任务 1、排除短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度。生条中的短绒含量约占12%~14%,精梳工序的落棉率为13%~16%，约可排除生条短绒40%~50%，从而提高纤维的长度整齐度，改善成纱条干，减少纱线毛羽，提高成纱质量。 2、排除条子中的杂质和棉结提高成纱的外观质量。精梳工序可排除生条中的杂质约为50%－60%，棉结约为10%－20%。 3、使条子中纤维伸直、平行和分离。梳棉生条中的纤维伸直度仅为50%左右，精梳工序可把纤维伸直度提高到85%－95%。有利于提高纱线的条干、强力和光泽。 4、并合均匀、混和与成条。例如，梳棉生条中的重量不匀率为2%-4%左右（生条5米的重量不匀率），而精梳制成的棉条重量不匀率约为0.5%-2%。 精梳工序是由精梳准备机械和精梳机组成，精梳准备机械是提供质量好的精梳小卷供精梳机加工。 二、精梳过程的特点和应用 1、精梳过程的特点 精梳工序能完成上述任务，主要是由于精梳过程的特点形成的，精梳时棉层是在握持状态下梳理一端，继而再握持已梳理过的一端，而梳理另一端，这种握持梳理左右，使棉层中的短绒、棉结、杂质得到比较彻底的排除，纤维的伸直平行度、分离度有显著的提高。 经过精梳加工，精梳条中仍含有短纤维约8％左右，精梳加工本身也会产生部分短绒，而精梳落棉中也含有可纺纤维，同时，精梳工序要增加机台、用人，加工成本也随之增加。因此，精梳工序的选用，要综合考虑技术经济效果。因此，精梳工序一般用再纺7.3tex（80s）以下的超细特纱和强力大、光泽好的19.4-9.7tex（30s-60s）细特针织用纱以及具有特种要求的轮胎帘子线、缝纫线、牛仔织物的纱线时，均应采用精梳加工。 三、精梳机的发展 1、1958年上海国棉二厂参照国外精梳机，设计制造了我国第一台精梳机，命名为红旗牌精梳机。 2、20世纪60年代初期，研制了A201型及A201A型精梳机，车速为116钳次/分。之后将A201B、A201C型精梳机，车速为145钳次/分。 3、20世纪70年代末，通过对引进设备的消化吸收，于80年代初研制开发了FA251型精梳机，车速为180钳次/分。 4、1991年到1993年相继开发了FA261型、SXFA252型精梳机，车速为300钳次/分。到了1998年以后以相继开发了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳机，精梳机的速度提高到350钳次/分。 5、到2002年我国开发了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳机，最高车速达到了400钳次/分。 6、国外精梳机的发展有100多年的历史。代表国际先进水平的有：瑞士立达公司的E7/5、E7/6和E70R；德国清泽公司的VC-300；日本丰田公司的CM100等。
并条工序生产作业操作规程
并条工序生产作业 操作规程 1
修订记录 1 目的 便于生产部的生产管理,培训并条工序操作者的技能技巧,掌握在生产过程中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于并条工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3职责
1 由生产部制定和修改,由操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作,交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。 4.2 设备操作 4.2.1 开机前准备工作: 4.2.1.1 交接班检查皮辊是否有损坏。 4.2.1.2 检查牵伸区棉条有无经过集合器开纺。 4.2.1.3 检查风箱是否多风箱花。 4.2.1.4 检查导条架漏条装置有无失灵。 4.2.1.5 检查牵伸区自停装置有无失灵。 内 容 重 点 要 求 1.清洁 1)机台和地面 按清洁进度表 2)预备空桶 清洁、定位、整齐 2.生产情况 1)前后供应情况 按生产平衡要求 2)平揩车 填写停台时间 3)工艺变化(看黑板通知) 机台落实 4)棉条桶 排放整齐,无错用 5)分段上条 要求分段整齐 3.设备情况 1)皮辊、机件 无损坏 2)自停装置 无失灵 3)坏机 原因清楚 4.工具 清洁工具(纱扫、棕扫、菊花棒) 齐全、定位、清洁
4.2.1.6 工艺相符,品种不同套用的带色不同,必须检查机台开什么 支数套什么色的带仔。 4.2.1.7 如果长时间停台后在开机最少开15至30分钟空机。 4.2.1.8 检查棉条是否经过压力棒。 4.2.2 开机操作及注意事项: 4.2.2.1将电箱总掣打开及看电脑定长是否正确,如果不正确就按黄 色按钮手动出桶复位。 4.2.2.2 检查后没有发现异常就按绿色按钮开机。 4.2.2.3 开机前后一定要按照安全操作法进行。 4.2.2.4 必须要严格按照工艺要求上车,不同支数用的条桶必须要套带仔作识别。 4.2.2.5每台机每边上八桶精梳条、棉条经过导条压辊、导条架进 入牵伸区(注),棉条进入牵伸区后必须要在集棉棒下面走 弧形集束器、喇叭口、圈条器有规律地圈放在棉条桶内, 送棉条到粗纱工序时,必须要看清路面情况,且两桶棉条要 并排拉,棉条要送到对应支数的粗纱机弄里按规定摆放好, 每台粗纱机弄不能同时放两个品种的备用条。 4.2.2.6 换条时,机上的棉条剩下一层以下才能够找出条尾。撕条尾 时,纤维要松散、平直、稀薄、均匀,接上去的棉条作条头, 拉条头要拉成笔尖形,要求也是纤维松散、平直、不开花, 包卷时,条头要搭在条尾上,搭头长度要适当(50mm左右), 2
