零基础学习钢结构拆图

零基础学习钢结构拆图
零基础学习钢结构拆图

钢结构详图深化(即拆图)的学习流程

一、cad二维画图软件的介绍(实际操作)

1、cad软件的安装(cad2004、cad2007)

2、cad的初始调试(二维模式、工具选项)

3、画图命令:文字、直线、多段线、矩形、圆、椭圆、创建块、图案填充

4、修改命令:复制、镜像、偏移、阵列、移动、旋转、缩放、拉伸、修剪、延伸、打断于点、合并、倒角、分解

5、标注命令:线性、对齐、弧长、半径、继续

6、图层、线性,颜色,标注等调节

7、查找、重生成、取消标注关联的使用

二、认识钢结构

1、钢结构的定义及特点(PPT)

教学方式:通过图片和模型来提高对钢结构的认识

学生自学:百度一下钢结构定义和有关图片

2、常见的几种型材(PPT)

教学方式:介绍截面特性表及模型辅助观察

学生自学:百度一下有关图片

3、钢结构常用的紧固件(PPT)

高强螺栓、普通螺栓、地脚锚栓、栓钉、花篮螺栓等

4、常见的几种结构的组成(PPT)

1)门式钢架的组成

a、主结构(钢柱、钢梁、吊车梁)

b、次结构(柱撑、水撑、系杆、隅撑、拉条、撑杆)

c、檩条

2)框架的组成

a、主结构(钢柱、主梁、次梁)

b、次结构(柱撑、系杆)

3)夹层的组成

4)顶子、桁架、网架的组成,需简单介绍

教学方式:通过模型来提高对钢结构的认识

学生自学:百度一下有关内容,并需熟记课堂内容。

5、一个结构成型的全过程,了解即可(PPT)

方案—算量报价—详图深化—车间加工—工地安装—成型

6、车间加工过程(PPT)

直条机—组立机(剪板机、打孔)--龙门焊—矫正机—铆工—焊工

7、单板、复合板(PPT)

三、详图深化的前提—识图

1、制图的一些规定(PPT)

1)线形:实线、虚线、点划线、折断线等的使用

2)剖面符号、索引符号、引出说明线、对称符号等的使用

3)轴线:数字轴线、字母轴线、附加轴线的使用

4)构件名称代号及钢材材质(Q345\Q235)

5)焊接符号:主要记住现场焊

6)常见型材和螺栓的表示方法(板厚表示)

2、方案图介绍(实例说明)

1)门式钢架:封面—说明—建筑平面—建筑立面—钢架图—地脚锚栓布置图--结构平面图—结构立面图—屋面檩条图—墙面檩条图

2)框架:地脚锚栓布置图--结构平面图(一层、二层……)--各轴线结构立面图—楼梯图—节点图

3、详图介绍(实例说明)

1)门式钢架:小件图—柱梁下料图—结构平面布置图—结构里面布置图—钢架图—钢柱详图—钢梁详图—次结构详图(柱撑、水撑、系杆等)--拉条详图—檩条详图—檩条布置图

四、计算工程量

1、计算工程量用到的各种表格及图集(简单介绍)

型材截面特性表、型材米重表、车挡图集、压型钢板图集、钢梯图集、门式钢架图集、吊车梁图集

2、计算工程量用到的公式(实例验算)

1)钢板重量计算

毛重=厚度(mm)x长(m)x宽(m)x7.85

2)型材重量计算

毛重=米重x长度(m)

C型钢米重的计算

直角三角形斜边的计算(用于计算斜拉条长度)

焊接型钢米重的计算

3、门式钢架算量流程(实例说明)

1)仔细看说明:注意钢材规格、顶板墙板的规格、油漆等

2)主结构重量:注意檩托板、系杆板、吊车梁的散发件,柱撑板、水撑板、隅撑板3)次结构重量:注意雨棚梁、车挡、系杆板、门柱门梁、封山角钢

4)檩条重量:注意雨棚檩条

5)顶板和墙板:延米或平米,注意要出檐

6)门和窗:平米7)玻璃丝棉:平米8)天沟:长度

9)螺栓数量:地脚锚栓、高强螺栓、普通螺栓

4、框架算量流程(实例说明)

1)仔细看说明:注意钢材规格、顶板墙板的规格、油漆等

2)主结构重量:注意不要漏掉构件

3)次结构重量4)楼梯重量5)花纹钢板或楼承板

6)螺栓数量:地脚锚栓、高强螺栓、栓钉

五、利用cad进行详图深化(拆图)

1、门钢中各种构件及其节点的画法(PPT)

1)屋面坡度的理解

例:坡度为8%,即坡度为8:100。8是直角三角形的最短边,100是另一条直角边,斜边就是坡度线

2)边柱、中柱分类及节点画法

a、基础与柱节点、地脚锚栓的形式、模版画法

b、等截面H型钢柱(有吊车柱脚刚接;无吊车柱脚铰接、腹板翼缘板的区分)

c、变截面H型钢柱(柱脚铰接)、格构式柱(简单说明)

d、柱顶与梁节点(立式、横式、斜式,高强螺栓、檐口伸出很长的情况)

e、牛腿的画法,常见过高柱拼接节点

3)抗风柱【柱脚铰接,柱顶与梁节点(立板长孔式、弹簧板式、与梁翼缘栓接式)】

4)角柱(一般看图集,柱脚铰接,与边柱连接节点)

5)屋面梁放样(斜梁、直梁、人字梁;梁梁节点刚接;人字梁焊缝错开)

6)吊车梁放样(中间梁、边跨梁、突缘式支座、与柱连接、梁梁连接,车当)

7)柱撑放样及节点

a、圆钢(元宝垫连接、角钢垫块、花篮螺栓、丝头丝扣)

b、单根角钢(与柱连接、柱撑中间连接、普通螺栓)

c、双角钢(背对背)(与柱连接、柱撑中间连接、普通螺栓)

d、梯子式(横chai的放置不同,与柱连接,中间连接)

8)系杆放样及节点

a、圆管式(与柱连接、与脊尖连接,与梁连接,一侧为长圆孔)

b、单根角钢式(与柱连接、与脊尖连接,与梁连接)

c、角钢背对背式(与柱连接、与脊尖连接,与梁连接)

d、十字角钢式(与柱连接、与脊尖连接,与梁连接)

9)水撑放样及节点

a、圆钢(元宝垫连接、角钢垫块、花篮螺栓、丝头丝扣)

b、单根角钢式(与梁腹板连、与梁上翼缘板连,中间连接)

10)隅撑放样及节点(檩条为C\Z型钢时;檩条为高频焊接H型钢时)

11)拉条、撑杆画法(直拉条、斜拉条、拉条端头丝扣、拉条孔间距、斜拉条轴线间距、撑杆位置)

