煤粉炉改循环流化床锅炉技改工程可行性研究报告

1 总论

1.1 概述

1.1.1项目概况

1.1.1.1项目名称：某某有限责任公司#煤粉炉改循环流化床锅炉改造工程

1.1.1.2建设单位：某某有限责任公司

1.1.1.3建设地点：某某市某某有限责任公司厂区内

1.1.1.4企业性质：股份制企业

1.1.1.5法人代表：***

1.1.2编制依据和原则

1.1.

2.1（**环资〔2008〕129号）***经济委员会，***财政厅关于组织申报200*年节能技术改造财政奖励项目的通知

1.1.

2.2国家发改委制定的《节能中长期专项规划》中提出的燃煤工业锅炉改造工程。

1.1.

2.3某某有限责任公司委托某某设计院进行《某某有限责任公司#

煤粉炉改循环流化床锅炉技改工程可行

性研究报告》的协议书；

1.1.

2.4计资源（1991）2186号《小型节能热电项目可行性研究技术规定》；

1.1.

2.5国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部计基础〔2001〕26号关于《热电联产项目可行性研究技术规定》等。

1.1. 3可研报告采用的标准规范

a、《建设项目环境保护设计规定》(87)国环字002号

b、《地表水环境质量标准》GB3838—2002

c、《建筑设计防火规范》GB50015—2006

d、《污水综合排放标准》GB8978—1996

e、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990

f、《化工建设项目环境保护设计规定》HGJ6—1986

g、《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002

h.《环境空气质量标准》GB3095-1996

i、《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003

j、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》劳字(1988)48号

1.2 企业概况

某某有限责任公司（以下简称湖南宜化）是由某某2007年6月竞购某某有限公司而成立的全资子公司。某某是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一，企业拥有总资产约**亿元，下辖20多家子公司，其中4家上市公司（****、****、****、****），4家中外合资公司，产品涵盖化肥、化工、热电、矿山开发四大领域30多个品种，200*年实现销售收入**亿元。某某前身为**省某某，筹建于19**年，19**年12月建成投产，位于某某*南郊，占地面积****万平

方米，主要产品装置能力为年产合成氨**万吨、精甲醇*万吨、尿素**万吨，系化肥化工于一体的国家大型综合化工企业。截至2007年底，公司现有在册员工****人，各类专业技术人员***人。拥有总资产*****万元，年销售收入约*亿元。

1.3项目建设的必要性

1.3.1某某有限责任公司自备电站现有9台中压中温参数锅炉，即7台中压中温参数锅炉及吹风气余热回收锅炉2台，具体情况如下：其中35t/h煤粉炉4台(建厂时期建设)、75t/h煤粉炉1台、35t/h 及75 t/h循环流化床锅炉各1台、30t/h及35t/h吹风气锅炉各1台。4台35t/h煤粉炉由于服役年限长，设备老化，出力明显不足，消耗也高，准备淘汰，6#75t/h煤粉炉因消耗高年代久也面临停运。目前供汽主要靠35t/h及75 t/h循环流化床锅供汽，造成蒸汽供应短缺和设备闲置，是制约公司目前生产稳定的一个主要因素。

1.3.2拟建循环流化床锅炉为国家推荐优先选用的环保型锅炉，低温燃烧可大大降低烟气中的氮氧化物排放量，并可实现炉内脱硫，节省环保投资，且锅炉灰渣含碳量小，活性大，有利于灰渣综合利用。

1.3.3公司造气系统共有26台煤气炉，每年产生炉渣约17万吨，造气炉渣含碳量为15%~20%，低位发热值1250kcal/kg 左右，现5#、7#锅炉每年消耗炉渣约10万吨，仍有约7万吨炉渣由于找不到合适利用途经而被低价处理，将造气炉渣全部送入电站锅炉烧掉转化为蒸

汽，实现资源的综合利用。充分利用好这部分炉渣是实现节能降耗，减少环境污染的重要一环。

1.3.4公司现有1#，2#，3#，4#汽轮机共四台，由于6#炉故障频繁，照成4#汽轮机长期停运，设备长期闲置，一旦7#炉也发生故障，将造成全厂大面积停产，根据国家提出的能源节约与开发并举和资源综合利用的方针，结合**集团生产的实际情况及锅炉制造业的相关标准，急于对现有6#锅炉进行技术改造。在目前国家煤电紧张时期，企业生产负荷开不满的情形下，对6#锅炉进行改造以解决生产用汽矛盾，进一步降低生产成本，提高企业主导产品竞争力，具有十分重要的意义。

1.3.5现有6#锅炉由于年代已久，锅炉效率低，只有66%，煤耗高，改造成循环流化床锅炉后，可减少煤耗。而且原锅炉的排尘浓度较高，经文丘里水膜除尘器除尘后仍有847mg/Nm3,大大超出了国家排放标准，锅炉改造后，改用电除尘可减少烟尘排放量，掺烧石灰石粉可减少SO2的排放量，实现节能减排。

1.3.6通过对6#锅炉的改造并实行热电联产，能充分利用闲置设备，企业又可以自发电近24959kW/小时，这样可以减少企业的用电成本。

1.3.7综上所述，本工程建成后，其节能效果是相当明显的，（见节能篇），烟尘处理完全彻底，充分利用了造气炉渣，减少了煤耗，是保证生产用热连续稳定，实现节能减排，环境综合治理的必要之举，并

且迫在眉睫。

1.4 研究范围

本可行性研究报告的范围包括：

1.4.1拆除现有75t/h的粉煤炉（6#）改上循环流化床锅炉和与之相应的上煤、除渣、除尘、脱硫系统等。原有运煤，水处理，汽论轮机发电系统均利旧。

1.4.2新增循环流化床锅炉的环境保护方案。

1.4.3热电联产运行方案。

1.4.4研究利用造气废渣综合利用的途径，有效减少废渣排放量，最大范围的利用废渣中的有效资源。

1.5 主要技术原则

1.5.1根据国家提出的有关资源综合利用的方针和“以热定电”的原则，结合某某有限责任公司生产的实际情况及锅炉制造业、机电行业的有关标准，实行热电联产，集中供热，环境治理，综合发展。

1.5.2充分利用了造气炉渣，节能降耗，实现环境综合治理。

1.5.3汽机则利用现有汽机房，配电水处理利旧，锅炉则在现有老厂房的位置进行更新改造，减少了土地占用量，也降低了造价。

1.5.4充分利用工厂现有设施和技术力量，采用先进，适用，成熟的技术，对企业现有的装置进行改造，以达到挖潜，节能降耗的目的，改善企业经济效益。

1.5.5重视环境保护，遵循环境治理三同时和以新代老的原则。该项目本身即为环境治理与节能降耗减排并举的综合性项目，它不但能基本吃净造气炉渣，而经循环流化床燃烧后的灰渣可作建筑材料，即没有灰渣污染，避免了原煤粉炉因水力除灰渣造成的水污染。

1.6结论和建议

1.6.1本项目实施后，可实现废渣的综合利用，充分利用了造气炉渣,减少了SO2和烟尘的排放，节约了煤耗。

2热负荷

2.1供热现状

2.1.1现供热方式，热源分布及热源概况

某某有限责任公司热电站即某某的热电站，从建厂建设至今，现有7炉4机，另有废热锅炉两台，总装机容量为锅炉390t/h，汽轮发电机27000KW。供热方式为热电联产，低压蒸汽采用汽机抽汽或背压获得。

2.1.2现有锅炉明细表