气浮运行操作规程

气浮运行操作规程
气浮运行操作规程

气浮操作规程

气浮原理:

气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离的过程;它包括气泡产生、气泡与颗粒附着以及上浮分离等连续过程。为了提高处理效率,常在废水中加入凝聚剂(如聚合氯化铝),使亲水物质变为疏水物质,使细小的油珠及其他微细颗粒聚凝成较大的絮凝体颗粒,然后形成气泡絮凝体颗粒结合体而加快上浮。

运行准备:

1、药剂(聚合氯化铝及PAM)按配比化好后注入加药箱。

2、开污水提升泵并开加药阀;同时取透明玻璃杯(或塑料杯)采样,

根据水样中絮状体渐多变大调节加药阀的大小;气浮池打满后即

停污水提升泵。如气浮池水满该步骤可省去直接运行气浮。

气浮运行:

1、先开空压机,待空压机气包贮满气(即空压机停机)后开溶气泵,

并调节溶气泵进水量,以50~80T/h为宜。

2、注意压力表示数,当压力示数指向0.1时,稍开空压机输气阀;

示数指向0.25时打开溶气罐出水阀(根据压力的升降注意开阀的

辐度),同时不使溶气泵流量减少,使压力保持在0.25~0.38之间;

取杯采样当溶气水呈乳白色时开污水提升泵。

3、调节气浮出水阀,根据液面高低调节出水量,以液面达到浮渣线

稍下为宜。

4、根据浮渣浓厚适当排渣,可在浮渣较厚时调小出水阀门开动刮渣

机把浮渣一下子刮、溢入渣槽内。

5、关闭气浮前先把渣刮尽。

关闭气浮:

1、关闭溶气泵流量阀及溶气泵。

2、注意液位计液位,当液位降到最低时关闭溶气罐出水阀。

3、关闭空压机输气阀及空压机,关闭污水提升泵。

4、关闭气浮出水阀门。

6、切断电源。

气浮运行注意事项

1、注意气浮池水位不使其降至水泵工作极限:定时化药,PH值保持在

6~9之间并不使药剂走空而影响气浮效果及污水提升泵空转。

2、气浮操作三要素:溶气水、加药、出水首先应调好溶气水,再看

出水,出水如仍有原水的颜色则应增加加药量,如出水混浊静止后有沉淀物、上清液清澈,则应减少加药量。

3、在气浮运行过程中,如流量不大(只有10~30T/h)且溶气罐出水阀

已开至最大,而压力却升至0.35~0.4之间甚至更大,则溶气水释放头已堵。方法是关闭气浮卸下释放头拆开清洗后装好。

4、定时更换空压机机油,一般一周一次,同时排空空压机气包贮水。

5、不间断地检查溶气效果、巡视液面、出水水样,以对出现的问题作

出及时调整,发现疑难问题与生产厂方及时联系。

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作,不得违反操作规程。 3、设备开机前,必须进行全面检查,待一切情况正常后,方可送电开机。 4、设备不能带病运转,如发现有异常情况(如声音不正、冒烟、火花等情况)应立即停车检查,待故障消除后,方可开机。 5、工作结束后,要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时,必须切断电源,挂牌标记,必要时也需关掉水流阀门,待设备完全停止运转后,方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行,维修完毕后,必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒,如有这些情况,任何人都有权制止,因酒后上岗出现任何设备人身事故,后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机,严禁在工作场合吃零食,违者罚款。 9、车间内严禁吸烟,违者罚款。 编制:审核:批准: 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否 完好,阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处,严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故

障,要注意锯片的旋转方向,不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时,必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转,维修调整时严禁操作人员的头,手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制:审核:批准: 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品,带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否完操作设备,严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上,系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时,一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭,以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声,此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时,锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

溶气气浮操作说明

气浮操作说明 操 作 规 程 江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池,气浮池,溶气罐,水泵等电机设备。本设备电源采用三相四线制。380v 本设备采用手动控制,污水泵为手动控制。 一开机准备 1)检查电源电压是否正常,电器控制系统正常,电机运行正常,运 行方向正确。 2)设备第一次开机时,应采用清水按流程示意流经设备和管道,检 查设备和管道中有无异物。 3)长期停机后第一次开机,应手动转电机,检查其是否转动灵活。二设备开机 1 配药 1)将水和药投入加药桶内,开启搅拌机,将药搅拌均匀。PAC 配 制浓度为30% PAM配制浓度为0.3%。(PAM搅拌时间不低于35 分钟) 2 配制溶气水 打开溶气罐进水阀,进气阀。启动空压机和溶气泵,将水位保持在1/3 —1/2之间。压力在0。25—0。35Mpa.配置溶气水时不能开启

