轻化—制浆造纸原理与工程

轻化—制浆造纸原理与工程
轻化—制浆造纸原理与工程

绪论

简述造纸生产流程及任务

打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理

a、打浆:对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理,以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。

b、添料:添加色料、填料、胶料、助剂等;为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质(例如提高干、湿强度等),需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。

c、纸料前处理和流送:净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网;

打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气,需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理,以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。纸料的流体特性,使得纸料很容易输送到各个工段。

d、纸(纸板)的抄造和整理:净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱,均匀分布在造纸机网部脱水,首先抄成湿纸,接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。

第一章打浆

1.什么叫打浆?

打浆——利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维,使其具有适应纸机生产上要求的特性,并使所生产纸张能达到预期的质量。

2.打浆的目的和任务是什么?打浆前后浆料性质有什么变化?

打浆的主要任务:(一)改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和胶体性质),以保证纸页的抄造质量。

(二)通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和强度指标。

打浆作用的性质:打浆是物理变化,打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。

注:打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团,但这是纤维本身原有的,与化学变化无关。3.打浆对纤维的作用原理是什么?

六种主要作用:(一)细胞壁的位移和变形(二)初生壁和次生壁外层的破除(三)吸水润胀(四)细纤维化(五)横向切断或变形(六)产生碎纤维片

4.纤维结合力有哪几种?试用氢键理论解释纸页的强度是如何获得的?

纸的强度取决于①成纸中纤维间的结合力②纤维本身的强度③纸中纤维的分布和排列方向,而最终决定纸页强度的,是成纸中纤维间的结合力。

纤维的结合力有四种:氢键结合力;化学主价键力;极性键吸引力;表面交织力

其中,氢键的结合力最重要,与打浆的关系最密切。打浆的主要目的之一就是增加氢键结合力,从而提高成纸的强度。

纤维间氢键的形成过程(I)----通过水分子形成的水桥连接

氢键理论认为,水与羟基极易形成氢键。经过打浆的纸料纤维,可以通过偶极性水分子与纤维形成纤维-水-水-纤维的松散连接的氢键结合。

纤维间氢键的形成过程(II)----单层水分子形成的氢键结合

当纸料在网上滤水后,经过压榨进一步脱出水分,使两纤维间的距离靠拢,在纤维间形成了比较有规则的单层水分子连接的氢键结合,即纤维-水-纤维的氢键结合。

纤维间氢键的形成过程(III)----过程完成,形成氢键结合

纸页经加热干燥进一步脱除水分,水分蒸发时,纤维受水的表面张力作用,使纸页收缩,纤维进一步靠拢,从而使纤维素分子间的羟基距离小于2.8 ?,最终形成了氢键结合,即纤维-纤维间的氢键结合

氢键理论认为,打浆过程的机械作用增大了纤维的外表面,游离出大量极性羟基

(-OH+),水与羟基极易形成氢键结合,形成极性水分子的胶体膜,当水分子蒸发时,相邻纤维间的羟基通过相面结合,从而将纤维结合在一起。这就是纸张强度增加的主要原因。 氢键形成的条件:有游离羟基的存在;两羟基之间的距离在2.8 ?以内。

纤维的吸水润胀和细纤维化,都会使纤维的游离羟基增加,促进纤维间的氢键结合,从而提高纸页的物理强度。

7.目前打浆设备分为哪几种类型?

间歇式主要是槽式打浆机;连续式主要有锥形磨浆机、圆柱磨浆机、圆盘磨浆机

8.打浆有哪几方式?

根据纤维在打浆中受到不同的切断、润胀、及细纤维化的作用,将打浆方式分为四种类型:长纤维游离状打浆、短纤维游离状打浆、长纤维粘状打浆、短纤维粘状打浆。

9.低浓打浆和高浓磨浆的原理是什么?

低浓打浆:主要靠刀片直接对纤维进行冲击、剪切、压溃和摩擦。

高浓打浆原理:与低浓打浆相比,高浓打浆作用不是靠磨盘直接作用于纤维,而是依靠磨盘间高浓浆料间的相互摩擦、挤压、揉搓和扭曲等作用使纤维受到磨浆,同时产生大量的摩擦热,使浆料软化,有利于浆料的解离。

11.什么叫打浆度?

打浆度,反映浆料脱水的难易程度,综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。

13.打浆对纸张性质有什么影响?为什么强度(裂断长,撕裂度,耐折度,耐破度)曲线随着打浆度升高出现转折现象?

(1)打浆对纸页性质

a)打浆性能曲线逐步上升(如纤维的结合力、紧度和收缩率);

b)与结合力成正比的强度指标,都是先升后降(各种强度曲线);

c)与纸页致密程度有关的指标,均随打浆程度加深而下降(如纤维平均长度、透气度和

吸收性)。

(2)打浆存在一组基本矛盾:就是纤维的结合力和纤维的平均长度。随着打浆度的提高,纤维的结合力不断上升,并有利于提高纸页的各种强度。但另一方面,随着打浆度的继续提高,纤维的长度不断减短,使纸页的各种指标下降。

(3)打浆与纤维结合力的关系:

随着打浆度的增加,纤维润胀和细纤维化增加,纤维的比表面积增大,游离出更多的羟基,促进纤维间的氢键结合,使纤维结合力不断上升。

曲线特征:初期上升很快,逐渐缓慢达到最高点。

(一)裂断长

主要受纤维间结合力和纤维平均长度的影响。同时与纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。

曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。

(二)撕裂度:主要受纤维平均长度的影响,其次是纤维结合力、纤维排列方向、纤维强度和纤维交织情况等。

曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。(比耐折度下降要早)(三)耐破度 (Bursting Strength)----纸页所能承受的最大压力。

主要受纤维间结合力和纤维平均长度的影响。同时与纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。

曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。

比裂断长的曲线下降早一些,因为纸张在破裂时,不仅受到拉力,同时也受到撕力作

用的影响。

(四)耐折度---纸页在一定的张力下承受180度往复折叠的次数。

主要受纤维平均长度、纤维间结合力、纤维在纸页中的排列,纤维本身的强度和弹性等。

曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。

(与耐破度曲线相似,转折点出现的更早些)

第二章造纸化学品及其应用

2.施胶的方法有哪几种?

纸内施胶(浆内施胶);纸面施胶(表面施胶);双重施胶(浆内和表面均施胶)

5.掌握松香施胶剂的施胶机理(用接触角理论解释纸张施胶后为什么能抗水?用配位理论解释胶料是如何附着在纤维上的?施胶效应是如何完成的?)有哪些影响施胶效果的主要因素?

施胶效果的产生--接触角理论 p67 图、公式

液滴能否在纸面产生扩散使纸润湿主要取决于纸面对液滴的附着力和液滴本身的内聚力之间平衡关系;

内聚力是液滴本身固有的物理性质,一般不予改变。唯一的方法是降低纸面对液滴的附着力。而内聚力与附着力之间的平衡关系主要决定于液滴与纸面两相间接触角的大小。

γsv = γsL + γLv cosθ则cosθ = (γsv -γsL )/γLv 当θ > 900时, cosθ < 0,表面不润湿;为使表面不润湿,则应使γsv -γsL < 0即降低纸面的γsv。

配位理论认为,施胶效应是水合铝离子、松香酸和纤维素进行络合反应的结果。松香胶料中的松香酸阴离子能与水合铝离子作用生成不同结构的松香酸铝共沉淀物水合松香酸铝,带正电的水合松香酸铝络合物被带负电荷的纤维所吸附,与纤维表面的羟基阴离子其络合作用,使松香胶料定着在纤维上,或先被两个松香酸李子所取代再与纤维络合。三个方程式P74

施胶效应的完成——配位理论

施胶效应的最后取得是在纸页干燥过程中完成的。松香胶料是两性分子,松香胶沉淀物定

着到纤维表面之后,只有发生内取向,使非极性的疏水基团朝外形成定向的规则排列,才能降低纸面的自由能,取得抗液性施胶效果。配位理论认为:水合铝离子能产生羟连反应,所以水合松香酸铝沉淀物在干燥过程也能产生羟连反应,使单铝变成双铝结合,逐渐失掉配位水,形成网状的凝聚物而连结在一起。

水合松香酸铝又能与纤维素的羧基构成配位键,在干燥过程也产生羟连反应,形成没有活性的大分子,使松香胶沉淀物获得稳定的内取向,从而使纸面自由能降低,获得抗液性能。6.什么是中性施胶和中-碱性造纸?有什么优点?

中性施胶是指在pH值大于6的弱酸性,接近于中性或弱碱性条件下进行的施胶。

中-碱性造纸是指在接近于中性或弱碱性条件下进行抄纸。

中性施胶剂就是为适应中性或碱性抄纸而发展起来的。

7.纸张加填的目的和作用是什么?

常用填料:滑石粉(Talc)、瓷土(又称高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O))、碳酸钙

(1)、改变纸的光学性质

通过改变折光率和光散射系数,增加纸页的不透明度和亮度,并防止透印。

(2)、改善纸页的表面性能和印刷适性

加填可以改善纸页的平滑度和匀度,提高纸页的吸收性和吸墨性,并降低纸页的保水性和变形性。

(3)、赋予纸页某些特殊功能

如卷烟纸加碳酸钙,改进透气性,调节燃烧速度。导电纸加入碳黑,以获得导电性。(4)、节省纤维原料,降低生产成本

填料的价格是几角钱1kg,而纤维原料的价格是几元钱1kg。因此加填可大大节约纤维用量,并大大降低生产成本。当然,填料的加入量也不能过大,否则会大大降低纸页的强度指标。(5)、填料有大的比表面积,能吸附树脂,使纸浆中的树脂不致凝聚成大粒子,因而有助于克服树脂障碍。

加填具有一定的不利影响:

加填的纸张,由于填料分散于纤维之间,使纸的结构疏松多孔,减少了纤维间相互的接触和氢键结合,使纸页的物理强度下降。加填使纸张印刷时掉粉掉毛现象增加。加填会降低纸张的施胶度,尤其是碱性填料对酸性施胶的危害更大。

8.填料留着率有哪些表示方法?影响填料留着率有哪些主要因素?试述填料的留着机理。

(一)填料留着率

填料总留着率指保留在纸页中的填料质量与加入纸浆中填料质量的比。单程留着率比总留着率低。

影响单程留着率的主要因素有车速、上网纸料浓度、纸页厚度、网案振动、脱水元件

性能、真空抽吸程度、成形网形式与特点以及浆料性质等。

影响总留着率的主要因素是白水的循环使用情况。

(二) 填料留着机理

填料的留着受纸料脱水过程中吸附、过滤、沉积以及絮凝等综合影响。

1、机械截留说:

认为填料是由机械过滤作用,截留在纸浆滤层内的。因而纸张的定量越大,纤维的滤层越厚,填料的颗粒越大,则留着率也越高。但无法解释细小颗粒留着率高的原因。

2、胶体吸附说:

认为填料粒子在水中带有负电荷,并吸附铝离子转变带正电荷,与带负电荷的纤维吸附并沉积在纤维的表面上。在等电点附近,胶体易于絮聚,从而利于填料留着。

综上所述:填料的留着是机械截留和胶体吸附综合作用的结果,以胶体吸附作用为主。即颗粒较大的填料是靠机械截留作用而留着,颗粒较小的填料是靠胶体吸附作用而留着。9.染色的目的和作用是什么?染料有哪些种类?常用的染色方法有哪些?