12)檩条画法

a、C型钢(与檩托连接、与拉条隅撑连接,长圆孔)

b、Z型钢(搭接、与檩托连接、与拉条隅撑连接,长圆孔)

c、高频焊H型钢(与檩托连接切口、布置时考虑对称、隅撑的连接)

13)门柱、门梁、窗立柱(门柱门梁一般抱焊、门窗大小定义,门柱底标高)

14)天窗(与梁焊接或栓接)

15)雨棚(普通C型钢对焊式、带孔梁上有拉杆式)

16)女儿墙(C型钢抱焊、H型钢)

17)封山檩条(角钢、C型钢)

18)天沟放样及堵头板

2、详图中的表格及打印(实例说明)

1)打印注意(纸的分类A3/A4、电脑打印窗口的调节、怎样打印清楚)

2)图纸内容(图框、图签、构件图、腹板切角、剖面图、材料表)

3)提料单、构件清单、螺栓清单

3、门式刚架详图深化(实例说明)

1)仔细看一遍所有方案图,提出影响拆图的大部分问题,并解决它

可能的问题有:坡度不确定,柱底标高不确定、某节点不常见、轴线前后不一致等

2)放样:1比1画出钢架图、檩条布置图

3)画下料图及提料

a、根据自己画的放样图精确提出柱梁等大料,再根据方案图提出小件和次结构的料,并做出

提料单

b、画柱和梁的下料图:注意写明钢材规格;编号不重要

5)画小件图:注意小件的数量、厚度等一定不要错,编号一定要对

6)画柱、梁、次结构的详图

a、先画一个没有编号的结构布置图

b、随着编号,随着画对应的详图,注意是对称还是一样

7)画拉条和檩条详图

8)整理安装图

主要是檩条布置图,写明檩条等构件的材料,给出门窗大小,

9)整理出构件清单和螺栓清单

10)下图顺序:先下小件图和下料图---再下详图---檩条图、拉条图和安装图一般会有人来要

4、框架构件的画法及节点(PPT)

1)钢柱画法及节点

a、H型钢柱(柱脚节点、腹板与梁节点、翼板与梁节点,柱顶余度,补强板)

b、十字柱(柱脚节点、翼板与梁节点)

c、圆管柱(柱脚节点、与梁节点)

d、箱型柱(柱脚节点、翼板与梁节点,过高柱拼接、电渣焊)

e、栓钉(有栓钉处不喷漆)

2)平台主梁及次梁

a、主梁端头加强(加四块耳板、加两块异型板,加腋)

b、次梁与主梁节点(板伸出、次梁腹板伸出)

c、梁上翼缘板有栓钉(栓钉的排列)

d、次梁之间的加劲肋(角钢的、扁铁)

3)平台上铺的板(楼承板、花纹钢板)

4)柱撑(常见的为圆管)

5)楼梯画法及节点(简单介绍)

a、梯梁(钢板的、槽钢的、箱型的、梯梁与水泥地面连接节点、梯梁与平台梁连接节点)

b、踏步(Z型、C型、L型、踏步上下间距、左右间距)

c、休息平台(梯柱梯梁、花纹钢板、加劲肋)

d、栏杆(竖杆、横杆)

5、框架详图深化(实例说明)

1)仔细看一遍所有方案图,提出影响拆图的大部分问题,并解决它(向设计者咨询)

2)放样:根据方案图1比1画出每层的结构平面图和立面图

3)提料:根据自己画的放样图精确提出柱梁等大料,再根据方案图提出小件和次结构的料,并做出

提料单

4)画柱和梁的下料图:注意写明钢材规格;编号不重要

5)画小件图:注意小件的数量、厚度等一定不要错,编号一定要对

6)画柱、梁、次结构的详图

随着编号,随着画对应的详图,注意是对称还是一样

7)画楼梯等的详图

8)整理安装图

9)整理出构件清单和螺栓清单

六、Tekla Structures三维软件基础应用的介绍(实际操作)

1、安装Tekla Structures软件

2、安装完后的初始调试(背景、轴线、尺寸等颜色的更换)

3、模型视图转换及旋转、轴线建立、视图列表、工作平面、深度的使用

4、建模命令:柱、梁、折梁、多边形板、螺栓、焊接

5、切割、标注、点、辅助线等命令的使用

6、正交、拆分、组合、截面库、碰撞的使用

7、高级选项和选项的了解

8、创建各种图纸、图纸列表、图纸输出

七、Tekla Structures三维软件高级应用的介绍(实际操作)

1、自定义用户单元(创建一个节点)

2、螺栓规格的增加(螺栓直径增加、螺栓长度增加)

2、各种下标的创建(构件下标、零件下标、下料图下标)

3、各种清单的调试(材料清单material_list_C.xsr、螺栓清单B_Bolt_List.xsr、

板材清单ch_same_thickness_plates.xsr、零件清单P_Part_List.xsr)

4、详图材料表的调试(型材材料表、焊接材料表)

5、图纸的克隆

6、Tekla存在的问题(型材米重小、Tekla17.0折弯件材料表重量不对、斜梁腹板重量不对、

斜梁腹板不易调节)

八、利用Tekla Structures三维软件进行详图深化(实际操作)

1、轴线和视图的建立

2、柱、梁和节点的建立(碰撞检查,1比1出下料图)

3、次结构的建立(碰撞检查,出小件图,要求1比1出图;)

4、创建材料清单,整理好提料单

5、补充檩条、拉条、撑杆

6、出各构件详图(注意图纸克隆的运用)

7、出布置图和檩条拉条详图

8、输出图纸到cad(注意比例,同时学会图纸合并)

9、手动整理好构件清单,创建螺栓清单

钢结构图纸看图要点

1、基础布置图这个算基础预埋板和筋板重量。 2、平台布置图这个是主要的重量所在,比较好看懂,也比较好核算。 3、轴面结构布置图这个主要计算柱子和斜撑横拉等。 4、轴面檩条布置图这个主要算檩条长度,包括窗檩等;拉条一般也在这种图里,通常为圆钢算长度乘以理论重量就行。 5、屋面结构布置、檩条布置等主要计算门架梁等的重量 6、外封图这个主要计算外封面积。采购时按面积采购。 7、节点图这个算是最难算的了如果是想要精确差不多相当于拆了一次钢结构的图。主要算连接板、筋板等的重量。 8、这些重量出来后记得要乘以损耗系数基本就是预算了。 算了几年了一点经验,希望能帮到你,注意有些型材在图中可能重复出现了,要扣除,材料表没有有时只是设计人员忘了,需要你去核实是否需计算在内。 钢结构图纸符号代表含义及识图常识 GJ钢架 GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆 SC水平支撑YC隅撑 ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL 墙梁 GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板 YG:压杆或是圆管(从材料表中分别)XG:系杆LG:拉管QLG:墙拉管QCG:墙撑管GZL直拉条GXL 斜拉条 GJ30-1跨度为30m的门式刚架,编号为1号 1。算量最基本的就是看图纸,土建的人都烦钢构图纸的太乱,其实我也有这种看法,因为平法并没有用在其上面,图样还保留了一前土建制图的原则,所以做为老人看比较习惯(101图集出之前的人),后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯,不过没有办法,还是要习惯的,我们知道麻烦,但任何事情都有规律的,钢结构的详图结点相当的多,但这些变化真的在算的时候影响相当的

