混凝土框架柱缺陷的加固施工探讨
混凝土框架柱缺陷的加固施工探讨
摘要：缺陷是混凝土框架柱的常见损伤，有效的加固方式对确保构件承载性能非常关键。本文在阐述结构加固设计基本要求的基础上，结合某工程实例，对混凝土框架柱缺陷的加固施工进行了探讨。
关键词：缺陷；框架柱；加固；施工
引言建筑物的改造加固较新建建筑复杂，不仅受到建筑物原有条件的限制，还要满足错综复杂的加固设计要求，不少建筑物加固资料还欠缺，这些因素都给加固改造增加了难度。因此，在确定既有建筑加固改造方案时，应考虑周全，综合评判，严格遵守基本程序和加固改造原则。
1、结构加固设计的基本要求
结构常用加固方法有增大截面法、外包钢加固法、外部粘钢加固法、预应力加固法、化学灌浆法、粘贴碳纤维法及改变受力体系加固法等形式。不同方法对应的要求有所差异。加固方案的选择不仅关乎造价控制，还影响到结构加固质量。综合来看，加固设计应满足的基本要求如下：
（1）加固设计前，应仔细分析建筑物的设计图纸，获取加固建筑物或结构构件的基本资料，包括结构的基本形式、损伤现状、力学特点、材料强度及钢筋配置等情况。在无详尽设计图纸的条件下，应开展必要的结构检测。为确保设计的有效性，应现场实地考虑，对周边环境总体把握。
（2）加固设计中，应综合前期搜集的详细资料，选择合适的加固方案，在尽量不破坏原有结构的基础上，确保方案技术可行、施工简单、经济合理、外观美观。如对于裂缝过大而承载力符合要求的构件，采用增加纵筋的加固方法是无效的，此时可采用外加分布钢筋或外加支撑等方式。又如，当结构构件承载力足够，但位移变形不满足要求时，应增加构件刚度，可以选择增设支点或增大截面尺寸的方法。再如，对于承载力不足而实际配筋已超筋的构件，应考虑增加构件截面尺寸的方法，此时继续增加配筋无法起到加固作用。
（3）加固设计时，要充分考虑新老结构的协同作用，加强连接部位的耐久性和可靠性设计，设计图纸中宜提出合理有效的施工支护等保护方案。如植筋应具有足够的植入深度，灌浆料应符合耐久性要求，且具有特定高温、高热的环境适应性。
2、混凝土框架柱缺陷的加固施工实例
2.1 工程概况
某厂房为框架结构形式，建筑面积7500m2，使用多年，因维护不到位且厂区环境影响，部分混凝土柱出现不同程度的裂缝缺陷和面层混凝土碳化现象，为
用喷射混凝土加固钢筋混凝土框架柱
用喷射混凝土加固钢筋混凝土框架柱北京虎背口小区3号楼地面以上6层（包括跃层），地下2层，建筑面积4564m2主体结构为全现浇框架结构，其中地上6层及地下一层为纯框架结构，地下二层为框架剪力墙结构。框架级别按二级设计，抗震设防烈度为8度，主体结构混凝土设计强度等级为C28,主要受力钢筋为E级热轧变形钢筋及I级圆钢筋。 该工程主体结构施工至地面4层时，经检验发现地面二层的36根框架柱混凝土强度均未达到设计要求。为此决定对该层框架柱进行加固处理。经用配筋喷射混凝土补强加固后各项指标均达到设计要求，柱表面规则平整，棱角清晰，取得良好效果。现将加固情况介绍如下。 第1章加固设计 该加固设计系根据有关单位对该楼二层框架柱混凝土质量检验报告提供的检验数据及甲方提出的要求为依据。考虑二层所有框架柱实测混凝土强度均未达到原设计要求，且各柱实际混凝土强度差异较大，因而加固设计采用区别对待的原则。经多方案分析比较，最后确定加大原柱（500mM 500mm断面，采用配筋喷射混凝土加固方案。所有二层框架柱断面均加大至600mM 600mm并根据各柱实测混凝土强度增配不同数量的受力筋以达到原设计要求。其加固设计方案分以下4 种类型进行，见表9-8-l 和图9-8-l 、9-8-2 。 第2章技术措施 为提高混凝土粘结力和整体强度，所有被加固的框架柱均需凿除
混凝土保护层，露出原有受力筋及箍筋，对原柱实测混凝土强度低于1 5.0MPa#（即W类柱），柱断面应凿除1/3。并在凿除前在该柱周围设临时支撑，以确保整体结构的施工安全。 钻凿楼板孔时，应尽可能减小对楼板的破坏，孔洞尽量靠近柱边缘。 凿除柱混凝土保护层应避免对其内部受力筋及箍筋的破坏。新增设的受力筋穿过上下层楼板后应与上下层柱端部的受力筋焊接锚固，其锚固长度不小于30cm。 对I、"类柱中新增设受力筋（其中的1根受力筋）穿过楼板至梁底时，此筋不必穿过梁可直接焊在原柱顶部相对应的受力筋上，其焊接长度不小于20cm。 第3章喷射混凝土施工 9-8-3-1 施工机具 该工程喷射混凝土施工机具选用江西生产的ZP-W型转子式喷射札并配备1台12m3/min移动式柴油空压机，干拌合料搅拌利用施工现场混凝土搅拌站原有的一台强制式搅拌机，搅拌好的干拌合料用翻斗车运至施工现场供喷射使用。 为便于施工，喷射机设在被加固框架柱的楼板上，空压机则放在地面靠近该楼一侧固定不动，喷射机可根据喷射部位不同随时移动。 9-8-3-2 原材料及配合比 水泥：冀东水泥厂生产的525号普通硅酸盐水泥。 砂子：选用质地纯正的中粗砂。
混凝土结构工程加固施工方案
混凝土结构工程加固施工方案 混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1 良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果将影响到加固质量。例如，某厂房冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1.1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用
大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1.2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1.3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1.5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益。 2 不同类型加固工程与加固方案分析一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。以框架梁的加固为例，我认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200m2左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。以框
钢筋混凝土框架结构施工