史上最全wow3.35单机代码命令
一前言 大芒果客户端内置GM账号&密码（最高权限）： player& player 常用代码都分栏别类，适合做宏一键获得。 1.人物最高等级255级 建议先升满255级学满技能熟练再用.levelup -175到80级 ===================================================== 基本技能 .levelup 254 .learn all_mytalents 满天赋 .learn all_crafts 双采剥皮外所有专业及配方 .modify money 2147483646 钱 .modify jf 100000 积分 .learn 34091 骑术 .setskill 762 300 300骑术提升至300 .add 23162 11 11个36格包 .maxskill 满熟练 ===================================================== 货币 .additem 47241 2147483647 凯旋 .additem 45624 2147483647 征服 .additem 49426 2147483647 冰霜 .additem 40753 2147483647 勇气 .additem 40752 2147483647 英雄 .additem 29434 2147483647 正义 .additem 43016 2147483647 达拉然烹饪 .additem 41596 2147483647 达拉然珠宝 .additem 44990 2147483647 勇士徽记 .additem 20559 100 阿拉希 .additem 20558 100 战歌 .additem 20560 100 奥山 .modify honor 2147483647 荣誉值
纺织工艺设计流程
纺织工艺 纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。 纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。 织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。 一、纺纱工艺流程主要设备及任务： 1、清棉工序： 开棉机：将紧压原棉松解成小的棉块或棉束，以方便混合、除杂。 清棉机：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 混棉机：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合。 成卷机：支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2、梳棉工序： 梳棉机（图1）：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。
（图1）3、精梳工序： 精梳机： （1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。 （2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。 （3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4、并条工序： 并条机（图2）： （1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。 （2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。 （3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。（4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。
（图2） 5、粗纱工序： 粗纱机（图3）：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一 定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。
（图3） 6、细纱工序： 细纱机（图4）：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。 （图4） 二、织造工艺流程主要设备及任务： 1、络筒工序： 络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。2、整经工序： 整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。 3、浆纱工序： 浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上
纺织流程工艺简介
纺织工艺生产流程 生产工艺流程图