钢结构深化设计分解图

深化设计说明 1.深化设计的概念:钢结构深化设计也叫做二次设计,通俗说法就是钢结构解图或钢结构拆图。它以建筑设计和结构设计施工图为依据,向建筑施工制造加工单位提供用于加工和安装施工的图纸资料。简单的说,它就是要把工程中每根零件构件的详细信息,如零件构件的形状、数量、重量等尽可能完全的表达出来,将设计图纸进一步细化转化为工厂制作和工地安装用的图纸,使水平一般的工人能够看懂看明白,从而进行工厂加工、工地安装。 2.钢结构定义:由钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢以及钢索为主要材料建造的工程结构,如厂房、桥梁、设备护栏支撑架等,称为钢结构。 3.钢结构特点:(1)强度高、重量轻(2)材质均匀、塑性、韧性好(3)良好的加工性能和焊接性能(4)可重复使用(5)施工速度快(6)耐热性好(7)但是耐火性差,低温有冷脆倾向,耐腐蚀性也比较差。 4.常见钢结构的形式及其应用:门式刚架、网架、网壳、桁架、框架。 5.深化设计图:是用图样确切表示构件的结构几何形状、主零件次零件相对位置、尺寸大小和技术要求的技术文件。 6.图样:是由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的重要技术文件。 7. 深化设计图的内容: A.全套图纸的归档分类编号,构件、零部件的编号原则(详见附图),特殊加工要求,加工质量要求,施工放样的基本原则,材质的要求,储放和运输的条件等。 B.施工安装图:各个构件在整个建筑中的位置和安装方法,一般包括平面图和立面图,它主要用于指导工地安装施工,同时也是对各个构件的安装是否碰撞的一个放样检查。 C. 构件加工详图、零部件加工详图:零部件的切割、钻孔、刨边等的加工,构件的焊接组成加工,表面处理等。它是主要用于指导工厂制造加工的图纸和文件(狭义上的钢结构详图,即加工详图)。 D.材料清单:提供材料采购和预算的依据,以及加工的进度控制和管理。这类资料是加工管理的不可或缺的依据,加工单位可依据它进行加工组织计划、成本控制、进度管理等一系列的管理工作。 E.深化后的总体布置图:供建筑设计和结构设计工程师对深化设计图进行检查和审核。 F.深化后的焊接标准、节点详图:依据结构设计的数据成果,在行业和国家的规范指导下,考虑加工制造单位的技术设备实际状况,提供给设计者进行检查和审核,向加工制造者提供加工作业的依据。 以上共六类,其中A,E,F类可根据具体情况省略.C类因各国,各地,各企业,会有不同的要求。 8. 钢结构深化设计施工图与设计施工图的区别: (1)首先从深化设计施工图和设计施工图的直接的服务对象和目的来分析和界定:1)建筑设计师向客户提供符合其使用功能要求和其它特定需求的建筑设计施工图

零基础学习钢结构拆图

欢迎阅读钢结构详图深化(即拆图)的学习流程 一、cad二维画图软件的介绍(实际操作) 1、cad软件的安装(cad2004、cad2007) 2、cad的初始调试(二维模式、工具选项) 3、画图命令:文字、直线、多段线、矩形、圆、椭圆、创建块、图案填充 4、修改命令:复制、镜像、偏移、阵列、移动、旋转、缩放、拉伸、修剪、延伸、打断于点、合 并、倒角、分解 5、一个结构成型的全过程,了解即可(PPT) 方案—算量报价—详图深化—车间加工—工地安装—成型 6、车间加工过程(PPT) 直条机—组立机(剪板机、打孔)--龙门焊—矫正机—铆工—焊工 7、单板、复合板(PPT) 三、详图深化的前提—识图 1、制图的一些规定(PPT) 1)线形:实线、虚线、点划线、折断线等的使用 2)剖面符号、索引符号、引出说明线、对称符号等的使用

3)轴线:数字轴线、字母轴线、附加轴线的使用 4)构件名称代号及钢材材质(Q345\Q235) 5)焊接符号:主要记住现场焊 6)常见型材和螺栓的表示方法(板厚表示) 2、方案图介绍(实例说明) 1)门式钢架:封面—说明—建筑平面—建筑立面—钢架图—地脚锚栓布置图--结构平面图—结构立面图—屋面檩条图—墙面檩条图 2)框架:地脚锚栓布置图--结构平面图(一层、二层……)--各轴线结构立面图—楼梯图—节点图 3、详图介绍(实例说明) 1)门式钢架:小件图—柱梁下料图—结构平面布置图—结构里面布置图—钢架图—钢柱 —檩条 2)主结构重量:注意不要漏掉构件 3)次结构重量4)楼梯重量5)花纹钢板或楼承板 6)螺栓数量:地脚锚栓、高强螺栓、栓钉 五、利用cad进行详图深化(拆图) 1、门钢中各种构件及其节点的画法(PPT) 1)屋面坡度的理解 例:坡度为8%,即坡度为8:100。8是直角三角形的最短边,100是另一条直角边,斜边就是坡度线 2)边柱、中柱分类及节点画法