钢筋混凝土框架结构施工方案 现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙、梁、板等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将 技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实 施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区 域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～ 50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查， 符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人 员。 （3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严 密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时 回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制 混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按要求铺垫。绑扎成型 后的钢筋是否有松动、变形、错位等。检查发现的问题应及时要 求钢筋工处理。检查后应填写隐蔽工程验收记录。 （4）现场的清理工作 1）模板清理：模板底木屑、绑扎丝头等杂物清理干净。木模在浇筑前应充分浇水润湿，模板拼缝缝隙较大时应用水泥袋纸、木片或 纸筋灰填塞，以防漏浆影响混凝土质量。 2）对粘附在钢筋上的泥土、油污及钢筋上的水锈应清理干净。 3）运输路线上的障碍物应妥善处理。 2、框架结构混凝土的浇筑 全现浇框架结构混凝土的浇筑顺序：在一个施工段内，应尽量采用从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件。 （1）柱子混凝土的浇筑 1）柱子混凝土灌注前，柱底表面应用高压冲洗干净没有明水后，先浇筑一层5～10㎝厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆（又称
结构加固工程施工组织设计方案
一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*3.5钢管搭设。 （1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面 错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m 高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目 安全网。脚手架侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底 芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅 绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架 和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
（2）脚手架的拆除 其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。 （3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 （一）、施工方法 1．放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞最终达到清洁干燥。
钢筋混凝土框架结构施工方案
钢筋混凝土框架结构施工方案 一、框架结构简况 本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。 二、钢筋砼框剪（架）结构施工方案 （一）主要施工程序 本工程选用钢筋混凝土框剪（架）结构，就是各层建筑工程施工中占有相当重要得地位，它就是由钢管脚手支架（承重架）、模板、钢筋与混凝土等分项工序组合而成，。 （二）钢管承重支架 由于本工程各层层高相同，梁断面大小不一，楼板厚度为几种规格，采用扣件式钢管脚手支架（承重架），作为水平构件模板得支撑柱。 1、材料： ⑴采用外径φ48，壁厚3、5mm得无缝钢管。 ⑵扣件：就是钢管脚手支架连接固定得重要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件与对接扣件（按需搭配使用）。 2、支架（承重架搭设） ⑴钢管支架由梁下立杆与楼板下立杆二种。梁下横向杆距为1m。（见承重架及梁板模板安装图）。 ⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设，纵向杆与横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。 ⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）。以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。底距为1、8m左右。 ⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆，纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。 ⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑，以保持梁中起拱度10～12mm得稳固不变。
⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定，斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。 ⑺两层以上建筑得上下层顶撑（主要就是梁下顶撑），尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。 3、钢管支架（承重架）得质量与安全操作要点 ⑴所使用得钢管保持挺直，管壁厚度3、5mm，不用锈蚀严重，壁厚不均得次钢管。 ⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧，防止有裂纹扣件使用。 ⑶立杆与纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。 ⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。 ⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固，使之形成支架整体。 ⑹梁底梁侧杆件安装牢固，宜多不宜少，支撑稳固。梁下短横杆与立杆交接尽量采用双轧，以保安全。 ⑺支架搭设由专业技工操作，拆架由专人指挥，归堆及时，清场干净。 ⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角，自上而下、由外向内按顺序拆架与清场。 （三）模板制作及安装 1、模板得作用与要求： 模板就是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型得模型板。在施工中模板还要求能承受模板得自重、钢筋与混凝土等材料得重量、运输工具、施工人员得活荷重以及新灌注混凝土对模板得侧压力与机械得振动力等。为此，要求模板及其支撑必须达到以下几点要求： ⑴保证结构与构件各部分形状尺寸与相互位置得正确性； ⑵具有足够得强度、刚度与稳定性； ⑶构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注与适应养护工艺得要求； ⑷模板接缝要严密。不得漏浆。 ⑸要选材合理，用料经济，从实际与实用相结合。 2、模板选料与制作
加固喷射混凝土施工设计方案