染色和调色的目的和作用

a)为了生产颜色纸需进行染色。

b)生产白纸需对纸页进行调色,以使得每批产品的色调趋于一致。

c)对某些纸种,需要提高白度,因此需加入增白剂增白。

染色:指在纸浆或纸张中加入某些色料使纸能有选择性地吸收可见光中的大部分光谱,不吸收并反射出所需要色泽的光谱。

用于造纸的染料主要有碱性染料、酸性染料、直接染料

纸张染色方法分:浆内染色(间歇染色、连续染色)、纸面染色(浸渍法、压光法和涂布法)10.增白剂的作用机理

荧光增白剂是一种荧光染料,其化学组成为二氨基二苯乙烯的衍生物或盐类,是含有共轭双键结构的有机化合物。

荧光增白剂的增白机理——荧光增白剂结构中含有:激发荧光的胺基磺酸类基团、能吸收

紫外光的芳香胺和脂肪胺及其衍生物的基团、还有能增强牢固性能的三聚氰氨基团

荧光增白剂不仅能反射可见光,还可吸收紫外光并将其转化为可见的蓝色或红色的荧光。

在浆料中,这些荧光能对橙黄或浅绿起补色效应而产生显白效果。因此荧光增白剂对纸浆的作用只是一种光学作用,并未对纸浆起漂白或染色作用。

11.什么是湿纸强度,湿强度?各自的影响因素有哪些?

湿纸强度是指纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度,

湿纸强度主要取决于组成纸页的纤维之间的摩擦力。

纸页的湿强度是指经干燥后的纸张再被水润湿完全饱和后所具有的强度,或称再湿强度。

12.湿强树脂增湿强作用的机理是什么?

(1)、保护原有的纤维间的结合。该机理认为,湿强剂在纤维周围形成一个交错的链状网络结构,阻止纤维的吸水润涨以保持原有的纤维间的氢键结合。

(2)、产生新的抗水纤维结合键。该机理认为,湿强剂与纸浆纤维交联形成了新的共价键、氢键等抗水结合键,从而增加了纤维结合强度。

在实际应用中,湿强剂的增强是通过上述两种机理的综合作用来体现的。

13.干强剂增强作用的机理是什么?

(1)干强剂能有效地增加纤维之间的结合强度。

如淀粉的自由葡萄糖羟基参与了纤维表面纤维素分子的氢键的形成,因此淀粉的加入增加了纤维间结合面上的氢键数量,从而增加了纤维间的内部结合强度。

(2)、其次是改善纸页成形,这可以提供更均匀分布的纤维之间的结合。

(3)、此外当增干强剂能够提高细小纤维留着和纸页滤水时,可以改善湿纸页的固结。14.助留和助滤机理是什么?

(一)助留机理

(1)Zeta电位电荷中和助留

纸浆和大多数填料具有负电荷表面,加入阳离子助留剂后,减少了纤维与填料之间的排斥力,从而得到了较好的吸附和留着。

(2)嵌镶结合助留(补丁机理 Patching)

阳离子型聚合物的强阳电荷抢先吸附部分细小组分,形成局部区域阳电荷性,这些区域再吸附带阴电荷的细小组分,从而产生镶嵌留着。

(3)形成桥联物助留(Bridging Flocculation)

具有足够链长的高分子聚合物,可在纤维、填料粒子等空隙间架桥,并形成凝聚。(二).助滤机理

(1)电荷中和

阳离子型助留助滤剂能降低纤维、填料等的表面电荷,致使纤维和填料中充满水的结构受到破坏,使其表面定向排列的水分子被扰乱而容易释放出来。

(2)凝结与絮聚

阳离子型助留助滤剂能促进纤维和填料凝聚,使纤维和填料的比表面积降低而加速了脱水作用。

15.纤维分散的意义?

纤维分散剂的作用原理

①赋予纤维表面电荷,使纤维间产生斥力(阴离子分散剂)。

②吸附在纤维表面,相当于在纤维表面附着了一层薄薄的润滑膜,起到了水溶性润滑剂的作用,减少了纤维间的摩擦力,减少了纤维间相互黏着的机会,使纤维相互滑过而不致缠结。

③分散剂的加入使得浆水的黏度增高,浆液黏度的增加大大限制了纤维在水中的运动自由度,使纤维不相互接触,减少了纤维间的絮聚,改善了纤维成形交织的能力。

16.纸料消泡和除气的意义是什么?消泡剂和除气消泡剂有哪些种类?

(一)泡沫的产生

当使用洗涤不良的纸浆或不合理的施胶、在酸性系统中使用碱性填料等,均会造成纸料中产生泡沫,对生产操作和纸页质量造成不良影响。

(二)纸浆中气泡的危害--降低滤水速度、造成纸页针眼

消泡剂种类:溶剂型消泡剂;油型消泡剂和乳液型消泡剂

17.产生腐浆的原因是什么?

由于浆料中含有丰富的碳水化合物和蛋白质等养料物质,尤其在炎热的季节和温暖潮湿的条件下,细菌繁殖更为迅速。在纸料和白水流经的各种设备和管线中,如不经常清洗,极易产生腐浆。

腐浆落入浆料中会引起纸页的断头或产生纸病等

18.什么是造纸生产过程的树脂障碍?如何控制?

由于纸浆中带有的一些溶于中性有机溶剂的憎水性物质以多种形式沉积在设备的表面上而带来的。生产中控制树脂障碍的方法主要有化学控制法、工艺控制法和生物控制法。21.什么是造纸湿部化学?其主要研究内容是什么?

造纸湿部化学是造纸配料各组分的表面和胶体化学。

造纸湿部化学是论述造纸配料中各组分在纸机网部滤水、留着、成形以及在白水循环过程中相互作用规律的科学,关系到纸机操作性能和最终产品(纸和纸板)的质量。

造纸湿部化学的主要研究内容为:造纸湿部化学作用基本原理;造纸湿部化学助剂;造纸湿部化学测量和过程控制。

23.湿部化学控制对纸张性能的影响有哪些?

(1)结构性质 (定量、厚度、成形、方向性、两面差、多孔性、粗糙度及尺寸稳定性等)

(2)机械性质(抗张强度、撕裂强度、耐破强度、挺度、耐折强度、内结合强度和表面强度等)

(3)表观性质 (颜色、白度、不透明度和光泽度等)

(4)屏蔽和阻抗性(抗水、抗油性等)

(5)持久性(耐久性、褪色及化学稳定性)

24.湿部化学控制对纸机运行性能有哪些影响?

湿部化学对纸机的运行性能既有正面影响也有负面影响。

一方面,湿部化学能被用于提高滤水性,减少进入的空气和泡沫,保持纸机清洁,以及使循环白水的固含量下降。另一方面,当湿部化学失控时,会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕,降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率。

第三章供浆系统和白水系统——书本思考题

2.纸料悬浮液流动过程的湍动形式有哪几种类型

流动状态:可分为塞流、混流和湍流三种基本状态。

湍动形式:低强微湍流、高强大湍流、高强微湍流。

3.纸料的供浆系统主要有哪几部分组成

供浆系统:在纸料制备系统后至抄造前,对纸料进行的一系列处理过程。

组成:供浆系统从造纸机车间的成浆池开始至造纸机流浆箱布浆器的进浆口为止,由调量、稀释、除气、净化、筛选、消除压力脉冲和纸浆输送等部分组成。

5.简述纸料调量和稀释的目的

调量:按造纸机的车速和定量的要求提供连续不断的稳定的供浆绝干量

稀释:按照造纸机抄造的要求,将纸料稀释到适合的浓度,以便在抄纸过程中形成均匀的湿纸页。

7.纸料进入流浆箱之前,筛选和净化的目的和作用是什么

目的:筛选:除掉纸浆中相对密度小二体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。

净化:除掉纸浆中相对密度大的杂质,如沙粒、金属屑、煤渣等。

净化和筛选的作用是除去纸料中残余的杂质,并制成均匀分散的纤维悬浮液。

10.简述浆料中结合气体和游离气体的危害

1)游离状态空气

a. 改变纤维的比重和浆料的可压缩性、脱水性;

b. 产生泡沫;

c. 使纤维的比重减轻,产生浮浆,造成在网上出现纤维团和定量不均。

d. 使纸张的质量下降

2)结合状态空气:能够造成泡沫,并降低成形部的脱水率;

3)溶解状态空气:对纸料性质影响不大。

11.纸料为什么需要除气?除气的方式有哪些

作用:(1)、避免在造纸机流浆箱产生泡沫,并把不含气泡的纸料喷射到成形部,从而改进纸页成型,解决纸页中出现的泡沫点,针眼等纸病。

(2)、由于没有气泡和纤维结合在一起,从而使到流浆箱中纸料的絮聚易于分散,有助于改进纸页匀度。

(3)、使管道系统脉动的幅度较低,使纸页的定量更加稳定。

(4)、加快成形部的脱水,增加成形部的脱水能力。

除气的方法:预防、排除。

(1)、化学除气(如加表面活性剂):用物化的方法除去纸料中的空气;将添加剂加入到纸料和白水中,使小气泡破裂而变成大气泡,从而从纸料或白水中溢出。

(2)、机械法:高压水、热蒸汽、脱气设备(如脱气罐)。

13.常用的造纸白水处理的方式有哪些?白水循环利用的基本原则是什么

白水的循环与使用

(一).短循环

从网部脱除的部分白水,又回用于稀释进入流浆箱的浆料,这个称之为“短循环”。

将富含纤维的部分白水送回短循环,而将纤维含量很低的部分白水溢流到长循环去。

(二)长循环

长循环的目的是改善系统物料和热量的利用。长循环系统包括损纸系统、白水回收装置、温度控制系统、更换纸种、物料损失、热损失、生产废水等。

(三)白水的分级处理——图3-19为造纸车间白水循环分级的示意图

根据白水浓度的高低划分为三级循环来回收利用。

第一级循环是网部的白水,用于冲浆稀释系统。

第二级循环是网部剩余的白水和喷水管的水等经白水回收设备处理,回收其中物料,并将处理后的水分配到使用的系统。

第三级循环是纸机废水和第二级循环多余的水,汇合起来经厂内废水处理系统处理,并将部分处理水分配到使用的系统。

白水封闭循环的原则——纸机排出来的的白水直接或者经过白水回收设备进行固体物料的回收后进入纸机系统循环在利用。

白水回收方式:过滤法(浓缩机、脱水机、多圆盘过滤机等)、气浮法(气浮白水回收机)、沉淀法(沉淀池、沉淀塔、沉降器)

14.纸页纵向定量波动的概念

纸页纵向波动的概念:是指纸页抄造过程中纸页纵向定量随时间变化而变化的状况。

第四章纸浆流送与纸页成形

1.纸料上网的作用是什么?流浆箱的任务是什么?