钢结构拆图经验谈

钢结构拆图经验谈 在拆图中错误是不可避免的,对于初学者认识拆图中易出现的错误归纳如下: (1)计算机制图错误:计算机是制图的表现工具。任何建筑思维设计若是不能用图直观的表现出来,便是失败的设计。即便拆图也不例外。cad 可以说是建筑表现的一个语言,但对初学者或未精通者用cad制图仍会出现一些错误。 <1>精确度不准。工厂里生产的构件只要求精确到mm,角度到度。 <2>修改引起的错误:一般初学者为方便了事,当画出构件与实际不符时,常常修改尺寸标注的数字了事,但却不直这样一来回引起更大的误差,同时为计算拉杆,系杆,隅撑长度造成错误。因此要按实际画,是多少就是多少。 <3>放样造成的错误:这是最糟糕错误,因为拆图是以整个放样为基础。若是这里出错,那后面的工作就不准了。因此一般不要初学者做。 (2)设计变更引起的错误:这是拆图最常遇到的,所以应同设计院保持紧密联系。当有设计变更要弄清楚改变的是哪些部分,哪些不变。笔者曾遇到一个工程,拆到一半,忽然来了变更,梁由原来的三种截面形式变为九种,柱由四种变为六种,遇到这种情况,最好的办法就是重做。 其实拆图也有一套思路,首先要理解设计者的思想,然后顺着设计者的思路往下拆,其中要注意梁柱的编号,活用对称和反对称,尽量将截面相同的构件编在一起。好的拆图者应该做到:用最少的图纸拆出最多的构件,而且要让生产车间工人看的懂,注意不能有太多的文字叙述,而且要注意材料表,工人制作是按材料表来下料的。 (3)设计常识造成错误:要常看设计规范。比如说注意檩条间距是多少,隅撑是多少,怎么定位,怎么布置(不要每个檩托板下都布置,那会出笑话的)还有柱脚螺栓的孔距是多少,应满足什么条件等等,总之在拆图时多想想若自己是安装人员应该如何将其装上,那样会少很多错误,最好到工地多看看。 (4)与实际不符造成的错误:这也是与设计院有关的。因为有时设计院 设计出的图纸与实际尺寸不符合。作 为拆图人员就不能按照其进行拆图, 而应当根据实际情况对设计院提出 来,千万不要等到产品出来到工地一 安装发现不能上装上去。同时有时施 工队柱脚螺栓预埋不是和设计图纸相 同(与施工队水平有关)那么有可能 拆出的柱子安装不上,这时候应及时 调整拆出的图纸的柱脚螺栓孔的位 置,应以实际为准。误差不能超过1mm. 以下是图纸中常见的错误: 比较严重的图面错误有: 1.断面或材质与设计图不符(当然不 包括买不到材料而确认要替换的)。 2.构件长度错误。 3.接合用错。 4.编号与版次错误。 5.构件位置错误。 而在3D详图软件中比较不容易出现一 些低级错误。如: 1.第二道尺寸相加后与第一道尺寸不 符。 2.图面与料表及图框中的构件编号不 一致。 3.零件漏捡入材料表。 4.构件图重复绘制或漏绘(特别在比 较大型的项目中)。 5.不同的构件编号重复。 但在3D详图软件也要注意一些可能发 生的错误。如: 1.节点中板片归属错误。 2.用户节点库编号混乱引起的节点套 用错误。 3.漏掉某些构件的节点。 4.材质与规格错误。 避免错误的的方法:第一:要看清工 程总说明;第二:把整个工程的图纸 看懂脑海中留下一个空间的框架;第 三:开始着手建模(或CAD平面画图) 最重要的看好规格和材质;第四:一 定要有主到次开始仔细的完成每一 步;第五:当再来设计变更时看准变 更说明,再同上面第三条;第六:在 图纸上做到每一个构件上的每一个剖 面、零件和材料表的核对; 总之,在实际拆图中出现的各种各样 的错误还要大家进行认真的改正和吸 取其中的教训,拆完图多让人看看, 提出意见,这样可以加快你的成长。 ———————————————— 1、根据蓝图中刚架进行放样确定主钢 构件尺寸并确定是否有干涉 2、支撑、系杆等放样连接板放在主钢放 样图中看是否有干涉 3、将檩条的檩托板放在刚架上确定天沟 等位置并且看檩托板与刚架端头板是否 干涉等 4、放样中发生干涉的问题、构件购买困 难的问题等应与设计院及甲方沟通 5、确定结束后进行拆图、一般顺序是柱、 梁、支撑、系杆、其他夹层等主钢、吊 车梁、檩条、维护。 钢结构制作中的放样主要是由钢构的特 性所决定,钢结构为组拼式构造,往往其 生产与安装为不同单位或单位同人不同, 且其精度要求相对其他结构类型来说较 高,其具备一定的机械加工特性.由此决 定其制作要求较高. 放样是整个钢结构制作工艺中的第一道 工序,也是相当关键的一道工序,对于一 些较复杂的钢结构,这道工序是钢结构工 程成败的关键.放样主要包括以下内容: 核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大 样放出节点;核对各部分的尺寸,制作样 板和样杆作为下料\弯制\铣\刨\制孔等加 工的依据. 做法:按1:1在样板台上弹出大样.当大样 尺寸过大时,可分段弹出;对一些三角形 的构件,如果只对其节点有要求,则可以 缩小比例弹出,但必须注意其精度,放样 弹出的十字基准线,二线必须垂直,然后 据此十字线逐一划出其他各个点及线,并 在节点旁注上尺寸,以备复查及检验. 至于制作时放样与否,主要根据工程设计 图纸的难易程度\复杂程度\图纸设计深 度及钢构厂技术管理能力等因素决定.钢 构制作厂为分区流水作业,分为料区\下 料区\组焊区\涂装区等,据此,根据个人经 验对以下构件基本要求放样: 1、厚板起拱构件; 2、重钢厂房屋架、 桁架;3、异形起弧构件等。钢柱、行车 梁等直型构件,只要图纸部件尺寸表示 清晰,可工艺编号后直接制作。 钢结构放样的方法- 一,钢屋架的放样: 1,熟悉图纸; 2,计算焊接收缩量,将每个节间的焊接 收缩量算出。在施工图上标出实际的放 线尺寸; 3,计算焊接变形量,确定下弦的起拱量; 4,整理胎具,打磨平台; 5,放线; 6,点焊定位板;

钢结构拆图

拆图一般的含义 拆图故名思义就是把图纸拆开,具体是把整体构件图纸分解成一个个的单体构件,就是我们常说的工艺图,就是把成榀的构件按比例做成一个个的单体构件,把构件上所需的连接板及孔、洞全部标注清楚,工厂加工时只看你的工艺图就可以下料加工的图纸 拆图分以下几步: 1.先熟悉甲方所提供蓝图,发现问题及时提出,做好图纸会审记录; 2.将蓝图中的钢架剖面图在AUTOCAD中1:1放样画出,注意与钢柱、钢梁有关的檩托板连、隅撑连接板、系杆连接板等一同画上; 3.将具体构件进行分解,一种构件绘制一张图纸,尽量描述清楚,能在车间焊的千万不要在现场焊; 4.自己进行二次审核,发现错误立即修改; 5.公司技术部其他人员帮忙校核; 6.下发车间加工 南方称详图,料单 呵呵拆图是不是没有什么技术含量啊 我觉着没有多少技术含量的,只要会cad,再加上能够看懂设计图纸,空间想象力好点,都能干的,不需要多长时间就可以干好的 如果有现成的合番图,然后再用CAD拆图,那当然简单了。如果单有设计图,需要自己建模,就有点复杂了。不能说没有技术含量,呵呵。 嘻嘻,也就是细化图纸啊,虽然技术含量不高,但是是个细活,不细心是干不好的! 拆图,可怜我还不会呢,许多东西都不会画呢 俺干得也是拆图工作,看着简单,我感觉最考验一个人的心细程度。只要细心,每个人都能干好! 好东西~我刚来的时候就不知道这个步骤! 大家都用什么软件拆图啊?到底是XSTEEL好还是CAD好啊 这边叫放样..下料............常用CAD....... 工厂拆图一般不用x-steel哦!!!! 钢结构中拆图有没有简单点的方法?