第一章工程概况 1、工程概况： 本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为Ⅱ级。 本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30。墙体采用水泥砂浆砌筑。由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用。 2、施工工艺内容 墙面高压喷射混凝土 第二章编制依据 1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸； 2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）； 4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）； 5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（CB50204-92）
7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001） 9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80-91） 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。 第三章施工总体部署 我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。 3.1质量目标 3.1.1 宗旨 全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。 3.1.2质量目标 本工程的质量目标为：确保合格。 3.2 工期目标 本工程在能保证正常连续施工的情况下，工期暂定为180天，实现工期保证措施：采用倒计时法。应该当日完成的分部分项施工内容当日必须完成，受到影响的部位应采取措施在24小时之内补救完成。 3.3 文明施工管理目标 本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按照市
混凝土柱加固施工方案
厂区热网供回水管道支架加固施工方案 根据《厂区热网供回水管道支架加固设计方案》，对厂区热网供回水管道支架进行加固，以满足管道增容后的载荷要求。 1、加固方案 碳纤维加固框架柱+扁钢注胶加固框架柱法。 碳纤维加固即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面，利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度。将扁钢按图包在被加固的框架柱外侧，通过焊接和灌环氧树脂胶的方法将型钢和原有结构紧密地粘接在一起，通过型钢和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度。 2、施工方案 2.1工艺流程 施工准备土方开挖松散混凝土剔除钢筋除锈、（1.钢筋除锈2.涂刷阻锈剂）柱子打磨倒角粘贴碳纤维布（1.基层打磨处理2.基层清理3.涂抹碳布胶4.粘贴碳纤维布）粘钢板-4mm（1.扁钢互焊2.灌环氧树脂胶） 砂浆防护钢板-12mm加固钢梁钢板二级焊缝钢板表面涂刷防锈漆（1.钢板表面清理2.注胶3.涂刷防锈漆）土方回填
2.2粘贴碳纤维布加固方案 将柱子倒角，倒角半径35mm,使用环氧树脂胶泥修补柱表坑槽后，清理柱体表面并作找平处理，确保混凝土基面平整光滑后涂刷浸渍树脂，沿柱体表面自上而下环向粘贴碳纤维布（三层），粘贴完成检验合格后涂刷保护涂装，进行养护。 碳纤维布单层厚度为0.167mm，卷材长度为50～100m。 2.2.1混凝土基面的处理 用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，露出干净、坚实的基面； 对于胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋除锈阻锈处理，并用轻质修补砂浆找平。在填补轻质修补砂浆前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大孔径孔洞，采用轻质修补砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm，且平整度应达到5mm/m； 修补表面若有裂缝，应先对裂缝进行修补，对宽度≤0.15mm的裂缝，只作表面封闭，用专用裂缝封闭胶在其表面进行反复涂抹，使胶体渗进裂缝内，达到对裂缝的封闭修补。对宽度＞0.15mm的裂缝，应采用恒定低压压注裂缝灌注胶对裂缝进行灌注，以达到对裂缝的修补，具体施工工艺见裂缝修补施工方案； 对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现急剧凹陷或构件缺损的部位，用轻质修补砂浆或碳纤维布找平材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡，以确保平整美观； 对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角或可能存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用混凝土磨片角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑(R≥2cm）； 清理掉打磨后基面上的粉尘、松散浮渣，并且吹净，确保粘贴基面干净、无油污并充分干燥。
钢筋混凝土框架结构施工方案
钢筋混凝土框架结构施工方案1、编制依据 1.1 总承包单位下发的基础施工图纸。 1.2 《工程测量规范》 GB50026-2007。 1.3《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011。 1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015。 1.5 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012。 1.6 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2019。 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016。 1.8 《建筑施工扣件和钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011。 1.9 《中国化学工程集团公司施工工艺标准》 QB-CNCEC。 1.10 中国化学工程第六建设公司企业工法汇编。 1.11 GB/T50484-2019《石油化工建设工程施工安全技术标准》 2、工程概况 本标段的钢筋砼框架主要为： 35KV区域变电所。 3、施工准备 3.1 施工准备工作计划 施工准备工作计划表
