9Cr5MoV钢的磁性分析与深冷处理

9Cr5MoV钢的磁性分析与深冷处理

孙世清, 梁文瑞, 张楠

【摘要】采用SLX-80深冷处理系统对9Cr5MoV钢进行冷处理,采用综合物理测试系统的振动样品磁强计选件(PPMS-VSM)测试样品的室温磁性。钢在930 ℃淬火态、-80 ℃和-120 ℃冷处理态,样品中残余奥氏体含量分别为13.5%,11.7%和10.1%,深冷处理(-120 ℃)较冷处理(-80 ℃)能更有效地减少钢中残余奥氏体。950 ℃淬火态钢测得最大硬度值(65 HRC),淬火后-120 ℃深冷处理可使钢的硬度值提高至66 HRC。950 ℃淬火再140 ℃低温回火后,-120 ℃深冷处理可使钢的硬度提高约1 HRC。

【期刊名称】河北科技大学学报

【年(卷),期】2013(034)001

【总页数】5

【关键词】冷轧辊;深冷处理;残余奥氏体;磁性;硬度

作为冷轧设备的最重要消耗性部件,冷轧辊的质量直接关系到冷轧生产的效率、质量及经济效益[1]。轧辊的寿命主要取决于其硬度和强度,硬度决定了轧辊的耐磨性,所以在很大程度上也决定了轧辊的使用寿命。目前国内外大部分轧辊厂采用提高铬含量和改进常规热处理工艺的方法[2-3]。9Cr5MoV钢是含铬量在5%左右的高碳合金钢,含铬量高,形成了比M3C硬度高且弥散分布的M7C3型碳化物[4],具有良好的淬透性和耐磨性。冷轧辊钢的优异性能还需要通过合理的处理工艺组合来保证。

钢中的残余奥氏体(Ar)与钢的淬火温度密切相关,Ar可导致低温回火零件如冷轧辊的抗拉强度、疲劳强度下降,耐磨性和硬度不足,寿命缩短,接触疲劳抗

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