(一)纸料流送的作用

纸料流送的作用是按照纸机车速和产品的质量要求,用流送设备将纸料流均匀、稳定地沿着纸机横幅全宽流送上网,为纸页以良好的质量成形提供必要的前期条件。

(二)纸料流送设备——流浆箱的任务

(1)沿着造纸机全宽,均匀、稳定地分布纸料,保证压力均布、速度均布、流量均布、浓度均布和纤维定向的可控性和均匀性。并将上网喷射纸料流一最适当的角度送到成形部最适合的位置。

(2)有效地分散纤维,防止纤维絮聚。

(3)按照工艺要求,提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆速关系,并且便于控制和调节。2.流浆箱由哪几部分组成?

流浆箱由布浆装置、整流装置和上网装置等3部分组成。

布浆器——纸料的分布装置;堰池——纸料的整流装置;堰板——纸料的上网装置。

3.当今流浆箱有哪些类型?

以上网纸料流的流送和控制方式来分可归纳为五大类:

①敞开式流浆箱;②封闭式流浆箱;③水力式流浆箱;④多层成形流浆箱;⑤用于高浓纸料上网成形的高浓流浆箱。

6.流浆箱的堰板有哪几种形式?

堰板传统上可以分为收敛式堰板、垂直式堰板和结合式堰板三种。

7.纸页成形的目的和作用是什么?成形部的任务和要求是什么?

(一) 纸页成形的目的

纸页成形的目的是通过合理控制纸料在网上的留着和滤水工艺,使上网的纸料形成具有优良匀度和物理性能的湿纸幅。

(二)成形部的任务和要求

主要任务:使纸料尽量地保留在网上,较多地脱除水分并形成全幅结构均匀的湿纸幅。

要求:纸料在网上应该均匀分散,使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致,为形成一张质量良好的湿纸幅打下基础。湿纸幅经网部脱水后应具有一定的物理强度,以便将湿纸幅传递到压榨部。

9.纸页成形的基本过程是什么?成形机理是什么?

纸页成形过程是指纸浆悬浮液在成形网上脱出大部分水分而形成湿纸幅的过程。其基本过程包括滤水、定向剪切和湍动。

(1)滤水是指成形过程中的纤维悬浮液中的水分借重力、离心力和真空吸力等排出的过程。滤水是水通过网或筛的流动,其方向主要是(但不完全是)垂直于网面的,其特征是流速往往会随时间起变化。滤水的主要作用是纤维悬浮体的脱水,使悬浮体中的纤维沉积到网上成为沉积层。滤水的包含两种机理:过滤与浓缩。

(2)定向剪切是在未滤水的纤维悬浮体中具有可清楚识别形态的剪切流动。它以流动的方向性以及平均速度梯度为特征。定向剪切具有分散作用,定向作用和浓集作用。

(3)湍动从理想意义上来说,就是在未滤水的纤维悬浮液中流速的无定向波动。实际上,

在纸页的成形过程中,湍动扰动可列为湍动流型者,并非真是无定向的。只不过他不足以产生显著的定向剪切,因此对纸页结构的影响近似真正的湍流。湍动的主要作用是:分散纤维网络,并在有限的程度上使纤维在悬浮体中易动,从而降低悬浮体的絮聚程度,以及作为定向剪切衰减的手段。

11.长网成形器由哪些主要部件组成?

胸辊、成形板、案辊、刮水板(又称为案板)、湿真空箱、干真空箱、伏辊、封闭引纸装置、成形网

13.案辊,案板的脱水机理及其比较(脱水过程、成形与扰动的关系)

案辊脱水机理p206 + 案辊对纸页扰动与纸页的脱水和成形:湿纸经过案辊时,经受了两次垂直方向的脉冲变化,使纸料产生扰动,这对纸页的成形和脱水有重要影响。

a.对低速纸机,这种扰动比较缓和,可以促使纤维分散,减少纤维絮聚,对纸页成形有

利;b. 对高速纸机,案辊脉冲作用所产生的扰动过于强烈,形成强烈的洗出作用,对纸页的脱水和成形不利。

案板脱水机理p208 + 在案板的脱水过程中,从网面到案板的斜面之间由于各层水膜的速度不同,使水膜内部产生剪切力,并由此形成很多小的涡流,给网上的纸料产生相应的扰动,有助于改善纸页成形,并形成了案板的压力脉冲;

案板与案辊压力脉冲相比:

a. 与案辊相比案板的压力脉动没有明显的压力最高点;

b. 案板的真空抽吸区比较长,真空度也较低,抽吸力量小;案板脱水较为缓和;

c、案板的块数多,频率高,真空区长,总脱水量大于案辊。

15.什么是浆网速比?浆网速比对纸页成形质量有何影响?

浆速与网速的关系一般用浆网速比表示,该速比是指纸机流浆箱唇口喷浆速度和纸机成形网运行速度的比率。VM= ?VC,?为浆网速比,?值对纸页的成型、脱水和成纸质量均有密切的关系。

?=1,网对纸料无剪切力,纸料着网时扰动小,纤维在网上容易絮聚,成纸匀度差。夹网造纸机,?取1。

?大于1时,浆速大于网速,但过大的速度差,容易出现浆料翻滚、纤维卷曲;对滤水快的游离状料, ?过大,会造成“浆道子”。

?小于1,形成的纸页有较好的匀度。但过小,会使纤维的纵向排列加强,导致纵横拉力比增加。同时纸张的多孔性和柔软性也变差。

17.园网部的组成和结构特点是怎样的?

传统式圆网造纸机的网部由网笼、网槽和伏辊构成。

网笼:网笼的直径在900~2000mm之间。网笼的直径越大,越有利于提高抄造速度;网笼的转速越慢,则有利于改善纸页的成形。

网槽:网槽是由流浆箱和圆网槽组成。伏辊:毛毯伏辊和橡胶伏辊

18.传统圆网机网槽有哪几种典型结构?

纸料的上网形式:a. 顺流式;b. 逆流式;c. 侧流式。

23.高浓成形与普通成形是如何区分的?试述纸页高浓成形的技术特点和主要用途

主要根据纸浆上网的浓度进行区分。普通成形的纸浆上网浓度一般在0.1%~1.0%;

高浓成形:一般将上网浓度大于1.5%的成形操作。意义:高浓成形可节省大量的造纸用稀释水,并由于纸浆流量减少而节省了大量的输送能量。同时,高浓成形的特殊成形方式,使得纸页中填料和微细组分的留着率增加,并赋予纸页以特殊的结构和强度特性。

高浓成形技术主要用在制造高级纸、瓦楞纸、折叠箱板纸、浆板等

第五章纸页的压榨与干燥

1.如何理解压榨工艺对纸页的所谓“固化”作用?

纸页强度理论认为,纸页的强度来自于植物纤维间的氢键结合,而其结合的前提是纤维素分子之间的距离足够近(0.28nm以内)。

在纸页固形物含量为10%~25%时,植物纤维间的氢键开始形成。

当纸页的干度在25%左右时,湿纸幅强度总可见到一个明显的拐点,这是纸页强度由表面张力控制开始向氢键结合形成的转变点。

还有学者持不同观点,认为氢键结合在湿纸幅干度为40%以上时才开始发生。经过压榨后,湿纸幅的干度约从20%提高到40%左右(现代纸机可提高到约50%),湿纸幅的强度也大大提高,这一过程称为对纸页的固化作用(consolidation),即通过进一步脱水使湿纸页定形并具有较高的强度。

2.什么是压榨辊的中高度和偏心距?

中高度:压辊中高指的是上下压辊的中部直径较大,沿两侧直径逐渐减小的特性。

偏心距:上下两压辊的中垂线之间有一定的距离,两辊中心线之间的距离称为偏心距

3.压榨辊的主要类型有哪几种

平辊压榨;真空压辊;沟纹压辊;盲孔压辊;衬毯压榨;宽压区压榨

4.什么是宽区压榨?

宽区压榨:也称为靴式压榨或靴形压榨。这种压榨有很宽的压区,纸页在高压力下有较长的停留时间;其关键部件是固定的靴形加压板和不透水的合成胶带,靴形板用润滑油连续润滑,压力维持时间是传统压榨的8倍, 实现了压榨脱水的重大跃进。

5.试述横向脱水机理和垂直脱水机理的差别,如何根据上述机理强化压榨过程效率?