3.2 图纸会审准备 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建与各专业相互联系对照，发现问题，提前与业主、总承包商、监理单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。 3.3 技术交底准备 技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要环节，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即：项目部专业工程师→专业工长→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程专业工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 3.4 材料物质准备 本工程属大中型化工工业建筑，其施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，如何做好细致的准备工作，保证工程所需能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。 3.4.1 材料准备 （1）据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 （2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料等均应根据实际情
柱头置换混凝土并包钢加固 施工方案
目录 第一章编制说明及编制依据3 1.1 ....................................................................................................................... 编制说明 3 1.2 ....................................................................................................................... 编制依据 4 第二章工程概况及工程特点5 2.1 ....................................................................................................................... 工程概况 5 2.2 ....................................................................................................................... 工程特点 5 第三章施工组织机构7 第四章施工协调管理8 4.1 ..................................................................................................... 与设计院的工作协调 8 4.2 ............................................................................ 与监理工程师、总承包方工作的协调 8 4.3 ................................................................................................. 与其他配属的配合协调 8
(完整版)框架柱混凝土专项施工方案.
框架柱混凝土专项施工方案 一. 承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二. 模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性， （2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2. 模板选料及制作 （1）. 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板， 50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放 样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。
（2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。 （3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3. 模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三. 钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2. 钢筋工程质量要点 （1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）. 定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）. 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。 （4）钢筋加工和安装允许偏差按规范施工。 （5）. 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格，品种，间距搭接位 置及长度进行复核，验收。不符合要求应及时整改。
混凝土框架柱加固方案(修改后)
百度文库- 让每个人平等地提升自我 中新知识城南起步区ZSCN-A7项目低层办公区 混 凝 土 框 架 柱 加 固 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 华锦建设集团股份有限公司 2014年3月8日
柱加固施工方案 一、工程概况 1、工程名称：中新知识城南起步区 ZSCN-A7 地块项目低层办公区 2、工程地点：广州中新知识城九龙大道旁 3、建设单位：广州市朗誉房地产开发有限公司 4、设计单位：广州市容柏生建筑结构设计事务所 5、勘察单位：华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司 6、监理单位：广东省建筑工程监理公司 7、施工单位：华锦建设集团股份有限公司 8、建筑概况：本工程包括联排别墅（B1-B4、B30-B33 栋，共 8 栋 50 户）、双拼别墅（B5-B13、B22-B28 栋，共 16 栋 32 户）、独栋别墅（B14-B21、B29 栋，共 9户），独立商铺等。合计建筑面积约24747㎡.本工程为三类建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度， 约 24747 m2。本工程为三类建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度，设计使用年限 50 年。联排别墅建筑高度 10.6m，双拼别墅建筑高度 10.3m，独栋别墅建筑高度 11.474m。 9、结构概况：本工程为框架结构，地下一层，地上二至三层。工程地基基础设计等级为丙级，建筑场地为Ⅱ类，别墅采用天然地基扩展基础或者预应力混凝土管桩基础。 现工程已完成主体结构施工，并由广州建设工程质量安全检测中心有限公司对结构进行了检测，在检测中发现B4栋负一层框架柱（16/D轴，L型，500×900）混凝土抗压强度未满足设计强度等级要
加固施工方案
朝阳燕山湖发电有限公司 2#机烟气脱硝及公用系统工程2×600MW机组烟气改造脱硝工程SCR反应器支架结构加固施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 燕山湖脱硝项目部 2013年7月22日
