复盛MLG系列螺杆式移动空气压缩机使用手册

空气压缩机安全操作规程

空气压缩机安全操作规程 1、开车前应作好如下准备工作： 1.1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。 1.2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 1.3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 1.4、检查排气管路是否畅通。 1.5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 2、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。 3、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 4、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下： 4.1、润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。 4.2、Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。 4.3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。 4.4、机体内油温不得超过60℃。 4.5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。 5、工作中还应检查下列情况： 5.1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 5.2、各机件运行声音是否正常。 5.3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 5.4、各种安全防护设备是否可靠。 6、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 7、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。 7.1、润滑油终断或冷却水终断。 7.2、水温突然升高或下降。 7.3、排气压力突然升高，安全阀失灵。 7.4、负荷突然超出正常值。 7.5、机械响声异常。 7.6、电动机或电器设备等出现异常。 8、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。 9、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。 10、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，

移动空压机安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9063 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 移动空压机安全技术操作规程标准版本

移动空压机安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。 2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。 4. 开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。

5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。 6. 启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。 7. 运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。 8. 长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

复盛空压机说明书

S I N C E1953 使用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机复盛公司感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机!

复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改进。 ********************************************************** 说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 ********************************************************** 机组型号主机编号开机调试日期

前言十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。谢谢！

安全敬告在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： ********************************************************** 安全注意事项： 1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，

复盛螺杆式制冷压缩机介绍 (1)

SINCE
1953
精益求精、给您信心
Screw Refrigeration Compressor

提纲简介
机械事业部产品简介螺旋式冷媒压缩机应用领域转子加工转子检验冷媒压缩机性能测试产品行销及服务压缩机结构介绍压缩机主要故障介绍
SINCE 1953
Screw Refrigeration Compressor

机械事业部主要产品简介
SINCE 1953
往复式空气压缩机双螺旋式空气压缩机冷冻式空气干燥机
单螺旋式空气压缩机涡卷式空气压缩机离心式空气压缩机
吸附式空气干燥机精密过滤器螺旋式冷媒压缩机
Screw Refrigeration Compressor

螺旋式冷媒壓縮機
机种完备
冷冻能力由40-250RT，高COP、制冷量足
SINCE 1953
精确容调系统
四段、无段容量控制设计，节省能源的消耗
SRF-100
性能卓越
通过ISO9001(德国TUV)品质认证，及UL冷媒压缩机安全(品质)认证，并荣获台湾精品标志
SRF-50
Screw Refrigeration Compressor

螺旋式冷媒压缩机特点
高COP,节省能源
采用第三代非对称齿形，降低齿间压力落差及回吹，容积效率高，能源消耗少
SINCE 1953
可使用HFC环保冷媒
全系列机种可使用R134a、R-407C等环保冷媒，不会破坏臭氧层
Screw Refrigeration Compressor

压缩机操作规程

压缩机操作规程为保障加气站员工的作业安全，保障加气站安全稳定运行，特制订我站设备作业规程，所有人员在作业时必须遵循。 1、安全保障（1）压缩天燃气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。（2）CNG加气站防爆区域内严禁烟火。（3）机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人不得靠近。（4）在起动压缩机以前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检修和维修工作。（5）在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。（6）在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。（7）为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。 2 、开车前的准备工作（1）压缩机在制造厂经过试车。厂内试车使用的是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。

（2）如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。（3）确认曲轴箱清洁后，将符合规定的润滑油注入，并达到规定的油面线为止。第一次开车前应向传动件的摩擦面上、十字头滑道、轴瓦浇以足够的油量，以避免初次开车时因无油烧损。并用手摇动注油器手把，把油压出。同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开，检查是否畅通。当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄1分钟，使润滑油进入气缸内。（4）检查压缩机各运动件与静止件的坚固及防松情况。（5）接通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。开车前应单独检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开车。 3、启动与运行（1）必须在上述准备工作完成后进行，并详细阅读电控说明书。（2）接通电源，启动压缩机，使压缩机空负荷运行。（3）当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸荷阀、排污阀。（4）观察油压、水压和各级进、排气阀，温度（各级进气温度不超过40度，各级排气温度不超过150度）是否正常。（5）根据进站天燃气压力调整进气压缩机阀，使压缩机满负荷运行。（6）起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，其润滑压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装