出水阀门。 1)打开溶气水出水阀,调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。 2)打开污水进水阀,加药阀。开启污水泵和加药泵。调节污水进水 量。 3)观察沉淀池水中的矾花的大小,调节加药量(矾花颗粒直径为1mm 以上最佳) 定期给污泥池排泥和气浮刮渣。(渣厚3—5厘米) 三设备停机 1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀. 2)启动刮渣机. 刮清气浮池上部浮渣, 关闭刮渣机. 3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀. 然后关闭管道 泵, 空压机. 4)关闭总电源. 四、日常维护 1 、每周检查 1 )检查设备的电气线路和停止功能是否正常; 2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。 2、每日检查 1)检查整机运行是否正常,是否有异常响声; 2)每天至少运行一次, 每次至少运行60 分钟; 3、减速机中的润滑油需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需 更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位(具体

气浮设备操作规程

气浮设备操作规程及应用分类 电解气浮法:运行时借助电极解作用,在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡,废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单,设备小,但电耗大。 气浮设备操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查容器罐水位处于正常工作状态。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。 2)关闭气浮进水泵。 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物,改善水质的目的。 ⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮 2.气浮法的分类和适用范围

⑴分类: ①电解气浮法:运行时借助电极解作用,在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡,废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单,设备小,但电耗大。 ②散气气浮法:是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后,以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。 优点:简单易行。 缺点:气泡较大,气浮效果不好。 ③溶气气浮法: 包括加压溶气气浮和溶气真空气浮,加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中,而在常压下析出。(国内外较常用) 溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中,在负压条件下析出。 ⑵(气浮法)适用范围: ①分离悬浮油和乳化油 ②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离 ③可分离工业废水中的有用物质(如纸浆) ④可分离以分子或离子状态存在的物质(如金属离子、表面活性物质等) 3.加压溶气气浮法 ⑴系统组成:包括溶气系统、空气释放装置、气浮池 ⑵工艺流程分类: ①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程 ⑶溶气方式: 水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力, 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性 (F6回参)。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入,并确认。各机 头进入待命状态, 放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油,夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气浮机污水处理说明书

气浮机污水处理说明书 The following text is amended on 12 November 2020.

污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司

一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥池;下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;油位不足时要加够;刮板是否灵活;运转速度是否正常;电线的装放是否正常; 1、配备向加药箱加入PAC和PAM,配好药剂比例PAC浓度为5%,PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。

3、启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好塔内压力在处左右。 (若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常;也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器,使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1)配备加入,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在处左右。 3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好无需在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵) 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。

公用工程操作规程

目录 1.循环水 (3) 2.污水处理 (8) 3.软化水和锅炉 (22) 4.空压机 (39) 5.机泵 (46) 6.健康安全环保注意事项 (50) 7.各系统工艺流程图 (52)

本规程包括循环水场、污水处理场、软化水及锅炉、空压站、机泵等系统的技术规程和操作法,各系统的工艺流程图,以及健康安全环保要求。 1 循环水场 1.1 岗位任务 1.1.1 根据分析化验数据,及时调节加药量,保证循环水水质控制合格并稳定。 1.1.2 保证装置循环水的使用要求,平稳控制水量及水温。 1.2 管辖范围 循环水池、循环水泵、旁滤池及所属管道、阀门等。 1.3 循环水工艺流程说明 从装置来的循环热水利用余压直接进入凉水塔,进行蒸发散热,使水从41℃降至32℃左右,进入集水池。集水池中的水通过格栅自流入吸水池,由循环水泵升压后送到循环水管网供生产装置冷换设备使用,部分冷水经无阀过滤池过滤后进入集水池,旁滤池排污进入反冲洗排水管沟。 1.3.1 新鲜水流程 新鲜水从新鲜水管网分别引至集水池、药剂溶解槽及滤池中以备不同时期的需要。 1.3.2 加药流程 水质稳定剂通过计量泵及相应管线加入集水池中,杀菌剂直接加入集水池中。 1.3.3 旁滤流程