目录 一．工程概况 (12) 二．加固设计设计依据 (2) 三．加固施工主要材料及...............施工要求 (3) 四．施工方案及技术措施 (3) 五．柱粘贴角钢施工 (3) 六．碳纤维布施工 (314) 七．梁及楼板板面粘钢加固 (314) 八．梁加厚加固 (316)
九．土建工程施工 (317) 十．主要机械设备安排表 (319) 十一．施工现场环境保护措施 (320) 十二．保证施工安全的技术措施 (321) 一、工程概况 1.本工程燕山湖发电有限公司1、2#机烟气发电厂脱硝改造工程。本工程需在原风机房柱顶新增SCR反应器支撑钢架，由于原设计为钢筋混凝土框架结构，考虑地震作用及风荷载作用的增大，需对原有送风机房进行加固改造。 2.本工程设计计算所采用的计算程序，采用中国建筑科学研究院编制的2012.30版“结构空间有限元分析与设计软件SATWE”进行结构整体验算。采用中国建筑科学研究院编制的2012.06.30版“独基、条基、钢筋砼地基梁、桩基
础和筏板基础设计软件JCCAD”进行基础验算。根据软件计算结果结合手算确定加固方案。 3.本工程±0.000相当于绝对高程237.3m。 二、设计依据 1.业主要求。 2．辽宁电力勘测设计院2008年6月编制的该项目的地勘资料。 3.该建筑原始设计施工图。 4.国家现行主要加固设计施工规范，标准及规定。 （1）《建筑结构可拿度设计统一标准》GB50068-2001 （2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （4）《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000 （5）《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-2012 （6）《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 （7）《混凝土结构附加设计规范》GB50367-2006 （8）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009 （9）《建筑工程抗震设防分类标准》GB502235-2008 (10)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 (11)《喷射混凝土加固技术规程》CECS161-2004 (12)《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004 (13)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012 (14)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
墙柱补强加固施工专项方案概览
目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工
015现浇钢筋混凝土框架柱涨模及偏位处理方案
混凝土框架柱涨模、偏位处理方案 现场混凝土浇筑完成后，发现部分框架柱出现涨模、偏位等现象，现结合现场情况及混凝土质量通病防治措施，对该部分框架柱进行处理。 一、钢筋混凝土框架柱涨模 （一）原因分析 1、管理因素： （1）这段时间施工任务紧张，一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。 （2）管理人员在过程质量检查时，走马观花、敷衍了事，缺乏责任心。 （3）对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。 2、技术因素 （1）模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。 （2）混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。 （二）处理措施 1、管理措施 （1）在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。 （2）加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。 （3）整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。 2、技术措施 （1）技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工艺。 （2）组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。 （三）施工措施 1、施工准备 （1）计划修补的柱子采用标记法进行标注清楚，并采用墨线把涨模部分弹出，核对是否正确，并有核对记录。 （2）对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
（3）对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 （4）要求待修补处的砼强度达到设计强度的90％后，才能进行修补工作。 2、施工工艺 标注框架柱涨模部分→涨模部分弹线→剔凿涨模部分→清扫松散部分混凝土→浇水湿润→对局部进行水泥砂浆拉毛 3、施工要点 （1）先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 （2）检查因涨模是否引起钢筋位移。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 （3）对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。 （4）用1：2或1:2.5水泥砂浆进行抹面处理。如果厚度超过20mm，需挂设钢丝网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。 （5）对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并运到室外垃圾场。 二钢筋混凝土框架柱偏位 （一）原因分析 1、经过轴线测量放线，检查发现部分框架柱的纵向受力钢筋存在偏移的现象。钢筋质量问题产生原因分析：钢筋绑扎不到位及浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 （二）处理措施 1、钢筋位移不大于20mm： 如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6～8厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋概念：如果钢筋位移了20mm，在顶板以上不小于20×6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。 2、钢筋位移在20mm至40mm之间： 如果钢筋位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。
混凝土柱加固方法