悬赏分:10 - 提问时间2009-5-19 11:38 最好有拆好的图纸提供,谢谢! 提问者:wstlhm - 一级其他回答共 3 条 就是把原图按1:1的比列画出来,然后把单个零件提出来并标注好,做个整体材料表。 回答者:水泥板房- 四级2009-5-19 12:18 钢结构拆图简单的方法就是最好有设计图纸的电子版,把原设计图纸按照柱、梁、檩条等构件一一分开,把零件都标全。还有重要的一点就是画图一定要按照比例出图,这样图纸如果画错的话能检查出来,我就是做钢结构拆图的,在一家大的钢结构公司,如果有这方面的信息,我们多沟通。 钢结构拆图时斜梁应该放正,还是保持原状 悬赏分:0 - 解决时间:2009-10-18 21:11 钢结构拆图时斜梁应该放正,还是保持原状呢? 提问者:619286277 - 一级最佳答案 在你拆的白图上 方方正正的当然对铆工作预拼装有好处啊! 无论是CAD,还是XTEEL,图纸应该是明细,简单,铆工需要的数据都要给出! 而且,无论梁,柱子,都应放正。假如拆出一个变截面梁,上翼缘要放正,下翼缘的角度也能随数字做出! 如果你都保持原状,做是能做出来了,麻烦了! 钢结构拆图具体顺序是什么? [ 标签:钢结构,顺序] fdgxcvx 风之伤回答:17 人气:47 提问时间:2009-03-14 09:27 1、按每个图号查图纸目录的零件图号。 2、再根据零件图号查每一张图纸的每一个零件图。 3、分解每一张图的单件结构图。 4、可以拆成每件钢结构单件图。 丨Only灬藍風回答采纳率:5.3% 2009-03-27 11:31 什么叫作节点?钢结构里的。 [ 标签:叫作,节点,钢结构] 钢结构里有节点还有简直梁,以及形心的概念,哪位大虾可以帮助解答一下暗香流动/wen 回答:1 人气:3 解决时间:2007-12-03 08:06

钢结构拆除方案73219

第一章工程概况及编制依据 第一节:编制依据 (一) 根据xxxxxxxx公司提供的招标文件:XXXXXXX拆除工程(招标编号: XX-XXXX-XX) 。 (二) 国家和深圳市现行的有关安全和文明施工验收规范、工程质量检验评定标准等; (三) 根据本公司多年来施工技术和管理经验, 结合项目特点, 搞好资源配置, 合理部署施工力量。; (四) 工程设计文件、建设单位或监理单位下达的施工组织安排、监理规划、投资计划、施工计划及有关要求等; (五) 同类工程施工资料及相关的施工工艺; (六) 本企业可投入本工程的施工队伍,机械装备等情况; (七) 根据现场施工的各种具体情况; 第二节:工程概况 (一) 招标项目名称:XXXXXXXXXXX (二) 招标编号:(招标编号:XX-XXXX-XXX) 项目概况:本工程位于XXXXXXXXX。XXXXXX 售楼处为单层空间网架结构(局部2层) ,建筑面积约1500m2,目前已到临时用地期限,需要进行拆除。拆除范围:要求对拆除范围内的建(构)筑物及附属物进行拆除并对室内地面、室外硬化地面及钢立柱混凝土基础进行破拆、挖除清运及清运后的场地平整。 (三) 工程工期:中标之日起XX 日(自然日)内完工; 第二章总体工作思路和总体部署第一节施工组织指导思想及原则 (一) 施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标, 通过管理层与劳务层的分离, 运用现代化的管理思想和方法,强化项目现场施工管理和专业化施工, 确保实现“建一个工程,创一个精品”的品牌战略目标。 (二) 施工组织的原则(一)、施工顺序 1.1、原则:“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”的拆除方法。 1.2、安全施工,尽职尽责,勿忘安全。 1.3、统一管理,计划施工,责任落实到人,渣土外运。

专业钢结构拆除方案

专业钢结构拆除施工方案 编制单位:山西矿山建设股份 编制日期:2013年9月2日

目录 1.工程概况 (3) 2. ................................................................................................................................................. 编制依据 4 3. ................................................................................................................................................. 施工准备 4 3.4设备机具 (4) 4. ................................................................................................................................................. 现场拆除 5 5. ................................................................................................................................................. 次梁拆除 6 (5)、次梁拆除后,在梁的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好,吊钩挂好后确保安全后方可起吊。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线,以此类推。 (6) 6. ............................................................................................................................ 主框架部分的拆除 6 拆除前应先用吊具两根钢索将次梁绑紧,然后慢慢起钩使刚好在张紧状态,但不受力只在旁边保护拆除。 (6) (1)、钢架柱及附件的拆除,拆除前在墙头长度方向布置三条生命线,然后再根据情况布置横向活动生命线(横向生命线用活扣固定在长向生命线上),每拆下一钢架柱用吊具放至楼面运走。 (6) (2)、连接板拆除,先把柱节点割开,并把连接板先拔掉,轴系杆拆除,然后开始钢架拆除,钢架拆除前先利用上面步骤一的生命绳先进行挂钩,挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。 (7)

钢结构详图拆图详解及经验分享

技术部培训教材 共五点内容 一、什么是钢结构 钢材制成的结构。钢结构通常由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成;各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接。有些钢结构还用钢铰线、钢丝绳或钢丝束以及铸钢等材料组成。 特点钢材的组织结构均匀,接近于各向同性匀质体,因而钢结构的理论计算结果比较符合实际受力情况;钢材强度较高,弹性模量也高;钢结构塑性和韧性好、适宜于承受振动和冲击荷载;钢材容重与强度的比值一般小于混凝土和木材,因而钢结构的重量轻;钢结构便于机械化制造,精确度较高,安装方便,是工程结构中工业化程度最高的一种结构;施工较快,可尽快地发挥投资的经济效益。钢结构的密封性较好,但耐锈蚀性较差,需要经常维护;耐火性也较差。二、应用范围 钢结构常用于跨度大、高度大、荷载大、动力作用大的各种工程结构中,如工业厂房的承重骨架和吊车梁、大跨度的屋盖结构、高层建筑的骨架、大跨度的桥梁、起重机结构、塔架、石油化工设备的框架、工作平台和海洋采油平台、管道支架、水工闸门等;也常用于可装拆搬迁的结构,如临时性展览馆、建筑工地用房、混凝土模板等。轻型钢结构常用于小跨度轻屋面的各类房屋、自动化高架仓库等。此外,容器结构、炉体结构和大直径管道等也常用钢材制成。 三、行业发展与分析