空压机安全操作规程

页眉内容 1 空压机安全操作规程 1．目的为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2．适用范围适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3．职责 3.1 生产部门负责空压机设备的管理。 3.2 使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4．安全规程 4.1 工作前 4.1.1 遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2 工作中 4.2.1 储气罐、导管接头外部检查每年一次，要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“检定合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4.2.2 安全阀须按使用工作压力定压，每周做一次自动启动试验和每年校验一次，并加铅封。 4.2.3 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 4.2.4 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 4.2.5 每班应对储气罐排污一次。 4.2.6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 4.2.7 压力表每半年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或玻璃破碎等，应立即更换。 4.2.8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 4.2.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开动电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全技术操作规程。 4.2.10 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。 4.2.11 机房内不准放置易燃易爆物品。 4.3 工作后 4.3.1 下班前做好各项记录。 4.3.2 清擦设备和清理工作场地。

移动式空气压缩机操作规程

移动式空气压缩机操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2. 移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度，并支垫稳固。考虑防晒、防寒、通风、防火、防煤等事项。两机间距大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。 3. 内燃空压机启动前应做如下工作 (1) 内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。冬季作好防冻工作。 (2 ) 内燃机启动时应托开空压机，不带负荷启动。根据不同的启动方式，采取不同措施，以防伤人或坏机。 (3) 启动后低速运转3min～5min，待运转平稳后再逐渐提高转速。待水温上升到标准要求时方可加负荷。 (4) 运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象，随时观察温度、油压、电流是否正常如有异常应立即停车。 (5) 停机前应先去掉负荷，降低转速，待机械各部温度降低后，再停机。冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。 (6) 运转时，遇以异常情况时应及时停车。 4. 在检查内燃机运转正常的情况下，对空压部分进行试运转，检查离合器与皮带轮等传动装置同时检查一下防护装置是否完整良好。 5 . 空压机开动前检查其润滑油的油量及油质，都应符合要求。 6. 接通冷却水管路，通水后不得漏水。 7 . 长期停用和新机使用时应先进行盘车检查，有无异响。

8.使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后，逐渐打开减荷阀，或者顺次关闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀，使空压机进入负荷运转。 9. 正常运转时，应经常注意压力、温度随时进行调整。检查供油或注油是否正常。冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡等现象。 10.空气压缩机每工作2h,需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，每班将贮气罐内油水放1～2次。 11. 空气压缩机在运转中，如发现油混、油压、水温突然上升或下降；排气压力突然升高；安全阀失灵，空气压缩机、内燃机和电气设备等出现异常情况时，应立即停车，检查原因，并予排除。 12. 空压机在打开送气阀前，应通知送气管道附近的人员、任何人员不得在出气口处站立，更不得在贮气罐附近进行焊接或加热等作业。 13.正常停车后，应关闭冷却水进水阀门，放掉气缸套和各级冷却器，液气分离器和贮气罐中的存水。在寒冷季节，还应放尽冷却水，以防冻裂机器。并应放出本级排气管处的压缩空气。 14.空气压缩机的进、排气管较长时，应对进、排气管加以固定，以免引起振动。管路不应有急弯，弯曲半径也不应小于管径的8倍。管路应敷设得短而直。 15. 空气压缩机的管路上应尽量减少附件。如管路过长时，须在使用端另设贮气罐和分离器。管径应选择适当。管径由大变小时，必须使用异径接头，逐渐变小。 16. 空气压缩机的管路要架设牢固，联接可靠，严防漏气。要防止暴晒，冰冻而损坏管路。不允许管内有局部积水。逆风管路应经过压力试验。试验压力比工作压力高 0.3MPa～0.5MPa。送风管每工作一段时间，应清除管内油污和杂物。 17. 空压机贮气罐必须保持清洁，除每班将贮气罐内油水放1～2次外，每月至少将罐