清棉工序 1．主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2．在组成上可划分为六个作用区： 1、开松区使用打手从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的打手从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，打手降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。 2、粗开清区使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。 3、细开清区使用豪猪开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受打手打击开松，打手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。 4、精开清区采用三翼梳针打手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿打手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。 5、成卷区棉卷做成定长和定重，而且保持在一定的精度范围内，做到均匀喂给。 梳棉工序 1．主要任务 经过开清棉加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、
籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。 梳棉工序的任务是： （一）分梳：在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。 （二）除杂：在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。 （三）均匀混和：使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。 （四）成条：制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 2．主要机械名称和作用： （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 （2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 （3）道夫： ①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。 并条工序 并条工序的任务 1、并合：将６～８根棉条并合喂入并条机，以改善条子长片段不匀率。生
并条工序的任务及流程
并条工序的任务及流程 并条工序的任务及流程 一、并条工序的任务 原棉（或化纤）在经过开清棉和梳棉工序后，虽已制成了生条，但生条的长片段不匀率比较高，其中的纤维多呈弯钩和屈曲状态，伸直平行度较差，而且生条中还存在部分小纤维束。所以，要通过并条工序的加工，以提高棉条质量。并条工序的主要任务如下： 并合将6-8根生条随机并和，以降低熟条的重量不匀。 牵伸利用牵伸作用改善生条结构，提高纤维的伸直平行度和分离度。 混合借助并和和牵伸，使棉条中不同性质的纤维充分混合均匀。 成条制成条干均匀的棉条，并有规律地盘放在棉条筒内以便于搬运及下道工序的使用。 二、并条机的工艺流程 1、喂入部分：棉条筒、导条辊、给棉罗拉。 2、牵伸部分：牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压机构等。牵伸罗拉的表面有沟槽，皮辊也称为上罗拉，皮辊依靠下罗拉回转摩擦带动。弹簧摇架加压、气压加压等。 3、成条部分：集束器、圈条器等。 并条机的喂入型式有平台式和高架式：平台式的导条台成V字形，可托持棉条，并使之依次平行排列，通过平台进入牵伸装置，要求台面要光滑，平台的高度不宜太低，否则易产生折条，造成断头。平台上有导条柱，用来改变棉条的前进方向。但此种型式整洁美观，光线明亮，清洁方便，但最远的条筒离给棉罗拉距离较远摩擦力大，且棉条在转向时也受到较大的摩擦阻力，故限制了并条机速度的进一步提高。高架式，巡回路线短，由于棉条垂直积极上引、打折少可减少意外伸长，但长期停车后由于条子易下垂，造成意外伸长，故对纤维伸直度好的细特精梳棉条一般不宜采用此型式。 目前国外比较先进的并条机有瑞士立达、德国特吕茨勒、日本丰田等。 三、并和与牵伸 1.并和作用 所谓并和就是将两根或两根以上的棉条平行叠合成一个整体。在并和过程中，若粗段与细段相并和，便可获得明显的均匀效果；若粗段（或细段）与粗细适中的片段相并合，由于棉条片段重量或粗细相对差异较小，所以均匀效果依然存在；当相对应的片段中粗段与粗段或细段与细段相并和时，片段的均匀度未被改善，但也没有恶化。因此，棉条经过合并后，长片段不匀得到了改善。 事实上，并和的棉条根数越多，棉条间粗、细段相并和的机会就越多，粗段与粗段（或细段与细段）相并和的机会就越少，所以，并和均匀效果也越加明显。 2.罗拉牵伸基本原理 牵伸就是将须条抽长拉细。牵伸过程的作用在于将须条单位长度的重量变轻，使其横
纺织工艺流程