横向脱水机理:p260-261

平辊压榨

横向脱水机理:普通压榨中压区中主要的压力梯度是存在于和压区相垂直的方向(即X-X 方向),因此从湿纸中压出的水是沿着水平方向流动,即只能横向反着毛毯运行的方向透过毛毯行走。

垂直脱水机理:第一区:从湿纸和毛毯进入压区开始,到湿纸水分达到饱和为止。从湿纸中压出来的主要是空气,不产生流体压力,湿纸的干度变化不大,压力都用在压缩湿纸和毛毯的纤维结构。

第二区:湿纸饱和点到压区中线,或者说总压区压力曲线的最高点。湿纸含水量达到饱和状态,流体压力增加,从湿纸中压榨出来的水进入毛毯,使毛毯含水量达到饱和,因而产出流体压力,把水压到毛毯下层的空隙中。

第三区:从总压区压力曲线的最高点到纸的最高干度点。总压力曲线下降。

第四区:从湿纸开始膨胀变为不饱和到它离开压区为止。压力解除,湿纸回湿。

水流速度低,脱水距离长,阻力大,脱水效果差,易产生压花(压溃)现象。垂直脱水方向压力梯度下脱水路径短,脱水快,对压榨效果决定作用是流体压力梯度,机械压力是条件

(一)提高湿纸幅温度——升温压榨 (二)减少排水阻力——双毯压榨(三)增加停留时间——宽压区压榨(四)长压区压榨

6.湿纸页从伏辊造纸网传递到压榨部有哪几种引纸方式?什么是剥离角,剥离点?

开放式引纸;封闭式引纸(包括粘舐引纸/真空引纸)

剥离角(take-of angle):是纸幅从网、毯或滚筒上被揭离时纸幅与网、毯或剥离点处滚筒切线之间的夹角。

剥离点:湿纸幅离开伏辊的位置。

7.干燥部的烘缸排列型式主要有哪几种:单排烘缸排列型和双排烘缸排列型

8.烘缸干燥区的划分和特点

四个不同的干燥区:

ab区,贴缸干燥区,湿纸

页从烘缸表面吸热;

bc区,压纸干燥区,该区

热量传递最多,蒸发水量

对低速纸机和高速纸机分

别达80~85%和60~65%;

cd 区,也是贴缸干燥区,湿纸在恒定温度下进行单面自由蒸发;

de区,双面自由蒸发干燥区,纸页在该区温度下降(高速纸机达12~15度)。

特点:

1)纸的干燥都有一个升温、降温、再升温的循环过程。

2)沿着纸幅的横向水蒸气排出速度不同,两边>中间

9.干燥部的通气方式有哪几种?单段通气;多段通气(一般三段通气)

10.试述常用烘缸冷凝水的排除方法:汲管和虹吸管

11.试述水环形成与破裂过程

水环的形成:随着纸机车速的增加,冷凝水在缸内形成水环,随着烘缸一起回转,水环愈积愈厚,到了临界厚度,水环破裂。

水环的形成和破裂,引起烘缸传动电机负荷的变化。

12.干燥时纸页收缩的原因及各向的收缩程度

纸机干燥的纸,主要是在厚度上产生收缩(50~200%),厚>横向>纵向;纸的横向收缩是两边大,中间小;

收缩原因:a. 纤维本身 b. 纤维间

a. 纤维具有脱水性脱水单根纤维收缩纸页收缩;

b.水蒸发表面张力使纤维靠近形成氢键纸页收缩

13.干燥部的通风有哪几种方式?通风袋;气罩通风

14.干燥方式:对流干燥与接触干燥

第六章纸页的表面处理与卷取完成

1.试述纸页表面处理的目的和作用。

纸页表面施胶的作用:

(1)改善纸页的表面性能。

(2)改善纸页的空隙结构和吸收性能。

(3)改善纸页的适印性能。

(4)提高纸页的物理强度,如耐折度、耐破度和抗张强度等。

2.表面施胶与浆内施胶有什么差异?

表面施胶:是在纸页形成后在半干或干燥后的纸或纸板的表面均匀涂上胶料。

浆内施胶:施胶剂被加入纸料中且在造纸机湿部采用适宜的方法将其保留在纤维上。

3.常用的机内表面施胶方式有哪几种?

辊式表面施胶(水平辊式、垂直辊式、倾斜辊式);槽式表面施胶;烘缸表面施胶;压辊表面施胶

4.试述压光操作对纸页的作用及其对纸页物理性能的影响

作用:①改善纸页成形的不均一性。②提高纸页的平滑度和光泽度。③提高纸页厚度的均一性。

影响:纸页性质的变化及其幅度,与其通过压光辊的次数(压缝数)有关。

随着通过压缝数的增加,纸页纵向和横向的裂断长、撕裂度都有所下降。纸页的吸收性下降,而平滑度上升。

第七章纸板的制造

1.包装纸板与其他包装材料相比有哪些优点?

优点:1)成本低廉,节省木材,废纸箱容易回收不易产生公害

2)纸箱重量轻,便于装运,运费低廉

3)纸箱便于印刷、装潢美观,便于宣传商品,促进销售

4)纸板能进行特殊加工,使制成的纸箱具有种种特殊性能以满足多种包装需要

2.多层抄造的纸板具有哪些优点?P336

优点:1)根据不同用途要求,各层可使用不同的浆料。

2)各层使用不同的浆料,使不同浆料的优点得到充分利用和发挥。

3)采用单层抄造高定量纸板,所需成形和脱水时间均随定量增加而迅速增大。

4)多层抄造纸板可提高纸板的机械强度。

3.哪些因素影响纸板层间结合强度?P342

层间结合力的取得主要依靠接触界面小纤维和纤维的机械交织和紧密连接的纤维间的氢键结合,它的影响因素有:

1)层间结合强度与纸板内部结合状态有关。

2)不同浆层浆料的打浆度应当配合恰当。相邻纸层打浆度不超过3~5为宜。必要时添加淀粉或合成树脂等添加剂,以增进层间结合。

3)纸层结合时应有游离水存在,以给小纤维和细微组分所能够迁移的流动性。

4)逐步增加伏辊和压榨部压区强度,可进一步增进层间结合。

5)防止干燥水分急剧蒸发。

4.纸板压榨有哪些特点?采用哪些压榨比较高效?P358

特点:纸板定量大,脱水阻力大,脱水困难。

采用预压榨,缓慢地压出纸板中的水,使压力逐渐增加,以充分发挥主压榨的作用。有的纸板机还采用热压以增加压榨的脱水效果。

采用高效、高强度、热压榨等新技术。

5.靴式压光的原理及对纸板的质量影响如何?P369

靴式压光原理是基于水分梯度效应和温度梯度效应。压区越长,对压光的影响越大,高温还会使这种影响进一步增强。

质量影响:可大大降低线压,可以大大降低所需压力并能获得所希望的松厚度。较高的松厚度意味着挺度较高,可降低定量,从而节约纤维,降低成本。可改进纸板的表面性能和印刷性能。

第八章纸和纸板的结构及性质

1.构成纸张的纤维自身的功能性

1)吸附与散射性功能:纤维具有微细纤维结构,使其具有光散射性、保温性、吸音性、吸附性及捕集气体等功能;

2)亲水性功能:纤维的分子链中存在许多羟基,亲水性强,具有吸湿、吸水膨胀和收缩等功能,使纸张易于吸湿;

3)氢键结合能力与强度功能:纤维素纤维羟基间有形成氢键结合的能力,具有较高的强度;4)纤维素纤维本身具有较高的强度;

5)挠性与柔软性功能:纤维素纤维本身具有一定的挠性和柔软性,膨润后也能失去刚性;

6)可燃性功能:纤维易燃,因此纸和纸板也能燃烧。

7)色泽功能:纤维素本身是无色透明的,纤维则是不透明的,带白色到深褐色,因此,纸或纸板一般呈白色或灰褐色。

2.简述纸张结构特点

1)具有多相复杂的结构要素:纤维、填料、胶料和染料。

2)结构间有结合力:主要是氢键结合力,还有机械缠绕,物理相吸。

3)具有复杂的多孔结构:纤维间的网状结构,形成了纸或纸板的表面遍及到内部的多孔性构造。决定了纸的吸收性能、散射性能、透气性、平滑性、吸湿性、水分变化时的形稳性等。

4)具有三维结构的结构要素:纸和纸板在三维空间上分布的各向异性,表现在纤维的排列方向不同,不同长短的纤维分布不同,以及胶料、染料、填料和含有的空气量也不同。对纸幅各方向的主要性质有不同影响。

纤维絮聚的倾向对纸和纸板各个方向的性质也有影响。

5)纸页的两面性:成形的各向异性;一面与网面接触,一面与毛毯接触。

纸或纸板结构上的两面性会引起两面性质的差异,如表面结合强度、表面平滑度、书写和印刷的两面性,也会造成施胶和着色等的两面性。

3.匀度对纸张性质和质量的影响

1)影响纸张外观;

2)影响纸张大多数物理性能:如吸收性能;

3)表面卷曲,影响使用和进一步加工。

4)纸结构不均匀,纸的机械强度下降;

5)结构的不均匀性对透气度、透明度、吸收性能等有影响。

对纸板不规定匀度指标

4.造成纸张两面性的原因及改善途径

造成纸张两面差的原因:

①沿纸的厚度方向纤维定向排列是不同的;

②纸料在成形过程中的选分和洗刷作用;

③纸浆的配比;

④纸张正面容易高度着色的细小纤维的浓度较大,造成纸张两面颜色的差别。

减小纸张两面差的途径:

①尽可能使用细网目、较平滑的织物网;

②使用平滑压榨、反压榨、施胶压榨、饰面辊和压光机压光;

③在纸料中加入助留剂;

④对于圆网纸机,采用改良式圆网网槽;

⑤对于长网纸机,采用沟纹案辊、案板代替案辊,合理控制真空箱的真空度;

⑥在纸料中添加炭酰胺和酚醛树脂,可减少彩色纸颜色两面差;

⑦采用夹网成形器。

题型

食品工程原理课程设计

设计任务书 1、设计题目:年处理量为4400吨桃浆蒸发器装置的设计; 试设计一套三效并流加料的蒸发器装置,要求将固形物含量10%的桃浆溶液浓缩到42%,原料液沸点进料。第一效蒸发器的饱和蒸汽温度为103℃,冷凝器的绝对压强为20kPa。 2、操作条件: (1)桃浆固形物含量:入口含量10%,出口含量42%; (2)加热介质:温度为103℃的饱和蒸汽,各效的冷凝液均在饱和温度下排出,假设各效传热面积相等,并忽略热损失; (3)每年按330天计,每天24小时连续生产。 3、设计任务: (1)设计方案简介:对确定的工艺流程及蒸发器型式进行简要论述。 (2)蒸发器的工艺计算:确定蒸发器的传热面积。 (3)蒸发器的工艺计算:确定蒸发器的传热面积。 (4)蒸发器的主要结构尺寸设计。 (3)绘制蒸发装置的流程图,并编写设计说明书。