复盛空压机低压使用说明

复盛空压机低压使用说明标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

用手册 INSTRUCTION MANUAL SCREW AIR COMPRESSOR 螺杆式空气压缩机中山复盛机电有限公司 ZHONGSHAN FU SHENG ELECTROMECHANIC

感谢您选用复盛牌螺杆空气压缩机! 复盛公司对产品享有设计变更权，不对已出厂产品进行相应修改和改进。说明：1．如不特别指明，本说明书中所指的压力均为表压力； 2．用户就保养、服务等有关压缩机的问题与本公司联系时，请指明机型和压力别，该内容在机器的铭牌上和保修卡上均有标识。 **************************************************************** 机组型号主机编号开机调试日期前言十分感谢您选用复盛牌螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验与测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握该空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。为了保证用户权益，请将设备用户档案反馈卡寄回本公司服务部门，以便我公司能给予您及时的、最好的技术服务和售后服务。谢谢！安全敬告在安全操作空压机前，请务必仔细阅读： **************************************************************** 安全注意事项：

1. 安装配管焊接时，需移开周围易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空压机内，避免烧坏空压机某些部件； 2. 引到空压机的供电线径必须与其功率匹配（要考虑电线长度所引起的压降）并安装空气开关、熔断丝等安全装置，(空气开发选型适当，大约为空压机额定电流的～2倍,选型大小会导致频繁跳机,太大则会起不到保护作用)为确保电器设备的可靠安全，必须要有接地装置，必要时加装避雷装置； 3. 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 4. 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门。开机时，应先通知机组周围人员注意安全； 5. 第一次开机或电源线变动时，必须注意主机和风机转向是否按箭头指示方向运转； 6. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏； 7. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显着警示标志； 8. 压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 9. 停机维护必须关闭空压机机组对外供气相应隔离阀，且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口把机组压缩空气安全释放完，等待空压机机组全部冷却后进行；

空压机安全操作规程(完整版)

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。 3 运行（1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。（5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。（7）经常检查各部位机件运行是否正常。（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。（9）注意各种防护设备是否可靠。（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。（13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。（2）关断电源、使机器停止运转。（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。（4）放出各级排气管处的压缩空气。（5）电源切断后应恢复到变动前状态。（6）空气压缩机停车 10 日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 5 安全技术（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行 1 次安全检查鉴定。

移动空压机安全技术操作规程示范文本

移动空压机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

移动空压机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。 2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。 4. 开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。 5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“ON”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认空压机转向是否正

确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。 6. 启动时，按下“ON”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。 7. 运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。 8. 长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。 9. 停机时，按下“OFF”键，压缩机自动停止。正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。 10. 每班停机确认无压力后，应松开油水分离器下的丝堵，放净凝结水，然后再拧紧。 11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否

移动式螺杆空气压缩机操作规程

移动式螺杆空气压缩机操作规程 1、起动前的准备工作（1）检查机组各部分是否完好，螺钉、接头等有无松动现象。（2）打开分油贮气筒下部的放水阀，排除润滑油中的积水，直到见油流出时即关上。（3）检查润滑油面高度（看油位指示器），发现油量不足，应及时加注规定牌号的润滑油，达到油标规定高度。（4）检查冷却风扇有无卡阻，是否转动灵活以及电机基础螺丝是否紧固和正常。（5）打开排气管道上的阀门。（6）用手盘动主电机联轴节数转，检查有无卡阻现象，如手盘不动，严禁开车，应作进一步检查。 2、起动步骤（1）送上电源，起动开关。（2）将起动阀手柄拨到“起动”（停止）位置。（3）点起动1～2次，检查机器运转方向是否正确，运转是否正常。如发现倒转应立即停机，将防爆开关的换向手柄拨到另一位置后再起动，如听到异常声音，应立即停机检查。