纺织工艺流程 纺织工艺流程包括纺织工艺和织造工艺两部分。 纺织工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。 织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。 一、纺纱工艺流程主要设备及任务： 1、清棉工序： 开棉机：将紧压原棉松解成小的棉块或棉束，以方便混合、除杂。 清棉机：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 混棉机：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合。 成卷机：支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2、梳棉工序： 梳棉机（图1）：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。 （图1） 3、精梳工序： 精梳机： （1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。 （2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。 （3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4、并条工序：
并条机（图2）： （1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。 （2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。（3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。 （4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。 （图2） 5、粗纱工序： 粗纱机（图3）：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。
（图3） 6、细纱工序： 细纱机（图4）：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。 （图4） 二、织造工艺流程主要设备及任务： 1、络筒工序： 络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。 2、整经工序： 整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。 3、浆纱工序： 浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆，通过烘箱烘干。 4、穿经工序： 穿经机：将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，已确定织造环节一切顺利。 5、织造工序： 梭织机（图5）：将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱，按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。
1.工艺流程及工序任务试题(已审)
一、单项选择题： 1、清花工序的主要任务是：（B） A．除杂、清棉、混棉、成卷 B. 开松、除杂、混合、成卷 C. 开棉、清棉、除杂、成卷 D. 清棉、除杂、成卷 2、梳棉工序的主要任务是：（D） A．除杂、混合、成条B. 分梳、除杂、牵伸、成条 C. 除杂、牵伸、成条 D. 分梳、除杂、混合、成条 3、条并卷工序的主要任务是：（B） A．并和、成卷B. 并和和牵伸、成卷 C. 牵伸、成卷 D. 并和、混合、牵伸、成卷 4、精梳工序的主要任务是：（A） A．除杂、梳理、牵伸、成条B. 除杂、梳理、成条 C. 除杂、牵伸、成条 D.除杂、梳理、混合、成条 5、并条工序的主要任务是：（C） A．并和、牵伸、成条B. 并和、混合、成条 C. 并和、牵伸、混合、成条 D. 混合、牵伸、成条 6、粗纱工序的任务是：(D) A．加捻、卷绕和成形B. 牵伸、加捻、卷绕和除杂 C. 牵伸、卷绕和成形 D. 牵伸、加捻、卷绕和成形 7、细纱工序的主要任务是：（D） A．牵伸、加捻、成形B. 牵伸、加捻、卷绕、除杂 C. 牵伸、卷绕、成形 D. 牵伸、加捻、卷绕、成形 8、络筒工序的任务是：（C） A．卷绕、成形B.卷绕和除杂C. 卷绕和成形、除杂D. 以上均不对 9、捻线工序的任务是：（A） A．加捻、卷绕、成形B.卷绕和成形C. 卷绕和成形、除杂D. 以上均不对 10、捻线加捻是用（B）单纱，经过并合、加捻、制成强力高、结构良好的股线。A．仅限2根B.2根或多根C. 仅限2根以上D. 以上均不对 11、络筒工序除杂是清除纱线上部分（C），以提高纱线的质量。 A．疵点B.杂质C. 疵点和杂质D. 以上均不对 12、络筒工序将管纱（线）卷绕成容量大、成形良好并具有一定（D）的筒子。A．重量B.强力C. 捻度D. 密度 13、细纱工序加捻是将须条加以捻回，成为具有（D）的细纱。 A．重量B.强力C. 捻度D. 一定捻度、一定强力 14、细纱成形是制成一定（C）的管纱，便于搬运及后工序加工。 A．重量B.强力C. 大小和形状D. 捻度和强力 15、并条工序并和时，一般用（B）棉条进行并合。 A．5~8根B. 6~8根C.7~8根D. 以上均不对 16、并条工序混合时，均可采用（C）方式，在并条机上进行混和。 A．仅限涤条混合B. 仅限棉条混合C. 棉条混棉D. 以上都不对 17、精梳工序除杂时，清除纤维中的（B）。 A.短绒 B. 棉结、杂质和纤维疵点 C. 小杂质 D. 以上都不对 18、精梳工序梳理任务是为了排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的（C）。