部分循环水经水泵送到无阀滤池过滤,以降低浊度,无阀滤池设人工反冲洗,定期进行反冲洗。 1.3.4 污染水处理流程 漏油后使水质受到污染,必须将冷水塔和无阀滤池切除,开旁路阀门使污染水进入集水池,开大补水溢流置换,使水质达标后投用凉水塔和无阀滤池。 1.4 循环水操作法 1.4.1 循环水开工操作 1.4.2 开工前的准备工作 1.4. 2.1 系统所属设备及管线已冲洗、试压完毕,各转动设备经单机试运合格。 1.4. 2.2 系统所属管网、管线的阀门开关灵活。 1.4. 2.3 联系仪表、电气人员作好开工准备。 1.4. 2.4 准备好合格的润滑油、润滑脂及三级过滤器具,按规定添加好润滑油、润滑脂。 1.4. 2.5 按化学处理方案的要求配制好各种水处理药液。 1.4.3 开工前的检查 1.4.3.1 检查各项准备工作的完成情况。检查设备所属阀门的启闭状况,是否与开工要求相符合。 1.4.3.2 风机润滑油是否加到规定刻度线,叶片有无与风筒碰撞现象,各部螺栓是否紧固。 1.4.3.3 联系装置区作好用水准备,并关闭不用水设备的出入口阀门。 1.4.4 开工操作 1.4.4.1 循环水系统的清洗 (1)清洗的目的:除去冷却设备和输水管道的焊渣、锈粒及泥砂等杂质。 (2)清洗前的准备工作:凉水池及吸水池清理干净。 (3)清洗步骤: a、由自来水管道引自来水至循环水场集水池,由集水池流向吸水池,当吸水池装水至抽出口以上1米时,打开P301入口阀,清洗至无杂物后安装过滤器,启动循环冷水泵P301向装置区供水。 b、冷水泵启动后,应加大新鲜水补充量,对各水冷器进行冲洗。 c、当各冷却器均见水后,关闭出口阀门,当冷水管网压力达到0.4MPa时,联系装置区共同检查管线有无泄漏,确认无问题后,打开水冷器出口阀,建立循环。 d、打开凉水塔旁路阀门,调节各凉水塔进塔量均匀。 e、装置区用水设备全部投用后,将冷水管网压力控制在正常指标(0.4~0.5MPa)范围内,水量以足够打循环为准。 f、冷水系统正常后,按水处理药剂厂家提供的处理方案配制并投加化学药剂,控制循环水的PH

气浮池操作规程详解

1、气浮池功能 气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物,反应区矾花形成效果好(块大、密实),上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉,气浮出水必须相对清澈,减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤: (1)水量控制:气浮池在开机前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限波动范围不超过10%);(2)反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药;反应区第1格投加PAC(若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值),完成混凝反应(中和);进入第2格投加PAM(粘稠性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准;PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量; 3、溶气泵操作步骤及要求: (1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门; (2)开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至0.5MPa;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa (负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%,,溶气泵出口压力降至正常范围,即0.4-0.5MPa(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。 (3)停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤: (1)检查刮渣机接电状况是否良好;轮轨接触及卡合是否良好,行程开关是否灵敏,待正常后进入下步操作; (2)当浮渣厚度在3-5cm(已形成渣层)时开启刮渣机按扭进行刮渣,并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出,以保障出水效果;同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中,以减少污泥产量;一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟,但也要视具体渣量进行调整; (3)停机:完成一次刮渣后需停机,待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期;其他需要停机(含事故)情况下可按下刮渣机停机按扭。 5、注意事项: (1)注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序,非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机; (2)溶气泵启动时必须关闭空气进气阀,溶气泵严禁无水空转!正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa(负压),溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa;

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力,。 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关,调整油压,并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整,然后进行压入点调整,最后进行刀具深度调整。 打开联动装置,踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时,每班液压缸的液压油应注油二次,严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备,并关电,断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: 1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 1压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。 3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