（4）起动后，把手柄拨到加压位置，待温度升到50C°时，再将手柄拨到“运转”位置，机组开始正常工作。（5）在温度未达到50C°时，不准将手柄拨到“运转”位置。3、运转中的注意事项（1）经常观察仪表板上各仪表指示读数是否正常。排汽压力：4～7㎏/㎝2 排汽温度：75～95℃ （2）观察油标油位刻度是否正常，如发现油位低于最低刻度线，应及时加油。（3）倾听机组声响是否正常。（4）检查机组各部的气、油路有无渗漏现象。（5）遇到特殊情况，可按紧急停车方法处理。 4、正常停机（1）将起动阀手柄拨到“停车”位置上，这时空压机即停止吸入空气，进入空负荷运行。（2）机组空负荷运转1～2分钟后，即按动“停止”按钮，机组便停止运转。这时放气阀继续将气包内余气排出，以便下一次空负荷起动。 5、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机。（1）机组内发出严重的撞击声或其它异常声音时。（2）机组周围发生紧急情况时。

空压机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改空压机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

空压机安全操作规程(标准版) 1、起动前准备（1）准备必要的测试仪表。（2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。（3）检查各连接部位的连接是否坚固。（4）检查电路是否正常、接头是否良好。（5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。（6）检查风扇带张紧度是否适宜。 2、试车的步骤及要求（1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转及负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及跑合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。

（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断起动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备有否震动和敲击声、各磨擦部位情况、坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷动转。（3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时；第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时；第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。 3、每次升压运转中，必须按下述内容检查：（1）各级吸、排气阀的工作情况。（2）各结合部位的密封情况。（3）各级吸、排气温度及压力情况。（4）电动机的工作情况。 3、操作注意事项（1）空压机因故障停车时，应立即切断电源。临时停机时，应

小型移动空压机安全操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 小型移动空压机安全操作规程 (2021)

小型移动空压机安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1小型移动空压机的试验和检查 1.1检查各部分机件是否良好，联结部分有无松动。如有不正常情况，应立即修理。 1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好,以免发生人身意外伤害事故。 1.3带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。 1.4检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验，合格证标签有效期应在有效期限内。 1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。 1.6储气罐安全阀（可泄压阀）应清洁无油垢，试验动作压力在规定范围内。 1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。 2小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途，熟悉所操作机械的操作和维护方法。 2.2移动式空气压缩机平放停妥后，应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。 2.3输气管应避免急弯，开启送气总阀前，应通知用气地点的工作人员。 2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修： 2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常； 2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时； 2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整； 2.5做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。 2.6停止工作时，应减低负荷，再行停车。 2.7使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

复盛空压机SA机型参数表

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空压机选型 1、ＳA－０8A螺杆空气压缩机性能参数型号SA-08A 冷却方式风冷吸气状态温度（℃)2~4０压力MPa(A)0.１相对湿度%80 定压比热/定容比热１.4 排气量/排气压力（m3／miｎ/ MP ａ） 1.０／0.8５主马达型号Ｙ１3２S ２ -２转速(ｒpｍ）2９70 额定功率(kW）7.5 防护等级IP23 绝缘等级F级启动方式直接启动电压(V）/频率(Hz）380 / 50 满载电流（Ａ）15 电机重量(Kg）71 驱动方式皮带传动噪音≤ 68±３ｄB(A）含油量(ppm）≤ 3 后冷却器出口温度（℃)≤环境温度+15 风扇型号FZL－40０-C６35S4 风量(m3/mｉn)75 功率（ｋW)０.25 电压(V)/频率（Hｚ)38０ / 50 排气量控制方式进气容调控制安全阀设定压力(Mｐa）压缩机排气压力+0.1 润滑油量（升）10 润滑油牌号复盛双螺杆空压机专用油外型尺寸长度(ｍm）８80 宽度(ｍm）720 高度(mm）1200 净重（Kg)37２备注空压机性能测试标准ASMＥ-PＴＣ－9-１97０运转振动测试标准ＶDI－2056 运转噪音测试标准ISO-2151 海拔高度＜ 1000