并条工序试题
并条工序试题 1.并条工序的主要任务是什么？(15分) 答：是将梳棉生条或精梳条进行多根并合，通过并条机机械牵伸作用，将纤维伸直平行，并得到充分混合，制成条干均匀，重量符合标准的熟条。 2 .什么是台班产量？（5分） 答：指一台车一轮班所生产条子的千米数，用千米表计数，在折算成重量。 3 .棉条重量不匀率？（10分） 答：指每五米棉条长度的重量差异，反映棉条长片段的不匀程度，它对成纱品质有一定影响。 4．前工序疵点类型有那些？（10分） 答;有粗细条、疙瘩条、竹节条、油污条、色条、棉结杂质恶化条。 5．巡回过程中目光如何运用？（15分） 答：做到手到眼到，巡回一节车要看另一节车，走出车档要回头看，走进车档要全面看，操作时要抬头看其余几台车有无纺花，发现情况及时处理。 6．做清洁时要掌握的原则是什么？（15分） 答：做清洁时要掌握轻、稳、捻、粘、净的原则，按从左到右，从里到外的顺序，采用双手并用，达到动作快，防人为疵点和人为断头，做到方法好、质量好、周围整洁好。 7．机后搭头的基本要点是什么？（10分） 答；撕条头、条尾时，纤维要平直、稀薄、均匀松散，搭头长度适当、包头里松外紧、不粗不细、不脱头。 8．粗条产生的原因？（10分） 答：粗条产生的原因：（1）机后棉条重迭，多根喂入。（2）机后棉条搭头过长。 （3）包卷搭头过长，包卷过紧。（4）加压不良。 9．皮辊有什么作用？与产品质量的关系如何？（10分） 答：作用：在加压作用下，配合罗拉发挥牵伸作用。 与产品质量的关系：皮辊偏心、弯曲、表面凹凸、芯子缺油、缠花等与成纱条干影响较大。 11、本工序生产中影响质量的因素有几方面？ 12、如何做好本工序的质量把关掐疵工作？
并条挡车工技术标准
并条挡车工技术标准 一、本工序的主要任务： 并条工序的主要任务，是将梳棉机（或精梳机）纺出的生条，经多道并合、牵伸、达到纤维充分混合，改进棉条结构，提高纤维的伸直与平行，从而保证纺出均匀合格的熟条，供粗纱使用。 二、应知应会： 1 、产量：台班产量，用公尺/台班表示，就是并条机在一轮班中所纺出的公尺数，这是反映并条机的供应能力。 2 、并条机加压，一般采用三种形式：即杠杆加压、弹簧加压和气动加压。 3 、定重制（公制号数）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，其长度有多少个840码，即称为几支纱，支数用“S”表示。 4 、定长制（英制支数）：是指一千米长度的纱线，在公定回潮率8.5%的情况下，其重量有多少克，即称为几号纱。号数用“tex”或“号”表示。 5 、纱线的规格：一般是用支数和号数来表示。 纱线的粗细用支数或号数来表示。支数越大，表示纱线越细。支数越小，表示纱线越粗，号数却相反，号数越大，纱线越粗，好说越小，纱线越细。 6 、纺织原料可分为：天然纤维和化学纤维。 天然纤维有棉、麻、丝、毛等。 化学纤维可分为人造纤维和合成纤维。 7 、纱线的性能：主要有纱线强力、条干、棉结杂质、毛羽、捻度等。 8 、回条管理：各工段回条必须撕断后放入回花桶内，长度在20——30厘米之间，以避免使用回花时缠绕抓棉机打手，产生机械事故、安全事故等隐患。 9 、喂条换筒的规定：开完后采用整体喂条，换桶时条子不准超过十层，喂条时注意条桶不要交叉，不蹭毛条子。 10 FA305C型并条机压力棒是上托式的，正确使用方法是：压力棒应放在棉条下面。 FA303型并条机压力棒是下压式的，正确使用方法是：压力棒应放在棉条上面。三、本工序的工艺流程： 棉条筒中的棉条、导条罗拉、分条板、笔架、牵伸装置（皮辊与罗拉之间）、喇叭口、紧压罗拉、圈条器、进入棉条筒。 四、本工序的并和、牵伸作用： 1 、并和的两个作用：均匀作用和混合作用。 均匀作用：梳棉棉条在长片段间存在着较大的重量不匀，或称粗细差异，为改善这种不匀，须经并条机的多根、多道并和，以达到最大限度的降低这种重量不匀。 混合作用：由于不同配棉生产的棉条，再通过并条机的多道、多根的并和后，以达到各种纤维间的均匀混合为目的。 2 、牵伸作用： 并条机的牵伸装置是由三对或四对罗拉和皮辊，结合加压装置组成，而牵伸作用就是利用几对罗拉之间的表面速度不同，棉条通过皮辊与罗拉的握持，达到牵伸作用，而把棉条拉长抽细，同时使棉纤维伸直平行。 五、并条机的主要部件名称、作用及其与产质量的关系： 1 、罗拉：罗拉是牵伸的主要机件，它的表面有沟槽、目的是增加对纤维的握持能力，并减少皮辊在罗拉上运转打滑。因此，要求罗拉表面光洁、偏心少、弯曲少，否则会影响条干和纱疵。
棉纺织生产工艺流程大全
棉纺织生产工艺流程 一、清棉工序 1．主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2．主要机械的名称（1）混棉机械： 自动抓包机，由1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。 （2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。 ④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。