混凝土柱加固方法 混凝土柱作为建筑中的主要承重结构，是各类建筑中主要构件之一。随着建筑服役年份的增长，由于前期缺陷或荷载、环境的不断变化，经常出现柱耐久性下降，强度与刚度不足的情况。而混凝土柱的破坏具有突然性，易导致事故的发生，因此关注混凝土柱的状态，对缺陷柱体进行加固是极为必要的。作为专业的建筑加固公司之一，南京耐固建筑技术有限公司在本文内就混凝土柱加固方法来做详细介绍。 混凝土结构加固的施工方法主要包含如下几个方面： 1、增大截面加固法 增大截面法是指通过采用同种材料(钢筋混凝土)来增大原结构的截面面积来提高结构构件的承载力和构件刚度，是一种传统的加固方法。 截面增大加固主要施工工序为：混凝土界面处理→钻孔→植筋→箍筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑及养护→验收。 2、外包钢加固法 其是在混凝土柱四周包以型钢进行加固。它能不增大构件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承载力。 外包钢施工工艺为：基层处理→卸载及加固件就位固定→嵌补缝隙→灌胶→
固定与加压→表面防护。 3、改变结构传力途径加固法 在梁的中间部位增设支点、托梁(架)或将多跨筒支梁变为连续梁等方法。改变结构的传力途径。能大幅度地降低计算弯矩，提高结构构件的承载力，达到加强原结构的目的。 按增设支点的连接方式不同，可分为湿式连接和套箍干式连接。增设支点若采用湿式连接，在支点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面。应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般采用微膨胀混凝土浇筑。 若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用干硬性砂浆将全部接触缝隙塞紧填实。 4、预应力加固法 利用柱角的加固角钢和箍板或预应力拉杆固定，通过加热箍板或张拉拉杆产生预应力，使构件在三轴受压情况下提高其承载力的方法。 它具有不增加柱截面、不会影响平面视觉效果、节约钢材、有利于抗震、加固费用低的优点。适合对方形轴心受压或小偏心受压凝土柱的加固施工。 5、粘贴碳纤维增强加固法 除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力材质
桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案
桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案 1．工程概况 雪水河大桥地处大干沟水电站库区内，位于大坝上游，是青藏铁路上的重要桥梁。该桥11 墩2台，2＃～10＃墩为水中墩，全部进行防剥蚀加固处理。 桥墩剥蚀现状：对2号墩进行观察，冻结线下墩身剥蚀，局部表层混凝土脱落，露出骨料，为防止剥蚀进一步发展，必须对桥墩进行抗剥蚀加固。 加固措施为： 桥墩加固采用外包C30混凝土，厚30厘米。为满足水下灌注，采用在脚手架上先焊制内径 D+60厘米的钢筒下沉至承台顶，然后灌注水下混凝土封底，封底完好后，抽干内部水然后灌 筑剩余混凝土至水库设计水位上25厘米。 所采用混凝土为高抗冻性混凝土，灌注混凝土高度为6.15～6.69米。 外包钢筒为5毫米厚耐侯钢板，钢板防腐采取外涂2毫米厚环氧树脂。 主要技术标准 铁路等级：Ⅰ级线路 正线数目：单线 坡度：—4‰ 线路曲线半径：R=1200米 地震烈度：八度 2．工程项目的施工顺序及主要施工方法 2.1 栈桥施工 栈桥设计 因需支护的墩身均为水中墩，需设栈桥做便道，以保证施工机械与人力的通行。 （1）栈桥长度 大桥施工常水位9m，栈桥布置于大桥上游侧，栈桥中心距大桥中心4.5m。从格尔木岸下河便道接入，通至拉萨岸下河便道。 （2）栈桥结构形式 栈桥宽度3.0m,桥面坡度为平坡。 （3）栈桥结构确定 由于雪水河大桥水位较深，常水位水深9米，以目前工程量搭设钢便桥施工难度大且投入较大，且十分不经济，因此拟采用钢浮桥。 由于考虑小型起重设备上桥、人员、小型机具、钢筒自重、混凝土输送泵管道通过，因此每米浮力按1吨考虑。 栈桥设为浮桥，采用钢浮箱承力，钢浮箱采取3*3*1.2米，间距按照浮箱中心距5米布置；桥面采用I28号工字钢作纵梁，设置二道； I12号工字钢作横梁，长3.0米，间距0.6米；桥面板采用钢板铺设，钢板厚1厘米，纵长306米；桥面两侧安装防护栏杆，栈桥两侧布设电缆线。 1厘米厚钢板桥面 Ⅰ12工字钢横梁＠0.6米 Ⅰ28工字钢纵梁
框架柱混凝土专项施工方案
框架柱混凝土专项施工方案 一.承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二.模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求： （1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性， （2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 （3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。 （4）模板接缝要严密，不得漏浆。 （5）要选材合理，用料经济。 2.模板选料及制作 （1）.本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板，50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放
样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。 （2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。 （3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。 3.模板安装 模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三.钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2.钢筋工程质量要点 （1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。 （2）.定期对钢筋班组进行技术交底工作。 （3）. 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。
框架柱加固方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (5) 四、增大截面加固施工工艺 (6) 五、安全保证措施 (10) 六、成品保护 (12) 七、附表 (13)
宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸： 二、工程概况 根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图：
新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法
三、施工要求 1、材料要求： 混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。 钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。 植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。