２、SA-1１A螺杆空气压缩机性能参数表型号SA-11A 冷却方式风冷吸气状态温度(℃) 2~40 压力MＰa（A) 0．1 相对湿度% 80 定压比热/定容比热1．4 排气量/排气压力（m３/min ／MＰ a） 1.０5/１.3 主马达型号Y１6０M1-2 转速(rｐm）2９70 额定功率（kＷ) １1 防护等级IＰ23 绝缘等级Ｆ级启动方式直接启动电压(Ｖ）/频率(Hｚ）380/ 50 满载电流(A) 21.8 电机重量（Ｋg) 1１9 驱动方式皮带传动噪音≤ 70±３ｄB(A) 含油量（ppｍ) ≤ ３后冷却器出口温度(℃）≤ 环境温度+15 风扇型号FＺＬ-400－C635Ｓ4 风量（m3/mｉn）75 功率（kＷ) ０.２5 电压(V)/频率（Hz) 3８0 / ５０排气量控制方式进气容调控制安全阀设定压力（Ｍｐa）压缩机排气压力+0.1 润滑油量（升) 10 润滑油牌号复盛双螺杆空压机专用油外型尺寸长度(mm) ８80 宽度(ｍm) 72０高度（ｍm) 12０0 净重(Kg）3９8 备注空压机性能测试标准AＳMＥ-PTＣ－9-1９70 运转振动测试标准VDI－205６运转噪音测试标准ISＯ-21５1 海拔高度< 1000

空压机安全技术操作规程

空气压缩机安全操作规程一、一般规定 1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应接至室外，并装有过滤装置。厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。 2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。 3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。 4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。 5、应经常保持储气罐外部的清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。 6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次校验。 7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。 8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。 9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。 10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。 11、严禁酒后操作。操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。 12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。 13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。 14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。 15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。二、移动式油动空压机的起动 1、起动前的检查和准备：

空压机使用说明书

空压机使用说明书目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)

1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过

空气压缩机操作规程

空气压缩机操作规程机组任务：机组管辖范围：三、机组工艺流程：（1）空气系统：空气从空气吸入口吸入，经滚动式空气粗过滤器除掉大部分灰尘和其他固体杂质。过滤后的空气经入口消音器（411-K1）进入空压机的第一段轴流段，被压缩到0.15~0.3MPa，温度升高到100~200℃,然后空气进入1#中间冷却器（4111-K1E1），被循环水冷却到20~60，分离冷凝水后进入第二段（离心段）继续压缩，在此设有防喘振阀（FZV-1053），当机组转速低于正常转速的90%时，此阀打开，经二段压缩后空气压力为0.3~0.5MPa,温度为60~90℃，进入2#中间冷却器（4111-K1E2）,被循环水冷却到25~45℃，再次分离冷凝水后进入第三段（离心段）继续压缩，此段出口空气压力为0.55~0.68MPa,温度为70~105℃，进出口消音器（4111-K1J2）、止逆阀（RV-100）、喷令冷却塔冷却除尘后，送往空分工段。为防止机组发生喘振以及开机时的空气排放，在第三段出口处设置了防喘振阀（FCV-1051）,当机组工况接近喘振区时，该阀能在短时间（15秒）内自动打开，以消除防喘振来保护机组的安全。此外，在第三段出口处还设值了一个快速防空阀（FCV-1986），当4111-K2跳车后空分大幅度减负荷，防喘振阀（FCV-1051）来不及打开而有