二、梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 （3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （4）成条：制成符合要求的棉条。 2．主要机械名称和作用： （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 （2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 （3）道夫： ①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。 三、条卷工序 主要任务： 1．并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤
棉纺工艺流程
棉纺工艺流程 清棉工序 1．主要任务 （1）开棉： 将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行； （2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。 （4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。2．主要机械的名称（1）混棉机械 （1）自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予
以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。 ④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 （3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （4）成条：制成符合要求的棉条。 2．主要机械名称和作用： （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走，并转移给锡林。（2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 （3）道夫： ①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。
并条工序操作指导书
修订记录 1 目的 便于生产部的生产管理，培训并条工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于并条工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3职责 由生产部制定和修改,由操作工执行。 4 工作内容 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。 设备操作 4.2.1 开机前准备工作： 4.2.1.1 交接班检查皮辊是否有损坏。 4.2.1.2 检查牵伸区棉条有无经过集合器开纺。 4.2.1.3 检查风箱是否多风箱花。 4.2.1.4 检查导条架漏条装置有无失灵。 4.2.1.5 检查牵伸区自停装置有无失灵。 4.2.1.6 工艺相符，品种不同套用的带色不同，必须检查机台开什么支数套什 么色的带仔。 4.2.1.7 如果长时间停台后在开机最少开15至30分钟空机。 4.2.1.8 检查棉条是否经过压力棒。 4.2.2 开机操作及注意事项：
4.2.2.1将电箱总掣打开及看电脑定长是否正确，如果不正确就按黄色按钮手动 出桶复位。 4.2.2.2 检查后没有发现异常就按绿色按钮开机。 4.2.2.3 开机前后一定要按照安全操作法进行。 4.2.2.4 必须要严格按照工艺要求上车，不同支数用的条桶必须要套带仔作识别。 4.2.2.5每台机每边上八桶精梳条、棉条经过导条压辊、导条架进入牵伸区(注)， 棉条进入牵伸区后必须要在集棉棒下面走弧形集束器、喇叭口、圈条器 有规律地圈放在棉条桶内，送棉条到粗纱工序时，必须要看清路面情况， 且两桶棉条要并排拉，棉条要送到对应支数的粗纱机弄里按规定摆放 好，每台粗纱机弄不能同时放两个品种的备用条。 4.2.2.6 换条时，机上的棉条剩下一层以下才能够找出条尾。撕条尾时，纤维要 松散、平直、稀薄、均匀，接上去的棉条作条头，拉条头要拉成笔尖形， 要求也是纤维松散、平直、不开花，包卷时，条头要搭在条尾上，搭头 长度要适当(50mm左右)，包卷要移位，要求里松外紧。 4.2.2.7 接头后，人要目送接头牵伸区，防止因接头不良造成漏条。注：改纺时 所有机台必须要经各项测试合格后方可正常。棉条的满定长为3510米。 4.2.3 值机过程要点： 4.2.3.1 转班方法：电脑左边上角按： 1班：甲班 2班：甲班 3班：丙班 4.2.3.2 当班对应的产量以“千米”为单位。 4.2.3.3 计长，显示为3510米，但纺到还有100米时亮黄灯，准备出桶。 4.2.3.4 出桶后检查吸风箱是否有吸白花，检查皮辊是否有积花及缠皮辊罗拉。 手感棉条粗幼。 4.2.3.5 出入桶时条桶注明责任号及第一次出桶写1字，第二次出桶写2字，如 此类推。 4.2.3.6 拉棉条去下工序注意事项： a) 出桶后手掌不能碰烂棉条。 b) 拉去下工序时要两桶棉条一起并齐拉不要分拉，行走过程要挑路行。