目录 设计任务书 (1) 第1章绪论 (3) 1.1蒸发技术概况 (3) 1.1.1蒸发 (3) 1.1.2发生条件 (3) 1.1.3蒸发的两个基本过程 (3) 1.1.4影响因素 (3) 1.1.5影响蒸发的主要因素 (4) 1.2蒸发设备 (4) 1.2.1蒸发器 (4) 1.2.2蒸发器分类 (4) 1.2.3蒸发器的特点 (5) 1.3蒸发操作的分类 (7) 1.4蒸发在工业生产中的应用 (8) 第2章设计方案 (9) 2.1蒸发器的选择 (9) 2.2蒸发流程的选择 (9) 2.3操作条件 (10) 第3章蒸发器的工艺计算 (11) 3.1估计各效蒸发量和完成液浓度 (11) 3.2估计各效溶液的沸点和有效总温度 (11) 3.3 加热蒸汽消耗量和各效蒸发器水量的初步计算 (13) 3.4蒸发器传热面积的估算 (14) 3.5有效温差的分配 (15) 3.6校正 (15) 3.7设计结果一览表 (17) 符号说明 (18) 参考文献 (20) 结束语 (21)

制浆造纸设计

制浆造纸设计统一技术措施 (2012年版) XXXX有限责任公司

目录 第一章一般规定 (1) 一、总则 (1) 二、图纸编号 (1) 三、图签书写 (4) 四、阀门及管件图例 (5) 五、常用参数代号 (6) 六、常见图例 (7) 七、标注有关规定 (9) 八、专业校审提纲 (10) 第二章工艺专业提资深度与要求 (12) 一、向土建专业提资(结构、建筑各一份) (12) 二、向总图提资 (13) 三、向给排水专业提资 (13) 四、向热力专业提资 (13) 五、向电力专业提资 (14) 六、向暖通专业提资 (14) 七、向自控仪表专业提资 (15) 八、向设备设计提资 (15) 九、工艺提资设备布置图要求 (15) 十、工艺提资管道布置图要求 (16) 十一、工艺提资预埋件、预留孔图要求 (18) 十二、其它 (19) 第三章工艺专业施工图统一技术措施 (20)

一、制浆造纸工艺专业施工图的组成 (20) 二、设计文件目录 (20) 三、设计说明书 (21) 四、设备一览表 (25) 五、管道管件材料表 (26) 六、首页图 (27) 七、工艺流程图 (27) 第四章主要配套专业施工图统一技术措施 (29) 一、造纸厂建筑专业统一技术措施 (29) 二、结构专业技术统一措施 (30) 三、电气专业技术统一措施 (30) 四、自控仪表统一措施 (32) 五、暖通空调设计统一技术措施 (33)

第一章一般规定 一、总则 编制可行、实用的制浆造纸厂设计统一技术措施,为设计师提供相关设计资料,使设计处于受控状态,减少设计中常见错、漏、碰、缺等问题出现,提高公司制浆造纸厂设计的品质及效率。 1、在执行本措施时,必须首先满足国家现行标准、规范,并符合行业和地方的相关规定和要求。 2、鉴于建设部已经编制了相关专业的统一技术措施,故本措施如有与部编措施相冲突处,应以部编措施为准。 3、本措施由公司生产技术部组织第五设计所具体编制,相关内容由生产技术部和第五设计所负责解释。 二、图纸编号 1、基本形式 a b、年份代号,签订合同年份 c、母项代号,合同编号,一般与年份号一起确定。 d、设计阶段代号:

纸浆原理与工程试题

四川理工学院试卷(2014 至2015学年第 1 学期)课程名称:纸浆原理与工程 命题教师: 适用班级:轻化工程 考试(考查):考试年月日共页 1、满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2、考生必须将姓名、班级、学号完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方,否 则视为废卷。 3、考生必须在签到单上签到,若出现遗漏,后果自负。 4、如有答题纸,答案请全部写在答题纸上,否则不给分;考完请将试卷和答题卷 分别一同交回,否则不给分。 试 题 一、填空题。(10小题,每题2分,共 20 分) 1、木材原料的地面贮存中堆垛方法、和。 2、备料的工艺分为、 、。 3、碱法蒸煮时碳水化合物的降解反应有:、。 4、硫酸盐法制浆称为浆、亚硫酸盐法制浆称为浆。 5、碱法制浆的废液叫做,酸法制浆的废液叫做,苟化绿液制得的溶液叫。 6、在影响过滤速度的因素中,过滤面积越,生产能力越,压差越,过滤速度越。 7、碱法制浆中产生缩合反应的条件是。 8、吸收系数是指衡量衡量光能转变为其他能的程度,主要由纸浆中发色基团的 和所决定。 9、纸浆中的是颜色的主要来源,漂白是通过化学药品的作用除掉浆中的的结构来实现的。 10、CTMP中化学处理的主要任务是实现。 11、蒸煮液的渗透作用表现为和。

二、选择题(请将正确的结果填在括号内.有5小题,每题2分,共10分) 1、漂白的优点是( ) A 提高纸浆白度 B 灵活性大 C 节省漂白剂 D 减少纤维流失 2、下列筛选净化流程图是1级3段的是( ) C D 3、原料贮存是对原料场的要求有( ) A 要有防火安全措施 B 通风要良好 D 要靠近制浆造纸企业 D 排水要通畅 4、化学机械法制浆主要有( ) A CTMP B CMP C TMP D APMP 5、在20世纪80年代中后期以深度脱木素为目的的新方法有( ) A 全无氯漂白 C 改良硫酸盐法蒸煮 C 无元素氯漂白 D 改良烧碱法蒸煮 6、置换蒸煮具有的特点 ( ) A 蒸煮终点以稀黑液置换热黑液是置换蒸煮的核心 B 液比大,蒸煮全过程蒸煮器内部充满了蒸煮液 C 在蒸煮开始阶段具有独特的木片浸渍段 D 用温黑液加压预浸渍,再用热黑液置换充分利用黑液中的热能,蒸煮加热到最高温度仅需要少量的蒸汽 三、判断题(10个小题,每题2分,共20分)

食品工程原理-课程设计-橙汁

.. . .. . . 食品工程原理课程设计说明书 题目:日产量72吨浓缩橙汁的初步设计 年级:2014级 学院:农学院 专业:食品1404班 指导老师: 苑博华 成员:吴悠

目录 第一章前言 1.1 选题的意义 (4) 1.2 立题的意义 (4) 1.3厂址的选择 (4) 第二章设计方案简介 2.1 选题 (5) 2.2 设计拟定工作容 (5) 第三章工艺设计 3.1工艺流程图 (6) 3.2工艺操作要求 (7) 第四章设计计算 4.1 物料衡算 (8) 4.1.1 各流程物料衡算 (8) 4.1.2 调配衡算 (9) 4.1.3 设备选型 (10) 4.2 管路设计计算及泵的选型 4.2.1选管 (11) 4.2.2选泵 (11) 第五章设计评述 (13) 第六章参考文献 (14)

第一章前言 1 . 1选题的意义 橙子是世界上栽培最广、经济价值最高的橙子类水果,成熟后变成黄色果肉酸甜适度,汁多,富有香气,是生产饮料的重要原料。橙子营养丰富,含有丰富的维生素C、钙、磷、钾、β-胡萝卜素、柠檬酸、皮甙以及醛、醇、烯等物质,常常食用可以强化免疫系统,抑制肿瘤细胞生长,明显减少胆结石的发生,增强毛细管韧性,减少人体体的胆固醇吸收,降低血脂,深受人们喜爱。由于橙子出汁率高,有良好的风味,营养丰富,经过加工可制成酸甜可口的橙子饮料,既可以保留其大部分的营养成分和风味物质,又可以增加其附加价值,为农民的创收提供帮助。 1 . 2立题的意义 作为食品专业的学生,通过本次果蔬汁加工工艺学设计,我们已初步通过学习掌握果汁加工原料的质构与加工特性、果汁加工工艺、果汁加工设备、果汁在加工生产过程中常见的质量问题、果汁加工中物料衡算及管路设计等相关基本知识。参考果蔬汁现代生产加工相关文献,我们设计日产72吨橙子生产线,在设计过程中选择橙汁加工中合理的工艺流程,选择合适的加工设备,为实际生产加工橙子提供一定的用途。 1 . 3厂址的选择 橙汁工厂的选择一般倾向于设在原材料产地附近,厂址在城市外围,原材料产地附近的郊区,有利于销售,便于辅助材料和包装

食品工程原理课程设计

食品工程原理课程设计 ---管壳式冷凝器设计

目录 食品工程原理课程设计任务书 (2) 流程示意图 (3) 设计方案的确定 (4) 冷凝器的造型计算 (6) 核算安全系数 (8) 管壳式冷凝器零部件的设计 (10) 设计概要表 (12) 主要符号表 (13) 主体设备结构图 (14) 设计评论及讨论 (14) 参考文献 (15)

(一)食品科学与工程设计任务书 一、设计题目: 管壳式冷凝器设计 二、设计任务: 将制冷压缩机压缩后制冷剂(如F-22、氨等)过热蒸汽冷却、冷凝为过冷液体,送去冷库蒸发器使用。 三、设计条件: 1、冷库冷负荷Q0=1700KW; 2、高温库,工作温度0~4℃,采用回热循环; 3、冷凝器用河水为冷却剂,取进水温度为26~28℃; 4、传热面积安全系数5~15%。 四、设计要求: 1.对确定的设计方案进行简要论述; 2.物料衡算、热量衡算; 3.确定列管壳式冷却器的主要结构尺寸; 4.计算阻力; 5. 编写设计说明书(包括:①.封面;②.目录;③.设计题目;④.流程示意图;⑤.流程及方案的说明和论证;⑥设计计算及说明;⑦主体设备结构图; ⑧设计结果概要表;⑨对设计的评价及问题讨论;⑩参考文献。) 6.绘制工艺流程图、管壳式冷凝器的的结构(3号图纸)、花板布置图(3号或4号图纸)。