钢结构详图的根基很多人是来自建筑行业的,这是不对的,也是束缚行业发展的因素。由目前国内的现状看,束缚钢结构发展的是机械行业,中国没有好的数控设备的生产,没有精度更高的产品,而详图行业是金属加工行业的钣金(钣金工就是按照实际需要或者按图纸,在各 种板材或型材上放线切割成型,使之形成需要的各种立体构件,比如建筑内的通风管道,工厂的各种大型管道弯头大变小接头方变圆接头旋 风除尘器,汽车修理的整形修补,各种民用白铁制品。)和钳工(钳工是 使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多、灵活性强、工作范围广、技术测量及简单的热处理,以及对部件、机器进行装配、调试、维修及修理!钳工基本操作技能包括划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、技术 测量及简单的热处理,以及对部件、机器进行装配、调试、维修及修理等!)的延续,所以归总讲详图行业应该归属于机械加工类,而不是建筑类,没有哪个详图会被要求去搞结构设计,因为它的职能是保证图纸的正确,而不是结构的安全。 轻钢引进中国,首先受益的是建筑行业,因为中国跟美国的行业划分不同,所以由建筑统帅是必要的。但是,随着钢结构的发展,慢慢占上风的企业逐渐转换成了像浙江精工这样有机械底子的公司了,而且目前行业分级愈发加剧,目前真正能做正经的钢结构,比如高层、桥梁、复杂的造型的愈发的集中到原有的大船厂,有独立设备和软件设计能力的机械加工厂,大的建筑企业只能做个总包,当初耳熟能详钢构公司,如巴特勒,ABC之类的被紧紧地挤在了轻钢的角落里了,不再具有钢结构的主导地位了。这与决策也有关,杭萧钢构是转型成功,他们在轻钢泛滥之初,毅然转手做高层,目前的加工能力和生产能力有了质的飞跃。钢结构不是简简单单的烧电焊,需要数控的箱型

钢结构拆图技巧

钢结构的拆图技巧 第一:要看清工程总说明; 第二:把整个工程的图纸看懂脑海中留下一个空间的框架; 第三:开始着手建模(或CAD平面画图)最重要的看好规格和材质; 第四:一定要有主到次开始仔细的完成每一步; 第五:当再来设计变更时看准变更说明,再同上面第三条; 第六:在图纸上做到每一个构件上的每一个剖面、零件和材料表的核对;总之,在实际拆图中出现各种各样的错误还要大家进行认真的改正和吸取其中的教训,拆完图多让人看看,提出意见,这样可以加快你的成长。 主要步骤是: 1、根据蓝图中刚架进行放样确定主钢构件尺寸并确定是否有干涉 2、支撑、系杆等放样连接板放在主钢放样图中看是否有干涉 3、将檩条的檩托板放在刚架上确定天沟等位置并且看檩托板与刚架端头板是否干涉等 4、放样中发生干涉的问题、构件购买困难的问题等应与设计院及甲方沟通 5、确定结束后进行拆图、一般顺序是柱、梁、支撑、系杆、其他夹层等主钢、吊车梁、檩条、维护。钢结构制作中的放样主要是由钢构的特性所决定,钢结构为组拼式构造,往往其生产与安装为不同单位或单位同人不同,且其精度要求相对其他结构类型来说较高,其具备一定的机械加工特性.由此决定其制作要求较高.放样是整个钢结构制作工艺中的第一道工序,也是相当关键的一道工序,对于一些较复杂的结构,这道工序是钢结构工程成败的关键.放样主要包括以下内容: 核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料\弯制\铣\刨\制孔等加工的依据. 做法:按1:1在样板台上弹出大样.当大样尺寸过大时,可分段弹出;对一些三角形的构件,如果只对其节点有要求,则可以缩小比例弹出,但必须注意其精度,放样弹出的十字基准线,二线必须垂直,然后据此十字线逐一划出其他各个点及线,并在节点旁注上尺寸,以备复查及检验.至于制作时放样与否,主要根据工程设计图纸的难易程度\复杂程度\图纸设计深度及钢构厂技术管理能力等因素决定.钢构制作厂为分区流水作业,分为料区\下料区\组焊区\涂装区等,据此,根据个人经验

钢结构拆除方案48439

钢结构厂房拆除工程 施 工 方 案 编制单位: 编制: 审核: 编制日期: 目录

1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工准备 (2) 4. 现场拆除 (3) 5. 次梁拆除 (4) 6. 主框架部分拆除..................................................................................... 错误!未定义书签。 7. 实施中应注意的事项........................................................................... 错误!未定义书签。 8. 施工安全措施 (7)

1.工程概况 一、钢结构拆除工程简述 工程名称:钢结构拆除工程 二、钢结构拆除工程质量要求 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工,所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 2.编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工,所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 根据现场实际情况(图纸)编制相应的施工作业程序。 3.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底,并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 3.2 场地准备 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志,清理施工现场的杂物,检查拆除区域是否有障碍物等。 3.3 人员配备 从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训,特殊工种必须持证上岗。

3.4 设备机具 4.现场拆除 4.1拆除准备 4. 1.1技术准备工作

零基础学习钢结构拆图

钢结构详图深化(即拆图)的学习流程 一、cad二维画图软件的介绍(实际操作) 1、cad软件的安装(cad2004、cad2007) 2、cad的初始调试(二维模式、工具选项) 3、画图命令:文字、直线、多段线、矩形、圆、椭圆、创建块、图案填充 4、修改命令:复制、镜像、偏移、阵列、移动、旋转、缩放、拉伸、修剪、延伸、打断于点、合并、倒角、分解 5、标注命令:线性、对齐、弧长、半径、继续 6、图层、线性,颜色,标注等调节 7、查找、重生成、取消标注关联的使用 二、认识钢结构 1、钢结构的定义及特点(PPT) 教学方式:通过图片和模型来提高对钢结构的认识 学生自学:百度一下钢结构定义和有关图片 2、常见的几种型材(PPT) 教学方式:介绍截面特性表及模型辅助观察 学生自学:百度一下有关图片 3、钢结构常用的紧固件(PPT) 高强螺栓、普通螺栓、地脚锚栓、栓钉、花篮螺栓等 4、常见的几种结构的组成(PPT) 1)门式钢架的组成 a、主结构(钢柱、钢梁、吊车梁) b、次结构(柱撑、水撑、系杆、隅撑、拉条、撑杆) c、檩条 2)框架的组成 a、主结构(钢柱、主梁、次梁) b、次结构(柱撑、系杆) 3)夹层的组成 4)顶子、桁架、网架的组成,需简单介绍 教学方式:通过模型来提高对钢结构的认识 学生自学:百度一下有关内容,并需熟记课堂内容。 5、一个结构成型的全过程,了解即可(PPT) 方案—算量报价—详图深化—车间加工—工地安装—成型 6、车间加工过程(PPT) 直条机—组立机(剪板机、打孔)--龙门焊—矫正机—铆工—焊工 7、单板、复合板(PPT) 三、详图深化的前提—识图 1、制图的一些规定(PPT) 1)线形:实线、虚线、点划线、折断线等的使用 2)剖面符号、索引符号、引出说明线、对称符号等的使用 3)轴线:数字轴线、字母轴线、附加轴线的使用 4)构件名称代号及钢材材质(Q345\Q235)

