低黏度环氧灌封胶的研制及应用
应用技术粘接2006,27(2)
低黏度环氧灌封胶的研制及应用
石耀刚,王建华。赵小东
(中国工程物理研究院化工材料研究所,四川绵阳621900)
摘要:根据被灌封对象的特殊性,研制了一种满足使用要求的低黏度的环氧树脂灌封胶,考核了该灌封胶对普通碳钢的粘接一胜能、耐压性能、耐热性能厦稀释荆对胶液流动性能和力学性能的影响。结果表明,谊灌封胶具有很好的流动性、较好的耐热性和粘接性能,可以满足细小缝隙的灌封。
关键词:环氧树脂;灌封胶;低黏度;性能
中图分类号:TQ4334+37文献标识码:B文章编号:1001—5922(2006)02—0055—02
1前言
环氧树脂具有良好的力学性能、粘接性能和电性能,在机械、电子、航空航天等领域有着重要应用”‘。但环氧树脂固化物较脆,为r改善其韧性,一般采用液体聚硫橡胶、端羧基丁腈橡胶(ETBN)等进行改性”oo;胶液的黏度较大、流动性较差,不适宜于细小缝隙的灌封。本试验运用活-眭稀释剂研制了一种具有超低黏度的环氧灌封胶,该胶不仅黏度低,且适用期长,固化后的韧性也有较大程度的改善,已成功用于产品的灌封。
2试验部分
2.1主要原材料聂设备
双酚A环氧树脂,工业品,市售;环氧丙烷丁基醚、低分子聚酰胺、胺类固化剂,均为工业级,市售。
材料试验机:50kN;涂4杯黏度计;电子天平:5kg,感量1g。2.2试样制备
按配方量称取各组分于烧杯中,搅拌均匀后浇铸于模腔内,在(25±5)℃的环境中进行固化。固化48h后按标准试样进行剪裁,并测试其各项性能。
3结果与讨论
31环氧丙烷丁基醚用量对灌封胶流动性的影响
将配制好的灌封胶搅拌均匀后测试胶液黏度,考查100g灌封胶中环氧丙烷丁基醚加入量对胶液流动性的影响。结果见图1。
从图1可见,胶液的黏度随着环氧丙烷丁基醚用量的增加而迅速下降,但用量增加到约34g时,胶液黏度趋于稳定。3.2灌封胶的填充率
将被灌封件放在(20±2)℃的环境中进行恒温处理,用
收稿El期:2005—11—29
作者简介:石耀剐(1969一),男,工学硕士,副研,长期从事高分子材料的应用研究。
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2527.53O32.53537.540
环氧丙烷丁基醚加八量/g
Fig1Effectofthinneramountonglueviecosity
围1稀释剂用量对胶液黏度的影响
蒸馏水灌滓法测试其空腔体积.然后将灌封胶灌人灌封腔体内,测量灌胶量,考核灌封胶的填充率,结果见表1。
Tab1Thefillingfractionofpouringsealant
表1灌封肢的填充率
从表1可见,该灌封胶具有较高的填充率,进一步说明胶液的流动性较好,基本可以达到灌封件的细小间隙内,满足灌封要求。
3.3灌封胶的拉伸强度
将配制好的灌封胶于(25±5)℃固化后,制成标准的哑铃形试样,测试固化胶的拉伸强度,结果见表2。
Tab2Tensilestrengthofpoutingsealant
表2潜封胶的拉伸强度
注:环氧树脂用量以lO质量份计。
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