(二)流程示意图 流程图说明: 本制冷循环选用卧式管壳式冷凝器,选用氨作制冷剂,采用回热循环,共分为4个阶段,分别是压缩、冷凝、膨胀、蒸发。 1 2 由蒸发器内所产生的低压低温蒸汽被压缩机吸入压缩机气缸,经压缩后温度升高; 2 3 高温高压的F—22蒸汽进入冷凝器;F—22蒸汽在冷凝器中受冷却水的冷却,放出热量后由气体变成液态氨。 4 4’ 液态F—22不断贮存在贮氨器中; 4’ 5 使用时F—22液经膨胀阀作用后其压力、温度降低,并进入蒸发器; 5 1 低压的F—22蒸汽在蒸发器中不断的吸收周围的热量而汽化,然后又被压缩机吸入,从而形成一个循环。 5’1是一个回热循环。 本实验采用卧式壳管式冷凝器,其具有结构紧凑,传热效果好等特点。所设计的卧式管壳式冷凝器采用管内多程式结构,冷却水走管程,F—22蒸汽走壳程。采用多管程排列,加大传热膜系数,增大进,出口水的温差,减少冷却水的用量。

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A知识分享

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A 姓名班级学号成绩 一、名词解释(10%) 纸料与合格纸料纤维絮聚 助留助滤作用流送功能元 喷射角与着网点 二、基本概念题(35%) 1、试述纸浆四种不同磨(打)浆方式其浆料的特征以及成纸的特性。 2、施胶的目的是什么?纸张的施胶按不同施胶程度的要求可分为哪几类和方式? 3、纸料调量和稀释的目的和作用是什么?目前有哪几种方法?选择依据是什 么? 4、什么是宽压区压榨和靴式压榨? 5、纸页成形过程中的泄水、定向剪切和湍动的含义是什么? 6、什么是浆网速比?对纸页成形质量有何影响? 7、干燥部的通汽方式分为哪几种?说明通汽情况和各有什么特点? 三、问答题(55%) 1.纸袋纸所用浆料和质量性能指标有什么特殊要求?试分析在纸 料制备的磨(打)浆工艺过程中应采用什么措施来满足纸袋纸 的质量要求?

2.什么是纸张的印刷适性?为什么说合格的印刷涂料纸(即铜版 纸)比胶版印刷纸(未涂布纸)的印刷适性要好?在生产过程中采取什么措施来提高印刷涂料纸(铜版纸)的印刷适性?

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A参考答案 一、名词解释 纸料:指经过纸料制备系统后由一种或几种造纸用的纤维和非纤维物质混合的纤维悬浮液。 合格纸料:纸料再经过净化和精选而不被除去的那部分的纸料。 纤维絮聚:纤维与纤维之间相互发生碰撞产生机械交缠而连接起来的结果。 助留助滤作用:助留是提高填料和细小纤维的留着。助滤是改善滤水性能,提高脱水速率。助留助滤多数情况是同时进行的。 流送功能元:能够产生湍流、分散纤维絮聚和消能整流功能的水力布浆整流元件的组合,一般是由湍流发生器和消能整流元件所组成。 喷射角:纸料自堰板喷浆口喷出之后,其喷浆轨迹与堰板下唇之间的夹角。 着网点:堰板喷射口喷出的纸料与成形网的接触点。 二、基本概念题 1.答:(1)长纤维游离磨(打)浆 以疏解为主,能分散成为单纤维,只需适当切断,尽量保持纤维的长度,不要求过多细纤维化。浆料滤水性好,成纸吸收性好,透气度大,有较好的撕裂强度和耐破度,不透明度高,形稳性好,但匀度不是很好,纸面不甚平滑。 (2)长纤维粘状磨(打)浆

食品工程原理课程设计

华中农业大学HUAZHONG AGRICULTURAL UNIVERSITY 题目:食品工程原理课程设计 班级:食工1002班 姓名:张国秀 学号: 2010309200212 日期: 指导老师:

列管式换热器设计任务书 一、设计题目:列管式换热器的设计 二、设计任务及操作条件 1、处理能力:6000㎏/h 2、设备形式:列管式换热器 3、操作条件 ①油:进口温度140℃,出口温度40℃; ②冷却介质:循环水,进口温度30℃,出口温度40℃; ③允许压强降:不超过107 Pa; 4、确定物性数据: 定性温度:可取流体进出口温度的平均值。 壳程油品的定性温度T=(140+40)/2=90℃ 管程循环水的定性温度t=(30+40)/2=35℃ 根据定性温度分别查取壳程和管程流体的有关物性数据:油在90℃时密度ρ0=825㎏/m3 比热容Cp0 =2.22 kJ/(㎏·℃) 黏度μ0=0.000715Pa·s 导热系数λ0=0.140 W/(m·℃) 水在35℃时密度ρi=994㎏/m3 比热容Cp i=4.08 kJ/(㎏·℃) 黏度μi=0.000725Pa·s 导热系数λi=0.626W/(m·℃) 5、每年按330天计算,每天24小时连续运行。

目录 第一节概述及设计方案简介 (5) 1 概述 (5) 1.1 换热器 (5) 1.2换热器的选择 (5) 1.3 流动空间的选择 (7) 1.4 流速的确定 (7) 1.5 材质的选择 (7) 1.6 管程结构 (8) 1.7 壳程结构 (9) 1.8 壳程接管 (10) 2 设计方案 (10) 3 主要符号参考说明 (11) 第二节工艺计算及主体设备设计计算 (12) 2.1 计算传热系数 (12) 2.1.1 计算管程对流传热系数 (12) 2.1.2 计算壳程对流传热系数 (12) 2.1.3 计算总传热系数 (12)

制浆造纸毕业设计开题报告

本科生毕业设计(论文) 开题报告 题目: 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名: 学号: 指导教师: 班级:轻化班 所在院系:轻工与能源学院

日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展,现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向,特别是二次纤维(如废旧纸张)的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染,更减少了森林砍伐,维护了生态环境,同时节省了原料资源。它既拥有经济效益,又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策,节能降耗,降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益,而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨,占纸和纸板总产量的近40%,节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等,采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显,具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当,将会导致网部和压榨部脱水能力下降,增加干燥负荷,严重时会影响纸机运行效率,使纸机车速降低,成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统,既能满足工艺要求,又能降低动力消耗,这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料,结合制浆造纸原理与工程,对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明,如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定,以及设备布置设计与绘制,和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气(汽)的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统,包括湿部真空系统,蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac(瓦克缸),辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵(或风机)、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气(针对高速纸机),在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分;在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时,我们还必须考虑到节能降耗。据统计,造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15%-18%。其中,1/3用于网部、2/3用于压榨部,网部吸水箱占11%、网部伏辊占23%、真空吸移辊占11%、真空压榨辊占23%、毛毯吸水箱占32%。因此,降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。

SICOLAB制浆造纸厂给水排水设计规范

SICOLAB制浆造纸厂给水排水设计规范一般规定 一、给水水源、污水排放水体的选择应满足工程水资源评价及环境影响评价的要求。 二、应统一规划,对扩建和改建工程,应充分发挥原有设施的效能。 三、给水排水管沟系统和水处理流程的选择,应根据当地的地形、气候、水源情况,城镇和企业的规划,各项用水要求,污水特征、排放标准及原有给水排水等条件确定。 取水 一、用地表水作为供水水源时,设计枯水流量的年保证率宜采用95%~97%。 二、取水构筑物的设计最高水位,宜按100年或50年一遇洪水位确定,设计最枯水位宜采用33年一遇最枯水位。当水库取水时,应分别采用计划运行最高水位和最低水位。 三、水源泵房的生产能力宜按平均小时计算,直供式的清水泵房应按照最大小时计算,并应同时校核平均小时的运行情况。 四、泵房的水泵及设备应选用节能高效产品,备用泵不宜少于一台。 五、水泵吸水管宜单独布置,吸水管长度不宜超过50m,泵房与和清水池之间宜设置吸水井或吸水母管。 六、清水池的有效容积,应按照生产用水需求设置,不宜小于1.5h~2.0h 平均小时用水量。生活清水池宜按3h~5h最大小时用水量计。 给水处理 一、车间生产用水量、用水水质、用水水压应满足生产要求,各生产车间进水管应安装计量装置。 二、车间生活用水量应采用25L/(人·班)~35L/(人·班),小时变化系 数宜采用3,淋浴用水量应按照40L/(人·班)~60L/(人·班),淋浴延续时间宜为1h。 三、应按照工艺对水质的要求,确定给水处理工艺,并应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013的有关规定。 四、辅助建筑物应根据水厂处理工艺的要求设置。

《制浆造纸原理与工艺》课程复习内容

《制浆造纸原理与工艺》(上)复习内容(09级) 一、名词概念 1、纸张: 纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。泛指用于书写、印刷、包装、生活等方面的片状材料。 纸板:大于0.3mm厚度的薄片; 大于224g/m2的材料(ISO标准) 2、纤维素:由β-D-吡喃葡萄糖基彼此以(1-4)-β-苷键连接而成的线性高分子化学结构为:(C6H10O5)n 3、半纤维素:高等植物细胞壁中非纤维素也非果胶类物质的多糖 4、a-纤维素:长链纤维素 5、机械法制浆:主要利用机械能制浆的方法,其主要包括:磨石磨木法,盘磨机械发,热磨机械发三种方法。 6、半化学浆:采用综合化学法和机械法的半化学法制得的浆料。 7、热磨机械法:木片在带有加压蒸汽预处理后,用盘磨机碎解和纤维化。 8、亚硫酸盐法:凡是用亚硫酸盐水溶液来蒸煮植物纤维原料制取纸浆的过程 9、制浆:利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法,使植物纤维原料中的纤维离解,成为本色纸浆(未漂浆)或漂白纸浆的生产过程。10、纸浆得率:浆重/木材重=蒸煮后纸浆重量/蒸煮前原料的重量 12、纸浆硬度: 13、硫酸盐制浆 14、有效碱:EA P77 15黑液、绿液和白液:白液:含活性蒸煮化学品强氧化钠,硫化钠的溶液。绿液:碳酸钠和硫化钠的无机熔融物溶解形成的液体。黑液:木片在白夜中蒸煮之后,含有木素溶解产物的残留液。 16、总碱:P77 17、硫化度:硫化钠与活性碱(AA)或总滴定碱(TAA)之比 18、Kamyr蒸煮器(P92)用于硫酸盐法制浆的降流立式蒸煮器 19、稀释因子:稀释因子(Dilution Factor)——洗涤1kg干浆用的洗涤水中,进入所提取黑液中的那部份水量(Kg H2O/Kg 干浆)叫稀释因子或稀释度。 表示提取的黑液的稀释程度,有时称稀释度,P104,图9-7 D f =V1-V2(1-S2),D f—稀释因子;V1—进入洗涤系统的洗涤水量(Kg /Kg风干浆);V2—离开的浆层中的液体量(Kg /Kg风干浆);S2—离开的浆层中所含液体的固形物浓度(Kg /Kg风干浆)。 20、置换比:置换比(DR)=Cv- Cs/ Cv- Cw;C v —网槽黑液固形物浓度;C w —洗涤液固形物浓度;如以水为洗涤液时C w =0。C s—离开洗涤机的浆层中固形物浓度21、浓缩因子:浓缩因子(TF)=( m进口- m出口)/ m进口;m进口——每kg入口纸浆的含黑 ——每kg出口纸浆的含黑液量,kg 液量,kg;m 出口