钢结构建筑拆除方案

目录 1. 工程概况 ........................................................ 1 2. 编制依据 ........................................................ 1 3. 施工准备 ........................................................ 1 4. 现场拆除 ........................................................ 2 5. 屋面板拆除 ...................................................... 4 6. 强面板拆除 ...................................................... 4 7. 主框架部分拆除 .................................. 错误!未定义书签。 8. 实施中应注意的事项 .............................. 错误!未定义书签。 9. 施工安全措施 (7) 10 附图 ............................................ 错误!未定义书签。 1.工程概况 本工程为,由71根钢柱(不含附属结构部2,内部结构存在吊车梁,其中单根40榀钢梁构成,彩钢板面积为8424m分)以及钢柱重量为0.6T,单榀钢梁重量为1.2T,拆除内容包括屋面板,墙面板以及钢柱,钢

钢结构厂房拆装施工方案

钢结构屋面拆除施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2015-9-16

钢结构屋面拆除施工方案 一、施工准备 1、组织有关工程管理和技术人员对现场进行实际勘察,对钢结构几何尺寸及节点处反复复测,复测的数据又现场负责人审核无误,报由设计单位领导,如有问题即使与甲方及设计单位领导沟通。 2、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 3、钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底、预防发生安全和质量事故。 4、钢结构拆除后需进行构件检验并讲拆除的构件进行打码合理堆放以便于构件运至昌吉后钢结构能有序安装。 5、将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志,清理施工现场的杂物,检查拆除区域是否有障碍物等。 二、施工进度安排 按照所订合同工期、要求开工及竣工,安排好施工进度,组织好施工、具体进度计划建施工进度计划表。 三、劳动计划 1、钢结构外板工程施工劳动计划

2、钢结构主体工程施工劳动计划 3、按级别工种,工程施工阶段、投入劳动人数 4、拆除安装阶段备注 拆装结构外墙压型板8人、钢结构主体拆装工8人、焊工 4人负责拆除工艺的具体操作;起重工2人负责拆除过程吊装的具体操作;设备维修工1人、辅助工6人辅助施工。技术员1人负责安装过程中的机械设备及劳动力调配。负责人1人负责拆除过程中的技术工作;安全员1人负责安装现场的安全监督、检查工作 四、主要施工机械设备

五、钢构保护性拆除施工方法 本工程有效施工顺序,首先讲室内设备、备件等物品拆除后拉走保证拆除时室内空旷。拆除顺序由上到下有序拆除,首先拆除墙面压型板及檩条,后拆除屋面压型板和檩条部分,其次拆除主体钢结构屋面,钢梁及柱子,拆除后的构件有序堆放编码,统一有专人指挥堆放装车运至安装现场。 六、施工顺序; 1、拆除屋面压型板及檩条; 2、拆除结构屋面钢架; 3、拆除柱子等构件; 七、拆除施工工艺 1、压型板拆除次序:先外墙,后屋面,施工的顺序为人工用手枪钻拆除自攻螺丝,与原压型板拆除分离后,用扁平吊带吊至地面(25t吊车配合施工),地面人员将吊装下来的压型板抬至堆放处,由专人打码堆放拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线,以此类推。 2、檩条拆除次序:先左侧,后右侧,施工人员分俩侧用扳手拆除固定檩条螺丝,后用吊带捆扎严实后拆除吊装至地面,拆除一跨后整理码放、捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线,以此类推。

钢结构拆除方法 (2)

一、工程概况 本工程为扬子石化化工厂PTA改造钢结构拆除施工部分、项目中钢结构主要以设备平台、单梁、栏杆、钢踏步梯、钢结构框架单元、桁架式钢屋架、实腹钢柱、等;拆除时结构最高处40米左右、单体结构自重不大、但结构高度较高、吊装幅度较大、 达到18-25米左右根据拆除 本次钢结构除锈防腐总工作量为55T。 四、施工部署: 1部署原则 1.1建立精干、高效的项目部组织机构,制订强有力的管理规定;选择施工技术过 硬、责任心强的施工人员;

1.2保证工程建设的质量、保证工程建设的关键控制点及工期目标、保证工程建设 期间无重大质量事故及安全事故; 1.3加强工程前期的技术、施工准备工作; 1.4切实抓好施工前期准备工作,密切与设计部门、业主(炼油厂)、机动部、做 好协调工作,编制施工方案,做好材料计划,抓好现场施工的各项准备。 1.5施工过程中,严格施工工序,分工明确,合理组织,提高经济效益,安全放在 2.1 2.2劳动力组织,依据本项目的工程量及工程计划进度配备各专业的劳动力。

板 Χ a)H型钢纵梁及立柱加长对接: H型钢端头平齐,按工艺要求打磨焊接坡口,型钢对口、找正、找直、焊接,H型钢腹板对接焊缝两侧加焊加强板。腹板与H型钢均为100%满腔焊。 b)横梁H型钢对接焊: 如对接焊缝位置小于横梁总长的1/3时可采用直接对接焊,不加腹板加强,组对连 接焊口的形式应为45度方式对接。

如对接焊缝位置大于横梁总长的1/3时,应采用纵梁对接方式焊接,并加设加强腹 板。 2.3钢构件的预制: 2.6钢结构的安装 2.7钢构件的验收: 2.8钢结构防腐:

钢结构拆迁方案

钢结构拆除方案 第一章钢结构拆除工程概况 一、钢结构拆除工程简述 1、工程名称:南京宗申宏立一期厂房项目烧毁厂房钢结构拆除工程 2、工程地点:溧水县洪兰工业园区内 二、钢结构拆除工程质量要求 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工,所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 第二章钢结构拆除工程施工部署 一、钢结构拆除工程施工管理目标 1 、质量目标:符合国家钢结构拆除工程质量要求,达到合格标准。 2 、安全目标:本次钢结构拆除工程杜绝死亡和重伤事故,轻伤负伤率控制在1‰以内。 二、钢结构拆除工程施工措施 1、钢结构拆除工程施工方案要明确标明企业原有的管线走向。 2、对于进行施工时会影响工程的一些建筑物进行临时加固。 3、钢结构拆除工程必须坚持“自上而下,对称拆除”的原则,首先拆除钢结构中的次要结构,然后再拆除承重支柱和横梁。 4、钢结构拆除工程拆除时厂房内的设备可搭建临时防护棚保护。 5、在钢结构拆除施工时,要注意将拆除下的大型部件进行捆牢后再用起重设备吊运至地面。