气浮装置操作规程

废水处理项目操作规程2018年9月14日

目录 第一章工艺术语 (2) 第二章项目简介 (2) 第三章操作说明 (3) 3.1 废水处理工艺流程 (3) 3.2 工艺原理 (3) 3.3系统启动准备工作 (3) 3.4操作说明 (3) 3.4.1 废水处理药剂配制 (3) 3.4.2 气浮装置的操作 (4) 3.4.3 停机操作 (4) 第四章常见故障解决及设备的维护保养 (5) 4.1常见故障及解决方法 (5) 4.2设备的维护保养方法 (5) 第五章安全操作规程 (6) 5.1安全操作 (6) 5.2维修动火 (6) 5.3防雷电及静电的安全 (6)

第一章工艺术语 (1)废水wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。 (2)污水sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。 (3)污水量wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。(4)水质water quality 在给水排水工程中,水的物理、化学、生物学等方面的性质。 (5)沉淀sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。 (6)污泥sludge在水处理过程中产生的,以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。 (7)污泥处理sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。 (8)投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。 (9)混合mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。 (10)凝聚coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性,使颗粒易于相互接触而吸附的过程。 (11)絮凝flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集,以形成较大絮状颗粒的过程。高分子絮凝剂在悬浮固体和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。 第二章项目简介 有限公司位于上海市,主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供的信息,废水来源主要是零部件清洗废水,所使用的洗涤剂为光亮剂,需要进行处理的废水水量为12m3/d,水处理设备拟运行时间为每天6h,每小时设计流量为2 m3/h。

水处理岗位操作规程

1.目的 本规程是用于指导污水处理工操作污水站正常运行依据,它包括职责、运行原理、企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则,作为本规程的细化和补充。 2.适用范围 本规程适用于污水处理站的员工对污水站管理、化验、技术和维护检验。 3..职责 污水处理站员工应保证站内所有设施完好,并处于良好的运行工作状态,发故障及时排除病工作,不得违章作业。严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 4.水处理运行程序 4.1流量调节池:收集生产废水,进行初步调节水量水质,泵至斜筛。 4.2斜筛:由斜筛去除污水中大颗粒的悬浮物、混杂物,防止后续系统堵塞。产生的大颗粒的悬浮物、混杂物等垃圾运到污泥箱室一起交由环卫单位外运处置。 4.3流量调节槽:由于污水瞬间排放水量是不均匀的,有时多,有时少,而污水处理系统的处理量是均匀的,因此必须有一个水池来储存污水,然后由污水提升泵抽到后续处理工序,调节池的容积必须保证有足够的水量调节能力;均化水质,不同时间排放的污水水质浓度不一样,通过调节池,可把污水不同时间排放的污水混合,起到均匀水质的作用,水质恒定,有利于后续处理。 4.4絮凝反应池一、气浮机:由于污水pH偏低,需要投加NaOH中和、调整pH,使PAC、PAM和污水中污染物形成絮凝体,流入气浮机中被微细气泡粘附上浮升至池面形成浮渣去除,从而去除污水中的污染物,出水自流至集水池。浮渣经渣斗收集后至污泥浓缩池进行处理 4.5集水池:收集前处理污水,然后泵至A/O/O/A/O池。 4.6A/O/O/A/O池、生物沉淀池:A/O/O/A/O池采用改良的Bardenpho工艺,工艺流程

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开机前检查设备电路是否正常接通。 2.检查气源压力是否达到要求(0. 6MP- O. 8MP)。 3.检查液压系统是否工作正常。 4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5.检查安全防护装置是否完好可靠。 6.上述准备工作确定无误后方可试开机, 试运行3次无异常现象后,方可进行正式加 工。 7.更换零配件或维修时,必须停车、断

电、断气,严禁运转时调换修理。 8.安装加工件时,位置安放准确。 9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。 10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可 进行批量加工。 11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。 12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。

气浮机操作规程

气浮机操作规程 一、用途 气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、 印染等工业废水和生活污水的处理。 二、工作原理 气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与 悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。 三、原理结构简图 1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池 四、主要技术参数 功率kw 处理溶气溶气罐外型设备 能力水量规格尺寸净重型号主电刮沫空压33m/h m/h mm mm t 机机机φ4000QF-JY-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 6.68 φ800×3600 ×3200 五、调试前的工作 彻底清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水

泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器,检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵最大压力再加29.4kPa,调整好空压机的最低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。 2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。 3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。最后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。 4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧) 6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

MBR调试方案,管理手册

本部分包括:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 1.2调试准备组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (1)拟定调试及试运行计划安排; (2)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),电,药剂的购置、准备; (3)准备必要的排水及抽水设备,堵塞管道的沙袋等; (4)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、CO检测仪、SS ; (5)建立调试记录、检测档案。 1.3试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3 、 1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8h,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运 行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 1.4单机调试 (1)工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: 1 )按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中作用和管线连接。 2)认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的 培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角 刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护; 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理; 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源; 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上; 2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施; 3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程完 整 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元,实现达标排放后排入城市污水管网的全部建(构)筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物,以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油,故先加入适量的

PAC(聚合氯化铝)对其进行破乳,产生细小矾花,再加入PAM充分混合产生更大的矾花,再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面,与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中,预处理后的生产废水排入厂区污水管网中,然后与管网中的生活污水一同进入调节池中,停留足够长时间使污水的水质得到均化,同时在24小时内调节污水的水量,保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中,通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用,从而使污水得到进化,老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池,在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开,上清液排放进入城市污水管网中,下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中,剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中,通过压滤机的作用降低污泥的含水率,使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气,以保证污水中溶解氧的浓度,使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

气浮机污水处理-说明书

污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司

一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥池;下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;油位不足时要加够;刮板是否灵活;运转速度是否正常;电线的装放是否正常; 1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM,配好药剂比例PAC浓度为5%,PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能,压力表的正常与否。 3、启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀

门,流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好塔内压力在0.4MPa处左右。 (若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常;也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器,使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动溶气泵,关上溶气塔阀门,打开空气流量计旋钮阀门,流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门,控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。 3)开启气浮机进水泵,(水泵出口阀门已调好无需在动)再打开加药流量计旋钮阀门,向污水中加入的药剂量(PAC为20-30L/h,PAM为PAC的1/10左右。(在溶气系统工作5-8分钟,待溶气系统工作正常后,再开启污水泵) 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量,保证出水水质。5)根据浮渣生成情况,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。

气浮操作规程

广州市司法职业学校BQF型二级气浮净水装置 产品操作说明书 中国·广东 制造商:广州市返绿环保设备有限公司 办公地址:广州市海珠区东晓南爱都D栋1102房 公司网址:https://www.360docs.net/doc/7a13676903.html,/ Tel: (020) 8977-0232 Fax:(020)8962-6221

(1)前言 气浮法是种固-液或液-液分离技术。气浮法净水是设法在水中通过某种方式产生大量的微细气泡,使其与水中的固体或液体杂质颗粒粘附,形成整体密度小于水的气浮体,在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣,从而进行固-液或液-液分离。 按产生微气泡方式的不同,气浮法分为电解气浮法、散气气浮法、溶气气浮法三种,而加压溶气气浮法因一系列优点成为目前最常用的气浮法。其特点是①水中的空气溶解度大,能提供足够的微气泡,可满足不同要求的固液分离,确保去除效果; ②经减压释放后产生的气泡粒径小(20-100μm)、粒径均匀、微气泡在气浮池中上升速度很慢,对池水扰动较小,特别适用于絮体松散、细小的固体分离; ③设备和流程都比较简单。加压溶气气浮法净水技术包括三部分,分别是溶气系统、释气系统以及分离系统。在常规加压溶气气浮工艺中,溶气系统占气浮过程能量消耗的50%,而溶气罐占溶气气浮工程总投资的12%,因此优化溶气系统的设计对减少气浮工艺的投资和操作费用是很重要的。 目前的加压溶气方式主要有空压机-溶气灌、射流器-溶气灌、循环泵吸水管吸-溶气、气液混合泵溶气以及单纯射流器溶气等。 (2)设备简介 高效超微浮滤一体化设备采用了一种新型的溶气方法与装置,该方法可以吸入足够的气量并使之溶解于水中,减少了溶气灌等装置,并可以达到较高的溶气效率。该装置采用环流水引射空气,通过卷吸与掺混作用,将空气吸入切割并溶

门窗四角组角机安全技术操作规程

编号:SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

门窗四角组角机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内; 5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;

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