1 可能进入喘振区的危险时，该阀能快速打开，以免出现喘振。另外，在一段出口至压缩机入口之间设置了一条管线及控制阀，当加热器又问题检修停用或吸入口空气温度低于3℃时，可根据 11HIC-1003的开度，使一段出口的热空气与吸入的冷空气混合，以此提高吸入口空气的温度，防止空气过滤器的冻结。（2）蒸汽及冷凝管线：来自0102工序的压力为9.0~10.5MPa、温度为475~50℃5的蒸汽，经脱口节流阀进气调节阀进入透平，经三级叶轮做功后一部分经抽气逆止阀抽出，其压力为3.7~3.9MPa；另一部分经抽汽调节阀进入低压级继续压缩后进入蒸汽冷凝器（4111-K1E3）冷凝，然后由冷凝泵（4111-K1P）送往工序的透平冷凝回收系统。（3）油系统：储存在油系统内润滑油，经润滑油泵（4111-K1UP）加压至0.7~0.9MPa 后，分为两路：一路经油冷器、润滑油过滤器、自力式调节阀，送至透平及压缩机各轴承作润滑油之用；另一路经调速油过滤器送往调速机构，各路回油汇合后返回至油箱。为保证油泵事故停车机组惰走时的润滑油的供给，在润滑油管线上设置了一个高位槽（4111-KV），平时继续向高位槽供油，保持液位后的溢流。 2

空压机操作规程完整

空气压缩机安全操作规程一、空压机的安全规程（一）、上班前要穿戴好劳动保护用品，女工必须戴好工作帽；必须作到持证上岗。（二）、工作中操作人员不得任意离开工作岗位，不得让他人操作运转。（三）、工作中集中精力，不得做与岗位职责无关的事情。（四）、运转中不得随意移动各种防护设施，不得用手触及传动皮带和其他转动部位，确保设备正常运行和自身安全。（五）、检查电气设施必须切断电源，经试电笔检查确实没电后才能进行擦拭或检修。（六）、操作人员应熟练掌握空压机主机、附机及电器设备操作要领及安全使用方法。（七）、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。（八）、开车前要认真检查设备各部位，各系统，作好开车前的一切准备工作，准备工作未作好之前不得开车。（九）、定时检查设备运行情况，搞好点检。经常检查排气压力、排气温度、冷却水温、润滑油温度等是否符合要求。（十）、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所安全、清洁。

（十一）、认真按时填写运转和交接记录，并作到记录清晰、真实、整洁。（十二）、当班运行记录容有： 1、各级排气压力、油压力。 2、各级排气温度及油温、水温。 3、电流表、电压表的读数。 4、对运行中出现的各种情况做出正确判断，并及时提出处理意见。 5、开车、停车及实际运行时间。 6、记录有关部门对空压机站下达的有关指令。（十三）、当班人员负责工作地点的卫生及安全工作，禁止闲人进入。领导及相关人员进入检查时，当班人员负责登记、记录事宜。（十四）、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。（十五）、空压机与电机裸露运转部位，必须设防护罩、防护网等防护设施。（十六）、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。（十七）、严格执行要害场所各项管理制度、操作规程；严格执行班中检查和班后汇报制度，确保空气压缩机的安全运转。二、空压机的操作规程（一）、启车前对设备应做全面检查： 1、各地脚螺栓有无松动。

空压机使用说明书

下载可编辑空压机使用说明书目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (94) 3.控制和仪表 (97) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (108) 5.空气滤清器 (109) 6.故障排除 (111)

升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。一部分油通过内部通道注入轴承，齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔，带走压缩热，密封内部间隙和润滑转子。旋转阀：旋转阀是位于气缸排气侧靠近吸气端的一回转螺旋阀。此阀打开和关闭气缸上与吸气通道连通的孔口，这改变压缩机转子的容积来匹配空气的需求，从而达到节能的目的。