6、原厂房钢柱拆除时,必须用起重设备吊稳,捆绑牢固,方可切割柱脚。 7、钢结构拆除工程钢梁拆除时,取两点吊点,保证吊点位置准确。 8、尽量保证原来厂房的门窗等保存完好。 9、拆除到钢梁时,要注意先用吊装设备将钢梁吊好后再进行切割拆除。 10、钢结构拆除工程安装原厂房彩板时,须尽量保证彩板平整,防锈漆不会磨损。 三、钢结构拆除工程安全文明施工措施 1、拆除之前应对司机及现场相关人员进行安全技术交底。 2、现场严禁酒后施工。 3、钢结构拆除工程施工时现场设有专职指挥人员,对于现场发生的情况进行认真处理。要求做到发生问题能够第一时间加以解决。 4、钢结构拆除工程施工时已所有进入和施工现场的人员要统一接受管理,不得站在施工作业面的下方。 5、为保障钢结构拆除工程施工安全,所有的高空拆除工作必须在白天进行。 6、高空作业人员必须系安全,带安全带须安全可靠。 四、钢结构拆除工程施工准备 1、钢结构拆除工程技术准备工作 首先应弄清原有雨蓬的建筑情况、结构情况、隐蔽工程等情况,熟

钢结构拆除方案99179

压缩机钢结构厂房拆除方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:油建工程有限公司编制日期:2016 年8 月21 日

压缩机钢结构厂房--- 拆除方案 目录 第一章工程概况 (1) 1. 工程简述 (1) 2. 质量要求 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工部署 (1) 1. 施工管理目标 (1) 2. 施工设备安排 (2) 3.人员配备 (3) 4.施工准备 . (4) 5.现场拆除 (5) 6.钢架梁拆除 . (6) 7.主框架部分的拆除 (7) 8.实施中应当注意的事项 (7) 第四章 . 施工安全措施 (8) 第五章.施工附图 (12) 第六章.特殊工种证件图 (13)

第一章工程概况 1.工程简述 压气站扩建工程中,为配合业主进行两台压缩机压缩机吊装,需对原有3#压缩机上方厂房进行拆除。 2.质量要求 按照建筑工程施工规范、钢结构工程拆除施工规范进行施 工,根据国家现行建筑工程施工规范,必须达到合格标准。 第二章编制依据 根据现场实际情况,按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工,所以流程和施工工艺都必须达到相关标准。 第三章施工部署 1.施工管理目标 (1)质量目标:符合国家工程质量要求,达到合格标准。(2)安全目标:杜绝伤亡和重伤事故,轻伤负伤率控制在2‰以内。

2.施工设备安排 3.人员配备 从事厂房安装的管理人员必须经过安全教育培训,特殊

工种必须持证上岗,施工现场可能存在人员变动,但所有人员需持证上岗。

4.施工准备 4.1 技术准备 (1)施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料;全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察,弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况;(2)学习有关规范及安全技术文件; (3)熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况;(4)向进场施工人员进行安全技术交底,下发作业指导书 4.2 场地准备 (1)需拆除压缩机厂房东侧的钢筋预制棚; (2)需破除压缩机厂房东侧的临时围挡(实体墙);(3)回填压缩机施工区域内的作业坑; (4)人工转移施工区域内的设备及材料; (5)从二级配电箱引出施工用电。 5.现场拆除 (1)、拆除前应向甲方了解各种管线的走向及作用,如水、

钢结构拆除方案34728

钢结构拆除施工方案 工程名称:*************工程 编制人: 审核: 批准: 编制单位:***********钢结构有限公司 编制日期:*******年05月22日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工计划 (4) 三、施工准备 (5) 四、现场拆除 (6) 五、施工工艺技术 (7) 六、施工安全保证措施 (13) 七、实施中应当注意的事项 (22) 八、施工安全措施 (24)

一、工程概况 一、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况 本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程,本拆除厂房长度为130米宽度为11米,厂房总面积15000㎡。拆除范围:钢屋架及维护,四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。 现场平面现状如图1 所示。

图1 现场平面现状示意 该建筑为单层门式刚架结构,檐口高度10米,排架跨度24m,共5跨,柱间距12m,共13榀; 建筑平面尺寸为120m×144m,总建筑面积约17280m2。如图2 所示。 图2 建筑平面布置

2、施工平面布置 由于整个现场环厂均有草坪,吊车站在草坪西侧开始打头作业,选用一台QY70K 型汽车式起重机,完全满足本工程所拆除构件的垂直运输,之后将吊车开进车间,完成后面钢架的拆除。 如图5 所 编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工,所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 二、施工计划 1、施工进度计划 拆除工程总工期日历天数30 天,其中气楼拆除2天,屋面拆除8 天,钢结构拆除20天,构件运输和码放同步流水进行。

三、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 根据现场实际情况(图纸)编制相应的施工作业程序。 2.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底,并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 2.2 场地准备 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志,清理施工现场的杂物,检查拆除区域是否有障碍物等。 2.3 人员配备 从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训,特殊工种必须持证上岗。 2.4 设备机具

钢结构拆除施工方案

黄骅港四期防风网工程钢结构基础拆除施工方案 1.1 工程概况 本工程本工程为原四期工程防风网东侧、西侧最北端钢构高35m,网片(35*5)m两组,承台基础(4.6*2)m,短柱(1*1*1.25)m两组,坎墙(5*1.7*0.36)m两组拆除。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核,以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位地面砖拆除,拆除过程中保证不影响相邻构件承台、短柱、坎墙的质量、安全。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况,合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程商品混凝土(钢筋)拆除工程量较少,作业面集中,对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求,根据本工程的工程量及施工工期,合理配置施工机具。

人员配备表 机具配备表

1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理(商品混凝土拆除) 钢筋商品混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100)对准商品混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割,每段切割商品混凝土构件长度不超过500mm,利用金刚石超高的强度将钢筋商品混凝土切断,直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却,既是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 (1) 施工精度高,机械化程度高。 (2) 无振动,对原结构无损伤。 (3) 无粉尘,噪音低,对环保更有益。 (4) 速度快,效率高。

1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线(弹线)—切割设备就位(固定)—商品混凝土(钢筋)切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—商品混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备(商品混凝土拆除) 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 (1)依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的商品混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。 (2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。 (3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 (1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。

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