食品工程原理课程设计——蒸发器的设计

食品工程原理 课程设计说明书 任务名称:蒸发器的设计 设计人: 指导教师: 班级组别: 设计时间: 成绩:

目录 1、设计说明书 (2) 2、设计方案的确定 (3) 3、方案说明 (4) 4、物料衡算 (5) 5、热量衡算 (5) 6、工艺尺寸计算 (9) 7、附属设备尺寸计算 (15) 8、主要技术参数 (17) 9、计算结果汇总 (17) 10、设备流程及装备图 (18) 11、参考文献 (21)

设计说明书 一、题目: 蒸发器的设计 设计蒸发量为4吨/小时的双效真空浓缩装置,用于浓缩番茄酱的生产。已知进料浓度为%,成品浓度为28%,第一效真空度为600mmHg,第二效真空度为700mmHg。加热蒸汽的压力为0.15 MPa 二、原始数据: 1、原料:浓度为%的番茄酱 2、产品:浓度为28%的番茄酱 3、生产能力:蒸发量四吨每小时,一天工作10个小时 4、热源:加热蒸汽为饱和水蒸汽,压力 5、压力条件:第一效为600 mmHg的真空度,第二效为700 mmHg的真空度 三、设计要求内容: 1、浓缩方案的确定:蒸发器的型式、蒸发操作流程、蒸发器的效数等。 2、蒸发工艺的计算:进料量、蒸发水量、蒸发消耗量、温差损失、传热量、 传热面积等。 3、蒸发器结构的计算:加热室尺寸、加热管尺寸及排列、蒸发室尺寸、接管尺 寸等。 4、附属设备的计算:冷凝器、真空系统的选用 5、流程图及装配图绘制

四.设计要求 1、设计说明书一份; 2、设计结果一览表;蒸发器主要结构尺寸和计算结果及设备选型情况等; 3、蒸发器流程图和装配图 设计方案的确定 1.蒸发器的确定:选用外加热式蒸发器,它的特点是加热室与分离室分开,便 于清洗和更换。这种结构有利于降低蒸发器的总高度,所以可以采用较长的加热管。并且,因循环管不受热而增大了溶液的循环速度,可达1.5m/s。 2.蒸发器的效数:双效真空蒸发。真空操作的压力小,故在蒸发器内物料的沸 点就低,对于番茄这种热敏性较高的物料,采用真空蒸发降低沸点是有必要的。采用多效蒸发是减少加热蒸汽耗用量,提高热能经济性的有效措施。然而也不能无限地增加效数。理由如下:(1)效数越多,节省地加热蒸汽量就越少。由单效改为双效时,加热蒸汽用量可减少50%,但由四效改为五效只能节省10%,热能经济性提高不大。(2)效数越多,温度差损失越大,分配到各效的有效温度差就越小。为了维持料液在溶液沸腾阶段,每效的有效温度差不能小于5--7摄氏度。这样也限制了效数的增加。(3)热敏性溶液的蒸发,一般不超过三效。 3.加热方式:直接饱和蒸汽加热,压力。 4.操作压力:Ⅰ效为600 mmHg真空度,Ⅱ效为700 mmHg真空度。

造纸 工程课程设计

目录 制浆造纸设计任务书 (2) 一、总论 (3) 二、生产方法及工艺流程说明 (6) 三、所需数据列表 (8) 四、浆水平衡计算 (10) 五、主要技术指标 (19) 致谢 (22) 参考文献 (23) 工艺流程图及浆水平衡图(见图纸)

制浆造纸 课程设计任务书 学生:杨飒飒 一、设计题目:年产十二万吨APMP浆制浆工段的初步设计 二、设计依据 1、原料:黑杨 2、产品:100%杨木APMP 3、产量:12万吨/年 4、生产方法:APMP制浆 5、工作制度:340天/年,22小时/天 三、设计说明书内容 1、总论 2、生产方法及工艺流程说明图 3、物料衡算(浆水平衡计算)或热量衡算 4、主要技术指标 四、绘图内容 1、工艺流程图 2、浆水平衡图

一、总论 造纸技术的发明,是我国古代劳动人民智慧的结晶,是对全人类最伟大的贡献之一。同其他科学技术一样,造纸术也伴随着人类的进步、生产力的发展而产生和发展的,并且反过来又促进社会的进步和生产力的提高,在人类文化、科学、工业、农业、国防和商业等方面的发展发挥了及其重要的作用。通过纸的应用,人类的各种知识得到传播、妥善的保存,使悠久的历史遗产得到了继承,从而推动人类社会科学文化及商业的不断发展。 我国的制浆造纸工业虽然增长速度较快,但人均占有量与世界发达国家相比,还是差距很远,而且生产和消费水平低,造纸工业水平总体不高,以生产普通低档纸为主,中高档之生产能力不足。当前我国的造纸工业与国际先进的造纸工业水平相比,主要存在如下问题: 1、纤维原料中木材的比重很小,现有的木材也没有得到合理的利用。因木浆不足,对增加品种,提高质量,提高生产率,都产生不利的影响。 2、原料及能源消耗偏高,并且供应紧张,对环境污染严重。 3、企业规模小,对生产管理和对“三废”治理带来很大困难。 4、技术装备仍很落后,不利于合理组织生产力,以发挥最好的技术经济指标。 因此,我国造纸工业的目前状况来看,要实现我过造纸工业的现代化,使之具有一定的世界先进水平,还需要很大的努力。先将我国目前制浆造纸现状及国内先进造纸工业的发展局势总结如下: 原料方面:目前世界各国仍以植物纤维为主,由于各国植物纤维资源的不同,各国使用的原料的情况也不一样。一般来讲,造纸工业发达国家主要使用木材原料,占93%以上,还有少部分的草类等非木材原料。我国的制浆原料,尚以草类等非木材原料为主,逐步增加我国造纸工业木材原料比重为指导方针。 制浆造纸技术方面:国外制浆工艺的研究主要着重于提高制浆得率和研究减少污染两个方面。在化学浆中,硫酸盐浆仍占主要地位。但是近几年来已出现碱性和中性亚硫酸钠加蒽醌的方法与硫酸盐法在生产漂白浆方面进行竞争的局面。国内外草浆的生产也仍以减法为主,但是,碱性亚硫酸盐法或碱性亚硫酸盐加蒽醌的方法有了很好的发展。这主要是由于该法较硫酸盐法制浆得率高,白度好,

食品工程原理课程设计-

食品工程原理课程设计说明书 列管式换热器的设计 姓名: 学号: 班级: 年月日

目录 一、设计任务和设计条件 (3) 1、设计题目 (3) 2、设计条件 (3) 3、设计任务 (5) 二、设计意义 (6) 三、主要参数说明 (6) 四、设计方案简介 (9) 1、选择换热器的类型 (9) 2、管程安排 (9) 3、流向的选择 (10) 4、确定物性系数据 (10) 五、试算和初选换热器的规格 (11) 1、热流量 (11) 2、冷却水量 (11) 3、计算两流体的平均温度差 (11) 4、总传热系数 (11) 六、工艺结构设计 (12) 1、计算传热面积 (12) 2、管径和管内流速 (12) 3、管程数和传热管数 (12) 4、平均传热温差校正及壳程数 (13) 5、传热管排列和分程方法 (14) 6、壳体内径 (14) 7、折流板 (14) 8、接管 (15) 9、热量核算 (15) 10、换热器主要结构尺寸和计算结果如下表: (20) 七、参考文献 (21) 八、浮头式换热器装配图 (22)

一、设计任务和设计条件 1、设计题目 列管式换热器设计 2、设计条件 ①设计内容 设计内容某生产过程中,需将6400kg/h的牛奶从140℃冷却至50℃,冷却介质采用循环水,循环水入口温度20℃,出口温度为40℃。允许压降不大于105Pa。试设计一台列管式换热器并进行核算。 牛奶定性温度下的物性数据: 密度1040kgm-3;黏度 1.103*10-4Pas;定压比热容2.11kJ/(kg ℃);热导率0.14W/(m ℃) 完成 日期 年月日 ②设计要求 序 号 设计内容要求 1 工艺计算热量衡算,确定物性数据,计算换热面积

造纸专业毕业设计---40万吨年箱板纸制浆造纸综合工厂设计

40万吨/年箱板纸制浆造纸综合工厂设计 重点:日产900吨箱板纸抄造车间设计 摘要 该说明书主要介绍了建设一个利用废纸造纸达到年产40万吨包装纸制浆造纸综合工厂的诸多问题。重点说明了日产900吨高档牛皮箱板纸成型、压榨、烘干过程的工艺,设备的布置及安排。设计内容包括浆水平衡计算图绘制、设备选型及计算、车间设备布置平面图、立面图及工艺流程图、全厂总平面图的绘制。 关键词:制浆造纸,牛皮箱板纸,废纸造纸

A Combine Design of Cardboard Paper with 400,000 Tons Per Year Daily Production 900 Tons of Cardboard Paper Workshop ABSTRACT This manual mainly introduced the construction using wastepaper papermaking attain annual a 40 tons of paper pulp &paper comprehensive factory problems.Focuses on the instructions daily production 900 tons of high-grade ox-leather case paperboard molding, squeezing, drying process technology, equipment arrangement and arrangement. Design content including slurry water equilibrium calculation chart drawing, equipment selection and calculation, workshop equipment layout plan, elevation and process flow diagram, the total plan drawn plant。 KEYWORDS:papermaking, cowhide shook paper, OCC papermaking

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷B

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷B 姓名班级学号成绩 一、名词解释(10%) 纸浆与浆料碎解和疏解 湿纸强度与干纸强度流送功能元 剥离点与剥离角 二、基本概念题(35%) 1.说明磨(打)浆的目的和对纤维的作用及其对纸页性质的影响。 2.松香胶料在施胶过程中是如何沉淀和定着在纤维上?纸页的抗水性是如何取得的? 3.什么是纸页纵向定量波动?其状况特点和产生原因是什么?有什么影响?目前有哪些消除方法? 4.什么是压榨辊的中高度和偏心距?对压榨脱水有何影响和作用? 5.水力式流浆箱的结构组成是怎样的?有哪些类型? 6.湿纸页的传递有哪些方法?比较这些方法的特点,使用各种传递方法应注意什么问题? 7.干燥部的通汽方式分为哪几种?说明通汽情况和各有什么特点? 三、问答题(55%) 1.说说纸张抄造过程各脱水段的脱水工艺过程和脱水原理。如何解决纸页成形和纸料脱水的关系? 2.什么是纸张的印刷适性?为什么说合格的涂布白板纸比挂面白板纸的印刷适性要好?在生产过程中从哪几方面考虑和采取相应的技术措施来提高涂布白板纸的印刷适性?

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷B 参考答案 一、名词解释 纸浆:泛指纸料或浆料,即经过制浆系统处理可供进一步加工的纤维物料,一般指来源于天然植物物料。 浆料:又称造纸用浆,即供制造纸和纸板用的纸浆。 碎解:利用水力碎浆机等碎解设备,使干浆板、损纸、废纸等分离在水中成为分散浆料的工艺过程。 疏解:利用疏解设备将碎解后的浆中残留着的纸片或浆点子疏解分散的工艺过程。 湿纸强度:指纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度,一般是指进入烘缸前即干度为20%-50%的湿纸页强度。 干纸强度:指经干燥后成品纸的强度。 流送功能元:能够产生湍流、分散纤维絮聚和消能整流功能的水力布浆整流元件的组合,一般是由湍流发生器和消能整流元件所组成。 剥离点:开式引纸中,湿纸幅离开伏辊的位置。 剥离角:开式引纸中,伏辊在剥离点的切线与湿纸页的夹角。 二、基本概念题 1.答:原纤维太长、太粗、光滑、挺硬,种类不多而纸种多,性能要求各不相同,未打浆的纤维成纸强度低。打浆后,纸页成形好,达到不同种类纸张质量指标的要求。 打浆对纤维起横向切断,纵向分裂、压溃、产生起毛和两端帚化的作用。打浆后, 纸张的裂断长、耐破度、耐折度、撕裂度等会不同程度地提高,而纤维的平均长度、透气度、吸收性会不同程度地降低。 2.答:定着机理:界面动电学说和配位理论。动电现象表明:纤维素表面带负电荷,松香胶也带负电荷,硫酸铝水解呈正电荷;硫酸铝水解生成Al3+和SO42-,Al3+与水 分子配位生成水合铝离子,带负电荷的松香胶或中性化合松香的悬浮颗粒优先吸附 水合铝离子,生成的松香酸铝与纤维素表面的阴离子起络合反应,生成大量的微细 颗粒,导致其憎液性能。施胶效应是在纸张干燥后取得的。干燥后,纸张取得较低 且稳定的表面自由能,从而提高接触角,改变了纸页的毛细管大小和形状,使水扩 散和渗透能力降低,这样纸页就取得抗水性。 3.答:纸页纵向定量波动:指抄造过程中纸页纵向定量随时间变化而变化的状况。状况和特点:非周期性波动(无规则,没有特定频率,频率低,幅度大)和周期性波 动(有规则,有一定频率范围,频率高)。影响纸张质量,不符合使用要求和影响 纸张正常抄造。产生原因和解决方法:非周期性波动是流送过程中高湍动区域发生 浆流分流,纸料中含有空气,纸料流的不适当混合,浓度波动,除气器回流浆料波 动,稀释调量系统控制不当,白水盆和网下白水池设计或操作不当造成液位不稳定。 解决方法:加强检查和控制,保证操作条件的稳定和各部分控制参数的稳定,要除 掉纸料中的空气。周期性波动是由筛浆机、冲浆泵等的压力脉动和建筑物及设备(包 括支架)的振动造成的。解决方法:消除压力脉动和解决共振问题。 4.答:压榨辊的中高度:辊子中间直径D和辊子两端直径D0差称之为中高度:K=D-D0。 作用:弥补压榨辊产生的挠度引起的压榨脱水不均匀的问题。偏心距:上下两压辊 的中垂线之间的距离。作用:预压作用和赶走空气。 5.答:水力式流浆箱的结构组成:矩锥形布浆总管、稀释水控制阀和稀释水管、布浆器、湍流发生器、均衡室、飘片、叶片和薄片、堰板等。类型:满流式、满流气垫 结合式和多层水力式流浆箱。

制浆造纸业必看书

书名 作者 (或译者) 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍,作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有:制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用,并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验,而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学(高等学校专业教材)张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章:绪论;第二章:纸料的准备;第三章:供 浆系统;第四章:纸和纸板的抄造;第五章:造纸 用水与白水回收;第六章:纸张的结构及性质;第

七章:加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出,基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征,纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机;介绍了多层纸的概念,并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨,干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱,可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍,并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、

制浆造纸流程

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。 1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。 制浆的基本流程:原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。 流程介绍: 原木贮存的作用:1.维护工厂正常的连续生产 2.改进原料质量。 原木贮存方式:水上贮存;陆上贮存。 锯木:原木必须锯成一定的长度,以符合后续工段的要求。削片机要求原木长度2—2.5m,磨木机要求原木长度0.6—1.2m. 去皮:由于树皮的纤维含量低,杂质含量高,会降低蒸煮效率,增加蒸煮药品的消耗,纸浆中尘埃增加,强度降低。因此在生产质量要求较高的纸浆时,一般要求去掉外皮。 除节:为了避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响,送去磨木机的木段还需除去树节。 削片:为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要,原木要进行削片。削出的木片要长短厚薄一致,整齐。木片规格一般为:长15——20mm,厚3——5mm,宽度虽然不限,但希望不超过20mm.削片后要圆筛筛选,原木木片合格率要求大于85%. 制浆:是指利用化学的方法或机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆(未漂浆)或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。 1.化学制浆:就是利用化学药品,在特定的条件下将植物纤维原料中的大部分木素溶出使纤维分散成纸浆。蒸煮过程,主要是脱木素的过程。同时,不可避免地会使部分纤维素和半纤维素受到一定程度的降解。因此,化学浆的得率一般较低,约50%. 2.磨浆:利用机械方法磨解纤维原料制成纸浆的过程。主要分两类: 1.(木片)盘磨磨浆:木片进入盘磨的磨盘之间,先被破坏成火柴状,这些火柴状的小木条经过相互摩擦离解成单根纤维或纤维束。

造纸原理与工程 思考题与答案

1.我国造纸工业存在的问题及今后造纸工业的发展目标、 (1)存在的问题 a. 造纸原料结构不合理,木浆比重低 b. 纸和纸板总量不足,产品结构不合理 c . 企业规模小,技术装备落后 d . 水资源消耗大,环境污严重 (2)今后造纸工业的发展目标 a. 生产规模大型化 b. 产品高档化 c.技术装备现代化 d.生产清洁化和水资源的节约利用 2.纸和纸板的分类 a.文化用纸(cultural paper)泛指用于文化事业的纸张品种。 b.包装用纸(packaging paper):泛指商品包装用的纸和纸板。 c.技术用纸(technical paper):主要是指工业生产和科研领域用的纸品。 d.生活用纸(domestic paper):主要包括日常生活中使用的一次性纸品、医药卫生用纸品等。 3.简述造纸生产流程及任务 打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理 a、打浆:对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理,以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。 b、添料:添加色料、填料、胶料、助剂等;为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质(例如提高干、湿强度等),需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。 c、纸料前处理和流送:净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网; 打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气,需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理,以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。纸料的流体特性,使得纸料很容易输送到各个工段。 d、纸(纸板)的抄造和整理:净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱,均匀分布在造纸机网部脱水,首先抄成湿纸,接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。 第一章打浆 2.打浆的目的和任务是什么?打浆前后浆料性质有什么变化? 打浆的主要任务:(一)改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和胶体性质),以保证纸页的抄造质量。(二)通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和强度指标。 打浆作用的性质:打浆是物理变化,打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。 注:打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团,但这是纤维本身原有的,与化学变化无关。 5.草类浆纤维打浆过程中的特性是什么?为什么说草类浆打浆比较困难?原因是什么? (1)特性:①草浆打浆分丝帚化困难,即草浆不易实现外部细纤维化。②草浆的非纤维细胞含量高,在打浆过程中,由于其易破碎而使打浆度上升很快,大大增加草浆的滤水困难。③草浆打浆的目的是使纤维疏解分散,表面稍稍起毛活化,使纸页有足够的允度和强度。草浆打浆应以“充分疏解,轻度打浆”较为合理。 (2)草浆打浆难以细纤维化的原因:①草浆纤维的胞腔小,S1层较厚,不易破除。且S1层与S2层之间黏结紧密,S1层的细纤维呈交叉螺旋形沿纤维横向排列,象一个套筒把S2层紧紧包住,限制了S2层的润胀。②草浆纤维的细胞壁是多层结构的微纤维薄层,各层微纤维的排列方向往往不一致。横向排列多层的微纤维层限制了轴向排列的微纤维层的分丝和润胀。③草浆纤维的微纤维缠绕角过大。④微纤维的异向性。 6.纤维在打浆过程中的作用机理是什么? (一)纤维润胀的原因是由于纤维素和半纤维素分子结构中所含极性羟基与水分子产生极性吸引,使水分子进入纤维素的无定形区,使纤维素分子链之间距离增大,引起纤维变形。 (二)纤维润胀的意义: (1)纤维润胀后,其内聚力下降,纤维内部组织结构变得更为松弛。纤维比容和比表面积增加,纤维直径可以膨胀增大2—3倍。 (2)有利于纤维的细纤维化,增加纤维间的接触面积,提高成纸强度,降低透气度。 (三)纤维润胀的影响因素: (1)原料的组成----木素是疏水性物质,因此木素含量高的原料纸浆,不易润胀。 (2)半纤维素含量----草类纤维的半纤维素含量高,含有较多的游离羟基,比纤维素有更大的亲水性,容易吸水润胀。 (3)制浆方法----不同的制浆方法使纸浆的木素、纤维素和半纤维素的含量不同,因此也影响到纤维的润胀程度。

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